華北理工選礦學(xué)習題及答案

破碎與磨礦習題一、名詞解釋1.礦物加工；2.磨機效率；3.篩分效率；4.篩分分析；5.回收率二、填空1.對有價值巖石的開發(fā)利用，大致經(jīng)過_____、_____、_____三個環(huán)節(jié)或過程。2.礦產(chǎn)資源大致可分為_____、_____、_____三類。3.第25屆國際礦物加工大會將在_____舉行。4.選礦比是_____和_____的比值。5.粒度分析通常有_____、_____、_____三種方法。6.泰勒標準篩中，篩孔為0.043mm的篩子通常又稱為_____目篩。7.篩子有兩個重要的工藝指標是_____和_____。8.需要的破碎段數(shù)取決于_____和_____。9.穩(wěn)定的返砂重量叫做_____。10.中細碎圓錐破機的平行帶長度L與破碎機的可動錐下部直徑D有關(guān)，通常中碎L=_____D，細碎L=_____D。11.螺旋分級機作為常用的分級機，一般可分為_____、_____、_____三種形式。12.礦粒直徑d與其所需鋼球直徑D之間的關(guān)系為_____。13.粒度特性曲線繪制有三種方法分別為_____、_____、_____。14.一般而論，浮選和重選需要入選粒度至少不能小于_____和_____。15.PYB900表示_____。16.礦廠通常有____、____、____和____生產(chǎn)環(huán)節(jié)對有價值巖石的開發(fā)利用，大致要經(jīng)過三個環(huán)節(jié)或過程：____、____和____。17.礦、礦石加工和礦物加工的英語表達是____、____和____。18.礦石、金礦石的品位分別用____和____表示。19.礦石的選礦比為5的含義是____。20.度分析通常采用的三種方法是____、____和____。21.照產(chǎn)率不同，粒度分析曲線分為____和____。22.篩子的篩孔尺寸為0.074mm，其相應(yīng)的泰勒標準篩的名稱是____。23.碎功耗學(xué)說中三個最主要的學(xué)說是____、____和____。24.磨機內(nèi)的鋼球運動形式有____、____和____三種。25.于礦用篩子而言，一般有兩個重要的工藝指標____和____。26.要的破碎段數(shù)取決于要求的____和____。27.旋分級機作為常用的分級機，一般溢流堰高低可分為____、____和____三種形式。三、選擇1.如透過上層篩的篩孔寬度為b1，而留在下一層篩面上的篩孔寬度為b2，則粒度級別正確定的表示方法為（）。A–b1+b2B–b2+b1C+b2-b1D–b2-b12.在篩分實踐中，物料粒度d和篩孔尺寸L之間有一個數(shù)值關(guān)系可以分為易篩粒和難篩粒，其值是（）。A0.65B0.75C0.85D0.953.當磨礦細度為-200目80%時，通常需要幾段磨礦（）。A一B二C三D四4.復(fù)擺式顎式破碎機的最大給礦塊度與給礦口寬度的關(guān)系為（）。A65%B75%C85%D95%5.實際工作中，如果旋回破碎機的給礦口寬度為500mm，則其轉(zhuǎn)數(shù)為（）。A160B292C139D426.實際生產(chǎn)中，測得篩下產(chǎn)品重量100公斤，入篩物料重量為200公斤，入篩物料中小于篩孔的級別含量為20%，則其篩分效率為（）。A25B45C65D857.最大塊直徑可由篩上累積重量百分率曲線找出，在設(shè)計上我國常采取物料的（）能通過的篩孔的寬度選擇碎礦機的給礦口寬度。A65%B75%C85%D95%8.就中等轉(zhuǎn)速磨機而言，粗磨礦（產(chǎn)品細度在0.15mm以上）時，下面哪一個磨礦濃度數(shù)值較為接近（）。A60%B70%C80%D90%9.下列哪個磨礦機中具有以下優(yōu)點，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、金屬耗量低、功率低，破碎比大且能使磨碎與其它作業(yè)同時進行。（）A離心磨B振動磨C噴射磨D礫磨機10.計算混合物料的平均粒度有加權(quán)算術(shù)平均法、加權(quán)幾何平均法和調(diào)和平均法，這三種算法得出結(jié)果的精確度大小順利是（）。A加權(quán)算術(shù)平均法＞調(diào)和平均法＞加權(quán)幾何平均法B加權(quán)算術(shù)平均法＞加權(quán)幾何平均法＞調(diào)和平均法C加權(quán)算術(shù)平均法＜調(diào)和平均法＜加權(quán)幾何平均法D加權(quán)算術(shù)平均法＜加權(quán)幾何平均法＜調(diào)和平均法11.礦廠采用三段碎礦流程，破碎設(shè)備規(guī)格型號有PYD2200、PX1200/180、PYB2200三種，它們分別用作（）。A、粗碎、中碎、細碎B、細碎、粗碎、中碎C、中碎、粗碎、細碎D、粗碎、細碎、中碎12.先篩分的作用是（）。A、防止過粉碎和減少設(shè)備磨損及動力消耗B、提高破碎機生產(chǎn)能力C、避免或減輕破碎機排礦口堵塞現(xiàn)象D、以上都正確13.準型、中間型、短頭型圓錐破碎機主要區(qū)別在破碎機平行帶，（）型平行帶較長，（）型平行帶較短，（）型平行帶界于兩者之間。A、標準、短頭、中間B、短頭、標準、中間C、短頭、中間、標準D、標準、中間、短頭14.錐破碎機排礦口的調(diào)整，是借助于（）與（）的鋸齒形螺紋長、降（）來實現(xiàn)的。A、調(diào)整環(huán)、支承套、固定錐B、調(diào)整環(huán)、固定錐、支承套C、調(diào)整環(huán)、動錐、支承套D、調(diào)整環(huán)、支承套、動錐15.細碎圓錐破碎機與粗碎圓錐破碎機在構(gòu)造上的差別，主要是圓錐的形狀和動錐的支承方式不同，粗碎圓錐破碎機的圓錐是（）傾斜，動錐（）置而固定錐（）置，動錐通過主軸懸掛在橫梁上，而中細碎圓錐破碎機的圓錐是（）傾斜，動錐與固定錐都是（）置，動錐支承在它下部的球面軸承上。A、緩、正、倒、急、正B、急、正、倒、緩、正C、急、倒、正、緩、正D、緩、正、倒、急、倒16.機運行過程中，（）可能引起磨機漲肚。A、給礦粒度變粗、礦石硬度大B、給礦量過多C、補加水量不足或斷水D、以上都正確17.力旋流器與螺旋分級機相比，單位容積的生產(chǎn)能力（），分級效率（）。A、小、高B、大、低C、大、高D、小、低18.選礦廠檢查篩分篩孔尺寸15mm，流程考查篩分效率時測得入篩物料中-15mm粒級含量為65%，篩上產(chǎn)品中-15mm粒級含量為15%，篩下產(chǎn)品-15mm粒級含量100%，篩分效率為（）。A、76.9%B、58.8%C、90.5%D、以上都不對19.最外層球具有最大落下高度來推導(dǎo)球磨機轉(zhuǎn)速度可以導(dǎo)出其最大脫離角為（）。A、54°44′B、64°44′C、54°54′D、54°64′20.據(jù)實踐經(jīng)驗分離粒度與篩孔大小的關(guān)系可知，當分離粒度要求為0.5mm時，其篩孔大小為（），k取大值。A、0.80B、1.25C、0.625D、0.375四、多選1.常見的選礦方法有（）。A重力選礦B磁電選礦C超聲波選礦D破碎選礦2.選礦常用的工藝指標為（）。A品位B給水量C富礦比D濃度3.下面哪一類篩分作業(yè)是選礦廠能使用到的（）。A預(yù)先篩分B檢查篩分C選擇性篩分D獨立篩分4.礦石發(fā)生過粉碎的危害后果是什么（）。A難以控制的微細粒子增多B精礦品位和回收率變差C機器磨損增大D破碎礦石的無益功率消耗增大5.簡述礦粒通過篩孔的概率主要受哪些因素的影響？（）A篩孔大小B礦粒與篩孔的相對大小C篩子的有效面積D礦粒運動方向與篩面所成的角度6.干式自磨機中使礦石粉碎的原因（）。A自由落下時的沖擊力B由壓力狀態(tài)突然改變至張力狀態(tài)的臨時應(yīng)力C顆粒之間的相互摩擦力D磨機本身的反擊力7.累積粒度特性曲線有如下用途（）：A可確定任何指定粒度的相應(yīng)累積產(chǎn)率B可求出兩粒級的產(chǎn)率C判斷物料的粒度組成情況D可求出最小粒度的直徑。8.發(fā)生過粉碎的原因（）：A破磨細度超過最佳粒度B破磨設(shè)備與礦石性質(zhì)不適應(yīng)，易將其泥化C操作條件不好D破磨流程合理9.磨機運行過程中，（）可能引起磨機漲肚。A給礦粒度變粗、礦石硬度大B給礦量過多C補加水量不足或斷水D以上都正確10.預(yù)先篩分的作用是（）。A防止過粉碎和減少設(shè)備磨損及動力消耗B提高破碎機生產(chǎn)能力C避免或減輕破碎機排礦口堵塞現(xiàn)象D以上都正確五、簡答1.最初裝球的步驟有哪些？2.旋回破碎機與顎式破碎機相比有哪些優(yōu)缺點？3.說明現(xiàn)有水力分級設(shè)備的分級原理和其存在的缺點4.分別說明顎式破碎機、旋回破碎機、中細碎圓錐破碎機的保險裝置。5.對溢流型球磨機和格子球磨機進行比較。6.簡述礦粒通過篩孔的概率主要受哪些因素的影響。7.簡述干式自磨機中使礦石粉碎的原因。8.就球磨機和棒磨機二者之間的優(yōu)缺點作一比較論述。9.述累積粒度特性曲線有哪些用途。10.述過粉碎的原因有哪些。11.述圓錐破碎機兩類不同的排礦口調(diào)整方法。12.述一段磨礦流程與兩段磨礦流程相比的主要優(yōu)點有哪些？13.述礦物加工的概念。六、論述1.試論述破碎磨礦在選礦廠中的重要性？2.碎設(shè)備常采用圓錐破碎機或顎式破碎機，結(jié)合生產(chǎn)實際論述圓錐破碎機與顎式破碎機相比具有哪些優(yōu)點和不足。七、計算1.某球磨機的型號為MQG2700×3600，若其裝球率為45%，試計算其介質(zhì)層水平面距離球磨機最高點的高度？2.破碎的礦石中，磁鐵礦單體顆粒數(shù)為18個，石英單體顆粒數(shù)12個，石英和磁鐵礦連生顆粒數(shù)60個，石英和赤鐵礦連生顆粒數(shù)50個，磁鐵礦和赤鐵礦連生顆粒數(shù)30個，問磁鐵礦單體解離度是多少？3.測定返砂比，分別在分級機給礦、分級機溢流和分級機返砂三處取樣作篩析，結(jié)果為其-200目60%級別含量分別為30%、65%和10%。試計算其返砂比為多少？

破碎與磨礦習題參考答案一、名詞解釋1磨礦效率：進行磨機作業(yè)時，單位功率所處理的礦料量，（噸（原礦）/千瓦時或新生-200目噸/千瓦時）。2粒度組成：用稱量的方法算出各級別物料的重量并計算出它們的重量百分率，從而說明這批礦料是由含量各多少的那些粒級組成。3篩分分析：利用篩孔大小不同的篩子進行粒度分級測定和分析產(chǎn)物的粒度組成特性。4回收率：原礦或給礦中所含被回收的有用成分在精礦中回收的質(zhì)量百分數(shù)（3分），用ε表示（1分）。二、填空1采礦、選礦和冶金；2金屬礦產(chǎn)、非金屬礦產(chǎn)和能源礦產(chǎn)；3澳大利亞；原礦質(zhì)量和精礦質(zhì)量；5篩分分析、不力沉降和顯微鏡分析；6200目；7處理能力和篩分效率；8總破碎比和各段破碎比；9循環(huán)負荷；100.85，0.16；11高堰式、低堰式、沉沒式；12D=idn；13算術(shù)坐標法、半對數(shù)坐標法和全對數(shù)坐標法；145~10和19；15動錐底部直徑為900的標準型圓錐破碎機三、單項選擇1—10：ABBCCACCDB四、多項選擇1-10：ABCD、AC、ABCD、ABCD、ABCD、ABC、ABC、ABC、AB、ABCD五、簡答1最初裝球的步驟有哪些？答：（1）測定分級機的返砂比，將磨機的新給礦量和返砂進行篩析，計算出全給礦的粒度組成作為計算最初裝球量的原始資料（2分）（2）從全部給礦的粒度組成中除去不需要再磨的細粒級物料，將其余粒級換算成新的百分率，將新?lián)Q算成出的百年分率分成若干組，將每組按公式D=idn和查表確定應(yīng)當用的鋼球直徑，并確定各種球的比例。各種球所占重量百分數(shù)大致和計算它們所依據(jù)的各粒級所占百分數(shù)大致相同（2分）（3）根據(jù)各種球所占比例和全部裝球的重量，計算出應(yīng)加的各種球的重量（2分）2試就圓錐破碎機和鄂式破碎機二者之間的優(yōu)缺點作一比較論述。答：（1）圓錐破碎機比鄂式破碎機具有優(yōu)點是：破碎腔深度大，工作連續(xù)、生產(chǎn)能力高和單位電耗低；工作平穩(wěn)、振動輕、設(shè)備基礎(chǔ)重量?。豢赡軘D滿給礦，大型旋回碎礦機可以直接給礦而無需增加礦倉和給礦機；易于啟動；生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品較小（每小點1分）。（2）圓錐破碎機和鄂式破碎機相比不足的地方：圓錐破碎機機身較高，廠房建設(shè)費用較高；機器重量較大，設(shè)備投資費用較高；不適用處理潮濕和粘性礦石；安裝、維護復(fù)雜，檢修也不方便（每小點1分）。3、說明現(xiàn)有水力分級設(shè)備的分級原理和其存在的缺點。（10分）答：礦漿在0.4~3.5大氣壓從給礦管沿切線方向送入，在內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)生了很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗的顆粒被拋向器壁，作螺旋向下運動，最后由排砂嘴排出。較細的顆粒極大部分水分，形成旋流，沿中心向上升起，至溢流管流出。優(yōu)點是：構(gòu)造簡單，占地面積小，生產(chǎn)率高。缺點是易磨損，特別是排砂嘴磨損快，工作不夠穩(wěn)定，使生產(chǎn)指標波動，但這些缺點已可從采用耐磨材料逐漸加以克服。4、分別說明顎式破碎機、旋回破碎機、中細碎圓錐破碎機的保險裝置。（10分）答：簡擺式與復(fù)擺式顎式破碎機最常的保險裝置是推力板（肘板）。（3分）旋回破碎機一般采用的保險裝置是結(jié)軸節(jié)上的保險銷。（3分）中細碎圓錐破碎機是利用裝設(shè)在機架周圍的彈簧作為保險裝置。（4分）5、對溢流型球磨機和格子球磨機進行比較。（10分）答：溢流型球磨機：排礦方式屬自行溢流，礦漿液面高，礦漿在機內(nèi)停留時間長，礦石磨的細，易造成過磨。生產(chǎn)能力不如格子型。構(gòu)造比格子型簡單，價格低，檢修方便。格子型球磨機：可以強制排礦，排礦速度快，生產(chǎn)能力高，由于磨細的礦粒能及時地排出，過磨現(xiàn)象比溢流型輕。格子型球磨機構(gòu)造復(fù)雜，重量較大，價格較高。6、簡述礦粒通過篩孔的概率主要受哪些因素的影響。（10分）答：（1）篩孔大??；（2）礦粒與篩孔的相對大小；（3）篩子的有效面積；（4）礦粒運動方向與篩面所成的角度；（5）礦粒的含水量和含泥量。7、簡述干式自磨機中使礦石粉碎的原因。（10分）答：一般而論，有三方面的原因：（1）自由落下時的沖擊力（3分）；（2）由壓力狀態(tài)突然改變至張力狀態(tài)的臨時應(yīng)力（4分）；（3）顆粒之間的相互摩擦（3分）。8、試就球磨機和棒磨機二者之間的優(yōu)缺點作一比較論述。（15分）答：（1）棒磨機產(chǎn)物粒度較均勻，過破碎輕；（2）球磨機的生產(chǎn)率和效率都比棒磨機高；（3）處理不太硬礦石時，可作細碎設(shè)備用，經(jīng)濟，成本低，球磨機處理礦石時，容易產(chǎn)生在大粒現(xiàn)象。（每個小點5分）六、論述題1、試論述“碎礦磨礦技術(shù)”在礦物加工過程中的作用。（15分）答：本題為綜合論述題，無固定答案，但應(yīng)包括或涉及到如下內(nèi)容：（1）涉及到認識實習、課題教學(xué)和實驗課的內(nèi)容（3分）；（2）至少涉及到碎礦和磨礦在選礦過程中的重要作用（6分）；（3）涉及到教材之外，但教師在課堂教學(xué)中曾經(jīng)講授過的知識（3分）。七、計算1解：由題目可知，球磨機直徑為2700mm，其裝球率Φ為45%（2分），因此由公式Φ=50-127b/D（2分）可知，H=b+1/2D=(50-45)×D/127+1/2D=1456.3（6分）DbDbφ

磁電選礦習題一、名詞解釋1．鐵礦石的磁性率；2．磁系包角；3．閉合型磁系；4．礦物的比導(dǎo)電度；5．軟磁性材料；6．磁翻（磁攪動）；7．磁疇；8、磁化率；9、磁系偏角；10、磁化焙燒；11、硬磁性材料；12、閉合型磁系；13、礦物的整流性；14、礦物的整流性二、填空題1.回收磁性礦粒所需要的磁力公式為式中H0gradH0稱為。2.電選中使礦粒帶電的方法有、、和其中方法對電選的發(fā)展起了很重要的作用。3.導(dǎo)磁不銹鋼毛主要用于磁選機中做聚磁介質(zhì)，選擇鋼毛尺寸（d）時主要依據(jù)分選物料的。4.開放型磁系磁極距L越小，磁極表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。5.我國的鐵礦石有6種類型，分別為式、式、式、式、式、式。6.平面－多尖齒、槽形－多尖齒、平面－多平齒和槽形－多平齒等四種磁極對，其中以的磁場力為最大，以的磁場力為最小。7.磁選機常用的磁鐵有兩類，即磁鐵和磁鐵。8.電選時根據(jù)不同礦物的介電常數(shù)和電阻的大小，可大致確定電選分離的，根據(jù)礦物的比導(dǎo)電度，可大致確定其分選。9.半逆流型濕式永磁弱磁筒式磁選機適用于強磁性礦石的作業(yè)；逆流型適合于作業(yè)；順流型適合于作業(yè)。10.電選機采用的電場有電場、電場和電場。11.超導(dǎo)磁選機與常規(guī)電磁磁系的強磁場磁選機相比，優(yōu)點是、和。12.開放型磁系磁極距L越大，磁極表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。13.實現(xiàn)磁選分離的基本條件是。14.就磁性來說，物質(zhì)可分為三類：、、。15.在磁選中把物質(zhì)比磁化率χ＞3.8×10-5的礦物稱為。16.影響強磁性礦物磁性的因素有、、、、。17.純磁鐵礦的磁性率為。18.鐵礦石的磁性率低，說明它的氧化程度、磁性。19.工業(yè)上把磁性率大于等于的鐵礦石劃為磁鐵礦石；把磁性率為的鐵礦石劃為半假象赤鐵礦石或混合礦石；把磁性率小于劃為假象赤鐵礦石。三、簡答題1.磁選的基本原理是什么？它有哪些應(yīng)用？2.磁選機的磁選過程是什么？3.什么是磁選和磁場強度？4.何為均勻磁場、非均勻磁場？非均勻磁場如何表示？如何確定磁場梯度？5.磁化系數(shù)、比磁化系數(shù)的意義什么？6.礦物按磁性分類的依據(jù)是什么?可以分為哪幾類?7.強磁性礦物的磁性對分選過程有何影響?8.弱磁性礦物有哪些磁性特點?9.根據(jù)磁性率大小如何劃分鐵礦石？12.我國鐵礦石從工藝類型方面可分為哪幾種?10.磁鐵礦氧化后其磁性有什么變化?11.常見的鐵礦物有哪幾種?12.我國鐵礦石從工藝類型方面可分為哪幾種?13.磁選機按磁場強度大小如何分類？14.常用磁選設(shè)備有哪些?15.磁選設(shè)備的磁場強度如何測量?16.磁滑輪的主要作用是什么？17.影響磁滑輪選別指標的因素有哪些?18.永磁磁選機磁極采用什么材料的？19.常用磁塊粘接材料和方法是什么？20.濕式弱磁場永磁筒式磁選機槽體分哪幾種形式？21.如何進行磁選管試驗?22.永磁盤式尾礦回收機結(jié)構(gòu)和工作原理如何？23.脫磁器的用途有哪些?24.磁力脫泥槽使用特點是什么？25.磁團聚重選機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的?26.磁選機筒皮耐磨層常見的有幾種保護材料？27.永磁脫水槽操作中應(yīng)注意什么？28.如何配置使用脫水槽效果為好？29.磁選機本身影響磁選效果有哪些因素？30.磁選機轉(zhuǎn)速大小對磁選效果有什么影晌？31.磁系偏角大小對磁選效果有什么影晌？32.磁選機工作間隙的尺寸大小對磁選效果有什么影響？33.高壓沖洗水管噴水角度及壓力對磁選效果有什么影晌？34.礦漿濃度大小對磁選效果什么影晌？35.磨礦粒度粗細對磁選效果有什么影響？36.濕式弱磁場永磁筒式磁選機的磁系結(jié)構(gòu)是怎樣的?37.濕式弱磁場永磁筒式磁選機有哪幾種?38.半逆流型濕式弱磁場永磁磁選機的工作原理？39.逆流型濕式弱磁場永磁磁選機的工作原理？40.順流型濕式弱磁場永磁磁選機的工作原理？41.鼓筒式磁選機的鼓筒和筒皮外的保護層各起什么作用?42.什么是磁系包角？43.磁系偏角的大小對選別指標有何影響?44.半逆流型永磁筒式磁選機水管的作用是什么？45.永磁筒式磁選機常見故障有哪些?46.磁選設(shè)備用的永磁材料有哪幾種?47.鐵氧體永磁塊有哪些特點?48.永磁磁塊如何進行充磁?49.永磁磁力脫泥槽常出現(xiàn)哪些故障?50.磁絮凝自重介剪切磁選用途和特點有哪些？51.目前常用強磁場磁選機有哪幾種？52.弱磁場磁選機與強磁場磁選機的磁系結(jié)構(gòu)有哪些不同?53.強磁選工藝有哪些特點?54.濕式電磁感應(yīng)輥式強磁場磁選機的選分過程是怎樣的?55.濕式盤式強磁場磁選機的分選過程是怎樣的?56.濕式強磁場盤式磁選機開機和停機時有哪些注意事項?57.濕式強磁場盤式磁選機在設(shè)備維護及安全生產(chǎn)方面有哪些要求?58.平環(huán)式濕式強磁場磁選機有哪幾種?59.立環(huán)式強磁場磁選機結(jié)構(gòu)是怎樣的?60.干式盤式強磁磁選機的結(jié)構(gòu)及其工作原理如何？61.高梯度磁選機的分選原理是什么？62.高梯度磁選機用途和分類有哪些?63.什么是磁流體分選及其分類？64.什么是電選？65.電選機的基本原理?四、計算題規(guī)格為Ф900×1800濕式弱磁場永磁筒式磁選機，筒皮厚3mm，筒皮內(nèi)表面與磁極面之間的縫隙5mm，磁系磁極距400mm，分選礦漿層厚45mm。用這臺磁選機回收物質(zhì)比磁化率為1156×10-6m3/kg、密度為5×103kg/m3、退磁系數(shù)為0.16的磁鐵礦顆粒，如果礦粒所受的各種機械力的合力（除磁力以外的各種力的合力）等于礦粒本身重力的2倍，計算筒皮外表面的磁場強度最低是多少？（μ0＝4π×10-7H/m，g＝9.8m/s2）五、選擇題1.某物質(zhì)的比磁化率為1156×10-6m3/kg，密度為5×103kg/m3，那么該物質(zhì)的體積磁化率為（）A.5.87B.0.23C.4D.1.152.磁選與其他選礦法相比不屬于其優(yōu)點的是：（）A.設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠B.工藝流程簡單C.選礦效率高D.分選礦物種類廣泛3.19世紀末至本世紀60年代，美國和蘇聯(lián)等制造出用于選別弱磁性礦石的單層分選空間的強磁場磁選機，從而使磁選的應(yīng)用范圍擴大到弱磁性礦物，此標志為第（）代磁選機。A.第一代B.第二代C.第三代D.第四代4.以下物質(zhì)體積磁化率k小于零的是（）A.抗磁質(zhì)B.順磁質(zhì)C.鐵磁質(zhì)D.反鐵磁質(zhì)5.以下礦物屬于強磁性礦物的是（）A.磁鐵礦B赤鐵礦.C.黃鐵礦D.硬錳礦6.下列不同粒度的磁鐵礦粒中比磁化率最大的是（）A.20μmB.30μmC.40μmD.50μm7.（）類型濕式弱磁場筒式磁選機適用于0.5-0mm的強磁性礦石的粗選和精選，尤其適用于0.15-0mm的強磁性礦石的精選。A.順流型B.逆流型C.半逆流型8.下列參數(shù)不屬于永久磁鐵的磁能參數(shù)的是（）A.剩余磁感應(yīng)強度B.矯頑力C.最大磁能積D.磁鐵材料9.下列材料屬于硬磁性材料的是（）A.工程純鐵B.導(dǎo)磁不銹鋼C.低碳鋼D.鐵氧體10.河北張家口地區(qū)的鮞狀赤鐵礦礦屬于（）種鐵礦石類型。A.鞍山式B.大廟式C.宣龍式D.大冶式

磁電選礦習題參考答案一、名詞解釋鐵礦石的磁性率：鐵礦石中的FeO含量和全鐵（TFe）含量的百分比叫做鐵礦石的磁性率，即FeO/TFe×100%磁系包角：弧形磁系，磁系兩邊緣所夾的圓心角，叫磁系包角。閉合型磁系：指磁極作相對配置的磁系，且在磁極中間裝置有特殊形狀的鐵磁介質(zhì)。礦物的比導(dǎo)電度：礦物在靜電場中由不導(dǎo)電變?yōu)閷?dǎo)電所需的臨界電壓值與石墨的臨界電壓（2800V）之比。軟磁性材料：磁導(dǎo)率高，剩磁和矯頑力小，磁滯回線狹長，包圍的面積小，適合于反復(fù)磁化的材料稱為軟磁性材料。磁翻（磁攪動）：強磁性礦粒在磁系的磁場力作用下，被吸在圓筒的表面上，隨圓筒一起向前移動的過程中，由于磁極的極性交替，使得磁性礦粒成鏈地進行翻動，這種現(xiàn)象叫做磁翻（磁攪動）磁疇：在鐵磁性或亞鐵磁性物質(zhì)中，由于相鄰原子的磁矩取向一致而產(chǎn)生的自發(fā)磁化的小區(qū)域，其大小約為10-15m3，包含約1015個原子。磁化率：指物質(zhì)的體積磁化率，用К表示。它是表示物質(zhì)被磁化難易程度的物理量。К值越大，說明該物質(zhì)越容易被磁化。磁系偏角：指磁系中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角。磁化焙燒：弱磁性礦物可以通過焙燒的方法轉(zhuǎn)變成強磁性礦物，稱為磁化焙燒。硬磁性材料：工作空間中能產(chǎn)生很大的磁場能，剩磁和矯頑力一般很大，磁滯回線粗胖，包圍面積大的材料稱為硬磁性材料。閉合型磁系：指磁極作相鄰配置的磁系，且在磁極中間裝置有特殊形狀的鐵磁介質(zhì)。礦物的整流性：由于電極所帶電的符號不同，同種礦粒成為導(dǎo)體和非導(dǎo)體有別，而不論電極帶電符號如何，均能成為從鼓筒的前方分出，礦物所表現(xiàn)出的這種性質(zhì)，叫整流性。二、填空題1、磁場力2、傳導(dǎo)帶電、感應(yīng)帶電、電暈帶電、摩擦帶電、電暈帶電3、高梯度、粒度4、大、小、大廟式、大冶式、宣龍式、白云鄂博式、鏡鐵山式6、槽形－多尖齒、平面－多平齒7、鐵氧體、釹鐵5、鞍山式硼8、可能性、所需最低電壓9、粗選和精選（1分）粗選和掃選（1分）粗選和精選（1分）10、靜電（1分）電暈（1分）復(fù)合（1分）11、磁場強度高（1分）能耗少（1分）體積小，重量輕（1分）12、大、小13、F1磁﹥∑F機﹥F2磁14、強磁性礦物、弱磁性礦物、非磁性礦物15、強磁性礦物16、磁場強度、形狀、粒度、氧化程度、強磁性礦物含量17、42.8%18、高、弱19、37%、大于28%小于37%、小于28%三、簡答題1.磁選的基本原理是什么？它有哪些應(yīng)用？由于礦物之間磁性不同，它們進入磁選設(shè)備的磁場中所受的磁力就不同，因而運動軌跡不同，最后分為磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物(或強磁性產(chǎn)物和弱磁性產(chǎn)物)，實現(xiàn)磁選分離。礦物磁性差異是磁選的依據(jù)。礦物的磁性可以測出，根據(jù)其磁性強弱程度可把礦物分為三類：①強磁性礦物，如磁鐵礦、磁黃鐵礦等，這類礦物為數(shù)不多；②弱磁性礦物，如赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、硬錳礦、軟錳礦、石榴石等，這類礦物數(shù)目較多；③非磁性礦物，大部分的非金屬礦物和有色金屬礦物都屬于這一類。在磁選機的磁場中，強磁性礦物所受磁力最大，弱磁性礦物所受磁力較小，非磁性礦物不受磁力或受微弱的磁力。.磁選機的磁場是實現(xiàn)磁選分離的必要條件。磁場可分為均勻磁場和不均勻磁場，磁場的不均勻程度用磁場梯度來表示，磁場梯度就是磁場強度沿空間的變化率，即單位長度的磁場強度變化量。磁場梯度越大，則磁場的不均勻程度越大，也就是磁場強度沿空間變化率大。磁性礦粒所受磁力的大小，與磁場強度和磁場梯度的乘積成正比。如果磁場梯度等于零(均勻磁場無論磁場強度多高，其磁場梯度均等于零)。則磁性礦粒所受磁力為零，磁選就不能進行了。因此，磁冼機都采用不均勻磁場。在磁選過程中，礦粒受到多種力的作用，除磁力外，還有重力、離心力、水流作用力及摩擦力等。當磁性礦粒所受磁力大于其余各力之和時，就會從物料流中被吸出或偏離出來，成為磁性產(chǎn)品，余下的則為非磁性產(chǎn)品，實現(xiàn)不同磁性礦物的分離。2.磁選機的磁選過程是什么？磁選是按礦物顆粒磁性的差別來進行選分的。圖42是礦粒在磁選機中進行分離的示意圖：當?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過磁選機磁場時，由于礦粒的磁性不同，在磁場的作用下，它們運動的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度后，脫離磁場從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性即脈石顆粒在磁選機磁場中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上，從而得到二種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進入精礦箱，一種是非磁性產(chǎn)品進入尾礦箱。圖42磁選過程示意圖3.什么是磁選和磁場強度？磁選(也稱為磁場分選)是基于被分離物料中不同組分的磁性差異，采用不同類型的磁選機將物料中不同磁性組分分離的技術(shù)。磁鐵的磁力所作用的周圍空間稱為磁場。表示磁場強弱的物理量稱為磁場強度，常用符號H表示，單位是Oe。4.何為均勻磁場、非均勻磁場？非均勻磁場如何表示？如何確定磁場梯度？磁場分為均勻磁場和不均勻磁場。在均勻磁場中，任何一點的磁場強度大小和方向都是相同的，如圖43a所示。在均勻磁場中，作用在磁性礦粒上的磁力是均勻的，此時礦粒處于平衡狀態(tài)，因此不能達到選分的目的。在不均勻磁場中，磁場強度的大小和方向都不相同，如圖43b所示。此時作用在磁性礦粒上的磁力是不均勻的，所以磁性礦粒在磁力作用下發(fā)生移動，達到選分的目的。圖43磁場示意圖磁選機只采用不均勻磁場。不均勻磁場中，作用在磁性礦粒上的磁力大小和不均勻程度成正比。磁場越不均勻，作用在磁性礦粒上的磁力就越大。磁場強度的不均勻性通常用磁場梯度表示，單位是Oe／厘米。5.磁化系數(shù)、比磁化系數(shù)的意義什么？礦石的磁性可以用比磁化系數(shù)X0表示。比磁化系數(shù)X0表示單位體積物質(zhì)在標準磁場內(nèi)受力的大小。例如強磁性礦物磁鐵礦它的比磁化系數(shù)X0=80000×l0-6厘米/克；而弱磁性赤鐵礦比磁化系數(shù)X0=290×10-6厘米/克。磁性強弱不同，比磁化系數(shù)相差很大。6.礦物按磁性分類的依據(jù)是什么?可以分為哪幾類?磁選中按比磁化率χ分：1）強磁性礦物（用弱磁場磁選機回收）χ值SI制χ>3.8×10-5m3/㎏；Gs制χ>3×10-3㎝3/g，大多屬于亞鐵磁質(zhì)。2）弱磁性礦物（用強磁場磁選機回收）χ值SI制7.5×10-6～1.26×10-7m3/㎏；Gs制6×10-4～10×10-6㎝3/g，一般為順磁性物質(zhì)。非磁性礦物（磁選不能回收）χ值：SI制χ<1.26×10-7m3/㎏；Gs制χ<10×10-6m3/㎏，一般為磁性很弱的順磁性質(zhì)或抗磁質(zhì)。哪些礦物屬于強磁性礦物或弱磁性礦物？根據(jù)礦物的比磁化系數(shù)的不同，磁性礦物分成強磁性和弱磁性礦物。強磁性礦物包括：磁鐵礦、鈦磁鐵礦、鋅鐵尖晶石、磁黃鐵礦等。弱磁性礦物包括：赤鐵礦、假象赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦，鈦鐵礦、水錳礦、硬錳礦、黑云母、輝石等。7.強磁性礦物的磁性對分選過程有何影響?以磁鐵礦為代表的強磁性礦物屬于亞鐵磁性物質(zhì)，具有磁疇結(jié)構(gòu)。磁疇就是沒有外加磁場時磁鐵礦內(nèi)部就存在的自發(fā)磁化小區(qū)域，它的體積約為10-15m3，包含約1015個原子。每個磁疇都有一定的自發(fā)磁化方向，而各磁疇的自發(fā)磁化方向不一致，宏觀上看，各磁疇的磁化作用相互抵消，故整體不顯磁性。當外加磁場逐漸增強時，自發(fā)磁化方向與外加磁場方向相一致的磁疇就擴大，直至把另一些磁疇吞并，這時磁鐵礦就顯示出很強的磁性。磁鐵礦被外磁場磁化后，撤掉外加磁場，其磁性并不完全消失，而是保留一部分剩磁。這是由于磁疇不能恢復(fù)原狀造成的。另外，磁鐵礦的磁性還與顆粒的形狀和粒度有關(guān)。就形狀來講，長條狀比球狀磁性強；就粒度來講，粗粒比細粒磁性強。強磁性礦物的這些磁性特點對磁選過程的影響有以下幾點：(1)由于磁鐵礦等強磁性礦物磁性強，回收它們用較低的磁場就可以實現(xiàn)。(2)磁鐵礦顆粒一經(jīng)磁化就會保留剩磁，當粒度較細時.顆粒會相互吸引成磁團或磁鏈。磁團不易散開，其中若含有脈石顆粒，就會降低磁性產(chǎn)品的品位。如果在分級作業(yè)的給礦中存在磁團，分級效率就會降低。這是磁團聚的不利影響。在這種情況下可采用脫磁器消除剩磁，破壞磁團聚。(3)微細粒的磁鐵礦顆粒磁性弱，同時在水中運動時所受阻力較大，因此回收時需要較大的磁力，而水流容易將其沖走，造成金屬流失?？梢?，磨礦過程要盡量減少過磨。(4)如果磨礦過程的單體解離不夠，會出現(xiàn)磁鐵礦與脈石的連生體顆粒。雖然脈石多為非磁性礦物，但由于磁鐵礦磁性很強，它受到的磁力足可以把與其連生的脈石帶到磁性產(chǎn)品中去，這就降低了磁性產(chǎn)品的品位。如果要把這部分連生體從磁性產(chǎn)品中分離出來，需采用細篩再磨、浮選、重選或其他選別方法。8弱磁性礦物有哪些磁性特點?弱磁性礦物大多屬于順磁性物質(zhì)，不具磁疇結(jié)構(gòu)，其磁性比強磁性礦物弱得多，與礦粒的形狀和粒度等因素無關(guān)，只由其組成和結(jié)構(gòu)決定，弱磁性礦物被磁化，撤消外磁場后無剩磁。但是，弱磁性礦物中如果含有強磁性礦物，即使是少量強磁性礦物也會對弱磁性礦物的磁性產(chǎn)生顯著的影響。9根據(jù)磁性率大小如何劃分鐵礦石？我國一些鐵礦石選礦廠常采用磁性來表示礦石的磁性。磁質(zhì)率是礦石中氧化亞鐵的含量百分數(shù)和礦石中全部鐵的含量分數(shù)之比值。計算公式：磁性率理論上純磁鐵礦的磁性率為42.8％。一般將磁性率大于36％的鐵礦石劃為磁鐵礦石；如果磁性率介于28％～36％之間的鐵礦石劃為假象赤鐵礦石；磁性率小于28％的鐵礦石劃為赤鐵礦石。但一定要注意：上面的公式是指純磁鐵礦和由磁鐵礦氧化為赤鐵礦這個氧化過程而言。實際上自然界中的鐵礦石大多數(shù)是以共生礦物的形式出現(xiàn)，所以影響磁性率這個指標的因素是很多的。對于含硅酸鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦及鏡鐵礦的礦石，用磁性率就不能正確的反映礦石的磁性。因此，磁性率的使用是有條件的，但對磁鐵礦和赤鐵礦完全可以應(yīng)用。10磁鐵礦氧化后其磁性有什么變化?磁鐵礦的化學(xué)組成為四氧化三鐵(Fe3O4)，其中的鐵離子一個為2價，兩個為3價，即FeO·Fe2O3。如果磁鐵礦被氧化，就是2價鐵被氧化為3價鐵，即Fe2+被氧化為Fe3+。于是FeO的量減少，磁鐵礦的磁性下降。氧化程度越高，F(xiàn)eO的含量越少，磁性下降越厲害。因為一般磁鐵礦的顏色為黑青色，而氧化后變?yōu)槌噼F礦的顏色常常是紅色，故常把原生的未經(jīng)氧化的磁鐵礦稱為“黑礦”，而把赤鐵礦稱為“紅礦”，紅礦是弱磁性的。11常見的鐵礦物有哪幾種?常見的鐵礦物有磁鐵礦(Fe3O4)、赤鐵礦Fe2O3)、褐鐵礦(Fe2O3·nH2O)、菱鐵礦(FeCO3)等。磁鐵礦為強磁性礦物，其余均為弱磁性礦物，它們磁性強弱的順序為赤鐵礦>褐鐵礦>菱鐵礦。另外，硫化鐵(包括黃鐵礦和磁黃鐵礦)雖然也是鐵礦物，但一般以其中的硫作為第一回收對象，故多把其劃入硫礦物。弱磁性鐵礦物經(jīng)焙燒可轉(zhuǎn)化為強磁性，例如：(1)赤鐵礦采用還原焙燒，還原劑有煤炭、一氧化碳和氫氣等。反應(yīng)式為：(2)褐鐵礦亦采用還原焙燒，但在加熱過程中首先排除化合水，轉(zhuǎn)變?yōu)槌噼F礦，然后再按(1)中的反應(yīng)方程式被還原成磁鐵礦。(3)菱鐵礦采用中性焙燒，為保持中性氣氛，焙燒時不通入空氣，或通入少量空氣，加熱到300～400"C。反應(yīng)式為：不通空氣時通入少量空氣時經(jīng)焙燒獲得的磁鐵礦稱為焙燒磁鐵礦或人工磁鐵礦，可用弱磁選方法回收。12我國鐵礦石從工藝類型方面可分為哪幾種?我國鐵礦石從工藝類型方面可分為以下六種：1)鞍山式鐵礦床。其成因?qū)儆诔练e變質(zhì)型礦床，是我國主要的鐵礦資源，約占已探明鐵礦石儲量的1/3左右，主要分布在遼寧的鞍山一本溪地區(qū)和河北東部，此外在山西、山東、河南和江西等省也有分布。礦石特點：主要有用礦物為磁鐵礦、假象赤鐵礦、赤鐵礦和少量褐鐵礦。脈石礦物主要為石英，其次為角閃石、輝石和黑云母等。脈石以石英為主的稱為含鐵石英巖，以角閃石為主的稱為含鐵角閃片巖。礦石含鐵一般為20%～40%，含SiO2一般為40%～50%，含S、P及其他雜質(zhì)較低。礦石多為條帶狀結(jié)構(gòu)，磁鐵礦嵌布粒度一般都較細。2)大廟式鐵礦床。其成因有多種，以巖漿型的規(guī)模最大，主要分布在四川的攀枝花、西昌一帶和河北省承德地區(qū)(大廟鐵礦即是此類礦床故因此而得名)。礦石特點：為釩鈦磁鐵礦石。有用礦物為含釩磁鐵礦、鈦鐵礦，其次為磁黃鐵礦、黃銅礦、鉻鐵礦、鎳黃鐵礦、假象赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物主要有拉長石、輝石、角閃石等。原礦含鐵一般在20%～53%，含S、P較高。礦石多為致密塊狀。3)大冶式鐵礦床。其成因?qū)儆诮佑|交代矽卡巖型鐵礦床。主要分布在湖北大冶和河北邯鄲等地。礦石特點：除含磁鐵礦、赤鐵礦外，還伴生有以銅為主的有色金屬礦物如黃銅礦、黃鐵礦輝鈷礦等。脈石礦物為石英、綠泥石、絹云母、方解石、白云石等。礦石含鐵較高約35%～60%，含硫亦較高。礦石多呈塊狀和浸染狀結(jié)構(gòu)。4)宣龍式鐵礦床。其成因?qū)儆诔练e型。主要分布于河北省宣化龍煙(因此而得名)和湖北、湖南、云南、貴州、廣西等地。礦石特點：以鮞狀結(jié)構(gòu)的赤鐵礦為主要特征。鐵礦物以赤鐵礦為主，其次為菱鐵礦、少量褐鐵礦。脈石以石英、綠泥石為主。礦石含鐵25%～50%。礦石為鮞狀、腎狀或豆狀構(gòu)造。5)白云鄂博式鐵礦床。成因?qū)儆跉獬筛邷責嵋旱V床。主要分布于內(nèi)蒙古地區(qū)的白云鄂博。礦石特點：為多金屬復(fù)合礦石。主要礦物：鐵礦物有赤鐵礦、磁鐵礦、假象赤鐵礦等；鈮礦物有鈮鐵礦、燒綠石、易解石、鈮鈣石等；稀土礦物有獨居石、氟碳鈰礦、磷鑭鐠礦、氟碳鈣礦等；另外還有鐵釷礦、鋯英石、重晶石、磷灰石、重金屬硫化物等。脈石主要為石英、玉髓、解石、白云石、云母、鈉長石等。礦石構(gòu)造主要為致密塊狀、浸染狀及條狀。6)鏡鐵山式鐵礦床。成因?qū)儆诔练e變質(zhì)礦床。主要分布于甘肅境內(nèi)。礦石特點：主要金屬礦物為鏡鐵礦(化學(xué)組成也是三氧化二鐵Fe2O3，但具有片狀晶體，呈光亮的鋼灰色，故名為鏡鐵礦)、菱鐵礦、少量赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物主要為碧玉、鐵白云石等。礦石呈條帶狀構(gòu)造。以上為我國主要的六種鐵礦石。由于礦石性質(zhì)各不相同，選別流程也是多種多樣的。一般磁鐵礦多采用弱磁選方法。其他弱磁性鐵礦物，粗粒嵌布的多采用重選法，細粒嵌布的流程較復(fù)雜，如焙燒一磁選、弱磁一重選、浮選等。其中弱磁選及重選法較為經(jīng)濟，故均較常采用。13磁選機按磁場強度大小如何分類？磁選機按磁場強度的強弱可以分為：(一)弱磁場磁選機，磁場強度大約在800～2000Oe之間，用于分選強磁性礦物。(二)強磁場磁選機，磁場強度為6000～26000Oe，用于選分弱磁性礦物。(三)中磁場磁選機，磁場強度2000～6000Oe之間。14常用磁選設(shè)備有哪些?磁選設(shè)備一般是先根據(jù)磁場強度的高低分為弱磁場磁選設(shè)備和強磁場磁選設(shè)備兩大類(也有分為弱磁場、中磁場和強磁場三大類的)。磁場強度低于240kA/m(3000Oe)時為弱磁場，高于此值時為強磁場。弱磁場磁選設(shè)備主要用于選分強磁性礦物，而強磁場磁選設(shè)備用于選分弱磁性礦物。其次是根據(jù)選別作業(yè)處理礦漿還是處理干礦而把磁選設(shè)備分為干式和濕式兩類。干式設(shè)備處理粗?；虼髩K物料，濕式設(shè)備處理細粒和微細料物料。然后就是按磁選設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點進行細分類。15磁選設(shè)備的磁場強度如何測量?測量磁場強度的儀表有特斯拉計(以前稱高斯計)和磁通計。特斯拉計使用方法簡單，測量精度較高，是目前測量磁場強度的最常用儀表，因此主要介紹用特斯拉計測量磁場強度(或磁感應(yīng)強度)。特斯拉計由表頭和探頭構(gòu)成，探頭內(nèi)裝有半導(dǎo)體薄片，當磁力線B沿垂直于半導(dǎo)體片大面的方向穿過，同時沿長或?qū)挾确较蛲ㄟ^電流I，則在與磁場和電流方向垂直方向的兩個端面上產(chǎn)生電壓V，這個現(xiàn)象稱為霍爾效應(yīng)，如圖42所示。當電流I恒定時，電壓V與磁場B的強度成正比，測出電壓V，經(jīng)轉(zhuǎn)換，在表頭刻度盤上刻出磁感應(yīng)強度值，就可以直接讀出探頭所在處的磁感應(yīng)強度值。測量方法：為使測點的位置準確，在測量前應(yīng)根據(jù)磁極形狀制作測點樣板(用有機玻璃板或木板)。把各測點位置畫在樣板上，在測點位置鉆孔以備探頭伸入孔內(nèi)進行測量。測量內(nèi)容一般包括：磁系不同位置各斷面的磁場強度、每一斷面上要測出磁極表面各關(guān)鍵點的磁場強度和距磁極一定距離的空間點的磁場強度等。例如，永磁筒式磁選機的磁場強度的測量方法如下：(1)沿圓筒軸向選三個斷面：其中一個選在正中間，另兩個斷面分別取在距兩端各200mm處。(2)在每個斷面上要測出圓筒表面若干關(guān)鍵點的磁場強度，一般每個磁極的邊緣和中間共3個點(磁系邊緣2點不測)，極隙中間1個點，如果極數(shù)為n，則測點數(shù)N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個點，4極磁系為13個點，余類推。(3)每個斷面上各關(guān)鍵點上方距筒面一定距離測3～5個點。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點，如圖43所示。(4)圓筒表面所測各點的磁場強度平均值代表圓筒表面的磁場強度，同理，距筒面一定高度各點的磁場強度平均值代表該弧面的磁場強度。進行測量之前，先將圓筒(及磁系)支起，高度以便于測量為適宜。此時磁系垂直向下，但在圓筒外看不到磁極，測點位置定不準，可在圓筒外灑些鐵粉，磁極邊緣吸引鐵粉較多，磁極形狀就能顯示出來。如果沒有鐵粉，亦可用鐵釘找點，鐵釘能直立于筒面的地方即是磁極中心(或極隙中心)，找到準確位置后用粉筆或毛筆打上標記，再逐點進行測量。特斯拉計(高斯計)的使用方法和注意事項在儀表所帶的說明書中有詳細說明，按其說明書進行操作即可。圖43筒式磁選機磁場強度測量的測點位置示意圖(共6×13=78個測點)1—鼓筒；2—磁極；3—磁導(dǎo)板16磁滑輪的主要作用是什么？干選磁滑輪一般用在原礦粗粒破碎之后和最終破碎產(chǎn)品入磨前的選別上。主要作用是甩掉無用的廢石，提高進入磨礦機的礦石品位，減少磨礦機的入磨量，從而降低磨礦成本。要知道磨礦費用在整個選礦生產(chǎn)中所占比率達到60%～70％，而干選磁滑輪可預(yù)先拋掉尾礦產(chǎn)率高達15%～20％。17影響磁滑輪選別指標的因素有哪些?影響磁滑輪選別的因素主要有以下幾個：①礦石性質(zhì)方面的因素主要有粒度、磁性率、水分含量等。②設(shè)備方面的因素主要有磁場強度、轉(zhuǎn)速(或皮帶速度)等。③操作方面的因素主要有分礦板的位置、給礦量、料層厚度等。以下分別加以說明。(1)礦石粒度由磁滑輪的磁場特性決定，如果磁滑輪規(guī)格大，場強高，磁場作用深度大，則入選粒度可大些。如唐鋼石人溝鐵礦自磨之前的大塊磁滑輪，入選最大粒度為350mm，磁滑輪規(guī)格為φ1250mm×1400mm，磁系采用稀土永磁塊，其筒面場強很高。類似情況還有歪頭山、張家洼、西石門、玉石洼和漓渚等選礦廠。直徑800mm以下的磁滑輪的入選粒度上限一般為75mm，這樣的磁滑輪遍布我國鐵；礦選礦廠。但磁滑輪選別細粒物料效果不佳，尤其對0.5mm細粉選別效果較差。礦石磁性率高，選別指標好，。礦石磁性率低，廢石量增大，廢石品位升高，作業(yè)回收率下降。礦石水分高時(大于3%)選別效果不好，廢石量減少，可能是由于水分高時物料之間黏結(jié)力增大，松散不好。據(jù)經(jīng)驗，原礦水分不應(yīng)超過2.5%。(2)磁滑輪磁場強度越高，甩出廢石的品位越低，作業(yè)回收率越高。近幾年，隨著礦產(chǎn)資源的減少，原礦顯得寶貴，許多選礦廠紛紛改用高場強的磁滑輪，以降低廢石品位。有的選礦廠對原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進行掃選，也收到同樣效果。磁滑輪的轉(zhuǎn)速決定膠帶的速度，此速：度越高，礦石受到的離心力越大，甩出的廢石量越大；而速度過小時，廢石甩出的拋射角小，廢石產(chǎn)率降低。膠帶速度范圍一般為0.8～2.0m/s。(3)分礦板位置應(yīng)做成可調(diào)的，礦石性質(zhì)不同或要求的分選指標不同，分礦板的位置也不同，需通過試驗來確定。給礦量和料層厚度與入料最大粒度有關(guān)，料層越薄，選別效果越好，當料層厚度超過入料最大粒度的2倍時，分選指標變差。如果采用槽型膠帶運輸機運輸?shù)V石，在進入磁滑輪之前，應(yīng)設(shè)置耙式機構(gòu)將物料扒平成薄層狀入選，效果才好。否則礦石堆在膠帶中間，磁滑輪的磁場大部未能利用，且堆在一起的礦塊互相干擾，選別效果不佳。18永磁磁選機磁極采用什么材料的？目前我國生產(chǎn)的弱磁場磁選機廣泛采用永久磁鐵做為磁源。制造磁選機所用的磁極，目前生產(chǎn)的主要有兩種材料做成的。一種是鍶鐵氧體，分子式為(SrO·nFe2O3)，另一種是鋇鐵氧體，分予式為(BaO·nFe2O3)，同時也生產(chǎn)鍶鉛鐵氧體永久磁鐵。這些磁性材料：具有性能好，價格便宜，原料來源廣，制造工藝簡單等優(yōu)點．永久磁鐵一般都制成一定尺寸(例如長×寬×高=85mm×65mm×2lmm)，因而習慣上稱為永久磁塊或簡稱磁頭。磁塊的滋位能，通常用磁塊的剩磁感應(yīng)強度Br、矯頑力Hc和最大磁能積(B·H)最大來表示。我國生產(chǎn)的鍶鐵氧體和鉛鐵氧體的磁塊的性能為：Br=3600～3900高斯；Hc=2200～2700Oe；(B·H)max=(3.0～3.3)×106高斯·Oe。19常用磁塊粘接材料和方法是什么？主要有二種粘接磁塊方法：一是常溫固化法，二是聚氨酯粘合劑甲乙組(交聯(lián)劑)。頭一種方法慢，后一種可以直接粘接較快。(一)常溫固化法：共有四種成分配方制成，粘接過程中須特別細心和認真。1)環(huán)氧樹脂100克加溫70℃。2)二丁脂15～20克一起加入環(huán)氧樹脂內(nèi)使溫度降3)三氧化二鋁15克到55～60℃。4)乙二胺6～8克慢慢加入前三種混合物中攪拌冷卻至35℃，無煙后再攪3鐘即可使用。該種方法一次配量不能過多，因為配方后24h之內(nèi)就會固化。粘接時磁塊必須丙酮洗滌，用膠皮木板掃磁塊。如果配好的粘接劑一鼓泡就不能使用了。(二)聚氨酯粘合劑甲乙組：(也稱為甲乙膠)配方比側(cè)：甲組3份，乙組1份。混侖均勻后即可使用。20濕式弱磁場永磁筒式磁選機槽體分哪幾種形式？永磁筒式磁選機的同一圓筒可配用三種不同形式的槽體即逆流槽體、順流槽體、半逆流槽體。其三種磁選機示意圖如圖.1）順流型co-current――礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相同，精礦在另一側(cè)排出，尾礦直接在底部排出，一般應(yīng)用于6－0mm強磁性礦物粗、精選，εβ高（因磁翻作用強）但不宜處理細粒（因筒與礦漿相對運動速度較低，清洗作用差）2）逆流型counter-rotation――礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相反，精礦在給礦一側(cè)排出，尾礦與另一側(cè)排出。一般應(yīng)用于0.6－0mm強磁性礦石粗、掃選，ε高（因尾礦排出點處離給礦口遠，選別充分）但β低（因磁翻作用差）。3）半逆流型counter-current――礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內(nèi)轉(zhuǎn)了個圈。因為礦漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運動方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm強磁性礦石粗、精、掃選εβ都高，礦漿面平穩(wěn)，因而選別穩(wěn)定。故應(yīng)用較廣泛。（a）順流式；（b）逆流式；（c）半逆流式21如何進行磁選管試驗?磁選管是磁選廠應(yīng)當具備的實驗設(shè)備，它主要用來做強磁性礦石的磁分析。比如：鐵礦石原礦中含有多少磁鐵礦、選礦廠中間產(chǎn)物或尾礦中有多少強磁性成分等，都可以用磁選管進行分析。目前使用的磁選管主要有φ30mm和φ50mm兩種，磁系都是電磁的，磁場強度可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍一般為0～250kA/m。磁選管的操作：取代表性礦樣8～30g放入小燒杯加水潤濕待用，先打開給水管向玻璃管內(nèi)充水，當水面超過磁極頭時調(diào)節(jié)給水量和玻璃管下端膠管的排水量，使水面保持動態(tài)平衡，穩(wěn)定在極頭上方約10cm處。此時合上開關(guān)，使玻璃管搖擺，同時按要求給入激磁電流，在玻璃管排料端放置尾礦接礦桶，然后開始給礦，用耳球?qū)械牡V漿徐徐沖入磁選管。給礦完畢后，磁選管繼續(xù)工作3～5min，待管內(nèi)水不再渾濁時，關(guān)閉加水管，排出管內(nèi)水。再扼住排礦膠管，打開給水管向管內(nèi)充滿水，關(guān)閉給水管，排出管內(nèi)水。如此重復(fù)2～3遍，至尾礦沖凈為止。把尾礦桶移走，換上精礦桶，斷磁，打開加水管將精礦沖洗干凈，選別結(jié)束。將精、尾礦分別脫水烘干稱重，取化驗樣送化驗室化驗，最后進行有關(guān)計算。22永磁盤式尾礦回收機結(jié)構(gòu)和工作原理如何？盤式磁選機(俗名打撈機)是由傳動裝置，磁盤軸，給水裝置，卸礦裝置，礦漿槽(槽體有水泥結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)兩種，整機結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。)工作原理：在傳動裝置的推動下，磁盤逐漸浸入礦漿內(nèi)，在磁力的作用下，磁性物料被吸附到磁盤兩側(cè)面，被吸附的礦物逐漸轉(zhuǎn)入給水裝置處，由噴水管沖洗后，夾雜的物料被沖回漿池，磁性礦物繼續(xù)隨磁盤旋轉(zhuǎn)到卸礦后，在卸礦刮板和壓力水管的作用下，精礦被卸落到精礦槽而送到下一工序。23脫磁器的用途有哪些?脫磁器是磁鐵礦石選礦廠獨有的一種輔助設(shè)備。它的作用是消除磁鐵礦的剩磁，破壞磁團聚。磁鐵礦屬于亞鐵磁性物質(zhì)，具有磁疇結(jié)構(gòu)，它進入磁選機的磁場后立即被磁化。由磁選機排出后，雖然離開了磁場，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少與礦石性質(zhì)(如礦物組成、結(jié)構(gòu)、粒度等)有關(guān)，有的礦石剩磁顯著，有的礦石則不明顯。具有剩磁的礦粒就好比是一個具有兩個磁極的小磁鐵，這些“小磁鐵”的異性極相互吸引，就會形成“團”或“鏈”，稱此現(xiàn)象為磁團聚。磁團或磁鏈的性質(zhì)與單個礦粒不同，會對后續(xù)的篩分、分級和選別作業(yè)產(chǎn)生影響。以下分幾種情況加以分析：(1)磁選之后有磨礦分級作業(yè)。例如，磁滑輪預(yù)選之后進行磨礦分級或階段磨選流程中磁選粗精礦的再磨分級。如果磁滑輪選別后的礦石或磁選粗精礦的剩磁較多，經(jīng)磨礦機磨礦后進入分級機仍然存在磁團聚現(xiàn)象，磁團一般較為松散，其中含有較多水分，采用水力分級時磁團會進入溢流，用篩子分級時磁團會進入篩上產(chǎn)品中。結(jié)果應(yīng)該進入返砂的顆粒隨磁團進入了溢流(螺旋分級機或水力螺旋器)，而應(yīng)該進入篩下的隨磁團進入了篩上，這都使分級效率降低。嚴重時螺旋分級機可能沒有返砂，這種情況下就必須使用脫磁器消除磁團聚現(xiàn)象。(2)磁選后面為細篩作業(yè)。如果沒有磁團聚的影響，細篩的篩下產(chǎn)物應(yīng)該粒度細而且品位比篩上產(chǎn)物高，這是因為石英等脈石和連生體顆粒往往比磁鐵礦顆粒粗且密度又小的緣故；此時細篩既起分級作用又起選別作用。但如果磁鐵礦顆粒因剩磁而團聚在一起，它們不能透過篩孔而是進入篩上產(chǎn)物中，使細篩篩分效率降低，選別作用變差。對細篩給礦進行脫磁就很有必要。(3)連續(xù)磁選作業(yè)，即后續(xù)有一次或幾次磁選精選作業(yè)。精選的目的是提高精礦品位，而磁團中往往裹挾脈石、連生體或礦泥，磁團不打開，這些雜質(zhì)則選不出去，勢必影響精礦質(zhì)量。因此，在每次精選之前，都應(yīng)當加脫磁器進行脫磁。當條件不允許時，最好在幾道精選之前或之間至少加一道脫磁作業(yè)。當然，當磁團聚不明顯或?qū)V品位要求不高時可不用脫磁。常用脫磁器有礦漿脫磁器和塊礦脫磁器。其中礦漿脫磁器應(yīng)用最多，目前都是電磁的，從激磁電流的性質(zhì)來分有工頻(即50Hz)脫磁器、中頻脫磁器、脈沖脫磁器、諧合波式脫磁器等。塔形線圈脫磁器是工頻脫磁器的一種，在選礦廠應(yīng)用較廣泛。它的結(jié)構(gòu)如圖所示。串聯(lián)在一起的一組線圈呈塔形套在非磁性材料制成的礦漿管道外邊，線圈通50Hz交流電，礦漿由大線圈端進入，向前通過脫磁器激發(fā)的方向交替變化場強逐漸變?nèi)醯拇艌觯V漿中的磁鐵礦粒被反復(fù)脫磁，從小線圈端流出時已基本脫除了剩磁。塔形線圈脫磁器24磁力脫泥槽使用特點是什么？磁力脫泥槽又叫磁力脫水槽。它是一種重力和磁力聯(lián)合作用的分選設(shè)備，廣泛用在磁選工藝中，用來脫去礦泥和細粒脈石，也作為過濾前的濃縮設(shè)備。磁力脫泥槽由倒置的平底圓錐型槽體、磁系、給礦、排礦和給水裝置組成。結(jié)構(gòu)簡圖如圖。永磁脫水槽的選分過程是：礦漿由給礦管沿切線方向給入分選槽，礦漿下旋均勻地撒布在塔形磁極上面。磁性礦粒在磁力和重力聯(lián)合作用下，克服上升水流阻力，被吸在磁系上，吸的足夠多就掉下來，變?yōu)槌辽?，?jīng)排礦口流出。非磁性物中的粒度較小者，受上升水流作用向上運動，由溢流槽排出，而粒度大的非磁性物不易上升，因而也隨磁性物排出。永磁脫水槽主要用來脫除細粒礦石和礦泥，而不能脫掉大粒脈石，拋棄粗粒尾礦能力不如磁選機。為了造成上升水流，給水裝置要始終給水，耗水量較大。永磁脫水槽精礦品位沒有磁選機高，但回收率比磁選機高。型頂部永磁脫泥槽的結(jié)構(gòu)簡圖1磁體；2磁導(dǎo)體；3排礦裝置；4給礦筒；5空心筒；6槽體；7返水盤25磁團聚重選機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的?磁團聚重選機是選別磁鐵礦石的一種設(shè)備，它在磁選工藝流程中一般處于中間位置，選別產(chǎn)物不是最終產(chǎn)品。磁團聚重選機是磁力脫泥槽的一種改型，其結(jié)構(gòu)如圖所示。磁團聚重選機結(jié)構(gòu)示意圖1.圓柱筒體2.圓錐槽體3.溢流槽4.給礦管5.給礦筒6.排礦口調(diào)節(jié)執(zhí)行器7.上升水管8.排礦膠砣9.外磁系10.內(nèi)磁系槽體上部為圓柱形筒體，下部為錐形，錐角90°，錐體部位有上升水流裝置，錐頂為排礦口，排礦口大小可通過電動執(zhí)行器提起或放下膠塞來調(diào)節(jié)，筒體中央為給礦筒，筒體上部周邊為溢流堰，該機最為關(guān)鍵的是磁系，可稱為點陣式磁系，由永磁塊組成，分為內(nèi)外兩層，每層上下有四圈，內(nèi)磁系位于給礦筒內(nèi)側(cè)，外磁系位于槽體與給礦筒之間，每圈都由若干個磁體沿圓周等距離排列，在槽體內(nèi)造成不均勻磁場，內(nèi)外磁系相對的空問場強較高，約10～20kA/m，上下兩層之間的空間磁場則很弱。其工作原理及分選過程如下：由槽底給入上升水，水流在槽內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，礦漿經(jīng)給礦桶給入槽內(nèi)，磁性礦粒首先被內(nèi)磁系磁化，產(chǎn)生磁團聚向下沉降，隨由上向下場強大小的交替變化，磁性礦粒也經(jīng)過團聚一松散一團聚的交替變化。團聚時礦粒會加速沉降，松散時，裹在磁團中的雜質(zhì)被上升水流沖走，使磁性物品位提高。槽內(nèi)礦漿質(zhì)量分數(shù)由上至下逐漸加大，產(chǎn)生類似重介質(zhì)的作用，脈石和連生體隨上升水流上浮，最后由溢流堰排出。磁團在重力作用下克服上升水流作用，下沉到槽底，最后由排礦口排出。磁團聚重選機的操作要點：①磁聚機必須保持給礦量和水量穩(wěn)定，給礦量不穩(wěn)時，要及時調(diào)整排礦口，使溢流大小合適，不跑黑。②供水壓力要穩(wěn)。26磁選機筒皮耐磨層常見的有幾種保護材料？磁選機筒皮是由3～4mm厚的不銹鋼板制作的。如果筒皮表面沒有保護層(也稱為耐磨層)時間不長就會磨穿，不能使用。即影響生產(chǎn)又增加設(shè)備維修費用。因此，磁選機筒皮都要選用一種保護層進行保護，現(xiàn)有磁選機筒皮耐磨層保護材料有如下幾種：1)硫化橡膠皮。選用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，按筒皮長度和直徑尺寸包在筒皮上，厚度為1～3mm左右。此種材料，耐磨、壽命長，但成本高。2)涂環(huán)氧樹脂層。該種方法使用較復(fù)雜，故使用不廣泛。3)筒皮纏銅絲或鋁絲。目前有的選廠利用廢鋁線纏繞筒皮做耐磨層，效果挺好，成本不高。4)筒皮噴涂瀝青。此法簡便易行，成本極低，效果也很好。噴涂時一定要使表面厚度均勻，防止薄厚不均，影響磁場強度不均。27永磁脫水槽操作中應(yīng)注意什么？永磁脫水槽操作比較簡單，只要熟練控制排礦閥門和給水閥門便可以獲得滿意結(jié)果。但在操作時必須注意：為了降低尾礦品位(即溢流品位)，單純加大排料口不行，這樣會使排礦品位降低，甚至使脫水槽形成大漏斗，起不到應(yīng)有作用。但也不能使上升水流過大，過大會使磁性礦粒帶到溢流槽跑掉，造成損失。操作脫水槽的原則應(yīng)該是：在符合溢流品位(即保證尾礦品位)要求的情況下，給水量適中或稍大點，使礦漿中非磁性物跑出最多，盡可能提高精礦品位。28如何配置使用脫水槽效果為好？脫水槽一般用于一次分級后脫水或二次分級后脫水，但主要用于二段磨礦后。因為二段磨礦后小于200網(wǎng)目的礦粒比例占的較大，鐵礦石與脈石基本上呈單體分離，用脫水槽就可以脫去細粒脈石。由于脫水槽脫泥效果好，而磁選機拋棄粗粒脈石效果好，兩者配合效果較好。一般情況下，在選礦流程中先經(jīng)脫水槽脫水、脫泥后再將它的排礦給入磁選機的配置為最好。29磁選機本身影響磁選效果有哪些因素？影響磁選效果因素很多，就其磁選機本身來說有如下幾點：1)磁選機筒體旋轉(zhuǎn)速度；2)磁系偏角；3)工作間隙(即圓筒與槽底的間隙)；4)排精礦處間隙。30磁選機轉(zhuǎn)速大小對磁選效果有什么影晌？一般地說磁選機直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉(zhuǎn)速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機在運轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對較慢，由于磁感應(yīng)作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。31磁系偏角大小對磁選效果有什么影晌？由國家正式生產(chǎn)的磁選機，在靠傳動側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會選別上來，但會使尾礦品位降低，對回收率有好處；角度過大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會被選上來，磁性小的就沒有機會上來而進入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動。32磁選機工作間隙的尺寸大小對磁選效果有什么影響？所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。33高壓沖洗水管噴水角度及壓力對磁選效果有什么影晌？濕式永磁磁選機主要操作因素是高壓沖洗水和給礦吹散水的調(diào)節(jié)。我們知道給礦吹散水太大，礦漿流速增大，選別時間短尾礦損失多；吹散水太小，礦漿不能充分攪拌開，礦粒打團影響精礦質(zhì)量。高壓沖洗水主要是用來卸礦的，它應(yīng)該使被選上來的磁性礦物全部卸掉。但是，往往由于噴水角度掌握不好，或壓力過大過小，對磁選效果都會產(chǎn)生不良影響。如果噴水沖洗角度過低，非但卸礦不完全還會造成將已選止來的磁性顆粒又沖洗下去了，造成重新選別。噴水沖洗角度過高，也同樣會使已選上來的精礦卸不干凈，影響質(zhì)量，同時水花四濺又影響文明衛(wèi)生。所以，必須調(diào)整好高壓沖洗水噴水角度?？梢酝ㄟ^觀察慢慢用管鉗調(diào)整水管角度，直到噴水效果滿意為止。水的壓力不能低于1kg/cm2。如果低于這個壓力，不足以克服磁場對已選上來的顆粒的吸引會使磁性顆粒有相當一部分仍然隨筒體作圓周轉(zhuǎn)動而排不到精礦箱中。壓力過大，則純屬浪費。34礦漿濃度大小對磁選效果什么影晌？礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應(yīng)該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而最主要的是分級溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度最大不能超過35％，一般控制在30％左右，要根據(jù)實際情況具體確定。35磨礦粒度粗細對磁選效果有什么影響？影響磁選機磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標；如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。36濕式弱磁場永磁筒式磁選機的磁系結(jié)構(gòu)是怎樣的?濕式弱磁場永磁筒式磁選機的磁系由磁極和磁導(dǎo)板構(gòu)成。磁極最少是3個(小筒徑磁選機如φ600mm×900mm為3個磁極)，每個磁極都是用永久磁塊“砌”成的，磁塊即相當于“砌墻”所用的“磚”。國產(chǎn)鐵氧體永磁鐵的規(guī)格一般為85mm×65mm×17mm或85mm×65mm×20mm或85mm×65mm×22mm等，呈扁平形狀，兩個85mm×65mm的大面為磁極，當然，一面為N極則另一面必為S極。設(shè)計磁選機的磁系各部尺寸時是結(jié)合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm，可用65×4：260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列；如果磁極高為85mm，可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極面大小稍有差別，向上的極面稍大些，這樣摞起來的磁極上面寬些，放在導(dǎo)板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機軸向的長度比圓筒長度小些，即在兩端筒內(nèi)留有一定間隙，其余則是磁極的長度。比如φ600mm×900mm的磁選機，磁極沿軸向長度為850mm時，用10塊磁塊沿85mm方向并列即可。上例中的磁極尺寸為850mm×260mm×85mm，即軸向為85mm×l0mm、極面寬為65mm×4mm、極高為17mm×5mm，一個磁極用磁塊數(shù)為10×4×5=200塊，這個磁極就是一個大磁鐵，上表面為一個磁極，底面為另一磁極。其他的磁極也是這樣構(gòu)成的。為使整個磁極成為一個整體，一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起，有的磁塊中心穿孔，用銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上。幾個磁極構(gòu)成磁系，是由馬鞍狀磁導(dǎo)板連接在一起的。磁導(dǎo)板用低碳鋼或純鐵做成，既起支撐磁系的作用，又提供了優(yōu)良的磁通路。各磁極底面發(fā)出的磁通絕大部分在磁導(dǎo)板內(nèi)流動。磁極粘接在磁導(dǎo)板上，磁塊中心有孔的通過銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上。磁極的排列方式為沿圓周極性交替，這樣排列的好處是選別過程中磁性礦粒通過磁場時會產(chǎn)生磁攪動作用(或稱磁翻)，對提高精礦品位有利。磁導(dǎo)板連同磁極組成的整個磁系由與磁導(dǎo)板相連的兩塊輪輻狀鐵筋固定在磁選機的軸上。37濕式弱磁場永磁筒式磁選機有哪幾種?濕式弱磁場永磁筒式磁選機根據(jù)槽體形狀不同可分為順流型、逆流型和半逆流型三種。它們在結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別主要是槽體形狀不同。另外，半逆流型槽底設(shè)有噴水管，順流型和逆流型則沒有噴水管。三種槽體結(jié)構(gòu)如圖所示。順流型的磁性產(chǎn)品的運動方向與礦漿流動方向相同(故名順流型)，逆流型的磁性產(chǎn)品的運動方向與礦漿流向方向相反(故名逆流型)，半逆流型的磁性產(chǎn)品的運動方向與底部礦漿流動方向是相同的，而與上部礦漿流動方向是相反的，這種磁選機槽內(nèi)礦漿流動呈早型。在性能方面和應(yīng)用方面的區(qū)別見表。因為半逆流型槽體底部有吹散水，所以尾礦質(zhì)量分數(shù)較低。盡管槽底吹散水量可以調(diào)節(jié)，但如果吹散水過小，易在槽底發(fā)生沉淀。當要求磁選尾礦質(zhì)量分數(shù)高時，宜選用逆流型或順流型磁選機。三種槽體結(jié)構(gòu)示意圖表三種筒式磁選機車性能和應(yīng)用方面的區(qū)別槽體形狀選別指標比較原因入選粒度(mm)適合作業(yè)順流型精礦品位β高，回收率ε低β低的原因：①精選帶長②磁翻作用強ε低的原因：掃選帶長短6～0粗選精選逆流型精礦品位β低回收率ε高β低的原因：①精選帶短②磁翻作用差ε高的原因：掃選帶長，礦漿總是與清潔的圓筒面接觸，充分回收磁性礦粒0.6～0粗選掃選半逆流型精礦品位β高，回收率ε高槽底吹散水把礦漿吹散呈松散懸浮狀，既利于提高品位，又利于提高回收率掃選帶較長，精選帶稍短但比逆流型帶長0.5～0粗選精選掃選38半逆流型濕式弱磁場永磁磁選機的工作原理？礦漿由圓筒下部給入槽內(nèi)，磁性礦粒被圓筒帶到一定高度后落到精礦槽中，非磁性礦粒被運動的礦漿帶著沿和圓筒轉(zhuǎn)動方向相反的方向到尾礦槽中。該槽體特點是掃選區(qū)比逆流槽短些，脫水區(qū)比順流槽長些。所以它兼有可以獲得回收率高和精礦品位高的優(yōu)點，選別指標較好。如圖所示。該種槽體磁選機在選礦廠中應(yīng)用最普遍，主要用于精選作業(yè)，選別粒度尤其適用小于0.15mm的礦物。型永磁筒式磁選機1圓筒；2磁系；3槽體；4磁導(dǎo)板；5支架；6噴水管；7給礦箱；8卸礦水管；9底板；10磁偏角調(diào)整裝置；11支架39逆流型濕式弱磁場永磁磁選機的工作原理？如圖45所示。逆流槽體它的礦漿流動正對著轉(zhuǎn)動的圓筒，這就給非磁性礦粒的清洗創(chuàng)造了良好的條件。非磁性部分在全部過程中都是和圓筒的清潔表面相遇，這樣磁性礦粒將被吸在最強的磁場區(qū)域內(nèi)。所以這種槽體掃選區(qū)較長，在處理能力很大的情況下，仍能獲得品位較低的尾礦，有較高的回收率。由于它具有較高的回收率，適合用于粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和重介質(zhì)回收作業(yè)。CTN永磁筒式磁選機1圓筒；2槽體；3機架；4傳動部分；5磁偏角調(diào)整裝置40順流型濕式弱磁場永磁磁選機的工作原理？如圖46所示。礦漿流動方向和圓筒轉(zhuǎn)動方向一致。尾礦排出處的圓筒上堆積有很多磁性產(chǎn)物，所以尾礦品位一般比較高，回收率較低。適合處理礦