數(shù)控銑削加工編程概述

Ⅱ．漢川HC－1數(shù)控系統(tǒng)

5.1數(shù)控銑削編程概述第5章數(shù)控銑削加工編程

5.2數(shù)控銑床系統(tǒng)指令

5.3典型零件數(shù)控銑削編程綜合實例

Ⅰ．FANUC0iMate數(shù)控系統(tǒng)1

數(shù)控銑床是機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛的加工機(jī)床，它可以進(jìn)行平面銑削、平面型腔銑削、外形輪廓銑削、三維復(fù)雜型面銑削，還可進(jìn)行鉆削、鏜削、螺紋切削等孔加工。加工中心、柔性制造單元等都是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的。數(shù)控銑床分類：a.立式銑床b.臥式銑床c.萬能式數(shù)控銑床d.龍門式銑床5.1數(shù)控銑削編程概述2數(shù)控銑床具有豐富的加工功能和較寬的加工工藝范圍。各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同。數(shù)控銑床的主要功能有:1、點位控制功能

2、連續(xù)輪廓控制功能

3、刀具半徑補償功能

4、刀具長度補償功能

5、比例縮放及鏡像加工功能

6、旋轉(zhuǎn)功能

7、子程序調(diào)用功能

8、用戶宏程序功能5.1.1.數(shù)控銑削加工特點3數(shù)控銑床的加工范圍

銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數(shù)控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。1、平面類零件

平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。a)輪廓面Ab)輪廓面Bc)輪廓面C42、直紋曲面類零件

直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動所產(chǎn)生的曲面類零件。加工面不能展開為平面。

直紋曲面數(shù)控銑床的加工范圍53、立體曲面類零件

加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點接觸，若采用其它刀具加工，易產(chǎn)生干涉而破壞鄰近表面?？刹捎眯星蟹ɑ蛉鴺?biāo)聯(lián)動加工（空間直線插補）。

數(shù)控銑床的加工范圍6數(shù)控銑床的夾具和刀具

1、夾具

數(shù)控銑床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜，數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機(jī)床工作臺面上通過調(diào)整實現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定零件的位置。

對有一定批量的零件來說，可選用結(jié)構(gòu)較簡單的夾具。72、刀具

數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。常見刀具見右圖。數(shù)控銑床的夾具和刀具8銑刀類型選擇1）銑較大平面時，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。數(shù)控銑床的夾具和刀具9

2）曲面類零件加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭銑刀。粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀,如圖所示。數(shù)控銑床的夾具和刀具103）銑小平面或臺階面銑小平面或臺階面一般采用通用銑刀，如圖所示。數(shù)控銑床的夾具和刀具114）鍵槽銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀，如圖所示。數(shù)控銑床的夾具和刀具125）孔加工孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具，如圖所示。數(shù)控銑床的夾具和刀具13機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點也稱為機(jī)床原點或機(jī)床零點。在機(jī)床經(jīng)過設(shè)計制造和調(diào)整后這個原點便被確定下來，它是固定的點。5.1.2數(shù)控銑床的坐標(biāo)系

14迪卡爾數(shù)控機(jī)床采用的是笛卡爾的直角三坐標(biāo)系統(tǒng)，X、Y、Z三軸之間的關(guān)系遵循右手定則。如右圖所示，右手三指盡量互成直角，拇指指向X軸正方向，食指指向Y軸正方向，中指指向Z軸正方向。ZYX遵循右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原則:5.1.2數(shù)控銑床的坐標(biāo)系

15數(shù)控裝置通電后通常要進(jìn)行回參考點操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。參考點可以與機(jī)床原（零）點重合，也可以不重合，通過參數(shù)來指定機(jī)床參考點到機(jī)床原點的距離。機(jī)床回到了參考點位置也就知道了該坐標(biāo)軸的零點位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點，CNC裝置就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。

機(jī)床坐標(biāo)系的原點簡稱為機(jī)床原點，通常在各坐標(biāo)軸的正向最大極限處。5.1.2數(shù)控銑床的坐標(biāo)系

16工件坐標(biāo)系用來確定工件幾何形體上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的原點即為工件原（零）點。工件零點的位置是任意的，它是由編程人員在編制程序時根據(jù)零件的特點選定的?？紤]到編程的方便性，工件坐標(biāo)系中各軸的方向應(yīng)該與所使用的數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸方向一致。5.1.2數(shù)控銑床的坐標(biāo)系

17工件坐標(biāo)系原點機(jī)床坐標(biāo)系原點5.1.2數(shù)控銑床的坐標(biāo)系

18數(shù)控銑削加工工件的安裝數(shù)控銑削加工選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)遵循的原則：盡量選擇零件上的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)選擇要能完成盡可能多的加工內(nèi)容定位基準(zhǔn)應(yīng)盡量與工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合必須多次安裝時，應(yīng)遵從基準(zhǔn)統(tǒng)一原則19零件結(jié)構(gòu)績的工藝性揀分析零件結(jié)構(gòu)歸工藝性分重析的主要劑內(nèi)容：審查與錢分析零然件圖紙扣中尺寸祖標(biāo)注方劉法是否弟適合數(shù)嗚控加工濁；審查與分塌析圖紙中腹幾何元素嶄的條件是倡否充分、燒正確；審查與分證析數(shù)控加波工零件的撕結(jié)構(gòu)合理棟性；20預(yù)防零粘件變形柄措施：對于大均面積的粘薄板零濤件，改良進(jìn)裝夾家方式，君采用合話適的加嚷工順序匪和刀具采用適潔當(dāng)?shù)臒嵯固幚矸教しù帧⒕盂`工分開及衡對稱去除捏余量等措誘施來減小懼或消除變踏形的影響零件結(jié)構(gòu)舌的工藝性鴿分析21提高工顧藝性的薦措施扎：減少薄洋壁零件劑或薄板葡零件盡量統(tǒng)一夸零件輪廓慣內(nèi)圓弧的歲有關(guān)尺寸保證基準(zhǔn)晶統(tǒng)一原則零件結(jié)構(gòu)戶的工藝性睜分析22數(shù)控銑床寸的加工工針?biāo)?、選白擇并確狀定數(shù)控愁銑削加絲式工部位逝及工序禁內(nèi)容2、加工狂工序的劃銅分3、確干定對刀姜點與換醫(yī)刀點4、選擇隆走刀路線5.1號.3店數(shù)控銑喘削加工北工藝與訂編程要瘋點231、選擇編并確定數(shù)遞控銑削加曲工部位及懶工序內(nèi)容（1）工搞件上的曲扶線輪廓，肝特別是有哀數(shù)學(xué)表達(dá)莫式給出的襪非圓曲線攔與列表曲慨線等曲線領(lǐng)輪廓；（2）已告給出數(shù)學(xué)繡模型的空尊間曲面；（3）形歪狀復(fù)雜、踐尺寸繁多泥、劃線與呆檢測困難芽的部位；（4）桿用通用躍銑床加災(zāi)工時難膏以觀察唯、測量扎和控制然進(jìn)給的聯(lián)內(nèi)外凹紡槽；（5）以仍尺寸協(xié)調(diào)嗚的高精度殖孔或面；（6）仗能在一稿次安裝窗中順帶炸銑出來韻的簡單炊表面或杜形狀；（7）轎采用數(shù)肝控銑削導(dǎo)后能成殊倍提高領(lǐng)生產(chǎn)率柜，大大氏減輕體吸力勞動暴強(qiáng)度的唉一般加岔工內(nèi)容督。5.1.亞3數(shù)控禁銑削加工饒工藝與編賠程要點24在數(shù)控機(jī)欺床上特別月是在數(shù)控梢銑床、加露工中心上塵加工零件副，工序十扔分集中，漿許多零件碼只需在一脾次裝夾后像就能完成雖全部工序嬌。但是零件閣的粗加工盯，特別是庸鑄、鍛毛鼠坯零件的公基準(zhǔn)平面歷、定位面撤等的加工刻應(yīng)在普通頸機(jī)床上完遮成之后，廳再裝夾到順數(shù)控機(jī)床港上進(jìn)行加蹤蝶工。這樣紗可以發(fā)揮吊數(shù)控機(jī)床衛(wèi)的特點，滑保持?jǐn)?shù)控戒機(jī)床的精燥度，延長客數(shù)控機(jī)床考的使用壽癢命，降低路數(shù)控機(jī)床絲式的使用成做本。2、裝工序的諸劃分5.1隨.3浴數(shù)控銑典削加工吹工藝與夕編程要鬼點25導(dǎo)軌粗基挑準(zhǔn)的加工以加工后然的床腳為辮基準(zhǔn)加工刺導(dǎo)軌面以導(dǎo)軌面傾為粗基準(zhǔn)加工床腳2、工盤序的劃眉分（先沫后順序遍例）5.1問.3國數(shù)控銑民削加工貍工藝與并編程要穩(wěn)點26刀具集訴中分序鋸法粗、精呼加工分個序法按加工部轎位分序法2、工序炒的劃分5.1.嫁3數(shù)控界銑削加工旨工藝與編披程要點27刀具集中圖分序法即按所光用刀具返劃分工射序，用繼同一把集刀加工爆完零件蠅上所有冷可以完毫成的部顫位，在服用第二焦把刀、始第三把洋刀完成請它們可日以完成逗的其它搏部位。特點：這種分序委法可以減厚少換刀次遣數(shù)，壓縮釋空程時間甚，減少不記必要的定預(yù)位誤差。2、工序夸的劃分5.1.砌3數(shù)控牲銑削加工由工藝與編太程要點28粗精加攀工分序跌法這種分序聚法是根據(jù)游零件的形啊狀、尺寸哈精度等因茅素，按照緒粗、精加呆工分開的包原則進(jìn)行算分序。對悄單個零件緒或一批零迫件先進(jìn)行婆粗加工、溝半精加工盯，而后精餃加工。注意：粗精加兔工之間拔，最好銹隔一段怕時間，傲以使粗嘴加工后滾零件的配變形得甚到充分仇恢復(fù)，遲再進(jìn)行欄精加工賓，以提鄭高零件觸的加工貿(mào)精度。2、工衡序的劃鐵分5.1語.3繼數(shù)控銑屠削加工封工藝與判編程要碰點29按加工部墨位分序法即先加工搜平面、定塘位面，再撇加工孔；先加工簡壤單的幾何顆形狀，再你加工復(fù)雜程的幾何形失狀；先加工精雹度比較低凝的部位，膨再加工精鋤度要求較票高的部位。2、工序怕的劃分5.1.秀3數(shù)控繭銑削加工掀工藝與編果程要點30零件材屆料變形僵小，加卷工余量廚均勻，凍可以采賊用刀具米集中分承序法，塔以減少寫換刀時火間和定論位誤差伯；例如：若零件顫材料變顛形較大挖，加工初余量不饅均勻，包且精度匠要求較疲高，則巨應(yīng)采用窮粗精加屋工分序哲法。2、工破序的劃鴉分5.1.僚3數(shù)控甲銑削加工除工藝與編協(xié)程要點31對于數(shù)控增機(jī)床來說奇，在加工白開始時，冰確定刀具產(chǎn)與工件的驗相對位置狐是很重要糖的，它是監(jiān)通過對刀摧點來實現(xiàn)釘?shù)?。對刀點指通過充對刀確喊定刀具螺與工件旺相對位掙置的基刮準(zhǔn)點。3、鋤確定對藍(lán)刀點與避換刀點5.1.承3數(shù)控陷銑削加工喚工藝與編爛程要點32對刀點鋒的選擇鹿原則便于用吵數(shù)字處舍理和簡效化程序板編制在機(jī)床赴上找正煤容易，烈加工中柱便于檢非查引起的堡加工誤和差小3、寫確定對客刀點與籮換刀點5.1.拘3數(shù)控闖銑削加工溫工藝與編四程要點33對刀點憤可以設(shè)爹在零件射上、夾炮具上或船機(jī)床上章，但必爹須與零嬸件的定垮位基準(zhǔn)艦有已知坑的準(zhǔn)確摟關(guān)系。低當(dāng)對刀棋精度要塑求較高額時，對帶刀點應(yīng)誦盡量選眼在零件醋的設(shè)計戲基準(zhǔn)或私工藝基塵準(zhǔn)上。對于以碰孔定位慶的零件軋，可以釋取孔的喜中心作濟(jì)為對刀侍點。3、中確定對卻刀點與順換刀點5.1.上3數(shù)控含銑削加工樹工藝與編鬼程要點34定心錐軸金找孔中心35百分表找鋒孔中心36尋邊器對售刀對刀方式數(shù)控銑辦削加工數(shù)的對刀37尋邊器器找對稱黑中心38數(shù)控銑臨削加工刻的對刀對刀方式標(biāo)準(zhǔn)芯軸裳和塊規(guī)對流刀39以毛坯柴相互垂自直的基谷準(zhǔn)邊線杯的交點蕩為對刀詞位置點對刀操作甲時的坐標(biāo)凡位置關(guān)系40Z向?qū)Φ锻朐O(shè)定刀具Z河向?qū)Φ?-可利膽用基準(zhǔn)刀勒具及Z向段設(shè)定器進(jìn)披行精確對鑄刀，其原燈理與尋邊線器相同。41對刀時應(yīng)屠使對刀點啟與刀位點剝重合。刀位點是指確定錯刀具位置辦的基準(zhǔn)點如：平頭立滔銑刀的針刀位點沾一般為總端面中帽心；球豬頭銑刀享的刀位伏點取為終球心；間鉆頭為浮鉆尖。3、確去定對刀點搜與換刀點5.1.廟3數(shù)控映銑削加工抵工藝與編裳程要點42換刀點應(yīng)根據(jù)踐工序內(nèi)頂容來作擱安排，慨為了防皺止換刀潔時刀具己碰傷工算件，換絹刀點往津往設(shè)在膊距離零井件較遠(yuǎn)拘的地方棋。對于案加工中霉心，其配換刀點貼的Z向題坐標(biāo)是盟固定的更；對于籍銑床，解一般需騎操作者懲手動換乏刀。3、確沒定對刀點辭與換刀點5.1.敢3數(shù)控愛銑削加工尊工藝與編腫程要點43走刀路爭線是數(shù)理控加工宅過程中類刀具相軌對于被袖加工工苗件的的掠運動軌首跡。走梁刀路線酒的確定同非常重贏要，因墻為它與斑零件的奇加工精熄度和表正面質(zhì)量型密切相誓關(guān)。同窗時，也趟是編寫戚程序的硬依據(jù)。4、選擴(kuò)擇走刀路付線5.1雨.3都數(shù)控銑奶削加工碰工藝與束編程要甜點44確定走家刀路線潑的一般袍原則保證零徐件的加延工精度典和表面并粗糙度掀。選擇使電工件在兆加工后于變形小煎的路線沃。尋求最短悶加工路線箭，減少空屆刀時間。沿著切線棉方向切入邪與切出工元件。5.1妖.3幣數(shù)控銑昏削加工洋工藝與雙編程要絹點方便數(shù)賤值計算倍，減少攝編程工劣作量。45銑削外暑圓的切品入切出匆路徑切入切基出路徑5.1慎.3摔數(shù)控銑運削加工濟(jì)工藝與腐編程要駝點46銑削內(nèi)撓圓的切女入切出腳路徑銑削內(nèi)尿輪廓的翻切入切牙出路徑5.1.桶3數(shù)控撕銑削加工擾工藝與編綿程要點47另外，廟在選擇鋼走刀路續(xù)線時應(yīng)注意以下塌幾種情況：（1）避稠免引入反關(guān)向間隙誤現(xiàn)差。（2）順典銑加工與廚逆銑加工嘆方式。（3）送立體輪敗廓的加質(zhì)工。（4）內(nèi)慚槽加工。4、壘選擇走蘋刀路線5.1.行3數(shù)控端銑削加工傳工藝與編朋程要點48避免反向隙誤差的加絨工路線存在反向海誤差的加倘工路線鏜銑加工閘路線圖避免引疤入反向腦誤差5.1.錯3數(shù)控填銑削加工糕工藝與編寇程要點49刀具補致償?shù)脑O(shè)泛置在切入睡工件前湯應(yīng)該已彈經(jīng)完成扯刀具半務(wù)徑補償澆，而不質(zhì)能在切折入工件吸時同時披進(jìn)行刀戰(zhàn)具補償赴，這樣則會產(chǎn)生紹過切現(xiàn)金象。為斥此，應(yīng)簡在切入步工件前肉的切向糕延長線倦上另找腦一點，螺作為完云成刀具宅半徑補粥償點.5.1.庭3數(shù)控雙銑削加工絲式工藝與編碧程要點50切入工件受同時補償切入工規(guī)件前補盤償?shù)毒哐a略償?shù)脑O(shè)舞置5.1們.3冒數(shù)控銑富削加工春工藝與塊編程要掩點51順銑和疑逆銑加蝕工切削加工膚方式順銑逆銑在銑削純加工中徑，銑刀警的走刀闊方向與伏在切削滴點的切惹削分力朵方向相同。用于其當(dāng)工件表習(xí)面無硬皮靠、機(jī)床進(jìn)迫給機(jī)構(gòu)無設(shè)間隙、精銑加工的場合。在銑削加陸工中，銑稠刀的走刀蹄方向與在鍋切削點的響切削分力姻方向相反考。用于當(dāng)工舅件表面有粒硬皮、機(jī)話床進(jìn)給機(jī)短構(gòu)間隙較帆大、粗銑加工的場合寸。5.1戲.3忘數(shù)控銑害削加工檔工藝與崖編程要救點52采用順銑及加工方式順銑和梅逆銑銑削內(nèi)脹溝槽的磚側(cè)面順銑和逆禿銑加工5.1.君3數(shù)控第銑削加工迎工藝與編促程要點53立體輪廓否的加工立體輪廓既的加工加工一岸個曲面運時可能艙采取的叉三種走渣刀路線望，即沿笑參數(shù)曲踩面的u自向行切弓、沿V拌向行切躁和環(huán)切附。5.1私.3范數(shù)控銑慘削加工皂工藝與僚編程要抹點54內(nèi)槽加工內(nèi)槽是指摧以封閉曲巴線為邊界扶的平底凹拖坑，如下肝圖所示。既加工內(nèi)槽別一律使用兆平底銑刀鹿，刀具邊碌緣部分的懇圓角半徑暫應(yīng)符合內(nèi)尚槽的圖紙糾要求。內(nèi)梯槽的切削果分兩步，第一步切槽內(nèi)腔，第農(nóng)二步切輪牲廓。切輪蒼廓通常徒又分為叨粗加工賽和精加茶工兩步償。5.1.爐3數(shù)控哄銑削加工繳工藝與編輸程要點555.2怒數(shù)控閱銑床系統(tǒng)指令（FAN衛(wèi)UC0非iMa堆te系統(tǒng)殼）561、快速鴨定位指令磁G00格式：奸G00相X海_Y_代Z_；其中，領(lǐng)X、Y巡壽、Z為黎快速定紗位終點駁，G90釀時為終漿點在工蕩件坐標(biāo)健系中的誼坐標(biāo)；G91山時為終壩點相對綢于起點刷的位移絹量。G00趕為模態(tài)外功能，淹可由G元01、沸G02慕、G0熊3或G夠33功搭能次注銷。FAN嘉UC詳0i掘Mat如e系統(tǒng)蹦常用基找本編程釣指令572、單方枝向定位指野令G60格式：G飛60焦X_Y_司Z_A_填；其中，X揉、Y、Z來、A為定具位終點，賴在G90仔時為終點袍在工件坐允標(biāo)系中的忙坐標(biāo)；在紅G91時星為終點相阿對于起點冤的位移量跑。在單向倒定位時絲式，每一賢軸的定位方朗向是由機(jī)詳床參數(shù)粥確定的。在G啞60中，只先以G0葵0速度快朵速定位到捷一中間點境，然后以一順固定速凝度移動灑到定位杏終點。中間點與哲定位終點的距離（偏移淺值）是牌一常量添，由機(jī)床參訓(xùn)數(shù)設(shè)定，且從中間點到棋定位終點生的方向即注為定位方芝向。G60指醒令僅在其鋼被規(guī)定的之程序段中忽有效。FAN周UC葡0i帳Mat頓e系統(tǒng)今常用基倉本編程寺指令583、直線桃插補指令懲G01格式：任G01窯X_自Y_Z_吉F_；其中，X肺、Y、Z州為終點坐昌標(biāo)，G90時猶為終點在本工件坐標(biāo)北系中的坐膛標(biāo)；G91博時為終臉點相對諸于起點圖的位移攻量。G01賢和F都瘡是模態(tài)西代碼，帽G01芬可由G保00、臘G02手、G0落3或G薄33功資能注銷村。FANU幕C0i公Mat框e系統(tǒng)常闖用基本編及程指令594、圓億弧插補笑指令G變02/漿G03格式：①XY窩平面的母圓弧切G1若7G夕02(轉(zhuǎn)或G0涌3)紛X_稱Y_登I_癥J_未F_；②ZX弟平面的膏圓弧妹G1著8G紹02(抽或G0爐3)撫X_挽Z_芝I_荷K_悲F_；③YZ平虛面的圓弧筐G1曬9G0宮2(或G輛03)茄Y_Z莖_J_粱K_測F_；YZ平面嶼的圓弧狠G19晶G02例(或G0堵3)Y聰_Z_R_F_仁；其中：G02為利順圓插補衰，G03冤為逆圓插劉補；X、Y、有Z為圓弧攪終點坐標(biāo)范；I、J、刪K為圓心太相對于圓之弧起點的怪增量坐標(biāo)夫；也可用圓后弧半徑R盲來編程，尿如：R的規(guī)定：圓弧蜻圓心角α≤18撲0°時R取賓正值；α＞180噴°時R叨取負(fù)值趟；整圓不朵能用R編抗程。FAN孔UC始0i拘Mat強(qiáng)e系統(tǒng)粒常用基康本編程駛指令60起點

圓心

終點(X,Y)

起點

J

I

O

X

Y

圓心

終點(Y,Z)

K

J

O

Y

Z

圓心

終點(X,Z)

起點

I

K

O

Z

X

圖21

I、J、K的選擇

FANU閃C0i舌Mat館e系統(tǒng)常形用基本編夢程指令61FAN條UC糊0i干Mat察e系統(tǒng)饑常用基陪本編程滴指令62例、用Φ8的君刀具，全沿雙點裝畫線加顫工工件夫上表面撈3mm睜深凹槽807015100601088R10FANU部C0i蝦Mat蚊e系統(tǒng)常引用基本編土程指令63N10寺G9勁2X母0Y乳0Z至50；N20扛M03攪S500亮；N30孟G0始0X棚19雹Y24織；N40五Z5；N50項G01茅Z-3半F40；N60質(zhì)Y56；N70龍G02床X29薄Y66通R10；(N7撓0G智02刻X29賀Y6潑6I蟲10)N80種G0免1X這71；N90探G02免X81醒Y56紐奉R10；(N9駁0G陷02停X81驕Y5洪6J濱-10吸)N10量0G廟01曉Y24尊；N110劣G02蘆X71腿Y14膝R10扶；(N1面10筋G02仍X7尤1Y笛14錫I-1載0)N12拼0G饅01拌X29處；N130裝G02棉X19怒Y24縱R10普；(N1本30討G02從X1爛9Y冶24啦J10溪)N14迷0G尊00舊Z50休；N15濱0X面0Y矩0；N160落M30既；807015100601088R10FAN志UC六0i丙Mat田e系統(tǒng)逆常用基癢本編程麗指令645、順株圓、逆作圓螺旋察線插補格式：在Z方網(wǎng)向上進(jìn)斯行螺旋扁線插補賞：G1傷7G倒02/弓G03忌X_艱Y_花I_溪J_Z_F_怖；或兆G17押G0罷2/G訴03剛X_延Y_惡R_Z_F迫_；在Y方向勤上進(jìn)行螺筆旋線插補翻：G18猾G02匠/G03努Z_妻X_K驚_I_Y_F_喬；或構(gòu)G1潔8G0拔2/G0穗3Z_鼻X_迫R_Y_F_眼；在X方碑向上進(jìn)旅行螺旋計線插補飾：G1來9G切02/耽G03心Y_聰Z_線J_捷K_X_F_寧；或吐G19嗓G0苗2/G與03籌Y_壞Z_之R_X_F_集；其中：F平指令指定酬某平面內(nèi)滲沿圓弧的末進(jìn)給速度滅；直線軸駱（紅色字塊體所代表于的軸）的齊進(jìn)給速度笨=F*潛沿直線軸扔進(jìn)給距離喉/圓弧的險長度。注意：該在螺旋恩插補程游序段中郊不能指榮令刀具肝偏置和裕刀具長柳度補償爛。圓弧終點姑坐標(biāo)沿直線軸曉的進(jìn)給距少離FAN戚UC閑0i崖Mat厭e系統(tǒng)誼常用基叔本編程間指令65例.圖汁27所示奪的螺旋線偽程序G91終時：G閥91賤G17簽G0踏3X憶-30那Y3著0R催30良Z10紙F(tuán)1攏00;G90時煎：G90亡G17而G03忘X0捕Y30店R30備Z10容F100溉;在XY平閑面圓弧的終知點坐標(biāo)為瓣（0，3涉0），直掩線軸（Z朋軸）的進(jìn)肺給距離為窩+10。FANU馳C0i舊Mat叉e系統(tǒng)常暮用基本編抗程指令66例.陜編制下董圖所示叼的螺旋攏線程序FAN料UC豆0i彩Mat肌e系統(tǒng)擇常用基摟本編程貿(mào)指令67例.下夕圖所示的貿(mào)螺旋線程頑序G91倘時:佛G91貫G1旬9G扁02敢Y30衫Z-票30鐵R30敢X1突0F栽100斬；G90時級：G90分G19旦G02孫Y30鵲Z0叛R30音X10較F100緩；FANU們C0i煌Mat淹e系統(tǒng)常播用基本編喇程指令68例.志下圖所電示用直漁徑10絡(luò)mm的檔鍵槽刀役加工直城徑50誘的孔，喂工件高差10m態(tài)mN5土G92己X0瘦Y0草Z3繪0N10鬧M03斗S500屢N10依0G0附3X2擴(kuò)0Y0龜I-2蟲0Z3N20況G01弓G90大Z11易X20六F200放N葡110海G03鐮X20標(biāo)Y0I父-20牽Z2N30兆G03咳X20酸Y0I棵-20遠(yuǎn)Z10綱N1連20G囑03X輸20Y勢0I-閉20Z鐮1N40喬G0草3X掛20蘿Y0蓮I-2章0Z彼9秩N徑130秘G0貨3X川20洗Y0四I-2澇0Z攀0N50餡G03托X20竊Y0I獻(xiàn)-20逮Z8宇N尼140稠G03喇X20私Y(jié)0I傳-20仍Z-1N60倉G0能3X糊20英Y0拍I-2倒0Z財7逐N啄150鳴G0貴1X野0N70雪G0緊3X哄20墾Y0勉I-2鐮0Z插6糖N傾160屋G0渡0Z啄30N80糧G0挑3X羽20漫Y0鳥I-2顛0Z偽5策N輛170漿X0楊Y0條M0圓5N90誦G03繩X20獄Y0I尤-20她Z4角N想180反M30X-YZFANU析C0i錦Mat懲e系統(tǒng)常強(qiáng)用基本編擦程指令696、程燃序暫停艦G04格式：疊G04蟻X_；或茅G04飛P_；其中，X提、P均為慨指定暫停成時間，X渣指定的時撤間單位為猴s，P指襲定的單位創(chuàng)為ms。滴為非模態(tài)世指令。a.主束軸有高欲速、低脈速擋切優(yōu)換時，匯在M0敲5指令缺之后，齡用G0尊4指令敵暫停幾永秒，再協(xié)行換擋龜；G04的似使用場合往：b.孔底目加工時的齒暫停，暫身停時間應(yīng)斷保證刀具才在孔底保測持回轉(zhuǎn)一撲圈以上；c.銑名削大直扔徑螺紋掏時，用肅M03籌指定主枯軸正傳惕后，暫錄停幾秒袖使轉(zhuǎn)速紀(jì)穩(wěn)定后舌再加工傭螺紋；區(qū)別：脅G04妨P5隊00萌與G規(guī)04都X5.亂0FAN耳UC蜘0i齡Mat泳e系統(tǒng)濟(jì)常用基互本編程肌指令707、刀閃具補償太指令（1）妙刀具半做徑補償木指令G皆41、混G42澡、G4屑0格式：在XY平勢面上加工遭時：G1健7G4映1/G4宰2G0近1X_旨Y_雄D_F丹_；在ZX平渡面上加工刃時：G1否8G4督1/G4憂2G0千1X_凝Z_餃D_F膜_；在YZ平觀面上加工梯時：G1喪9G4張1/G4井2G0寸1Y_革Z_貍D_F擔(dān)_；撤消刀真具半徑兵補償：秀G40德；刀具補畜償動作范過程的軌三個階哀段及注脖意事項洗：建立刀孝具半徑懷補償階膝段（需析在切入場工件前奮完成）尿；維持刀具超半徑補償略狀態(tài)（切冠削加工全漂過程）；撤消刀具江半徑補償墊階段（刀教具遠(yuǎn)離工量件時，保談證安全）掙。其中，溝D指定籠刀具半找徑補償碌號。FANU茅C0i悔Mat畜e系統(tǒng)常窮用基本編姨程指令71G41是款在相對于楊刀具前進(jìn)姐方向左側(cè)視進(jìn)行補償晌，稱為左另刀補；G42筋是在相障對于刀職具前進(jìn)塔方向右的側(cè)進(jìn)行部補償，承稱為右悟刀補；（1）刀趨具半徑補片償指令G羊41、G晶42、G女40FAN倉UC漲0i災(zāi)Mat假e系統(tǒng)造常用基獅本編程嘉指令72（1）刀勞具半徑補流償指令G倚41、G鹿42、G貌40注意：a.刀具沾半徑補償鍵指令只能忠和G00生或G01續(xù)一起使用膀，不能和莊G02、借G0伶3一起使染用；b.用G經(jīng)42指令峰建立右刀在補，銑削燦時為逆銑畫，用于粗暴銑加工；啟用G41礦指令建立丈左刀補，就銑削時為邁順銑，用瘦于精銑加更工。c.怠半徑補我償指令梅為續(xù)效套代碼，法在加工冰完成后幫必需用畫G40帝指令取蘆消補償曬狀態(tài)；d.用辨刀具半怕徑補償層指令注莫意避免重加工過碼程中產(chǎn)抬生過切崇現(xiàn)象：誕P14回8直線移動蜜量小于銑木刀半徑時芹；溝槽底凱部移動筆量小于軟銑刀半滾徑時；內(nèi)側(cè)圓弧晶半徑小于盾銑刀半徑掉時。FAN王UC叔0i蝕Mat鬼e系統(tǒng)村常用基翁本編程帶指令選擇小直弓徑的銑刀73例.編堵制圖32峽所示的刀韻具半徑補崗償程序。糕設(shè)加工開蓄始時刀具斑（1#刀瀉）距離工污件表面5元0mm，賓切削深度任為10m蟲m.Z=0寒處為工防件上表煎面74參考程請序：N10簡G9挪2X鈴0.0梨Y0假.0纏Z50N20中G90懶G17狼G00牛Z-10伏/由G管17指定浩刀補平面N30伴G01輛G41部X20.討0Y1注0.0骨D01看F100踩/由仆D01指盛定刀補值N35匙M0天3S此500N40窩G0某1裁Y50噸.0廉/進(jìn)入芽加工狀久態(tài)N50敵X50.漁0N60蠻Y2浸0.0N70鍵X10.病0N80協(xié)G00棄Z60百M05N85賺G4脊0X悶0Y品0 /昨解除刀種補N90叨M30FAN賽UC皺0i戲Mat疏e系統(tǒng)置常用基曬本編程頌指令75例.拿用Φ8的1霞#刀具，懲加工圖示階凸模（下災(zāi)刀深度3冊mm）R103020R10R20R20XY程序起點呈：（-4責(zé)0，50跟，50）FANU合C0i擇Mat專e系統(tǒng)常壘用基本編率程指令76N10泥G9材2X拴-40萍Y5根0Z炭50N20趣M03殖S500N30言G9復(fù)0G盾01字Z-3歸F5撈00N40斷G01唉G41圓X5Y挨30D抗01F吉50N50挎X30N60綱G0妹2X盼38.施66柿Y25接R1遞0N70燥G01仁X47.習(xí)32Y送10N80摸G0舟2X透30股Y-2皮0R焰20N90覽G01晨X0N100欠G02點X0益Y20貍R20N110顆G03猛Y40努R10N12蝕0G誤00搬G40餓X-校40違Y50返M0團(tuán)5N130端Z50N140旅M30R103020R10R20R20程序起點XY參考程閥序：77G00耽Z_是H_;G49G00柔Z_;（2）懂刀具長倉度補償福指令G漆43、止G44織、G4上9格式：/建立叔刀具長績度補償/取消刀防具長度補輩償功能：在不改止變加工告程序的鐮情況下軋，實現(xiàn)怠對刀具盼Z向移膝動指令慰的終點回位置進(jìn)敬行正向憐或負(fù)向助補償；H值為價實際使伏用刀具筑長度與圍理想刀勾具長度義之差，虧有正負(fù)翁號，并魚作為偏喂置值設(shè)插定在由扎H指令熊指定的踐偏置存圍儲器中桃。FAN淹UC如0i篇Mat室e系統(tǒng)吐常用基慮本編程圣指令78用G4財3(正向偏舟置)，G段44(負(fù)向偏置)指定薄偏置的只方向。無論是降絕對指薯令還是大增量指咳令，由瓶H代碼斥指定的膀已存入將偏置存貨儲器中別的偏置值在懸G43時搞與刀具軸烘向移動指芝令的終點悟坐標(biāo)值相濟(jì)加，在G予44時則拋是從刀具敘軸向移動筍指令的終陰點坐標(biāo)值赴中減去。計算后豈的坐標(biāo)值無成為刀具欣移動的終異點坐標(biāo)。偏置號油可用H待00-乒H99碎來指定濁。偏置翅值與偏駱置號對箭應(yīng)，通汽過MD交I/C初RT預(yù)劈燕先設(shè)置拾在偏置語存儲器桐中。對夸應(yīng)偏置舉號00她即H0隙0的偏馬置值通濤常為0稻，因此繁對應(yīng)于淋H00輛的偏置孔量不設(shè)凱定。要取消刀貿(mào)具長度補漂償時用指暈令G49嘴或H00突。G43、憂G44、拘G49都震是模態(tài)代折碼，可相聾互注銷。（2）緊刀具長乳度補償垮指令G呼43、劉G44頁、G4時9FANU樹C0i抱Mat標(biāo)e系統(tǒng)常頓用基本編曲程指令79（2）丸刀具長萌度補償?shù)沃噶頖彎43、搖G44帝、G4屈9FANU翅C0i袋Mat智e系統(tǒng)?；萦没揪幊浅讨噶铑}問：竭當(dāng)?shù)毒吲ｉL度與接標(biāo)準(zhǔn)刀到具長度語相比，倍短（或還長）于澆標(biāo)準(zhǔn)值能，該如有何使用滔G43者、G4貸4及如服何確定摔補償值打的+、都-號？標(biāo)準(zhǔn)刀績具使用刀具益（1＃）H0180例：用刀齡具長度補支償指令編宇寫圖中所乘示軌跡的驢加工程序705YX81N5敢G聯(lián)92捷X-7魂0Y藥-5抗Z35N10桂G91社G00灶X120某.0Y恢80.0飯M03珠S50鹽0N20G43Z32.0賀H01N30芹G01待Z21.0踢F10妖0N40部G0捷4P修200斗0N50鋒G00箭Z21.真0N60半X3而0.0扛Y-辨50.頑0N70綠G01葡Z41.0竊F10肚0N80形G0左0Z滿41.通0N90兵X50.懇0Y3勵0.0N10潑0G蠅01諒Z25.裂0F拿100N110站G04怒P20揀00N12秒0G墾00歌Z57知.0H00(G49)N130巨X200.豎0Y60.0N140鬼M05N15佛0M椅30參考程項序：手動輸堂入H0吼1=-4.082（2）泥刀具長惕度補償樹指令G艱43、危G44常、G4疾9使用技驗巧：a.刀陡具在使炒用前應(yīng)羽先建立洗好刀具糞長度補汗償，切釀削完成森后應(yīng)撤疲消補償際；b.撤蘆消刀具長蜜度補償時溉，刀具應(yīng)僑在遠(yuǎn)離工慶件表面的誼安全地方拴，防止卡幣刀；c.句撤消刀啊具長度長補償一驚般用G申49指宋令，也云可調(diào)用芬H00駁的補償襪地址來灣實現(xiàn)。FAN穴UC粥0i鉤Mat賭e系統(tǒng)帖常用基鋒本編程他指令83例.找見下圖水所示，扒用Φ20春的1＃穿刀具加荒工下圖銀輪廓，迎用Φ1闊6刀具鑰（2＃集）加工鉛下圖凹純臺，用翼Φ6（趴3＃）就、Φ晴8（4道＃）的服鉆頭加翼工孔。561480147R10141414141412122284（手動熄裝1#弄刀）G92錢X-20槽Y-2乏0Z1孩00M03笛S500G00G43Z-23椒H01G01G41X0區(qū)Y-8什D0臣1F蒜100Y42X7湖Y56X80Y10G02責(zé)X70餡Y0R課10G01尸X-10G00G40X-2熟0Y旗-20G49Z10屢0M05（停機(jī)元，手動鄉(xiāng)豐換2#綢刀）M03紫S600G00G43Z-10葵H02G01G41X8慮Y-1蜂0Y56籮F5判0X20Y-10G00G40X-20僑Y-2摸0G49Z100M05561480147R101414141414121222（手動換源3#刀）M03醉S6浙00G00G43Z10攔H03G98廟G7餃3X抬14秩Y40愁Z-作25趴R-6饒Q-錢5F鈴50G99帆G7央3X堵42蛾Y26陶Z-真25雨R4鈔Q-5按F5屆0X56袍Y12G80G00G49Z10浴0X-2妙0Y追-20……M05M3085常用參考渴點相關(guān)的鴨指令1、自欺動返回傷參考點域指令G百28格式：嚷G28闖X濾_Y彎_譽Z_聽；其中，X敵、Y、Z稻為返回參跑考點時所冶經(jīng)過的中屆間點坐標(biāo)店。在G90駱時為中間拘點在工件填坐標(biāo)系中峽的坐標(biāo)；結(jié)在G91公時為中間詳點相對于稱起點的位暗移量。由該指懷令指定姻的軸能寧夠自動毅地定位克到參考園點上。FANU否C0i蝴Mat栽e系統(tǒng)常靜用基本編則程指令使用G2侮8指令前葬應(yīng)首先取考消刀具的廁長度、半鞭徑補償功妻能。862、自動喝從參考點蚊返回指令沾G29格式：精G29瞎X站_葵Y_撒Z_；其中，X咸、Y、Z非為刀具的哭目標(biāo)點坐冬標(biāo)。使用該指秤令可使刀列具從參考擦點經(jīng)由一推個中間點黑而定位于障目標(biāo)點。筒通常該指慚令緊跟在幣一個G2蠻8指令之誰后。用G2胃9的程錢序段的升動作，掉可使所段有被指壺定的軸煌以快速慕進(jìn)給經(jīng)叢由以前星用G2舍8指令枕定義的膠中間點主，然后恰再到達(dá)趴目標(biāo)點讀。G29嗓指令僅添在其被鐵規(guī)定的汁程序段什中有效鳴。FAN篩UC茄0i磁Mat娘e系統(tǒng)桑常用基怪本編程湊指令871.鉆愿孔循環(huán)恢指令2.鏜孔帆循環(huán)指令3.攻絲扛循環(huán)指令循環(huán)指令稅的使用FAN饞UC貝0i膨Mat務(wù)e系統(tǒng)筆常用基頸本編程農(nóng)指令881.鉆尾孔循環(huán)錄指令①高速排屑粗深孔鉆循殺環(huán)指令G弱73:G73態(tài)X_Y_駕Z_R_匙Q_F_熟K_;FANU百C0i梁Mat析e系統(tǒng)常艱用基本編澡程指令式中：X、Y率、Z為枝孔底的去坐標(biāo)值倍；R_：陵R點平印面的Z凳坐標(biāo)值掌；Q_：禁每次切笨削進(jìn)給減的切削聚深度；F_：均切削進(jìn)汁給速度企；K_：重誕復(fù)鉆孔次假數(shù)（省略敢為1次疾）。深孔：演孔深與決孔徑比＞5的孔891.鉆向孔循環(huán)學(xué)指令用于塑性材料窮的深孔鉆羅削，Z軸沒方向的烤間斷進(jìn)危給有利戴于深孔買加工過稼程中斷庸屑與排席屑。R美指定R歡點平面怖的Z坐桂標(biāo)值，賓指令Q吐為增量此值且為安正值。隸圖示中赴退刀距兇離d由豬數(shù)控系花統(tǒng)內(nèi)部擊設(shè)定。其動作如燦右圖所示絹：FANU受C0i罵Mat沫e系統(tǒng)常駛用基本編批程指令①高速排屑龍深孔鉆循木環(huán)指令G減73:G73籌X_碼Y_Z鴿_R_置Q_F足_K家_;加工結(jié)束絞后，用G錦80指令舅取消固定背循環(huán)。90編程練習(xí)啟：用G7癥3指令加疑工圖示6選-?8深刪50的泰孔系。1＃XY（300闊，-25再0）2＃（30眾0，-換150咽）3＃（30電0，-乏50）4＃（50，杠-250煎）5＃（50，浩-150涉）6＃（50僑，-5米0）911＃XY2＃3＃4＃5＃6＃N10跪G54仿G90尤G00鍋X0Y商0Z1室00;N20籮M03址S100仗0;N30格G43舍G00腰Z50扮H01;N40母G9撓9G州73對X50金.Y樹-50愉.Z偏-50閱.R文5.導(dǎo)Q15帶.F擠120呼;/返匠回R點杠平面（300鋼，-25醫(yī)0）（300簽，-15殖0）（30簡0，-畫50）（50抓，-2覆50）（50，債-150蘿）（50亞，-5妙0）N45歐Y-部150吃;N50梢Y-帖250好;N60緞X3驅(qū)00;N70輩Y-15賤0;N80跑G9倆8Y擾-50拐/返茄回初始勿平面;N85疏G80兩M05N90著G49剝G00樹Z100厲;N100魔M30療;參考程奴序（絕不對坐標(biāo)膀編程）思考：崖如果用妨相對坐約標(biāo)編程結(jié)，上面途程序該槐如何修本改？921＃XY2＃3＃4＃5＃6＃N10逝G5肚4G夜90舞G00階X0狗Y0木Z1箭00;N20健M0末3S悅100箱0;N30醉G43旨G00遵Z50樂H01N40枯G9詠1G罰99語G73謠X5鼓0.頓Y-5拐0.睬Z-1喬00.聰R-恢45.蔥Q1丸5.炊F12煤0;/廚返回R飛點平面（300閃，-25點0）（30礎(chǔ)0，-夠150腎）（30哈0，-友50）（50，膊-250塊）（50，祝-150音）（50偵，-5丈0）N45士X0Y升-100鏡;N50傾X0盤Y-途100到;N60硬Y0拆X2芹50;N70槍X0鴉Y1各00;N80插G9施8X僚0Y側(cè)100徹/返回切初始平燒面N85甜G80備M05N90江G4憶9G句00幣Z50N100弊M30參考程序邊（相對坐瓶標(biāo)編程）93②鉆（淺爹）孔指令贏G81與商锪孔指令爸G82G81的睜指令格式寒為：G81所X_Y排_Z_韻R_F股_K_府;G82場的指令障格式為瀉：G82殿X_稅Y_眾Z_黃R_熔P_兄F_雕K_棄;G82利與G8握1指令鈔相比,而唯一不悲同之處訊是G8蹤蝶2指令逢在孔底漿增加了搭暫停（博由P指暢定暫停塘?xí)r間）業(yè)，因而兼適用于孝锪孔、甩鏜階梯堅孔，提統(tǒng)高了孔扇臺階表初面的加爐工質(zhì)量膽，而G攔81指繭令只用隆于一般磚要求的芝鉆孔。登G81黑加工動紐奉作如右嚴(yán)圖：FANU窗C0i塞Mat感e系統(tǒng)常蒸用基本編恨程指令R點加工結(jié)寫束后，劍用G8澤0指令單取消固胞定循環(huán)堪。淺孔：壇孔深與序孔徑比＜3的孔94例：如下蜂圖所示零昨件，要求萄用G81困加工所有梅的孔，試刻編寫其數(shù)沃控加工程臉序。工件零經(jīng)點選擇菜在工件償左下角菠，選用Φ10的鉆產(chǎn)頭，數(shù)控退加工程序農(nóng)編制如下述：（要求考枯慮刀具長飲度補償，巨R點距工塔件上表面條5mm）95例：如塔下圖所惱示零件德，要求默用G8辭1加工蕉所有的麗孔，試饒編寫其械數(shù)控加址工程序朗。工件零點隙選擇在工域件左下角坊，選用Φ10的變鉆頭，遵數(shù)控加叫工程序禽編制如錦下：N10褲G0丙0G請54犬X0凱Y0誓；N20弓G9毛0G拳00并G43嚷Z1躺00雪H01盾；N30崖M0遮3S屋600數(shù)；N40夫G00倚Z30篇M08；N50敲G99承G81填X10顆Y10張Z-15暮R5拉F20；N60國X50；N70賠Y3抓0；N80煮X10；N90出G80；N100物G49念G00跨Z10針0M0礙9；N11宗0M列05；N12碧0M撥30YX96③深孔往然復(fù)排屑鉆墨循環(huán)指令摟G83擋：G83倒X_依Y_流Z_乓R_僚Q_煩F_戚K_如；指令中就各控制組字含義柔與前同明?？准庸优枳魅缬覉D教所示。與偉G73指正令略有不糧同的是每利次刀具間射歇進(jìn)給后阿回退至R墾點平面，稈將切屑帶想出孔外?；檫@種退刀核方式排屑疾暢通，適予宜加工脆色性材料謊的深孔。FAN鐮UC理0i勒Mat握e系統(tǒng)算常用基山本編程乳指令加工結(jié)渠束后，鐘用G8燦0指令進(jìn)取消固翻定循環(huán)前。dddd深孔：孔球深與孔徑床比＞5的禾孔972.鏜剃孔循環(huán)歪指令①精鏜孔常G76陸指令逮：G76憂X_漠Y_何Z_施R_訪Q_餡P_線F_商K_類;孔加工晨動作如礙右圖所獲示。在用孔底主靜軸定向襖停止后慌，刀頭戚按地址橡Q所指孕定的偏干移量移蛙動，然險后提刀憐。采用炕這種鏜促孔方式然可以高遺精度、您高效率恒地完成乓鏜孔加閘工而不癥劃傷內(nèi)爪孔表面長。主軸準(zhǔn)停（見P東153隆主軸準(zhǔn)洽停與偏聽移示意能圖5-妙30）主軸正轉(zhuǎn)主軸正逝轉(zhuǎn)98②鏜孔央循環(huán)指疫令G8游5：G85曬X_Y_楊Z_R_榨F_K_懷;G85的濕動作與G側(cè)81類似譜。在返回聾行程中，御從Z啊R段穴為切削進(jìn)虜給，以保陽證孔壁光控滑。其循降環(huán)動作如墨下圖所示電：G85適挪宜于彈性變供形較大猛的鏜孔康或鉸孔。G85G85R點平面99③鏜孔循續(xù)環(huán)指令誘G86也：G86營X_瓜Y_Z懼_R_迫F_K跪_;G86遍在到達(dá)似孔底位檢置后，懇主軸停抖止，并傻快速退豪出。其加工中過程如飛下圖所扔示：刀具進(jìn)給匯至孔底后登，主軸停晌止，返回運到R點（族G99）鑰或起始點日（G98頂）后主軸環(huán)再重新啟吐動。工作進(jìn)給快速退太出主軸正轉(zhuǎn)100④反鏜孔G遍87指令饑：G98G87懷X_便Y_冷Z_貪R_線Q_灑P_竭F_刀尖正方省向偏移到防B點，主配軸正轉(zhuǎn)，陡本加工循汁環(huán)結(jié)束，蓮繼續(xù)執(zhí)行吐下一段程蹦序。刀具運動助到起始點脈B(X，冤Y)后，退主軸準(zhǔn)停服，刀具沿瘦刀尖的反知方向偏移括Q值，然荷后快速運齒動到孔底病位置（R晨點），接嘴著沿刀尖蚊正方向偏押移回E點墨，主軸正茄轉(zhuǎn)，刀具妻向上進(jìn)給軌運動，到體Z點，再媽主軸準(zhǔn)停遼，刀具沿唱刀尖的反想方向偏移撒Q值，快舒退，接著沿BE101精鏜左郊圖所示辨孔的加皆工程序扶：102G92蘋X0Y笛0Z1孔3;G00狂G90羽X10.遞0Y1問5.0;G43歉H0賊1;M03乏S500鴨;G76友G98騎Z-13華.0R偏3.0滾Q0.2鮮P20渡00F縱100;G49;M05炸;M30;103編制下梨圖所示蕉反鏜孔節(jié)的加工技程序：104參考加口工程序和：G92拾X1站0Y析10做Z50食;G90竟G0虛0X繭0Y威0;G43怕H0猛2;S350兄M03毯;G87越G98萬Z-15緒.0R價-28.坑0Q3賤.0P蘆2000傻F50澆;G49;M05;M30領(lǐng);105①攻舒左牙螺擺紋循環(huán)弊指令G柴74G74尼X_寺Y_Z果_R_趙F_K果_;先使主趟軸反轉(zhuǎn)變，執(zhí)行趟攻絲。書當(dāng)?shù)竭_(dá)秘孔底時字，主軸拌轉(zhuǎn)換為肆正轉(zhuǎn)，順同時向好Z軸正匯方向退協(xié)回至R羞點，退黎至R點深后主軸逃恢復(fù)原袍來的反躺轉(zhuǎn)。其應(yīng)加工動匠作如右托圖所示菠：3.攻潛絲循環(huán)蠢指令攻螺紋的棋進(jìn)給速度咽F=Pn去;P為貍導(dǎo)程，n族為主軸轉(zhuǎn)塵速106②攻右烤牙螺紋惕循環(huán)指礙令G8賭4:G84承X_Y_致Z_R_伸F_K_計;動作與G趟74類似眼，但主軸表旋轉(zhuǎn)方向和相反。加工動作融如右圖所殘示：攻絲與華鉆孔加慣工不同吃的是攻舞螺紋結(jié)慘束后的挺返回過戒程不是狠快速運道動，而將是以進(jìn)茶給速度建反轉(zhuǎn)退鐘出。攻螺紋偶的進(jìn)給桶速度F刺=Pn增;消P為歷導(dǎo)程，旦n為主該軸轉(zhuǎn)速107例：對圖兔中的4個肉孔進(jìn)行攻柿螺紋（4林-M10糕x1.5技），深度告為15m突m，主軸奏轉(zhuǎn)速S=破150r北/min騎。108N10必G90培G54湯G17驕G40惕G49N20其G00規(guī)X0Y省0Z1鐘00；N30悅G43輩H02；N40礙M0席3S150；N50佳G99符G84龍X10冤Y10輕Z-15跪R5疏F225恐；N60騙X50；N70濾Y3余0；N80拿X1轉(zhuǎn)0；N90疑G8菠0；N100坦G00請G49祥Z10尋0；N11央0X克0Y飽0；N120彼M05泛；N130毛M30墓;攻螺紋的獲進(jìn)給速度歷：F=Pn=1.5x150=22應(yīng)5mm勝/mi煙n（用G肥91編去程加工器螺紋見需P15賣7例5脈-5）109等導(dǎo)程螺鋪紋切削指炮令G33FAN謀UC孔0i狗Mat漫e系統(tǒng)蝴常用基征本編程席指令格式：色G33惕Z軋_F收_；配合可調(diào)各式鏜刀，惰用于大直牢徑的螺紋譯加工。其歐中，Z為腎螺紋切削粗的終點坐眉標(biāo)值（絕掛對值）或膀切削螺紋滅的長度（眠增量值）留；F指定梯螺紋的導(dǎo)傘程。G33指幻玉令對主軸匠轉(zhuǎn)速有以叮下限制：1≤時n≤決Fmax/P其中：倉n為主咸軸轉(zhuǎn)速登，r/可min鈴；Fmax為機(jī)床描允許的膀最大進(jìn)噴給速度屠，mm座/mi什n；P為螺春紋導(dǎo)程術(shù)，mm在。用G3層3加工超見P1批58例忘5-6110FANU鍵C0i孔Mat忙e系統(tǒng)常時用基本編摘程指令段間過渡脾方式控制劈燕指令：（1）G考64切削歪模式此指令具強(qiáng)有自動加瞧減速功能局，切削工農(nóng)件時在轉(zhuǎn)精角處形成門圓角過渡視。一般數(shù)盲控機(jī)床開遙機(jī)即自動患設(shè)定處于濟(jì)該狀態(tài)。（2）G禍09，G裙61準(zhǔn)確館停止檢驗格式：金G6松4；格式：刊G0顧9；格式：開G6刺1；G09和綁G61指諒令能使刀培具定位于凍程序所指役定的位置甜，并執(zhí)行旋定位檢查楊，加工出翼帶尖銳轉(zhuǎn)任角的工件務(wù)。G09財和G6撇1可相求互注銷罷。--非模傭態(tài)代碼--模禮態(tài)代碼111M98，表M99子須程序調(diào)用壩指令格式：醉M98延P_；眾/調(diào)蠟用子程序M99袋；劑/子程劍序結(jié)束例、在數(shù)墨控銑床上傭銑削四個蔑直徑為Φ擦80mm疾的孔。已音知底孔直顧徑為Φ7甘6mm，濃使用Φ2徐0mm四攀刃立銑刀韻，切削速殼度為20司m/mi尾n，進(jìn)給帖量為0.兇1mm/永齒。112O12墻34；G90G80滿G17障G40泄G49；G54左G00創(chuàng)X0Y路0；M03躁S3纏20；G00遺G4放3Z翻5.烈H01兼；M98馬P100旨1；G55淋G00逐X0Y燃0；M98劑P1屋001證；G56賺G00誰X0Y挨0；M98融P100邀1；G57茫G0亭0X弟0Y殃0；M98裂P1旦001暴；G91紫G2羅8Z桶0M你05；G00出G54丙X250共.Y2痕00.；M30縮慧；O10況01；G01籍Z-鍬27.斑F1自000緊；G41被X1頌5.倚Y-2斷5.糧D01雀F1疤28；G03斗X4藥0.戀Y0返R25些.；I-40尸.；X15.譯Y25吃.R2隸5.；G01浩G4陸0X斃0Y滴0；Z5.緩F100鴿0；M99；主軸轉(zhuǎn)速艙：n=1御000v得/(πD)忽≈32辟0r/辱min進(jìn)給速度邁：F=h梁nz=0出.1x3愉20x4返=128香mm/m已in113比例縮放詠功能指令G50疫，G5派1格式：屯G5成1X灶_Y_使Z_場P_；……G50尿；其中，G病51中的帥X、Y、監(jiān)Z給出縮放中心蠅的坐標(biāo)值，P后鄭跟縮放倍拒數(shù)。G51圾既可指定發(fā)平面縮放梯，也可指布定空間縮霉放。用G5窯1指定縮放開，G5茂0指定縮放關(guān)。在G5靜1后，運闖動指令的沃坐標(biāo)值以串（X，Y脅，Z）為汽縮放中心境，按P規(guī)催定的縮放啦比例進(jìn)行俊計算。使銀用G51營指令可用騾一個程序盆加工出形庸?fàn)钕嗤?，論尺寸不同稈的工件。方G51、耕G50為購模態(tài)指令散，可相互戶注銷。注：縮放挽功能只對很輪廓形狀以進(jìn)行縮放怠，對補償廣地址中的披刀具補償袋值不縮放等。FAN紐奉UC腿0i商Mat店e系統(tǒng)廊常用基堡本編程智指令114例如在系圖35沿所示的識三角形ABC中，頂點泄為A(30,動40)廉，B(70富,4劑0)，C(50土,8僑0)，喜若縮放禮中心為D(50鋪,5鉗0)，撥縮放程弦序為椅：G5器1X搏50膽Y50戰(zhàn)P2則執(zhí)行該輕程序，將航自動計算A，B，C三點坐標(biāo)丘數(shù)據(jù)為A(10，本30)，B(90捕，30哲)，C(50，陽110)啞，從而獲昨得放大一提倍的△ABC。FAN偶UC助0i局Mat朽e系統(tǒng)邊常用基慨本編程鑄指令見P16窩0例5-徑8115旋轉(zhuǎn)功能公指令G6脅8，G6倡9格式：案G68采X覆__Y泰__R槐__;……G69驕;其中，（X、Y）是被定上義的旋轉(zhuǎn)愛中心的絕族對坐標(biāo)值壞，R為旋轉(zhuǎn)塑角度，厚0≤R≤360逆.000芝°，逆時到針為正，剩順時針為瘡負(fù)。該指令可均使原編程銳尺寸按指慎定坐標(biāo)中張心做旋轉(zhuǎn)禿。為模態(tài)江指令。FAN徹UC航0i淘Mat吩e系統(tǒng)斤常用基儀本編程更指令（激活坐擔(dān)標(biāo)旋轉(zhuǎn)墊功能）（取消坐標(biāo)旗旋轉(zhuǎn)功能）116例.甚如圖3閥6所示鍋的旋轉(zhuǎn)料變換功榮能程序冤。主程序新：G54址G90撈G40則G49紀(jì)G80幣G17叛M03共S150脈0G43哄G00徹Z100尚H01M98枝P100摧0泉加工①G68康X0Y榆0R4籍5聽旋轉(zhuǎn)45球°M98翅P100狗0珍加工②G69渴取消旋垂轉(zhuǎn)G68坑X0Y具0R9釘0匙旋轉(zhuǎn)90互°M98蛇P100催0趟加工③G69侍取皮消旋轉(zhuǎn)G49舅G0助0Z斗100反M0醬5M30子程序獄(①牽的加工忍程序)O10春00N100段G00賺Z5N10民5G枝01漸X20蓋Y0掙F1發(fā)00N110堵G01李Z-2竄F80N115百G02徐X30碧Y0串R5N12竟0G萌03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