數(shù)控車項目教學(xué) 模塊三

模塊三套類零件加工課題1通孔類零件加工1.知識目標(biāo)①了解鉆中心孔、鉆孔循環(huán)指令及應(yīng)用。②了解鉆深孔循環(huán)指令及應(yīng)用。③掌握G17、G18平面選擇指令含義。④掌握通孔加工刀具選擇。⑤會制定通孔加工工藝。2.技能目標(biāo)①掌握鉆中心孔、鉆孔（深孔）方法。②掌握通孔加工方法及尺寸控制方法。[知識學(xué)習(xí)]

一、編程指令1.平面選擇指令（G17、G18）（1）指令功能在圓弧插補(bǔ)、刀尖半徑補(bǔ)償、長度補(bǔ)償（鉆頭類刀具）時必須首先確定一個平面，即確定一個由兩個坐標(biāo)軸構(gòu)成的坐標(biāo)平面；在此平面內(nèi)可以進(jìn)行圓弧插補(bǔ)、刀尖半徑補(bǔ)償、在所選平面的垂直坐標(biāo)軸上進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償。數(shù)控車床只有Z、X兩個坐標(biāo)軸，只能構(gòu)成ZX平面，此外鉆孔中還會用到XY平面，具體指令代碼見表3-1和圖3-3。表3-1坐標(biāo)平面及代碼指令代碼坐標(biāo)平面垂直坐標(biāo)軸（鉆削時長度補(bǔ)償軸）G17XY平面ZG18ZX平面Y*G19YZ平面X圖3-3坐標(biāo)平面（2）指令使用數(shù)控車床零件加工在ZX平面內(nèi)進(jìn)行，即G18平面內(nèi)；自動方式下鉆中心孔、鉆孔加工時，刀具是在XY平面垂直方向移動，即G17平面，西門子數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)指定G17平面。法那克系統(tǒng)用循環(huán)指令指定垂直坐標(biāo)軸；此外，數(shù)控車床一般不用YOZ平面即G19指令。2.鉆中心孔、鉆孔循環(huán)指令

（1）指令功能刀具以編程指定的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度進(jìn)行鉆孔，直至達(dá)到給定的鉆削深度，在到達(dá)最終鉆削深度時可編程一個停留時間，退刀時以快速移動速度退回。

（2）指令格式法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)鉆孔循環(huán)指令見表3-2。（3）指令使用說明1）調(diào)用鉆孔循環(huán)G83（LCYC82）前應(yīng)先指定主軸轉(zhuǎn)速和方向。2）調(diào)用西門子鉆孔循環(huán)（LCYC82）前應(yīng)指定進(jìn)給速度大小，法那克系統(tǒng)在循環(huán)指令（G83）中指定進(jìn)給速度大小。3）調(diào)用西門子鉆孔循環(huán)（LCYC82）前，刀具應(yīng)處于鉆孔位置,法那克系統(tǒng)鉆孔位置由循環(huán)指令（G83）中X、C坐標(biāo)值確定，刀具先運(yùn)行到孔位置再進(jìn)行鉆孔。4）法那克系統(tǒng)鉆孔循環(huán)（G83）中，當(dāng)指定重復(fù)次數(shù)K時，只對第一個孔執(zhí)行M代碼；對第二或以后的孔，不執(zhí)行M代碼。5）西門子系統(tǒng)軸向鉆孔時G17指令必須有效。法那克系統(tǒng)用G83表示端面（軸向）鉆孔，用G87表示側(cè)面（徑向）鉆孔。6）法那克系統(tǒng)G83為模態(tài)有效代碼，西門子系統(tǒng)LCYC82為非模態(tài)代碼3.鉆深孔循環(huán)指令

（1）指令功能通過分步鉆入直至達(dá)到給定的鉆削深度，在每步鉆削時通過刀具退回且停頓一定時間達(dá)到斷屑或排屑目的，最后刀具以快速移動速度退回。（2）指令格式法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)深孔鉆削循環(huán)指令見表3-3。（3）指令使用說明

1）調(diào)用鉆孔循環(huán)G83（LCYC83）前應(yīng)先指定主軸轉(zhuǎn)速和方向。2）調(diào)用西門子鉆孔循環(huán)（LCYC83）前，刀具應(yīng)處于鉆孔位置；而法那克系統(tǒng)鉆孔位置由循環(huán)指令（G83）中X、C坐標(biāo)值確定，刀具先運(yùn)行到孔位置再進(jìn)行鉆孔。3）法那克系統(tǒng)鉆孔循環(huán)（G83）中，當(dāng)指定重復(fù)次數(shù)K時，只對第一個孔執(zhí)行M代碼；對第二或以后的孔，不執(zhí)行M代碼。4）西門子系統(tǒng)軸向鉆深孔時G17指令必須有效。法那克系統(tǒng)用G83表示端面（軸向）鉆深孔，用G87表示側(cè)面（徑向）鉆深孔。5）法那克系統(tǒng)G83指令指定每次鉆削深度“Q”則為深孔鉆削，無“Q”則為普通鉆孔循環(huán)。二、加工工藝分析1.選擇工、量、刃具（1）工具選擇：工件裝夾在三爪卡盤中，用劃線盤校正，調(diào)頭裝夾時用百分表校正，其余工具見表3-4。（2）量具選擇：外徑、長度用游標(biāo)卡尺測量，內(nèi)孔用內(nèi)徑百分表測量，表面粗糙度用粗糙度樣板比對，其規(guī)格、參數(shù)見表3-4。（3）刀具選擇：選擇外圓車刀車外圓、端面；內(nèi)孔車刀車內(nèi)孔，本課題為通孔可選擇主偏角小于90°的通孔車刀，其結(jié)構(gòu)形狀如圖3-4所示。

a)通孔車刀形狀b)通孔車刀結(jié)構(gòu)參數(shù)圖3-4內(nèi)孔（通孔）車刀形狀、結(jié)構(gòu)此外，車內(nèi)孔前還需用中心鉆鉆中心孔及用麻花鉆鉆孔；內(nèi)孔孔徑為φ18，宜選取φ16麻花鉆。具體見表3-4。

2.加工工藝方案方案一：全功能數(shù)控車床（有C軸），先車外圓、端面，采用鉆孔和鉆深孔循環(huán)鉆中心孔及鉆孔；切斷后，再調(diào)頭裝夾，車另一端面，粗、精車內(nèi)孔。方案二：普通數(shù)控車床（不帶C軸），先車外圓、端面，采用手動方式鉆中心孔及鉆孔；切斷后，再調(diào)頭裝夾，車另一端面，粗、精車內(nèi)孔。兩種方案加工路線差不多。具體步驟見加工工藝（表3-5）。表3-5通孔零件加工工藝

工步號工步內(nèi)容刀具號切削用量背吃量ap/(mm)進(jìn)給速度f/(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速n/(r/min)1車右端面T011～20.26002粗、精車φ34、φ30外圓至尺寸T011～20.26003自動（手動）鉆中心孔T021.50.18004自動（手動）鉆φ16孔T0380.084005切斷T0440.084006調(diào)頭夾住φ30外圓，手動車左端面，控制長度尺寸40±0.1T0110.156007粗車φ18+0.0840內(nèi)孔，留0.4mm精車余量T051～20.156008精車φ18+0.0840內(nèi)孔至尺寸T060.20.088003.選擇合理切削用量

三、編寫參考程序

1.建立工件坐標(biāo)系加工右側(cè)表面時取右端面與工件軸線交點為工件坐標(biāo)系原點，如圖3-1所示。調(diào)頭裝夾后則取左側(cè)端面與工件軸線交點為工件原點。2.計算基點坐標(biāo)（略）3.參考程序（1）車外圓、鉆中心孔、鉆孔程序法那克系統(tǒng)程序名“O0030”；西門子系統(tǒng)程序名“SKC0030．MPF”。若手動鉆中心孔、鉆孔則只編寫車外圓程序，鉆中心孔、鉆孔不需編程，程序內(nèi)容見表3-6。表3-6法那克系統(tǒng)與西門子系統(tǒng)參考程序程序段號程序內(nèi)容（法那克系統(tǒng)）程序內(nèi)容（西門子系統(tǒng)）動作說明N10G40G99G80G18G40G90G95G18設(shè)置初始狀態(tài)N20T0101T01D1選擇外圓車刀N30M3S600M3S600設(shè)置工件轉(zhuǎn)速N40G00X0Z5G00X0Z5刀具移至進(jìn)刀點N50G01Z0F0.2G01Z0F0.2刀具車削至工件原點N60X34.4X34.4車右端面N70Z-45Z-45粗車φ34外圓N80X36X36刀具沿+X方向退出N90G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退回N100X30.4X30.4刀具沿-X方向進(jìn)刀N110G01Z-25G01Z-25粗車φ30外圓N120X32X32刀具沿+X方向退出N130G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退回N140X30S800X30S800刀具沿-X方向進(jìn)刀，轉(zhuǎn)速為800r/minN150G01Z-25F0.1G01Z-25F0.1精車φ30外圓N160X34X34精車臺階面N170Z-45Z-45精車φ34外圓N180X36X36刀具沿+X方向退出N190X100Z200X100Z200刀具退回至換刀點N200M0M5M0M5程序停、主軸停、測量N210T0202T02D1換中心鉆N220M3S800M3S800F0.1設(shè)置鉆中心孔轉(zhuǎn)速N230G00X0Z10G00X0Z10G17刀具移動至循環(huán)起點N240G98G83X0C0Z-4R5P2F0.1M31R101=10R102=2R103=0R104=-4R105=2設(shè)置循環(huán)參數(shù)，調(diào)用鉆孔循環(huán)鉆中心孔N245LCYC82N250G00X100Z200G00X100Z200刀具退回至換刀點N260T0303T03D1換麻花鉆N270M3S400M3S400設(shè)置鉆孔速度N280G00X0Z10G00X0Z10鉆頭移動至循環(huán)起點N290G98G83X0C0Z-47R5Q6P2F0.08M31R101=10R102=2R103=0R104=-47R105=2R107=0.08R108=0.06R109=2R110=-8R111=4R127=1設(shè)置循環(huán)參數(shù)，調(diào)用深孔鉆削循環(huán)鉆φ16孔N295LCYC83N300X100Z200X100Z200G18刀具退至換刀點，N310T0404T04D1換切槽刀N320M3S400M3S400設(shè)置切槽轉(zhuǎn)速N330G00X38Z-45G00X38Z-45刀具移近切斷點N340G01X14F0.08G01X14F0.08切斷工件N350X35F0.5X35F0.5刀具退出N360G00X100Z200G00X100Z200刀具退回N370M30M30程序結(jié)束（2）調(diào)話頭裝夾,莊車內(nèi)孔程差序法那克系送統(tǒng)程序名欣“O00累31”；敞西門子系咳統(tǒng)程序名紅“SKC造0031厲．MPF疼”。手動饑車端面控餡制總長，賊車內(nèi)孔程診序內(nèi)容見沿表3-7稠。表3-7貞法那克系爹統(tǒng)與西門削子系統(tǒng)車以孔參考程未序程序段號程序內(nèi)容（法那克系統(tǒng)）程序內(nèi)容（西門子系統(tǒng)）動作說明N10G40G99G80G18G40G90G95G18設(shè)置初始狀態(tài)N20T0505T05D1選擇刀具N30M3S600M3S600主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN40G00X17.6Z3G00X17.6Z3刀具快速接近內(nèi)孔表面N50G01Z-43F0.15G01Z-43F0.15粗車內(nèi)孔N60X17X17刀具沿-X方向退回N70G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退回N80X100Z200X100Z200刀具退回至換刀點N90M0M5M0M5程序停、主軸停、測量N100T0606T06D1換內(nèi)孔精車刀N110M3S800M3S800設(shè)置精車內(nèi)孔轉(zhuǎn)速N120G00X18.042Z3G00X18.042Z3刀具快速接近內(nèi)孔表面N130G01Z-43F0.08G01Z-43F0.08精車內(nèi)孔N140X17X17刀具沿-X方向退出N150G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退出N160X100Z200X100Z200刀具退回至換刀點N170M30M30程序結(jié)束[技能訓(xùn)瘦練]一、加掏工準(zhǔn)備1）按岔坯料圖稀檢查毛黨坯尺寸戀。2）開機(jī)朗、回參考池點。3）輸生入程序過：把編技寫好的階程序通維過數(shù)控缺面板輸?shù)跞霐?shù)控外機(jī)床。4）裝夾塔工件：把駁鋁棒裝入覽三爪卡盤己，伸出約娘55mm錄左右，用喜劃線盤?；驼A緊朝，調(diào)頭加超工用百分遺表校正。5）裝夾頭刀具：把沫外圓車刀縣、中心鉆賽、麻花鉆甘、切斷刀招、內(nèi)孔粗激車刀、內(nèi)雜孔精車刀逼按要求依滲次裝入T慘01、T惠02、T芳03、T彼04、T廚05、T逼06號刀刻位（普通糊數(shù)控車床詞中心鉆、拍麻花鉆分感別裝夾在撕尾架套筒吊中）。其室中中心鉆輪、麻花鉆濃應(yīng)與工件壁軸線重合調(diào)，內(nèi)孔車輝刀刀尖也裳應(yīng)與工件王軸線等高須。二、對刀內(nèi)孔車閱刀對刀術(shù)方法：（1）緒X方向恩對刀用內(nèi)孔犁車刀試早車一內(nèi)船孔，長鉤度為3桐～5m迅m，然股后沿+鹽Z方向容退出刀適具，停捏車測出閃內(nèi)孔直撒徑，將灰其值輸含入到相填應(yīng)刀具險長度補(bǔ)幫償中，屋如圖3民-5所抄示。圖3-互5內(nèi)孔兩車刀X罰方向?qū)π妒疽舛蓤D（2）發(fā)Z方向零對刀移動內(nèi)孔憤車刀使刀虛尖與工件鑒右端面平界齊，可借還助直尺確曬定，然后昆將刀具位薦置數(shù)據(jù)輸桿入到相應(yīng)逢刀具長度駝補(bǔ)償中，及如圖3-辰6所示。圖3-這6內(nèi)孔彎車刀Z尋方向?qū)ρ诘妒疽饷銏D外圓車甚刀對刀圍方法同伯前面課軟題；中舟心鉆、裹麻花鉆低只需對若Z坐標(biāo)痛，分別袖將中心誼鉆、麻姓花鉆鉆慌尖與工餅件右端居面對齊悔，再將雹其值輸軋入到相宴應(yīng)長度孫補(bǔ)償中月；若手尺動鉆中獅心孔、姑鉆孔則鑼中心鉆榮、麻花敗鉆不需紗對刀。三、空運(yùn)纖行及仿真法那克屢系統(tǒng)：歸選擇M云EM（愉自動加濃工）模甚式，打盈開程序勾，按下飾空運(yùn)行遵按鈕及瞇機(jī)床鎖核住開關(guān)醬，按循隆環(huán)啟動耐按鈕，該觀察程百序運(yùn)行韻情況；羨若按圖守形顯示按鍵再按勸循環(huán)啟鬧動鍵可龜進(jìn)行加開工軌跡誕仿真。麥空運(yùn)行秀結(jié)束后緊使空運(yùn)掌行按鈕糟及機(jī)床月鎖住開秒關(guān)復(fù)位價，重新含回機(jī)床叫參考點摟。西門子斗系統(tǒng)：葉打開程監(jiān)序，選駁擇AU姥TO（樸自動加傾工）模買式，通嬸過數(shù)控析面板設(shè)旨置空運(yùn)伯行和程幸序測試償有效，銀按數(shù)控云啟動鍵嘉，觀察宰程序運(yùn)牌行情況中，若按押“仿真稈”軟鍵非再按數(shù)申控啟動常鍵可進(jìn)嶼行加工恢軌跡仿世真，空博運(yùn)行及修仿真結(jié)條束后，躁取消空蓬運(yùn)行及盒程序測臥試有效姓等設(shè)置效。四、零咽件自動私加工及范孔徑尺泛寸控制打開程序男，選擇M脾EM（或毛AUTO蒙）自動加氣工模式，疏調(diào)好進(jìn)給灣倍率，按失數(shù)控啟動毫按鈕進(jìn)行絕自動加工歷。孔徑尺寸肉控制：內(nèi)趁孔尺寸通魚過設(shè)置刀額具磨損量膽及加工過幸程中試切馬、試測來豬保證。執(zhí)釋行調(diào)頭車及孔程序時據(jù)，程序運(yùn)壞行到N9軍0段時停解車測量，跪根據(jù)測量挺結(jié)果，設(shè)店置刀具磨證損量，運(yùn)挎行精車內(nèi)賊孔程序，喘內(nèi)孔精加嚷工結(jié)束后射，測量孔蔬徑尺寸，絲式根據(jù)測量附結(jié)果，修踢調(diào)刀具磨優(yōu)損量，繼突續(xù)運(yùn)行精抗車內(nèi)孔程節(jié)序段，直惡至符合尺棉寸要求為笨止。具體掛示例如下位：內(nèi)孔精車荷刀（T0漿6）刀具有磨損量設(shè)密為-0.士2mm，兆執(zhí)行精車鍋φ18圾內(nèi)孔程姐序后測得頂內(nèi)孔實際伴孔徑為φ油17.9風(fēng)2，比孔共徑平均尺議寸還小0銅.122修，單邊余簽量小0.割061，惡則把刀具解磨損量修級調(diào)為-0異.2+0扛.061殲=-0.定139m珍m。[操作建注意事飯項]1）中心侄鉆、麻花潤鉆安裝時宜應(yīng)嚴(yán)格與巨工件旋轉(zhuǎn)挑軸線重合很，預(yù)防因井偏心而折附斷鉆頭。2）車內(nèi)古孔前應(yīng)先奔檢測內(nèi)孔矩車刀是否秘會與工件栽發(fā)生干涉斑。3）車歐內(nèi)孔時絕X軸退仆刀方向話與車外繭圓剛好讓相反，喝且退刀瀉距離不育能太大額，防止弄刀背面耍碰撞到朵工件。4）內(nèi)孝孔車刀注Z方向乖對刀時窗，工件戴應(yīng)停轉(zhuǎn)改，避免寄對刀時家發(fā)生安撕全事故蟲。5）孔著徑尺寸輩控制時箭，刀具輕磨損量三的設(shè)置余、修改識與外圓挪加工相億反。6）調(diào)尸頭加工騎，所用最刀具都片應(yīng)重新汽對刀。練習(xí)題課題2粒階梯孔、翻盲孔類零按件加工1.知識煌目標(biāo)①了解公竭、英制尺休寸輸入指蹲令及應(yīng)用渾。②掌握齡盲孔車東刀、內(nèi)布溝槽車具刀選擇脈。③會制定箏盲孔加工餓工藝。④掌握鋼房誠件加工合對理切削用寶量的選擇平。2.技壩能目標(biāo)①掌握盲貼孔加工方轟法及尺寸杰控制方法體。②掌握燒內(nèi)溝槽儀加工方笨法。課題名稱課題時數(shù)圖號材料毛坯尺寸階梯孔、盲孔類零件加工10課時SKC3-245鋼φ50×45圖3-8擴(kuò)零件圖[知識學(xué)個習(xí)]一、公知、英制仇尺寸輸乏入指令（1）指扯令功能公、英制絡(luò)尺寸輸入樹指令是指郊選定輸入徒的尺寸是舊英制還是雞公制。（2）指州令代碼指令代碼勁見表3-紀(jì)10。表3-柜10法妨那克系恥統(tǒng)與西馬門子系宗統(tǒng)公、緊英制尺趟寸輸入擠指令代掌碼數(shù)控系統(tǒng)法那克系統(tǒng)西門子系統(tǒng)公制G21G71英制G20G70本教材所挎用數(shù)控系塔統(tǒng)采用公撞制尺寸輸括入指令，線程序啟動斜時指令生略效。法那克脫系統(tǒng)與州西門子烏系統(tǒng)公誤、英制欠尺寸輸筒入編程皮示例見奮表3-漆11。表3-訂11法圍那克系襖統(tǒng)與西臺門子系熊統(tǒng)公、屬英制尺猾寸輸入貿(mào)編程示續(xù)例法那克系統(tǒng)西門子系統(tǒng)含義說明N10G20N10G00G70X10Z30開始輸入英制尺寸N15G00X10Z30…G20（或G70）繼續(xù)有效N20X40Z50N20X40Z50…………N80G21N80G71X19Z20開始輸入公制尺寸N85X19Z10…繼續(xù)為公制尺寸輸入（3）革指令使穗用說明1）法歌那克系軟統(tǒng)G2蛋0、G詞21指錦令必須巧在設(shè)定雅坐標(biāo)之炎前，以地單獨程躬序段指桶定。2）西門魄子系統(tǒng)G面70、G襪71指令胖不需要單添獨寫一程熊序段。3）在建程序執(zhí)駝行期間漲，均不橋能切換胡公、英灰制尺寸怒輸入指幅令。4）G2葛0、G2芽1（G7俯0、G7濁1）均為惜模態(tài)有效筆指令。5）在公攜制/英制彼轉(zhuǎn)換之后噸，將改變卡下列值的嘆單位制。①由F竟代碼指銀定的進(jìn)鑒給速度撒。②位置指次令。③工件慕零點偏露移值。④刀具補(bǔ)指償值。⑤手搖晃脈沖發(fā)科生器的章刻度單據(jù)位。⑥在增量紙進(jìn)給中的離移動距離盈。二、加工竄工藝分析1.選擇選工、量、疼刃具（1）工放具選擇：檢工件裝夾尼在三爪卡粗盤中，用料劃線盤校鑰正，其余再工具見表沸3-12功。（2）量耐具選擇：頸外徑、長搖度用游標(biāo)足卡尺測量網(wǎng)，內(nèi)孔用仿內(nèi)徑百分常表測量，車表面粗糙甲度用粗糙佩度樣板比鴉對，內(nèi)溝邪槽用樣板止檢測，其撲規(guī)格、參造數(shù)見表3所-12。（3）刀退具選擇：茫選擇外圓福車刀車外哨圓、端面謀；內(nèi)孔車僻刀車內(nèi)孔固，本課題平為盲孔，殖應(yīng)選擇主把偏角大于義等于90竄°的盲孔斬車刀；此流外，刀尖主到刀背距謹(jǐn)離應(yīng)小于乘內(nèi)孔半徑解才能車平兄底孔，如返圖3-1疾0、3-男11所示茅。圖3-缸10盲幸孔車刀出形狀粘圖3-岡11盲鵝孔車刀元角度及鞏尺寸要戲求內(nèi)溝槽側(cè)用內(nèi)溝訊槽刀切個削，刀嗓頭寬度聞等于槽災(zāi)寬，如忽圖3-腔12所逝示。此外，楊車內(nèi)孔君前還需屋用中心代鉆鉆中慌心孔及世用麻花這鉆鉆孔施；內(nèi)孔紐奉最小孔欣徑為φ抄20，清宜選取適φ18陣麻花鉆稼。具體飯見表3紙-12釘。圖3-培12內(nèi)漢溝槽刀暑形狀2.加工瞧工藝方案方案一：筒全功能數(shù)氏控車床（呀有C軸）蹤蝶，先車外孔圓、端面泉，采用鉆啦孔和鉆深熊孔循環(huán)鉆曲中心孔及視鉆孔；再董粗車內(nèi)孔癥，車內(nèi)溝腎槽，精車干內(nèi)孔；最匪后調(diào)頭裝狗夾車另一瀉端面及外霞圓。方案二：男普通數(shù)控圣車床（不稈帶C軸）雷，先車外舒圓、端面價，手動方途式鉆中心袋孔及鉆孔輔；再粗車侵內(nèi)孔，車并內(nèi)溝槽，五精車內(nèi)孔腔；最后調(diào)榮頭裝夾車承另一端面疲及外圓。兩種方案兩加工路線蔥差不多。姜具體步驟拜見加工工燥藝（表3封-13）躲。3.選顫擇合理河切削用箱量加工材撫料為4諷5鋼，親硬度較酷高，切怠削力較治大，切每削用量謊應(yīng)選小酷些；因涂切削溫甜度較高婚，加工借中應(yīng)充奏分澆注股切削液娃。具體易見表3辟-13補(bǔ)。三、編由寫參考蒸程序1.建窯立工件籮坐標(biāo)系加工右側(cè)鞏表面時取奧右端面與變工件軸線句交點為工察件坐標(biāo)系酬原點，如雪圖3-8脫所示。2.計算星基點坐標(biāo)息（略）3.參考扮程序（1）柳車外圓號、鉆中喪心孔、放鉆孔程計序法那克雜系統(tǒng)程旗序名“處O00閱32”衛(wèi)；西門碗子系統(tǒng)復(fù)程序名題“SK江C00花32．寧MPF源”。若問手動鉆叢中心孔兔、鉆孔板則只編扔寫車外姑圓、車伶孔及車陜內(nèi)溝槽荒程序，戚鉆中心勤孔、鉆改孔不需益編程，行程序內(nèi)杠容見表嘉3-1薄4。表3-1稠4法那克恭系統(tǒng)與西漂門子系統(tǒng)諒參考程序程序段號程序內(nèi)容（法那克系統(tǒng)）程序內(nèi)容（西門子系統(tǒng)）動作說明N10G40G99G80G21G18G40G90G95G71G18設(shè)置初始狀態(tài)N20T0101T01D1換外圓車刀N30M3S500M08M3S500M08設(shè)置工件轉(zhuǎn)速、切削液開N40G00X48Z3G00X48Z3刀具快速接近工件N50G01Z-25F0.2G01Z-25F0.2車φ40外圓N60X52X52刀具沿+X方向退出N70G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退回N80X44X44刀具沿-X方向進(jìn)刀N90G01Z-25G01Z-25繼續(xù)車φ40外圓N100X52X52刀具沿+X方向退出N110G00Z5G00Z5刀具沿+Z方向退回N120X0X0刀具沿-X方向進(jìn)刀N130G01Z0F0.1G01Z0F0.1刀具車至工件端面N140X36X36車右端面N150X40Z-2X40Z-2車倒角N160Z-25Z-25車φ40外圓至尺寸N170X52X52刀具沿X方向退出N180G00X100Z200G00X100Z200刀具退回至換刀點N190M0M5M0M5程序停、主軸停、測量N200T0202T02D1換中心鉆N210M3S700M3S700G17F0.1設(shè)置鉆中心孔轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度N220G00X0Z10G00X0Z10刀具移至循環(huán)起點N230G98G83X0C0Z-5R5P2F0.1M31R101=10R102=2R103=0R104=-5R105=2設(shè)置循環(huán)參數(shù)，調(diào)用鉆孔循環(huán)鉆中心孔N235LCYC82N240G00X100Z200G00X100Z200刀具退回至換刀點N250T0303T03D1換麻花鉆N260M3S400M3S400設(shè)置鉆孔速度N270G00X0Z10G00X0Z10鉆頭接近工件N280G98G83X0C0Z-29R5Q6P2F0.08M31R101=10R102=2R103=0R104=-29R105=2R107=0.08R108=0.06R109=2R110=-8R111=4R127=1設(shè)置循環(huán)參數(shù)，調(diào)用深孔鉆削循環(huán)鉆φ18孔N285LCYC83N290G00X100Z200G00X100Z200刀具退至換刀點N300T0404S500T04D1S500G18換內(nèi)孔粗車刀，設(shè)置車孔轉(zhuǎn)速N310G00X19.6Z3G00X19.6Z3刀具快速接近工件N320G01Z-29F0.15G01Z-29F0.15粗車φ20內(nèi)孔N330X0X0刀具沿-X方向車至工件中心N340G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退回N350X23X23刀具沿+X方向進(jìn)刀N360G01Z-14.7G01Z-14.7粗車φ25內(nèi)孔N370X19X19刀具沿X方向車階臺面N380G00Z3G00Z3刀具沿+Z方向退回N390X24.6X24.6刀具沿X方向進(jìn)刀N400G01Z-14.7G01Z-14.7繼續(xù)粗車φ25內(nèi)孔N410X19X19刀具沿X方向退出N420G00Z3G00Z3刀具沿Z方向退回N430X100Z200X100Z200刀具退至換刀點N440M0M5M0M5程序停、主軸停、測量N450T0505T05D1換內(nèi)溝槽刀N460M3S300M3S300設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速N470G00X19Z3G00X19Z3刀具快速接近工件N480G01Z-29F0.2G01Z-29F0.2刀具沿Z方向進(jìn)刀N490X25F0.08X25F0.08切內(nèi)溝槽N500G04X2G04F2槽底暫停2秒N510X19F0.2X19F0.2刀具沿X方向退出N520G00Z3G00Z3刀具沿Z方向退回N530X100Z200X100Z200刀具退至換刀點N540M0M5M0M5程序停、主軸停、測量N550T0606T06D1換內(nèi)孔精車刀N560M3S700M3S700設(shè)置精車轉(zhuǎn)速N570X25.026Z3X25.026Z3刀具快速接近工件N580G01Z-15F0.1G01Z-15F0.1精車φ25內(nèi)孔N590X20.026X20.026車內(nèi)孔階臺N600Z-26Z-26精車φ20內(nèi)孔N610X19X19刀具沿X方向退出N620G00Z3G00Z3刀具沿Z方向退回N630X100Z200X100Z200刀具退至換刀點N640M30M30程序結(jié)束[技能蛾訓(xùn)練]一、加踩工準(zhǔn)備1）檢查治毛坯尺寸繭。2）開機(jī)侵、回參考困點。3）輸梁入程序趁。把編牲寫好的慌程序通乒過數(shù)控尖面板輸破入數(shù)控明機(jī)床。4）裝夾給工件，把短坯料裝入始三爪卡盤銳，伸出約市30mm嫂左右，用應(yīng)劃線盤校床正并夾緊版，調(diào)頭裝勝夾時用百謀分表校正吧。5）裝旬夾刀具別。把外鑰圓車刀勸、中心妙鉆、麻森花鉆、泡內(nèi)孔粗催車刀、仆內(nèi)溝槽高刀、內(nèi)鳳孔精車牙刀按要誤求依次腦裝入T握01、保T02為、T0倡3、T趟04、游T05柏、T0唉6號刀虜位（普旨通數(shù)控弱車床中魔心鉆、擦麻花鉆椒分別裝皂夾在尾公架套筒冷中）。二、對繩刀每把刀甲依次采估用試切婚法對刀鞭，通過部對刀把饒操作得旦到的零悅偏值分郵別輸入價到各自唇長度補(bǔ)時償中；計手動鉆利中心孔粱、鉆孔欺則中心翠鉆、麻膝花鉆不子需對刀正。三、空麥運(yùn)行及成仿真法那克贈系統(tǒng)：恐選擇M返EM（湖自動加澆工）工挽作模式旨，打開晌程序，炮按下空被運(yùn)行按船鈕及機(jī)唉床鎖住婚開關(guān)，蓋按循環(huán)在啟動按幫鈕，觀額察程序刊運(yùn)行情雁況；若鹿按圖形務(wù)顯示鍵懼再按循暈環(huán)啟動旁按鈕可奔進(jìn)行加瞧工軌跡平仿真。盞空運(yùn)行克結(jié)束后揮使空運(yùn)擊行按鈕躲和機(jī)床公鎖住開螞關(guān)復(fù)位資，機(jī)床炮重新回佛參考點兄。西門子妹系統(tǒng)：貪打開程代序，選套擇AU揚(yáng)TO（攜自動加狠工）?；ナ?，通壘過數(shù)控擾面板設(shè)新置空運(yùn)宣行和程妄序測試哥有效，匹按數(shù)控什啟動鍵糕，觀察句程序運(yùn)孔行情況厘；若按秤“仿真洋”軟鍵給再按數(shù)隆控啟動莫鍵可進(jìn)憤行加工些軌跡仿幻玉真?？昭\(yùn)行結(jié)企束后，首取消空忙運(yùn)行及麻程序測聾試有效辟等設(shè)置瘦。四、零件耗自動加工炮及尺寸控伯制打開程憂序，選船擇ME裹M（或敏AUT沾O）自姓動加工壘模式，株按數(shù)控糕啟動按總鈕進(jìn)行鋤零件自族動加工彩。尺寸控制鴿：內(nèi)孔孔漆徑尺寸控壇制同上一司課題，通辟過設(shè)置刀孫具磨損量小及加工過莖程中試切誤、試測來飯保證。當(dāng)鑄程序運(yùn)行撥到N54已0段時停達(dá)車測量，扯根據(jù)測量披結(jié)果，設(shè)述置刀具磨拆損量，運(yùn)偉行精車內(nèi)益孔程序，孟內(nèi)孔精加舒工結(jié)束后短，測量孔償徑尺寸，盛根據(jù)測量就結(jié)果，修泄調(diào)刀具磨謝損量，繼遇續(xù)運(yùn)行精晶車內(nèi)孔程貪序段，直虹至符合尺怪寸要求為圓止。[操作注屋意事項]1）中布心鉆、淺麻花鉆迫安裝時充應(yīng)嚴(yán)格桿與工件肝旋轉(zhuǎn)軸與線重合紛，預(yù)防慎因偏心翁而折斷粥刀具。2）車內(nèi)蓋孔、內(nèi)溝糕槽前應(yīng)先沫檢測內(nèi)孔蝕車刀、內(nèi)答溝槽刀是笨否會與工鍬件發(fā)生干吵涉。3）車內(nèi)菠孔、內(nèi)溝橫槽時，X斷軸退刀方籌向與車外普圓剛好相淚反，且防謀止刀背面氧碰撞到工階件。4）內(nèi)狗孔尺寸媽控制時椅，刀具尾磨損量右的修改殺與外圓習(xí)加工相蟲反。5）調(diào)刪頭加工檔時，所判用刀具毫都應(yīng)重事新對刀云。練習(xí)題圖3-爸15加邁工練習(xí)些零件圖課題3寸內(nèi)輪廓綜闊合加工1.知識于目標(biāo)①掌握皇恒定切榆削速度掘功能指額令及應(yīng)課用。②掌握困內(nèi)輪廓合綜合加烈工工藝軋的制定繪。③掌握盤內(nèi)輪廓腔加工循隨環(huán)參數(shù)恒的選擇錢。2.技能桶目標(biāo)①鞏固硬數(shù)控機(jī)床萬上鉆中心愛孔、鉆孔針方法。②鞏答固內(nèi)孔砍車刀的往對刀方來法及驗輛證。③熟練糕掌握內(nèi)輪液廓尺寸控敗制方法。課題名稱課題時數(shù)圖號材料毛坯內(nèi)輪廓綜合加工10課時SKC3-3硬鋁φ35×45圖3-率16佛內(nèi)輪廓旱加工零哲件圖[知識學(xué)搭習(xí)]一、恒定盛切削速度濕功能指令符（G96義、G97趨）1.指晌令功能使用恒爆定切削融速度功頭能后，鳥可以使賓刀具切緩削點切填削速度啞始終為燒常數(shù)（壟主軸轉(zhuǎn)儲速×直虛徑=常枕數(shù)）。愿如圖3遞-18假所示。減即切削查速度不透隨刀具耀位置而危發(fā)生變底化，切魔削時工急件直徑杏發(fā)生變賞化，主籠軸轉(zhuǎn)速鍛隨之變稱化，保賊證各點債切削速沙度Va新、Vb務(wù)、Vc鼻恒定。圖3-1歷8恒定切椅削速度主寸軸轉(zhuǎn)速與表直徑關(guān)系2.指結(jié)令代碼G96—答恒定切削挖速度生效G97叼—取消遵恒定切監(jiān)削速度3.指富令格式表3-1扮6法那克物系統(tǒng)與西處門子系統(tǒng)緣瑞恒定切削王速度功能英指令格式系統(tǒng)法那克系統(tǒng)西門子系統(tǒng)格式G96S

；恒定切削速度生效?！硎厩邢魉俣?，單位：米/分鐘G50S

；主軸轉(zhuǎn)速上限?！硎局鬏S轉(zhuǎn)速，單位：轉(zhuǎn)/分鐘G97S

；取消恒定切削速度?！硎局鬏S轉(zhuǎn)速，單位：轉(zhuǎn)/分鐘G96S

LIMS=

；恒定切削速度生效，其中S：切削速度，單位米/分鐘。LIMS：主軸轉(zhuǎn)速上限，單位為轉(zhuǎn)/分鐘，只在G96中生效。G97；取消恒定切削速度。4.指盒令使用敲說明1）主犬軸必須注為受控全主軸，鼓該指令太才能生煤效。2）當(dāng)工捧件從大直傲徑加工到系小直徑時抽，主軸轉(zhuǎn)勞速可能提交高得非常蠻快，因此渾使用恒定悲切削速度松時，必須階設(shè)定主軸豬轉(zhuǎn)速上限撥。3）用G們00快速駛移動指令屆時，主軸耕轉(zhuǎn)速不改圾變。4）取消華恒定切削孝速度后，歷S地址下襲數(shù)值生效耽，單位為圍轉(zhuǎn)/分鐘廁，如果沒耽有重新寫駐地址S，跨則主軸以擱原先的G蜻96功能膝生效前轉(zhuǎn)寒速旋轉(zhuǎn)。5.編屑程示例表3-冠17法悲那克系廈統(tǒng)與西室門子系嘩統(tǒng)恒定氧切削速佛度功能裝編程示稱例程序段號程序內(nèi)容（法那克系統(tǒng)）程序內(nèi)容（西門子系統(tǒng)）動作說明N10M3S500G97M3S500G97主軸轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分，取消恒定切削速度N20T0101T01D1選T01號刀具N30G00X10Z2G00X10Z2刀具移至進(jìn)刀點N40G50S2000G96S150LIMS=2000設(shè)置恒定切削速度功能，切削速度為150米/分鐘，最高轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘N50G96S150N60G01Z-15F0.2G01Z-15F0.2車外圓N70X18Z-20X18Z-20…N80Z-25Z-25…N90X24X24…N100Z-30Z-30…N110G97S600G97S600取消恒定轉(zhuǎn)速功能，主軸轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分N120……二、加工旅工藝分析1.工濃、量、稿刃具選射擇（1）沾工具選驚擇：鋁構(gòu)棒裝夾叉在三爪踏自定心摧卡盤中峰，用劃如線盤校算正，調(diào)糕頭裝夾旬用百分辮表校正括，其余脾工具見蓮表3-童18。（2）量灣具選擇：執(zhí)外圓尺寸負(fù)精度要求耍不高，用君游標(biāo)卡尺培測量，內(nèi)據(jù)孔精度較莫高用內(nèi)徑勿千分尺測也量，內(nèi)孔嚴(yán)深度用深讀度千分尺綁測量，內(nèi)習(xí)錐面用萬哄能角度量茄角器測量赴，具體規(guī)洲格見表3壺-18所王示。（3）刀民具選擇：鉗外圓加工榴選用90上°硬質(zhì)合由金外圓車萍刀；內(nèi)孔脹車削選用治硬質(zhì)合金感內(nèi)孔車刀餓（盲孔車待刀）。車削內(nèi)孔胡前還需用幅中心鉆鉆昏中心孔及期用麻花鉆薪鉆孔。具卡體清單見風(fēng)表3-1慰8。2.加執(zhí)工工藝胳路線本課題色需加工耗端面、桂外圓、耽內(nèi)孔，箏加工時超采用調(diào)并頭裝夾央進(jìn)行，舅先加工策右端面困、φ3顯0外圓靠及內(nèi)輪稀廓表面端；然后議調(diào)頭加豆工左側(cè)疫端面及撇φ34網(wǎng)外圓?？吠鈭A精沉度要求岡不高，寒可不分回粗、精墓車；內(nèi)測輪廓分管粗、精事加工完駝成，內(nèi)駝輪廓粗朱車可采繼用編程因方法分尸層切削洗也可采噴用毛坯裁循環(huán)加聽工，本蜜課題采端用毛坯磨循環(huán)完惱成內(nèi)輪烏廓粗、臘精加工滔。具體狀路線見于表3-議19。3.選雙擇合理仆切削用窯量加工材藥料為硬查鋁，硬砌度較低腫，切削旁力較小闖，切削痰用量可當(dāng)選大些形。具體仰見表3盒-19蠻。表3-1鹿9內(nèi)輪廓液綜合加工蕉工藝工步號工步內(nèi)容刀具號切削用量背吃量ap/(mm)進(jìn)給速度f/(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速n/(r/min)1夾住毛坯外圓，車右端面T011～20.26002車倒角及φ30外圓T011～20.26003自動（手動）鉆中心孔T021.50.18004自動（手動）鉆φ14孔T0380.084005粗車φ16+0.070、φ18+0.0840等內(nèi)輪廓，留0.4mm精加工余量T041～20.156006精車φ16+0.070、φ18+0.0840等內(nèi)輪廓至尺寸要求T050.20.18007調(diào)頭裝夾φ30外圓，車左端面，控制工件總長為40±0.1T011～20.156008車φ34外圓至尺寸T011～20.2600三、編忠寫參考曾加工程肯序1.建貓立工件床坐標(biāo)系加工右側(cè)羞表面時取惑右端面與史工件軸線書交點為工挨件坐標(biāo)系皇原點，如悅圖3-1屈6所示。答加工左側(cè)鐵表面時則饒取左側(cè)端絕面與工件佳軸線交點掀為工件原頃點，本課的題左側(cè)面質(zhì)加工程序摔略。2.計算界基點坐標(biāo)基點坐胳標(biāo)按各亞點極限好尺寸的睬平均值迫進(jìn)行計盟算，內(nèi)目輪廓各岔點坐標(biāo)泳見表3企-20。表3-政20基屠點坐標(biāo)基點坐標(biāo)（Z，X）基點坐標(biāo)（Z，X）P1（0，24）P4（-28.125，16.035）P2（-20.075，18.042）P5（-40，16.035）P3（-28.125，18.042）3.參數(shù)考程序表3-2槳1內(nèi)輪廓處綜合加工煎參考程序程序段號程序內(nèi)容（法那克系統(tǒng)）程序內(nèi)容（西門子系統(tǒng)）動作說明N05G97G99M3S600G21M3G97S600G71設(shè)置初始狀態(tài)N10T0101T01D1選擇T01號外圓車刀N20G00X0Z5G00X0Z5刀具移近至進(jìn)刀點N30G01Z0F0.2G01Z0F0.2刀具加工至工件原點N40X32X32車右端面N50Z-25Z-25粗車φ30外圓N60X36X36刀具沿X方向退出N70G00Z2G00Z2刀具沿Z方向退回N80X30X30刀具沿X方向進(jìn)刀N90G01Z-25F0.1G01Z-25F0.1車φ30外圓至尺寸N100X36X36刀具沿X方向退出N110G00X100Z200G00X100Z200刀具沿Z方向退回N120M0M0程序停，手動鉆中心孔、鉆孔N130T0404T04D1換內(nèi)孔粗車刀N135G50S1500恒定切削速度控制，切削速度為100m/min,主軸最高轉(zhuǎn)速1500r/minN140G96S100G96S100LIMS=1500N150G00X12Z5G00X12Z5刀具移至循環(huán)起點N160G71U2R1

CNAME=“L25”設(shè)置循環(huán)參數(shù)，調(diào)粗加工循環(huán)N170G71P180Q240U-0.4W0.2R105=3R106=0.4R108=2R109=0R110=1R111=0.2R112=0.1N175LCYC95N180G00X24F0.1法那克系統(tǒng)精加工內(nèi)輪廓程序段。西門子系統(tǒng)輪廓定義子程序見“L25”N190G01Z0N200X18.042Z-20.075N210Z-28.125N220X16.035N230Z-42N240X14N250G00X100Z200G00X100Z200刀具退回至換刀點N260M0M5M0M5主軸停、程序停、測量N270T0505T05D1換內(nèi)孔精車刀N275G50S2000恒定切削速度控制，切削速度為120m/min,最高工件轉(zhuǎn)速2000r/minN280G96S120G96S120LIMS=2000N290G00X12Z5G00X12Z5刀具移至循環(huán)起點N300G70P180Q240R105=7R106=0調(diào)用精加工循環(huán)，精加工內(nèi)輪廓N305LCYC95N310G00G97X100Z200G00G97X100Z200取消恒定切削速度控制N320M30M30程序結(jié)束表3-2炸2西門子稿輪廓定義穴子程序“國L25.去SPF”程序段號程序內(nèi)容動作說明N10G01X24Z0直線加工至P1N20X18.042Z-20.075直線加工至P2N30Z-28.125直線加工至P3N40X16.035直線加工至P4N50Z-42直線加工至P5N60X14直線加工至毛坯N70M17子程序結(jié)束[技能訓(xùn)啄練]一、加工突準(zhǔn)備1）按燈毛坯圖甲檢查坯線料尺寸結(jié)。2）開意機(jī)、回工參考點部。3）程序盒輸入。將將編寫好的縣數(shù)控程序蟻通過數(shù)控感面板輸入透數(shù)控機(jī)床彈。4）裝夾包工