高速公路路基附屬工程施工方法和施工工藝

高速公路路基附屬工程施工方法和施工工藝路基排水：1、填方排水溝采用底寬50cm、深50cm的梯形斷面，溝身用8cm厚C25砼預(yù)制塊鋪砌，溝底縱坡不小于0.3%。2、路塹邊溝采用矩形斷面，設(shè)蓋板，凈寬60cm，深80cm，與路面平齊，采用25cm厚現(xiàn)澆C20混凝土。3、對(duì)于多級(jí)挖方邊坡，邊坡平臺(tái)設(shè)置平臺(tái)截水溝，并設(shè)置平臺(tái)急流槽，以排除坡面水。4、當(dāng)山坡傾向路基時(shí)，路塹坡頂外設(shè)置截水溝排除山坡水，截水溝采用現(xiàn)澆C20混凝土矩形溝，尺寸50×50cm。5、挖方路段及部分靠山一側(cè)的填方路段設(shè)置滲溝攔截地下水，降低地下水位，滲溝內(nèi)填充級(jí)配碎石，埋設(shè)φ175mm的聚乙烯HDPE雙壁波紋管，出水口為漿砌片石矩形引水溝。6、路塹邊坡內(nèi)部排水，特別是深路塹裂隙水豐富的邊坡，原則上采用鉆機(jī)開孔(φ130mm)，內(nèi)設(shè)φ100mm帶槽孔的聚乙烯HDPE雙壁波紋管。路基各坡面水及地下滲水可直接排入天然水體。防護(hù)工程：根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，采用的防護(hù)形式主要有噴播草籽、襯砌拱噴播草籽、拱形骨架植草、漿砌片石護(hù)坡、護(hù)肩、實(shí)體護(hù)面墻、漿砌片石網(wǎng)格植草、擋土墻、鋼筋砼錨桿框格噴播草灌籽等。4.1.7.1排水溝施工路基兩側(cè)排水溝施工程序：①漿砌片石排水溝：場(chǎng)地清理→測(cè)量放樣→開挖排水溝→清底報(bào)檢→片石砌筑→勾縫養(yǎng)生②鋼筋混凝土排水溝：場(chǎng)地清理→測(cè)量放樣→開挖排水溝→清底報(bào)檢→鋼筋綁扎→模板支護(hù)→澆筑混凝土→模板拆除→伸縮縫施工施工方法：1、漿砌片石排水溝(1)場(chǎng)地清理施工場(chǎng)地不得有雜草、樹根、塊石等雜物，必須清理干凈后方可進(jìn)行下步施工。(2)測(cè)量放樣在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的前提下，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至水溝施工地點(diǎn)附近一穩(wěn)固處(線路兩側(cè)每隔400m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn))，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為水溝施工標(biāo)高控制點(diǎn)。然后根據(jù)路基有關(guān)參數(shù)，利用全站儀放出排水溝的中軸線并測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高，在地面上標(biāo)出里程樁號(hào)及相應(yīng)標(biāo)高，并根據(jù)所交底的結(jié)果，用白灰線或線繩拉出排水溝的相應(yīng)輪廓線，標(biāo)出相應(yīng)的開挖深度。(3)開挖排水溝采取機(jī)械開挖方式，少量欠挖、人工處理。開挖過(guò)程中，若遇積水，可在基坑最低位置設(shè)集水坑，以便及時(shí)排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?。排水溝開挖到標(biāo)高后采用小型振動(dòng)夯對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理，禁止出現(xiàn)超挖，對(duì)超挖的部分必須采用粘土回填，回填時(shí)采用打夯機(jī)夯實(shí)。開挖過(guò)程中對(duì)邊坡的穩(wěn)定情況隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并做好原始記錄。(4)清底報(bào)檢排水溝開挖完畢后，首先進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，合格后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，在全部檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的片石砌筑工作。(5)片石砌筑首先，砌筑采用坐漿法進(jìn)行施工，嚴(yán)禁采用灌漿法進(jìn)行施工。排水溝施工時(shí)應(yīng)先施工底部的漿砌。砌筑溝底前，如基底為巖層，應(yīng)先將基底表面清洗，濕潤(rùn)，再坐漿砌筑，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌筑時(shí)要嚴(yán)格掛線進(jìn)行施工。砌筑時(shí)要避免出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，上下兩層縫錯(cuò)開不小于8cm。砌筑時(shí)墻的厚度及溝底的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。片石在使用前必須用水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑的片石要經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，砌筑時(shí)禁止使用風(fēng)化的片石，片石的大小要均勻，且尺寸不應(yīng)小于15cm。砌石用的砂采用干凈的中砂，砌筑砂漿強(qiáng)度為M7.5號(hào)，砂漿拌合必須采用機(jī)械拌合，砂漿拌合時(shí)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的配合比進(jìn)行施工，認(rèn)真做好試驗(yàn)塊的制作和養(yǎng)護(hù)工作，拌合場(chǎng)的砂漿配合比及拌合用料的計(jì)量設(shè)備必須齊全。砌筑時(shí)應(yīng)分層砌筑，每層砌筑前，應(yīng)先鋪砂漿，然后再砌筑片石和填縫，砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫。各層砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鎮(zhèn)放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí).用小石子混凝土填塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)予以清掃和濕潤(rùn)。對(duì)不符合施工工藝要求和砌筑砂漿不飽滿的要返工重做，對(duì)砌筑完的水溝應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(6)勾縫養(yǎng)生勾縫砂漿采用M7.5號(hào)砂漿，勾縫里全部采用勾平縫或凹縫，采用凹縫時(shí)，凹縫的深度約比石頭平面深8㎜左右。在上述工作進(jìn)行好以后，進(jìn)行養(yǎng)生。2、鋼筋混凝土排水溝(1)場(chǎng)地清理施工場(chǎng)地不得有雜草、樹根、塊石等雜物，必須清理干凈后方可進(jìn)行下步施工。(2)測(cè)量放樣在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的前提下，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至水溝施工地點(diǎn)附近一穩(wěn)固處(線路兩側(cè)每隔400m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn))，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為水溝施工標(biāo)高控制點(diǎn)。然后根據(jù)路基有關(guān)參數(shù)，利用全站儀放出排水溝的中軸線并測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高，在地面上標(biāo)出里程樁號(hào)及相應(yīng)標(biāo)高，并根據(jù)所交底的結(jié)果，用白灰線或線繩拉出排水溝的相應(yīng)輪廓線，標(biāo)出相應(yīng)的開挖深度。(3)開挖排水溝采取機(jī)械開挖方式，少量欠挖、人工處理。開挖過(guò)程中，若遇積水，可在基坑最低位置設(shè)集水坑，以便及時(shí)排走基坑積水，確保基底土不被水浸泡。排水溝開挖到標(biāo)高后采用小型振動(dòng)夯對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理，禁止出現(xiàn)超挖，對(duì)超挖的部分必須采用粘土回填，回填時(shí)采用打夯機(jī)夯實(shí)。開挖過(guò)程中對(duì)邊坡的穩(wěn)定情況隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并做好原始記錄。(4)清底報(bào)檢排水溝開挖完畢后，首先進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，合格后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，在全部檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的鋼筋綁扎工作。(5)鋼筋綁扎鋼筋采用集中加工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行綁扎。鋼筋施工中按照施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，成品鋼筋工程中必須滿足鋼筋網(wǎng)的間距、規(guī)格、保護(hù)層厚度等要求。在綁扎鋼筋前必須清理好基底泥漿等雜物，以免污染鋼筋。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，以確保保護(hù)層的厚度。(6)模板支護(hù)排水溝設(shè)計(jì)為C30混凝土。水溝邊墻根據(jù)測(cè)量放線在基礎(chǔ)上立模，模板采用小塊鋼模，后加設(shè)橫豎Φ48鋼管作為背杠，并形成整體。因墻身截面型式為梯形，故模板很容易向內(nèi)傾倒。為防止其傾倒，在頂部模板之間采用拉筋進(jìn)行支撐。(7)澆筑混凝土模板安裝后進(jìn)行混凝土澆注?；炷劣砂韬蛙囘\(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，然后自卸至現(xiàn)澆位置?；炷翝沧⒂嘘P(guān)技術(shù)要求：①混凝土必須分層澆注，每層厚度不超過(guò)30cm，且待每層混凝土充分振搗完畢后才能繼續(xù)進(jìn)行上一層混凝土的澆注，上層混凝土澆注在下層混凝土初凝前完成。為保證上下層混凝土結(jié)合的整體性，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm；②混凝土澆注和搗實(shí)后，在凝固期間，絕對(duì)不許產(chǎn)生變位，施工中要對(duì)結(jié)構(gòu)的不同部位的澆注時(shí)間作出準(zhǔn)確的記錄；③頂層混凝土必須進(jìn)行二次振搗及二次抹面，以防止松頂和干縮裂縫；④防止過(guò)振和漏振。(8)模板拆除混凝土灌注完畢后，要適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。模板拆除時(shí)要小心并按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞混凝土。(9)伸縮縫施工排水溝每15—20米為一個(gè)單元，單元與單元之間設(shè)置伸縮縫，伸縮縫位置應(yīng)提前預(yù)埋苯板，并使其固定，以免混凝土澆筑過(guò)程中苯板傾倒或傾斜。伸縮縫施工時(shí)，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度為5cm，內(nèi)側(cè)以M10號(hào)水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間部分填塞粘土。4.1.7.2拱形骨架邊坡防護(hù)1、主骨架及拱形截水骨架砌筑骨架由主骨架和拱型截水骨架組成，主骨架與邊坡水平線垂直，間距3.0m；拱骨架厚呈弧型，垂直線路方向的間距為3m，截水骨架主骨架厚0.5m，拱骨架厚0.4m。骨架護(hù)坡起、終點(diǎn)側(cè)邊，底部基礎(chǔ)及頂部設(shè)0.5m寬，厚0.4m的鑲邊。骨架砌筑前必須按照設(shè)計(jì)形式、尺寸掛線放樣。砌筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度，骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草皮面平順，骨架基礎(chǔ)與下部側(cè)溝平臺(tái)，漿砌片石或漿砌片石水溝連接時(shí)，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。在主骨架與支骨架結(jié)合處應(yīng)做好銜接，施工時(shí)兩骨架片石之間要充分咬合緊密，砂漿飽滿；如主骨架已經(jīng)砌好，在施工與之銜接支骨架時(shí)，應(yīng)拆除幾塊主骨架片石，以便主骨架與支骨架充分咬合，避免出現(xiàn)通縫，影響支骨架穩(wěn)定。為便于維修養(yǎng)護(hù)，應(yīng)于50-80m適當(dāng)位置設(shè)一寬1.0m，厚0.5m的階梯形踏步，踏步砌筑質(zhì)量和外觀質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，踏步和路堤坡面排水槽均應(yīng)設(shè)在主骨架處。2、漿砌片石方形植草窗M7.5漿砌片石護(hù)坡厚0.4m，坡面按間距6m，上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置方形截水客土植草窗，窗內(nèi)鋪培適宜植物生長(zhǎng)的黏性土，撒草籽種植灌木防護(hù)。邊坡平臺(tái)采用漿砌片石加固，漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.3m，以防表水灌入。護(hù)坡每隔2～3m上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，泄水孔采用PVC管，孔徑0.1m，在泄水管內(nèi)側(cè)鋪設(shè)20×20cm透水無(wú)紡?fù)凉げ甲鳛榉礊V層。護(hù)坡沿線路方向設(shè)置伸縮縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。坡面適當(dāng)位置設(shè)置踏步，踏步寬0.6m，單級(jí)高0.2m。護(hù)坡基礎(chǔ)與側(cè)溝平臺(tái)漿砌片石及側(cè)溝連成一體。施工前應(yīng)清刷、平整坡面，如有空洞應(yīng)回填夯實(shí)或采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)。砌筑施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的坡度、厚度及窗口型式掛線放樣。護(hù)坡砌筑前應(yīng)將石料表面泥土沖洗干凈。砌筑石塊的施工順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，石塊之間咬合緊密，縫隙間用小石塊填滿塞緊。護(hù)坡圬工與坡面密貼，防護(hù)頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴(yán)。4.1.7.3重力式擋土墻施工1、測(cè)量準(zhǔn)備=1\*GB3①按設(shè)計(jì)要求放出擋墻坡腳線，同時(shí)對(duì)樁點(diǎn)作好保護(hù)。=2\*GB3②復(fù)核距線路中線的距離、高程。=3\*GB3③作好和相鄰施工段的聯(lián)系測(cè)量。2、基坑開挖=1\*GB3①邊坡檢查合格后，方可開挖基礎(chǔ)基坑。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，不得改緩或改陡，以免影響墻體穩(wěn)定。本段施工范圍內(nèi)出露地層為粉質(zhì)粘土，厚度0～3m，其下為風(fēng)化石英云母片巖。=2\*GB3②基坑分段開挖，每段長(zhǎng)度為10米，并間隔若干段開挖下一段基坑。擋土墻為傾斜基礎(chǔ)，應(yīng)準(zhǔn)確挖、鑿，不得修補(bǔ)。=3\*GB3③盡量保證路塹邊坡的穩(wěn)定，避免超挖或欠挖。個(gè)別地段可采取必要的支擋、防護(hù)措施防止滑坡。=4\*GB3④基坑開挖完畢由項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收，主要控制項(xiàng)目有地基承載力、基底高程、平面位置和平面尺寸。檢查合格后報(bào)驗(yàn)、進(jìn)行下一工序施工。=5\*GB3⑤對(duì)于第一段開挖的基坑，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)確認(rèn)地質(zhì)情況。3、墻體的澆筑=1\*GB3①基坑開挖后應(yīng)及時(shí)支模、及時(shí)澆注墻體，設(shè)計(jì)為C15片石混凝土。=2\*GB3②擋土墻墻身高出地面以上部分，沿墻身上、下、左、右間隔2m交錯(cuò)設(shè)置0.1×0.1m(或直徑0.1m的圓孔)、坡度為4％的泄水孔。墻背泄水孔位置，沿豎向設(shè)置一道塑料排水片材反濾層，厚5cm、寬30cm。反濾層在最低排泄孔下部設(shè)置隔斷層。=3\*GB3③擋土墻墻身方向每隔10m設(shè)一道伸縮縫，地層變化處增設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。=4\*GB3④澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器(采用70棒)搗實(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)水平分層進(jìn)行，澆筑層厚度(系指搗實(shí)后的厚度)不宜超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)振搗棒距離模板的距離為25～30cm，振搗棒棒距為40～50cm，振搗時(shí)梅花狀布置振搗棒的插棒位置，振搗棒應(yīng)快插慢拔，并不得出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振現(xiàn)象。(2)振搗時(shí)不得碰撞模板和預(yù)埋部件。(3)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30秒，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿或發(fā)亮為度。=5\*GB3⑤片石可采用機(jī)械(如吊車)投放、人工擺放的方式進(jìn)行。每次平鋪一層。=6\*GB3⑥混凝土的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷，間斷時(shí)間不宜超過(guò)45分鐘。=7\*GB3⑦在混凝土澆筑過(guò)程中，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時(shí)，需采取措施予以清除，可采取酌量減少混凝土的用水量等辦法進(jìn)行處理。已析出的浮水(清水)應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下及時(shí)排除，但不得將水引向模板邊緣或從模板縫隙中放出。=8\*GB3⑧混凝土澆注時(shí)，設(shè)置看模人員，發(fā)現(xiàn)漏漿及模板變形、跑模等現(xiàn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，并盡快組織人員進(jìn)行加固搶修。=9\*GB3⑨對(duì)于危險(xiǎn)地段或已出現(xiàn)滑坡的地段，澆筑片石混凝土擋墻時(shí)應(yīng)在上方安排看守人員密切注視邊坡，防止人員施工過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。eq\o\ac(○,10)混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員要按照100m3混凝土制做一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊、兩組同條件試塊，每增加100m3增做一組試塊，不足100m3也應(yīng)增做一組試塊的規(guī)定制作試件。試模內(nèi)表面應(yīng)加以處理，除銹并涂刷脫模劑等，同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。eq\o\ac(○,11)C15混凝土應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：(1)用來(lái)攪拌混凝土的材料必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格。(2)混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合單執(zhí)行。(3)混凝土拌和時(shí)間不得小于3分鐘。(4)根據(jù)運(yùn)距適當(dāng)控制水灰，保證混凝土的坍落度(一般為7～9cm)。eq\o\ac(○,12)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：(1)片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。(2)片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。(3)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。(4)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。(5)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行。拆模時(shí)注意保護(hù)模板。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)=1\*GB3①混凝土澆筑完后，外露的混凝土表面要覆蓋塑料布、草簾等。=2\*GB3②拆模后對(duì)混凝土表面進(jìn)行及時(shí)的灑水養(yǎng)護(hù)，大約2至3小時(shí)一次。6、基礎(chǔ)基坑回填=1\*GB3①基坑回填應(yīng)分層夯填密實(shí)。=2\*GB3②基礎(chǔ)表面除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)輪廓清楚、大面平整。7、重力式擋土墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：見下附表。附表1：擋土墻明挖基坑各部分尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1基坑邊緣距路基中心距離＋50，－104點(diǎn)尺量2臺(tái)階尺寸±1004點(diǎn)尺量3斜面基底坡率±1%4點(diǎn)水平尺、楔形尺4起訖里程±100截面尺寸變化處2點(diǎn)全站儀5基底高程0，－504～6點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量附表2：基礎(chǔ)頂面高程、前邊緣距路基中線距離、基礎(chǔ)寬度、基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)、起迄里程(長(zhǎng)度)、沉降縫位置及寬度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面高程±203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量2前邊緣距路基中線距離±503點(diǎn)鋼尺量3基礎(chǔ)寬度±503點(diǎn)尺量4基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)±20每擴(kuò)大基礎(chǔ)段3組尺量5起訖里程(長(zhǎng)度)±100每不同結(jié)構(gòu)尺寸段1處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量

附表3：墻身邊緣距線路中線距離、墻身厚度、頂面高程、泄水孔間距、沉降縫位置、沉降縫寬度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法漿砌片石混凝土1距線路路線距離0～500～203處經(jīng)緯儀測(cè)量、尺量2墻身厚度0～200～203處鋼尺量3頂面高程±20±203點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量4泄水孔間距±20±20抽查10%，1組尺量5沉降縫位置±20±20每道縫尺量6沉降縫寬度±4±46處尺量

附表4：墻面垂直度、斜度、表整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查方法漿砌片石混凝土1垂直度h≤6m20mm10mm3處吊線尺量2h＞6m30mm15mm3處吊線尺量3斜度±5％設(shè)計(jì)斜度±3％設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量4平整度50mm20mm3處2.5m直尺、尺量

4.1.7.4高邊坡錨桿防護(hù)施工路塹高邊坡防護(hù)采用錨桿防護(hù)，施工時(shí)首先進(jìn)行坡面處理，在坡面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線寫出錨桿位置，進(jìn)行錨桿施工，并進(jìn)行注漿施工。1、錨桿施工順序鉆孔、清孔、安裝錨桿注漿、補(bǔ)漿(視實(shí)際情況而定)、施工錨桿。2、砂漿錨桿制作工藝要求①錨桿采用熱扎螺紋鋼筋，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》的規(guī)定。②錨桿鋼筋連接用對(duì)接幫焊工藝，焊接采用雙面焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于5D，當(dāng)采用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度不小于10D。③錨桿定位筋間距2.0m。定位筋和幫焊鋼筋的焊接，應(yīng)注意留出注漿位置。3、鉆孔①測(cè)量定位：坡面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線測(cè)定孔位，孔位誤差不得超過(guò)±3cm，孔底誤差應(yīng)小于4%。②鉆機(jī)就位：用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角20度，并確保鉆機(jī)支架牢固穩(wěn)定。③鉆孔機(jī)具：采用空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆機(jī)無(wú)水干鉆成孔，禁止水沖成孔；使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。④鉆孔深度：為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m以上。⑤特殊情況處治：鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故；如遇地層松散、破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁處理(灌漿壓力0.1～0.2Mpa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，以使鉆孔完整；若遇錨孔中有承壓水流出，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。⑥錨孔清理；使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2～0.4Mpa)將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。=7\*GB3⑦錨孔檢驗(yàn)：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的后，方可進(jìn)行下道工序施工。=8\*GB3⑧鉆孔記錄：鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)錨索孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。4、注漿①注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度做好配合比試驗(yàn)。②鉆孔完成必須用高壓空氣(風(fēng)壓0.2～0.