住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)要點論文

第頁共頁住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)要點論文住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)要點論文【摘要】：^p：住宅工程質(zhì)量不僅關(guān)系到國家經(jīng)濟社會和房地產(chǎn)市場持續(xù)安康開展，而且還直接關(guān)系到廣闊人民群眾的切身利益。由于住宅工程質(zhì)量通病具有多發(fā)性，難治性等特點，所以是一影響人民群眾正常生活的投訴熱點。如何有效防治住宅工程質(zhì)量通病一直是建立工程質(zhì)量監(jiān)視管理長期思索、不斷總結(jié)的工作，本人根據(jù)長期從事建立工程設(shè)計、施工和質(zhì)量監(jiān)管經(jīng)歷，并結(jié)合湖南省實際情況，現(xiàn)提出住宅工程墻體裂縫、樓板裂縫、樓地面滲漏、外墻滲漏、門窗滲漏、屋面滲漏、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制、建筑安裝等質(zhì)量通病防治技術(shù)要點?！娟P(guān)鍵詞】：^p：住宅；質(zhì)量通?。环乐?墻體裂縫防治1.1設(shè)計1.1.1住宅建筑的平面宜規(guī)那么，防止平面形狀突變；除標準規(guī)定外，房屋長度大于40m時，宜設(shè)置變形縫；變形縫應貫穿女兒墻或天溝。1.1.2砌體構(gòu)造房屋頂層砌筑砂漿強度等級不應低于M7.5。1.1.3填充墻砌塊砌體當長度大于3m〔或無約束的端部〕，高度大于2m時，應設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱和腰梁，或采取砌體配筋等措施。1.1.4填充墻砌體與砼構(gòu)件交接處以及頂層采用粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料作為填充墻時，應采用鋪掛密目鋼絲網(wǎng)抹灰等措施。1.1.5需在多孔磚砌體中埋沒程度或豎向管〔槽〕時，應采取現(xiàn)澆砼或采用設(shè)計專用砌塊等措施處理。1.1.6住宅建筑屋頂和外墻宜采用外保溫隔熱構(gòu)造措施。1.1.7住宅建筑宜采用挑檐〔外天溝〕屋蓋；其屋面女兒墻應設(shè)置構(gòu)造柱，間距不大于4m；屋面挑檐〔外天溝〕或女兒墻應設(shè)置伸縮縫，其間距不大于20m；女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)姆鬯扛?m設(shè)一道縫寬10mm的分隔縫，縫內(nèi)嵌填彈性密封材料。1.2施工1.2.1蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊出釜后最少30d前方可砌筑。1.2.2砌筑用砂漿應采用中粗砂。1.2.3填充墻砌至梁〔板〕底口處時，應預留30～50ｍｍ空隙，待填充墻砌筑７d后，方可采用等墻厚的定型砌塊側(cè)向丁筑擠密或采用微膨脹細石砼嵌填密實。1.2.4砌體應在砌筑完畢28d后再抹灰。1.2.5電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設(shè)。1.2.6砌體拉結(jié)鋼筋的設(shè)置必須標準到位；加掛的防裂密目鋼絲網(wǎng)必須貼掛結(jié)實。2樓板裂縫防治2.1鋼筋砼現(xiàn)澆板設(shè)計2.1.1樓板平面形狀不規(guī)那么時宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)那么平面，并對凹口或洞口處樓板的配筋適當加強。2.1.2鋼筋砼現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不得小于90mm；對于屋面現(xiàn)澆板和其他配有雙向穿插電線導管的現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不得小于120mm;其支承于砌體上的長度不小于120mm，支承于砼上的長度不小于90mm。2.1.3現(xiàn)澆板砼強度等級不宜大于Ｃ30。2.1.4屋面現(xiàn)澆板應設(shè)置雙層雙向貫穿鋼筋，建筑物兩端至少第一個開間的現(xiàn)澆樓板應設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜少于8mm；現(xiàn)澆板端部轉(zhuǎn)角處應設(shè)置不少于710、長度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形鋼筋。2.1.5當樓板與外墻構(gòu)造柱和圍梁整表達澆時，應采取適當控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施盡可能減少剛度懸殊。2.1.6住宅建筑長度大于40m而未設(shè)置變形縫時，宜在現(xiàn)澆樓蓋中間構(gòu)造受力影響較小的部位設(shè)置寬度為700～1000mm的后澆帶或膨脹加強帶，后澆帶兩邊應設(shè)置加強鋼筋。2.2鋼筋砼現(xiàn)澆板施工2.2.1現(xiàn)澆板的砼應采用中粗砂，含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。2.2.2砼應采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%.2.2.3預拌砼進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不大于180mm，其他住宅不應大于150mm。2.2.4嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護層厚度，宜優(yōu)先采用塑料支卡控制保護層措施。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的上部負彎矩鋼筋應按間距不大于300×300mm設(shè)置墊塊或鋼筋支凳，并確保砼澆筑時不位移。2.2.5現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底受力鋼筋以上，穿插布線處應采用線盒，線管直徑不應大于1/3板厚，當預埋線管上部無雙向配筋時，應增設(shè)6＠150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)帶。在沒有采用可靠措施情況下嚴禁將水管程度埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。2.2.6現(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前應進展二次振搗；砼終凝前應進展不少于兩次壓抹，但必須采取措施防止直接踩踏砼。2.2.7現(xiàn)澆板澆筑后，應在12h內(nèi)進展覆蓋和澆水養(yǎng)護，〔冬期施工必須采取相應養(yǎng)護措施〕，養(yǎng)護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的砼，養(yǎng)護時間不得少于14d。2.2.8zz現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于1.2MPa時，不得進展后續(xù)施工。當砼強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。凡吊運、堆放或挪動重物應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.2.9現(xiàn)澆板的模板及其支架體系的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與板支座間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于800mm，立桿下端應設(shè)墊板并應設(shè)置掃腳桿。同時應根據(jù)工期要求裝備足夠數(shù)量的.模板，以確保拆模能滿足標準要求。2.2.10現(xiàn)澆板施工縫的位置和處理、后滯帶的位置和砼澆筑應嚴格按設(shè)計和施工標準要求以及經(jīng)審定的施工方案執(zhí)行。后澆帶的砼澆筑應在主體構(gòu)造澆筑60d后進展，宜采用微膨脹砼澆筑。從留置后澆帶至后澆帶砼到達設(shè)計強度之前的整個時間段內(nèi)嚴禁撤除后澆帶兩側(cè)的支撐。2.2.11現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰措施。2.3預制鋼筋砼板設(shè)計2.3.1預制鋼筋砼板布置時相鄰板底縫寬不應小于20mm，當其大于30mm時應設(shè)計配筋。2.3.2預制鋼筋砼板的布置應結(jié)合電氣配管設(shè)計要求的位置，保證配管位于板底縫寬大于30mm的板縫中。2.3.3預制鋼筋砼板縫應采用坍落度不大于10mm微膨脹細石砼澆灌。2.4預制鋼筋砼板施工2.4.1預制鋼筋砼板安裝前應進展找平、座漿，空心板還必須堵頭。2.4.2板縫應采用支〔吊〕模隔層澆灌，并振搗密實，縫口上、下宜分別留10mm深凹槽。灌縫后7d內(nèi)不得有施工荷載，并按規(guī)定進展養(yǎng)護。2.4.3板縫中有配管時，應采用吊絲將管固定在板中間位置，并確保上下有足夠保護層。3樓地面滲漏防治3.1設(shè)計3.1.1廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓地面必須設(shè)置防水隔離層。3.1.2廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊墻下〔除門洞口外〕應澆筑一道高于樓、地面實際使用標高120mm以上砼翻邊，并與樓板一同澆筑。3.2施工3.2.1上下管道等預留洞口位置應準確，洞口形狀宜為上寬下窄的倒錐形。3.2.2采用套管穿越樓地面時，套管應用鋼管制作，其長度應考慮套管頂高出實際使用樓地面50mm的要求，防水翼環(huán)焊接位置應位于樓地面樓厚中部；不采用套管的應按要求加裝止水圈。套管與立管之間應用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏〔膠〕密封。3.2.3預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至板厚度2/3處，待砼凝固后進展4h蓄水試驗，無滲漏后再用摻入抗裂防滲劑的細石砼填滿。3.2.4樓地面防水層施工前應先將基層清理干凈，陰角處粉成小園角。防水層的泛水高度不小于300mm。3.2.5樓地面找平層應向地漏方向放1～1.5%坡，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。3.2.6有防水要求的樓地面應分別在防水隔離層和面層施工完畢后，分別進展48h以上蓄水試驗。4外墻滲漏防治4.1設(shè)計4.1.1外墻不宜采用焦渣和蒸壓加氣砼砌塊作圍護墻。4.1.2外墻不同材料基體交接處外表的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。4.1.3采用外墻涂料飾面時，其水泥砂漿粉灰層宜按不超過3m×3m設(shè)置分格縫，面層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能環(huán)保的彈性涂料。4.2施工4.2.1外墻砌體砂漿飽滿度不得小于90%。4.2.2外墻施工宜采用無腳手眼工藝。按標準留置腳手眼時，宜采用微膨脹細石砼搗實，嚴禁用干磚填塞；小園孔、灰縫扁孔等應清理干凈后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實。外墻孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。4.2.3外墻粉刷應使用含泥量不大于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。4.2.4外墻粉刷前應將基層進展鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理，并去除墻面污物后提早1d澆水潮濕。4.2.5外墻抹灰必須分層進展，嚴禁一遍成活。施工時每層厚度宜為6～10mm，各層粉刷接縫位置應錯開，并盡可能設(shè)置在砼梁、柱中部。4.2.6外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。4.2.7外墻面磚嵌縫應采用專用面磚勾縫料及勾縫工具擠壓出漿至密實。4.2.8窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。4.2.9突出墻面有排水要求的部位應做滴水線〔槽〕，滴水線〔槽〕粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象，滴水線〔槽〕的高〔深〕度不應小于10mm，其與外墻相交處應設(shè)置斷水口。5門窗滲漏防治5.1設(shè)計5.1.1住宅門窗設(shè)計除應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標外，還應明確傳熱系數(shù)和中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比等要求。5.1.2門窗拼樘料必須進展抗風壓變形驗算，并應在施工圖中注明其規(guī)格、尺寸、壁厚等。5.1.3塑鋼門窗必須使用與其型材相匹配的內(nèi)襯增加型鋼，襯鋼厚度應符合有關(guān)標準要求，并做防腐處理。5.2施工5.2.1門窗進入施工現(xiàn)場時，應按設(shè)計要求進展各項性能見證取樣送檢，復檢合格前方可使用。5.2.2門窗框安裝固定前應對預留洞口尺寸進展復核校正，根據(jù)飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。5.2.3外門窗的安裝必須結(jié)實，在砌體上安裝時嚴禁用射釘固定。5.2.4外門窗底框應安裝在高出臺面外標高20mm的臺階上，嚴禁將底框埋在臺面中。5.2.5外門窗邊框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封，外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。密封膠應打得嚴密、順滑。6屋面滲漏防治6.1設(shè)計6.1.1住宅建筑屋面防水等級不宜低于二級。6.1.2當設(shè)計采用倒置式屋面時，其保溫層應采用吸水率不大于3%且長期浸水不腐爛的保溫材料。6.1.3剛性防水層應采用細石防水鋼筋砼，其強度等級不得低于C25，厚度不小于50mm，并應配置直徑為4~6mm、間距不大于120mm的雙向鋼筋網(wǎng)片；在防水層上、防水層與女兒墻及突出屋面構(gòu)造交接處、屋面轉(zhuǎn)折處應設(shè)置分格縫，縫寬為12～30mm，剛性防水層分格縫在確保與裝配式屋面板板縫對齊的同時其間距不宜大于3×3m。6.1.4柔性材料防水層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用細石砼剛性保護時，除厚度可減至不應小于40mm外，其他應按6.1.3條執(zhí)行。6.1.5對女兒墻、上下跨、上人孔、變形縫和突出屋面管道、井〔煙〕道等節(jié)點必須繪制防滲構(gòu)造詳圖。6.1.6保溫層排汽孔宜每36m2設(shè)置一個。其排汽管應設(shè)置在構(gòu)造層上并在穿過保溫層處的管壁上打孔；同時還應滿足具有足夠的剛度和耐久性要求，不應采用PVC管；并應采取防水措施。6.2施工6.2.1屋面工程施工前，必須編制包括對已施工完畢的柔性防水材料的保護措施在內(nèi)的詳細施工方案，并經(jīng)監(jiān)理審核前方可組織施工。6.2.2屋面剛性細石鋼筋砼防水層〔保護層〕施工除應符合設(shè)計和相關(guān)標準要求外，還應滿足以下要求：1、鋼筋網(wǎng)片應采用焊接網(wǎng)片。2、細石砼澆搗時，宜先鋪三分二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，然后鋪滿足夠設(shè)計厚度。3、振搗和壓光按2.2.6條執(zhí)行。4、養(yǎng)護按2.2.7與2.2.8條執(zhí)行。5、分格縫應上下貫穿，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈枯燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏，分格縫上應粘結(jié)寬度不小于200mm的通長卷材保護層。7室內(nèi)標高和幾何尺寸控制7.1.1所有涉及使用平安的外窗臺、臨空面欄桿、上人屋面女兒墻以及樓梯扶手等高度的標注尺寸及標高，假如設(shè)計為粗裝修時，必須考慮二次裝修對其實際使用高度的影響，以確保有效使用高度符合相關(guān)標準要求。7.1.2加強各設(shè)計專業(yè)工種的協(xié)調(diào)和配合，確保如樓梯、過道、門洞等使用空間的有效幾何尺寸符合相關(guān)標準要求。7.2施工7.2.1施工單位應安排專人進展測量，各種測量儀器定期校驗。7.2.2主體構(gòu)造施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線〔如墻面500mm線、地面方正控制線等〕，做到準確測量、認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。7.2.3嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應按每1.5~2m2范圍設(shè)置一個厚度控制標識。7.2.4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制施工，發(fā)現(xiàn)超標時應及時處理。7.2.5施工過程按檢驗批進展建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每層〔段〕為一個檢驗批，并將測量記錄搜集歸檔，作為分戶驗收根據(jù)。7.2.6室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按20％以上的房間數(shù)且每套〔戶〕不少于１間進展抽查。7.2.7現(xiàn)澆樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按20%以上的樓板數(shù)且每套〔戶〕不少于１塊板進展抽查。檢測采用鉆孔法，有預留洞時可利用預留洞替代鉆孔，每塊板不少于5個測點，測點應均勻分布。7.2.8預制砼板相鄰板間上下差不大于5mm，每檢驗批按20%以上的房間數(shù)量且每套〔戶〕不少于1間進展抽查。8建筑安裝工程通病防治8.1給水管道安裝通病防治。8.1.1塑料及復合給水管在墻內(nèi)或穿墻〔板〕時必須預埋套管；管道支架的最大間距應滿足標準要求；程度管安裝必須采用支架，嚴禁使用管卡或勾釘。8.