某山莊人防工程施工組織設(shè)計(jì)方案

/某山莊人防工程施工組織設(shè)計(jì)（DOC２11頁）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期： 合肥龍居山莊人防工程施工組織設(shè)計(jì)安徽亞坤建設(shè)集團(tuán)有限公司二００六年六月目錄編制原則………綜合說明………第一章、工程概況………………第一節(jié)工程概況……………其次節(jié)現(xiàn)場施工概況………其次章、施工項(xiàng)目管理班子配置………………第三章、主要工序施工方法……第一節(jié)、測量工程……………其次節(jié)、土方工程……………第三節(jié)、基礎(chǔ)工程……………第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程………一、施工工藝流程…………二、模板工程………………三、鋼筋工程………………四、混凝土工程……………五、磚砌體工程……………第五節(jié)、水電安裝工程………第六節(jié)、腳手架工程…………第七節(jié)、施工預(yù)備………………第五章、各種保證措施…………第一節(jié)、冬雨夏季施工措施…………………其次節(jié)、降低成本措施………第三節(jié)、服務(wù)回訪措施………第六章、工程質(zhì)量保證體系…………第七章、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施……第八章、施工總進(jìn)度方案及工期網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖…第九章、工期保證措施………………第十章、平安生產(chǎn)及文明施工保證措施……………第十一章、防止噪聲擾民措施……第十二章、各項(xiàng)資源需用量方案…………………一、勞動(dòng)力需用方案…………二、周轉(zhuǎn)材料…………………三、主要材料方案……………四、主要施工機(jī)械方案………五、施工用電量和用水量方案………………第十三章、施工網(wǎng)絡(luò)圖及進(jìn)度方案………………第十四章、施工現(xiàn)場平面圖………附錄一:水電安裝工程具體施工方案…………附錄二:主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量程序把握?qǐng)D… 編制說明（1)認(rèn)真貫徹國家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序.（2)保證重點(diǎn),統(tǒng)籌支配,遵守招標(biāo)文件的規(guī)定與投標(biāo)書的承諾.（3）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工挨次.(4)接受流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)和其他現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工．（5）科學(xué)地支配冬期和雨季施工項(xiàng)目，保證全年施工的均衡性和連續(xù)性.（６）充分利用先由施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍,提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度;不斷改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.(7)盡量利用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格把握工程質(zhì)量，確保平安施工，努力縮短工期,不斷降低工程成本．(8）科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖,削減施工用地;合理儲(chǔ)存建設(shè)物資，削減物資運(yùn)輸量．綜合說明一、編制依據(jù)1、《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》,國家、安徽省、合肥市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)(含標(biāo)準(zhǔn)圖集）.2、合肥超藝彩印包裝有限公司1#單身宿舍樓工程設(shè)計(jì)圖紙.3、現(xiàn)場勘察報(bào)告.4、建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料.二、擬使用國家及地方規(guī)范主要清單１、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-200１)2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ＧB5０２0２-2０02)３、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50２03-２00２)４、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020４-2002）5、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-200２)6、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GＢ50243-2002)7、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5030３－2002)8、混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）９、砌筑協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程(JＧJ98-200０）1０、(GB50242－2002)１１、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50303－2０02)１２、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18－96）１3、建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程(JGJ３３－2００1)14、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范(JＧJ46－88）15、龍門架及井架物料提升機(jī)平安技術(shù)規(guī)范（JGＪ８8-92)16、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104－97)1７、工程網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)規(guī)程（JＧJ/Ｔ1001-９９）工程概況平穩(wěn)家園南園住宅樓工程位于合肥市清溪路．工程為十一層剪力墻樓．抗震設(shè)防烈度７度.防水等級(jí)二級(jí).柰火等級(jí)一級(jí)．使用年限50年.第一節(jié)、工程概況名稱內(nèi)容建設(shè)單位合肥市燃?xì)夥课蓍_發(fā)經(jīng)營公司地理位置合肥市四里河路路.設(shè)計(jì)單位合肥市新站規(guī)劃設(shè)計(jì)爭辯設(shè)計(jì)院方案工期35０天工程概況建筑面積26183㎡建筑高度總高度:３建筑層高一至十一層均為2.９米建筑部分住宅樓一般說明:１.圖中標(biāo)注尺寸除建筑標(biāo)高與總圖以米為計(jì)算單位.其他均以毫米為計(jì)算單位．圖中計(jì)算單位均以圖住為準(zhǔn).2.室那標(biāo)高+0.00０相當(dāng)于確定２4.40０米．施工前核對(duì)室內(nèi)外確定標(biāo)高及城市道路標(biāo)高,無誤后方可施工．3.墻身防潮層設(shè)于室內(nèi)地平下一皮磚處1:2水泥沙漿摻５%的防水劑粉20厚.具體要求,參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說明.３.衛(wèi)生間設(shè)地漏,并做０．5%的排水坡度.衛(wèi)生間比相鄰的樓地面低304.南陽臺(tái)比相鄰的樓地面低2０，北陽臺(tái)與廚房連通，廚房比相鄰的樓地面低30，陽臺(tái)比廚房再低20，南北陽臺(tái)均向低漏方向做0.５%排水坡.二、室外工程1.散水做法:見０2J003圖集5頁節(jié)點(diǎn)1散水寬12０02.臺(tái)階做法：見0２J003圖集1頁節(jié)點(diǎn)1A３．坡道做法:見０2Ｊ0０3圖集31頁節(jié)點(diǎn)8三、屋面工程1．屋面1上人屋面:見９9J２01-１W6DB7—602.屋面2不上人屋面見99J２01-１W2DＢ7—4０3．屋面31:２防水沙漿摻５%的防水劑，最薄2０厚，凡雨蓬均按屋面3做防水.注:防水材料均用SBS高聚物改性瀝青防水卷材，聚氨酯防水涂料.４.屋面防水材料質(zhì)量均滿足國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程.防水材料均用ＳBS高聚物改性瀝青防水卷材，聚氨酯防水涂料.四、墻體工程1．框架部分砌體材料:外墻、分戶墻，樓梯間墻體均為2００厚空心磚墻，其余內(nèi)墻.分割墻均為120厚空心磚墻.2.構(gòu)造柱位置詳見結(jié)構(gòu)施工圖.3.全部外墻突出部分及雨蓬，陽臺(tái)等板低均抹出滴水線角4.墻體留洞及封堵:鋼筋混凝土墻上的留洞見結(jié)施和設(shè)備圖，砌筑墻預(yù)留洞見建施及設(shè)備圖．砌筑墻體預(yù)留洞過梁見結(jié)施說明.5.預(yù)留洞及設(shè)備管井的封堵:混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施,其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后用同樓號(hào)同標(biāo)號(hào)混凝土填實(shí).五、外墻裝飾待顏色確定后按設(shè)計(jì)說明施工.六、門窗工程1.門窗的物理性能：門窗的選料及安裝均應(yīng)符合國家對(duì)型材和玻璃等規(guī)范要求.2.圖中所示門窗尺寸均為門窗洞口尺寸，每個(gè)門窗的開啟方式應(yīng)對(duì)比建筑平面圖和立面圖核對(duì)方可施工．具體安裝圖設(shè)計(jì)由業(yè)主托付有力氣的專業(yè)公司進(jìn)行.3.圖中所示門窗尺寸均為門窗洞口尺寸,現(xiàn)場施工前要核對(duì)尺寸，制作時(shí)要留出安裝縫隙.4.門窗立樘位置除注明外均位于墻后之中,門窗玻璃密封膏用有機(jī)硅建筑密封膏，顏色為透亮.5．外窗臺(tái)高小于90０要加防護(hù)欄桿,防止兒童攀登做法由甲方確定.門窗構(gòu)件要做防腐、防銹處理.七、消防供水、生活給水及排水１.小區(qū)內(nèi)集中設(shè)地下消防水池一座,設(shè)水泵兩臺(tái).２．乙型消防柜:SN65消火栓兩個(gè)，QZ１9水槍兩支,DＮ25米長水龍帶2根,消防按紐一支.3.生活給水系統(tǒng):低區(qū)一至四層由市政給水管供水，中區(qū)五至十一層由小區(qū)變頻恒壓設(shè)備供水.４.排水系統(tǒng):生活污、廢水系統(tǒng)接受合流制,生活污水經(jīng)化糞池處理后排至污水管網(wǎng)，雨水接受內(nèi)排水進(jìn)入排水管.5．具體衛(wèi)生器具安裝方法見具體的設(shè)備安裝與固定.其次節(jié)、現(xiàn)場施工概況現(xiàn)場施工概況、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位.平穩(wěn)家園南園住宅樓工程位于合肥市四里河路,材料運(yùn)輸交通便利,目前“三通一平”及前期材料工作已完成,具備了施工條件.建設(shè)單位:合肥市燃?xì)夥课蓍_發(fā)經(jīng)營公司設(shè)計(jì)單位:合肥新站規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)爭辯院有限公司監(jiān)理單位：合肥市南巽監(jiān)理有限公司施工單位:安徽亞坤建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑施工的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)和施工機(jī)具設(shè)備的穩(wěn)定性要求高,鋼材加工量大,混凝土澆筑困難,平安問題突出，要有高效率的機(jī)械設(shè)備等.其次章、施工項(xiàng)目管理班子配置１、施工組織機(jī)構(gòu)為了便于平穩(wěn)家園南園住宅樓工程的統(tǒng)一管理，加快施工進(jìn)度，確保350天工期及質(zhì)量要求，提高經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)信譽(yù),公司打算成立該工程項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目管理法,機(jī)構(gòu)組織見圖示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)平安—負(fù)責(zé)技術(shù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)平安鋼筋工長其他工長木工工長瓦工工長施工方案材料員技術(shù)員質(zhì)檢員測量員平安員鋼筋工長其他工長木工工長瓦工工長施工方案材料員技術(shù)員質(zhì)檢員測量員平安員２、項(xiàng)目管理班子人員配置簡歷表：姓名職務(wù)職稱姓名職務(wù)職稱３、項(xiàng)目管理班子主要人員職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn),經(jīng)營管理系全面工作,完成生產(chǎn)方案；負(fù)責(zé)質(zhì)量體制在該項(xiàng)目的運(yùn)行工作,定期召開質(zhì)量會(huì)議，準(zhǔn)時(shí)解決質(zhì)量問題，落實(shí)崗位責(zé)任制,并落實(shí)到人;每月組織召開有關(guān)人員參與的生產(chǎn)會(huì)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營管理進(jìn)行綜合分析,對(duì)存在問題制定措施加以解決;做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調(diào)工作，做好土建與安裝、裝飾施工協(xié)作的協(xié)調(diào)工作.②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)單位工程的審查和交底;參于編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量方案，并認(rèn)真貫徹;負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量核定標(biāo)準(zhǔn);參與質(zhì)量檢查及竣工驗(yàn)收工作.③施工員：生疏施工圖參與設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審和單位工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工組織方案的編制，并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行生產(chǎn)、平安等交底;負(fù)責(zé)組織技術(shù)復(fù)核工作,隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,并在施工中認(rèn)真組織班組自檢、交驗(yàn)等并填寫施工日志;嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范和操作規(guī)程指導(dǎo)施工，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量、平安，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)訂正；施工中嚴(yán)格把握和把握施工中消耗,貫徹技術(shù)節(jié)省措施，降低工程成本．4、施工挨次及部署支配（１)施工挨次及組織支配:實(shí)行先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法.依據(jù)本工程特點(diǎn)分四個(gè)施工階段：即基礎(chǔ)施工階段;框架結(jié)構(gòu)施工階段；填充墻砌筑施工階段;內(nèi)外裝飾施工階段.水、電安裝及以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè).（2)工藝流程1）基礎(chǔ)施工工藝流程如下：機(jī)械挖土、人工協(xié)作清槽→槽底釬探→驗(yàn)槽并進(jìn)行基礎(chǔ)處理→做墊層混凝土→放線→底板鋼筋綁扎→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù)→放線→內(nèi)外墻板、井洞鋼筋綁扎(至暗梁底)→預(yù)留孔洞埋件及專業(yè)下管(至暗梁底)→支模(至暗梁底）→澆灌板墻砼(至暗梁底)→養(yǎng)護(hù)(至暗梁底）→拆模→頂板支撐→鋼筋綁扎、專業(yè)下管→澆筑頂板砼→養(yǎng)護(hù)→室外管線→回填土.３)裝修施工工藝流程:外墻飾面，其工藝流程為基層處理→吊垂直、套方、找法規(guī)→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層砂漿→油漆、涂料內(nèi)裝飾的施工挨次為:立門窗框→內(nèi)墻面、頂棚抹灰→清理樓、地面→樓地面找平→養(yǎng)護(hù)→防滑地磚→門窗安裝→玻璃安裝、油漆、涂料→燈具安裝第三章、主要工序施工方法第一節(jié)、測量工程本工程結(jié)構(gòu)簡潔,精度要求嚴(yán)格，為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量，打算成立一個(gè)以項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測量小組.同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（GB50026-９３)、《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T８-97)等規(guī)范要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)、生疏圖紙,使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象，同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否符合.操作細(xì)致急躁,一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后,提請(qǐng)驗(yàn)線工作，使誤差把握在最小限度內(nèi).1、工程測量總體構(gòu)想工程定位接受“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線把握.垂直方向接受經(jīng)緯儀把握標(biāo)高接受來回“精密水準(zhǔn)”測量.依據(jù)先整體后局部和高精度把握低精度的工作程序進(jìn)行．２、軸線把握（一）平面軸線把握網(wǎng)的建立基準(zhǔn)平面把握網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，依據(jù)施工圖紙以主要軸線為把握軸線建立平面把握網(wǎng).為了在施工過程中能有效地實(shí)施測量把握,將主控軸線延長至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準(zhǔn)永久性把握點(diǎn).基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、牢靠、通視.并在坐標(biāo)把握點(diǎn)投測完畢后，相互之間進(jìn)行校核，要求其邊長相對(duì)中誤差不大于１/３0０00，測角中誤差不大于7.之后加強(qiáng)對(duì)把握網(wǎng)的疼惜工作．(二）基礎(chǔ)軸線把握在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層表面對(duì)投測下來的主控軸線進(jìn)行校核,將誤差把握在允許范圍內(nèi).然后依據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系,逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線,進(jìn)行各軸線間復(fù)核精確后,畫上紅漆標(biāo)志，作為扎鋼筋、立模的依據(jù).（三)主體結(jié)構(gòu)軸線把握基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線把握點(diǎn)無碰動(dòng)和位移后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)（梁)面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線,再放出柱子邊線與墻體邊線，并對(duì)基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核．在每層柱澆筑拆模后,將主軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法傳遞到上層梁板.每層模板完成后,對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核.樓層澆筑后，接受經(jīng)緯儀豎向投測法,每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn),接受延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線，或接受掛重垂線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引.以削減逐層上投造成的誤差類計(jì).對(duì)主控軸線進(jìn)行閉合校核后放出各細(xì)部軸線.(四)軸線精度把握及保證措施(1)測量前對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),觀測時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管.以削減豎軸不鉛直的誤差.（2）觀測時(shí).儀器應(yīng)避開安置在有攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等由振動(dòng)影響范圍內(nèi).經(jīng)緯儀的三角架必需安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手摩挲三角架和基座.（3)軸線的延長樁點(diǎn)要精確,標(biāo)志要精確、明顯,并妥當(dāng)疼惜好.為削減照準(zhǔn)誤差對(duì)測角的影響，觀測時(shí)，應(yīng)盡量找準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo).為使目標(biāo)清楚，對(duì)光要認(rèn)真,并且留意消退視差影響.（４)測量時(shí)，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測.(5）取正、倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響．（6）為削減和消退度盤刻劃不均勻和游標(biāo)盤偏心差對(duì)測角的影響,接受變換度盤位置重復(fù)觀測.取兩個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平均值．（7）為削減因強(qiáng)太陽光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的水平盤不水平對(duì)測角的影響，在強(qiáng)太陽光照射下進(jìn)行測設(shè)時(shí),撐傘攔住陽光.３、標(biāo)高把握（一）標(biāo)高把握網(wǎng)的建立在建立平面軸線把握網(wǎng)的同時(shí)，依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高把握網(wǎng)，在建筑物四周設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)．基點(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)固牢靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆場、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)以及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕破壞的地點(diǎn).同時(shí)，盡量使場地內(nèi)每需安置水準(zhǔn)儀處均都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便使用．各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外．高程把握標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開頭觀測,其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15d.引測高程接受附合測法或來回測法,按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行,使用DS3型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺,按光學(xué)測微法觀測,來回較差或附合閉合差不大于1２.(二）標(biāo)高測量基礎(chǔ)施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高把握.底層柱拆模后，將標(biāo)高引測到柱上,在+１.0０0m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每層施工時(shí).均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，有外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向,向上量到施工層,劃出（+)米數(shù)的水平線.標(biāo)高引上后,在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀,校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線,達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平.在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1．0０0水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工.要求層高測量偏差不得超過±３mm,建筑物總高偏差不超過±１0ｍm.（三)高程測量精度把握與保證措施（1)經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)和校正,以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行．(2）水準(zhǔn)用支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，行人較少和震驚較小的地方.(３）觀測應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像清楚和穩(wěn)定的條件進(jìn)行.不在日出或日出前約半小時(shí)、太陽中天前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線的呈像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測.晴天觀測時(shí),接受測傘為儀器遮擋???陽光.（4）觀測時(shí),盡量做到前后視線等長,以消退和削減因水準(zhǔn)管軸不平行時(shí)準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差．(5）在同一測站上觀測時(shí)，不得兩次調(diào)焦．（６）為保證明現(xiàn)在讀數(shù)過程中保持水平,要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準(zhǔn)管，度數(shù)后檢查水準(zhǔn)管氣泡是否居中的操作程序.（７)為保證讀數(shù)精確,讀數(shù)前要認(rèn)真對(duì)光，消退視差影響．（8）為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成讀數(shù)偏大現(xiàn)象,要求扶尺必需垂直.4、沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計(jì)算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜、相對(duì)彎曲等，需要對(duì)建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測.(一）沉降觀測標(biāo)志設(shè)置沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)的布置,以能全面反映建筑物地基變形特征并結(jié)合地質(zhì)狀況及建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為原則確定．沉降觀測標(biāo)志點(diǎn)擬接受預(yù)埋件設(shè)置,即在澆底層混凝土前在預(yù)定位置埋設(shè)預(yù)埋件,拆模后用預(yù)先制作好的觀測點(diǎn)焊與預(yù)埋件上．(二）沉降觀測觀測標(biāo)志的設(shè)置完成后即進(jìn)行觀測初值測定，每處觀測標(biāo)志點(diǎn)首次觀測的高程值時(shí)以后各次觀測用以比較的依據(jù),初期精度不夠或存在錯(cuò)誤,不僅無法彌補(bǔ)，還會(huì)造成沉降觀測中的沖突形象,所以首次觀測必需精確,要求進(jìn)行兩次觀測,并準(zhǔn)時(shí)檢查計(jì)算是否正確、精度是否合格.測量接受閉合法,接受精密水準(zhǔn)儀和錮鋼尺,視線長度把握在20-3０m內(nèi),視線高度不低于0．3m.測量精度按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測量進(jìn)行，同一觀測點(diǎn)的兩次觀測值差不得大于1mｍ,閉合誤差不大于±0．4mｍ觀測時(shí)，前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺，同時(shí)固定觀測人員，固定水準(zhǔn)儀、固定觀測方法，以保證觀測結(jié)果的牢靠性.每次觀測的數(shù)據(jù),準(zhǔn)時(shí)分析，校對(duì)無誤后,準(zhǔn)時(shí)填入沉降觀測記錄表中．其次次觀測在首層完成進(jìn)行,之后每完成一層測量一次，竣工時(shí)在觀測一次后移交業(yè)主.第一年觀測3－４次，其次年觀測２－3次，第三年后每年一次,直至穩(wěn)定為止.在觀測過程中，如有基礎(chǔ)四周地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長時(shí)間連續(xù)降雨等狀況時(shí)則準(zhǔn)時(shí)增加觀測次數(shù).沉降是否已進(jìn)入穩(wěn)定階段，以沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定，若最終三個(gè)周期觀測中每周期沉降量不大于2倍測量中誤差可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段，或沉降速度不大于0．０1－0.０４ｍｍ／d，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段.其次節(jié)、土方工程1、施工預(yù)備(1）做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通以平”工作.(2)先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水.(３）做好測量放線工作,在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍,設(shè)置測量把握網(wǎng),包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn).依據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志.龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右.灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工.（4)基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土.（5）做好基坑挖土各類施工機(jī)械的預(yù)備工作，包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī)具等.２、開挖土方依據(jù)工程狀況，該工程設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆筏板基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-7.７米,屬于深基礎(chǔ),基坑支護(hù)由建設(shè)單位外委廣廈公司施工，故機(jī)械大開挖我公司暫不考慮.僅考慮小部分接受人工開挖.（一)基坑開挖程序測量放線→降水→切線分層開挖→基坑支護(hù)→修坡→留足預(yù)留土層.（二)挖土要點(diǎn)(1)基坑挖好后不能馬上進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留20－３0cm一層土不挖,待下道工序開頭在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.機(jī)械開挖部分,為避開破壞基底土,實(shí)行在基底標(biāo)高以上預(yù)留2０ｃm一層人工清理.(2）雨期施工時(shí)，基坑槽實(shí)行分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層,同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡狀況,防止坑壁受水浸泡造成塌方.(３）棄土準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定．(4)挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后準(zhǔn)時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收,做好記錄，如發(fā)覺地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí),與有關(guān)人員爭辯準(zhǔn)時(shí)處理．達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行墊層施工,每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格把握在２4ｈ以內(nèi)．(三）挖土留意事項(xiàng)（１）為防止超挖，配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測把握.(2）嚴(yán)禁觸動(dòng)樁身，以保證樁的質(zhì)量.（３）挖土?xí)r留意檢查基坑底是否有古墓、地窖、暗溝等，如發(fā)覺跡象準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行探查處理．3、回填土為保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電(強(qiáng)、弱)電纜、上下水管等預(yù)埋工程．（一）基坑回填的前提基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收.地下室室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程不產(chǎn)生開挖土方的可能,以免影響主體結(jié)構(gòu)施工.回填土的來源應(yīng)落實(shí),回填土質(zhì)應(yīng)接受無有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤,并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán),落地開花為宜.因回填土過干將夯打不密實(shí),過濕則易變成橡皮土.基坑內(nèi)無明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除潔凈）.做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑.（二）施工方法(１)回填土從場地最低部分開頭，由一端向另端自下而上分層鋪填．每層虛鋪厚度,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30ｃm.(2)深淺坑（槽）相連時(shí),先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯.墻基與管道部分回填接受在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí),以防止墻基及管道中心線位移.（3）接受自卸式汽車運(yùn)輸土料．回填土較少部分接受人工回填,用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行填土.（4)再夯實(shí)或壓實(shí)后,對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn),接受小輕松觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或接受環(huán)刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實(shí)度.(三)回填土施工的留意事項(xiàng)(1)回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行暫?；靥钔粱?qū)嵭蟹浪谏w措施．（２)要把握好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑.(3)不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土.（4）當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表面鏟去,方可填筑.(5）回填時(shí)發(fā)覺有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑.(6）碾壓回填土?xí)r,應(yīng)留意疼惜基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞．第三節(jié)、基礎(chǔ)工程１、墊層施工方案(1)、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽記錄．(2）、驗(yàn)槽后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆筑墊層砼，削減基坑暴露時(shí)間.砼墊層澆筑應(yīng)把握好標(biāo)高，平整度.墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)．(３)、在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置試塊．在試塊制作時(shí),應(yīng)由監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督.（4)、等砼墊層有確定的強(qiáng)度后,依據(jù)施工圖紙,把建筑物軸線、底梁邊線、坑溝位置等用墨線彈出.經(jīng)過技術(shù)復(fù)核后,進(jìn)入下道工序施工.2、基礎(chǔ)模板A、地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：(１）結(jié)構(gòu)層高較高,從筏板基礎(chǔ)上表面至±0．０0０間Ｈ＝-6．9m，因此對(duì)模板穩(wěn)定性要求較高.(2)模板體量較大.(3)對(duì)砼成型質(zhì)量要求較高,地下室防水等級(jí)為二級(jí).B、地下室模板施工方案模板質(zhì)量直接關(guān)系到砼觀感質(zhì)量的好壞,為了保證砼密實(shí)度及外觀質(zhì)量，模板接受九合板或竹絲板,龍骨接受５×10ｃｍ方料，支撐接受φ48的鋼管,DL及墻、柱側(cè)模間加設(shè)φ12螺栓(外墻用防水螺栓）.(1)基礎(chǔ)模板施工方案(即第一道施工縫下）基礎(chǔ)外圍墻第一道施工縫留置在鋼板止水帶處,即ＤL上300mm處,內(nèi)里第一道施工縫留置在翻梁上表面．翻梁側(cè)模支承在鐵與凳上，基礎(chǔ)外側(cè)立兩排鋼管樁錨入基礎(chǔ)土內(nèi)，并連成整體．外圍梁外側(cè)模豎向每間隔30cm備5×100cｍ方料，方料外側(cè)水平備三道φ48鋼管，且與外側(cè)鋼管排樁連成整體，外圍梁內(nèi)側(cè)模及內(nèi)里翻梁側(cè)模豎向同樣每間距隔3０cｍ備5×10cm方料,豎向方料外側(cè)水平向上下備５×1０cｍ方料，中間備2根鋼管（穿墻螺栓網(wǎng))，內(nèi)側(cè)模間下排縱橫向用5×1０ｃm方料對(duì)撐,上排用方料成4５0角撐于下排對(duì)撐上，對(duì)撐間距４00mm，翻梁中間每間隔500mｍ設(shè)置一道穿墻螺栓.外圍翻梁上30cm墻模與梁側(cè)模連成整體,側(cè)模安裝時(shí)必需嚴(yán)格把握好梁墻的軸線及模板的垂直度,在梁的上口及中間設(shè)置把握梁、墻厚度用的鋼筋桎,嚴(yán)格把握好梁墻的寬度尺寸.（2)地下室墻、梁、板、模板施工方案在地下室頂板梁下口留其次道施工縫，并設(shè)置遇水膨脹止水條，地下室墻、梁、板模板接受厚度１8mm的膠板或竹絲板,墻模板背面豎向龍骨間距３0０mm，水平龍骨接受φ48鋼管，并兼作穿墻螺栓固定用，標(biāo)高－３.0m以下水平鋼管龍骨間距400mm,每道兩根鋼管，標(biāo)高-3.0m以上水平鋼管龍骨間距5０0mm,標(biāo)高-3．0ｍ以下墻板穿墻螺栓間距400ｍm,－３.0m以上間距５00mm,地下室外墻接受防水型穿墻螺栓，迎水面應(yīng)預(yù)埋2ｃm厚方木,待螺栓割除后用防水砂漿封堵，內(nèi)墻接受帶PＶC套管的穿墻螺栓..梁底模接受5cｍ木板,側(cè)模接受帶龍骨的膠板或竹絲板,梁底模鋪釘于５×１0cm木龍骨上，木龍骨架在鋼管支撐上,間距５０0mm,梁側(cè)模豎向固定龍骨接受鋼管并同鋼管架連成整體,外圍梁外側(cè)模應(yīng)用鋼管成４５０角,固定于外鋼管腳手架上,梁高在70ｃm以上深梁側(cè)模各在中間帶一道穿墻螺栓間距500mm,．現(xiàn)澆板模接受厚度18ｍm的膠板或竹絲板,鋪釘于木龍骨上,龍骨架在鋼管支撐上，間距300ｍm.(3)施工驗(yàn)算:針對(duì)以上工藝,進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算.鋼筋砼墻模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算收(取地下室外墻作為驗(yàn)算對(duì)象).Ａ）、地下室外墻.本工程鋼筋砼墻體模板擬接受1８ｍm厚多層板模板,墻模板內(nèi)楞（豎楞)接受50×100方木，間距３０0mm，外楞接受φ48雙鋼管間距：標(biāo)高－3．０m下為400ｍm，標(biāo)高-3.０ｍ以上為500mm,對(duì)拉螺栓接受φ1２防水螺栓，坍落度為1５0ｍm，澆筑速度為2．0Ｍ/h，混凝土振搗接受插入式振棒振搗.依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查得：18mｍ厚膠板檢驗(yàn)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值12.９0Ｎ/mｍ2,彈性模量為585０Ｎ/mｍ2,方楞５0×1０0mm松木抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=13N／mｍ2,彈性模量為E=90０0N/mm2順紋抗剪設(shè)計(jì)值為fv＝1.4Ｎ/mm2．B）、計(jì)算：（驗(yàn)算地下室墻體模板木楞和對(duì)拉螺栓可否滿足設(shè)計(jì)要求)因砼摻外加劑,故外加劑修正系數(shù)β１,取值為1.2砼的坍落度為１5mｍ,故坍落度影響修正系數(shù)β２取值為1.15，因墻體為鋼筋砼，故Gc(砼自重）取值為25KN/m3．荷載設(shè)計(jì)值:1）側(cè)壓力:計(jì)算公式Ｆ1=0.2２ytｏV1/2B１B2F2=25Ｈto=2０0/(T＋15)to=２00/(T+15）則F1=０．22×25×[200／(3０+15)］×1．2×１.15×2１/2＝47.71KN/m2Ｆ2=２5H＝２5×5．4＝135KN/m２取最小值F1=47.71KN／m2２）混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值Ｆ＝F1x分項(xiàng)系數(shù)為１.2，木模板及其支架的折減系數(shù)為0.9，故F=４7.71×1．２×0.9=51.5３KN/m2．3)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷截:依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查得，導(dǎo)管供料產(chǎn)生的水平荷截為２KＮ／m2.荷截設(shè)計(jì)值為:２×１．4×0.9=2.52ＫN／m2.4）荷載組合:F=51．53+2.５2=5４．05KN/m2．4、模板驗(yàn)算:ａ、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:豎楞間距為３0ｃm,故砼倒壓力的線荷載:q=54.0５×0.3=16.2１５KN/m２.取五等跨計(jì)算：M=0.１０５ｑl２=0．105×１6.215×300２＝15３.232×１03Ｎ．mmδ=M/W=M／ｂh2/6=6×153.2３2×１0３/３00×182=9.4６KN/m2因δ=9．46N/mm2<fm1２．9N／ｍｍ2．故模板抗彎強(qiáng)度可以滿足規(guī)范要求.ｂ、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Ｖ=0．606ｑl=0.606×16.215×3０0＝2947.887Ｎ=2.94８KN.故模板的抗剪強(qiáng)度可以滿足規(guī)范要求.c、撓度驗(yàn)算:I=1/1２bh=300×1８／12=145.８×10W=0.644qｌ／１0０ＥI=0.6４４×16.21５×３00/1０0×5850×１45．8×１0=0.9９２mｍ<1.２mm故模板的撓度滿足要求.d、內(nèi)楞木驗(yàn)算：毛截面積:A=10×5＝50cm截面慣性矩:Ｗ１/１2hb3=1/12×１0０×503=104.１6７×104mm4截面積抵制矩：W＝bh/6=100×５0/6=41.67×1０取外鋼管龍骨為５0cm間距的內(nèi)楞驗(yàn)算,內(nèi)楞受力按近為５等跨連續(xù)梁，將砼的倒壓力化為均布線荷載:q1＝F1×０.５×０.3ｍ/10０0mｍ=47．71×0．5×０.3/1００0＝７.1６N/mmq2=Ｆ×0.5×0.３m／1０00mm=5４.05×0．5×0.3／100０=８.11N/ｍma、內(nèi)楞木抗彎強(qiáng)度預(yù)算:M=０．１05ｑl２=0.10５×8．11×50０2=２12.84×１0３Ｎ.ｍmδ=M/Ｗ＝M/（ｂh2／6）=212.8４×10３／（4１.6７×１0３)=5．11KN/ｍ2<fm=１3KN/m2,故50×100楞滿足要求.ｂ、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：Ｖ=0.6０６qｌ=０.６0６×8．11×5０0=24５7.３3N其剪應(yīng)力３v/2ｂh=3×２457．33/2×１０0×50=0．７３7Ｎ/mm2<ｆv=1.4N/mm２故內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度可以滿足規(guī)范要求.c、撓度驗(yàn)算w=0.６44ql4/１０0EI=0.６4４×8.1１×5０04/1００×９０00×104.167×104=0.3４8mm<（ｗ)=1/40０=1.25ｍm故木內(nèi)楞的撓度可以滿足要求.※對(duì)拉螺栓的驗(yàn)算φ1２螺栓的凈截面積為76ｍm2(允許拉力為12.９KN）,因螺栓間距為5０0mｍ（取500mm間距作為驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn)），故砼的側(cè)壓力對(duì)螺栓的拉力:Ｎ=5０ＫN/m2×0．5×0．5m2÷抗拉螺栓的應(yīng)力：δ＝Ｎ/A=１0000０/76=131.５8Ｎ/mm２<12900/７6=１69.７4N/mｍ2對(duì)螺栓的應(yīng)力可以規(guī)范的要求．※鋼管支撐抗壓和穩(wěn)定性計(jì)算a、抗壓計(jì)算P靜=0．16×０．8×０.8×（250０+１1０0)×9.8+0.８×0.25×0．44×2700×9.8=5．９４KNP動(dòng)=1/２P靜=2．97ＫNP＝1.2P靜＋1.3P動(dòng)=１.2×5．94+1.3×2.97＝10．99KＮ<[N］=31．7KＮ故鋼管支撐抗壓強(qiáng)度滿足要求.ｂ、穩(wěn)定性計(jì)算P=10９90N為了削減立桿的計(jì)算長度ＬO，各立桿間布有雙向水平系桿上下共兩道,取LO=（6.9-0．１6）÷3=2.２5ｍ=２250ｍm驗(yàn)算鋼管立桿的穩(wěn)定，按δ=N/4A≤f驗(yàn)算.φ４8×3mm鋼管環(huán)形截面面積A=π（deq\o(\s\up8(2)，＼ｓ\do3(外）)-ｄeｑ\ｏ(＼s\up８(2),\s\do3(內(nèi)))）／4=0.785(dｅq\o（\s＼uｐ８（2），\s\do3(外)）-deq\o(\s＼uｐ8（2),\s＼dｏ３（內(nèi)))）＝0.785×（４８2-422）×＝424（mm2）截面回轉(zhuǎn)半徑i=1/4×（ｄeq\o（＼ｓ\uｐ8（2),＼s\ｄo３(外))－deq＼ｏ(＼s\ｕp８(2)，\s＼do３(內(nèi)))）1/2=１/４×（４82-4２2)1/2=15.9(mm）則入=LＯ/ｉ=２2５０/１5．9＝1４1.51鋼筋為3號(hào)鋼，并為焊接鋼管，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定屬于b類截面,由入141.５１查表,得￠=0.3９6.δ=N/￠Ａ=10990/(0.396×4２4）=65．45(Ｎ/mm2)<f=1２5(N/mm2)故鋼管支撐穩(wěn)定性滿足要求．3、基礎(chǔ)鋼筋（一）鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求.(二）由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁主筋接受對(duì)焊連接,具體要求見對(duì)焊連接專項(xiàng)方案.(三)鋼筋綁扎待砼墊層有確定強(qiáng)度后,在墊層上放樣彈線,經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行筏板基礎(chǔ)的鋼筋綁扎.鋼筋接受機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力狀況，留意鋼筋的位置與綁扎挨次：(１）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),四周兩行鋼筋交叉點(diǎn),每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移.對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢.（2）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形.（3）鋼筋彎鉤朝上綁扎,不要倒向一邊，對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎.(４)為保證柱鋼筋位置精確,擬接受插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑.為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置精確后，接受將插筋點(diǎn)焊牢固.對(duì)基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭:同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開,焊接接頭在３5ｄ且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%.受力鋼筋的砼疼惜層,基礎(chǔ)有墊層時(shí)按3５ｍm，無墊層是70mm．鋼筋綁扎完畢后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求綁扎卻扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不得集中.彎鉤朝向正確.鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程．4、基礎(chǔ)混凝土(一)混凝土澆搗前預(yù)備工作（1）對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收.(２）澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭狀況經(jīng)檢查合格．（３)澆筑前應(yīng)先將底坑內(nèi)的積水、污泥排解潔凈,保持坑內(nèi)清潔無積水.對(duì)局部排解積水有困難時(shí),接受水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行.(二）混凝土澆筑地下室混凝土量較大，防水等級(jí)二級(jí).每個(gè)單元每個(gè)分項(xiàng)的混凝土澆筑需一次成型,不得留施工縫.對(duì)砼成型后質(zhì)量要求較高，(混凝土施工有關(guān)技術(shù)要求詳見《地下室混凝土施工方案》）（三）混凝土養(yǎng)護(hù)為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,在混凝土澆筑完畢終凝后,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持使混凝土處于潮濕狀態(tài).養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十四個(gè)晝夜．夏季高溫時(shí)接受草包掩蓋、灑水養(yǎng)護(hù)等方法.第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為框架——短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，主要以木工、鋼筋工、瓦工為主,包括綁筋、支模、澆砼等具體工序.挨次如下：鋼筋砼剪力墻、柱綁筋、支模、澆砼→鋼筋砼梁、板支模、綁筋、澆筑→墻體砌筑;施工時(shí)留意流水作業(yè),穿插進(jìn)行.一、施工工藝流程技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→扎剪力墻、柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→支剪力墻、柱模板→技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收→澆搗筑混凝土→支梁底模→扎梁鋼筋→支梁側(cè)?！КF(xiàn)澆板模板→扎板鋼筋→復(fù)核驗(yàn)收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu).二、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司方案在模板方面進(jìn)行確定的投入,打算模板宜接受九合板與竹膠板為主——在開工前購置，用鋼管與方木作支撐.為了保證施工進(jìn)度,模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置,周轉(zhuǎn)使用．模板統(tǒng)一支配在木工間集中加工,按項(xiàng)目部供應(yīng)的模板加工料單準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行制作,簡潔混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等.制作完成后堆放整齊,隨用隨領(lǐng).加工間制現(xiàn)場接受人力翻斗車運(yùn)輸,現(xiàn)場制作業(yè)點(diǎn)接受塔吊垂直運(yùn)至施工部位.（１)、異形柱模板（短肢剪力墻）異形柱(剪力墻)模按截面尺寸用九合板制作成定型模板,接受鋼管扣件排架支撐.鋼管立桿間距按1.0ｍ，該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐.異形柱模板安裝時(shí),先彈出柱的中心線及四周邊線．同排柱模板安裝時(shí)，先將柱腳相互搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直,固定后，拉通線校證中間各柱模板.開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直,然后拉通線校證復(fù)核.柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜．對(duì)本工程的異形柱，接受在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以增加剛度.為了準(zhǔn)時(shí)清除柱腳雜物,在柱角模板預(yù)留清掃口,在澆搗混凝土前封堵.(2）、梁板模板梁模板接受九合板，板接受竹膠板模板，支柱用φ48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿,水平拉桿離地面50０ｍm處設(shè)一道,以上每２ｍ設(shè)一道,立柱底部鋪5cm厚墊板，同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱.另外下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力氣或加設(shè)支架支撐.對(duì)梁高在7０cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹,在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞接受對(duì)拉螺栓緊固.施工中,模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形,支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形,為了抵消這種狀況產(chǎn)生的撓度,當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長度的1‰－3‰.同時(shí)為了防止因模板起拱而削減梁的截面高度,接受梁端底模下降的方法．(3)、樓梯模板樓梯底板接受九合板，踏步側(cè)板及檔板接受25ｍｍ厚木板.在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面接受木板封閉,以確保踏步尺寸精確，棱角完好．施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板,再安裝樓梯板模板.（４)筒模在墻、柱模板施工的同時(shí),電梯井筒模同步施工.電梯井筒模接受交接筒模，分為底座、支架、模板三大部分，其中底座為爬升與固定作用,支架為模板的依靠.施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入下層已施工好的預(yù)留洞中使整個(gè)筒模固定到位,在此之后調(diào)整模板到位校正對(duì)拉螺栓固定.拆除時(shí)松開對(duì)拉螺栓，要?jiǎng)咏z桿退出鉸接模并清理模板表面，預(yù)備提示進(jìn)行下一道工序.筒模施工示意圖詳見附圖.（5）、模板支設(shè)留意事項(xiàng)①、模板及其支架在安裝過程中,必需設(shè)置防傾的固定設(shè)施.②、支模時(shí),必需考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載.③、模板內(nèi)面準(zhǔn)時(shí)清理潔凈,并涂刷專用脫模油，施工時(shí)應(yīng)留意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋.④、為了保證混凝土觀感質(zhì)量,在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象．（6)、拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,必需符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求是,按下列規(guī)定:①、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后,予以拆除.②、底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方予拆除:板：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，50%板:結(jié)構(gòu)跨度＞2m,≤８m時(shí),75%梁:結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí),７5%;＞8m時(shí)，100%懸臂構(gòu)件:１０0%③、拆模時(shí)，按合理挨次進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分.拆模時(shí)不得強(qiáng)力震驚或硬撬硬砸，不得大面積同時(shí)撬落拉倒,對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量事故問題后方可連續(xù)拆除承重模板.(4)以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐.（7）、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查,確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸精確.①、要求模板及其支架系統(tǒng)必需有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性．②、模板接縫全部接受膠帶紙粘貼.③、模板與混凝土的接觸面清理潔凈并涂刷隔離劑.④、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法．模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法１軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4,－54層高垂直度不大于５m６經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m８經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查6表面平整度５用２m靠尺和塞尺檢查（模板施工有關(guān)技術(shù)要求詳見《主體結(jié)構(gòu)層模板施工方案》)三．鋼筋工程（Ⅰ)、鋼筋制作本工程鋼筋用量較多,而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的平安使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量（鋼筋由甲方供應(yīng)）,鋼材進(jìn)場時(shí),項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-１998、《鋼筋混凝土應(yīng)熱軋光圓鋼筋》GＢ１3０13－９１及ＧB５0２04－2002等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收,并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行加工.(1)為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部供應(yīng)鋼筋配料單，準(zhǔn)時(shí)按要求加工.(2)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避開銹蝕或油污.(3)鋼筋加工的外形、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈.不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋.（4)鋼筋要求平直,無局部曲折.接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率把握在4%以內(nèi).(５)Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍.Ⅱ級(jí)鋼筋末端須作90°彎折時(shí),彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的四倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),箍筋變后平直部分長度不應(yīng)小于其直經(jīng)的1０倍.(６）鋼筋加工的允許偏差:受力鋼筋順長度方向權(quán)長的凈尺寸不大于±1０mm.（７）鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊.(Ⅱ).鋼筋下料\成形加工（1)下料配料：A、鋼筋因彎曲會(huì)使其長度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得留意,因此不能直接依據(jù)圖紙中尺寸下料,必需了解對(duì)砼疼惜層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再依據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長度.鋼筋彎曲調(diào)整值:４5°彎曲為０.５ｄ;９0°彎曲為2d;135°彎曲為2.５d.鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.５ｄ，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長度尚要依據(jù)具體條件,并滿足設(shè)計(jì)要求.②、在配料計(jì)算時(shí),鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理．③、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)省利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行.④、配料時(shí),尚要考慮施工需要的附加鋼筋．（2）成形鋼筋①、鋼筋表面應(yīng)潔凈,有無、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除潔凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得任憑使用.②、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確,其允許偏差為±１０mｍ.③、鋼筋彎曲成形，Ⅰ級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于２.5d,平直部分長度按要求確定,不作要求時(shí)不宜小于３d;Ⅱ級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于５d.④、梁、柱箍筋必需作１35°彎鉤,彎鉤平直段長度為１0d.（3）質(zhì)量要求：①、鋼筋成形外形正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;②、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避開彎來彎曲等現(xiàn)象;③、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長±１0mｍ，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度±5mｍ，箍筋邊長±5ｍm．(Ⅲ)．鋼筋焊接本過程中梁柱筋接長擬優(yōu)先使用閃光接觸對(duì)焊,柱主筋長擬優(yōu)先接受電渣壓力焊．為了確保焊接質(zhì)量,焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGＪ18-９6進(jìn)行.鋼筋焊接前，依據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊,合格后方可施焊．同時(shí)焊工必需有焊工考試合格證,才能上崗操作.全部鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn).要求試驗(yàn)報(bào)告必需在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交,以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序.（１）、對(duì)焊焊接工藝①、進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀看電源電壓的波動(dòng)狀況.對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)實(shí)行提高焊接變壓器技術(shù)等措施;當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接.對(duì)于電渣壓力焊,當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，不宜進(jìn)行焊接.②、本工程接受對(duì)焊機(jī)容量為7５KＷ·A,對(duì)φ22以下鋼筋可接受“連續(xù)閃光焊”；對(duì)φ２5級(jí)以上鋼筋,鋼筋表面平整時(shí),接受“預(yù)熱閃光焊”;當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí),則接受“閃光-預(yù)熱閃光焊”.③、閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、定鍛留量以及變壓器技術(shù)等焊接參數(shù).閃光－預(yù)熱閃光焊時(shí)的留了應(yīng)包括:一次燒化留量、預(yù)熱流量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量.④、焊接后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn),外觀檢查要求:接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0．１d,且不大于２ｍm.無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻.（2)、氣壓焊焊接工藝氣壓焊可用于鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接.也可用兩直徑之差７ｍm以內(nèi)的不同直徑鋼筋之間的焊接.①、氣壓焊施焊時(shí),先將鋼筋頂端面切平，并盡量與鋼筋軸線相垂直，鋼筋下料接受砂輪機(jī)，以免使用切斷機(jī)時(shí)鋼筋端頭呈馬蹄形或無法壓接．在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)若有水泥等附著物時(shí),則予以清除．將鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜等清除潔凈,并用角向磨光機(jī)打磨，使其漏出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象.②、安裝焊接夾具和鋼筋時(shí),將兩根鋼筋分別夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同始終線上.鋼筋安裝后加壓定緊，使兩根鋼筋之間的縫隙不大于3mm.③、氣壓焊施，依據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓焊、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝．在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對(duì)鋼筋施加的軸心壓力，一般為30－40ＭＰＡ（按鋼筋橫截面面積計(jì)算)．④、氣壓焊開頭階段接受碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化.在確認(rèn)兩根鋼筋縫隙完全密合后,該用中性焰(以提高溫度，加快加熱速度），以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱.⑤、當(dāng)鋼筋端面加熱到所需溫度(1150-１25０℃⑥、在加熱過程中，如在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象,則實(shí)行將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接．如發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可連續(xù)加熱加壓.⑦、每焊好一個(gè)接頭,由焊工準(zhǔn)時(shí)自檢,當(dāng)發(fā)覺焊接缺陷是,準(zhǔn)時(shí)查找緣由和實(shí)行措施，準(zhǔn)時(shí)消退.⑧、焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,要求偏心量不大于鋼筋直徑的0.1５倍,且不大于4mm；兩鋼筋軸線彎折角不大于4;鐓粗直徑不小于１.4ｄ,鐓粗長度不小于1.2ｄ，且凸起部分平緩圓滑;壓焊面偏移不大于0．2d．并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn).(3）、電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在豎向鋼筋的連接．其焊接工藝為:①、焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊,不得晃動(dòng);②、引弧接受鐵絲圈引弧法；③、引燃電弧后,先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度,時(shí)鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最終在斷電的同時(shí),快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣．④、接頭焊畢，停留后，回受焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼.⑤、焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,要求：四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;無裂紋及燒傷;接頭處彎折不大于４°;鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mｍ.(４)、電弧搭接焊焊接工藝對(duì)部分鋼筋,對(duì)焊有困難時(shí),接受電弧搭接焊.其焊接工藝為:①、焊接時(shí)盡量接受雙面焊，如特殊狀況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，接受單面焊.搭接長度按雙面焊≥5ｄ，單面焊≥１0d．②、搭接焊時(shí),焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同始終線上.焊接前接受兩點(diǎn)固定,定位焊縫與搭接端部的距離≥20mｍ.③、焊縫厚度不小于主筋直徑的０.3倍;焊縫寬度不小于主筋直徑的０．7倍.④、電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量側(cè)，外觀檢查要求:焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接頭區(qū)域不得有裂紋;接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線偏移不大于０.1d,且不大于3mｍ；焊縫厚度偏差不大于+０.０5d、-０mm;焊縫寬度偏差不大于＋0.1d、－0mm;焊縫長度偏差不大于－0.5d;橫向咬邊深度不大于０．５mm；在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于2個(gè),每處面積不大于６ｍｍ2.（Ⅳ）.鋼筋綁扎鋼筋接受人工搬運(yùn)，在龍門架有效半徑范圍運(yùn)至施工操作面.鋼筋接受人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力狀況，留意鋼筋的位置與綁扎挨次.(１）、鋼筋綁扎要點(diǎn)①、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按表.②、規(guī)格較小的圓鋼接受綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按：L１=1.2La.③、鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū).焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處.④、接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭.同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開,焊接接頭在35d且不小于50０ｍm長度范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過５０％.⑤、受力鋼筋的混凝土疼惜層,板按15mm,梁、柱按25ｍm;同時(shí)不少于受力鋼筋直徑.板中分布鋼筋的疼惜層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的疼惜層不少于15mｍ.(2）、柱鋼筋綁扎①、按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交叉布置在四周縱向鋼筋上,然后立柱子鋼筋.為利于上層柱的鋼筋搭接，對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分，接受工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)主筋直徑.②、柱接頭接受電渣壓力焊連接.③、在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形.(3）、梁鋼筋綁扎①、鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí),先打算合理的綁扎挨次，并確定支模和鋼筋綁扎的先后挨次，對(duì)于較前端梁(梁高450mｍ以內(nèi)）可先支好側(cè)模,而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模.當(dāng)綁扎形式簡潔的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)爭辯打算逐根鋼筋穿插就位的挨次.②、梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè).箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交叉布置在兩根架立筋上.縱向受力鋼筋接受雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ2５的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)間距.③、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下.（4）、板鋼筋綁扎①、先在模板上畫好鋼筋位置間距.按間距先擺放主筋，后放次筋．②、單向板的鋼筋網(wǎng),除靠近外為兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的狀況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交叉扎牢.但雙向受力的鋼筋,必需全部扎牢．負(fù)鋼筋全扣綁扎.③、雙層鋼筋,兩層間加設(shè)馬凳.同時(shí)留意板上部的負(fù)筋，防止被踩下,特殊是懸臂板,要嚴(yán)格把握負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂．④、梁板鋼筋綁扎時(shí)留意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下.(5)、鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收:①、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、外形、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確.鋼筋彎鉤朝向是否正確.②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定．③、檢查混凝土疼惜層是否符合要求④、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象．要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不得集中.⑤、鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹．⑥、鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法.

鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量把握程序圖生疏圖紙和技術(shù)生疏圖紙和技術(shù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程制定質(zhì)量保證措施技術(shù)人員書面交底套筒及材料出廠合格證現(xiàn)場焊接試驗(yàn)報(bào)告不得使剛焊完的接頭受力、水淋班組自檢記錄與上道工序交接檢操作人員參與交底質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記不得過早拆卡具清理油污水泥漿、鋼銹施焊操作人員規(guī)程執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)通電引弧、穩(wěn)弧、加壓施工人員預(yù)備不合格返工處理材料預(yù)備施工人員預(yù)備工具預(yù)備質(zhì)量評(píng)定成品疼惜施焊技術(shù)交底預(yù)備工作資料匯總?綁扎預(yù)備按施工工藝挨次進(jìn)行綁扎留意鋼筋數(shù)量、位置、長度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置按配料單配料按操作工藝施工資料匯總質(zhì)量評(píng)定不合格返工處理執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)成品疼惜綁扎鋼筋疼惜層墊塊與預(yù)埋件放置焊接試驗(yàn)與上道工序交接檢預(yù)備工作技術(shù)交底上道工序的問題及整改操作人員技術(shù)交底技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工具預(yù)備材料預(yù)備生疏圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋放樣鋼筋綁扎質(zhì)量把握程序圖綁扎預(yù)備按施工工藝挨次進(jìn)行綁扎留意鋼筋數(shù)量、位置、長度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置按配料單配料按操作工藝施工資料匯總質(zhì)量評(píng)定不合格返工處理執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)成品疼惜綁扎鋼筋疼惜層墊塊與預(yù)埋件放置焊接試驗(yàn)與上道工序交接檢預(yù)備工作技術(shù)交底上道工序的問題及整改操作人員技術(shù)交底技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工具預(yù)備材料預(yù)備生疏圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋放樣基層處理、鋼筋尺寸、位置、搭接長度基層處理、鋼筋尺寸、位置、搭接長度鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏綁鋼筋不準(zhǔn)碰預(yù)埋件綁鋼筋不準(zhǔn)碰預(yù)埋件留意預(yù)留洞口位置4留意預(yù)留洞口位置涂隔離劑不污染鋼筋涂隔離劑不污染鋼筋水電管線不得切斷或移動(dòng)鋼筋班組自檢記錄水電管線不得切斷或移動(dòng)鋼筋班組自檢記錄砼澆筑時(shí)專人看護(hù)、修復(fù)鋼筋質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆筑時(shí)專人看護(hù)、修復(fù)鋼筋質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記施工日記鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±1０鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±２0尺量連續(xù)三檔取其最大值2綁扎鋼筋骨架長±１0鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±１０鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取其最大值排距±5疼惜層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距±2０尺量連續(xù)三檔取其最大值５鋼筋彎起點(diǎn)位移２0鋼尺檢查６預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差＋3,－０鋼尺和塞尺檢查四.混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的重要部分,本工程施工特點(diǎn)是工程量大、鋼筋密集.Ⅰ）澆混凝土前的預(yù)備工作(1)對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收.(2）澆混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭狀況經(jīng)檢查合格.（3)混凝土澆筑前,清理模內(nèi)雜物、積水等,對(duì)木模先進(jìn)行澆水潮濕.Ⅱ）混凝土拌制本工程主體結(jié)構(gòu)柱梁板混凝土，擬選用一般硅酸鹽水泥、本地施工用砂、本底施工用碎石、自來水配制而成.計(jì)量允許誤差把握在:水泥、水±2％，粗細(xì)骨料±3%.混凝土攪拌時(shí)間把握在90ｓ以上.混凝土澆筑時(shí)的塌落的把握在12-14mm.Ⅲ)混凝土澆筑(1）柱剪力墻的砼澆筑①、柱墻較筑前底部應(yīng)先填5～1０ｃm后與砼配比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗,每層厚度不大于50cm.振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件.除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板.②、1~2層澆搗柱頭墻時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑.其他層次可在柱頂直接下料澆筑．③、柱墻留施工縫與梁下面１00處.（2)梁、板砼澆筑①、梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一面開頭往另一用“趕漿法”,即先將梁依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推動(dòng)．振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件.②、電梯井壁鋼筋較密，振搗時(shí)接受小直徑振搗棒振搗，并要特殊認(rèn)真.確因砼下落有困難時(shí)通知攪拌站接受石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑.③、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用以振搗器垂直澆筑方始終回振搗,振搗完畢后用長木抹子抹平．施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平．澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼.④、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板,本工程每層樓面原則上不留施工縫,如遇特殊狀況，確需留之時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎.施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢.⑤、施工縫處須待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不小于１.2Mpa時(shí),才允許連續(xù)澆筑，再連續(xù)澆筑砼前,施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子,并用水沖洗潔凈后,先澆一層水泥漿,然后連續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合．（３)樓梯砼澆筑①、樓梯砼自上而下澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng),并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平.②、施工縫:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位,應(yīng)與梯底板形成９０°．(4)技術(shù)措施本工程各層的層高較高,澆筑下料時(shí),應(yīng)防止混凝土離析，接受薄鋼板制作的串筒來把握砼自由下落的高度（高度把握為2ｍ）.砼振搗接受插入式振器，應(yīng)分層振搗密實(shí),在振搗層上層時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行．砼振搗應(yīng)挨次正確,避開毀滅漏振,過振現(xiàn)象.(5）養(yǎng)護(hù)①、砼澆筑完畢后,應(yīng)在1２h以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜.②、砼養(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水,配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù).(6)模板拆除必需按規(guī)范要求進(jìn)行,如須提前進(jìn)行必需報(bào)技術(shù)部門認(rèn)可.(7）夏季施工措施①、砂、石料在使用前應(yīng)實(shí)行遮蓋措施，避開烈日暴曬或接受冷水淋灑的蒸發(fā)散熱措施.②、砼運(yùn)輸時(shí)實(shí)行防止水分過高蒸發(fā)的措施.③、砼中摻加緩凝劑，延遲砼的分散時(shí)間，以滿足砼接縫的允許間歇時(shí)間.④、對(duì)已澆好的砼接受草包掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)(8)雨季施工措施①、應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率.嚴(yán)格把握砼的用水量．②、對(duì)已振搗好的砼要準(zhǔn)時(shí)用草包掩蓋.③、預(yù)先考慮好在大雨?duì)顩r下，施工縫的留設(shè)位置.（9)成品疼惜措施①、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負(fù)筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋.②、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭上跳板,疼惜模板的牢固和嚴(yán)密.③、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以疼惜，必需在砼強(qiáng)度達(dá)到1．2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模.（10)應(yīng)留意的質(zhì)量問題A)、蜂窩:緣由是同一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振;模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過小或過大.B)、露筋:緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁,板底振動(dòng)不實(shí)而毀滅露筋.C)、麻面:模板表面不光滑或模板潮濕不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面.D）、空洞:緣由是在鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑上層砼.E）、縫隙及夾層:施工縫雜物清理不潔凈或未套漿等緣由造成縫隙、夾層.F）、梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大:主要緣由是柱接頭模板剛度太差.G）、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大:主要緣由是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平.a澆搗筑混凝土?xí)r,按一排柱先從兩端開頭，然后向中間推動(dòng)，以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生向推力漸漸積累到另一端．b在澆搗柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以5－１0ｃｍ的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿.c混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動(dòng)器作用部分長度的1．2５倍．d柱混凝土澆筑完成后,停留1－1.5h以上,待混凝土獲的初步沉實(shí)后，方可連續(xù)澆筑梁板．ｅ本工程接受梁板同時(shí)澆搗.ｆ混凝土開頭澆搗后即連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必需間歇時(shí),間歇時(shí)間緊了縮短，當(dāng)氣溫不高于25℃是間歇時(shí)間把握在２１0ｍｉn；當(dāng)氣溫高于25g混凝土自高處傾落的自由高度,不超過2m.h本工程混凝土接受機(jī)械振搗:①、柱、梁、樓梯等接受插入式振搗器振搗，操作時(shí)要點(diǎn):直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均布、且無漏插、上下抽動(dòng)、層層扣搭,并把握好振搗時(shí)間.振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交叉式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距４00mm左右,振搗時(shí)間把握在15－30s,過短則不易振實(shí)，過長則可能引起混凝土離析．要且每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落．振搗時(shí),振搗器應(yīng)避開碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于５0ｍm,以消退兩層之間的接縫.②、現(xiàn)澆板接受平板振動(dòng)器，接受邊振搗邊移動(dòng)，要求振動(dòng)器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動(dòng),移動(dòng)速度把握在１ｍ/mｉn.振動(dòng)有傾斜的混凝土面時(shí),接受使平板振動(dòng)器有低處漸漸向高處移動(dòng).水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上.混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí),準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行處理.H)施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下２0-3０mｍ處.同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫,要求一次澆畢.同時(shí)澆搗樓板時(shí)順著次梁方向進(jìn)行.如有特殊狀況必需設(shè)置施工縫,按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5０204-2002)規(guī)定位置設(shè)置,并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按：①、單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處;②、有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi);③、雙向板及其它簡潔結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求留置.施工縫的處理:①、在施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1.２N／ｍm２，同時(shí)接受以下方法：②、清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的石子和脆弱砼層，加以鑿毛,用清水沖洗潔凈并充分潮濕，之后清除表面積水.③、在澆砼前,施工縫處先鋪一層2－３cm厚的水泥漿或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固④、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合．⑤、應(yīng)留意不使振動(dòng)器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土.I)混凝土養(yǎng)護(hù)為了使混凝土有適宜的硬化條件,保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)保持使混凝土處于潮濕狀態(tài).養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,對(duì)有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十思晝夜．夏季高溫時(shí)接受草包掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)等方法．在已澆筑的混凝土強(qiáng)度為達(dá)1．2N/mm2前,不允許在其上踩踏或安裝模板及支架.J)混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷.萬一有局部缺陷是,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后,嚴(yán)格按規(guī)范GB５0２04-92進(jìn)行修正.混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目檢查方法.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法(mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)１5鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1０柱、梁、墻８剪力墻52垂直度層高≤5ｍ8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5ｍ10全高H/1００0且≤3０經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高±１0水緯儀或吊線、鋼尺檢查全高±30４截面尺寸+８，-5鋼尺檢查5井筒長、寬對(duì)定位中心線＋25,0鋼尺檢查井筒全高（H)垂直度H/10００且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件１0鋼尺檢查預(yù)留螺栓5預(yù)埋管５8預(yù)留中心線位置偏移15鋼尺檢查五、砌體工程（1）砌體施工挨次測設(shè)水平線、軸線、墻邊線→立皮數(shù)桿(或在混凝土柱上畫出皮數(shù)桿)→排磚→架頭角→掛墻線→磚砌墻體→做好各種預(yù)留管、預(yù)留孔洞→工完場清→自檢→項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收(２)施工預(yù)備A、空心磚進(jìn)場時(shí)，檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用許可證等，并取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),合格后方予以使用.Ｂ、多孔磚運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒.進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆放高度不超過２ｍ．Ｃ、砌筑前，應(yīng)提前1-2d將多孔磚澆水潮濕,磚塊含水率把握在1０-15%，（砌塊截面四周融水深度為15－２0mm）.雨天作業(yè)不得用含水率呈飽和狀態(tài)的砌塊.D、施工前,將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除潔凈,并澆水潮濕．Ｅ、按施工圖紙進(jìn)行彈線放樣,在結(jié)構(gòu)柱墻上彈出水平線.依據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)．并按彈線的位置進(jìn)行排磚，立好皮數(shù)桿.F、在有墻體的混凝土柱墻施工時(shí),按規(guī)定放置拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵.再砌筑施工前鑿出柱拉結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋.拉結(jié)筋長度按設(shè)計(jì)要求.(3)砌體施工A、砌筑砂漿用砂含泥量不超過5%．砌筑砂漿接受機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2miｎ.砂漿分層度不應(yīng)大于30mm．砂漿隨拌隨用．B、多孔磚墻接受一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm，但不應(yīng)小于８ｍm，也不應(yīng)大于1２mｍ.C、砌筑前先進(jìn)行試擺.D、多孔磚盡量接受“三一”砌磚法,當(dāng)接受鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不超過750ｍm,施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不超過５00mm.水平灰縫砂漿飽滿度把握在80％以上,豎縫砌筑時(shí)適量刮漿并加漿填灌,禁止毀滅透亮縫.豎縫接受刮漿法.E、為了保證墻體正反面的平整,砌筑時(shí),在墻雙面每層磚拉線砌筑.同時(shí)，線應(yīng)拉緊,并穿線看平.F、砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對(duì)平”.每砌五皮磚,用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時(shí)訂正偏差.G、墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺全都,灰縫光滑密實(shí),磚墻接受凹縫或平縫，凹縫深宜為4-5ｍｍ.H、墻體每天砌筑高度把握在１.8m以內(nèi)．I、對(duì)設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻體后角柱的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每一馬牙槎高度不超過3０0ｍｍ．沿墻高每50０mm設(shè)2φ6鋼筋,沿墻全長設(shè)置.預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋,不得在施工中任意反復(fù)彎折.Ｊ、在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水潮濕,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除潔凈(再砌墻時(shí)預(yù)留洞眼,清除完畢馬上封閉)．Ｋ、填充墻砌至接近梁底時(shí),留確定空隙,在抹灰前接受砌塊斜砌擠緊,其傾斜度把握為６0度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿.斜砌塊端部宜切掉一個(gè)小三角,