承臺開工報(bào)告

分項(xiàng)（分部、單位）工程開工申請批復(fù)單施工單位：孝感市市政園藝工程總公司監(jiān)理單位：湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司致（駐地監(jiān)理工程師）：湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司根據(jù)合同要求，我們已經(jīng)準(zhǔn)備好建設(shè)大道道路工程（二期）丁家溝橋2#墩、4#墩左右蝠承臺）開工前的一切準(zhǔn)備工作，現(xiàn)要求該項(xiàng)工程正式開工，請予批準(zhǔn)。計(jì)劃開工日期：2011年11月5日計(jì)劃完工日期：2011年11月26日此項(xiàng)工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：皮衛(wèi)東附件：1、施工測量放線報(bào)驗(yàn)單2、 工程原材料及混合料報(bào)驗(yàn)單3、 施工組織及人員報(bào)驗(yàn)單4、 進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單5、 施工方案及主要工藝報(bào)審表施工單位簽名： 日期：駐地監(jiān)理工程師意見:駐地監(jiān)理工程師： 日期:總監(jiān)辦監(jiān)理工程師意見：（分部、分項(xiàng)開工無，單位工程開工申請?jiān)黾哟藱冢〢4施工測量放線報(bào)驗(yàn)申請表工程名稱：建設(shè)大道道路工程（二期）A4施工測量放線報(bào)驗(yàn)申請表致：湖北省雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我單位已完成了 建設(shè)大道道路工程（二期）1#墩系梁、3#墩承臺測量放』工作，現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申請表，請予以審查和驗(yàn)收。附件：1、 放線的依據(jù)資料2、 放線成果表承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日期審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總/專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期原材料與混合料報(bào)驗(yàn)單施工單位：孝感市市政園藝工程總公司監(jiān)理單位：湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司致（試驗(yàn)監(jiān)理工程師）:湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司下列原材料與混合料經(jīng)自檢試驗(yàn)符合技術(shù)規(guī)范要求，報(bào)請驗(yàn)證，并準(zhǔn)予進(jìn)場【 】/準(zhǔn)予使用【】。附件：1、材料出廠質(zhì)量保證書【J】2、 材料自檢試驗(yàn)報(bào)告【V】3、 混合料試驗(yàn)報(bào)告【J】施工單位簽字： 日期：材料名稱石子砂水泥材料來源、產(chǎn)地鄖縣鄖縣華新材料規(guī)格5-31.5mm中粗P.C42.5用途（使用在何工程或部位）系梁、承臺系梁、承臺系梁、承臺承包人試驗(yàn)試樣來源現(xiàn)場取樣現(xiàn)場取樣現(xiàn)場取樣取樣地點(diǎn)、日期鄖縣鄖縣鄖縣試驗(yàn)日期、操作人2011年10月2011年10月2011年10月試驗(yàn)結(jié)果合格合格合格致（承包人） :【】經(jīng)抽檢復(fù)查試驗(yàn)的結(jié)果（附監(jiān)理工程師抽驗(yàn)報(bào)告）〖 〗/見證試驗(yàn)的結(jié)果〖 〗表明，這些材料符合〖 〗/不符合〖 〗合同技術(shù)規(guī)范要求，可以〖 〗/不可以〖 〗進(jìn)場。【】你單位這些材料試驗(yàn)結(jié)果符合〖 〗/不符合〖〗合同技術(shù)規(guī)范要求，可以〖 〗/不可以〖 〗在上述工程部位上使用。

分項(xiàng)工程施工主要人員報(bào)驗(yàn)單施工單位：孝感市市政園藝工程總公司監(jiān)理單位：湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司致（專業(yè)監(jiān)理工程師）:湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司下列人員已按合同規(guī)定進(jìn)場，請予以審查。施工單位簽字： 日期：姓名擬承擔(dān)崗位職稱工作年限備注龔軍安技術(shù)顧問高級工程師28魏漢濤后勤工程師15皮衛(wèi)東現(xiàn)場負(fù)責(zé)工程師22黃尊國技術(shù)負(fù)責(zé)工程師10邱瑞華安全負(fù)責(zé)工程師20程國華材料負(fù)責(zé)助理工程師18石西華電力負(fù)責(zé)助理工程師15龔亞齊測量員助理工程師5監(jiān)理意見:

進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單施工單位：孝感市市政園藝工程總公司監(jiān)理單位：湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司致（專業(yè)監(jiān)理工程師）:湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場，請你查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。施工單位簽字： 日期：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處1CAT323挖掘機(jī)1.34m327.20良好修便道250裝載機(jī)3m317.25良好上料3拌合站JS75028.25良好拌合砼4地磅100T18.24良好稱重5空壓機(jī)18kw207.25良好樁基6砼罐車10m328.10良好砼運(yùn)輸7灑水車10m317.20良好養(yǎng)生8吊車25t18.16良好吊裝9吊車20t18.20良好吊裝致（施工單位）：孝感市市政園藝工程總公司經(jīng)查驗(yàn)1、 性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備：（準(zhǔn)予進(jìn)場使用的設(shè)備）2、 性能不符合施工要求的設(shè)備：（由施工單位更換后再報(bào)的設(shè)備）3、 數(shù)量或能力不足的設(shè)備：（由施工單位補(bǔ)充的設(shè)備）請你盡快按施工進(jìn)度要求，配齊、配足所需設(shè)備。施工方案及主要工藝報(bào)審表施工單位：孝感市市政園藝工程總公司監(jiān)理單位：湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司致（駐地監(jiān)理工程師）:湖北雙慶工程咨詢監(jiān)理有限公司現(xiàn)報(bào)上建設(shè)大道道路工程（二期）丁家溝橋系梁、承臺工程（樁號K3+222—K3+382）的施工方案及主要工藝，詳細(xì)詳見說明和圖表，請予審查和批準(zhǔn)。附件：施工方案及主要工藝說明。施工單位簽字： 日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理監(jiān)理工程師： 日期駐地監(jiān)理工程師審查意見:承臺施工方案施工中要密切注意氣象的變化，加強(qiáng)對氣象信息的收集，及時(shí)調(diào)整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。1、測量放樣：承臺基坑開挖深度約為4m，整個(gè)開挖暴露地層均為中粗礫砂，該土層的力學(xué)性能較好，透水性強(qiáng)，基坑開挖的放坡坡度為1：1.2,并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置，再按承臺各邊向外放出1.0m（作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無誤后再開挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)吻合，將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護(hù)。2、承臺開挖施工：采用機(jī)械開挖。注意控制開挖深度，為防止承臺施工時(shí)，承臺地基因自重下沉，可對承臺基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)置排水溝和集水井。集水井大小為30X30X40cm，基底周邊設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時(shí)，隨時(shí)用水泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。3、鋼筋制安：鋼筋在加工場地集中加工，加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確，滿足鋼筋施工的精度要求，在承臺鋼筋施工時(shí)，要著重注意以下幾點(diǎn)：（1） 在承臺基底施工時(shí)，承臺測量放樣要準(zhǔn)確；（2） 布筋前，在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線；（3） 利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進(jìn)行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；承臺側(cè)面的保護(hù)層則利用同標(biāo)號的混凝土墊塊來保證；4、 立模：加工好的承臺模板運(yùn)到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。拼裝模板時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個(gè)支撐點(diǎn)上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施。5、 砼澆筑及養(yǎng)護(hù)鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑砼。控制混凝土的拌和質(zhì)量，其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制；在澆筑過程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注。混凝土采用混凝土罐車或砼泵輸送，吊斗直接入模的澆筑方式。在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實(shí)。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用二層草簾對混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。承臺混凝土澆注完成24小時(shí)后，即要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天。為了防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，要從兩個(gè)方面著手：一是提高混凝土材料本身的抗裂性二是減小外力、溫度、約束等作用在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的效應(yīng)。三、溫度控制要點(diǎn)（一）精選混凝土配料，優(yōu)化配合比配合比設(shè)計(jì)是大體積混凝土溫控的重要環(huán)節(jié)，混凝土應(yīng)滿足以下要求：水化熱低、可泵性好、體積穩(wěn)定性好、抗裂性能優(yōu)良。大體積混凝土配合比主要考慮降低水化熱，減小混凝土的絕熱溫升。本工程采用配合比主要從下面幾個(gè)方面考慮：1、 水泥優(yōu)選錨碇混凝土的重要指標(biāo)是絕熱溫升值，因此，必須通過對原材料的優(yōu)選，特別是水泥品種的優(yōu)選，降低混凝土水化熱溫升。礦渣水泥是大體積混泥土首選水泥。2、 摻加粉煤灰為滿足施工需要，大體積混凝土應(yīng)有良好的粘聚性和可泵性，較低的水化熱溫峰和推遲水化熱溫峰值的出現(xiàn)時(shí)間，以有利協(xié)調(diào)溫度應(yīng)力和初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度這一矛盾，應(yīng)用粉煤灰和外加劑的雙摻技術(shù)達(dá)到上述目標(biāo)已成共識。3、 摻加外加劑選用對大體積混凝土溫控最有利的緩凝型高效減水劑，能有效延緩水化熱的釋放時(shí)間，降低水化熱放熱峰值，使混凝土水化熱釋放比較平緩，避免中心部位混凝土溫度急劇上升導(dǎo)致溫差增大。外加劑進(jìn)行新拌混凝土性能及坍落度損失，減水率及強(qiáng)度試驗(yàn)，摻加JM—2緩凝高效減水劑的混凝土減水率和強(qiáng)度最高，坍落度損失小，凝結(jié)時(shí)間滿足要求效果最佳。4、 優(yōu)選粗細(xì)集料。粗集料，根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑連續(xù)級配碎石。選用較大尺寸的粗集料，在給定的水膠比和稠度下，水和水泥用量兩者都有所下降。合理選用粗細(xì)集料，可以有效的減少水泥用量，降低混凝土水泥水化熱、收縮和絕熱溫升。嚴(yán)格控制粗細(xì)集料的含泥量，如粗細(xì)集料的含泥量過高，不僅增加了混凝土收縮，同時(shí)又降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對混凝土的抗裂十分不利。5、 混凝土配合比優(yōu)化不同膠凝材料用量對比。錨碇大體積混泥土配合比設(shè)計(jì)除滿足強(qiáng)度外，還應(yīng)盡量降低混凝土水化熱溫度值，當(dāng)粉煤灰摻量由25%增大到30%時(shí)，砼的強(qiáng)度與絕熱溫升之比增大約10%，說明粉煤灰不僅顯著降低砼的水化熱，對后期強(qiáng)度的增長也十分有宜。因此，粉煤灰摻量在規(guī)范允許范圍內(nèi)取最大值30%。不同砂率對比。砂率增大，混凝土砂漿體積增大，混凝土和易性好易于泵送，混凝土強(qiáng)度有一定下降。砂率減少反之。砂率選取要兼顧強(qiáng)度及和易性，在滿足泵送的條件下盡量減少砂率，可節(jié)省每方混凝土水泥用量，降低混凝土絕熱溫升。（3）不同外加劑摻量。外摻劑摻量直接影響每方混凝土用水量。為降低水膠比，提高強(qiáng)度，應(yīng)提高外加劑摻量，但摻量過大會使混凝土離析、泌水，不利于混凝土施工。（二）采用有效措施控制好混凝土澆筑溫度降低混凝土的澆筑溫度對控制混凝土裂縫非常重要，相同混凝土，入模溫度高的溫峰值要比入模低的大許多?；炷恋娜肽囟葢?yīng)視氣溫而調(diào)整，最高入模溫度不得超過28oC。在混凝土澆筑前，通過測量水泥、粉煤灰、砂、石、水的溫度，可以估算出澆筑溫度，并在現(xiàn)場用溫度器測量實(shí)際混凝土入槽溫度。西堠門大橋在盛夏高溫季節(jié)開始澆筑錨碇混凝土，為了保證混凝土澆筑溫度不超過28oC，采取了如下措施降低混凝土入倉溫度：①對材料進(jìn)行覆蓋，搭設(shè)遮陽棚，堆高骨料、底層取料、用水噴淋骨料，從而降低了骨料溫度；②拌和水預(yù)冷，首先對拌和站拌和用水的水箱進(jìn)行海綿麻袋覆蓋保溫，采用兩臺制冷設(shè)備，制5?8oC的冷卻水供拌和使用，確?；炷翜囟龋虎奂涌爝\(yùn)輸車運(yùn)送和入倉速度，減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度回升；④混凝土泵管外用麻袋等遮陽覆蓋，并經(jīng)常澆水降溫。冬季溫度低于5oC時(shí)澆筑錨碇混凝土，為防止混凝土受凍，采取拌和水電加熱措施。（三）澆筑分層厚度、間歇期控制為了降低下層混凝土的約束，需做到薄層、短間歇、連續(xù)施工。各層混凝土澆筑間歇期控制在5?7天左右，最長不得超過10天。（四）冷卻水管埋設(shè)和控制最高溫度隨各層混凝土澆筑溫度的上升而上升。中部混凝土由于結(jié)構(gòu)尺寸大，澆筑方量大，散熱慢，內(nèi)部最高溫升高。各層混凝土在澆筑后2天左右出現(xiàn)溫峰，高溫區(qū)在混凝土中部。上層混凝土澆筑后下層混凝土溫度會出現(xiàn)一定的反彈，但第二次溫峰不會超過最高溫峰。通過冷卻水控制能有效的將各層混凝土最大內(nèi)表溫差控制在250C內(nèi)，混凝土最高溫度不超過50°C，防止溫度裂縫的開展。冷卻水管采用@40X2mm的電焊鐵管，錨塊混凝土層厚1.5m及以下均布設(shè)1層冷卻水管，其余各層均布設(shè)2層冷卻水管，冷卻水管的水平間距為0.9m。為保證降溫效果，按照每150—200m以內(nèi)冷卻水管設(shè)置進(jìn)出口一個(gè)，進(jìn)（出）水口分別與帶有水閥的進(jìn)（出）水支管和干管相連，冷卻水經(jīng)過水泵壓入冷卻水管，而后自流進(jìn)入冷卻水箱，形成循環(huán)系統(tǒng)。冷卻水管進(jìn)出口端盡量集中布置，以有利于統(tǒng)一控制與管理。根據(jù)溫控設(shè)計(jì)要求，錨碇按照分區(qū)原則組成獨(dú)立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，現(xiàn)場每個(gè)循環(huán)系統(tǒng)配備1臺多級離心水泵，每1個(gè)或2個(gè)循環(huán)系統(tǒng)配置1個(gè)水箱，各層冷卻水管布置平面圖。混凝土澆筑到各層冷卻水管標(biāo)高后開始通水（夏季進(jìn)水溫度不宜超過25C，冬季不應(yīng)低于10C），為確保大體積混凝土內(nèi)部均勻冷卻，冷卻水通水流量應(yīng)達(dá)到32?40L/min，且應(yīng)控制冷卻水流向，水流方向應(yīng)每天改變一次。各層混凝土峰值過后，降溫速率超過2C/d時(shí)停止通水。為防止上層混凝土澆筑后下層混凝土溫度的回升，在測量下層混凝土斷面平均溫度有明顯回升時(shí)，下層混凝土開始二次通水冷卻，通過時(shí)間根據(jù)測溫結(jié)果確定。冷卻水管布置示意圖（五）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)包括濕度和溫度兩個(gè)方面。結(jié)構(gòu)表面混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取決于施工養(yǎng)護(hù)過程中的溫度和濕度養(yǎng)護(hù)。對于大體積混凝土，由于水化放熱會使溫度持續(xù)升高，在升溫的一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)散熱。當(dāng)混凝土處于降溫階段則要保溫覆蓋以減小內(nèi)表溫差。錨碇混凝土拆模應(yīng)選擇一天中溫度較高的時(shí)段，切不得少于混凝土溫度峰值出現(xiàn)的時(shí)間，即混凝土拆摸時(shí)間不得少于3天，拆模后應(yīng)立即覆蓋保溫，混凝土側(cè)面采用一層聚乙烯卷材外包一層彩條布保溫，將聚乙烯卷材豎向展開，懸掛在永久暴露面上，混凝土表面覆蓋兩層麻袋或草袋。本工程采用冷卻管出水養(yǎng)護(hù)（濕養(yǎng)）既能達(dá)到保溫