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文檔簡介

電力電纜的運(yùn)輸保管及質(zhì)量檢查演示文稿目前一頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)優(yōu)選電力電纜的運(yùn)輸保管及質(zhì)量檢查ppt目前二頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)3復(fù)習(xí)請簡述暫態(tài)油壓的形成原理、計算方法、特性以及對充油電纜線路的影響。能把油路分段的有哪兩種接頭?電纜線路的油壓要求有哪些?常見的供油箱有哪幾種?本學(xué)時主要內(nèi)容:電力電纜的運(yùn)輸、保管及質(zhì)量檢查目前三頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)4

一、電力電纜運(yùn)輸

電力電纜一般是纏繞在電纜盤上進(jìn)行運(yùn)輸、保管和敷設(shè)施放的。30m

以下的短段電纜也可按不小于電纜允許的最小彎曲半徑卷成圈子,并至少在四處捆緊后搬運(yùn)。電纜盤多采用鋼結(jié)構(gòu),因為鋼結(jié)構(gòu)堅固、不易損壞、對電纜保護(hù)效果好且能重復(fù)使用,所以實踐中廣泛采用鋼結(jié)構(gòu)電纜盤。木結(jié)構(gòu)電纜盤,由子壽命短、堅固程度差,已基本上被淘汰。1.高壓電纜裝盤量

目前四頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)5

一、電力電纜運(yùn)輸

根據(jù)GB50168-2006“電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范”(簡稱“驗收規(guī)范”)規(guī)定(l

)在運(yùn)輸和裝卸電纜盤的過程中,要保證電纜及電纜盤不受損傷,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上滾下,運(yùn)輸時應(yīng)將電纜盤包裝完好,避免機(jī)械損傷,放在車上運(yùn)輸?shù)碾娎|盤邊應(yīng)墊塞牢固,并固定在車上。充油電纜的運(yùn)輸還應(yīng)配專人監(jiān)護(hù),電纜與壓力供油箱間的油管應(yīng)固定,不得損傷。壓力供油箱應(yīng)牢固,壓力指示應(yīng)符合要求。運(yùn)輸中,壓力供油箱內(nèi)部需經(jīng)常保持一定的油壓,以防止空氣和水分侵入

一般質(zhì)量級(如6t、8t)的電纜盤,除用汽車運(yùn)輸外,也可用拖車運(yùn)輸。拖車是便于電纜托運(yùn)展放。目前五頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)6

一、電力電纜運(yùn)輸

根據(jù)GB50168-92“電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范”(GB50168-2006簡稱“驗收規(guī)范”)規(guī)定(2)當(dāng)電纜額定電壓值增加后,電纜直徑和彎曲半徑也隨之加大,電纜盤輪毅尺寸和體積隨之加大(。

3

)充油電縱戍按國家有美標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)驗收、外觀檢查,出廠前應(yīng)將電纜盤包裝好,以保證安全運(yùn)輸,避免外力或者機(jī)械損傷。(4)要防止陽光直接照射。3電纜盤的裝卸一般使用吊車禁止直接推下地面上的滾動必須控制在小距離范圍內(nèi),方向按照箭頭所示(順著電纜的纏緊方向)。目前六頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)7電力電纜的運(yùn)輸目前七頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)8專用車目前八頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)9電力電纜的運(yùn)輸目前九頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)10繞線架拖車目前十頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)11繞線架拖車目前十一頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)12絞車目前十二頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)13電纜繞線拖車目前十三頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)14繞線架拖車目前十四頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)15繞線架拖車目前十五頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)16繞線架芯軸目前十六頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)17線盤目前十七頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)18電纜盤目前十八頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)19二、電纜及附件的有效保管及貯存

1.電纜及附件的有效保管GB50168-2006“驗收規(guī)范”規(guī)定,電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后,按下列要求進(jìn)行驗收檢查。(1)產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)當(dāng)齊全(2)電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損。(3)電纜封端應(yīng)嚴(yán)密,當(dāng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗。(4)充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)完好無損符合要求。

目前十九頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)20二、電纜及附件的有效保管及貯存

2.當(dāng)電纜及有關(guān)附件材料的貯存規(guī)定產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)當(dāng)齊全。電纜盤上應(yīng)標(biāo)明電纜的型號、電壓、規(guī)格和長度。電纜盤的周圍應(yīng)有通道,便于檢查,地基應(yīng)堅實,電纜盤應(yīng)穩(wěn)固。電纜盤不得平臥放置,在室外存放充油電纜時,應(yīng)有遮篷,防止太陽直接照曬電纜,并有防止遭受機(jī)械損傷和附件丟失的措施。電纜在保管期間,電纜盤及包裝應(yīng)完好,標(biāo)志明顯齊全,材料封端嚴(yán)密,當(dāng)有缺陷時,應(yīng)及時采取處理措施。充油電纜的油壓隨環(huán)境溫度的升降而增減,在存放時應(yīng)使壓力供油箱內(nèi)的油有一定的容量,以保證電纜在環(huán)境最低溫度時,其油壓不低子0.05MPa。目前二十頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)21二、電纜及附件的有效保管及貯存

2.當(dāng)電纜及有關(guān)附件材料的貯存規(guī)定為了防止電纜終端頭及中間接頭使用的絕緣附件和材料受潮、變質(zhì),應(yīng)將其存放在干操室內(nèi)。充油電纜的絕緣紙卷筒,密封應(yīng)良好。防火徐料、包帶、堵料等防火材料,應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求儲存和保管,當(dāng)施工經(jīng)驗尚不成熟時,一定要嚴(yán)格按廠家的產(chǎn)品技術(shù)性能要求(如包裝、溫度幾時間、環(huán)境等)保管、存放,否則會使材料失效、報廢。目前二十一頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)22二、電纜及附件的有效保管及貯存

2.當(dāng)電纜及有關(guān)附件材料的貯存規(guī)定存放過程中應(yīng)定期檢查電纜及其附件是否完好,對于充油電纜,還應(yīng)檢查油壓是否隨環(huán)境溫度變化而正常增減。如果油壓降低不正?;蛴蛪航档椭磷畹蜁r.應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)封端滲漏油可進(jìn)行補(bǔ)焊,如暫時無法處理,應(yīng)對壓力箱補(bǔ)油,防止油壓降至零。如果電纜油壓降至零或出現(xiàn)負(fù)壓,電纜內(nèi)將吸進(jìn)空氣和潮氣,此時應(yīng)及時進(jìn)行處理。處理前不要滾動電纜盤,以免空氣和水分在電纜內(nèi)竄動,給事后處理增加困難。較長時間存放的充油電纜,可裝設(shè)油壓報警裝置,以便倉庫保管人員能及時發(fā)現(xiàn)問題。目前二十二頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)23二、電纜及附件的有效保管及貯存

2.當(dāng)電纜及有關(guān)附件材料的貯存規(guī)定電纜在保管期間,應(yīng)定期滾動(夏季3

個月一次,其他季節(jié)可酌情延期)。滾動時,將向下存放盤邊滾翻朝上,以免底面受潮腐爛。存放時還要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無損。電纜儲存期限以產(chǎn)品出廠期為基礎(chǔ),一般不宜超過一年半,最長不超過兩年。目前二十三頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)24三、電纜質(zhì)量檢查電纜的成型要經(jīng)過許多的復(fù)雜制造工藝過程,各工序有時難免出現(xiàn)一些問題。它不一定會在生產(chǎn)過程及出廠試驗時被發(fā)現(xiàn)。因此,安裝使用中有必要對所選用電纜做質(zhì)量檢查,以便保證電纜能可靠地運(yùn)行。電纜物理性能的檢查方法,通常是從待敷設(shè)的整盤電纜的末端割下一段樣品,從最外層開始至電纜線芯逐層進(jìn)行剖驗。

1、電纜外護(hù)套在被檢樣品的一個截面的相互垂直的兩個方向用游標(biāo)卡尺測量其外徑,取其平均值,以此確定是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,外被層麻被的相互黏結(jié)是否均勻一致。愷裝層的鋼帶是否平直、無裂縫和凸緣;外層鋼帶是否蓋嚴(yán);內(nèi)層鋼帶的繞包是否纏繞緊密,有無滑動現(xiàn)象。有鋼絲愷裝結(jié)構(gòu)的電纜,測量其直徑、層數(shù)、每層根數(shù)和包繞方向等都必須符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。內(nèi)襯層的檢查方法與外被層相同。內(nèi)襯層在金屬護(hù)套上應(yīng)戮結(jié)緊密,無皺褶或隆起問題。

目前二十四頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)25三、電纜質(zhì)量檢查2、金屬護(hù)套的檢查先把金屬護(hù)套烘熱并用汽油棉紗將其表面擦凈后,肉眼觀察其金屬護(hù)套表面是否光滑、有無混雜的顆粒、氧化物、氣孔和裂縫等。在待檢電纜護(hù)套圓周上均勻分布的5

點(diǎn)處,測量護(hù)套外徑取其平均值。即在150mm處將護(hù)套割斷拔下,并剪開敷平在光滑的鋼板上展開輕輕敲平,在其最薄部分測量3

處,查驗最小厚度,另外.在護(hù)套的圓周方向等距離測量5

點(diǎn),取其平均值確定最大厚度.所測厚度應(yīng)符合國家的標(biāo)稱厚度規(guī)定,如各種分相鉛包電纜,鉛護(hù)套厚度為。電纜有愷裝層(或麻被)保護(hù),鉛護(hù)套厚度為1.05-1.95mm

。將護(hù)套端直徑擴(kuò)張至原有直徑的數(shù)倍(鉛護(hù)套為1.5

倍.合金鉛護(hù)套為1.3

倍),檢查其電纜護(hù)套擴(kuò)張端口應(yīng)無裂痕和斷裂現(xiàn)象。目前二十五頁\總數(shù)二十六頁\編于十七點(diǎn)26三、電纜質(zhì)量檢查3、檢查絕緣層被檢查電纜外表的紙帶應(yīng)包纏整齊堅固,無凹陷、皺褶、裂口、擦傷等;浸

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