輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

------------------------------------------------------------------------輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50251-2003)1、適用范圍:本規(guī)范適用于陸上輸氣管道工程設(shè)計(jì)。2、輸氣工藝:1)輸氣管道的設(shè)計(jì)輸送能力應(yīng)按設(shè)計(jì)委托書或合同規(guī)定的年或日最大輸氣量計(jì)算,設(shè)計(jì)年工作天數(shù)應(yīng)按350d計(jì)算(350d是為冬夏平衡,同時(shí)最大輸氣量應(yīng)以標(biāo)態(tài)計(jì)算。)。2)進(jìn)入輸氣管道的氣體必須除去機(jī)械雜質(zhì),且至少符合Ⅱ級(jí)天然氣標(biāo)準(zhǔn)(GB17820)。3)當(dāng)輸氣管道及其附件已按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007和《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0036的要求采取了防腐措施時(shí),不應(yīng)再增加管壁的腐蝕裕量。4)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)確定的參數(shù)有:輸氣總工藝流程;輸氣站的工藝參數(shù)和流程;輸氣站的數(shù)量和站間距;輸氣管道的直徑、設(shè)計(jì)壓力及壓氣站的站壓比。5)管道輸氣應(yīng)合理利用氣源壓力。當(dāng)采用增壓輸送時(shí),應(yīng)合理選擇壓氣站的站壓比和站間距。當(dāng)采用離心式壓縮機(jī)增壓輸送時(shí),站壓比宜為1.2~1.5,站間距不宜小于100km。6)具有配氣功能的分輸站的分輸氣體管線宜設(shè)置氣體的限量、限壓設(shè)施。7)輸氣管道首站和氣體接收站的進(jìn)氣管線應(yīng)設(shè)置氣質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)施。8)輸氣管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足運(yùn)行工況變化的要求。10)輸氣站應(yīng)設(shè)置越站旁通。進(jìn)出站管線必須設(shè)置截?cái)嚅y。截?cái)嚅y的位置應(yīng)與工藝裝置區(qū)保持一定距離,確保在緊急情況下便與接近和操作。截?cái)嚅y應(yīng)當(dāng)具備手動(dòng)操作的功能。11)輸氣管道工藝設(shè)計(jì)應(yīng)具被以下資料:管輸氣體的組成;氣源數(shù)量、位置、供氣量及可調(diào)范圍;氣源壓力及可調(diào)范圍,壓力遞減速度及上限壓力延續(xù)時(shí)間;沿線用戶對(duì)供氣壓力、供氣量及其變化的要求,當(dāng)要求利用管道儲(chǔ)氣調(diào)峰時(shí),應(yīng)具備用戶的用氣特性曲線和數(shù)據(jù);沿線自然環(huán)境條件和管道埋設(shè)處地溫。12)輸氣管道的水力計(jì)算見本標(biāo)準(zhǔn)6~9頁(yè)以及簡(jiǎn)化標(biāo)準(zhǔn)的附錄。13)輸氣管道安全泄放(1)輸氣站應(yīng)在進(jìn)站截?cái)嚅y上游和出站截?cái)嚅y下游設(shè)置泄壓放空設(shè)施。(2)輸氣站存在超壓可能的受壓設(shè)備和容器,應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥泄放的氣體可引入同級(jí)壓力的放空管線。(3)安全閥的定壓(P0)應(yīng)根據(jù)管道最大允許操作壓力(P)確定,并應(yīng)符合下列要求:a當(dāng)P≤1.8MPa時(shí),P0=P+0.18MPa;b當(dāng)1.8MPa<P≤7.5MPa時(shí),P0=1.1P;c當(dāng)P>7.5MPa時(shí),P0=1.05P。(4)安全閥泄放管直徑應(yīng)按照下列要求計(jì)算:a單個(gè)安全閥的泄放管直徑,應(yīng)按背壓不大于該閥泄壓力的10%確定,但不應(yīng)小于安全閥的出口直徑;b連接多個(gè)安全閥的泄放管直徑,應(yīng)按所有安全閥同時(shí)泄放時(shí)產(chǎn)生的背壓不大于其中任何一個(gè)安全閥的泄放壓力的10%確定,且泄放管截面積不應(yīng)小于各安全閥泄放支管截面積之和。(5)放空氣體應(yīng)經(jīng)放空豎管排入大氣,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和安全防火要求。(6)輸氣干線放空豎管應(yīng)設(shè)置在不致發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)和危害居民健康的地方,其高度比附近建(構(gòu))住物高出2m以上,且總高度不應(yīng)小于10m。(7)輸氣站放空豎管應(yīng)設(shè)在圍墻外,與站場(chǎng)及其他建(構(gòu))筑物的距離應(yīng)符合GB50183的規(guī)定,其高度比附近建(構(gòu))住物高出2m以上,且總高度不應(yīng)小于10m。(8)放空豎管設(shè)置應(yīng)滿足以下要求:放空豎管直徑應(yīng)滿足最大放空量的要求;嚴(yán)禁在放空豎管頂端裝設(shè)彎管;放空豎管底部彎管和相連接的水平放空引出管必須埋地;彎管前水平埋設(shè)的直管段必須進(jìn)行錨固;放空豎管應(yīng)有穩(wěn)管加固措施。3、線路1)線路選擇(本標(biāo)準(zhǔn)11頁(yè))以及線路避讓困難時(shí)應(yīng)采取的措施(本標(biāo)準(zhǔn)11~12頁(yè))2)地區(qū)等級(jí)劃分:(1)地區(qū)劃分的規(guī)定a沿管道中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi),任意劃分成長(zhǎng)度為2km并能包括最大聚居戶數(shù)的若干地段,按劃定地段內(nèi)戶數(shù)劃分為四個(gè)等級(jí)。在農(nóng)村人口聚集的村莊、大院、住宅樓,應(yīng)以每一獨(dú)立戶作為一個(gè)建筑物計(jì)算。一級(jí)地區(qū):戶數(shù)小于等于15戶;二級(jí)地區(qū):戶數(shù)大于15戶,小于100戶;三級(jí)地區(qū):戶數(shù)大于等于100戶,包括市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、發(fā)展區(qū)以及不夠四級(jí)地區(qū)條件的人口稠密區(qū);管道及管段地區(qū)等級(jí)一二三四強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)F有套管穿越三、四級(jí)公路的管道0.720.60.50.4無(wú)套管穿越三、四級(jí)公路的管道0.60.50.50.4有套管穿越一、二級(jí)公路、高速公路、鐵路的管道0.60.60.50.4輸氣站內(nèi)管道及其上、下游各200m管道,截?cái)嚅y室及其上、下游各50m管道(其距離從輸氣站和閥室邊界線起算)0.50.50.50.4人群聚集場(chǎng)所的管道0.50.50.50.4四級(jí)地區(qū):四層及四層以上樓房(不計(jì)地下室層數(shù))普遍集中、交通頻繁、地下設(shè)施多的地區(qū)。Bb當(dāng)劃分地區(qū)等級(jí)邊界線時(shí),邊界線距最近一幢建筑物外邊緣應(yīng)大于等于200m。c在一、二級(jí)地區(qū)內(nèi)的學(xué)校、醫(yī)院以及其他公共場(chǎng)所等人口聚集地方,應(yīng)按三級(jí)地區(qū)取設(shè)計(jì)系數(shù)。d當(dāng)一個(gè)地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃足以改變?cè)摰貐^(qū)現(xiàn)有等級(jí)時(shí)應(yīng)按發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等級(jí)。(2)強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)應(yīng)按照下表取值地區(qū)等級(jí)強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)F一級(jí)地區(qū)0.72二級(jí)地區(qū)0.6三級(jí)地區(qū)0.5四級(jí)地區(qū)0.4穿越鐵路、公路和人群聚集場(chǎng)所的管段以及輸氣站內(nèi)管道的強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù)應(yīng)按照下表取值3)管道敷設(shè)(1)輸氣管道應(yīng)采用埋地方式敷設(shè),特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷設(shè)。(2)埋地管道覆土層最小厚度按照下表執(zhí)行,在不能滿足要求的覆土厚度或外荷載過(guò)大、外部作業(yè)可能危及管道之處,均應(yīng)采用保護(hù)措施。最小覆土層厚度(m)地區(qū)等級(jí)土壤類巖石類旱地水田一級(jí)0.60.80.5二級(jí)0.60.80.5三級(jí)0.80.80.5四級(jí)0.80.80.5(3)管溝寬度的確定:管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道外徑、開挖方式、組裝焊接工藝及工程地質(zhì)等因素確定。深度在5m以內(nèi)時(shí),溝底寬度按照下式確定。深度大于5m時(shí)按照土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。溝底寬度計(jì)算:B=D+K式中:B——溝底寬度(m);D——管子外徑(m);K——溝底加寬裕量(m)按照標(biāo)準(zhǔn)15頁(yè)表4.3.4:溝底加寬裕量表確定(4)輸氣管道出土端及彎頭兩側(cè),回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。具體的要求見本標(biāo)準(zhǔn)15~16頁(yè)。穿越遵循SY/T0015的規(guī)定(5)埋地輸氣管道與其他管道、電力、通信電纜的間距應(yīng)符合下述規(guī)定a輸氣管道與其他管道交叉時(shí),其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m。當(dāng)小于0.3m時(shí),兩管道應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的絕緣隔離物;管道在交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段,應(yīng)采用相應(yīng)的最高絕緣等級(jí);b管道與電力、通信電纜交叉時(shí),其垂直凈距不應(yīng)小于0.5m。交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段,應(yīng)采用相應(yīng)的最高絕緣等級(jí)。(6)用于改變走向的彎頭、彎管應(yīng)滿足下列要求:彎頭的曲率半徑應(yīng)大于或等于外直徑的4倍,并應(yīng)滿足清管器或檢測(cè)儀器能順利通過(guò)的要求(R=5D)。a現(xiàn)場(chǎng)冷彎彎管最小曲率半徑見本標(biāo)準(zhǔn)表4.3.13b彎管、彎頭的技術(shù)要求見本標(biāo)準(zhǔn)4.3.13.3(7)彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎。管子對(duì)接偏差不得大于3°。(8)輸氣管道防腐蝕設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007和《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0036的相關(guān)規(guī)定。4)截?cái)嚅y設(shè)置輸氣管道應(yīng)設(shè)置線路截?cái)嚅y。截?cái)嚅y位置應(yīng)選擇在交通方便、地形開闊、地勢(shì)較高的地方。截?cái)嚅y最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定:以一級(jí)地區(qū)為主的管段不宜大于32km;以二級(jí)地區(qū)為主的管段不大于24km;以三級(jí)地區(qū)為主的管段不大于16km;以四級(jí)地區(qū)為主的管段不大于8km。5)線路構(gòu)筑物(1)埋地管道的邊坡或土體不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)設(shè)置擋土墻。擋土墻應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地層上。a擋土墻應(yīng)設(shè)置泄水孔,其間距宜取2~3m,外斜5%,孔眼尺寸不宜小于100mm×100mm。墻后應(yīng)做好濾水層和必要的排水盲溝,當(dāng)墻后有山坡時(shí),還應(yīng)在坡下設(shè)置截水溝。墻后填土宜選擇透水性較強(qiáng)的填料。在季節(jié)性凍土地區(qū),墻后填土應(yīng)選用非凍脹性填料(如爐渣、碎石、粗砂等)。擋土墻應(yīng)每隔10~20m設(shè)置伸縮縫。遇有侵蝕性水或嚴(yán)寒地區(qū),擋土墻必須進(jìn)行防腐、防水處理。b計(jì)算擋土墻土壓力時(shí),應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007執(zhí)行。(2)管道通過(guò)較大的陡坡地段,以及管道受溫度變化的影響將產(chǎn)生較大下滑力或推力時(shí),宜設(shè)置管道錨固墩:a錨固墩一般由混凝土或鋼筋混凝土現(xiàn)澆,基礎(chǔ)底部埋深不宜小于1.5m;b錨固墩周邊的回填土必須分層夯實(shí),干容重不得小于16kN/m3;c管道與錨固墩的接觸面應(yīng)有良好的電絕緣。6)標(biāo)志(1)輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志。(2)里程樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)從管道起點(diǎn)至終點(diǎn),每公里連續(xù)設(shè)置。陰極保護(hù)測(cè)試樁可同里程樁結(jié)合設(shè)置。(3)埋地管道與公路、鐵路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁(牌)。(4)對(duì)易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并應(yīng)采取保護(hù)措施。4、管道及管道附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)管道強(qiáng)度核穩(wěn)定計(jì)算(1)管道強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下列原則:a埋地管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管段所處地區(qū)等級(jí)以及所承受可變荷載和永久荷載而定。當(dāng)管道通過(guò)地震動(dòng)峰值加速度等于或大于0.1g的地區(qū)時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輸油(氣)鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0450對(duì)管道在地震作用下的強(qiáng)度進(jìn)行校核。b埋地直管段的軸向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力組合的當(dāng)量應(yīng)力,應(yīng)小于管子的最小屈服強(qiáng)度的90%。管道附件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)小于相連直管段的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c輸氣管道采用的鋼管符合本節(jié)中材料規(guī)定,焊縫系數(shù)值應(yīng)取1.0。(2)輸氣管道強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:a直管段管壁厚度應(yīng)按下式計(jì)算(計(jì)算所得的管壁厚度應(yīng)向上圓整至鋼管的壁厚δn):式中:δ——鋼管計(jì)算壁厚(cm);P——設(shè)計(jì)壓力(MPa);D——鋼管外徑(cm);——鋼管的最小屈服強(qiáng)度(MPa);F——強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù);——焊縫系數(shù);t——溫度折減系數(shù)。當(dāng)溫度小于120℃軸向應(yīng)力和當(dāng)量應(yīng)力的校核見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。b管道的變形計(jì)算見標(biāo)準(zhǔn)22頁(yè),輸氣管道最小管壁厚度(避免因管壁太薄導(dǎo)致管子剛性不足)見下表:最小管壁厚度(mm)鋼管公稱直徑最小壁厚鋼管公稱直徑最小壁厚100、1502.5600、650、7006.52003.5750、800、850、9006.52504.0950、10008.03004.51050、1100、1150、12009.0350、400、4505.01300、140011.5500、5506.01500、160013.02)材料:輸氣管道凡選用國(guó)產(chǎn)鋼管,其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》GB/T9711、GB5310、《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》GB6479的有關(guān)規(guī)定。3)管道附件(1)管道附件的制作應(yīng)滿足以下要求:a管道附件嚴(yán)禁使用鑄鐵件;b管件的制作應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401、《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB12459、《鋼制對(duì)焊管件》SY/T0510的規(guī)定;c清管器收發(fā)筒、匯管、組合件的制作參照?qǐng)?zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定。d當(dāng)管道附件與管道采用焊接連接時(shí),兩者材質(zhì)應(yīng)相同或相近。e承受較大疲勞載荷的彎管,不得采用螺旋焊接管制作。(2)彎頭和彎管的管壁厚度應(yīng)按下式計(jì)算:——彎頭或彎管的管壁計(jì)算厚度(mm);——彎頭或彎管所連接的直管段管壁計(jì)算厚度(mm);m——彎頭或彎管的管壁厚度增大系數(shù);R——彎頭或彎管的曲率半徑(mm);D——彎頭或彎管的外直徑(mm)。(3)直接在主管上開孔與支管連接或自制三通,其開孔削弱部分可按等面積補(bǔ)強(qiáng),其結(jié)構(gòu)和計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。當(dāng)支管的公稱直徑小于或等于50mm時(shí),可不補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)支管外徑大于或等于1/2主管內(nèi)徑時(shí),宜采用標(biāo)準(zhǔn)三通件或焊接三通件。(4)異徑接頭可采用帶折邊或不帶折邊的兩種結(jié)構(gòu)形式。其強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定(5)管封頭可采用凸形封頭或平封頭,其結(jié)構(gòu)、尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的有關(guān)規(guī)定。(6)管法蘭的選用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭密封墊片和緊固件,應(yīng)與法蘭配套選用。絕緣法蘭、絕緣接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SY/T0516的規(guī)定。(7)需要通過(guò)清管器和檢測(cè)儀器的閥門應(yīng)選用全通徑閥門。(8)在防火區(qū)內(nèi)關(guān)鍵部位使用的閥門應(yīng)具有耐火性能。5、輸氣站1)輸氣站設(shè)置:輸氣站內(nèi)平面布置、防火安全、場(chǎng)內(nèi)道路交通及外界公路連接應(yīng)符合GB50183、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《石油天然氣工程總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0048的規(guī)定2)清管設(shè)計(jì)(1)清管設(shè)施宜設(shè)置在輸氣站內(nèi)。(2)清管工藝應(yīng)采用不停氣密閉清管工藝流程。(3)清管器的通過(guò)指示器應(yīng)安裝在進(jìn)出站的管段上,應(yīng)按清管自動(dòng)化操作的需要在站外管道上安裝指示器,并應(yīng)將指示信號(hào)傳至站內(nèi)。(4)清管器收發(fā)筒的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足通過(guò)清管器或檢測(cè)器的要求。清管器收發(fā)筒和快開盲板的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《清管設(shè)備技術(shù)規(guī)定》SY/T0533和《快速開關(guān)盲板》SY/T0566的規(guī)定。(5)清管器收發(fā)筒上的快開盲板,不應(yīng)正對(duì)距離小于或等于60m的居住區(qū)或建筑物區(qū)。當(dāng)受場(chǎng)地條件限制無(wú)法滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。(6)清管作業(yè)清除的污物應(yīng)進(jìn)行收集處理,不得隨意排放。6、壓縮機(jī)組的布置及廠房設(shè)計(jì)原則1)壓縮機(jī)組應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境及對(duì)機(jī)組的要求,布置在露天或廠房?jī)?nèi)。在高寒地區(qū)或風(fēng)沙地區(qū)宜采用全封閉式廠房,其他地區(qū)宜采用敞開式或半敞開式廠房。2)壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040進(jìn)行設(shè)計(jì),并采取相應(yīng)減振、隔振措施。3)壓縮機(jī)房的每一操作層及其高出地面3m以上的操作平臺(tái)(不包括單獨(dú)的發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)),應(yīng)至少有兩個(gè)安全出口及通向地面的梯子。操作平臺(tái)上的任意點(diǎn)沿通道中心線與安全出口之間的最大距離不得大于25m。安全出口和通往安全地帶的通道,必須暢通無(wú)阻。4)壓氣站內(nèi)的總壓降不宜大于0.25MPa。5)當(dāng)壓縮機(jī)出口氣體溫度高于下游設(shè)施、管道,以及管道敷設(shè)環(huán)境允許的最高操作溫度或?yàn)樘岣邭怏w輸送效率時(shí),應(yīng)設(shè)置冷卻器。6)每一臺(tái)離心式壓縮機(jī)組均應(yīng)設(shè)天然氣流量計(jì)量裝置,以便進(jìn)行防喘振控制。7)氣體冷卻方式宜采用空冷。氣體通過(guò)冷卻器的壓力損失不宜大于0.07MPa。8)壓氣站宜選用離心式壓縮機(jī)。在站壓比較高、輸量較小時(shí),可選用往復(fù)式壓縮機(jī)。9)同一壓氣站內(nèi)的壓縮機(jī)組,宜采用同一機(jī)型。10)離心式壓縮機(jī)宜采用燃?xì)廨啓C(jī)或變頻調(diào)速電機(jī),往復(fù)式壓縮機(jī)宜采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)。11)往復(fù)式壓縮機(jī)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y之間應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥;安全閥的泄放能力應(yīng)不小于壓縮機(jī)的最大排量。12)站內(nèi)所有油氣管均應(yīng)采用鋼管及鋼質(zhì)管件。13)機(jī)組的儀表、控制、取樣、潤(rùn)滑油、離心式壓縮機(jī)用密封氣、燃料氣等管道應(yīng)采用不銹鋼管及管件。14)站內(nèi)管線安裝設(shè)計(jì)應(yīng)采用減小振動(dòng)和熱應(yīng)力的措施。15)管線的連接方式除因安裝需要采用螺紋或法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接。16)管線穿越車行道時(shí)宜采用套管保護(hù)。7、地下儲(chǔ)氣庫(kù)地面設(shè)施1)地下儲(chǔ)氣庫(kù)宜靠近負(fù)荷中心,調(diào)峰半徑不宜大于150km。其余要求見本標(biāo)準(zhǔn)33~34頁(yè)。8、監(jiān)控與調(diào)度1)被控站緊急關(guān)閉系統(tǒng)(ESD)應(yīng)符合下述要求:a進(jìn)出站場(chǎng)閥門關(guān)閉,干線旁路閥門開啟;b站場(chǎng)內(nèi)放空閥打開;c運(yùn)行機(jī)組停機(jī)放空;d切斷燃料氣供應(yīng)并放空;e切斷除消防系統(tǒng)和應(yīng)急電源外的供電電源;f啟動(dòng)自動(dòng)滅火系統(tǒng)。2)當(dāng)供氣壓力超限會(huì)危及下游供氣系統(tǒng)設(shè)施安全時(shí),應(yīng)設(shè)置可靠的安全裝置系統(tǒng)。當(dāng)可能的最高進(jìn)口壓力與允許最高出口壓力之差大于1.6MPa和進(jìn)出壓力之比大于1.6時(shí),可選擇下列措施:a每一回路串聯(lián)安裝2臺(tái)安全截?cái)嘣O(shè)備;安全截?cái)嘣O(shè)備應(yīng)具備快速關(guān)閉能力并提供可靠的截?cái)嗝芊?;b每一回路安裝1臺(tái)安全截?cái)嘣O(shè)備和1臺(tái)附加的壓力調(diào)節(jié)控制設(shè)備;每一回路安裝1臺(tái)安全截?cái)嘣O(shè)備和1臺(tái)最大流量安全泄放設(shè)備。9、輔助生產(chǎn)設(shè)施1)輸氣站用電負(fù)荷等級(jí)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)采用電力作輸氣動(dòng)力,以及采用其他動(dòng)力驅(qū)動(dòng),但是對(duì)供電可靠性要求特別高的壓氣站,用電負(fù)荷宜為一級(jí);其他輸氣站用電負(fù)荷宜為二級(jí),支線站場(chǎng)根據(jù)工程條件和需要可分為三級(jí)。(2)輸氣站設(shè)應(yīng)急照明,其照明度應(yīng)保證主要工作場(chǎng)所正常工作照明照度的10%。(3)輸氣站應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油設(shè)施電氣裝置場(chǎng)所分類》SY/T0025劃定爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。(4)輸氣管道工程的防雷保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:a輸氣管道工程的防雷分類及防雷措施,應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057,其中電力工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50064的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b工藝裝置區(qū)內(nèi)露天布置的天然氣鋼制密閉設(shè)備、容器等必須設(shè)防雷接地。當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí),應(yīng)設(shè)避雷針(線)保護(hù)。當(dāng)鋼制頂板厚度等于或大于4mm時(shí),可不設(shè)避雷針保護(hù)。c裝于工藝裝置設(shè)備上的各種電力和信息設(shè)備,其配線應(yīng)采用金屬鎧裝電纜、屏蔽電纜或者鋼管配線。e輸氣站鋼制放空豎管管頂可不設(shè)接閃器,但放空豎管底部(包括金屬固定繩)應(yīng)設(shè)集中接地裝置。2)給排水及消防(1)生產(chǎn)生活儲(chǔ)備水量宜按8~24h最高日平均時(shí)用水量計(jì)算。(2)給水水質(zhì)相關(guān)規(guī)范:《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749,《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50050,《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978。3)采暖及通風(fēng)(1)輸氣站的采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19的有關(guān)規(guī)定。(2)輸氣站內(nèi)有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,嚴(yán)禁使用明火采暖。(3)輸氣站內(nèi)生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:a對(duì)散發(fā)有害物質(zhì)或有爆炸危險(xiǎn)氣體的部位,應(yīng)采用具備通風(fēng)措施,使建筑物內(nèi)的有害物質(zhì)濃度符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ36的規(guī)定,并使氣體濃度不高于其爆炸下限濃度的20%。b對(duì)建筑物內(nèi)大量散發(fā)熱量的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置隔熱措施c對(duì)同時(shí)散發(fā)有害物質(zhì)、氣體和熱量的建筑物,全面通風(fēng)應(yīng)按消除上述情況中所需最大的空氣量結(jié)算,當(dāng)無(wú)法確定時(shí):應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:氣體壓縮機(jī)廠房的換氣次數(shù)以為8次/h;化學(xué)分析室的換氣次數(shù)宜為5次/h。4)輸氣站內(nèi)可能突然散發(fā)大量有害或有爆炸危險(xiǎn)氣體的建筑物應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)系統(tǒng)。10、焊接與檢驗(yàn)、清管與試壓、干燥1)焊縫的坡口形式及尺寸設(shè)計(jì)見本標(biāo)準(zhǔn)附錄H;2)焊件的預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)根據(jù)管道材料的性能、焊件厚度、焊接條件以及氣候條件等確定,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。(2)當(dāng)焊接梁中具有不同預(yù)熱要求的材料時(shí),應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準(zhǔn)。(3)對(duì)要求預(yù)熱的焊件,在焊接過(guò)程中的層間溫度,不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。(4(4)對(duì)壁厚超過(guò)32mm以上碳鋼,其焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理消除應(yīng)力。3)焊接接頭無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)。射線照相和超聲波探傷是首選探傷檢驗(yàn)方法。(2)當(dāng)采用超聲波探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用射線照相對(duì)所選取的焊縫全周長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)數(shù)量為每個(gè)焊工或流水作業(yè)焊工組當(dāng)天完成的全部焊縫中任意選取不小于下列數(shù)目的焊縫進(jìn)行:一級(jí)地區(qū)中焊縫的5%,二級(jí)地區(qū)中焊縫的10%,三級(jí)地區(qū)中焊縫的15%,四級(jí)地區(qū)中焊縫的20%。(3)輸氣站內(nèi)管道和穿跨越水域、公路、鐵路的管道焊縫,彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道碰口焊縫,均應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)。(4)用手工超聲波探傷檢驗(yàn)的焊縫,其質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345執(zhí)行,Ⅰ級(jí)為合格。4)清管與試壓(1)清管掃線應(yīng)符合下列規(guī)定:輸氣管道試壓前應(yīng)采用清管器進(jìn)行清管,并不應(yīng)少于兩次。清管掃線應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施和放空口,并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施。(2)輸氣管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定:a輸

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