橋梁立柱首件工程總結(jié)

PAGEPAGE1橋梁立柱首件工程總結(jié)橋梁立柱首件工程總結(jié)在項(xiàng)目辦與監(jiān)理組領(lǐng)導(dǎo)的指示下，我標(biāo)段于201*年4月4日?qǐng)A滿完成了xxx大橋2#-5立柱首件工程，由于此次立柱的澆筑作為以后立柱施工的首件工程，對(duì)下面同類工程的施工有著重要的指導(dǎo)意義。為了使本次立柱首件工程順利實(shí)施，所有參與首件工程的技術(shù)人員和施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，仔細(xì)察看圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格操作規(guī)程，保證首件工程的順利實(shí)施。一、參加本次立柱首件的主要人員1、項(xiàng)目辦：xx2、總監(jiān)辦：總監(jiān)代表：xx；實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師：xx；測(cè)量監(jiān)理工程師：xx；現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師：xx。3、施工單位：項(xiàng)目經(jīng)理：xx；常務(wù)副經(jīng)理：xx；項(xiàng)目總工：xx；結(jié)構(gòu)工程師：xx；實(shí)驗(yàn)工程師：xx；測(cè)量工程師：xx；材料工程師：xx。4、橋梁施工隊(duì)：施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：xx；施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx；施工隊(duì)技術(shù)員：xx、xx、xx；鋼筋工班組10人；水石班組：10人；模板工班組10人。二、設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)部位柱徑柱高砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度設(shè)計(jì)砼方量C305.3m青龍河大橋2#墩5#立柱1.3m3.963m三、首件工程施工全過(guò)程1、機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱混凝土攪拌裝載機(jī)汽吊全站儀單位套臺(tái)輛套型號(hào)HZS50ZLM30QY-20索佳SET220K功率性能數(shù)量1111已經(jīng)檢驗(yàn)合格良好良好已標(biāo)定水準(zhǔn)儀電焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋切斷機(jī)D1.3m圓柱臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套蘇州一光DSZ2500型40型40型D1.3m*6.2m已標(biāo)定良好良好良好良好121112、施工過(guò)程描述2.1、鋼筋2.1.1、嚴(yán)格控制立柱鋼筋綁扎時(shí)軸線控制，目的是使鋼筋籠不偏位，使鋼筋籠四周的保護(hù)層均勻一致。2.1.2、保護(hù)層采用木塞，在砼澆筑時(shí)，當(dāng)砼面至木塞處時(shí)，拔出木塞，這樣可以避免因采用保護(hù)層墊塊在砼表面留有疤痕的不良效果。2.2、模板2.2.1、模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行了試拼，對(duì)所有拼縫進(jìn)行打磨處理，并對(duì)表面浮銹進(jìn)行打磨。2.2.2、模板拼裝時(shí)，豎向拼縫間夾墊2mm厚的雙棉膠帶，拼縫接頭采用啟口縫，采用螺桿夾緊，使其嚴(yán)密不漏漿。2.2.3、立柱采用了海綿條，效果較好，確保立柱根部基本無(wú)漏漿現(xiàn)象。2.2.4、模板對(duì)中采用木制十字架，吊垂線對(duì)中，以保證模板軸線及垂直度。2.2.5、模板頂部固定采用鋼絲繩纜風(fēng)，四角固定牢靠，并采用花籃調(diào)節(jié)螺絲收緊，使模板固定牢靠，以保證在砼澆筑時(shí)模板不移位。2.3、砼施工2.3.1、混凝土采用罐車運(yùn)輸,20t吊車、料斗、串通配合向立柱模板內(nèi)下料，吊裝設(shè)備能力滿足施工的要求。施工中嚴(yán)格控制砼料的坍落度，設(shè)計(jì)坍落度140±20mm，設(shè)計(jì)配合比為水泥316：粉煤灰：69；砂715：石子1167：水158；外加劑;5.005；水灰比0.41。施工前測(cè)得砂含水量3.8%、碎石含水量0.8%；施工配合比為水泥316：粉煤灰：69；砂742：石子1176：水122；外加劑;5.005；水灰比0.41?；炷脸鰪S塌落度為140mm，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)塌落度為125mm。2.3.2、砼振搗采用Φ50型插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制“快插慢拔”的方法，從砼面不下陷、無(wú)氣泡翻出時(shí)為宜。砼澆筑分層控制在30-50cm，澆筑至立柱頂部時(shí)，在砼初凝前采取了復(fù)振措施，并用海綿吸干了砼面的泌水。2.3.3、拆模后采用薄膜包裹，灑水養(yǎng)護(hù)。四、立柱成品檢查1、鋼筋保護(hù)層檢查個(gè)30點(diǎn)，合格28點(diǎn)，合格率93%。2、豎直度檢查2個(gè)面，偏差分別是2mm、1mm。3、軸線偏位檢查一個(gè)點(diǎn)（柱頂中心），縱向-2mm、橫向-3mm計(jì)算偏位5mm。4、柱頂高程檢查三個(gè)點(diǎn)偏差分別為1mm、4mm、8mm。五、首件工程總結(jié)1、施工注意事項(xiàng)1.1、立柱模板進(jìn)行試拼，模板之間的拼縫確保不漏漿。1.2、澆注過(guò)程中注意振搗，減少立柱表面氣泡。1.3、嚴(yán)格控制好鋼筋的保護(hù)層，保證保護(hù)層合格率達(dá)90以上。1.4、立柱頂標(biāo)高注意控制。1.5、立柱澆注完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、首件工程不足之處2.1、砼表面的光潔度不太完美。2.2、立柱底部有部分漏漿。3、改進(jìn)措施3.1、對(duì)現(xiàn)有立柱模板表面局部不光潔部位進(jìn)一步打磨，特別是每塊鋼板接頭處，使砼表面有較好的光潔度。3.2、模板底部采用砂漿墊塞作業(yè)漿帶。消除根部漏漿“爛根”現(xiàn)象。我們相信，通過(guò)以上的一些改進(jìn)措施，我部施工的立柱質(zhì)量會(huì)更好。五、總評(píng)在項(xiàng)目辦、總監(jiān)辦領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，本次澆筑的立柱從拆模后立柱外觀及幾何尺寸等檢測(cè)數(shù)據(jù)看，無(wú)大的質(zhì)量缺陷，模板拼縫嚴(yán)密未漏漿，表面色澤一致無(wú)明顯色差，柱頂標(biāo)高、垂直度、軸線偏位滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，但也存在一些不足，如表面存在一些小氣泡，根部有輕微漏漿表面局部光潔度還不高，但總體說(shuō)，本次立柱首件的施工工藝基本滿足了施工需要，是值得采用的，縱觀整個(gè)施工過(guò)程，可以說(shuō)2#墩5#立柱作為首件工程是比較成功，可以全面開(kāi)展下部結(jié)構(gòu)立柱施工。xxx集團(tuán)有限公司xxx標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部201*-4-5擴(kuò)展閱讀：立柱首件工程施工總結(jié)xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)墩柱首件工程總結(jié)報(bào)告一、工程簡(jiǎn)介：本標(biāo)段位于河北省xxx境內(nèi)，起點(diǎn)位于xxx以南1.5KM位置與4合同段接（K64+000），終點(diǎn)于K71+113處與xxx高速相交匯，全長(zhǎng)7.113KM。該項(xiàng)目是《國(guó)家高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中“大慶--廣州公路”的重要組成部分。本橋位于xxxxx東側(cè)、系一座分離式大橋。橋孔布置：本橋右幅采用三聯(lián)：3×40m+3×40m+3×40m米跨徑布置，橋梁中心樁號(hào)為K67+651.5，橋梁全長(zhǎng)368.5m。本橋位于R=201*m的右偏圓曲線上，橋面橫坡為單向3%坡，縱斷面縱坡-1.8%，墩臺(tái)等角布置；左幅采用三聯(lián)：3×40m+4×40m+3×40m跨徑布置，橋梁中心樁號(hào)為ZK67+595，橋梁全長(zhǎng)408.5m。左幅橋平面位于右偏圓曲線（ZK67+390.75-ZK67+782.915，半徑1800m）和緩和曲線(ZK67+782.915-ZK67+799.25，A=734.847)上，縱斷面縱坡-1.9%，墩臺(tái)等角布置。結(jié)構(gòu)型式：本橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式敦，墩臺(tái)采用樁基礎(chǔ)，左幅0號(hào)橋臺(tái)采用肋板臺(tái)。為加強(qiáng)工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)，后總結(jié)施工”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行籌建處下達(dá)的“以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部、以分部保單位，以單位?？傮w”的質(zhì)量目標(biāo)施首件工程，以XXX大橋左幅8-0立柱為首件工程，該立柱高8.13米，直徑1.6m,設(shè)計(jì)C30砼14.33m，Φ28鋼筋1709.2千克，Φ10鋼筋186.7千克。二、施工目標(biāo)與首件目的1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程首件質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實(shí)測(cè)項(xiàng)目和外觀鑒定綜合評(píng)分達(dá)95分以上，中間交驗(yàn)一次通過(guò)；爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)桿工程；2、安全目標(biāo)：無(wú)質(zhì)量事故和安全事故發(fā)生。3、環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格按照國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保持法》及地方政府有關(guān)規(guī)定落實(shí)環(huán)保。采取各種工程防護(hù)措施，控制水資源污染，水土流失，減少粉塵對(duì)空氣的污染，降低噪音污染，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保沿線景觀不受破壞，保持生態(tài)平衡，創(chuàng)造良好的環(huán)境。4、首件目的：通過(guò)墩柱首件的施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定的施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；通過(guò)首件工程施工，確定勞動(dòng)力、xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)機(jī)械設(shè)備等的最佳組合，以及各工序之間的銜接，并以此為依據(jù)指導(dǎo)全施工段橋梁墩柱施工，確保工程質(zhì)量，來(lái)確定最優(yōu)的施工工藝和施工組織。三、施工說(shuō)明根據(jù)招標(biāo)文件、規(guī)范及文件要求，編制XXX大橋立柱專項(xiàng)施工方案，在得到駐地辦和總監(jiān)辦批復(fù)后，我標(biāo)段經(jīng)過(guò)細(xì)致的施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)施工方案進(jìn)行了首件工程的施工，具體過(guò)程如下：201*年8月20日完成系梁的澆筑工作；201*年8月27日完立柱放樣與報(bào)驗(yàn)工作；201*年8月28日開(kāi)始鋼筋籠的加工與安裝；201*年8月29日完成鋼筋籠及模板校驗(yàn)安裝工作；201*年8月30日完鋼筋籠、模板等自檢報(bào)驗(yàn)工作；201*年8月31日上午9完成混凝土澆筑工作；201*年9月1日拆模，覆蓋一布一模進(jìn)行滴灌養(yǎng)生；201*年9月6日立柱回彈平均值達(dá)到37，標(biāo)養(yǎng)室試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到34MPa。滿足施工規(guī)范要求。混凝土拌合采用三強(qiáng)建機(jī)-750拌合樓拌合,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注。砼設(shè)計(jì)坍落度為12-16,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得坍落度均在控制范圍內(nèi)，振搗施工嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案作業(yè)。經(jīng)駐地辦、總監(jiān)辦及項(xiàng)目工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，在我項(xiàng)目部人員的共同努力下，與201*年9月6日完成首件工程的施工工作。在施工過(guò)程中，技術(shù)人員全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并做好相關(guān)記錄，為總結(jié)報(bào)告提供了依據(jù)，在整理分析后找出不足并進(jìn)行修正，為以墩柱施工提供了有力的保障，基本上達(dá)到進(jìn)行首件工程的重要意義。四、人員及設(shè)備安排1、人員：墩柱的施工對(duì)本橋有重要的作用，做好本分項(xiàng)工程是XXX大橋的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中墩柱8#-0施工的人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排，具體如下：職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理姓名XXXXXXXXX職責(zé)負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織-2-備注xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)質(zhì)檢工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工員專職安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人拌合站站長(zhǎng)內(nèi)業(yè)資料XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，報(bào)驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作及實(shí)驗(yàn)安排工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)鋼筋加工、安裝、砼澆筑工作負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)輸負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫本橋處于山區(qū)，地勢(shì)相對(duì)崎嶇，場(chǎng)地機(jī)械修整后滿足墩柱施工條件。對(duì)首件墩柱8#-0具體安排三個(gè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，其工作內(nèi)容如下：第一作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)墩柱的模板吊裝工作，施工人員4人。第二作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)墩柱鋼筋籠的加工制作，施工人員4人。第三作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)墩柱混凝土的澆筑，施工人員4人，滿足24小時(shí)施工。2、主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱水泥砼拌合站電弧焊機(jī)水泥砼攪拌運(yùn)輸車插入式振動(dòng)棒發(fā)電機(jī)組裝載機(jī)鋼筋加工設(shè)備吊裝設(shè)備規(guī)格型號(hào)KZS75BXI-500HOWO10m3臺(tái)數(shù)量1823備注良好良好良好良好良好良好良好良好良好200GFZL50/3m3柳工850型100型、TQ4-14、WJ-40三一25T121623、試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器：試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器已全部檢測(cè)標(biāo)定完畢、試驗(yàn)室已取得資格證書，并已投入使用。四、施工前的準(zhǔn)備：施工前，我部作了如下準(zhǔn)備，現(xiàn)已全部就緒：1、材料準(zhǔn)備：工程材料砂、碎石、水泥、鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后購(gòu)進(jìn)、滿足立柱施工需要，采用自運(yùn)和社會(huì)運(yùn)輸相結(jié)合的方法，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量。試驗(yàn)室已作好各種混凝土配合比和各種原材料如水泥、砂、碎石、鋼筋、等試驗(yàn)工作，并已報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)2、沿線均為電網(wǎng)覆蓋區(qū)，用電以電網(wǎng)供電為主，發(fā)電機(jī)發(fā)電為輔的方針。攪拌站標(biāo)定、調(diào)試拌和設(shè)備，使備用的發(fā)電機(jī)和拌和站性能處于良好狀態(tài)，并經(jīng)常進(jìn)行試運(yùn)行；檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛配套能滿足施工要求；3、施工道路：利用現(xiàn)有道路及征用臨時(shí)施工便道，施工便道能保證晴雨通車，以方便施工機(jī)械材料、混凝土等的運(yùn)輸。施工場(chǎng)地四周已做好排水工作。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常工作，配備足夠的備件。5、試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，檢測(cè)砂、碎石的含水量，根據(jù)理論配合比調(diào)整施工配合比。6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)定型鋼模按照墩身尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、磨光刨光、試拼裝。7、鋼筋墊塊要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、施工通訊：經(jīng)理部、攪拌站配置多部手機(jī)及固定電話機(jī)，測(cè)量人員施工采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，防止因盲區(qū)無(wú)法聯(lián)蓋。五、施工流程1、施工工藝流程圖。施工放樣修鑿接頭砼搭鋼管腳手架模板安裝砼澆筑鋼筋制作綁扎鋼筋澆筑變徑砼變徑頂鑿毛清洗模板校正串筒設(shè)置砼試件制作養(yǎng)生xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)2、立柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：立柱模板定位測(cè)量，立柱模板校核，立柱高程測(cè)量和立柱垂直度測(cè)量。測(cè)量人員根據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谝褲仓玫南盗夯虺信_(tái)頂面上放出墩柱位置，以十字交叉線表示墩柱的中心，偏差不能超過(guò)5mm。并對(duì)墩柱截面四方中心放出墩柱橫、縱向的控制點(diǎn)，為墩身模板的就位及澆筑前模板的驗(yàn)收作好前期工作，同時(shí)將墩柱范圍內(nèi)的樁砼鑿毛，清洗干凈。放樣點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后向測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格后方能進(jìn)入下一步工作。3、立柱鋼筋加工：鋼筋籠加工在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。嚴(yán)格按鋼筋下料確認(rèn)制度執(zhí)行，施工班組按照技術(shù)員下料通知單的尺寸和鋼筋型號(hào)下料。防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不應(yīng)小于±10mm。在同一截面焊接的鋼筋接頭不得大于鋼筋根數(shù)的50%，每?jī)擅自O(shè)加強(qiáng)箍筋，鋼筋籠加強(qiáng)箍筋處加焊臨時(shí)十字支撐，以增強(qiáng)其剛度。嚴(yán)格控制箍筋綁扎間距，箍筋綁扎應(yīng)堅(jiān)固美觀，在鋼筋籠出廠前及時(shí)敲除焊渣，焊縫表面平整，咬邊深度、氣孔、夾渣及焊縫長(zhǎng)度及鋼筋的型號(hào)、尺寸及間隔必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不符合規(guī)范要求的鋼筋籠嚴(yán)禁出場(chǎng)。4、鋼筋籠的運(yùn)輸與安裝：采用平盤拖車將鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在鋼筋十字交叉處植綁不低于柱身的砼墊塊，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可安裝。鋼筋籠吊裝采用兩點(diǎn)吊裝，吊裝過(guò)程平穩(wěn)，以防翹曲、開(kāi)裂、戳壞孔壁，相鄰鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)焊接，相鄰主筋接頭互相錯(cuò)開(kāi)符合規(guī)范要求，用放樣中心點(diǎn)校核鋼筋籠垂直度xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)和平面位置。焊接完成后進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容有：平面位置、垂直度、焊接質(zhì)量、檢查墊塊數(shù)量和堅(jiān)固性，自檢無(wú)誤后向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5、模板安裝：模板采用組合鋼模板，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成。首先，模板安裝前要用手扶砂輪打磨平直，再涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，涂刷脫模劑時(shí)，均勻?qū)⒚撃┩吭诟鲏K模板上，然后將橡膠條沿模板拼接縫處緊緊的粘貼，以防澆筑、振搗時(shí)接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板接口采用螺栓連接，采用25T吊車吊裝對(duì)位。吊車設(shè)專人指揮，并特別注意安全。對(duì)位時(shí)，下口先對(duì)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)注的鋼模板外線，用木楔子和定位鋼筋固定鋼模板下口；在鋼模板上十字方向拉出四根纜風(fēng)繩和地錨連接，然后調(diào)整纜風(fēng)繩長(zhǎng)度用全站儀校正鋼模板上口，確保鋼模板上口中心與墩柱在樁基上的投影中心（即測(cè)量放線的墩柱中心）吻合；吻合后固定纜風(fēng)繩以保證鋼模板的穩(wěn)定性、位置準(zhǔn)確，用控制點(diǎn)和鉛墜檢驗(yàn)?zāi)０迤矫嫖恢煤痛怪倍?，通過(guò)拉線等方法調(diào)整，使模板的垂直度、順直度、符合要求。再次檢查模內(nèi)尺寸及各側(cè)面保護(hù)層厚度，根據(jù)情況調(diào)整局部模板或增加保護(hù)層墊塊。各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（下圖框?yàn)槟０骞こ坦ば颍８鶕?jù)工作平臺(tái)立柱邊線樣、立柱高度和立模所需的操作空間搭設(shè)腳手架。工作平臺(tái)上鋪5cm厚木板，四周設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù)。1）7#-0墩柱搭設(shè)腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化的構(gòu)件進(jìn)行拼裝。2）7#-0墩柱周圍地基整平夯實(shí)后應(yīng)設(shè)方木分布以便傳遞壓力。保證地基有足夠承載力。3）支架無(wú)論在立面和平面，均應(yīng)穩(wěn)定堅(jiān)固，并能抵抗在施工過(guò)程中偶然發(fā)生的沖撞的振動(dòng)，并應(yīng)在澆注混凝土的過(guò)程中，對(duì)其使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)整體式鋼模纜風(fēng)繩支撐桿人行橋Φ50鋼管腳手架Φ50鋼管腳手架6、砼澆筑：100×100方木墩柱砼標(biāo)號(hào)為C30水泥混凝土，坍塌度為120～160，原材料中水泥采用的是冀東水泥P042.5；水為潔凈飲用水；拌和好的混凝土的均勻性、和易性及坍落度等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼采用3#拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，吊車、下料斗和串筒配合澆注砼入模，插入式振搗器搗固。砼拌制前根據(jù)天氣、氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，對(duì)于到場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度和外觀檢查，不合格的退場(chǎng)。澆注時(shí)將xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工總結(jié)串筒伸入墩柱模板內(nèi)，每層澆筑高度30～40cm，砼搗固采用φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)，振搗器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度5-10cm，其移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，即30cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時(shí)間，以免過(guò)振或漏振，振搗時(shí)間約20～30s，每一點(diǎn)振搗完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振搗器。振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。在砼澆筑過(guò)程中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專人對(duì)模板垂直度、平面位置、模板接縫等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。技術(shù)員必須做好混凝土澆筑記錄，澆注過(guò)程中注意防雨措施。7、拆模、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成，初凝后隨即開(kāi)始覆蓋，減少混凝土表面水份的散失產(chǎn)生收縮裂縫，并采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生法。保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)生期不少于7天。六、質(zhì)量檢查與控制立柱鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差±20±10±5檢查方法和頻率尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面尺量：每構(gòu)件抽查5~10個(gè)間距尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處權(quán)值3231△受力鋼筋間距（mm）2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋距（mm）5△保護(hù)層厚度（mm）模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次1檢驗(yàn)項(xiàng)目相鄰兩板表面高差規(guī)定值或允許偏差2xxxx