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文檔簡介

機械制造工藝（V18版）孔加工方法視頻

鉆擴鉸攻螺紋套螺紋刮研視頻（31分）鉆孔

在實體部位加工孔，屬于粗加工特點鉆頭容易鉆偏

孔徑容易變大

孔的表面質(zhì)量較差

軸向力較大孔加工方法擴孔

擴孔鉆進一步加工已鉆出的孔，屬孔的半精加工特點剛性好

導(dǎo)向好

切削條件好孔加工方法鉸孔有手鉸和機鉸兩種，半精加工基礎(chǔ)上對孔精加工的一種方法特點鉸孔精度和表面粗糙度取決于鉸刀的精度、安裝方式、加工余量、切削用量和切削液等鉸刀為定徑的精加工刀具鉸削孔徑一般小于80，常用在40以下孔加工方法視頻——鏜孔（31分）鏜孔用鏜刀對已鉆、鑄或煅出的孔進一步加工車鏜孔車不通或具有直角臺階的孔車削內(nèi)孔凹槽鏜床鏜孔

刀桿與鏜刀旋轉(zhuǎn)工作臺縱向運動刀桿鏜刀旋轉(zhuǎn)并作縱向運動鏜刀偏心旋轉(zhuǎn)工作臺縱向運動浮動鏜削精細(xì)鏜削孔加工方法視頻——拉削（14分）拉孔

用刀刃呈高低排列的拉刀對孔進行刨削，可加工圓孔、內(nèi)鍵槽等特點

一次完成粗、精加工

拉刀是定尺寸刀具，制造成本昂貴，只適用大批量生產(chǎn)，不能加工臺階孔和盲孔孔加工方法磨孔

視頻——磨孔（25秒）

在內(nèi)圓磨上或萬能磨上進行孔的精加工特點

表面粗糙度一般比外圓磨削略大，內(nèi)圓磨頭車速一般不超過20000r/min，周速度達(dá)不到外圓磨削的35~50m/s磨削精度低于外圓磨削

砂輪與工件接觸面積大，發(fā)熱量大，冷卻條件差，工件易燒傷生產(chǎn)率較低珩磨視頻——珩磨原理（16分）在磨削或精鏜基礎(chǔ)上，用油石條對孔精加工的方法特點可加工鑄鐵件、液硬和不淬硬的鋼件、青銅等。加工孔徑為5~500，也可加工長徑比10以上的深孔孔加工方法研磨在精鏜、精鉸或精磨基礎(chǔ)上，用研磨棒對孔精加工滾壓視頻——滾壓（1分26秒）

加工原理與滾壓外圓相同九大孔加工方法的尺寸精度和粗糙度孔加工方法孔加工尺寸精度粗糙度用量鉆孔IT13~11Ra50~12.5擴孔IT11~10Ｒa12.5~6.3鉸孔IT9~6Ra3.2~0.2粗鉸余量0.15~0.25粗鉸4~10m/min進給量0.5~1.5mm/r精鉸余量0.05~0.15精鉸1.5~5m/min。鏜孔粗鏜IT13~12Ra12.5~6.3半精鏜IT10~9Ra6.3~3.2精鏜IT8~7Ra1.6~0.8精細(xì)鏜IT7~6Ra0.4~0.05切鋼200m/min，切鑄鐵100m/min，切鋁合金300m/min，加工余量約0.2~0.3、進給量0.03~0.08mm/r拉孔IT9~7Ra1.6~0.4磨孔IT8~6Ra0.8~0.4珩磨IT7~6Ra0.0~0.05珩磨切削速度100m/min研磨IT6~5Ra0.1~0.008滾壓0.01以內(nèi)Ra0.16或更小滾壓后孔徑增大0.

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