旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法（總5頁(yè)）--本頁(yè)僅作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可----內(nèi)頁(yè)可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備之一，由于壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中高速運(yùn)行，一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。所以操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，做到“四懂三會(huì)”，1旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)主要由底座、蝸輪箱、轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌、壓輪、加料、調(diào)節(jié)、電器及外圍部分組成。其工作原理：轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下順時(shí)針（俯視）旋轉(zhuǎn)，顆粒原料靠自重從加料斗中下落到加料靴（加料器）所框定的中模里，由加料靴（加料器）刮平后，通過(guò)上、下壓力輪擠壓上下沖頭，把顆粒原料壓制成片，然后經(jīng)出片裝置出片，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一周經(jīng)過(guò)兩次充填、加壓、出片。2壓片機(jī)常見故障分析及解決方法設(shè)備調(diào)試、維修的10項(xiàng)原則在日常生產(chǎn)和壓片機(jī)的調(diào)試與維修工作中，常會(huì)遇到一些機(jī)械、電器故障，我們可以從機(jī)械、電器、輔機(jī)等若干方面來(lái)加以分析，并通過(guò)分析找到相應(yīng)的解決方法。維修、調(diào)試前的分析非常重要，無(wú)目的的拆卸往往會(huì)破壞壓片機(jī)的公差參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備加工精度下降。人們?cè)趯?shí)踐中總結(jié)了設(shè)備調(diào)試、維修的10項(xiàng)原則，對(duì)壓片機(jī)的維修、調(diào)試也很適用。先動(dòng)口再動(dòng)手對(duì)于發(fā)生故障的壓片機(jī)，不應(yīng)急于動(dòng)手拆卸，應(yīng)先詢問設(shè)備操作人員，產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉其原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他部件的關(guān)系，在沒有結(jié)構(gòu)圖紙的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。先外部后內(nèi)部應(yīng)先檢查設(shè)備各部件有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其故障及維修史，然后再對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查。拆卸前應(yīng)先排除周邊的故障因素，確定故障點(diǎn)后才能拆卸，否則，盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。先機(jī)械后電氣只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)在設(shè)備未啟動(dòng)時(shí)，判斷設(shè)備主要部件是否良好，從而判定故障的所在。通過(guò)手工盤車、通電點(diǎn)動(dòng)，看各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，聽設(shè)備運(yùn)行聲，測(cè)各測(cè)量點(diǎn)參數(shù)，判斷故障點(diǎn)，最后進(jìn)行維修。先清潔后維修對(duì)污染較重的設(shè)備，先對(duì)其進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。特別是生產(chǎn)中藥制劑的設(shè)備，許多故障都是由臟污及導(dǎo)電粉塵引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)自動(dòng)排除。先電源后設(shè)備電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。因機(jī)構(gòu)、部件、裝配質(zhì)量或輔助設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來(lái)測(cè)量和維修。先外圍后主機(jī)特別是電器部件，先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。先手工盤車再點(diǎn)動(dòng)試車檢修、調(diào)試結(jié)束時(shí)，必須先進(jìn)行手工盤車，確定沒有障礙時(shí)才可以進(jìn)行試運(yùn)行。這是設(shè)備維修、調(diào)試、運(yùn)行的基本規(guī)則。員工先培訓(xùn)后上崗壓片機(jī)對(duì)操作者的素質(zhì)、工作環(huán)境1瞻訓(xùn)機(jī)會(huì)。壓片機(jī)常見故障分析及解決方法機(jī)械部分旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌、壓輪、調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))、加料、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及沖模具等幾個(gè)部分。轉(zhuǎn)臺(tái)部分旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)是一圓形盤，各沖桿孔和中模孔均勻分布在周邊，如圖2所示。當(dāng)其在主軸的帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，各沖桿沿曲線導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)的主要工作部件，在連續(xù)的工作過(guò)程中，其常見故障的分析及解決方法：中桿孔或中?？捉?jīng)長(zhǎng)期磨損造成兩孔同軸度不符合要求：在使用過(guò)程中，沖桿與中?？子捎诓煌潭鹊哪p將可能出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象，使沖桿上下移動(dòng)摩擦阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致無(wú)法正常壓片。若磨損不是很嚴(yán)重可以通過(guò)用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來(lái)恢復(fù)其同軸度，而磨損嚴(yán)重時(shí)需更換轉(zhuǎn)臺(tái)。轉(zhuǎn)臺(tái)上移影響充填或出片：轉(zhuǎn)臺(tái)上移一般是由固定轉(zhuǎn)臺(tái)的錐度鎖緊塊松動(dòng)所致，通過(guò)緊固錐度鎖緊塊可以解決。如果是緊固螺絲有問題要立即更換。中模頂絲松動(dòng)導(dǎo)致中模上移，磨壞加料器：中模頂絲為易損件，長(zhǎng)期使用磨損而起不到緊固中模的作用，應(yīng)及時(shí)更換。導(dǎo)軌部分導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，大多數(shù)故障是由潤(rùn)滑不到位引起的。其常見故障分析及解決方法：導(dǎo)軌磨損：沖桿是在導(dǎo)軌上作曲線運(yùn)動(dòng)，并以滑動(dòng)摩擦的方式進(jìn)行正常工作的，所以導(dǎo)軌的磨損是最常見的維修故障之一。導(dǎo)軌分為上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組件，沖桿與導(dǎo)軌磨損，輕者可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決。導(dǎo)軌組件松動(dòng)：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作可能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固解決，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑。下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體：下導(dǎo)軌過(guò)橋板是保護(hù)導(dǎo)軌主體的，若磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。壓輪部分壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見故障分析及解決方法：壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時(shí)會(huì)斷裂變形，主要是由于承受壓力過(guò)大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)過(guò)度造成的，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)系統(tǒng)（壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié)）調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)，常見故障分析及解決方法：（1） 調(diào)節(jié)失靈：一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)節(jié)不起作用，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致，此時(shí)要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過(guò)緊固螺絲、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。（2） 充填不穩(wěn)，主要原因有：1）物料因素，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差；2）沖模具磨損造成片型不一或總高超差；3）料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，加料器后面格柵填料不足；4）充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件；5）充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng)，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件；6）加料器底面磨損嚴(yán)重，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻；7）刮粉板磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致刮粉效果差，此時(shí)應(yīng)更換刮粉板；8）下沖吸塵效果差，產(chǎn)生塞沖。片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好：片劑松散或外觀質(zhì)量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過(guò)干可噴75%的乙醇潤(rùn)濕。⑷壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲：壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調(diào)整壓力解決。加料部分加料部分包括加料器與料斗兩部分，常出現(xiàn)的故障分析及解決方法：（1） 漏粉：漏粉現(xiàn)象一般是由于加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面間隙過(guò)大所致，調(diào)整加料器或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面的間隙將問題解決。刮粉器與轉(zhuǎn)盤一定要有縫隙，一般用塞尺去測(cè)量。安裝時(shí)螺絲禁錮，一定要平，以保證安裝精度，防止間隙過(guò)大或過(guò)小而產(chǎn)生漏粉或磨壞旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可以在固定時(shí)墊一張紙，緊固后抽出。（2） 溢料或料不足：過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)常見故障分析及解決方法：報(bào)警頻繁主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致，解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障分析及解決方法：減速箱漏油主要由法蘭盤螺釘松動(dòng)或油封老化造成，解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。壓片機(jī)模具部分壓片機(jī)在使用中經(jīng)常要更換模具，磨具直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，許多設(shè)備故障是由模具更換調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的。壓片機(jī)模具安裝前，須切斷壓片機(jī)電源，拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側(cè)門，將轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、模孔和安裝用的沖模逐漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調(diào)至5mm以上位置。（1）沖模安裝：沖模安裝前，必須切斷電源，卸下料斗、加料器、前罩、前罩座、打開前門、安裝過(guò)程中使用試車手輪盤車。具體安裝如下：1）中模安裝。旋松中模固緊螺釘（旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓2mm），但中模緊固螺釘頭部不應(yīng)露轉(zhuǎn)盤外圓表面；用中模清理刀，清除中膜孔內(nèi)污物；在中模外壁涂少許潤(rùn)滑油，將中膜放置在中膜孔上方對(duì)正，用手錘（銅質(zhì)）先輕打，使中膜正確導(dǎo)入2/3深度，再加安裝墊（膠板）重?fù)羰蛊涞轿?；用尺檢查中膜端面與中沖膜工作臺(tái)面0—mm;旋緊沖模固緊螺釘。2下沖安裝。將下沖清理干凈，涂油；右手持下沖插入下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進(jìn)入中膜孔內(nèi)；調(diào)整下沖頂柱，使下沖運(yùn)動(dòng)靈活，而不自由滑落。3上沖安裝。將上沖桿清理干凈，涂油；在導(dǎo)軌盤缺口處將上沖插入上沖孔即可。（2） 異形沖模的安裝：1）中模安裝。旋松中模緊固螺釘，但中模緊固螺釘頭部不應(yīng)露出沖盤端面；用中模清理刀，清除中?？變?nèi)污物；拆去上沖裝卸軌及蓋板，上沖用導(dǎo)向鍵定位，不能旋轉(zhuǎn)，所以中模與上沖須同步安裝。把上沖裝入上沖孔，中模入?？讜r(shí)需先套入上沖輕巧入中?？?，然后再用打棒將中模打入，以上沖為導(dǎo)桿輕打使中模導(dǎo)入中?？?/3時(shí)，再用中模打棒（銅質(zhì)）重?fù)?，使其到位。再用上沖試認(rèn)模，如正常，將上沖裝在導(dǎo)軌盤上即可。不正常則卸下中模重新安裝；用刀口尺檢查中模端面與中轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)面0—mm；旋緊沖模固緊組合。2）下沖安裝。將下沖桿清理干凈，涂油；右手持下沖插入下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進(jìn)入中模孔內(nèi)；調(diào)整頂柱，使之運(yùn)動(dòng)靈活，而不自由滑落（中模全部安裝完畢后，應(yīng)再檢查一遍沖模固緊組合，確保中模緊固正常）。（3） 沖桿磨損：沖桿和導(dǎo)軌是壓片機(jī)運(yùn)動(dòng)最頻繁的部件，減少磨損的有效辦法就是潤(rùn)滑。沖桿和導(dǎo)軌應(yīng)每班檢查潤(rùn)滑情況。用機(jī)械油潤(rùn)滑，每次加少許，防止污染。加油部位要按維護(hù)保養(yǎng)SOP進(jìn)行維護(hù)，上沖、下沖及軌道這些重點(diǎn)加油部位，每班要加1—2遍。對(duì)于物料較澀、年度較大的品種，下班前應(yīng)檢查上下沖的活動(dòng)情況。不易活動(dòng)時(shí)要清潔模孔、沖模。壓輪、軸承要定期加油。拉沖：壓片機(jī)在正常壓片時(shí)由于顆粒粘度的影響，使上下沖在運(yùn)動(dòng)中不能自由活動(dòng)，稱為拉沖(也叫吊沖)。壓片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)拉沖會(huì)有異常聲響，嚴(yán)重時(shí)沖頭斷裂，并將軌道撞壞。分析解決辦法：1)調(diào)整室內(nèi)的濕度，相對(duì)濕度控制在40%~60%；2)調(diào)整顆粒的粘度，把某些輔料換成吸濕劑或用乙醇制粒；3)沖桿與沖?？组g隙過(guò)大時(shí)要及時(shí)更換沖模，工作中要及時(shí)清理吸塵器。\電器部分開機(jī)后幾分鐘即停機(jī)：大多是因?yàn)閴毫^(guò)大使得過(guò)載保護(hù)，應(yīng)將壓力降低，重新啟動(dòng)。油泵不打油或供油太多：油泵不打油使軌導(dǎo)、沖桿等部位得不到潤(rùn)滑，打油過(guò)多將污染藥片，其原因大多是因?yàn)樽冾l器參數(shù)設(shè)置問題，重新設(shè)置變頻器參數(shù)，調(diào)整打油時(shí)間即可。輔助電源沒電：多是因?yàn)榫€路問題，查線路解決。轉(zhuǎn)速表、計(jì)數(shù)器不顯示、按鍵失靈、面板壞、軸流風(fēng)機(jī)壞、報(bào)警燈折斷、燈泡壞、整流橋燒壞等。電器件故障有線路問題，須檢查線路，電器件的損壞須更換解決。輔機(jī)部分其他問題其他常見問題有：(1)聲音異常問題；(2)片重差異問題。將這兩個(gè)問題單列是因?yàn)樯婕耙蛩剌^多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。聲音異常出現(xiàn)聲音異常的部位可能以下幾個(gè)方面：（2）減速箱缺油造成摩擦增大，產(chǎn)生噪聲，應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油狀況；（3）轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板（加料器）輕微摩擦，產(chǎn)生噪聲，解決辦法是調(diào)整攔片板（加料器）和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙；（4）個(gè)別軸承缺油或損壞，應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承；（5）沖桿塞沖、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。解決辦法是對(duì)壓片室定期清場(chǎng)，清洗沖桿。片重差異片重差異問題從以下幾個(gè)方面分析：（2）旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的充填量對(duì)片重差異的影響也是關(guān)鍵的，解決辦法是在高轉(zhuǎn)速或低轉(zhuǎn)速的情況下，調(diào)整加料器以滿足充填量的要求（3）壓片機(jī)沖模片形和尺寸偏差。片形和尺寸偏差過(guò)大將導(dǎo)致藥片重量的不一致，在使用沖模具前應(yīng)檢查，不得將沖?；炫褂?。3旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及備件旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障，有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（1） 對(duì)壓片室及時(shí)清場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后，壓片室內(nèi)會(huì)充滿物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中?？咨?，就會(huì)造成塞沖、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障，如沖桿斷裂打壞加