醬油的生產(chǎn)工藝_第1頁(yè)
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醬油的生產(chǎn)工藝_第4頁(yè)
醬油的生產(chǎn)工藝_第5頁(yè)
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(優(yōu)選)醬油的生產(chǎn)工藝目前一頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)第一節(jié)概述一定義醬油是以蛋白質(zhì)原料和淀粉原料為主經(jīng)微生物發(fā)酵釀制而成的調(diào)味品。由于釀制過(guò)程中有多種微生物參與,經(jīng)過(guò)復(fù)雜的生化反應(yīng)和食品褐變作用,使醬油含有多種高級(jí)醇、酯、醛,酚和有機(jī)酸、谷氨酸等,形成醬油特有的香味、鮮味和色素,故醬油是一種色香味俱全,營(yíng)養(yǎng)豐富的調(diào)味品。目前二頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)二醬油的發(fā)展歷史中國(guó)的醬油在國(guó)際上享有極高的聲謄。三千多年前,我們的祖先就會(huì)釀造醬油了。最早的醬油是用牛、羊、鹿和魚(yú)蝦肉等動(dòng)物性蛋白質(zhì)釀制的,后來(lái)才逐漸改用豆類(lèi)和谷物的植物性蛋白質(zhì)釀制。將大豆蒸熟,拌和面粉,接種上一種霉菌,讓它發(fā)酵生毛。經(jīng)過(guò)日曬夜露,原料里的蛋白質(zhì)和淀粉分解,就變化成滋味鮮美的醬油。目前三頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)醬油的分類(lèi)(一)按生產(chǎn)工藝分類(lèi)1釀造醬油2配置醬油(二)按色澤分1濃色醬油2淡色醬油(三)按成品物理狀態(tài)分1液體醬油2固體醬油3粉末醬油目前四頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)第二節(jié)醬油生產(chǎn)的主要原料一、蛋白質(zhì)原料1、大豆2、豆粕3、豆餅4、其他蛋白質(zhì)原料目前五頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)二淀粉原料1小麥2麩皮3米糠及米糠餅4其他含淀粉的原料目前六頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)三食鹽食鹽使醬油具有適當(dāng)?shù)南涛?,并且與氨基酸共同給以鮮味、增加醬油的風(fēng)味。食鹽還有殺菌防腐作用,可以在發(fā)酵過(guò)程中在一定程度上減少雜菌的污染,在成品中有防止腐敗的功能。

目前七頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)四水醬油生產(chǎn)中水的用量非常的大,對(duì)水的要求雖然沒(méi)有釀酒那么嚴(yán)格,但必須符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。凡是符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)能供飲用的水如自來(lái)水、深井水、清潔的江水河水湖水等均可使用。如果水中含有大量的鐵、鎂、鈣等物質(zhì),不僅不符合衛(wèi)生要求,而且影響醬油的香氣和風(fēng)味,一般來(lái)說(shuō)在醬汁中含鐵不宜超過(guò)5ppm。目前八頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)第三節(jié)醬油生產(chǎn)的工藝流程圖目前九頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)一原料粉碎將原料進(jìn)行粉碎的目的就是減少原料的粒度,增大原料的表面積。使原料在以后的糖化,發(fā)酵等等跟容易進(jìn)行。粉碎的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的品質(zhì),能源的消耗等。目前十頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)一原料的粉碎五谷雜糧磨粉機(jī)

目前十一頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)粉碎機(jī)的工作原理連接軸和電機(jī)軸直接相連,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)連接軸以及套在連接軸上的磨盤(pán)一起運(yùn)轉(zhuǎn)。待磨物料從料斗進(jìn)入磨粉套,磨盤(pán)的心軸和磨粉套之間的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),破碎力使物料絞碎成小塊顆粒;絞碎后的小顆粒在磨盤(pán)的螺旋運(yùn)動(dòng)下被帶進(jìn)兩塊磨片中間,磨片齒紋的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)被粉碎成細(xì)小顆粒(粉劑);粉從磨片的齒溝流出,甩向四周,同時(shí)被裝在磨盤(pán)上的刮粉板帶下,從出粉口出來(lái)。目前十二頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)二蒸煮旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋☆技術(shù)參數(shù)

1、容積:5m3(0.5m3、2m3、3m3、5m3、8m3);

2、工作壓力:0.16~0.2Mpa

3、設(shè)計(jì)壓力:0.22Mpa

4、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速:0.72rpm

5、電機(jī)功率:1.5-3kw

6、鍋體(內(nèi)徑):Φ2100mm(碳鋼)

7、回轉(zhuǎn)直徑:Φ2760mm

8、重量:3400kg

9、外形尺寸:5020×2100×4740〔5T〕目前十三頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)三種曲的制作種曲的培養(yǎng)種曲即醬油發(fā)酵時(shí)所用的種子,它是生產(chǎn)所需要的菌種(米曲霉、醬油曲霉、黑曲霉)經(jīng)培養(yǎng)而得到的含有大量孢子的曲種。生產(chǎn)上不僅要求孢子多、發(fā)芽快、發(fā)芽率高,而且必須純度高。種曲的優(yōu)劣,直接影響醬油的質(zhì)量、雜菌含量、發(fā)酵速度、蛋白質(zhì)和淀粉的水解程度,因此種曲制造須十分嚴(yán)格。種曲制備的流程概要如下:菌種→斜面試管培養(yǎng)→三角瓶培養(yǎng)→種曲(擴(kuò)大曲)目前十四頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)三種曲的制作自動(dòng)種曲培養(yǎng)機(jī)1.具有安全型快開(kāi)門(mén)裝置,使用方便。

2.電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件質(zhì)量可靠。

3.空氣凈化濾芯,無(wú)菌水濾芯等均采用美國(guó)進(jìn)口材料,國(guó)內(nèi)加工,并返銷(xiāo)美國(guó)。

4.噴霧保濕設(shè)備使用的噴嘴啟用國(guó)外進(jìn)口原件,濕度能符合各種種曲生長(zhǎng)要求,保證種曲質(zhì)量。目前十五頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)四制曲制曲是種曲在醬油曲料上擴(kuò)大培養(yǎng)的過(guò)程。制曲過(guò)程的實(shí)質(zhì)是創(chuàng)造曲霉菌適宜的生長(zhǎng)條件,促使曲霉充分發(fā)育繁殖,分泌醬油釀造需要的各種酶類(lèi),如蛋白酶、淀粉酶、氧化酶、脂肪酶、纖維素酶、果膠酶、轉(zhuǎn)氨酶等。曲子的好壞不僅決定著醬油的質(zhì)量,而且還影響原料的利用率。目前十六頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備厚層機(jī)械通風(fēng)制曲是將曲料置于曲池內(nèi),其厚度一般為25~30cm,利用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),使空氣從曲池假底的孔眼通過(guò)曲料層,散發(fā)至空間,再被吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)使用。曲池是固體厚層通風(fēng)制曲的主要設(shè)備,一般呈長(zhǎng)方形,通用規(guī)格為長(zhǎng)8~10m,寬1.5~2.5m,用鋼筋、混凝土、磚、鋼板或木材制成(如圖所示)。目前十七頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)厚層機(jī)械通風(fēng)制曲設(shè)備1-曲床2-風(fēng)道3-鼓風(fēng)機(jī)4-電動(dòng)機(jī)5-入風(fēng)口6-天窗7-簾子8-曲料9-曲池罩目前十八頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)通風(fēng)是為好氣性的曲霉菌生長(zhǎng)發(fā)育提供氧,促進(jìn)曲霉生長(zhǎng);又將代謝后產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w從曲料中排出;同時(shí)控制因曲霉菌的呼吸產(chǎn)熱所引起的品溫上升,保持適宜的產(chǎn)酶溫度,以提高酶活力,有利于原料的氮利用率和醬油質(zhì)量的提高,所以循環(huán)使用的濕熱空氣中要適時(shí)摻入新鮮空氣。

目前十九頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的優(yōu)點(diǎn)

厚層機(jī)械通風(fēng)制曲采用機(jī)械翻曲,減少勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,還可以節(jié)約制曲面積,提高廠(chǎng)房利用率,厚層機(jī)械通風(fēng)制曲雖電力消耗較大但由于只用簡(jiǎn)易的設(shè)備,不配空調(diào),投資費(fèi)用小,所以迅速在釀造行業(yè)推廣并普及,目前國(guó)內(nèi)采用厚層機(jī)械通風(fēng)制曲的廠(chǎng)已超過(guò)三分之二了。目前二十頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)翻曲機(jī)目前二十一頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)第四節(jié)醬油發(fā)酵醬油發(fā)酵是將成曲拌上一定的水和鹽水,裝入發(fā)酵容器中,保持一定的溫度,利用微生物及其分泌的酶,將成曲中的復(fù)雜有機(jī)物質(zhì)分解為簡(jiǎn)單有機(jī)物質(zhì)的過(guò)程。目前二十二頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)一、醬油生產(chǎn)各種發(fā)酵工藝比較

1.天然曬露發(fā)酵工藝是傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝,即經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期日曬釀造出具有濃厚醬香,風(fēng)味美好的產(chǎn)品。如“龍牌醬油”,“生抽王”均采用此法。缺點(diǎn):原料利用率低,發(fā)酵周期長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度高,資金周轉(zhuǎn)慢,衛(wèi)生條件差。目前二十三頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)2.稀繆發(fā)酵工藝

有常溫稀繆發(fā)酵和保溫稀繆發(fā)酵之分。上世紀(jì)四、五十年代,國(guó)內(nèi)大型廠(chǎng)采用此工藝,目前只有個(gè)別產(chǎn)品用此法。3.分釀固稀發(fā)酵工藝把蛋白質(zhì)和淀粉質(zhì)原料分開(kāi)制醪,先固態(tài)低鹽發(fā)酵,后加鹽水稀發(fā)酵。優(yōu)點(diǎn):

①控制糖分對(duì)蛋白質(zhì)的抑制,使其能較充發(fā)揮作用②采用固態(tài)低鹽發(fā)酵,減少食鹽對(duì)酶活性的抑制,有利于蛋白質(zhì)的分解和淀粉的糖化。③發(fā)酵期較稀醪發(fā)酵期短(30天);④產(chǎn)品色澤較深,香氣好,屬于醇香型;⑤后期采用稀醪發(fā)酵,便于保溫,適宜機(jī)械化生產(chǎn)。

缺點(diǎn):a工藝復(fù)雜,操作繁瑣b醬油提取需壓榨設(shè)備,壓榨繁瑣,勞動(dòng)強(qiáng)度大

目前二十四頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)4.固態(tài)無(wú)鹽發(fā)酵是一種最快速的釀造法,發(fā)酵時(shí)間56—72h

優(yōu)點(diǎn):①充分?jǐn)[脫了食鹽對(duì)酶的抑制作用,使發(fā)酵周期大為縮短②蛋白質(zhì)和淀粉的水解較徹底,提高了原料利用率。③操作較簡(jiǎn)單,設(shè)備利用率高④醬醅不需空氣攪拌⑤提取醬油可采用浸出淋油法,不需壓榨設(shè)備,簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn):成品風(fēng)味不足,有待于克服。目前二十五頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)5.固態(tài)低鹽發(fā)酵

應(yīng)用較廣,食鹽含量小于10%,對(duì)酶活力影響不大。

優(yōu)點(diǎn):①醬油色澤較深,滋味鮮美,后味濃厚②操作簡(jiǎn)單,管理方便③原料蛋白質(zhì)利用率和氨基酸生成率均較多,出品率穩(wěn)定④生產(chǎn)成本低

缺點(diǎn):發(fā)酵周期較固態(tài)無(wú)鹽低;醬油香氣不及曬露發(fā)酵,稀繆發(fā)酵和分釀固稀發(fā)酵。目前二十六頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)第五節(jié)醬油的浸出浸出是在醬醅成熟后,利用浸泡和過(guò)濾的方法。將有效成分從醬醅中分離出來(lái)的過(guò)程。它是固態(tài)發(fā)酵釀造醬油工藝中必不可少的提取醬油的操作步驟。目前二十七頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)醬油的浸出工藝水─────────────────────

三淋油─→加熱────────

二淋油─→加熱─┐

成熟醬醅─→第一次浸泡─→第二次浸泡─→第三次浸泡─→殘?jiān)谝淮瘟苡偷诙瘟苡偷谌瘟苡汀^油二淋油三淋油目前二十八頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)醬油的傳送裝置一齒輪泵(一)輸送粘稠狀的液體(二)結(jié)構(gòu)主要組成:泵體、泵蓋、齒輪。目前二十九頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)第六節(jié)醬油的滅菌用理化方法殺死一定物質(zhì)中的微生物的微生物學(xué)基本技術(shù)。滅菌的徹底程度受滅菌時(shí)間與滅菌劑強(qiáng)度的制約。微生物對(duì)滅菌劑的抵抗力取決于原始存在的群體密度、菌種或環(huán)境賦予菌種的抵抗力。滅菌是獲得純培養(yǎng)的必要條件,也是食品工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域中必需的技術(shù)目前三十頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)立式滅菌鍋目前三十一頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)(一)應(yīng)用

(二)結(jié)構(gòu)1.鍋體圓筒狀,用6~7mm厚鋼板。2.底和蓋3殺菌藍(lán)4加熱及冷卻裝置此外,鍋蓋上還裝有吹氣閥、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。在鍋的最底部裝有排水管。目前三十二頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)醬油的加熱從醬醅中淋出的醬油稱(chēng)生醬油,經(jīng)過(guò)加熱及配制等工序成為各個(gè)等級(jí)的醬油成品。

加熱配制工藝流程:目前三十三頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)1、加熱的目的滅菌、調(diào)和香氣、增色、澄清、滅酶使醬油質(zhì)量穩(wěn)定。2、加熱溫度

一般醬油加熱溫度為65~70℃,時(shí)間為30min。在這種加熱條件下,產(chǎn)膜酵母、大腸桿菌等有害菌都可被殺滅。也可采用80℃,時(shí)間不超過(guò)10min,也有的采用80℃,時(shí)間為20min.目前三十四頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)加熱裝置——夾層鍋目前三十五頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)夾層鍋結(jié)構(gòu):按形式可分為可傾式、固定式(立式)結(jié)構(gòu),可傾式夾層鍋是物料蒸煮完成后可使用支架上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)鍋體的角度使鍋內(nèi)的物料傾倒在指定的容器內(nèi),固定式(立式)夾層鍋更適合于液體物料的蒸煮,夾層鍋底部可裝法蘭出料口,物料蒸煮完畢可直接出料,方便作業(yè)。按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。特性:導(dǎo)熱油夾層鍋以380V電力為熱源,通過(guò)導(dǎo)熱油加熱的方式,(也可電力、蒸汽兩用)。夾層內(nèi)裝電熱棒、電熱偶及導(dǎo)熱油(自配),有電控箱控制,內(nèi)配備自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。導(dǎo)熱油夾層鍋具有受熱面積大,加熱均勻,熱效率高,液體沸騰時(shí)間短,加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

目前三十六頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)調(diào)配給醬油加入添加劑和把不同批次質(zhì)量有差異的醬油適當(dāng)拼配,調(diào)制出不同品種規(guī)格醬油的操作稱(chēng)為配制。通過(guò)配制可以使成品醬油的各項(xiàng)理化指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。配制得當(dāng),可以穩(wěn)定質(zhì)量、降低成本、節(jié)約原料、提高出品率。目前三十七頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)目前三十八頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)醬油的過(guò)濾將醬油和原料、微生物分離出來(lái),防止醬油變質(zhì)。醬油通過(guò)過(guò)濾后色澤更紅潤(rùn),體態(tài)澄清,無(wú)沉淀及雜質(zhì)。目前三十九頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)醬油過(guò)濾機(jī)目前四十頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)450型過(guò)濾篩概述:450型過(guò)濾篩又叫做低噪音篩分過(guò)濾機(jī),是人從眾技術(shù)工程師設(shè)計(jì)的一種便于移動(dòng)、高效率、低噪音、小體積的小型振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī).尤其適用于大顆粒含量的粉末篩分與漿液過(guò)濾;325目過(guò)濾比重1.1的噴漆料,每小時(shí)可達(dá)1200公升,30目篩分面粉每小時(shí)可處理700公斤。陶瓷鈾料過(guò)濾性能卓越。450型過(guò)濾篩主要特點(diǎn):

1.效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用,任何粉類(lèi)、粘液均可篩分。

2.換網(wǎng)容易、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。

3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至500目或0.028mm。

4.雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出,可以連續(xù)作業(yè)。

5.獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì),篩網(wǎng)使用時(shí)間長(zhǎng)久,換網(wǎng)快只需3-5分鐘。

6.體積小,不占空間移動(dòng)方便。

7.篩機(jī)最高可以達(dá)到五層,建議使用三層。

目前四十一頁(yè)\總數(shù)四十五頁(yè)\編于十四點(diǎn)貯藏及包裝

醬油需要有相當(dāng)數(shù)量的貯備,以保障市場(chǎng)的供應(yīng)?,F(xiàn)在使用的貯油設(shè)備有:大型不銹鋼桶,大型內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂的鋼板桶,鋼筋水泥或石砌的水泥地(內(nèi)壁貼瓷磚防腐)。貯存設(shè)備要求保持清潔,上面加蓋或筑玻璃棚,但必須注意通氣,以防散發(fā)出來(lái)的水汽冷凝后滴入醬油面層或桶壁,引起霉變。醬油貯存期間還要加強(qiáng)貯存管理工作,做到:①貯存桶內(nèi)前一批醬油未

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