鋼結構制作與焊接工藝焊條

主講人：程明龍鋼結構制作與焊接工藝焊條1、焊條的組成

焊條是供焊條電弧焊焊接過程中使用的涂有藥皮的熔化電極。是由焊芯和藥皮兩部分組成。焊條的組成及各部分的名稱L-焊條長度l-夾持端長度d-焊條直徑

平常所說的焊條直徑實際是指焊芯的直徑，直徑最小為1.6，最大為8。常用φ3.2～φ5。

焊條尺寸規(guī)格mm（1）焊芯

焊芯指焊條中被藥皮包裹的金屬芯，其作用是傳導電流、引燃電弧、填充金屬。焊條上壓涂在焊芯表面的涂料層稱為藥皮。①藥皮的作用：改善工藝性能作用（穩(wěn)弧）、冶金處理作用（脫氧、去硫、去磷、合金化）、機械保護作用(氣、渣聯(lián)合保護）②藥皮的組成：作為造氣劑、造渣劑的礦物質，作為脫氧劑的鐵合金、金屬粉，作為穩(wěn)弧劑的易電流物質，制造工藝所需要的年結劑。③藥皮的分類：氧化鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型、低氫型、石墨型和鹽基型。（2）藥皮2、焊條的分類焊條的分類方法有很多，可以從用途、熔渣的酸堿度、性能特征和藥皮類型等方面分類。在鋼結構制造中，常按照熔渣的酸堿度進行分類。①酸性焊條（熔渣堿度≤1.5）②堿性焊條（熔渣堿度≥1.5）酸性焊條：藥皮中含有大量的SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定數(shù)量的碳酸鹽。堿性焊條：藥皮中含有大量的大理石、螢石等堿性造渣物并含有一定數(shù)量的脫氧劑和合金劑。1、引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，可用交、直流電源焊接，對鐵銹、油污和水分敏感性不大，抗氣孔能力強。2、焊接過程中飛濺小，脫渣性好，焊接時產(chǎn)生的煙塵少。酸性焊條工藝特點：4、氧化性強合金元素燒損較多，不適宜焊接合金元素較多的材料。(硅酸鹽、氧化鐵、氧化鈦等）5、熔敷金屬塑性和韌性較低。3、焊縫成形美觀，容易掌握施焊技術。堿性焊條工藝特點：75、焊接過程飛濺較大、脫渣性較差6、焊接過程中產(chǎn)生的煙塵多，焊接過程中會析出氟化氫有毒氣體。1、焊縫中的含氫量低2、堿性渣中CaO數(shù)量多，熔渣脫硫、磷、氧能力強，熔敷金屬抗熱裂性能較好，具有較高的塑性和韌性。3、堿性焊條一般采用直流電源，用反接法焊接。4、焊接時對水、鐵銹產(chǎn)生氣孔缺陷的敏感性較大。3、焊條的型號和牌號（1）型號焊條的型號是按GB5117—85《碳鋼焊條》中，規(guī)定的焊條型號。以結構鋼為例，型號編制法為字母“E”表示焊條，第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度，單位為1kgf/mm2（1kgf/mm2=9.81MPa）；第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示全位置焊接，“2”表示平焊及平角焊，“4”表示向下立焊；第三、四位數(shù)字表示焊接電流種類及藥皮類型。在第四位數(shù)字后面附加“R”表示耐吸潮焊條，附加“M”表示對吸潮和力學性能有特殊規(guī)定的焊條，附加“-1”表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。完整的焊條型號舉例如下：E 43 1 5表示焊條藥皮為低氫鈉型，并可采用直流反接焊接表示焊條適用于全位置焊接表示熔敷金屬抗拉強度的最小值43kgf/mm2表示焊條（2）牌號以結構鋼焊條牌號（包括低合金高強鋼焊條）為例：

結（J)XXX,結(J)為結構鋼焊條,牌號前兩位數(shù)字，表示焊縫金屬抗拉強度最小值，單位為1kgf/mm2（1kgf/mm2=9.81MPa）；牌號第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電流種類；藥皮中鐵粉含量約為30%或熔敷效率為105%以上，在牌號末尾加注“Fe”字，當熔敷效率>=130%，在“Fe”字后再加注二位數(shù)字（以效率的1/10表示）；結構鋼焊條有特殊性能和用途的，則在牌號后面加注其主要作用的元素或主要用途的拼音字母（一般不超過兩個）；

J507焊條為例J 5