鋼質(zhì)車身中柱與門檻外板的更換_第1頁
鋼質(zhì)車身中柱與門檻外板的更換_第2頁
鋼質(zhì)車身中柱與門檻外板的更換_第3頁
鋼質(zhì)車身中柱與門檻外板的更換_第4頁
鋼質(zhì)車身中柱與門檻外板的更換_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

主講教師:陳勇

國家職業(yè)教育汽車車身維修技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫知識點:鋼質(zhì)車身中柱與門檻外板的更換

作業(yè)1:相關(guān)準(zhǔn)備工作

拆除相關(guān)部件,如車門、密封條等,并做好車身其他部位的防護工作,對作業(yè)可能影響到部位應(yīng)蓋上防火布,防止研磨的顆粒、焊接飛濺損傷其表面。作業(yè)2:車身中柱和門檻外板的拆卸與分割

拆卸與分割前應(yīng)查閱相關(guān)維修手冊,確定切割線的位置,圖示為某車型的車身中柱與門檻外板的切割更換規(guī)范。作業(yè)2:車身中柱和門檻外板的拆卸與分割

首先用卷尺按照需要切割部位的尺寸要求在板上劃線,然后貼上遮蔽膠帶。作業(yè)2:車身中柱和門檻外板的拆卸與分割

然后沿膠帶邊緣用氣動鋸進行切割。作業(yè)2:車身中柱和門檻外板的拆卸與分割

鉆除除焊點,然后拆除板件作業(yè)3:車身側(cè)鋼板的準(zhǔn)備工作

主要有打磨焊點或焊縫痕跡、敲平、清潔、防銹處理等。防銹處理準(zhǔn)備好的車身側(cè)鋼板作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備

測量尺寸貼上遮蔽膠帶,沿著膠帶邊緣粗切割鋼板,確保新件和舊件有20mm-30mm的重疊量。作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備

用打磨機清除點焊區(qū)域兩邊的油漆,不要磨削到板件,并且不能使板件過熱變成藍(lán)色或開始變形。作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備

對清除油漆層的焊接表面,要施用可焊透底漆,進行防銹處理。作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備

最后為了塞焊,要用沖孔機或鉆頭鉆孔。一定要參照每類車輛的車身修理說明書來確定塞焊孔的數(shù)量。要確保塞焊孔的直徑合適,對于車身中柱與門檻外板建議塞焊孔的直徑為5~6mm。作業(yè)5:新件的安裝與定位

新件安裝后,用大力夾鉗固定,進行位置的調(diào)整,先通過測量尺寸,來判斷新件是否安裝到位,接著可將后車門暫裝上,看后車門是否自由開閉,周圍間隙是否均勻。推薦測量尺寸暫裝后車門作業(yè)6:切換部位的分割

對于能夠搭接在一起的簡單斷面形狀構(gòu)件,其分割方法可參照圖示的方案進行。比照搭接邊緣劃切割線沿劃定的線切割可使接口無縫作業(yè)6:切換部位的切割比照搭接邊緣劃切割線沿劃定的線切割作業(yè)6:切換部位的切割

新舊板件分割好后對接情況。作業(yè)7:新件焊接

要參考維修手冊的焊接要求進行新件焊接。一圈應(yīng)進行電阻點焊。作業(yè)7:新件焊接接縫處對接焊焊縫磨平作業(yè)8:安裝相關(guān)附件與調(diào)整裝配間隙

安裝車門等附件,并調(diào)整裝配間隙,符合原廠要求。作業(yè)9:充填氨基甲酸乙酯泡棉如更換板件時破壞了減振隔

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論