職業(yè)衛(wèi)生評價培訓(xùn)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價詳解演示文稿

職業(yè)衛(wèi)生評價培訓(xùn)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價詳解演示文稿目前一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)（優(yōu)選）職業(yè)衛(wèi)生評價培訓(xùn)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價目前二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/153第一節(jié)職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施概述熟悉職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的定義；熟悉職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的選用應(yīng)遵循的原則；掌握職業(yè)病危害控制技術(shù)應(yīng)遵循的優(yōu)先順序；了解職業(yè)病防護(hù)設(shè)施相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。目前三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/154職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

消除或者降低工作場所的職業(yè)病危害因素的濃度或強(qiáng)度，預(yù)防和減少職業(yè)病危害因素對勞動者健康的損害或影響，保護(hù)勞動者健康的設(shè)備、設(shè)施、裝置、建（構(gòu)）筑物等的總稱。目前四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/155職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分類防塵技術(shù)噪聲控制技術(shù)防暑、防寒、防濕技術(shù)防電離輻射技術(shù)空調(diào)、潔凈技術(shù)防毒技術(shù)振動控制技術(shù)防非電離輻射技術(shù)防生物危害技術(shù)目前五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/156職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的目的和意義利用職業(yè)病防護(hù)設(shè)施消除或降低作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的濃度或強(qiáng)度，是落實(shí)預(yù)防為主方針和保護(hù)勞動者健康的根本方法。設(shè)置有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施是用人單位履行職業(yè)病防治的重要責(zé)任和義務(wù)。目前六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/157職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”要求

建設(shè)單位應(yīng)將職業(yè)病防護(hù)設(shè)施所需費(fèi)用納入建設(shè)項目工程預(yù)算，并與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。目前七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/158職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的設(shè)計審查要求存在職業(yè)病危害建設(shè)項目的建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位編制職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇，并組織有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生專家對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇進(jìn)行評審，對職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項目，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計專篇經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查同意后方可施工。建設(shè)項目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施竣工后未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案同意或者驗(yàn)收合格的，不得投入生產(chǎn)或者使用。目前八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/159職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的選用應(yīng)遵循的原則依照優(yōu)先順序?qū)嵤┚C合治理應(yīng)具有針對性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定目前九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1510職業(yè)病危害控制技術(shù)措施的優(yōu)先順序：工藝技術(shù)措施工程防護(hù)措施個體防護(hù)措施目前十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1511相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》GB/T16758-2008《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50073-2001《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087-2013《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》GBZ/T194-2007

目前十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1512第二節(jié)職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施熟悉粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲、振動、高溫、非電離輻射等職業(yè)病危害的常見職業(yè)病防護(hù)設(shè)施；掌握粉塵控制“八字方針”；熟悉噪聲源的分類；掌握噪聲控制的基本控制措施。目前十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1513粉塵的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施粉塵控制措施應(yīng)遵循“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針；其中職業(yè)病防護(hù)設(shè)施主要涉及“革、水、密、風(fēng)”四部分。目前十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1514化學(xué)毒物的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施主要來源于原料、輔助原料、中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品、夾雜物或廢棄物；熱分解產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物；可以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)或氣溶膠的形式存在于生產(chǎn)環(huán)境中。目前十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1515化學(xué)毒物的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施改革工藝以無毒、低毒物料代替有毒、高毒物料生產(chǎn)過程密閉化隔離操作工程防護(hù)措施目前十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1516噪聲的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施噪聲源的分類機(jī)械性噪聲空氣動力性噪聲電磁性噪聲目前十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1517噪聲的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施基本控制措施聲源控制傳播途徑控制個體防護(hù)目前十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1518噪聲職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施具體技術(shù)措施消聲隔聲吸聲隔震降噪目前十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1519控制措施類型降低噪聲原理適應(yīng)場合降噪效果吸聲利用吸聲材料或結(jié)構(gòu)，降低工房內(nèi)反射聲。如吸聲墻車間噪聲源多，而且分散4～10隔聲利用隔聲結(jié)構(gòu)，將噪聲源和接受點(diǎn)隔開。常用的有隔聲罩，隔聲室車間人多，噪聲設(shè)備少宜用隔聲罩；反之宜用隔聲室10～40消聲利用阻性、抗性和小孔噴注、多孔擴(kuò)散等原理，消減氣流噪聲氣動設(shè)備的空氣動力性噪聲15～40隔振將振動設(shè)備與地板的剛性接觸改為彈性接觸，隔絕固體聲傳播機(jī)械振動嚴(yán)重5～25阻尼利用內(nèi)摩擦損耗大的材料涂貼在振動件表面上，減少金屬薄板的彎曲振動設(shè)備金屬外殼、管道等振動與噪聲強(qiáng)度較大場合5～15目前十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1520振動的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施振動的控制減少振源的激振強(qiáng)度。切斷振動的傳播途徑或在傳播途徑上削弱振動。承受振動的建筑或設(shè)備可采取防振措施。目前二十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1521減振具體技術(shù)措施⑴減振墊層破壞設(shè)備基礎(chǔ)與周圍地層剛性連接。對音頻20Hz以下的振動幾乎沒有作用，對高頻振動則減振效果良好。⑵減振溝和減振墻阻止表面波的傳播減振溝越深，減振效果則越好，與溝的寬度無關(guān)⑶建筑規(guī)劃的合理布局合理地避開振源。利用振動能量的傳播衰減來降低振動。利用河流、高大建筑物等天然屏障來隔絕振動的影響。目前二十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1522高溫的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施高溫環(huán)境是由于太陽的熱輻射和氣溫的升高，以及各種熱源散發(fā)熱量而形成的。高溫作業(yè)的氣象條件包括空氣的溫度、濕度、風(fēng)速和熱輻射四個方面，可分為高溫強(qiáng)輻射熱作業(yè)和高溫高濕作業(yè)兩大類型。不論是高溫還是強(qiáng)熱輻射，都會對機(jī)體產(chǎn)生熱作用，影響機(jī)體的熱平衡。目前二十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1523高溫的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施具體技術(shù)措施隔熱

建筑物隔熱（外窗遮陽、屋頂隔熱、屋頂淋水）設(shè)備隔熱（熱絕緣、熱屏檔）全面通風(fēng)高溫車間局部降溫

送風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇、空氣淋浴目前二十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1524熱絕緣在發(fā)熱體外直接包覆一層導(dǎo)熱性能差的材料后，由于熱阻的增加，發(fā)熱體向外放散的熱量就會減少。材料的導(dǎo)熱性越差，厚度越大，則發(fā)熱體向外散熱就減少得越多。熱絕緣一般分為包裹、涂抹、砌筑和填充。常用的隔熱材料有草灰、草繩、泥土、土坯、青磚、石棉、礦渣棉等。

目前二十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1525熱屏檔工作地點(diǎn)和發(fā)熱體兩者隔離開。熱屏檔根據(jù)用途可分為透明、半透明和不透明三類。常用的有玻璃板、鐵紗屏、鐵紗水幕、石棉板、鐵板及流動水箱等。

目前二十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1526高溫車間全面通風(fēng)高溫車間自然通風(fēng)降低車間內(nèi)氣溫的主要途徑是對整個車間進(jìn)行全面換氣。實(shí)現(xiàn)全面換氣的方法有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。為加強(qiáng)自然通風(fēng)的效果，通常在車間上部裝可調(diào)節(jié)的排風(fēng)天窗。

目前二十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1527局部降溫㈠送風(fēng)扇通過造成一定的風(fēng)速，并不能使工作地點(diǎn)空氣溫度降低。吊扇、座扇、機(jī)床風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)等㈡噴霧風(fēng)扇風(fēng)中混有霧狀小水滴，能使送風(fēng)氣流的溫度有所降低。㈢空氣淋浴把空氣加濕冷卻，使溫度降低，然后用風(fēng)管送到工作地點(diǎn)。設(shè)備大，費(fèi)用高。目前二十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1528非電離輻射的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施目前二十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1529非電離輻射的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施具體技術(shù)措施場源的屏蔽：根據(jù)工藝過程和操作情況，采用適宜的屏蔽材料包圍發(fā)射場源予以屏蔽。合理布局：應(yīng)充分考慮場源之間以及場源與操作位置之間的合理布局，應(yīng)盡可能使場源遠(yuǎn)離操作地點(diǎn)和休息地點(diǎn)。目前二十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1530第三節(jié)職病危害防護(hù)設(shè)施分析與評價職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價是職業(yè)病危害評價的重要內(nèi)容，主要包括職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置的合理性和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的有效性的分析與評價。目前三十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1531第三節(jié)職病危害防護(hù)設(shè)施分析與評價職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置的合理性職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置的合理性是指針對職業(yè)病危害因素發(fā)生（散）源、職業(yè)病危害因素理化性質(zhì)、職業(yè)病危害因素的產(chǎn)生量等確定適宜的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的種類或類型以及位置等。職業(yè)病危害評價中主要對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的種類或類型，設(shè)置位置等進(jìn)行分析和評價。目前三十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1532基本物理參數(shù)

1、溫度：t(℃)T(K)=273+t2、空氣密度ρ：單位容積空氣的質(zhì)量(kg/m3)3、風(fēng)速：空氣單位時間流動的距離(m/s)目前三十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15334、濕度絕對濕度：每立方米空氣中含有水蒸氣的質(zhì)量；相對濕度：單位體積空氣中實(shí)際含有水蒸氣量與其同溫度下飽和水蒸氣含量的比值。含濕量：含有1kg干空氣的濕空氣中所含水蒸氣質(zhì)量。目前三十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15345、壓強(qiáng)單位：1kg/m2=1mmH2O=9.8Pa絕對壓力、相對壓力、大氣壓力絕對壓力：以真空為測算零點(diǎn)（恒正）；相對壓力：以當(dāng)?shù)赝瑯?biāo)高大氣壓為測算零點(diǎn)（可正可負(fù)）。靜壓、動壓、全壓靜壓：分子熱運(yùn)動產(chǎn)生的；動壓：空氣定向運(yùn)動產(chǎn)生的；全壓：動壓與靜壓的代數(shù)和。目前三十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15356、阻力摩擦阻力：空氣本身的黏滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失（與管壁粗糙程度、風(fēng)速、風(fēng)管長度、水力半徑等有關(guān)）。

局部阻力：空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失。目前三十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1536目前三十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1537目前三十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1538通風(fēng)系統(tǒng)的分類目前三十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1539通風(fēng)系統(tǒng)的分類按通風(fēng)系統(tǒng)的工作動力分1、自然通風(fēng)熱壓自然通風(fēng)風(fēng)壓自然通風(fēng)

目前三十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15402、機(jī)械通風(fēng)

機(jī)械通風(fēng)是利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，使新鮮空氣克服沿程阻力，在風(fēng)道中流動，從而進(jìn)入工作場所，同時從作業(yè)點(diǎn)排除污濁空氣。機(jī)械通風(fēng)優(yōu)點(diǎn)：空氣可先經(jīng)處理。環(huán)保，回收貴重原料。新鮮空氣可直接送到特定地點(diǎn)，并將污濁空氣排除。機(jī)械通風(fēng)缺點(diǎn)：設(shè)備及維修費(fèi)用較大

目前四十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1541對比項目自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)經(jīng)濟(jì)性無需動力，經(jīng)濟(jì)性好需投資設(shè)備，有一定能耗適用性有熱壓、風(fēng)壓、濃度差的場所均適用外界影響易受環(huán)境影響性能穩(wěn)定典型場所平爐車間和軋鋼車間，余熱量較大的熱車間大部分作業(yè)場所目前四十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1542按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍分

按通風(fēng)系統(tǒng)作用范圍分全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。1、全面通風(fēng)用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的污染物濃度，同時不斷把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中污染物濃度不超過職業(yè)接觸限值。全面通風(fēng)的效果：與通風(fēng)量和氣流的組織有關(guān)。合理布置風(fēng)口，合理布置風(fēng)量，合理選擇風(fēng)口形式，以最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。一般做法為，把送風(fēng)空氣送到相對清潔區(qū)域，然后流向污染區(qū)域。目前四十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15432、局部通風(fēng)局部通風(fēng)是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物質(zhì)的污染，建立良好的空氣環(huán)境。即通過局部通風(fēng)系統(tǒng)直接排除有害物質(zhì)源附近的有害物質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：排風(fēng)量小、控制效果好，所需資金相較全面通風(fēng)小。分類：局部排風(fēng)、局部送風(fēng)目前四十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1544⑴局部排風(fēng)局部排風(fēng)系統(tǒng)1-吸氣罩；2-風(fēng)管；3-凈化器；4-風(fēng)機(jī)局部排風(fēng)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用與車間防塵、防毒、防暑降溫等。

局部排風(fēng)是在產(chǎn)生有害物質(zhì)的地點(diǎn)設(shè)置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴(kuò)散到作業(yè)人員的工作地點(diǎn)。含有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。

局部排風(fēng)是排出有害物質(zhì)最有效的方法，也是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制有害物擴(kuò)散、消除有害物危害最有效的一種方法。目前四十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1545

系統(tǒng)式局部送風(fēng)系統(tǒng)

⑵局部送風(fēng)把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點(diǎn)，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，新鮮空氣應(yīng)直接送到呼吸帶。主要用于室內(nèi)有害物質(zhì)濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求、工作地點(diǎn)固定且所占空間很小的工作場所，也可用于高溫車間的局部降溫。分為：系統(tǒng)式、分散式目前四十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1546對比項目全面通風(fēng)局部通風(fēng)原理稀釋排除有害物質(zhì)或送入新鮮空氣污染物擴(kuò)散整個車間污染物排走控制因素風(fēng)量風(fēng)速設(shè)備費(fèi)較低較高運(yùn)行費(fèi)較高較低尾氣處理不能能整體比較易受干擾，經(jīng)濟(jì)性較差穩(wěn)定性好，經(jīng)濟(jì)性好適用場所污染物毒性小、濃度低污染物毒性大、濃度高污染物分布廣泛污染源分布面積小污染物進(jìn)入空氣速度慢且均勻污染源進(jìn)入空氣速度快且無規(guī)則作業(yè)人員呼吸帶離污染物較遠(yuǎn)作業(yè)人員呼吸帶離污染物較近擬回收廢棄物中有害物質(zhì)目前四十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1547工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標(biāo)㈠局部排風(fēng)罩1、分類及設(shè)計原則⑴分類按照工作原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本形式：密閉罩柜式排風(fēng)罩外部吸氣罩接受罩吹吸罩大門空氣幕目前四十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1548⑵排風(fēng)罩的設(shè)計原則應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物的發(fā)生源，使有害物局限于較小的空間。吸氣氣流盡可能與污染氣流方向一致。已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。盡可能避免或減弱干擾氣流。罩口控制風(fēng)速應(yīng)大于有害物質(zhì)向外逸散的速度和防止橫向氣流干擾的速度。對有腐蝕性的酸堿性氣體，應(yīng)具耐腐蝕性。形式適宜位置正確風(fēng)量適中強(qiáng)度足夠檢修方便目前四十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1549密閉罩將有害物源全部密閉在罩內(nèi)，罩上設(shè)置工作孔。用于：有害物質(zhì)危害較大，控制要求高的場合。優(yōu)點(diǎn)：需要的風(fēng)量小，罩內(nèi)氣流不受影響。缺點(diǎn)：影響設(shè)備檢修，看不到罩內(nèi)工作狀況。設(shè)計考慮：罩內(nèi)保持負(fù)壓、排風(fēng)口設(shè)在罩內(nèi)壓力較高的部位，風(fēng)量的確定需考慮工藝設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)氣流運(yùn)動情況。排風(fēng)量：目前大多數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。防塵密閉罩分類：局部密閉罩、整體密閉罩、密閉小室。目前四十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1550局部密閉罩整體密閉罩密閉小室（大容積密閉罩）目前五十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1551柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）柜式排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)和密閉罩相似，由于工藝操作需要，罩的一面可全部敞開。

柜式排風(fēng)罩吹吸聯(lián)合通風(fēng)柜送風(fēng)式通風(fēng)柜目前五十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1552外部吸氣罩依靠罩口外吸氣氣流的運(yùn)動，將有害物吸入罩內(nèi)。用于：生產(chǎn)設(shè)備無法密閉的場合。優(yōu)點(diǎn)：對于生產(chǎn)操作影響小，安裝維護(hù)方便。缺點(diǎn)：排風(fēng)量大，控制有害物質(zhì)效果相對較差。包括：傘形罩、旁側(cè)吸氣罩、槽邊吸氣罩等目前五十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1553⑴傘形罩一般懸掛于有害物發(fā)生源上方，造成一定的上升風(fēng)速，將產(chǎn)生的有害物吸進(jìn)罩內(nèi)。1-傘形罩；2-圍擋；3-有害物質(zhì)散發(fā)源目前五十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1554⑵旁側(cè)吸氣罩安裝在有害物發(fā)生源的側(cè)面焊接作業(yè)振動落砂機(jī)目前五十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1555槽邊吸氣罩用于：各種工業(yè)槽分類：按照罩的布置方式，可分為：單側(cè)式槽寬B≤700mm適用雙側(cè)式槽寬B＞700mm適用槽寬B＞1200mm適用吹吸式按照罩口形式，可分為：平口式不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大條縫式廣泛應(yīng)用于電鍍車間自動生產(chǎn)線目前五十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1556平口式槽邊吸氣罩條縫式槽邊吸氣罩目前五十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1557接受罩罩口迎有害物氣流來流方向設(shè)置，使有害物直接進(jìn)入罩內(nèi)。外形與外部吸氣罩完全相同，作用原理不同。用于：熱工藝過程、砂輪磨削等有害物具有定向運(yùn)動特性的污染源的通風(fēng)。目前五十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1558吹吸罩利用吹風(fēng)口射流的輸送能力，推動被污染空氣朝吸風(fēng)口方向流動，利用吸氣口收集污染空氣。目前五十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1559用于：用于因生產(chǎn)條件限制，外部吸氣罩離有害物源較遠(yuǎn)，僅靠吸風(fēng)控制有害物質(zhì)較困難的場合。特點(diǎn)：充分利用了吹、吸氣流各自特點(diǎn)，且有利于節(jié)約能源和降低設(shè)備費(fèi)用。優(yōu)點(diǎn)：排風(fēng)量比外部排風(fēng)罩少，抗外界干擾氣流能力強(qiáng)，控制效果好，不影響工藝操作。目前五十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1560大門空氣幕利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離。目前六十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1561適用：

生產(chǎn)廠房宜采用雙側(cè)送風(fēng)空氣幕，外門寬度小于3m時可采用單側(cè)送風(fēng)空氣幕；側(cè)送式射流噴射角α一般取45°。不能采取側(cè)送式時，可采用上送式，不宜采取下送式。公共建筑外門條縫出口流速不宜大于6m/s，廠房外門不宜大于8m/s，高大外門不宜大于25m/s。目前六十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1562㈡通風(fēng)管道通風(fēng)管道使送（排）風(fēng)罩、除塵或凈化設(shè)備與風(fēng)機(jī)連成一體，是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。通風(fēng)管道設(shè)計的好壞，直接影響整個通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能。通風(fēng)管道按用途分：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；通風(fēng)管道按形狀分：圓形、矩形、螺旋形等目前六十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15631、風(fēng)管的布置與建筑、結(jié)構(gòu)配合，少占有用空間，不影響生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。劃分系統(tǒng)時要考慮排送氣體性質(zhì)，將粉塵性質(zhì)和含塵氣體性質(zhì)相同的塵源劃為一套系統(tǒng)。嚴(yán)密、不漏氣，通風(fēng)除塵管道通常采用薄鋼板（1-3mm）制作，并以圓形斷面為主。要具有一定的風(fēng)速。排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣（塵）點(diǎn)不宜過多，一般不超過5個。除塵風(fēng)管與水平面夾角盡可能垂直，一般大于45°（＜30°加大流速、設(shè)清掃口）。目前六十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1564除塵系統(tǒng)中風(fēng)管直徑不宜小于：排送細(xì)小粉塵，80mm；排送較粗粉塵，100mm；排送粗粉塵（有小塊物體），130mm。風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件，彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。輸送腐蝕性氣體的風(fēng)道應(yīng)用防腐材料制作。排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)道，不應(yīng)穿過其他房間。風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)或測量裝置。常用的風(fēng)管材料有鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、磚及混凝土等。需要經(jīng)常移動的風(fēng)管，應(yīng)采用柔性材料，如塑料軟管、橡膠管及金屬軟管等。目前六十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1565通風(fēng)除塵管道的主要特性

除塵系統(tǒng)總阻力等于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的全壓。除塵系統(tǒng)總阻力為一條阻力最大的串聯(lián)管路其各部分阻力之和。并聯(lián)管路阻力必然相等，如果設(shè)計時未能使各支路阻力平衡，系統(tǒng)運(yùn)行時必然自動平衡，改變各支路的設(shè)計風(fēng)量，達(dá)到設(shè)計要求。在風(fēng)機(jī)的吸入端，全壓和靜壓均為負(fù)值，在風(fēng)機(jī)吸入口處壓力最低；在風(fēng)機(jī)的壓出端，全壓和靜壓一般均為正值，在風(fēng)機(jī)出口處壓力最高。目前六十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1566㈢風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)是使含塵空氣或有害氣體從吸塵罩流經(jīng)風(fēng)道、除塵凈化設(shè)備排入大氣所需的機(jī)械動力。風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)注意：根據(jù)輸送的氣體性質(zhì)，確定風(fēng)機(jī)的類型。根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的風(fēng)機(jī)類型，確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號。選用風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)大于通風(fēng)系統(tǒng)的計算風(fēng)量和風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)銘牌風(fēng)量、風(fēng)壓均應(yīng)比局部排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量及總阻力大15%）。目前六十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1567目前六十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1568第三節(jié)職病危害防護(hù)設(shè)施分析與評價職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的有效性職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的有效性是指為了有效的預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施所應(yīng)滿足的基本要求。目前，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施有效性評價指標(biāo)主要是職業(yè)接觸限值。對通風(fēng)設(shè)施的有效性評價還應(yīng)采用全面通風(fēng)量（通風(fēng)換氣次數(shù)）、氣流組織、控制風(fēng)速、罩口風(fēng)速等評價指標(biāo)。目前六十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1569全面通風(fēng)換氣量計算式中：

L—換氣量，m3/h；M—有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys—衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中最高容許濃度，mg/m3；Yo—新鮮空氣中該種有害物濃度，Yo≈0。換氣次數(shù)n=L/V，式中：L—換氣量，m3/h；

V—車間容積，m3。目前六十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1570

例：《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)條規(guī)定“采用空氣調(diào)節(jié)的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥30m3/h”，試計算。式中：

L—換氣量，m3/h；M—有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys—衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中最高容許濃度，mg/m3；Yo—新鮮空氣中該種有害物濃度，

查有關(guān)數(shù)據(jù)M（CO2）為18L/人小時；衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中CO2最高容許濃度為1L/m3；新鮮空氣中CO2的濃度為0.4L/m3。（m3/h）目前七十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1571全面通風(fēng)換氣量計算當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類、醋酸醋類）的蒸氣，或數(shù)種刺激性氣體（三氧化硫及二氧化硫、氟化氫及其鹽類等）同時放散在車間空氣中時，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至最高容許濃度所需要的空氣量的總和計算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸氣外，其它有害物質(zhì)同時發(fā)散于空氣中時，通風(fēng)量僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。目前七十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1572換氣次數(shù)實(shí)際工作中很難確定有害物質(zhì)的產(chǎn)生量，導(dǎo)致依據(jù)公式很難確定全面通風(fēng)量?！恫膳L(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定“放散入室內(nèi)的有害物質(zhì)數(shù)量不能確定時，全面通風(fēng)量可參照類似房間的實(shí)測資料或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，按換氣次數(shù)確定，亦可按國家現(xiàn)行的各相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行”。換氣次數(shù)是指換氣量L（m3

/h）與通風(fēng)車間容積V（m3）的比值：n=L/V（次／h)目前七十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1573事故通風(fēng)在生產(chǎn)車間，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生偶然事故或故障時，會突然散發(fā)大量有害氣體或有爆炸性的氣體時，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計所提供的資料通過計算確定。當(dāng)工藝設(shè)計不能提供有關(guān)計算資料時，應(yīng)按每小時不小于房間全部容積的12次換氣量確定。事故排風(fēng)必須的風(fēng)量應(yīng)由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故排風(fēng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作地點(diǎn)設(shè)置開關(guān)。

目前七十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1574事故通風(fēng)事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)；事故排風(fēng)的排風(fēng)口應(yīng)高出20米范圍內(nèi)最高建筑的屋面3米以上；當(dāng)其與機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20米時，應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口6米以上。事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。目前七十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1575氣流組織原則車間的氣流組織，需要根據(jù)有害物質(zhì)散發(fā)源、操作位置、熱設(shè)備、門窗以及自然通風(fēng)等具體情況考慮，要盡可能使新鮮空氣先流經(jīng)操作地點(diǎn)，再經(jīng)污染較重的區(qū)域排出。目前七十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1576氣流組織原則排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出；送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn)。送入房間的清潔空氣要通過操作地點(diǎn)，在經(jīng)過污染區(qū)域排至室外；在整個通風(fēng)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)積聚。

目前七十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1577

氣流組織原則

送風(fēng)口和排風(fēng)口的相互位置，一般有下送上排、上送下排及上送上排三種形式，每種形式中，送、排風(fēng)口又可布置在工作場所同側(cè)或?qū)?cè)。目前七十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1578氣流組織原則下送上排多用于散發(fā)有害氣體或余熱的工作場所，新鮮空氣可依最短路線迅速到達(dá)工作地點(diǎn)，途中受污染的機(jī)會較少。與工作場所內(nèi)對流氣流的流動趨勢相符合，也與熱致誘導(dǎo)的有害氣體自下而上的趨勢一致，渦流區(qū)較少。目前七十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1579氣流組織原則上送下排可用于無熱源存在的工作場所。氣流路線較為通暢且以縱向運(yùn)動為主，渦流區(qū)較少。目前七十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1580氣流組織原則上送上排新鮮空氣先經(jīng)過工作場所上部然后才到達(dá)工作地點(diǎn)，它可能在途中受到污染，且因氣流的路線不很通順，往往有較多的渦流區(qū)。這種氣流組織方式用得較少，只有在工作場所下部不便布置排風(fēng)口時才采用。目前八十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1581

控制風(fēng)速

“零點(diǎn)”和“零點(diǎn)”控制風(fēng)速目前八十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1582“零點(diǎn)”和“零點(diǎn)”控制風(fēng)速

控制點(diǎn)（零點(diǎn)）：有害物分散直到耗盡最初能量，放散速度降低到環(huán)境中無規(guī)則氣流速度的大小時的位置。

“零點(diǎn)”控制風(fēng)速：將控制點(diǎn)（零點(diǎn)）的有害物吸入罩內(nèi)所需的最小風(fēng)速。根據(jù)有害物源周圍的氣流速度，有害物的危險程度來確定。目前八十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1583控制點(diǎn)（零點(diǎn)）控制風(fēng)速值周圍氣流控制風(fēng)速（m/s）危險度低危險度高沒有氣流或容易設(shè)置擋板的場合0.20～0.250.25～0.30中等程度氣流的場合0.25～0.300.30～0.35氣流較強(qiáng)或難以設(shè)置擋板的場合0.35～0.400.38～0.50氣流激烈的場合0.5氣流非常激烈的場合1.0目前八十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1584

日本、美國等在法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了通風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速的要求，如日本《有機(jī)溶劑中毒預(yù)防規(guī)則》等中規(guī)定了不同類型排風(fēng)罩的控制風(fēng)速。目前八十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1585

對于化學(xué)實(shí)驗(yàn)通風(fēng)柜，工作孔上的控制風(fēng)速按下表確定。通風(fēng)柜的控制風(fēng)速污染物性質(zhì)控制風(fēng)速（m/s）無污染物有毒或有危險的污染物劇毒或少量放射性污染物0.25～0.3750.4～0.50.5～0.6目前八十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1586

對于某些特定的工藝過程，通風(fēng)柜的控制風(fēng)速可按下表確定。生產(chǎn)工藝控制風(fēng)速（m/s）熔鉛氰化酸洗噴漆篩分焊接稱量和分裝1.51.50.5～1.01.0～1.51.0～1.50.5～0.70.7～1.0目前八十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1587密閉罩排風(fēng)量設(shè)計與計算：

L=3600Fv（m3/h

）式中：

L—抽風(fēng)量，m3/h；

F—密閉罩上所有縫隙、孔洞的總面積，m2；

v—通過縫隙或孔洞的吸氣速度，m/s；吸氣速度v一般取1～4m/s。當(dāng)罩內(nèi)產(chǎn)生粉塵的機(jī)械部件運(yùn)動較慢，造成的誘導(dǎo)氣流較小時，取較低值。在相反情況，取較高值。目前八十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1588柜式排風(fēng)罩排風(fēng)量設(shè)計與計算：

L=Fvβ

式中：

L—柜式排風(fēng)罩的排氣量，m3/h；

F—工作孔或縫隙處面積，m2；

v—工作孔或縫隙處空氣的吸入速度，m/s；（工作孔的空氣速度v根據(jù)工藝操作特點(diǎn)和有害物毒性大小確定）

β—安全系數(shù)，一般取1.05～1.1。目前八十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1589上吸罩排風(fēng)量設(shè)計與計算

L=Q=3600Fv0式中：

Q—傘形罩排風(fēng)量，m3/h；

F—罩口面積，m2；

v0—罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s，v0值依據(jù)圍擋程度、罩口懸掛高度、罩口面積、工作臺面最不利邊緣點(diǎn)所必需的控制風(fēng)速計算，排出無刺激性有害氣體：v0=0.3～0.5m/s。v0=1.05～1.250.9～1.050.75～0.90.5～0.75m/s1-傘形罩；2-圍擋；3-有害物質(zhì)散發(fā)源目前八十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1590側(cè)吸罩排風(fēng)量設(shè)計與計算：確定側(cè)吸罩抽風(fēng)量的合理方法是用最遠(yuǎn)的“零點(diǎn)”所需的控制風(fēng)速來計算。先通過對實(shí)際操作情況的觀察，定出最遠(yuǎn)的“零點(diǎn)”距側(cè)吸罩的距離，然后用下面給出的簡單公式，計算側(cè)吸罩的抽風(fēng)量。

目前九十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1591

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，這個控制速度可在0.25-1m/s的范圍內(nèi)選取。在粉塵飛揚(yáng)速度緩慢，室內(nèi)氣流不大，或者易于在罩邊加設(shè)檔板以隔斷干擾氣流影響的情況，可取較低值。當(dāng)粉塵飛揚(yáng)速度較劇，干擾氣流較大，并且不易加檔板的情況，取較高值。介乎這兩種情況之間的，居中取值。目前九十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1592粉塵控制技術(shù)粉塵的來源非常廣泛。固體物質(zhì)的機(jī)械加工、礦山開采、礦石粉碎等等，均可能產(chǎn)生粉塵。生產(chǎn)性粉塵一般有無機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵兩大類。生產(chǎn)環(huán)境中大多存在兩種以上的粉塵混合存在。目前九十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1593顆粒物不具有獨(dú)立運(yùn)動的能力，它運(yùn)動的主要能量來自環(huán)境氣流的作用。使塵粒由靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)人空氣中浮游的塵化作用稱為一次塵化作用，引起一次塵化作用的氣流稱為一次塵化氣流，一次塵化造成局部區(qū)域空氣污染。目前九十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1594處于懸浮狀態(tài)的顆粒物進(jìn)一步擴(kuò)散污染到整個環(huán)境空間的塵化作用稱為二次塵化作用，引起二次塵化作用的氣流稱為二次塵化氣流。二次塵化作用的氣流主要有車間內(nèi)的自然風(fēng)氣流、機(jī)械通風(fēng)氣流、慣性物誘導(dǎo)氣流、冷熱氣流對流等。二次塵化氣流帶著局部地點(diǎn)的含塵空氣在整個車間內(nèi)流動，使顆粒物污染擴(kuò)散到整個車間。二次氣流速度越大，作用越明顯。目前九十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1595防止一次塵化作用主要從工藝過程控制或改革工藝來解決?？刂坪米饔糜陬w粒物的氣流流動，以便控制顆粒物的二次塵化作用。應(yīng)盡量采用密閉裝置，使一次塵化氣流和二次塵化氣流隔開，避免顆粒物傳播。目前九十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1596除塵機(jī)理重力離心力慣性碰撞接觸阻留擴(kuò)散靜電力凝聚

工程上常用的各種除塵器往往不是簡單地依靠某一種除塵機(jī)理，而是幾種除塵機(jī)理的綜合運(yùn)用。目前九十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1597三、常用的除塵設(shè)備重力沉降室旋風(fēng)除塵器濕式除塵器過濾式除塵器電除塵器目前九十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1598㈠重力沉降室通過重力使塵粒從氣流中分離。僅適用于50μm以上粉塵。除塵效率低、占地面積大。主要作為預(yù)除塵。目前九十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/1599㈡旋風(fēng)除塵器利用氣流旋轉(zhuǎn)作用于塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離。主要適用于10～20μm的粉塵。除塵效率90%左右。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護(hù)方便，除塵效率較高。多做一級除塵器。除塵性能影響因素（進(jìn)口速度、筒體直徑及高度、除塵器下部的嚴(yán)密性）目前九十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15100㈢濕式除塵器含塵氣體與液滴或液膜接觸使塵粒從氣流中分離。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、除塵效率高。缺點(diǎn)：物料不能回收，要設(shè)廢水處理設(shè)備，影響煙氣擴(kuò)散。分類：液體洗滌含塵氣流、向氣流中噴水霧。目前一百頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15101㈣過濾式除塵器使含塵氣體通過多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來，使氣體得到凈化。最典型的裝置是袋式除塵器，它是過濾式除塵器中應(yīng)用最為廣泛的一種。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。目前一百零一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15102濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚一層粉塵（初層），在此以后的過濾過程中，將成為濾料的主要過濾層。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力會相應(yīng)增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，除塵器效率將下降。另外。除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層。目前一百零二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15103優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，造價較低。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84（聚酰亞胺纖維

）等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。目前一百零三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15104㈤電除塵器利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從氣流中分離。屬干式高效除塵器，對于1~2μm的粉塵效率可達(dá)98%~99%，阻力比較低，約為100~200Pa。可以處理高溫（350℃以下）、高濕氣體。處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，還用于冶金、建材等工業(yè)部門的煙氣除塵和物料回收。缺點(diǎn)：對粉塵的比電阻有一定要求。目前一百零四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15105除塵器的選擇必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度；粉塵的性質(zhì)和粒徑分布；氣體的含塵濃度；氣體的溫度和性質(zhì)；考慮除塵器除下粉塵的處理；能耗、投資、維護(hù)管理。目前一百零五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15106除塵器性能除塵器名稱適用的粒徑范圍（μm）效率（%）阻力（Pa）設(shè)備費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用重力沉降室慣性除塵器旋風(fēng)除塵器水浴除塵器臥室旋風(fēng)除塵器沖激式除塵器電除塵器袋式除塵器文丘里除塵器＞5020～505～151～10≥5≥50.5～10.5～10.5～1＜5050～7060～9080～9595～989590～9895～9990～9850～130300～800800～1500600～1200800～12001000～160050～1301000～15004000～10000少少少少中中大中上少少少中中下中中上中上大大目前一百零六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15107化學(xué)毒物的凈化措施燃燒法、冷凝法、吸收法、吸附法凈化方法適用廢氣種類濃度范圍溫度范圍燃燒法有機(jī)氣體及惡臭等幾百～幾千ppm100℃以上冷凝法有機(jī)蒸汽1000ppm以上常溫以下吸收法無機(jī)氣體及部分有機(jī)氣體幾百～幾千ppm常溫吸附法絕大多數(shù)有機(jī)氣體和大多數(shù)無機(jī)氣體300ppm38℃以下目前一百零七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15108化學(xué)毒物的凈化措施通風(fēng)排毒中的有害氣體的凈化，多采用吸收法和吸附法。目前一百零八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15109第四節(jié)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施分析與評價方法主要是通過工程分析法、職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法、檢測檢驗(yàn)法和檢查表法等方法對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的符合性和有效性進(jìn)行分析與評價。目前一百零九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15110職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的合理性

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施合理性評價，應(yīng)在充分分析職業(yè)病危害因素發(fā)生源的分布、發(fā)生方式、發(fā)生量以及人員接觸方式等情況的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)針對職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置的種類、型式、位置等進(jìn)行分析與評價。目前一百一十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15111評價單元工作場所職業(yè)病危害因素來源及特征評價依據(jù)防護(hù)設(shè)施的設(shè)置情況符合性評價檢查表法評價職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的符合性目前一百一十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15112職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的有效性職業(yè)病防護(hù)設(shè)施有效性分析與評價主要是采用檢測檢驗(yàn)法，分析和評價作業(yè)場所職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的防護(hù)效果。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施有效性評價指標(biāo)主要是職業(yè)接觸限值。通風(fēng)防護(hù)設(shè)施還可采用檢測全面通風(fēng)量（通風(fēng)換氣次數(shù)）、氣流組織、罩口風(fēng)速等評價指標(biāo)進(jìn)行評價。目前一百一十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15113通風(fēng)系統(tǒng)的性能測試一、通風(fēng)系統(tǒng)壓力、風(fēng)速、風(fēng)量的測定㈠測定斷面和測點(diǎn)㈡管道內(nèi)壓力的測量㈢風(fēng)速的測定㈣管道內(nèi)風(fēng)量的計算㈤含塵氣流的測壓管目前一百一十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15114㈠測定斷面和測點(diǎn)1、測定斷面的選擇測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。局部構(gòu)件的最小距離至少是管徑的1.5倍。動壓測點(diǎn)出現(xiàn)零位或負(fù)壓，不宜作為斷面測點(diǎn)。氣流方向偏出風(fēng)管15°以上，不宜作為斷面測點(diǎn)。目前一百一十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/151152、測定點(diǎn)的布置氣流速度在斷面上分布不均，壓力分布也不均，必須在同一斷面上多測量取平均值。目前一百一十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15116⑴矩形風(fēng)道將管道斷面分為若干等面積小矩形，測點(diǎn)布置在每個小矩形中心，小矩形每邊邊長為200mm左右。工業(yè)爐窯，煙道斷面較大，按下表計算。目前一百一十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15117⑵圓形風(fēng)道在同一斷面設(shè)置兩個彼此垂直的測孔，并將管道斷面分成一定數(shù)量的等面積同心環(huán)，同心環(huán)的環(huán)數(shù)按下表確定。目前一百一十七頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15118同心環(huán)上各測點(diǎn)距中心的距離按下式計算：式中：Rn—風(fēng)管中心到n環(huán)測點(diǎn)的距離，mm；

R—風(fēng)管半徑，mm；

n—從風(fēng)管中心算起圓環(huán)的序號；

m—風(fēng)管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。

目前一百一十八頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15119已知圓形風(fēng)管直徑D=400mm，確定風(fēng)管斷面上各測點(diǎn)的位置。劃分三個同心環(huán)，如圖所示，根據(jù)公式目前一百一十九頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15120圓形風(fēng)管測點(diǎn)與管壁距離系數(shù)（以管徑為基數(shù)）目前一百二十頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15121根據(jù)上表列出的管徑分?jǐn)?shù)表示的各測點(diǎn)至管道內(nèi)壁的距離計算：X1=0.956D=0.956×400=382mmX2=0.853D=0.853×400=341mmX3=0.704D=0.704×400=282mmX4=0.296D=0.296×400=118mmX5=0.147D=0.147×400=59mmX6=0.044D=0.044×400=17.6mm目前一百二十一頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15122㈡管內(nèi)壓力的測量可用測壓管與不同測量范圍和精度的微壓計配合測得。測壓管的管頭應(yīng)迎向氣流，其軸線應(yīng)與氣流平行。風(fēng)速＞5m/s，使用微壓計側(cè)量；風(fēng)速＜5m/s，使用補(bǔ)償式微壓計。傳壓管盡可能短，一般用膠皮管；防止阻塞和泄漏目前一百二十二頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15123目前一百二十三頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15124測得斷面上各點(diǎn)的壓力值后，可按下式求出該斷面的平均值。由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個值，另一值通過計算求得。目前一百二十四頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15125（m/s）

式中：n—測點(diǎn)數(shù)。這種方法雖然比較繁瑣，由于其精度高，在通風(fēng)管道（風(fēng)速＞5m/s時）系統(tǒng)主要采用此方法。㈢風(fēng)速的測定⑴間接式先測得管內(nèi)某點(diǎn)動壓Pd，再用下式算出該點(diǎn)的流速v0。式中：ρ—管道內(nèi)空氣的密度，kg/m3（m/s）目前一百二十五頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15126⑵直讀式①熱球式熱電風(fēng)速儀測量的范圍為0.05～9.9m/s?？稍跍y量風(fēng)速的同時，測定氣流的溫度。需經(jīng)常校準(zhǔn)及維修。②葉輪式風(fēng)速計測定的溫度范圍0～250℃。測定的流速范圍0.5～50m/s。目前一百二十六頁\總數(shù)一百四十頁\編于十七點(diǎn)2023/5/15127㈣管內(nèi)風(fēng)量的計算平均流速確定后，可按下式計算管內(nèi)風(fēng)量L。

L=vp·F（m3/s）式中：F—