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文檔簡介
窗臺壓頂施工工藝創(chuàng)新
小組名稱:
瑞貝卡和天下QC小組課題類型:創(chuàng)新型發(fā)布人:盧新鵬
QC成果報告
鄭州市第一建筑工程集團有限公司
目錄第一部分工程概況第六部分制定對策第二部分小組簡介第七部分對策實施第三部分選擇課題第八部分確認效果
第四部分設定目標第九部分標準化第五部分提出并確定最佳方案第十部分總結(jié)及下一步打算1第一部分工程概況2一、工程概況
襄城縣瑞貝卡和天下住宅小區(qū)三期11#樓位于襄城縣八七路以北,東環(huán)路以西,建筑面積17216㎡,地下1層地上22層,由許昌瑞貝卡房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),鄭州市第一建筑工程集團有限公司總承包。本工程外墻窗臺壓頂100mm厚,錨入砌體200mm,壓頂寬度同墻厚不外挑,民用建筑工程設計等級為一級,設計合理使用年限為五十年,結(jié)構(gòu)安全等級二級。3本工程質(zhì)量目標為“中州杯”,已申報了河南省建筑業(yè)綠色施工示范工程、河南省建筑業(yè)新技術(shù)應用示范工程等獎項。第二部分小組概況4二、小組概況表1小組簡介小組名稱鄭州一建007-03QC小組課題類型創(chuàng)新型小組成立時間2017年07月01日小組活動時間2017年07月~2017年11月小組注冊號ZZYJ-2017-07-03課題注冊號ZZYJ-2017-07-03-01小組人數(shù)8人出勤率100%平均年齡28歲專題研討會11次QC教育時間48小時活動頻率2次/月制表人:陳永飛審核人:徐曉朋制表時間:2017年7月2日5二、小組概況表2小組成員簡介姓名性別年齡文化程度技術(shù)職稱分工組內(nèi)工作徐曉朋男30本科工程師組長全面負責李樂昌男28本科助工副組長制定實施計劃賈璐男29??浦そM員技術(shù)問題處理李炳標男25本科助工組員監(jiān)督指導盧新鵬男28本科助工組員發(fā)布員陳永飛男35本科工程師組員負責實施張麗超男27本科助工組員負責實施王思貴男25??浦そM員資料整理制表人:李炳標審核人:徐曉朋制表時間:2017年7月2日6二、小組概況表3小組活動記錄活動內(nèi)容活動次數(shù)出勤人次應出勤人次出勤率(%)計劃階段43232100%實施階段32424100%檢查階段21616100%總結(jié)階段21616100%制表人:陳永飛審核人:徐曉朋制表時間:2017年11月25日7二、小組概況表4小組活動日程安排制表人:賈璐審核人:徐曉朋制表時間:2017年11月29日8序號
日期內(nèi)容7月8月9月10月11月循環(huán)階段1020311020311020301020311020301課題選擇P2設定目標3提出方案并確定最佳方案4
制定對策5對策實施D6確認效果C7標準化A8總結(jié)和下一步打算虛線代表計劃日期,實線代表實際日期表2-4單位:天第三部分選擇課題9三、選擇課題選題背景該工程的質(zhì)量目標為“中州杯”:建設單位為樹立良好的企業(yè)形象,打造知名品牌,對施工質(zhì)量要求較高,現(xiàn)場進度把控嚴格。根據(jù)項目部《施工現(xiàn)場工程質(zhì)量標準化實施手冊》第4.18條要求“當壓頂伸入墻體尺寸不小于60mm時,為保證窗臺壓頂澆筑質(zhì)量,應先澆筑壓頂后砌筑上部墻體”。根據(jù)與建設單位簽訂的合同,在主體施工至10層時開始砌體結(jié)構(gòu)施工,砌體、構(gòu)件總工期為125天,目前1-2層砌筑完成,每層砌體、構(gòu)件需要6天,其中澆筑壓頂并拆模需要2天,按照目前的施工進度工期為132天,不能保證合同工期。但考慮主體施工進度及工序銜接,避免施工中發(fā)生窩工現(xiàn)象,現(xiàn)場砌筑勞動力數(shù)量已經(jīng)滿足要求不能再增加人數(shù)。10三、選擇課題小組成員通過“頭腦風暴法”會議討論砌體工期滯后的原因,經(jīng)過分析確定砌體工期滯后主要是外墻施工影響。以上圖表可以看出現(xiàn)階段砌體結(jié)構(gòu)施工,窗臺壓頂施工工序間歇,按目前施工方法工期132天比合同工期125天進度滯后7天。問題提出砌筑壓頂上部外墻1天砌筑墻體砌筑至壓頂?shù)撞?天支設構(gòu)造柱模板并澆筑砼2天澆筑壓頂并拆模2天現(xiàn)階段砌體施工工序11三、選擇課題針對此現(xiàn)象反映出來的一系列問題,我小組認為現(xiàn)階段沒有較好解決此問題的經(jīng)驗和方法,經(jīng)過QC小組成員集思廣益,一致認為需要研制一種低成本、易操作、高效率、不間歇的施工工藝來解決目前的難題。確定課題選擇課題窗臺壓頂施工工藝創(chuàng)新
12第四部分設定目標13四、設定目標4.1制定目標研制一種低成本、易操作、高效率、不間歇的施工工藝保證砌體工期按照砌體預定工期完成。14支設構(gòu)造柱并澆筑混凝土2天砌筑墻體砌筑U型模殼及壓頂以上墻體2天砌筑窗臺壓頂?shù)撞繅w1.5天新型砌體施工工序4.2設定目標值:每層砌筑工期壓縮至5.5天,總工期為6×2+5.5×20=122天,完成砌體節(jié)點。制圖人:李炳標審核人:徐曉朋制表時間:2017年7月4日4.2設定目標值:15制圖人:張麗超審核人:徐曉朋制表時間:2017年7月4日4.2設定目標值:164.3目標可行性分析17管理人員創(chuàng)新意識高、責任心強、配備到位;施工人員數(shù)量充足、專業(yè)技術(shù)過硬、操作技能高。機具配備到位,運行狀況良好,定期維護。材料供應充足,質(zhì)量檢驗合格。目前沒有類似可參考的施工方法,但是小組人員創(chuàng)新意識高,通過集思廣益能夠提出多種解決問題的方案。施工現(xiàn)場具備砌體施工條件。儀器校驗合格,質(zhì)檢員跟蹤檢測符合要求,做好測量記錄。人機料法環(huán)測通過以上客觀分析,小組成員討論后一致認為本次QC活動實施雖有難度,但可以克服,QC小組不畏困難,勇于挑戰(zhàn),活動目標能夠?qū)崿F(xiàn)。第五部分提出并確定最佳方案18五、提出并確定最佳方案5.1提出方案
根據(jù)選定的課題和設定的目標,2017年7月5日QC小組成員召開“探險者會議”,利用“頭腦風暴法”對存在的問題進行討論,大家從不同角度提出解決現(xiàn)狀的方法,最后將大家觀點和意見、想法運用親和圖進行匯總整理如圖:19窗臺壓頂施工工藝創(chuàng)新1.2砌筑墻體,安裝窗臺壓頂2.1預制錨固塊2.錨固塊式窗臺壓頂2.2砌筑墻體,安裝錨固塊3.3效果驗收3.1策劃設計3.U型模殼式窗臺壓頂2.3模板安裝、澆筑混凝土3.2砌筑安裝1.3砌筑上部墻體1.1預制窗臺壓頂1.預制窗臺壓頂制圖人:李樂昌審核人:徐曉朋制表時間:2017年7月6日方案三一:三預制三窗臺三壓頂項目內(nèi)容施工工藝圖樣BIM排版圖(1)根據(jù)施工圖紙要求,現(xiàn)場預制相應規(guī)格的窗臺壓頂;(2)墻體砌筑至窗臺壓頂?shù)撞繕烁?,然后鋪設砂漿,安放預制的窗臺壓頂;(3)砌筑窗臺壓頂上部墻體。20方案三二:三錨固三塊式三窗臺三壓頂項目內(nèi)容施工工藝圖樣BIM排版圖(1)根據(jù)圖紙設計要求,現(xiàn)場制作壓頂錨固塊,并預留鋼筋,預留鋼筋直徑同窗臺壓頂鋼筋,預留長度為搭接長度;(2)根據(jù)CAD排版圖砌筑墻體至窗臺壓頂?shù)讟烁咛?,放置錨固塊再砌筑窗口兩側(cè)墻體;(3)綁扎窗臺壓頂鋼筋,制作安裝模板并澆筑混凝土;(4)拆除模板,養(yǎng)護砼。21方案三三:三U型三模殼三式窗三臺壓三頂項目內(nèi)容砌筑構(gòu)造圖樣BIM排版圖(1)根據(jù)圖紙要求,利用BIM技術(shù)設計窗臺壓頂U型模殼;選擇有資質(zhì)的廠家,定做加工U型模殼;(2)根據(jù)BIM排版圖砌筑墻體至窗臺壓頂?shù)讟烁?,然后砌筑U型模殼,最后砌筑窗口兩側(cè)墻體;(3)綁扎窗臺壓頂鋼筋,澆筑混凝土。225.三2方案三對比三分析方案三提出三后,三小組三成員三從技三術(shù)特三點、三經(jīng)濟三合理三性、三操作三可行三性、三工期三等方三面進三行對三比分三析,三分析三結(jié)論三如下三表所三示:方案技術(shù)特點經(jīng)濟合理性操作可行性工期結(jié)論預制窗臺壓頂1、現(xiàn)場預制簡單;2、自重大,安裝勞動強度高;3、整體性好;4、施工現(xiàn)場需要預制各種尺寸窗臺壓頂。人工費每米17元1、長度大于1.5米時不易操作;2、強度要求較高,搬運過程容易損壞;3、適用范圍較為局限,只適用于窗兩側(cè)都為砌體墻部位每層砌筑、構(gòu)件需要5.4天能實現(xiàn)目標,保證施工質(zhì)量,但勞動強度大,不易操作,適用范圍局限錨固塊式窗臺壓頂1、現(xiàn)場制作復雜;2、自重輕,現(xiàn)場安裝方便;3、需要二次支模澆筑混凝土。人工費每米20元,比傳統(tǒng)壓頂每米價格高3元1、操作簡單,便于砌筑;2,使用范圍廣每層砌筑、構(gòu)件需要5.5天能實現(xiàn)目標,保證施工質(zhì)量,適用范圍廣,但施工工藝復雜,需二次支模,經(jīng)濟費用高U型模殼式窗臺壓頂1、預制塊廠家定制購買,尺寸精確;自重小方便操作;免支模,施工工藝簡單。人工費每米13元,比傳統(tǒng)窗臺壓頂每米價格節(jié)約4元1、易操作,無技術(shù)間歇每層砌筑、構(gòu)件需要5.2天能實現(xiàn)目標,保證施工質(zhì)量,適用范圍廣,免支模,成本低、進度快制表三人:李三炳標三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年7月8日小組三認為三方案三三在三技術(shù)三可行三性、三經(jīng)濟三合理三性、三操作三簡便三性、三質(zhì)量三把控三、進三度控三制等三方面三具有三優(yōu)勢三。因此三,我三們把三方案三三(U三型模三殼式三窗臺三壓頂三)作為三可行三方案三。235.三3初選三方案三實施三細化三問題通過三上述三論證三,要三實施三方案三三,三我們?nèi)龑Υ巳M行三細化三分析三,經(jīng)三過討三論分三析提三出以三下分三解問三題:砌筑窗臺壓頂以下墻體并安裝模殼,砌筑壓頂以上墻體,最后澆筑壓頂砼砌筑墻體至窗臺壓頂以下并安裝模殼,澆筑壓頂砼,最后砌筑壓頂以上墻體結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗收標準按現(xiàn)行規(guī)范驗收U型模殼窗臺壓頂效果驗收砌筑安裝策劃設計選用U型模殼長度同窗臺壓頂長度選用長度為300mmU型模殼制表三人:李三樂昌三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年7月8日245.三3初選三方案三實施三細化三問題由上三圖可三以看三出,三窗臺三壓頂三施工三工藝三創(chuàng)新三必須三要解三決好三策劃三設計三、砌三筑安三裝、三效果三驗收三三方三面所三包含三的問三題,三因此三我們?nèi)^而三對這三三個三方面三涉及三問題三的特三點進三行分三析:(1)策三劃設三計序號方案子項方案選定特點分析結(jié)論1選用U型模殼長度同窗臺壓頂長度1、根據(jù)圖紙統(tǒng)計每層窗口尺寸2、根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)廠家定制生產(chǎn)U型模殼1、能夠有效避免技術(shù)間歇,提高施工效率2、U型模殼較長操作不便,勞動強度高3、U型模殼在砌筑安裝過程中容易造成破損4、需要定制各種尺寸模殼成本較高該方案能夠加快施工進度,但不宜操作,且尺寸較多,定制生產(chǎn)成本較高,運輸及安裝過程中易造成破損難以保證質(zhì)量2選用長為300mmU型模殼廠家定制生產(chǎn)模數(shù)為300mm長U型模殼300mmU型模殼適用于各種尺寸窗臺模數(shù)固定,定量化生產(chǎn)造價低300mmU型模殼便于操作,砌筑安裝方便U型模殼避免墻體砌筑間斷有效縮短工期300mmU型模殼運輸安裝過程中不宜破損,容易保證質(zhì)量該方案不僅避免技術(shù)間歇加快施工進度,而且能滿足各種尺寸窗臺壓頂,安裝方便,定量化生產(chǎn)成本低,運輸安裝不易破損能有效保證質(zhì)量制表三人:盧三新鵬三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年7月9日30三0m三mU三型模三殼經(jīng)小三組討三論:三在策三劃設三計方三面我三們采三用:25(2)砌三筑安三裝序號方案子項方案選定特點分析結(jié)論1砌筑墻體至窗臺壓頂后安裝U型模殼,澆筑壓頂砼后立即砌筑壓頂以上墻體1、砌筑墻體至窗臺壓頂標高2、安裝U型模殼3、澆筑壓頂砼4、砼未凝固繼續(xù)砌筑壓頂以上墻體1、墻體砌筑不間歇,能夠加快施工進度2、壓頂鋼筋需要單獨驗收并且要求及時,增加驗收程序3、單獨澆筑壓頂砼浪費人工該方案能夠加快施工進度,但需增加驗收程序,加大人工投入2砌筑墻體至窗臺壓頂后安裝U型模殼,隨后砌筑壓頂以上墻體,最后澆筑壓頂砼1、砌筑墻體至窗臺壓頂標高2、安裝U型模殼3、砌筑壓頂以上墻體4、澆筑壓頂砼1、能夠保證墻體砌筑連續(xù)砌筑,避免技術(shù)間歇,加快施工進度2、壓頂鋼筋驗收隨構(gòu)造柱驗收不需額外增加驗收程序3、壓頂砼澆筑與構(gòu)造柱砼澆筑同步進行,減少人工投入該方案能夠保證砌筑連續(xù)性,避免技術(shù)間歇加快施工進度5.三3初選三方案三實施三細化三問題制表三人:張三麗超三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年7月9日經(jīng)小三組討三論:三在砌三筑安三裝方三面我三們采三用“砌筑三墻體三安裝三U型三模殼三澆筑三壓頂三砼”方三案。26(3)質(zhì)三量驗三收5.三3初選三方案三實施三細化三問題序號方案子項方案選定特點分析結(jié)論1按現(xiàn)有規(guī)范驗收GB50203-2015砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。1、現(xiàn)有規(guī)范可以做到有章可循。2、基本規(guī)范從不同角度可以指導施工。3、所選方案為新型施工工藝,質(zhì)量控制描述過少。現(xiàn)有規(guī)范對U型模殼窗臺壓頂?shù)氖┕ぜ膀炇罩挥锌傮w框架,具體細化的項目無從查找。2結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗收標準依據(jù)施工現(xiàn)狀,在不違反相關規(guī)范、法規(guī)、規(guī)定的情況下,結(jié)合本工程的施工創(chuàng)立驗收標準。1、整合相關規(guī)范資源,對本施工工藝進行總結(jié)。2、形成一定的工藝工法及驗收標準。3、在其他現(xiàn)行標準指引下能夠不斷提高現(xiàn)有施工水平。4、無相關創(chuàng)立驗收標準的實際經(jīng)驗。5、創(chuàng)立的標準需要驗證。該方案具有一定的積極性,對本工程施工是個良好的總結(jié)。經(jīng)小三組討三論:三在效三果驗三收方三面我三們采三用“結(jié)合三現(xiàn)有三規(guī)范三自行三創(chuàng)立三驗收三標準”方三案。制表三人:賈三璐三審核三人:三徐曉三朋三制三表時間三:20三17年7月9日275.三4確定三最佳三方案經(jīng)過三方案三對比三分析三,在三窗臺三壓頂三施工三工藝三創(chuàng)新三方面三,體三現(xiàn)出三了低三成本三、易三操作三、高三效率三、不三間歇三的優(yōu)三點,三因此三我們?nèi)_定三的最三佳方三案為三:制圖三人:盧三新鵬三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年7月11日U型模殼窗臺壓頂300mmU型模殼砌筑安裝確認效果策劃設計砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂混凝土結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗收標準28第六三部分三制定三對策29六、三制定三對策表6-三1對策三表序號方案對策目標措施地點時間負責人1策劃設計300mmU型模殼精細設計,優(yōu)化施工工序,提高施工質(zhì)量,將工期縮短在122天以內(nèi)1、專人進行BIM排版設計;2、選擇有資質(zhì)的廠家批量生產(chǎn);3、專人對進場的U型模殼檢查驗收。辦公室現(xiàn)場2017.7.12—2017.7.13盧新鵬-李樂昌-陳永飛2砌筑安裝砌筑墻體安裝U型模殼澆筑壓頂混凝土保證窗臺標高(±10mm)及砌筑質(zhì)量1、張貼排版圖;2、對工人現(xiàn)場交底;3、砌筑過程中跟蹤檢查;4、綁扎壓頂鋼筋,澆筑混凝土?,F(xiàn)場2017.7.13—2017.11.14張麗超-王思貴3質(zhì)量驗收結(jié)合現(xiàn)有規(guī)范自行創(chuàng)立驗收標準依據(jù)施工現(xiàn)狀,在不違反相關規(guī)范、法規(guī)、規(guī)定的情況下,結(jié)合本工程的施工創(chuàng)立驗收標準。1、整合相關規(guī)范資源,對本施工工藝進行總結(jié)。2、形成一定的工藝工法及驗收標準。3、在其他現(xiàn)行標準指引下能夠不斷提高現(xiàn)有施工水平。4、無相關創(chuàng)立驗收標準的實際經(jīng)驗。5、創(chuàng)立的標準需要驗證。現(xiàn)場2017.7.15—2017.7.16賈璐-陳永飛30制表三人:陳三永飛三審核三人:三徐曉三朋三制三表時間三:20三17年7月12日第七三部分三對策三實施31七、三對三策實三施實施三一:30三0m三mU型模三殼1、20三17年7月12日小組三成員三利用三BI三M技三術(shù)設三計出三一種三新型三的窗三臺壓三頂,三命名三為U型模三殼,三如圖三:322、三選擇三有資三質(zhì)的三廠家三,按三照設三計尺三寸批三量生三產(chǎn):實施三一:30三0m三mU型模三殼3、三20三17三年7月13日組三員李三樂昌三從該三批材三料中三隨機三抽取三10三個預三制模三殼進三行檢三查,三陳永三飛監(jiān)三督,三檢查三構(gòu)件三尺寸三偏差三如下三:表7-三1(單三位:mm)檢查項編號12345678910尺寸偏差(mm)+1+10-1+200-10+1厚度偏差(mm)0+10-10+1-20-10效果三檢驗三:7月三13日質(zhì)三檢員三陳永三飛檢三查預三制塊三尺寸三滿足三要求三,質(zhì)三量合三格,三盧新三鵬監(jiān)三督。33實施三一:30三0m三mU型模三殼4、三20三17三年7三月1三8日三項目三實驗三員從三進場三預制三塊中三隨機三抽取三5%三送至三實驗三室進三行強三度檢三測。效果三檢驗三:進三場預三制塊三尺寸三合格三率1三00三%,三經(jīng)檢三測強三度符三合設三計要三求。實施三二:三砌筑三墻體三安裝三U型三模殼三澆筑三壓頂三混凝三土20三17三年7月13日-三20三17三年7月14日小三組成三員張三麗超三負責三進行三BI三M排三版,并三現(xiàn)場三交底。34實施三二:三砌筑三墻體三安裝三U型三模殼三澆筑三壓頂三混凝三土(1三)構(gòu)三件中三綁扎三¢8三鋼筋三網(wǎng)片(2三)砼三振搗三密實(3三)對三窗臺三壓頂三進行三收面三并覆三蓋薄三膜。效果三檢驗三:2三01三7年三7月三25三日-三11三月1三4日三,張三麗超三對砌三筑效三果進三行驗三收,三墻體三窗臺三標高三控制三在±三3m三m以三內(nèi),三砌筑三質(zhì)量三符合三要求三;然三后對三窗臺三壓頂三的振三搗及三收面三效果三進行三檢查三,窗三臺壓三頂截三面尺三寸偏三差在三±2三mm三以內(nèi)三,振三搗密三實無三裂縫三,觀三感良三好。35實施三三:三結(jié)合三現(xiàn)有三規(guī)范三自行三創(chuàng)立三驗收三標準結(jié)合三現(xiàn)有三規(guī)范三GB三50三20三3-三20三11三《砌三體結(jié)三構(gòu)工三程施三工質(zhì)三量驗三收規(guī)三范》三、1三2Y三J系三列圖三集G三B5三02三04三-2三01三5《三混凝三土結(jié)三構(gòu)工三程施三工質(zhì)三量驗三收規(guī)三范》三,根三據(jù)現(xiàn)三場施三工工三藝特三點制三定驗三收標三準,三陳永三飛對三窗臺三壓頂三成型三效果三進行三檢查三。361、三整理三相關三規(guī)范三資料三對U三型模三殼窗三臺壓三頂施三工進三行總?cè)Y(jié);2、三結(jié)合三自行三施工三的工三序,三在無三相關三規(guī)范三作為三依據(jù)三前提三下自三行積三累經(jīng)三驗;3、三形成三一定三的工三藝工三法及三驗收三標準三,來三指導三其施三工作三業(yè)。效果三檢驗三:20三17三年7月16日,三賈璐三根據(jù)三自行三創(chuàng)立三的施三工標三準對三U型三模殼三窗臺三壓頂三進行三驗收三,其三質(zhì)量三符合三相關三規(guī)定三并符三合其三制定的驗收三標準三。第八三部分三確認三效果37八、三確認三效果8.三1、三實施三的直三接效三果38制圖三人:三李炳三標三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年11月15日3-22層砌體施工實際單層工期記錄表層數(shù)3456789101112工期(天)5.35.25.45.15.15.45.55.35.25.1層數(shù)13141516171819202122工期(天)5.25.45.35.45.35.35.45.35.45.4通過三對窗三臺壓三頂施三工工三藝的三創(chuàng)新三,窗三臺壓三頂施三工無三需另三行支三模,三避免三了施三工間三歇,三提高三了施三工效三率,三從2三01三7年三7月三20三日-三20三17三年1三1月三14三日實三施工三期為三11三8天三。實三際工三期為三:5三.3三×2三0+三12三=1三18三天,三比傳三統(tǒng)施三工工三藝提三前了三14三天,三比目三標工三期提三前4三天完三成施三工計三劃,三比總?cè)て谌崆叭?天三完成三施工三計劃三。8.三2、經(jīng)三濟效三益分三析:截止三到2三01三7年11月14日,三現(xiàn)場三共實三施了三28三00三米U三型模三殼式三窗臺三壓頂三。傳統(tǒng)三窗臺三壓頂三費用三計算三:模三板材三料周三轉(zhuǎn)費三用1三元/三米,三人工三費1三7元三/米三,綜三合單三價為三:1三8元三/米三。成三本合三計為三18三×2三80三0=三50三40三0元三。模殼三式窗三臺壓三頂費三用計三算:三模殼三費用三10三元/三米,三人工三費3三元/三米,三綜合三單價三為:三13三元/三米。合計三費用三:1三3×三28三00三=3三64三00三元綜上三所述三,共三計節(jié)三約費三用5三04三00三-3三64三00三=1三40三00三元。39制圖三人:三張麗三超三審三核人三:徐三曉朋三制表時間三:20三17年11月18日8.三3、社三會效三益分三析:通過三對窗三臺壓三頂施三工工三藝創(chuàng)三新活三動,三我們?nèi)喕耸┤すと?,三提高三了施三工效三率,三縮短三了工三期,三節(jié)約三了施三工成三本,三獲得三了極三具有三推廣三價值三的施三工經(jīng)三驗。三本工三程采三用窗三臺壓三頂施三工工三藝創(chuàng)三新之三后,三現(xiàn)場三的環(huán)三境衛(wèi)三生更三加美三好,三施工三質(zhì)量三得到三提高三,樹三立了三集團三公司三形象三,打三造了三企業(yè)三品牌三,得三到了三建設三單位三、監(jiān)三理單三位的三一致三好評三,取三得了三良好三的社三會效三益。40第九三部分三標準三化411、三窗臺三壓頂三施工三工藝三創(chuàng)新三已申三報河三南省三省級三工法三《免三支模三窗臺三壓頂三施工三工法三》;2、三窗臺三壓頂三施工三工藝三創(chuàng)新三已申三報國三家級實用三新型專利三《免三支模三窗臺三壓頂三施工三方法三》;九、三標準三化423、三編寫三《窗三臺壓三頂施三工工三藝創(chuàng)三新作三業(yè)指三導書三》(Z三ZY三J-三20三17三-0三7-三03三),三編入三專項三施工三方案三并對班組三進行三交底三,12月份在項三目部三進行三推廣三應用。樓號25#26#38#39#40#使用長度(m)1210113087510791083實施效果該工藝節(jié)約了工期避免了砌體施工技術(shù)間歇,提高了窗臺壓頂施工質(zhì)量,節(jié)約成本26885元。(1三)許三昌瑞三貝卡三和天三下住三宅小三區(qū)三三期2三5#三、2三6#三、3三8#三、3三9#三、4三0#三樓使三用該三工藝三共計三53三77三米;(2)鄭三州市三天倫三開元三城三三期7三6#三、7三7#三、7三8#三、7三9#三樓使三用該三工藝三共計三42三30三米;樓號76#77#78#79#使用長度(m)121011308751079實施效果該工藝無需支設模板提高了施工效率,提高了窗臺壓頂施工質(zhì)量,節(jié)約成本21150元。(3)鄭三州市三林湖三美景三1號三院1三#、三2#三、3三#、三4#三、5三#、三6#三樓使三用該三工藝三共計三43三60三米;樓號1#2#3#4#5#6#使用長度(m)753764703698741701實施效果該工藝操作方便,降低了加氣塊損耗率,得
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