辦公樓土建施工方案

DB64/266-2023表B1-2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：神華寧煤集團(tuán)83萬噸/年二甲醚項(xiàng)目一期工程裝置名稱：凈化及合成裝置致：天津辰達(dá)工程監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我方根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定完畢了甲醇界區(qū)開關(guān)所（304A）施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。請(qǐng)予以審查。附件：土建施工方案分包單位（章）：總包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、重要施工管理人員5、施工程序6、重要施工方法7、施工方案8、質(zhì)量控制質(zhì)量保證措施9、職業(yè)衛(wèi)生（安全）與環(huán)境管理10、文明施工11、施工機(jī)具12、計(jì)量器具13、勞動(dòng)力計(jì)劃14、施工進(jìn)度計(jì)劃附圖：柱子加固示意圖；內(nèi)滿堂示意圖；安全管理體系；質(zhì)量管理體系；施工進(jìn)度計(jì)劃；質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)立一、工程概況1.1概況本工程為新疆和山巨力化工有限公司15萬噸/年TDI、30萬噸/年MDI項(xiàng)目廠前區(qū)辦公樓，位于新疆奎屯獨(dú)山子工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)裝置區(qū)西側(cè)。結(jié)構(gòu)使用年限為：50年，抗震設(shè)防烈度8度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。全長58.7m，寬20.1m，建筑面積5298㎡，五層框架結(jié)構(gòu)（頂層閣樓為輕型鋼屋架）。1.2重要技術(shù)參數(shù)±0.000相稱于絕對(duì)標(biāo)高610.60m。全長58.7m，寬20.1m；墊層為C15混凝土、、獨(dú)立基礎(chǔ)為C30混凝土、梁板柱為C30混凝土；±0.000以下墻體采用MU10燒結(jié)實(shí)心磚，M10水泥砂漿；女兒墻采用MU10燒結(jié)實(shí)心磚，M5水泥砂漿；±0.000以上墻體采用B06級(jí)MU10加氣混凝土砌塊，Mb5砂漿砌筑。重要實(shí)物工程量一覽表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量土方m3鋼筋T鋼筋砼m3模板m21.3、工程特性及特點(diǎn)獨(dú)立基礎(chǔ)開挖后，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定先將雜填土所有清除干凈，所有基礎(chǔ)應(yīng)坐落于圓礫層上。灑水碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。編制依據(jù)2.1施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文獻(xiàn)2.2施工協(xié)議2.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—20232）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204—20233）建筑工程施工質(zhì)量檢查統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20234）工程測量規(guī)范GB50026—20235）土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201—20236）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—20237）混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)GBJ107—20238）巖土工程勘察報(bào)告9）建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JGJ79—2023三、施工準(zhǔn)備1）繪制施工現(xiàn)場總平面布置圖（附后）2）現(xiàn)場四通一平及臨設(shè)施工3）擬定土方開挖順序及棄土地點(diǎn)四、重要施工管理人員工程負(fù)責(zé)人左世國施工員安全員李森林技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材料員南春友五、施工程序測量放線 土方開挖，驗(yàn)槽 基礎(chǔ)砼澆筑土方回填柱梁板砼澆筑砌墻抹灰裝飾六、重要施工方法1、基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)大開挖，人工配合清理，10T自卸車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放。2、鋼筋由鋼筋棚集中下料加工，制作運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝（500m）。3、基礎(chǔ)、地梁均采用定型組合鋼模板（盡量選擇新的）。柱子采用木模板并采用Φ14對(duì)拉螺桿加固。4、砼采用商品砼，以混凝土汽車輸送泵輸送入模。七、施工方法及技術(shù)措施7.1、基礎(chǔ)工程7.1.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)大開挖，人工修整基底。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)持力層采用圓礫層上。根據(jù)該地區(qū)地質(zhì)勘探報(bào)告，需要按照設(shè)計(jì)說明進(jìn)行地基解決：基礎(chǔ)應(yīng)灑水壓實(shí)，每邊外放1m，壓實(shí)系數(shù)7.1.2土方開挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及地勘報(bào)告挖至-2.47.1.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)a，b、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎的扎絲要成到“八”字型，板筋周邊必須滿扣綁扎，內(nèi)部可以跳格綁扎。c、混凝土汽車泵輸送采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗方式選擇垂直振搗，用于振搗柱梁；選擇斜向振搗，用于振搗板傾斜角度成40-45度之間。振動(dòng)棒行走方式有“行列式”或“交錯(cuò)式”。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用范圍500—600mm。下料高度大于2米時(shí)，必須采用串筒或溜槽，不得直接拋撒，否則容易導(dǎo)致砼離析e、砼澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，常溫下，在砼澆筑12小時(shí)后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。采用麻袋覆蓋派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。模板待砼強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后，即砼不會(huì)由于拆模而損壞砼邊角為準(zhǔn)?；A(chǔ)按規(guī)范規(guī)定留置足夠的抗壓試塊組數(shù)。7.1.4基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁防腐：a,刷冷底子油前要做好混凝土表面的清理工作，保證無雜質(zhì)、無落地灰。b,兩遍冷底子油間隔時(shí)間以8-10小時(shí)為宜。c,回填前檢查防腐部位，不得漏掉。7.1.5土方回填a,基礎(chǔ)回填前必須報(bào)監(jiān)理及甲方人員檢查保證防腐層達(dá)成規(guī)范規(guī)定。b,回填土方土質(zhì)必須采用符合設(shè)計(jì)規(guī)定和甲方指定的土質(zhì)回填。自卸式汽車運(yùn)至回填區(qū)域，推土機(jī)整平人工夯實(shí)。每層虛鋪厚度200-250mm，采用蛙式打夯機(jī)或立式振動(dòng)夯，分層夯實(shí)。c,基坑回填前，其內(nèi)不得有積水、淤泥?；滋撏痢⒗仨毲宄蓛?。d,回填前必須報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。在土方夯實(shí)后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢查。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，才干填筑上一層。h,基坑填土每層按100-500m2壓實(shí)后的下半部。a，垂直、水平運(yùn)送方法及機(jī)具地面水平運(yùn)送：鋼管、鋼筋水平運(yùn)送采用人工運(yùn)送，零星混凝土及其它材料采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送。垂直運(yùn)送：用一臺(tái)塔式起重機(jī)吊運(yùn)。b，腳手架的設(shè)計(jì)與搭設(shè)具體搭設(shè)方法及計(jì)算見附件c，模板及支撐系統(tǒng)具體見附圖d，鋼筋制作、綁扎及連接方法ZJQ00-SG-002-2023①鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。②現(xiàn)場設(shè)立鋼筋制作棚，鋼筋集中下料并加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場人工綁扎。③鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。④鋼筋焊接必須由考試合格的焊工執(zhí)證操作，在正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊前試焊。施焊過程中，須按規(guī)范規(guī)定切取試件實(shí)驗(yàn)。⑤鋼筋搭接、錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。⑥鋼筋綁扎好后應(yīng)將鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋上嚴(yán)禁作業(yè)人員行走、踩踏，作好成品保護(hù)。必須在鋼筋上行走時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施，如搭設(shè)臨時(shí)走道等。⑦封閉模板前徹底清理根部雜物，并調(diào)整鋼筋位置。13456混凝土汽車輸送泵輸送入模。采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗方式選擇垂直振搗，用于振搗柱梁；選擇斜向振搗，用于振搗板傾斜角度成40-45度之間。振動(dòng)棒行走方式有“行列式”或“交錯(cuò)式”。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用范圍500—600mm。下料高度大于2米時(shí)，必須采用串筒或溜槽，不得直接拋撒，否則容易導(dǎo)致砼離析常溫下，在砼澆筑12小時(shí)后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。拆模時(shí)間，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面剞棱角不因拆模而受損方可拆除。承重模板在達(dá)成以下強(qiáng)度后方能拆除：板跨度為2m及小于2m50%；跨度為大于2m至8m75%%承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m、懸臂梁和懸臂板100%1）內(nèi)外墻抹灰①抹灰應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理、總包、業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)抹灰前先清理墻面，并提前灑水濕潤，對(duì)于砼面必須鑿毛并清理干凈，刷摻107膠素水泥漿一道。檢查墻面平整度及垂直度，決定抹灰層厚度，然后拉橫線，掛垂線，設(shè)立灰餅，沖筋抹灰，抹灰層要分遍成活，按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定做好抹灰工程。2）墻面乳膠漆涂料：乳膠漆施工順序：基層解決?滿刮膩?zhàn)?、磨光二?涂刷乳膠漆涂料刮膩?zhàn)忧?，?yīng)清掃基層、填補(bǔ)縫隙、打磨砂紙，并滿刷乳膠漆一遍。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)注意不要沾污門窗框及其他物面，否則應(yīng)及時(shí)清除。磨光時(shí)注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。涂刷時(shí)，應(yīng)均勻一致，無透底、刷紋、漏刷，無明顯接搓。4）門窗工程：eq\o\ac(○,1)按設(shè)計(jì)圖紙型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量提出委托由專業(yè)廠家制作，進(jìn)場時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。eq\o\ac(○,2)門、窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)束后進(jìn)行。安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查門、窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，彈出500mm標(biāo)志線（從地面起），標(biāo)出門、窗框基準(zhǔn)線，作為安裝標(biāo)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,3)門、窗框安裝按照在洞口內(nèi)彈出的門、窗位置線進(jìn)行，并臨時(shí)用木楔固定，待檢查符合規(guī)定后再進(jìn)行固定。7.4.雨季施工措施8.1雨季施工技術(shù)措施：（1）、施工暫設(shè)附近及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，防止積水。（2）、基礎(chǔ)（坑、槽）土方開挖施工，應(yīng)預(yù)留200厚土方，待下道工序施工前挖除，防止施工面受雨浸濕，及時(shí)排除積水，避免基底受水浸泡。（3）、采用竹結(jié)構(gòu)或鋼管制小型活動(dòng)防雨棚，作為小型機(jī)具防雨用。（4）、防滑防墜落措施，施工現(xiàn)場道路、排水應(yīng)當(dāng)暢通，坡道及腳手架馬道應(yīng)鋪設(shè)爐渣灰或斜道釘板條防滑；腳手架上料臺(tái)、操作臺(tái)及斜道的防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)要牢固完好，雨季搭設(shè)的腳手架，要嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行公司《建筑安裝施工防止高處墜落管理辦法》，登高作業(yè)實(shí)行分級(jí)管理，認(rèn)真辦理登高作業(yè)許可證。高處作業(yè)人員必須對(duì)的使用安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高作業(yè)。（6）、防觸電措施：電焊機(jī)放在作業(yè)棚內(nèi)，焊機(jī)外殼必須接地，現(xiàn)場臨時(shí)用電線路及電氣設(shè)備，均應(yīng)保持絕緣良好，區(qū)域設(shè)警告標(biāo)志。（7）、雨季必須對(duì)現(xiàn)場的材料有防水雨布覆蓋。防治序號(hào)質(zhì)量通病因素分析防治措施1基槽軸線偏位、超挖1開挖前軸線就偏位1開挖前由測量人員放出開挖線，并用白石灰撒出外框線2挖土?xí)r沒有標(biāo)高參考2設(shè)立水平鋼筋樁作標(biāo)高控制點(diǎn)，基底標(biāo)高誤差控制在0~50mm3土質(zhì)不符設(shè)計(jì)規(guī)定3報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)解決。3砼麻面1模板表面粗糙或清理不干凈粘有干水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2木模板在砼澆注前未澆水潤濕或濕潤不夠，砼與模板接觸部分水分被模板吸取致使砼表面失水過多。2模板在澆注前充足澆水潤濕，清洗干凈，不留積水，模板縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用塑料條或油氈條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)防止漏漿。3鋼模板未刷隔離劑，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板。3鋼模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。4模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注砼縫隙漏漿在模板縫隙處出現(xiàn)。4模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，用油氈條、塑料條纖維板或水泥砂漿堵嚴(yán)，木?？稍趦?nèi)側(cè)貼粘膠帶，鋼?？刹捎脢A海綿條以防漏漿5砼振搗不密實(shí)，砼中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。5砼必須按操作規(guī)程振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。振搗時(shí)快插慢拔，振至砼表面不冒氣泡。4砼露筋振搗時(shí)鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。砼澆注前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)及時(shí)修整，墊塊每隔1m振搗時(shí)砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，遇大石子卡在鋼筋上，使水泥漿不能充滿鋼筋周邊。2鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配合適石子。石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4，同時(shí)不大于鋼筋凈距3/4，對(duì)于結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可選用豆石砼。下料時(shí)砼產(chǎn)生離析,澆搗部分缺漿或模板產(chǎn)生漏漿3.填堵好縫隙，砼澆注高度超過2m要用串筒或溜槽進(jìn)行下料。振搗時(shí)振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋移位。4嚴(yán)禁用振動(dòng)棒直接碰撞鋼筋。5.拆模過早，拆模砼缺棱掉角露出鋼筋。5拆模時(shí)間根據(jù)強(qiáng)度溫度天數(shù)影響表對(duì)的拆模，防止過早拆模。5砼蜂窩3未按操作規(guī)程澆注砼，下料不妥使石子振不出漿導(dǎo)致砼離析。3砼自重塌落度不得超過2m4砼一次下料過多沒有分層澆注產(chǎn)生漏振。4每次下料厚度控制在30—50cm，振砼時(shí)插入式振搗時(shí)，振搗快插慢拔。并插入下層砼55模板孔隙未堵好或模板加固不牢產(chǎn)生模板移位導(dǎo)致嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。5施工時(shí)有專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板移動(dòng)變形，立即停止?jié)沧ⅲ迯?fù)后方可進(jìn)行。6砼孔洞1鋼筋密集、預(yù)留洞和埋件處不暢通。1.在鋼筋密集處如柱梁及主梁與次梁交接處采用細(xì)石砼，機(jī)械振搗困難時(shí)可使用人工振搗配合。2未按順序振搗，產(chǎn)生漏振。2預(yù)留洞應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部往往澆注不滿，可采用在側(cè)面開口澆注，振搗密實(shí)后，在封好模板。3砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿形成蜂窩。3控制好下料，每次下料厚度控制在30—50cm保證下料不產(chǎn)生離析，自由斜落高度不超過2m，大于4未按規(guī)定下料，一次過多產(chǎn)生漏振4振搗器振搗時(shí)每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗作用半徑為30—40cm7砼歪斜、凹凸、位移1模板支設(shè)不牢固，施工砼振搗產(chǎn)生位移1模板固定牢固，吊模法時(shí)，吊模固定不得有松動(dòng)，拼縫嚴(yán)密，無松動(dòng)，螺栓緊固可靠。柱模外應(yīng)設(shè)柱箍，底部加密，框架群柱，宜左右拉結(jié)形成一整體。2放線誤差或積累誤差過大，未調(diào)整。2模板位置線穩(wěn)定準(zhǔn)確，吊線找直。3模板支架支承地基不牢固，發(fā)生沉降3支架支承部分和大型豎向模板必須安裝在夯實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，4砼澆注不按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多4砼澆注時(shí)，每排柱有外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，不得一端向一端推動(dòng)，以防傾斜。每層下料厚度為振搗作用長度的1.25倍。9.1對(duì)參與施工的所有人員，一方面應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)三級(jí)教育，安全知識(shí)答辯，合格者方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入廠區(qū)施工人員，必須遵守廠方一切安全規(guī)則和安全紀(jì)律。9.2施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的方針，嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家及企業(yè)各項(xiàng)安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)境管理，樹立公司良好的社會(huì)形象。保障施工人員自身的安全與健康，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故目的。9.3施工現(xiàn)場的醒目處和關(guān)鍵部位設(shè)立安全標(biāo)記、標(biāo)語牌進(jìn)行提醒、警告，做到安全常在我心中。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員班前不得飲酒。9.4基坑土方挖完后，立即在基坑四周距坑口1m處搭設(shè)高度1.2對(duì)比鮮明兩色油漆。安全通道設(shè)指示牌。9.5凡進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須按規(guī)定戴好安全帽，2m以上（含2m）的高處作業(yè)必須按規(guī)定戴好安全帶。9.6所有動(dòng)土、動(dòng)火必須先向廠方提交書面報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)行。9.7現(xiàn)場的攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及鋼筋機(jī)械等必須有防雨棚或其它防水措施。所有車輛、機(jī)械及電氣設(shè)備要定人定崗、專人使用、專人保養(yǎng)。車輛、機(jī)械、電氣設(shè)備不得帶病工作。9.8現(xiàn)場電線應(yīng)架空架設(shè)，不能架空時(shí)，要埋地或有套管保護(hù)措施，不得外露受碾壓。電器設(shè)備應(yīng)完好，實(shí)行一閘一機(jī)制，所有施工電線，必須有露電保護(hù)器控制。臨時(shí)用電的保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行三相五線制。所有設(shè)備應(yīng)勤檢查、勤維修。平板振動(dòng)器、打夯機(jī)械在操作現(xiàn)場要設(shè)有開關(guān)，專人看護(hù)，專人拉線，打夯機(jī)操作人員應(yīng)戴絕緣手套，拉線、操作人員應(yīng)對(duì)的操作，密切配合。9.9水泵工作時(shí)，有關(guān)人員不得下入水內(nèi)，下水作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣靴。9.10對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不安全因素及時(shí)維修、更換和整改。9.11危害辯識(shí)及控制對(duì)策表十.文明施工10.1施工現(xiàn)場的出入口處必須設(shè)承建工程簡介牌,重要網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制牌，現(xiàn)場管理目的牌，現(xiàn)場安全紀(jì)律牌，工程施工總平面圖等“五牌一圖”，五牌一圖應(yīng)醒目、整潔、大方。10.2現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，要按現(xiàn)場施工總平圖設(shè)立，材料、機(jī)械設(shè)備擺放整齊有序，定置管理，分區(qū)標(biāo)記。現(xiàn)場的排水路線要明確、暢通。10.3施工班組要對(duì)邊角廢料、建筑垃圾、落地灰、零碎材料等做到隨手清，并在每日下班前15分鐘左右對(duì)機(jī)具、建筑垃圾等進(jìn)行集中清理，并按指定地點(diǎn)分類堆放.十一、施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具規(guī)格單位數(shù)量反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)1機(jī)動(dòng)翻斗車1.5T臺(tái)3自卸汽車10T輛4鋼筋加工機(jī)具套1閃光對(duì)焊機(jī)UN1－100臺(tái)1手動(dòng)電鉆臺(tái)1電焊機(jī)500A臺(tái)2砼振動(dòng)棒HZ8X－50根10平板振動(dòng)器臺(tái)2砂輪切割機(jī)ф400臺(tái)1手提電焊機(jī)臺(tái)1蛙式打夯機(jī)臺(tái)2十二、計(jì)量器具序號(hào)器具規(guī)格單位數(shù)量1光學(xué)水平儀TDJ2Z臺(tái)12光學(xué)全站儀RST2臺(tái)13鋼卷尺5把14鋼卷尺5M把65溫度計(jì)個(gè)2十三、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力本著需則進(jìn)，完則退，現(xiàn)場不留閑人。組織均衡，流水施工。（本表指高峰時(shí)勞動(dòng)力用量）序號(hào)工種數(shù)量1木工502鋼筋工203普工204修理工15測放工36電焊工17氣焊工18電工19機(jī)械工210瓦工1011水泥工1012實(shí)驗(yàn)員1十四.施工進(jìn)度計(jì)劃見附表附表：質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)立序號(hào)質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級(jí)1土石方1.1定位軸線標(biāo)高測量AR1.2標(biāo)高、邊坡尺寸檢查CR1.3回填標(biāo)高密實(shí)度檢查CR2現(xiàn)澆鋼筋砼2.1模板支撐強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性B2.2支模方案實(shí)行檢查B2.3預(yù)留孔件中心標(biāo)高尺寸CR2.4鋼筋焊條檢查BR2.5焊工合格證及焊接實(shí)驗(yàn)BR2.6半成品加工偏差C2.7預(yù)留連接筋錨固筋檢查B2.8鋼筋安裝焊接隱蔽檢查AR2.9砼澆筑振搗檢查C2.10砼試塊制作塌落度檢查C2.11砼養(yǎng)護(hù)檢查C2.12一般砼試塊強(qiáng)度檢查CR2.13重要結(jié)構(gòu)部位砼試塊強(qiáng)度、抗?jié)B規(guī)定BR2.14一般砼結(jié)構(gòu)外觀允差CR2.15重要砼結(jié)構(gòu)外觀允差BR2.16現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收AR3基礎(chǔ)沉降觀測（如需要）CRA（R）業(yè)主和監(jiān)理單位參與檢查項(xiàng)目B（R）監(jiān)理單位參與檢查項(xiàng)目C（R）施工單位自檢其中帶有R的需附書面檢查記錄滿堂腳手架計(jì)算書一、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為4.16m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.5m，立桿縱距l(xiāng)a取1m，橫距l(xiāng)b取1m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長度a取0.1m。整個(gè)支架的簡圖如下所示。模板底部的方木，截面寬40mm，高80mm，布設(shè)間距0.3m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用Φ48×3.5鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用的扣件，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。模板支架承受的荷載涉及模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。二、板模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載一方面作用在板底模板上，按照"底模→底模方木/鋼管→橫向水平鋼管→可調(diào)托座→立桿→基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。（一）板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，如圖所示:（1）荷載計(jì)算，按單位寬度折算為線荷載。此時(shí)，模板的截面抵抗矩為：w＝1000×182/6=5.40×104mm模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1＝0.3×1=0.3kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2＝0.15×24×1=3.6kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3＝0.15×1.1×1=0.165kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4＝1×1=1kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5＝2×1=2kN/m。以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.35，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為：g1=(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+3.6+0.165)×1.35=5.488kN/m；q1=(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4=4.2kN/m；對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值?？缰凶畲髲澗赜?jì)算簡圖跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:M1max=0.08g1lc2+0.1q1lc2=0.08×5.488×0.32+0.1×4.2×0.32=0.077kN·m支座最大彎矩計(jì)算簡圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下：M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×5.488×0.32-0.117×4.2×0.32=-0.094kN·m；經(jīng)比較可知，荷載按照?qǐng)D2進(jìn)行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.094kN·m；（2）底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算取Max(M1max，M2max)進(jìn)行底?？箯濖?yàn)算，即σ=0.094×106/(5.40×104)=1.734N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=1.734N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=15N/mm2，滿足規(guī)定。（3）底?？辜魪?qiáng)度計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×5.488×0.3+0.617×4.2×0.3=1.765kN；按照下面的公式對(duì)底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：τ=3×1765.215/(2×1000×18)=0.147N/mm2；所以，底模的抗剪強(qiáng)度τ=0.147N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.4N/mm2滿足規(guī)定。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000N/mm2；模板慣性矩I=1000×183/12=4.86×105mm根據(jù)JGJ130－2023，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算：ν=0.159mm；底模面板的撓度計(jì)算值ν=0.159mm小于撓度設(shè)計(jì)值[v]=Min(300/150，10)mm，滿足規(guī)定。（二）底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算（1）荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.15×24×0.3=1.08kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.15×1.1×0.3=0.05kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1×0.3=0.3kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2×0.3=0.6kN/m；以上1、2、3項(xiàng)為恒載，取分項(xiàng)系數(shù)1.35，4、5項(xiàng)為活載，取分項(xiàng)系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計(jì)值為：g2=(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+1.08+0.05)×1.35=1.646kN/m；q2=(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；支座最大彎矩計(jì)算簡圖支座最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×1.646×12-0.117×1.26×12=-0.312kN·m；（2）方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩W=bh2/6=40×802/6=4.267×104mmσ=0.312×106/(4.267×104)=7.314N/mm2；底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值σ=7.314N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2，滿足規(guī)定。（3）底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×1.646×1+0.617×1.26×1=1.765kN；按照下面的公式對(duì)底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：τ=0.827N/mm2；所以，底模方木的抗剪強(qiáng)度τ=0.827N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2滿足規(guī)定。（4）底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量E=9000N/mm2；方木慣性矩I=40×803/12=1.707×106mm根據(jù)JGJ130－2023，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算：ν=0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.526mm；底模方木的撓度計(jì)算值ν=0.526mm小于撓度設(shè)計(jì)值[v]=Min(1000/150，10)mm，滿足規(guī)定。（三）托梁材料計(jì)算根據(jù)JGJ130－2023，板底托梁按二跨連續(xù)梁驗(yàn)算，承受自身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。（1）荷載計(jì)算材料自重：0.0384kN/m；(材料自重，近似取鋼管的自重，此時(shí)，偏于保守)方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計(jì)算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×1.646×1+1.2×1.26×1=3.323kN；按疊加原理簡化計(jì)算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算托梁計(jì)算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用：木方:40×80mm；W=42.667×103mmI=170.667×104mm支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)中間支座的最大支座力Rmax=12.127kN；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.122×106/42.667×103=26.307N/mm2；鋼管的最大撓度νmax=4.692mm；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=26.307N/mm2小于鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=205N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度計(jì)算值ν=4.692小于最大允許撓度[v]=min(1000/150,10)mm,滿足規(guī)定!（四）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿計(jì)算簡圖1、不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算（1）立桿荷載。根據(jù)《規(guī)程》，支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值N應(yīng)按下式計(jì)算：N=1.35∑NGK+1.4∑NQK其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其提成模板（通過頂托）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計(jì)算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調(diào)托座傳力，根據(jù)3.1.4節(jié)，此值為F1=12.127kN。除此之外，根據(jù)《規(guī)程》條文說明4.2.1條，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=0.15×4.16=0.624kN；立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值為：Nut=F1+F2×1.35=12.127+0.624×1.35=12.9694kN；其中1.35為下部鋼管自重荷載的分項(xiàng)系數(shù)，F(xiàn)1由于已經(jīng)是設(shè)計(jì)值，不再乘分項(xiàng)系數(shù)。（2）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。按下式驗(yàn)算φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比λ按《規(guī)程》附錄C采用；A--立桿的截面面積，取4.89×102mmKH--高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時(shí)，按《規(guī)程》5.3.4采用；計(jì)算長度l0按下式計(jì)算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；l0=kμh=1.167×1.539×1.5=2.694m；式中：h-支架立桿的步距，取1.5m；a--模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，取0.1m；μ--模板支架等效計(jì)算長度系數(shù)，參照《規(guī)程》附表D－1,取1.539；k--計(jì)算長度附加系數(shù)，按《規(guī)程》附表D－2取值為1.167；故l0取2.694m；λ=l0/i=2.694×103/15.8=171；查《規(guī)程》附錄C得φ=0.243；KH=1；σ=1.05×N/(φAKH)=1.05×12.9694×103/(0.243×4.89×102×1)=114.602N/mm2；立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值σ=114.602N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足規(guī)定。2、組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算（1）立桿荷載。根據(jù)《規(guī)程》，支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值Nut取不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值計(jì)算。由前面的計(jì)算可知:Nut＝12.694kN；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算：Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.74×0.273×0.45=0.064kN/m2；其中w0--基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2