危險源辨識與分級方法

附件危險源辨識與分級方法一、危險源類別危險源即危險有害因素，分為人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四類。在實際運行過程中包含設備設施、作業(yè)環(huán)境、危險作業(yè)等二、名詞解釋（一）危險源hazard可能導致人身傷害和（或）健康損害和（或）財產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。（二）可接受風險acceptablerisk根據(jù)企業(yè)法律義務和職業(yè)健康安全方針已被企業(yè)降至可容許程度的風險。（三）重大風險majorrisk發(fā)生事故可能性與事故后果二者結合后風險值被認定為重大的風險類型。（四）風險點risksite風險伴隨的設施、部位、場所和區(qū)域，以及在設施、部位、場所和區(qū)域實施的伴隨風險的作業(yè)活動，或以上兩者的組合。（五）危險源辨識hazardidentification識別危險源的存在并確定其分布和特性的過程。（六）風險評價riskassessment對危險源導致的風險進行分析、評估、分級，對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮，以及對風險是否可接受予以確定的過程（七）風險分級riskclassification通過采用科學、合理方法對危險源所伴隨的風險進行定性或定量評價，根據(jù)評價結果劃分等級。（八）風險分級管控riskclassificationmanagementandcontrol按照風險不同級別、所需管控資源、管控能力、管控措施復雜及難易程度等因素而確定不同管控層級的風險管控方式。（九）風險控制措施riskcontrolmeasure企業(yè)為將風險降低至可接受程度，針對該風險而采取的相應控制方法和手段。（十）風險信息riskinformation風險點名稱、危險源名稱、類型、所在位置、當前狀態(tài)以及伴隨風險大小、等級、所需管控措施、責任單位、責任人等一系列信息的綜合。三、風險點確定1風險點劃分原則風險點的劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰”的原則。根據(jù)生產(chǎn)線不同裝置、作業(yè)活動等按照生產(chǎn)裝置、輔助設施、作業(yè)場所等功能分區(qū)進行。對操作及作業(yè)活動等風險點的劃分，涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動。對于系統(tǒng)檢維修，動火、受限空間、高處作業(yè)、臨時用電等操作難度大、技術含量高、風險等級高、可能導致嚴重后果的作業(yè)活動重點進行管控。四、風險點劃分方法安全科組織工藝、技術、設備等專門小組力量，與現(xiàn)場車間員工、管理人員一起發(fā)對生產(chǎn)工藝、設備設施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風險進行全方位、全過程的排查。五、確定風險點公司包括但不限于以下風險點：（例）序號名稱區(qū)域位置1登高做業(yè)公司范圍內2臨時用電作業(yè)公司范圍內3動火作業(yè)公司范圍內4有限空間作業(yè)各罐、槽、池內作業(yè)……建立風險點排查臺賬公司建立風險點排查臺賬，將排查出的風險點名稱、風險點詳細位置、誘發(fā)事故類型等信息匯總填入風險點排查表。格式見《風險點辨識信息表》風險點辨識信息表（例）填報單位：填表人：填表時間：年月日LECD七、風險評價對識別出的每項危險源，均應進行風險評價。通常風險評價采用作業(yè)條件危險性分析法（LEC法）評價其風險程度。評價方法過程中，對各項指標的取值和風險程度的選擇，遵循企業(yè)建設風險分級管控體系的確定的風險準則的要求取值評價。并將評價計算結果填入表《危險源辨識、風險評價及風險控制措施信息表》。（一）風險評價方法及取值標準作業(yè)條件危險性評價法（簡稱LEC）。L(likelihood，事故發(fā)生的可能性)、E(exposure，人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度)和C(consequence，一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個分值的乘積D(danger，危險性)來評價作業(yè)條件危險性的大小，即:D=L×E×C。D值越大，說明該作業(yè)活動危險性大、風險大。根據(jù)企業(yè)的實際確定取值標準如下：事故事件發(fā)生的可能性（L）判斷準則分數(shù)值事故、事件或偏差發(fā)生的可能性10完全可以預料。6相當可能?；蛭：Φ陌l(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）；或在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏差。3可能，但不經(jīng)常。或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)或保護措施（如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等），也未作過任何監(jiān)測；或未嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當；或危害在預期情況下發(fā)生。1可能性小，完全意外?；蛭：Φ陌l(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)或曾經(jīng)作過監(jiān)測；或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過類似事故、事件或偏差。0.5很不可能，可以設想。危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并能定期進行監(jiān)測。0.2極不可能。有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施；或員工安全衛(wèi)生意識相當高，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。0.1實際不可能。人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(E)分數(shù)值人員暴露于危險，環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值人員暴露于危險，環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露(<1次/年)發(fā)生事故事件偏差產(chǎn)生的后果嚴重性（C）分值法律法規(guī)及其他要求人員傷亡直接經(jīng)濟損失（萬元）停工公司形象100嚴重違反法律法規(guī)和標準5人以上死亡，或20人以上重傷1000以上公司停產(chǎn)重大國內影響40違反法律法規(guī)和標準3人以上5人以下死亡，或10人以上20人以下重傷500以上裝置停工行業(yè)內、省內影響15潛在違反法規(guī)和標準3人以下死亡，或10人以下重傷100以上部分裝置停工地區(qū)影響7不符合上級或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等喪失勞動力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病10萬以上部分設備停工公司及周邊范圍2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服1萬以上1套設備停工引人關注，不利于基本的安全衛(wèi)生要求1完全符合無傷亡1萬以下沒有停工形象沒有受損風險等級判定準則及控制措施（D）風險值風險等級應采取的行動/控制措施實施期限>320A/1級極其危險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估立刻160～320B/2級高度危險采取緊急措施降低風險，建立運行