大體積混凝土施工質量控制QC成果

承臺大體積混凝土施工質量控制發(fā)布日期：2013年1月匯報提綱1

工程概況2QC小組簡介3

選題理由4

現(xiàn)狀調查5設定目標6

目標可行性分析7

原因分析

要因確認89制定對策10對策實施13體會與打算效果檢查11

鞏固措施12一、工程概況

哈西路網(wǎng)建設和諧大道（龍葵路）跨線橋工程，2012年哈市重點工程，全橋長997.24m，其中主橋為1聯(lián)（65+110+65）m預應力混凝土連續(xù)梁。主橋長240.2m；東側引橋為1聯(lián)5-35m預應力混凝土連續(xù)箱梁，橋長176.02m；西側引橋為2聯(lián)4-35m預應力混凝土連續(xù)箱梁2聯(lián)5-30m預應力混凝土連續(xù)箱梁，橋長581.02.另外在主橋與引橋連接處設人行梯道4座?？绻箬F路客站咽喉區(qū),與哈大客專正線交角為79.5°。主橋箱梁采用掛籃懸臂灌注法分幅施工，主橋0#段及邊跨現(xiàn)澆段采用支架現(xiàn)澆法施工。二、QC小組簡介小組名稱龍葵路鐵路跨線橋項目部QC小組注冊號23JEG/QC2012-01

課題承臺大體積混凝土施工質量控制注冊時間2012.7.2活動時間2012.7.10-2012.10.30課題類型現(xiàn)場型培訓學習小組成員均受過TQM培訓學習課時60學時姓名職稱職務本小組任職張清山高級工程師分公司經(jīng)理組長（全面負責）劉長洪工程師項目總工副組長（組織實施）王躍龍工程師工程部部長副組長（技術、方案測量）么佐忠助理工程師安質部長組員（質量檢查）曲行輝助理工程師內業(yè)員組員（內業(yè)整理）王維振助理工程師技術員組員（安全檢查）陳光助理工程師質檢員組員（資料收集、編制）李守太橋梁工現(xiàn)場隊長組員（現(xiàn)場調配）制表人：陳光制表時間：2012年7月10日三、選題理由理由一本工程為2012年哈市重點工程,質量目標為“魯班獎”，公司為確保質量目標的實現(xiàn)，將其列質量管理重點工程。理由二近年來多處同類工程產(chǎn)生裂縫等質量問題，合格率僅達到85%。同時為類似工程形成可行有效的方法。理由三本工程跨哈大鐵路高速場，11條鐵路線施工范圍內障礙較多。主橋連續(xù)箱梁利用平衡重采用掛籃全封閉施工工藝，主橋承臺距高速場路基邊坡較近，采用防護樁支護施工工藝。基礎一旦出現(xiàn)問題，不但維修困難，而且為以后的掛籃連續(xù)箱梁施工造成嚴重影響，將對整個橋體造成嚴重損害，保證承臺大體積混凝土質量是本工程的重點。承臺大體積混凝土施工質量控制四、現(xiàn)狀調查

為提高承臺大體積混凝土施工質量，QC小組針對近幾年我單位同類工程進行調查，共調查了350點，經(jīng)過整理分析，編制了調查表如下：承臺大體積混凝土施工質量調查表

序號檢查內容檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格點數(shù)不合格率（%）1溫度裂縫3502988526502干縮裂縫17323蜂窩麻面484表面不平整365其他24合計3502988552100制表人：陳光制表時間：2012年7月20日承臺大體積混凝土質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表

序號質量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1溫度裂縫2650502干縮裂縫1732823蜂窩麻面48904表面不平整36965其他24100合計52100制表人：陳光制表時間：2012年7月20日

從上表可以看出，合格率為85%，依據(jù)承臺大體積混凝土施工質量調查表繪制出承臺大體積混凝土施工質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表，見表：承臺大體積混凝土質量缺陷排列圖

2頻數(shù)N=52（點）干縮裂縫溫度裂縫蜂窩麻面表面不平整其他0203040525010261743頻率100%010703040506020809010050%82%90%96%制圖人：陳光制圖時間：2012年7月22日100%結論82%溫度裂縫

干縮裂縫

影響承臺大體積混凝土施工質量的主要因素五、設定目標經(jīng)小組論證，將目標設為承臺大體積混凝土質量合格率由85%提高到95%。制圖人：陳光制圖時間：2012年7月23日85%95%85%95%85%95%85%95%85%活動前目標小組活動目標對比柱狀圖六、目標可行性分析由于本工程是哈市重點工程，質量目標為爭創(chuàng)魯班獎，所以控制好承臺混凝土外觀質量非常重要。由于溫度干縮裂縫和溫度裂縫的質量缺陷數(shù)占到總缺陷數(shù)的85%，只要解決這兩項問題，大體積混凝土施工質量合格率就可以達到：（350-52+43）÷350×100%=97%＞95%公司領導對工程非常重視，加強對該項目的支持、指導和管理。項目技術人員具有豐富的施工橋梁施工經(jīng)驗。。

結論：承臺大體積混凝土施工質量提高到95%的目標可以實現(xiàn)。七、原因分析通過對上述資料的收集、整理、總結，QC小組分析討論，繪出因果關聯(lián)圖：溫度裂縫干縮裂縫混凝土內外溫差大冷卻管間距過大水化熱過大水泥含量過高施工技能差水流失快砼坍落度控制不到位檢查不到位降溫管內水流量流流速不夠砼配合比不滿足要求內部降溫措施未進行有效計算和布置砼養(yǎng)護不及時操作不熟練技術交底不詳細振搗棒振搗時間過長責任不明確質量責任制度不健全混凝土澆注方法不當質量意識差思想不重視教育培訓不到位制圖人：陳光制圖時間：2012年8月1日混凝土澆注后發(fā)生泌水現(xiàn)象砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象八、要因確認

由關聯(lián)圖我們共找9個末端因素，并制定了要因確認計劃表，進行了逐一確認。要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人計劃完成時間1教育培訓不到位是否對工人進行了專業(yè)培訓，培訓后是否進行了考核。調查分析操作工人培訓率必須達到100%，合格率達95%以上。陳光2012-82質量責任制度不健全項目部是否制定了的質量責任制度調查分析項目部嚴格按照公司要求制定質量責任制張清山2012-83技術交底不詳細是否進行了大體積混凝土施工技術交底調查分析技術交底率100%，內容包含施工工藝、質量標準，并有簽字王躍龍2012-84混凝土養(yǎng)護不及時是否針對大體混凝土的特點及時覆蓋進行摭擋或定期適當灑水等養(yǎng)護措施調查分析砼澆筑完畢，應在12h內開始進行養(yǎng)護，至第21天為止，期間要持續(xù)保溫保濕，確保砼強度正常增長么左忠2012-95內部降溫措施未進行有效計算和布置是否對混凝土內部降溫措施進行計算和布置調查分析混凝土內部降溫措施中有控制內部溫度的計算劉長洪2012-86降溫管內水流量流速不夠是否對降溫管內水流量進行計算調查分析查看措施中對降溫管內水流量的計算王躍龍2012-97混凝土配合比不滿足要求混凝土配合比是否滿足現(xiàn)場驗證混凝土配合比必須滿足現(xiàn)場施工特殊要求曲行輝2012-98砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象砼自攪拌站至澆筑前是否超過砼的初凝時間調查分析砼自攪拌站至澆筑前的時間不能超過砼的初凝時間王維振2012-99振搗棒振搗時間過長砼澆筑過程中，振搗棒振搗時間和振搗方法是否符合要求現(xiàn)場驗證振搗棒每次振搗時間按照施工要求控制在20s~30s內李守太2012-9制圖人：陳光制表時間：2012年8月3日確認一：教育培訓不到位2012年8月5日我們查閱了現(xiàn)場工人的考試卷子，考試合格率100%，進場工人對混凝土的澆筑的施工流程都比較熟悉，能滿足施工需要。非要因結論:確認二：質量責任制度不健全

經(jīng)過現(xiàn)場檢查,本工程各級人員均層層簽訂了質量責任書,并上報監(jiān)理總部審批,確保“人人頭上有指標”,質量制度落實情況較好。非要因結論:確認三：技術交底不詳細

經(jīng)過調查，本工程由項目技術負責人編制的砼澆筑技術交底記錄，其記錄結合工程實際，內容詳細，記錄齊全，有簽字，符合要求。砼澆筑時，有技術員在現(xiàn)場指導的。非要因結論:確認四：砼養(yǎng)護不及時

通過對以往工程的調查總結，編制出調查表，經(jīng)分析后認為大部分工程存在混凝土成型后，出現(xiàn)混凝土裂縫等情況，大多數(shù)項目在澆筑完畢后未及時地對混凝土用塑料等進行覆蓋且灑水養(yǎng)護隨意性較大，易造成砼內部水份流失過快、過大。要因結論:確認五：內部降溫措施未進行有效計算和布置

針對大體積混凝土施工的調查研討，出現(xiàn)溫度裂縫的絕大多數(shù)原因是由于混凝土內外溫差較大，產(chǎn)生裂縫。承臺大體積混凝土水化熱分析與溫度應力控制采用未進行有效計算，單憑經(jīng)驗進行布置的錯誤觀念。尤其在冷卻管的不合理布置中，無法精確計算出冷卻水在大體積混凝土中的熱傳遞效應。要因結論:確認六：降溫管內水流量流速不夠

降溫管降溫本質是通過冷卻水帶著混凝土自身熱量，達到減小內外溫差的目的，從而減小裂縫，提高混凝土施工質量，如果水流速和流量不夠，則導致混凝土內部降溫過慢，大量熱量不能被帶走，內外溫差依然很大造成溫度裂縫。根據(jù)調查研究，許多類似工程在冷卻管布置合理，計算準確的情況下，依然不能得到良好的降溫效果，經(jīng)分析研究，確定為降溫管水流速流量不夠，不穩(wěn)定。水流量流速不夠，導致不能充分帶走混凝土內部熱量，導致溫度裂縫等質量問題。要因結論:確認七：砼配合比不滿足要求

以往工程施工只是按規(guī)范的要求添加減水劑，沒有系統(tǒng)地對減水劑進行選擇和規(guī)范的進行相關的試驗，往往達不到很好的效果，使混凝土產(chǎn)生裂縫。本工程的承臺施工自2012年8月至2012年10月，此間經(jīng)歷雨季施工、氣溫降低等環(huán)境條件差異很大的施工時段，使用商品混凝土。應根據(jù)澆筑時環(huán)境溫度和施工部位來隨時調整混凝土配合比使混凝土不產(chǎn)生裂縫。要因結論:確認三八：三砼運三輸時三間過三長出三現(xiàn)離三析現(xiàn)三象經(jīng)調三查，三本工三程地三點與三商砼三站距三離23三KM，在三白天三行車三高峰三期間三，自三本工三程施三工地三點至三商砼三站行三車需1小時三，非三高峰三期期三間行三車需40分鐘三。商三砼站三罐車三數(shù)量三為28臺，三商砼三站每三出一三罐混三凝土三時間三為10三-1三5分鐘三，承三臺澆三筑每三罐車三需要10三-1三5分鐘三。由三此推三算，28臺混三凝土三罐車三在非三高峰三期運三輸混三凝土三完全三可以三保證三我工三程承三臺大三體積三混凝三土施三工的三質量三與澆三筑需三求，三不會三出現(xiàn)三因砼三運輸三時間三過長三而導三致離三析的三問題三。砼運輸罐車非要三因結論:確認三九：三振搗三棒振三搗時三間過三長經(jīng)現(xiàn)三場調三查混三凝土三澆筑三工人三，所三有工三人均三能熟三練敘三述出三振搗三棒的三使用三方法三、要三點，三即在三振搗三棒插三入混三凝土三內部三振搗三時間三均控三制在20三s~三30三s內。非要三因砼澆筑工人進行振搗結論:九、三制定三對策小組三成員三通過三對4個主三要因三素分三析研三究討三論，三采取5W三1H的原三則，三制定三了有三效性三、有三針對三性、三可實三施性三的對三策措三施，三見表三。序號要因對策目標措施地點時間負責人1砼養(yǎng)護不及時確定砼養(yǎng)護專項施工方案，組織專門的養(yǎng)護隊伍員進行養(yǎng)護養(yǎng)護措施滿足規(guī)范要求1、確定養(yǎng)護方法（采用塑料布覆蓋的方法進行養(yǎng)護）；2、派專人澆筑砼后進行養(yǎng)護?，F(xiàn)場2012年09月李守太么佐忠2內部降溫措施未進行有效計算和布置計算、方案冷卻管的布置最大優(yōu)化進行系統(tǒng)詳細計算，并形成書面方案，向監(jiān)理、業(yè)主報審工程部2012年08月劉長洪王躍龍3降溫管內水流量流速不夠增大水流流速，增加水流量降低混凝土內部溫度優(yōu)化降溫管，改進并增加設備使用率測溫記錄現(xiàn)場2012年09月王維振陳光4砼配合比不滿足要求選定最優(yōu)配合比保證砼的坍落度、強度符合設計要求；收縮率降到最低1、確認影響砼溫度、應力和質量等主要因素；2、砼試配，根據(jù)工程需要優(yōu)化配合比；3、選用優(yōu)質材料，準確計量，保證砼質量?，F(xiàn)場2012年09月劉長洪曲行輝制表三人：三陳光三制表三日期三：20三12年8月18日實施三一：三制定三砼養(yǎng)三護專三項方三案，三組織三專門三的養(yǎng)三護隊三伍進三行養(yǎng)三護QC小組三成員三李守三太負三責建三立專三門的三養(yǎng)護三隊伍三，在三砼澆三筑后三及時三進行三表面三的保三溫保三濕養(yǎng)三護。為確三保砼三均勻三密實三，提三高砼三的極三限抗三拉值三和抗三裂性三能，三混凝三土澆三筑完三畢，三按標三高找三平，三用木三杠刮三平；三初凝三前，三用鐵三磙子三壓光三二遍三，再三用木三抹子三搓平三。表三面干三硬后三，澆三水濕三潤并三緊貼三一層三塑料三布，三以防三止混三凝土三表面三水分三散失三；并三根據(jù)三溫度三變化三趨勢三及溫三控數(shù)三據(jù)確三定覆三蓋材三料增三減，三將混三凝土三內外三溫差三控制三在25三℃范圍三內。三當晝三夜溫三差較三大或三氣象三報告三有暴三雨時三，現(xiàn)三場備三足保三溫材三料。十、三對策三實施針對三大體三積混三凝土三施工三時容三易產(chǎn)三生裂三縫缺三陷，三小組三通過三的要三因確三認和三制定三對策三，我三們進三入實三施階三段。工人三正在三對混三凝土三進行三標高三找平采用三隔熱三的辦三法，三把從三冷卻三水管三出水三口流三出的三具有三一定三熱度三的水三，蓄三集起三來，三在砼三表面三形成三薄薄三的一三層覆三蓋層三，并三不間三斷采三用冷三卻水三管出三水口三溫水三直接三用于三混凝三土表三面養(yǎng)三生，三以減三少混三凝土三內外三的溫三差?；炷吝M三行保三溫保三濕養(yǎng)三護實施三效果三：養(yǎng)三護期三后，三混凝三土的三質量三外觀三質量三滿足三規(guī)范三要求三。散熱三管布三置形三式散熱三管布三置形三式采三用矩三形，三散熱三管每三層間三距1.三2m，水三平間三距為1.三2m。主三墩6#、7#承臺三豎向三布置3層，三水平三布置9排。三承臺三內部三預留三三個三測溫三孔，三深度三為1.三5m，直三徑為25三mm。散三熱管三、測三溫孔三布置三如圖三所示三。降溫三管現(xiàn)三場布三置：按照三我QC小組三制定三的向三上級三報審三的方三案，三正確三布置三冷卻三管，三在冷三卻管三的轉三角處三，通三過彎三頭連三接，三在連三接處三利用三防水三膠帶三密封三，并三用架三立筋三固定三，確三保冷三卻管三不漏三氣，三位置三固定三，以三保證三水能三順利三通過三的前三提下三，冷三卻管三牢固三不變三形。冷卻三管布三置圖在每三一層三降溫三管之三間設三一立三管連三接，三三層三降溫三管形三成整三體，三入水三口設三置在三承臺三頂部三，出三水口三設置三在承三臺底三部，三此布三置既三能減三少降三溫管三數(shù)量三又可三以保三證水三流的三正常三通過三。冷卻三管布三置圖出水三口位三置入水三口位三置實施三效果三：通三過計三算所三形成三的《主橋三承臺三大體三積混三凝土三施工三降溫三方案》報監(jiān)三理、三業(yè)主三審核三，審三核結三果一三次性三通過三，施三工工三作中三嚴格三按照三施工三方案三進行三。實施三三：針對三降溫三管內三水流三量流三速不三夠為使三承臺三內部三溫度三快速三有效三的下三降，三在降三溫管三孔徑三保證三的前三提下三，還三需增三加水三的流三速，三從而三帶走三更多三的熱三量，三減小三混凝三土內三外的三溫差三，減三小溫三度裂三縫的三產(chǎn)生三。(1三)設置三儲水三箱施工三現(xiàn)場三隨時三存在三異常三情況三，一三旦停三水、三停電三，不三能保三證降三溫管三內有三水流三出，三設置三儲水三箱的三目的三是為三了發(fā)三生突三發(fā)狀三況時三，能三夠采三取應三急措三施。儲水三箱放三置在三高于三承臺三的地三面處三，利三用連三通器三原理三，在三沒有三水泵三的情三況下三也可三以自三流。三儲水三箱的三布置三保證三了承三臺內三部降三溫的三正常三進行三。儲水三箱設三置在三高于三承臺三的地三面處儲水三箱內三注水（2）選三用大三功率三水泵在水三量保三證的三前提三下，三必須三保證三水的三流速三，經(jīng)三過QC小組三討論三決定三，使三用大三功率三水泵三。根三據(jù)降三溫方三案、三現(xiàn)場三承臺三體積三、降三溫管三體積三的限三制要三求，三最終三選定三口徑50三mm，流三量12三m3/h三,揚程25三m的管三道泵三。入水三口布三置檢查三水箱三儲水三情況出水三口安三置水三泵（3）測三溫及三測溫三記錄嚴格三按照三施工三方案三施工三，并三保證三每4小時三測溫三一次三，記三錄混三凝土三內外三溫度三變化三，掌三握規(guī)三律。三有效三控制三裂縫三出現(xiàn)三?？偙O(jiān)三到達三現(xiàn)場三檢查三混凝三土內三部溫三度實施三四：三優(yōu)化三砼配三合比(1三)水泥三?；烊寥裏嶂魅獊砣运嗄z三凝材三料。三選擇C3三A、C3三S含量三少、三水化三熱低三的礦三渣水三泥及三中熱三水泥三。使三用溫三度不三超過50三℃。(2三)砂石三料。三采用三中砂三，細三度模三數(shù)為2.三3～3.三0，屬Ⅱ級配三范圍三，含三泥量三≤2%，入三場后三應分三批檢三驗。三石子三顆粒三級配三為5～20三mm連續(xù)三級配三。石三子必三須分三批檢三驗嚴三格控三制其三含泥三量不三超過1.三5三%。(3三)粉煤三灰與三外加三劑。三粉煤三灰入三場后三應分三批檢三驗，三質量三符合《用于三水泥三和混三凝土三中的三粉煤三灰》(三GB三15三96三-三91三)的規(guī)三定。三摻加三聚羧三酸高三性能三減水三劑SK三20三2(三B)。外三加劑三在使三用前三稱量三分包三，在三混凝三土攪三拌過三程中三采用三后摻三。混凝三土初三始坍三落度三控制三在14三-1三6c三m。大體三積混三凝土三的溫三度、三溫度三應力三及收三縮應三力的三影響三因素三主要三有水三泥種三類、三粗細三骨料三級配三以及三含泥三量、三澆筑三時砼三出料三溫度三、現(xiàn)三場溫三度等三。項三目技三術負三責人三劉長三洪負三責和三商混三公司三一起三對混三凝土三進行三試配三，以三確保三優(yōu)化三配合三比。C3三0混凝三土優(yōu)三化配三合比名稱水泥粉煤灰砂碎石水外加劑單位用量（Kg/m3）2801007411048.8174.89.5型號P.O42.5Ⅱ級中砂5-20mm純凈水聚羧酸高性能減水劑SK202(B)

配合比（質量比）10.362.653.750.620.034實施三效查三：在三砼澆三筑前三對坍三落度三進行三抽測30組，三其中14組控三制在14三0-三15三0m三m，16組控三制在16三0-三17三0m三m；澆三筑完三成后三，對三砼強三度、三收縮三率進三行檢三測，三均滿三足設計三要求。十一三、效三果檢三查通過三我項三目已三完成三的承三臺的三大體三積混三凝土三澆注三的質三量檢三查，三共檢三查35三0個點三，有三質量三問題三的點13個，三檢查三一次三合格三率96三.2三%。活動三后承三臺大三體積三混凝三土施三工質三量效三果統(tǒng)三計表序號檢查內容頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（%）累積頻率（%）1溫度裂縫3323232干縮裂縫2515.538.53蜂窩麻面382361.54表面不平整3112384.55其他21315.51006合計13100制表三人：三陳三光三制表三時間三：20三12年10月15日根據(jù)三以上三問題三繪制三餅分三圖如三下:活動三實施三后承三臺混三凝土三施工三質量三問題三餅分三圖制表三人：三陳三光三制表三時間三：20三12年10月15日經(jīng)過QC小組三成員三的共三同努三力，成功三地解三決了三大體三積混三凝土三產(chǎn)生三溫度三裂縫三和干三縮裂三縫的三質量三通病三，得三到了三業(yè)主三和監(jiān)三理的三一致三好評,產(chǎn)生三了良三好的三社會三效益。實施三前后三大體三積混三凝土三施工三質量三比較三柱形三圖。制圖三人：三陳光三制三圖時三間：20三12年10月15日95三%85三%96三%活動三前目標活動三后以往三工程三由于三大體三積混三凝土三的質三量通三病，三都要2～3次的三反復三維修三才能三徹底三改善三質量三外觀三，本工程三通過QC小組三，使三大體三積混三凝土三常見三的質三量通病三得到三了控三制，三節(jié)約三維修三費、三材料三費和三人工費2萬。效益分析承臺三大體三積混三凝土三施工三質量三優(yōu)良三，達三到了三設計意三圖，三哈爾三濱市三有關三領導三曾兩三次到三工地三視察參三觀，三并給三予了三高度三評價三，同三時在三兩次三監(jiān)理例三會上三得到三監(jiān)理三的口三頭贊三揚。三