速達5000業(yè)務流程培訓

企業(yè)業(yè)務流程淺析第一頁，共二十五頁。內(nèi)容提要一、企業(yè)業(yè)務流程管理現(xiàn)狀二、ERP的概念及作用三、企業(yè)整體業(yè)務流程四、企業(yè)業(yè)務流程詳解與控制點第二頁，共二十五頁。一企業(yè)業(yè)務流程管理現(xiàn)狀

第一部分管理現(xiàn)狀(1)過量生產(chǎn)。超過需要的產(chǎn)出對于流程而言就是一種浪費,因為它無效地占用了流程有限的資源,在一定意義上,它帶來的問題是增加庫存和掩蓋問題。(2)等待時間。即人流、物流、信息流在傳遞過程中發(fā)生的時間等待,等待的出現(xiàn)使流程的通行時間加長,跟蹤和監(jiān)測變得更為復雜。(3)不必要的運輸。任何人員、物料的移動都伴隨著成本費用的發(fā)生。(4)重復任務。每項活動的執(zhí)行都應該通過某種方式增加價值。如果一項任務是重復的,那么它就不增加價值而只增加成本。(5)過量的庫存。既包括產(chǎn)品的庫存,也包括在營運過程中大量文件和信息的淤積。(6)缺陷、故障和返工。缺陷和故障的排除既要增加人工成本,又要增加物料成本第三頁，共二十五頁。一企業(yè)業(yè)務流程管理現(xiàn)狀第一部分管理現(xiàn)狀(1)部門職責不清：部門職責往往會引起業(yè)務部門之間的業(yè)務爭奪或職責推諉。特別是當業(yè)務部門之間存在內(nèi)部競爭的時候，業(yè)務爭奪會造成企業(yè)資源的浪費，并且可能會給客戶留下不良印象。(2)業(yè)務銜接不暢：如果業(yè)務流程中相互緊密銜接的兩個環(huán)節(jié)分別歸屬于兩個部門，而且兩個部門對于各業(yè)務定單的重要性排序判斷存在差異，那么在業(yè)務鏈的銜接過程中往往會出現(xiàn)資源調(diào)度和日程安排的沖突，并且可能會導致部門間矛盾的產(chǎn)生。(3)內(nèi)部協(xié)作困難：由于目前商業(yè)領域逐漸出現(xiàn)了"全面服務提供商(TotalSolutionProvider")的概念，即消費者能夠從一個商家獲得所需的所有服務。對于那些按照服務線進行部門劃分的企業(yè)來說，就需要克服各個部門之間細分的業(yè)務界限，從而為客戶提供一體化的服務。反之，則會導致客戶服務質量下降。(4)資源難以共享：對于那些按照地域或客戶劃分部門的企業(yè)但各部門都具有相似核心技術的部門來說，其知識積累也需要通過跨部門的機制來推行。如果上述部門之間無法進行良好的內(nèi)部溝通，那么就可能導致企業(yè)核心能力的流失。第四頁，共二十五頁。第二部分ERP介紹ERP的概念與作用ERP的概念企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning，ERP)，ERP是站在全球市場環(huán)境下，從企業(yè)全局角度對經(jīng)營與生產(chǎn)進行計劃的方式；是制造企業(yè)的綜合的集成經(jīng)營系統(tǒng)。2.ERP的作用ERP更加面向市場、面向經(jīng)營、面向銷售，能夠對市場快速響應；它將供應鏈管理功能包含了進來，強調(diào)了供應商、制造商與分銷商間的新的伙伴關系；并且支持企業(yè)后勤管理。ERP更強調(diào)企業(yè)流程與工作流，通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務、制造與分銷間的集成，支持企業(yè)過程重組。ERP具有較完善的企業(yè)財務管理體系，資金流與物流、信息流更加有機地結合。ERP在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中，也考慮了人的培訓成本等。在生產(chǎn)制造計劃中，支持多種生產(chǎn)方式(離散制造、連續(xù)流程制造等)的管理模式。ERP采用了最新的計算機技術，如客戶/服務器分布式結構、面向對象技術、基于WEB技術的電子數(shù)據(jù)交換、多數(shù)據(jù)庫集成、數(shù)據(jù)倉庫、圖形用戶界面、及輔助工具等等。第五頁，共二十五頁。第三部分業(yè)務流程企業(yè)整體業(yè)務流程第六頁，共二十五頁。第四部分流程詳解企業(yè)業(yè)務流程詳解1.銷售業(yè)務流程1．結合當前生產(chǎn)及市場銷售情況，對銷售部門制定年度、季度或月度的[銷售計劃單]，再據(jù)此或手工生成[銷售訂單]；

2．銷售業(yè)務發(fā)生時，可根據(jù)[銷售訂單]生成[銷售單]；

3．當企業(yè)發(fā)生委托銷售業(yè)務時，可手工編制[委托銷售單]進行處理，該單據(jù)也可以由[銷售訂單]生成；

4．當銷售類型為“委托結算”時，[銷售單]只能引用[委托銷售單]生成；

5．[銷售單]審核后，可以生成[應收款單]；

6．發(fā)貨時，根據(jù)[銷售單]生成[出庫單]。發(fā)生退貨業(yè)務時，填制[銷售退貨單]，然后據(jù)此生成[入庫單]；

7．也可以根據(jù)[委托銷售單]生成[出庫單]。發(fā)生退貨業(yè)務時，則要填制[委托銷售單]，然后據(jù)此生成[入庫單]。第七頁，共二十五頁。第四部分流程詳解企業(yè)業(yè)務流程詳解2.采購業(yè)務流程1．結合生產(chǎn)、銷售及庫存情況，并針對公司、部門或業(yè)務員制定年度、季度、月份的[采購計劃]，再根據(jù)[采購計劃]生成[采購訂單]，如果沒有制定[采購計劃]也可以手工編制[采購訂單]；

2．當收到貨品時（同時收到發(fā)票），可以根據(jù)[采購訂單]生成[采購單]，然后根據(jù)審核過的[采購單]生成相應的[應付款單]；

3．如果采購的貨品已到，但發(fā)票還沒到時，可編制[估價入庫單]，或者根據(jù)[采購訂單]來編制；

4．等收到發(fā)票后，可由[估價入庫單]生成相應的[采購單]，待保存后，系統(tǒng)同時生成一張與[采購單]相同的紅字估價入庫沖回單；

5．倉庫管理人員根據(jù)[采購單]生成[入庫單]，在發(fā)生估價入庫時則根據(jù)藍字[估價入庫單]生成；

6．發(fā)生退貨業(yè)務時，填制[采購單]，據(jù)此生成[出庫單]，估價入庫的貨品發(fā)生退貨業(yè)務時，需要填制[估價入庫單]，然后據(jù)此生成[出庫單]。

第八頁，共二十五頁。第四部分流程詳解生產(chǎn)管理系統(tǒng)完全為國內(nèi)中小型加工企業(yè)專門設計，符合通常的業(yè)務處理流程，能夠滿足大多數(shù)中小企業(yè)的業(yè)務需要。系統(tǒng)中引入MPS、MRP、BOM等概念，提供了編制物料清單、工廠日歷，制定主生產(chǎn)計劃、采購建議、生產(chǎn)建議、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品驗收、費用分攤、成本計算等處理模塊，并通過形象化、導航式的界面協(xié)助您處理日常業(yè)務，具有使用簡便、功能實用等特性。生產(chǎn)管理模式：1、主生產(chǎn)計劃2、以銷定產(chǎn)3、以產(chǎn)訂購企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第九頁，共二十五頁。基礎資料：1、車間資料：2、工廠日歷：3、物料清單：又稱BOM清單，用于定義某一半成品或產(chǎn)成品所使用的下級零部件4、替代品設置：第四部分流程詳解企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十頁，共二十五頁。主生產(chǎn)計劃：這種業(yè)務流程主要是由企業(yè)生產(chǎn)部自主安排生產(chǎn)，下達生產(chǎn)任務，完工后交由市場銷售的管理模式。第四部分流程詳解企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十一頁，共二十五頁。第四部分流程詳解企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十二頁，共二十五頁。第四部分流程詳解業(yè)務單據(jù)：

1、材料金額分攤2、產(chǎn)品數(shù)量分攤3、耗用工時分攤4、手工分攤可選擇驗收單和在制品單企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十三頁，共二十五頁。第四部分流程詳解粗能力計算：

計劃產(chǎn)能：根據(jù)所選車間資料中機臺數(shù)量與有效日機時，以及工人數(shù)與日有效工時計算得出已占負荷：根據(jù)上述步驟所選車間的加工單待加工數(shù)量及計劃耗用機時、工時和完工日期，計算出平均每天產(chǎn)能情況本次需負荷：根據(jù)上面步驟所選貨品的計劃耗用機時、工時和開工日期到發(fā)貨日期天數(shù)，計算得出的每天新增產(chǎn)能；企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十四頁，共二十五頁。第四部分流程詳解產(chǎn)品成本預算：

企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十五頁，共二十五頁。第四部分流程詳解在制品管理：

企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十六頁，共二十五頁。第四部分流程詳解在制品管理：

在制品成本單非共耗材料查看企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十七頁，共二十五頁。第四部分流程詳解共耗品管理：

材料分配方法：

單位產(chǎn)品標準用量＝加工單細表數(shù)量×（1＋損耗率）/加工單主表加工數(shù)量

本期完工產(chǎn)品標準用量＝本期完工驗收產(chǎn)品數(shù)量×單位產(chǎn)品標準用量

本期在制品標準用量＝本期在制品約當產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標準用量

分配基數(shù)＝（本期間領用材料數(shù)量和＋上期期末領用結存數(shù)量）/（本期完工產(chǎn)品標準用量＋本期在品標準用量）

本期完工產(chǎn)品材料分配數(shù)量＝本期完工產(chǎn)品標準用量×分配基數(shù)

本期在制品材料分配數(shù)量＝本期在制品標準用量×分配基數(shù)

分配金額＝分配材料數(shù)量×本期材料平均單價

本期材料平均單價＝（本期領用材料金額＋上期領用結存金額）/（本期領用數(shù)量＋上期領用結存數(shù)量）

分配金額＝Σ（個別計價法貨品數(shù)量×單價）（系統(tǒng)按分配到產(chǎn)成品的數(shù)量按批號領用先后順序自動找到相應批號，并按每個批號的單價計算出分配金額）企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十八頁，共二十五頁。第四部分流程詳解委托加工業(yè)務流程：

企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程第十九頁，共二十五頁。第四部分流程詳解單據(jù)：1、委托加工單：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要要求委托加工單位加工產(chǎn)品的單據(jù)，可處理委托加工和返修加工業(yè)務。2、加工領料單：根據(jù)委托加工單的材料定額，向委托加工單位發(fā)出外發(fā)加工材料的依據(jù)，可處理領料、退料、補料業(yè)務。3、加工驗收單：對委托加工完成的產(chǎn)品進行驗收，或者退還返修4、加工費用單：用于歸集委托加工過程發(fā)生的各種費用5、加工費用分攤單：用于將委托加工歸集的費用分攤到產(chǎn)品成本中6、加工成本計算表：用于查詢委托加工所消耗的材料及所發(fā)生的加工費企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程－委托加工第二十頁，共二十五頁。第四部分流程詳解單據(jù)：

企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程－委托加工第二十一頁，共二十五頁。第四部分流程詳解單據(jù)：

企業(yè)業(yè)務流程詳解3.生產(chǎn)業(yè)務流程－委托加工第二十二頁，共二十五頁。企業(yè)業(yè)務流程詳解4.財務業(yè)務流程第四部分流程詳解資金系統(tǒng)適用范圍1、用于管理客戶、供應商貨款結算、查詢和核銷2、用于對現(xiàn)金、銀行賬戶的管理3、用于企業(yè)日常費用開支的管理4、用于企業(yè)產(chǎn)品銷售以外的其他收入的管理第二十三頁，共二十五頁。謝謝！第二十四頁，共二十五頁。內(nèi)容總結企業(yè)業(yè)務流程淺析。如果一項任務是重復的,那么它就不增加價值而只增加成本。缺陷和故障的排除既要增加人工成本,又要增加物料成本。(1)部門職責不清：部門職責往往會引起業(yè)務部門之間