鴨溪電廠(2×300MW)煙氣脫硫裝置作業(yè)指導(dǎo)書.總結(jié)

鴨溪電廠（2×300MW）煙氣脫硫裝置防腐施工工程作業(yè)指導(dǎo)書鴨溪3、4＃機(jī)組FGD工程工程名稱：貴州鴨溪電廠3、4＃機(jī)組FGD工程煙道、漿液箱/池等的防腐施工中電投遠(yuǎn)達(dá)工程有限公司鴨溪項(xiàng)目部發(fā)布時(shí)間：二零零五年十月一日實(shí)施時(shí)間：二零零五年十月一日鴨溪電廠（2×300MW）煙氣脫硫裝置防腐施工工程作業(yè)指導(dǎo)書鴨溪3、4＃機(jī)組FGD工程編制人：樊景義會(huì)簽：會(huì)簽：審核人：批準(zhǔn)人：中電投遠(yuǎn)達(dá)工程有限公司鴨溪項(xiàng)目部目錄工程概況――――――――――――――――――――――――1編制依據(jù)――――――――――――――――――――――――1工程范圍――――――――――――――――――――――――1施工支配――――――――――――――――――――――――24.1作業(yè)條件――――――――――――――――――――――――24.2施工工藝――――――――――――――――――――――――24.3組織機(jī)構(gòu)――――――――――――――――――――――――2施工步驟――――――――――――――――――――――――55.1前期打算工作――――――――――――――――――――――55.2施工保障措施――――――――――――――――――――――55.3噴砂除銹――――――――――――――――――――――――65.4底漆涂刷――――――――――――――――――――――――65.5鱗片膠泥的涂抹―――――――――――――――――――――65.6鱗片膠泥的修補(bǔ)―――――――――――――――――――――75.7局部玻纖布增加―――――――――――――――――――――75.8面漆涂刷――――――――――――――――――――――――75.9養(yǎng)護(hù)――――――――――――――――――――――――――85.10檢測及驗(yàn)收――――――――――――――――――――――－8檢測―――――――――――――――――――――――――8驗(yàn)收―――――――――――――――――――――――――9質(zhì)量保證――――――――――――――――――――――――96.1質(zhì)量保證支配――――――――――――――――――――――96.2質(zhì)量保證措施――――――――――――――――――――――10平安文明施工措施――――――――――――――――――――11鴨溪電廠脫硫裝置防腐蝕工程施工方案1、工程概況鴨溪電廠3＃，4＃機(jī)組（2×300MW）FGD裝置采納奧地利AEE工藝，由中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保有限公司總承包脫硫島設(shè)計(jì)、設(shè)備及裝置性能材料供貨。其工藝流程主煙道煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后從汲取塔進(jìn)煙側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過在汲取塔內(nèi)和噴嘴噴出的石灰石漿液有效接觸，與原煙氣中的SO2發(fā)生汲取反應(yīng)脫出煙氣中的SO2后,煙氣經(jīng)汲取塔出口進(jìn)入GGH加熱然后進(jìn)入主煙道從大氣中排放.鴨溪電廠廠址位于貴州省遵義市鴨溪鎮(zhèn).2、編制依據(jù)中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T2640－91中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG223－91中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前表面處理規(guī)范》SYJ4007－86中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923－88中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)DL5009.1-2002《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》第一部分:火力發(fā)電廠3、工程范圍本次對貴州鴨溪電廠（2×300MW）煙氣脫硫島防腐工程，具體內(nèi)容有增壓風(fēng)機(jī)出口至GGH入口段煙道、汲取塔出口至GGH換熱器（凈煙氣側(cè)）入口段煙道，GGH換熱器（凈煙氣側(cè)）出口至主煙道接口段煙道、事故漿液箱、其他漿液箱池及溝槽等全部內(nèi)襯防腐，共計(jì)6061m2。3.1煙道內(nèi)襯施工分布狀況如下：①、汲取塔出口至GGH2.0mmLP-1型鱗片樹脂②、GGH至煙囪進(jìn)口擋板2.0mmLP-1型鱗片樹脂③、增壓風(fēng)機(jī)出口至GGH2.0mmLP-2型鱗片樹脂3.2漿液箱/池及溝道內(nèi)襯施工分布狀況如下：①、漿液箱頂部2.0mmLP-1鱗片樹脂②、側(cè)壁2.0mmLP-1鱗片樹脂③、底部及側(cè)壁向上延長0.5m2.0mmLP-1鱗片樹脂+FRP+耐磨層4、施工支配4.1作業(yè)條件環(huán)境溫度限制在5－30℃之間，相對濕度不大于85％限制施工環(huán)境的粉塵和其它雜物4.2施工工藝施工嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工工藝流程：基體處理――底漆――第一遍鱗片膠泥膠泥涂抹――其次遍鱗片膠泥涂抹――打磨修整――局部增加――涂面漆――終檢施工工藝支配本著質(zhì)量、工期、平安的原則，盡可能的將工作面綻開，在分段施工時(shí)，充分考慮交叉作業(yè)及機(jī)具的擺放，避開腳手架的充分搭拆，從上往下，按頂蓋、壁、底部。4.3組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置（1）、機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)負(fù)責(zé)1人，施工員1人，質(zhì)檢員一人，平安員1人，后勤保障1人。組成如下：項(xiàng)目部下設(shè)作業(yè)組，分別為噴砂組，襯里組。噴砂負(fù)責(zé)人：×××襯里負(fù)責(zé)人：×××（2）、施工人員支配a、噴砂施工上砂工2組，每組3人噴砂2組，每組2人開噴砂機(jī)1人開空壓機(jī)1人（專職）b、防腐施工配料組：2人配料施工組4組：每組3人二抹一滾c、協(xié)助工保管員1人后勤、雜工4人d、質(zhì)量檢驗(yàn)1組，每組1人（3）現(xiàn)場施工時(shí)，要依據(jù)工程進(jìn)度、質(zhì)量，隨時(shí)調(diào)整人員。施工機(jī)具投入支配（1）、設(shè)備投入支配序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1空壓機(jī)9m3/min1臺(tái)2空壓機(jī)6m3/min1臺(tái)3砂罐2臺(tái)4冷卻水箱2臺(tái)5照明用變壓器8臺(tái)6電動(dòng)攪拌機(jī)3臺(tái)7角向砂輪機(jī)6臺(tái)8立式直磨機(jī)3臺(tái)9小型卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)10電火花針孔檢測儀2臺(tái)11測厚儀1臺(tái)12粗糙度檢測儀1臺(tái)13干濕溫度儀1臺(tái)（2）、協(xié)助設(shè)施投入支配序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1空氣橡膠軟管Ф25×20m若干2噴砂橡膠管Ф25×20m若干3管接頭Ф25若干4噴槍8mm6支5照明燈防塵100W（24V）若干6噴砂用防塵罩若干7PVC塑料薄膜若干8塑料桶若干9剪刀若干10工具刀若干11臺(tái)秤4臺(tái)12麻繩、滑輪若干13鏟刀若干14量杯若干15刷子若干16滾筒若干17除泡滾壓輥若干18平安帶若干5、施工步驟5.1前期打算工作防腐區(qū)全部焊縫須為連續(xù)滿焊，接縫如只有外焊縫，則必需補(bǔ)充內(nèi)焊縫。全部焊縫應(yīng)成型好、無缺陷，全部焊縫須用砂輪機(jī)打磨平整。待襯基體表面不能存在焊瘤和焊渣。與買方、安裝單位一起依據(jù)《防腐蝕技術(shù)方案》和《鱗片襯里對設(shè)備母材（基體）的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求》對設(shè)備基體進(jìn)行檢查確認(rèn)，對不符合要求的結(jié)構(gòu)或區(qū)域提出整改看法，由相關(guān)單位進(jìn)行整改。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，將水、電接到運(yùn)用區(qū)域；電源按120KW配置。施工時(shí)的腳手架搭建要滿意如下要求：a、組裝的腳手架應(yīng)對襯里施工作業(yè)無阻礙。b、腳手架每層間距應(yīng)為1500mm左右，每層腳手架都要加一道防護(hù)欄以確保平安。c、每層腳手架上都要搭建足夠的架板，且架板都要用鐵絲加固牢靠，以便于施工作業(yè)且保證施工平安。配置照明設(shè)施，設(shè)備內(nèi)照明電壓為≤36V,容器內(nèi)12V.配置平安設(shè)施，依據(jù)設(shè)備內(nèi)的實(shí)際狀況，合理布置平安網(wǎng)等平安設(shè)施；在施工區(qū)域設(shè)置平安警示標(biāo)記。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防設(shè)備。施工設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，實(shí)施電源、管路的連接，并做好調(diào)試工作。應(yīng)作到防水，防火，防盜。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，要依據(jù)材料的保存要求入庫保管。在進(jìn)行防腐工作后不得有動(dòng)火作業(yè)，即防腐施工前應(yīng)結(jié)束一切動(dòng)火作業(yè)。5.2、施工保障措施、施工環(huán)境要求：施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5℃，且高于露點(diǎn)溫度3℃；空氣相對濕度不大于85%。、合理的施工人員及機(jī)具配置，有效的施工管理措施，是提高施工效率的重要保障。本項(xiàng)工程施工我們將實(shí)行優(yōu)化的組合配置，充分汲取以前多項(xiàng)FGD防腐蝕施工閱歷，進(jìn)行多元化動(dòng)態(tài)管理。、正常狀況下，分兩個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行交接班施工（每個(gè)施工隊(duì)分多組多工作面施工），在工期驚慌時(shí)采納三班倒作業(yè)。、假如環(huán)境狀況達(dá)不到以上施工環(huán)境要求且工期驚慌時(shí)，將增設(shè)恒溫除濕裝置，以確保環(huán)境對施工的要求。5.3、噴砂除銹由于噴砂時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，因此必需設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，確保施工人員的平安，噴砂后，應(yīng)立即將基體上的灰塵清掃干凈，可用刷子、高壓空氣及吸塵器等器具清理。噴砂除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷第一道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成本次工程由于工作面較大，無法在8h時(shí)內(nèi)完成，可采納分段并有效隔離的方法。即先對肯定面積進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷一道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂除銹，此時(shí)應(yīng)對已涂底漆部分加以愛護(hù)，并在其接著噴砂端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂的質(zhì)量。噴砂所要求的質(zhì)量等級須達(dá)到Sa2.5級，即表面接近金屬的銀白色要求，完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥干凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起稍微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5％。粗糙度應(yīng)達(dá)到40－70μm。噴砂采納的壓縮空氣應(yīng)干燥干凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.6－0.8Mpa。砂粒的粒徑為2－3mm。噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴直徑：6－8mm噴射角：30－75度噴距：80－200mm5.4底漆涂刷取適量的底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌勻稱后，用毛刷或輥刷涂兩遍，用量0.45kg/m25.5鱗片膠泥的涂抹取適量的鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌勻稱。每次攪拌的鱗片膠泥應(yīng)限制在30min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)限制在40min左右。用刮板或抹刀單向勻稱地將施工料在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.8kg/m2左右，每道涂抹的時(shí)間間隔為12h。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前，必需剛好用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓直至肉眼視察表面光滑勻稱為止，表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。兩層膠泥涂抹完畢并固化完全后，要用電火花檢測儀進(jìn)行檢驗(yàn)。在施工過程中，施工面應(yīng)保持清潔，如有突起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。二次涂抹的端部界面應(yīng)避開對接，必需實(shí)行搭接方式（見下圖）搭接縫（正確）對接縫（不正確）5.6、鱗片膠泥層的修補(bǔ)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對針孔或貫穿襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角應(yīng)小于15度。用溶劑沖洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)作相應(yīng)的修補(bǔ)。5.7局部玻璃纖維布（氈）增加煙道被襯區(qū)域全部拐角區(qū)、導(dǎo)流板、非金屬膨脹節(jié)的法蘭及過渡區(qū)和其它設(shè)備、接管等的法蘭密封端面處均應(yīng)鱗片襯里固化后采納玻璃纖維布（氈）增加，增加區(qū)寬度應(yīng)為兩邊各不小于100mm。鋪襯玻璃纖維布（氈）的交接材料必需采納與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑沖洗干凈后按涂膠－貼布－涂膠的依次進(jìn)行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度應(yīng)大于50mm。襯里法蘭密封面應(yīng)保持平整，玻璃纖維布（氈）增加12h后，應(yīng)將增加區(qū)的毛邊除去。5.8面漆涂刷應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、玻璃纖維布（氈）增加的工序后，涂刷面漆。取預(yù)配制好的適量面漆，并加入規(guī)定量的相應(yīng)固化劑，攪拌勻稱后涂刷，面漆刷一道。用量0.25kg/m2。5.9養(yǎng)護(hù)一般狀況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)一周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85％，則應(yīng)酌情延長。5.10、檢測及驗(yàn)收、檢測a、一般規(guī)定在鱗片膠泥施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)（中間檢驗(yàn)），合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必需返修，并再次檢驗(yàn)，直至檢驗(yàn)合格為止。全部防腐施工完成后，應(yīng)經(jīng)過最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)應(yīng)返修及重新檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工作應(yīng)有施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，照實(shí)的做好記錄，必要時(shí)承包商和業(yè)主也可以參與檢驗(yàn)。(噴沙后,涂底漆前,必需經(jīng)監(jiān)理檢查.)b、中間檢驗(yàn)①、表面處理的檢驗(yàn)：采納目測法及粗糙度檢測儀檢測法，質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。②、涂料涂刷后的檢測：采納目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，圖層應(yīng)勻稱，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全狀況。③、抹膠泥后的檢驗(yàn)：采納目測法，抹膠泥后的防腐蝕表面應(yīng)平整或成圓滑過渡。c、最終檢驗(yàn)鱗片膠泥涂層最終檢測項(xiàng)目主要有外觀缺陷、針孔測試、厚度檢測、錘擊檢測等，具體方法如下：①外觀缺陷檢查：采納目測法，圖層應(yīng)勻稱，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。②針孔測試：采納直流電火花檢測儀檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生擊穿火花、無報(bào)警為合格。兩遍膠泥施工完成后進(jìn)行檢測，檢測電壓為：7000V。③厚度的測試：利用測厚儀，在整個(gè)涂層的表面測定，每平方米不少于一個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。④錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，隨意取點(diǎn)測試，不應(yīng)有空鼓的聲音。、驗(yàn)收a、施工單位在鱗片膠泥（涂料）防腐蝕施工完成并經(jīng)最終檢驗(yàn)合格后，即應(yīng)通知業(yè)主按合同要求辦理驗(yàn)收交接事宜。b、施工單位在進(jìn)行驗(yàn)收工作前應(yīng)打算如下文件，以便于驗(yàn)收交接事宜。這些文件應(yīng)包括：原材料產(chǎn)品合格證明書，隱藏工程記錄（如氣象條件），中間及最終檢驗(yàn)報(bào)告，返修部位、次數(shù)、方法及再檢驗(yàn)報(bào)告等。c、全部的文件均應(yīng)能照實(shí)地反映施工狀況，并應(yīng)當(dāng)事人和負(fù)責(zé)人的簽字。該文件可以是原件和影印件。d、承包商及業(yè)主依據(jù)施工單位供應(yīng)的文件實(shí)際施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)涂層的質(zhì)量全部符合施工技術(shù)要求的規(guī)定后，雙方簽字驗(yàn)收。e、工程最終驗(yàn)收合格，方能稱得上完工。f、工程竣工后，制作一套完整的竣工資料，包括各項(xiàng)工序檢測驗(yàn)收資料、工程設(shè)備圖紙等。g、工程完畢后，清理施工場地及設(shè)備內(nèi)外。要做到工完，料盡，場地空，爭創(chuàng)綠色環(huán)境。h、竣工投入運(yùn)用后，作為質(zhì)量反饋信息，對防腐層的運(yùn)用和修理供應(yīng)詢問服務(wù)。6、質(zhì)量保證6.1、質(zhì)量限制支配、概述（1）嚴(yán)格依據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作施工。（2）參與防腐施工的員工全部為通過資格認(rèn)定的公司員工。（3）對每道施工工序均采納專用的檢測記錄表進(jìn)行記錄并在完工后移交甲方存檔?；w保證（參見合同附件）防腐材料保證（1）每批材料到達(dá)現(xiàn)場都必需有合格證，運(yùn)用前應(yīng)抽檢，各種理化性能合格后方可投入施工運(yùn)用。（2）材料選用必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定組織體系保證（1）建立現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，做到每一道工序都通過自檢、互檢，即只有上一道工序檢測合格后方可進(jìn)行下一道工序。（2）請甲方派專人監(jiān)控施工全過程，監(jiān)督每道工序質(zhì)量。施工方案保證（1）嚴(yán)格遵守施工工藝、操作規(guī)范，牢記有關(guān)防腐施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（2）采納加熱除濕等協(xié)助設(shè)備，保證防腐施工時(shí)環(huán)境的溫度和濕度。（3）文明平安施工，杜絕野蠻違章操作。（4）關(guān)鍵部位質(zhì)量限制噴砂質(zhì)量保證實(shí)行高功率噴砂裝置，限制好噴槍運(yùn)行速度，可達(dá)到志向噴砂表面。選擇嫻熟專職工操作，可使噴砂質(zhì)量得到保證。防腐區(qū)必需與非防腐區(qū)進(jìn)行有效隔離，實(shí)行屏蔽愛護(hù)措施，避開對非防腐區(qū)域的涂層設(shè)施造成損壞。、施工隊(duì)伍保證（1）參與防腐施工的員工，須經(jīng)防腐施工技術(shù)培訓(xùn)和平安培訓(xùn)。進(jìn)入現(xiàn)場的施工隊(duì)伍應(yīng)駕馭施工規(guī)范，熟識(shí)工藝，并且有同類工程的施工實(shí)踐閱歷。（2）施工隊(duì)伍提前進(jìn)入現(xiàn)場，組織施工工人熟識(shí)現(xiàn)場環(huán)境狀況，熟識(shí)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、施工方案。機(jī)械設(shè)備保證（1）全部進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備保證功能牢靠，工作效率高。（2）檢測設(shè)備采納國際、國內(nèi)性能優(yōu)越、數(shù)據(jù)精確的優(yōu)質(zhì)品牌。6.2、質(zhì)量保證措施煙道防腐，施工隱藏性較強(qiáng)，施工質(zhì)量要求高，質(zhì)量檢查工作量大，質(zhì)量檢驗(yàn)必需依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)指標(biāo)要求進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量，特制定以下質(zhì)量保證措施。為確保煙道防腐工程質(zhì)量，項(xiàng)目部對每道工序都經(jīng)自檢－分項(xiàng)負(fù)責(zé)人檢查－現(xiàn)場工程師確認(rèn)－現(xiàn)場質(zhì)量代表核實(shí)后再報(bào)請業(yè)主現(xiàn)場質(zhì)量代表復(fù)查通過。在防腐施工前必需進(jìn)行技術(shù)交底，以及內(nèi)襯施工人員的培訓(xùn)工作，施工人員必需考核上崗。每天工作前須交代質(zhì)量要求，對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)后方可運(yùn)用。并由專人負(fù)責(zé)材料保管、清理工作，并做好發(fā)料記錄。檢測器具配備充分。必需為質(zhì)檢員配備電火花檢測儀，厚度檢測儀，干濕溫度檢測儀及其它一些必要的檢測器具。施工隊(duì)伍中設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢員，每天特地進(jìn)行當(dāng)天施工范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查（厚度、硬度、針孔、外觀、材料配比等），以及對修補(bǔ)質(zhì)量的復(fù)查，并在不合格的地方標(biāo)出醒目的標(biāo)記，督促修改、檢查，并記錄當(dāng)天的溫度、濕度、露點(diǎn)襯底濕度等。由工程隊(duì)隊(duì)長、專責(zé)或其托付人確認(rèn)符合施工條件后方可施工，并做好配比記錄及施工記錄。在工具室及配料間掛出醒目的協(xié)作比標(biāo)記及內(nèi)襯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對每天的協(xié)作比作出具體記錄，并有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行配料、攪拌工作，正確運(yùn)用量桶、量杯、臺(tái)秤等計(jì)量器具。每一層施工完畢，應(yīng)匯同甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員共同檢查，合格后方可進(jìn)行下一層施工。剛好整理施工記錄，剛好進(jìn)行施工簽字。平安文明施工措施7.1、概述遵守國家法律，遵守本公司紀(jì)律。遵守甲方現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，與甲方親密協(xié)作。協(xié)調(diào)好與甲方現(xiàn)場其他施工隊(duì)伍的關(guān)系、作好具體作業(yè)的有關(guān)平安措施。7.2平安組織保證網(wǎng)絡(luò)體系成立以經(jīng)理為組長的平安施工第一責(zé)任人，以隊(duì)長為監(jiān)管組，副組長和以各平安員、技術(shù)員及各班班長，骨干組成的平安文明施工小組.強(qiáng)化崗位責(zé)任制度，把工作責(zé)任落實(shí)到人，落實(shí)到位，保證各部井然有序，各班班組、成員、骨干各負(fù)其責(zé)，各負(fù)其事.平安管理小組網(wǎng)絡(luò)體系組長:樊景義副組長:郭峰波平安員:曹文峰王振凱成員:段秀江潘合全劉金山吳占賢7.2、原材料儲(chǔ)存平安措施防腐蝕用的原材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家供應(yīng)材料存儲(chǔ)、保管、運(yùn)輸?shù)奶貏e技術(shù)要求，入庫存儲(chǔ)要分類清點(diǎn)，分類存放。危急品要選擇具有相當(dāng)平安并與施工現(xiàn)場有相當(dāng)距離的專用倉庫存儲(chǔ)。每種危急品的存儲(chǔ)要保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x，并設(shè)置明顯標(biāo)記。易燃、易爆、危急品存放區(qū)，應(yīng)配制足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)記，在其旁邊嚴(yán)禁動(dòng)火。存儲(chǔ)處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直射。各種物質(zhì)分類單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。搬運(yùn)過程應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。易燃、易爆材料存放間，采納防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型?，F(xiàn)場必需有有效的消防器具。起重作業(yè)平安措施起重過程應(yīng)按國家通用的起重信號進(jìn)行指揮操作，無關(guān)人員不得靠近起重工作面。每日作業(yè)前對起重設(shè)備、電源、剎車、各種繩索和滑輪進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題應(yīng)修復(fù)更換后方可運(yùn)用。起吊時(shí)不得超載運(yùn)行。噴砂除銹平安措施噴砂作業(yè)區(qū)，應(yīng)布置監(jiān)護(hù)人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。監(jiān)護(hù)人員重點(diǎn)監(jiān)護(hù)的有：噴砂罐、輸砂管道、空壓機(jī)和噴砂作業(yè)區(qū)。噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)面罩、長袖手套等，要保證噴砂操作者的供氣通暢，合適的氣壓和氣量。壓縮機(jī)的空氣貯罐，要按壓力容器的規(guī)定進(jìn)行定期檢查，并保證平安裝置運(yùn)行正常。噴砂過程要加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作，規(guī)定專用聯(lián)系信號，相互取得一樣，方可作業(yè)。腳手架平安措施兩米以上作業(yè)均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴平安帶、平安帽。對高處作業(yè)職工進(jìn)行定期醫(yī)務(wù)檢查，隨時(shí)駕馭職工身體狀況，有高、低血壓，弱視，聽覺不靈者不允許參與高空作業(yè)。搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成梯形平臺(tái)，并應(yīng)敷滿架板，便于工人操作。腳手架立桿間隔為1850mm以下，第一步橫桿應(yīng)在兩米以下，以上各步橫桿間隔應(yīng)為1800mm，對于雙排架寬應(yīng)在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳手架內(nèi)外側(cè)形成45度斜拉桿。腳手架敷設(shè)的人行走道，要保證400mm寬，應(yīng)由兩塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架設(shè)處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。為保證襯里施工和愛護(hù)襯里層，腳手架組裝和解體必需有施工方案和技術(shù)交底，施工時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按拆裝程序辦。設(shè)備內(nèi)部作業(yè)平安措施在設(shè)備內(nèi)部防腐蝕施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)裝置。要設(shè)專人管理平安作業(yè)工作，必需跟班監(jiān)護(hù)，并設(shè)置明顯的作業(yè)平安標(biāo)記。對易燃易爆有害氣體作業(yè)，要設(shè)置足夠的送排風(fēng)機(jī)，作業(yè)人員應(yīng)配戴防毒面具。在作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙，應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。消防管理措施建立健全項(xiàng)目防火制度，仔細(xì)實(shí)行防火責(zé)任制：項(xiàng)目施工現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)，必需執(zhí)行申請、審批制度。在禁火區(qū)域（如配料區(qū)域、材料庫房等），危急性較大的施工工作場所內(nèi)嚴(yán)禁用火，在非禁火區(qū)域內(nèi)及無明顯危急因素的場所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，，須書面報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和平安負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可動(dòng)火作業(yè)。本工程所用材料均為易燃易爆物品，應(yīng)單獨(dú)存放，設(shè)定人員保管，庫區(qū)位置應(yīng)符合防火技術(shù)要求，實(shí)行嚴(yán)格的進(jìn)出料運(yùn)用審批登記制度。現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)用電的平安管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，臨時(shí)增設(shè)的用電設(shè)備，必需符合消防平安規(guī)定和電器、線路等安裝規(guī)程要求。施工現(xiàn)場必需懸掛齊全醒目的防火平安標(biāo)記和齊全有效的防火消防器材。全部防火標(biāo)記和消防器材任何人不得損壞、挪用或擅自拆除。實(shí)行防火防爆措施，杜絕火種來源。防火施工現(xiàn)場的火種主要來源于：自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等，在施工時(shí)都要留意解除。7.8危急源分析及預(yù)控措施防火:分類清點(diǎn)存放在通風(fēng)、干燥、陰涼、遠(yuǎn)離明火和加熱源的倉庫內(nèi).對易燃、易爆、危急品存放區(qū)及作業(yè)區(qū),