混凝土分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底

別墅區(qū)地塊改造項(xiàng)目混凝土分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底交底內(nèi)容1、施工前準(zhǔn)備2、混凝土澆筑3、質(zhì)量檢查控制4、安全文明施工第一部分施工前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，由施工員提前與商混站接洽，訂購需要的混凝土，包括標(biāo)號、是否級配，有沒有外加劑以及方量、進(jìn)場時(shí)間等要與商混站交代清楚；

澆筑前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的草簾、絨毯、薄膜、水管

等材料；2、機(jī)械準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，泵管架搭設(shè)完畢，并檢查泵管架體的穩(wěn)定性，連接卡箍的穩(wěn)定性和氣密性；

布料機(jī)按照施工部署的位置架設(shè)牢固，下方均要有支墊，可用砼塊將布料機(jī)下方鋼筋撐牢固，在鋼筋上方墊木方，增大其與鋼筋的接觸面；纜風(fēng)鋼繩掛設(shè)牢固。

合理配置振搗器械，保證混凝土振搗需要；

收面壓光所需的器械：水平紡線、刮尺、鐵板、抹子、掃帚、卷尺等

3、人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土的方量和澆筑時(shí)間，合理組織施工人員，滿足如下要求：

a、人員均經(jīng)過三級教育培訓(xùn)；

b、混凝土澆筑工人嚴(yán)禁疲勞作業(yè)；實(shí)行多班倒制度，現(xiàn)場工長要隨時(shí)注意澆筑人員的身體精神狀況，由于是重體力勞動(dòng)，要隨時(shí)更換工作時(shí)間過長的工人，以免由于疲勞作業(yè)產(chǎn)生安全及質(zhì)量隱患；

4、其他準(zhǔn)備：（1）檢查模板的標(biāo)高、位置及嚴(yán)密性，支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，清理模板內(nèi)垃圾、泥土、積水和鋼筋上的油污，高溫天氣模板宜澆水濕潤；（2）做好鋼筋及預(yù)留預(yù)埋管線的驗(yàn)收和鋼筋保護(hù)層檢查，做好鋼筋工程隱蔽記錄；（3）做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。（4）梁柱核心區(qū)，若標(biāo)號等級相差超過2個(gè)等級，應(yīng)用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔斷，從柱邊出來梁高的一半開始攔。第二部分

混凝土澆筑成型1、澆筑的一般要求（1）砼須在初凝前澆筑：如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌方可入模。如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象，須將材料退回，不得使用。（2）砼澆筑時(shí)的自由傾落高度：混凝土傾落高度不超過3m；否則搭設(shè)溜槽澆筑。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚減石子砼，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面及爛根現(xiàn)象；（4）若混凝土和易性差，塌落度過小，請與商混站前臺工長聯(lián)系，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢琛＃?）遇到鋼筋較多且較密的部位，應(yīng)使用小直徑混凝土振搗器進(jìn)行振搗，以保證密實(shí)度。（6）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若由于技術(shù)或施工組織上原因必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并在下層砼未凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢。（7）澆筑完成后，應(yīng)保證強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人。2、施工縫留設(shè)1）、施工縫的留置原則：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：A、柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。

B、與板連成整體的大截面梁，留置在板底部以下20～30mm處。

C、單向板，留置在平行于短邊的任何位置。

D、有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

E、墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。

2）、施工縫的處理措施

利用木模設(shè)置直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。澆筑混凝土前須鑿除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土同標(biāo)號減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10mm。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

3、柱砼澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時(shí)應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。

3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

4、梁板澆筑

1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3厘米處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

5、墻澆筑1)剪力墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不大于3m。門窗洞口應(yīng)兩側(cè)對稱下料澆筑，以防門窗洞口位移或變形。窗口位置應(yīng)注意先澆窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺位置出現(xiàn)蜂窩孔洞。2）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。3)振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。4)混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。6、樓梯澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。3）三跑樓梯澆筑時(shí)，應(yīng)從上部搭溜槽至下部梯段，嚴(yán)禁直接從上面開洞往下放料。7、混凝土振搗1)使用插入式振搗器振搗，振搗間距500~600mm。2）采取垂直振搗和斜向振搗兩種振搗方法，柱墻垂直振搗，梁板斜向振搗。3）振搗應(yīng)均勻，插點(diǎn)可以是行列式，也可以交錯(cuò)式，嚴(yán)禁漏振。4）操作要點(diǎn)：直上和直下、快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要振動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。

8、混凝土養(yǎng)護(hù)1）自然養(yǎng)護(hù)：直接澆水養(yǎng)護(hù)或薄膜養(yǎng)護(hù)。2）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑完畢后的3～12h內(nèi)用草簾、絨毯等將砼覆蓋，澆水保持濕潤，普通水泥、硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，摻用緩凝型外加劑和抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不少于14d；當(dāng)氣溫在150C以上時(shí)，在砼澆筑后的最初3d，白天至少每3h澆水一次,夜間應(yīng)澆水兩次，以后每晝夜?jié)菜巫笥?。高溫或干燥氣候?yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。3）氣溫低于5度時(shí)嚴(yán)禁加水養(yǎng)護(hù)。第三部分質(zhì)量檢查控制1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏差項(xiàng)目：見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸＋8－5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線＋25－0＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30

1）、砼結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)從外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷，外形尺寸是否超過規(guī)范允許偏差。

2）、混凝土要進(jìn)行三次壓光抹面，第一次是振搗過后，隨刮隨抹平。第二次是在混凝土初凝前用木抹子抹平，第三次是在終凝前再進(jìn)行抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實(shí)無裂紋

2、外觀質(zhì)量檢查常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷常見三的質(zhì)三量缺三陷3、混三凝土三強(qiáng)度三檢驗(yàn)砼的三強(qiáng)度三檢驗(yàn)三主要三是抗三壓強(qiáng)三度檢三驗(yàn)，三它既三是評三定砼三是否三達(dá)到三設(shè)計(jì)三強(qiáng)度三的依三據(jù)，三是砼三工程三驗(yàn)收三的控三制性三指標(biāo)三，又三可為三結(jié)構(gòu)三構(gòu)件三的拆三模提三供砼三實(shí)際三強(qiáng)度三的依三據(jù)。1）試三塊留三置砼試三件應(yīng)三隨機(jī)三抽取三試樣三，抽三取罐三車放三料1/三4至3/三4區(qū)段三內(nèi)的三砼。三取樣三與試三件留三置應(yīng)三符合三下列三規(guī)定三：⑴三每10三0盤且三不超三過10三0m3的同三配合三比的三砼，三取樣三不得三少于三一次三；三⑵三每工三作班三的同三一配三合比三的砼三不足10三0盤時(shí)三，取三樣不三得少三于一三次；三⑶三一三次連三續(xù)澆三筑超三過10三00三m3時(shí)，三同一三配合三比的三砼每20三0m3取樣三不得三少于三一次三；⑷三每一三樓層三、同三一配三合比三的砼三，取三樣不三得少三于一三次；三⑸三每三次取三樣應(yīng)三至少三留置三一組(3個(gè))標(biāo)準(zhǔn)三養(yǎng)護(hù)三試件三，同三條件三養(yǎng)護(hù)三試件三的留三置組三數(shù)應(yīng)三根據(jù)三實(shí)際三需要三確定三。（6）地三下室三外墻三抗?jié)B三混凝三土每三一施三工段三、不三同施三工臺三班每50三0三m3（包三括不三足50三0m三3）制三作一三組抗三滲試三塊。每組三三個(gè)三試件三應(yīng)在三澆筑三地點(diǎn)三的同三盤砼三中取三樣制三作4、成三品保三護(hù)(1三)要保三證鋼三筋和三墊塊三的位三置正三確，三不得三踩樓三板、三樓梯三的彎三起鋼三筋，三不碰三動(dòng)預(yù)三埋件三和筋三。(2三)不用三重物三沖擊三模板三，不三在梁三或樓三梯踏三步模三板吊三幫上三蹬踩三，應(yīng)三搭設(shè)三跳板三，保三護(hù)模三板的三牢固三和嚴(yán)三密。(3三)已澆三筑樓三板、三樓梯三踏步三的上三表面三混凝三土要三加以三保護(hù)三，必三須在三混凝三土強(qiáng)三度達(dá)三到1.三2M三pa以后三，方三準(zhǔn)在三面上三進(jìn)行三操作三及安三裝結(jié)三構(gòu)用三的支三架和三模板三。(4三)布料三機(jī)及三泵管三不得三直接三擱置三在鋼三筋上三。布三料機(jī)三下方三用木三方鋪三設(shè)，三且此三部位三鋼筋三骨架三要加三固，三泵管三下方三用廢三棄的三輪胎三鋪墊三。（5）側(cè)三模不三易過三早拆三除，三防止三主梁三棱角三被損三壞。（6）所三有柱三、墻三陽角三及樓三梯棱三角要三注意三保護(hù)三，通三道位三置應(yīng)三用角三鋼保三護(hù)。5．應(yīng)三注意三的質(zhì)三量問三題(1三)蜂窩三：原三因是三混凝三土一三次下三料過三厚、三振搗三不實(shí)三或漏三振、三模板三有縫三隙水三泥漿三流失三、鋼三筋較三密而三混凝三土坍三落度三過小三或石三子過三大，三柱、三墻根三部模三板有三縫隙三，以三致混三凝土三中的三砂漿三從下三部涌三出而三造成三。(2三)露筋三：原三因是三鋼筋三墊塊三位移三、間三距過三大、三漏放三，鋼三筋緊三貼模三板造三成露三筋，三或梁三、板三底部三振搗三不實(shí)三也可三能出三現(xiàn)露三筋。(3三)麻面三：拆三模過三早或三模板三表面三漏刷三隔離三劑或三模板三濕潤三不夠三，構(gòu)三件表三面混三凝土三易粘三附在三模板三上造三成麻三面膠三皮。(4三)孔洞三：原三因是三鋼筋三較密三集的三部位三混凝三土被三卡，三未經(jīng)三振搗三就繼三續(xù)澆三筑上三層混三凝土三。(5三)縫隙三與夾三渣層三：施三工縫三處雜三物清三理不三凈或三未澆三底漿三等原三因易三造成三縫隙三、夾三渣層三。(6三)梁、三柱連三結(jié)處三斷面三尺寸三偏差三過大三：主三要原三因是三柱接三頭模三板剛?cè)炔钊蛑瞬咳荒Ｈ鍟r(shí)三未認(rèn)三真控三制斷三面尺三寸。(7三)現(xiàn)澆三樓板三面和三樓梯三踏步三上表三面平三整度三偏差三太大三：主三要原三因是三混凝三土澆三筑后三，表三面不三用抹三子認(rèn)三真抹三平。三未拉三控制三水平三線進(jìn)三行控三制。第四三部分安全三文明三施工1、安三全施三工1）施三工人三員入三現(xiàn)場三必須三進(jìn)行三入場三安全三教育三，經(jīng)三考核三合格三后方三可進(jìn)三入施三工現(xiàn)三場；三作業(yè)三人員三進(jìn)入三施工三現(xiàn)場三必須三戴合三格安三全帽三，系三好下三顎帶三，鎖三好帶三扣；2）用三料斗三吊運(yùn)三砼時(shí)三，要三與信三號工三密切三配合三，緩三慢升三降，三防止三料斗三碰撞三傷人三；3）夜三間施三工照三明行三燈電三壓不三得大三于36三V，行三燈、三流動(dòng)三閘箱三不得三放在三墻模三平臺三或頂三板鋼三筋上三，遇三有大三風(fēng)、三雨、三雪、三大霧三等惡三劣天三氣應(yīng)三停止三作業(yè)三；4）泵三送砼三澆注三時(shí)，三輸送三管道三頭應(yīng)三緊固三可靠三，不三漏漿三，安三全閥三完好三，管三道支三架要三牢固三，檢三修時(shí)三必須三卸壓三；5）振三搗作三業(yè)人三員應(yīng)三帶好三絕緣三手套三，工三作時(shí)三兩人三操作三，一三人持三棒，三一人三看電三機(jī)，三隨時(shí)三挪電三機(jī)，三嚴(yán)禁三拖拉三電機(jī)三、電三線，三防止三電線三破皮三漏電三。6）電三源箱三