箱體類零件的加工工藝過程演示文稿

箱體類零件的加工工藝過程演示文稿目前一頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)箱體類零件的加工工藝過程目前二頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)一箱體類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、箱體類零件的功用:箱體是各類機(jī)器的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器和部件中軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體，并使之保持正確的位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成規(guī)定的運(yùn)動。

2、箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)箱體零件的結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，壁薄且壁厚不不均勻；加工部位多，既有一個(gè)或數(shù)個(gè)基準(zhǔn)面及一些支承面，又有一對或數(shù)對加工難度大的軸承支承孔。目前三頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)目前四頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)二箱體類零件的主要技術(shù)要求

1、孔徑精度及孔與孔的位置精度2、孔與平面的位置精度3、主要平面的精度4、表面粗糙度目前五頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)某車床主軸箱簡圖目前六頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)三箱體類零件的材料及毛坯

1、箱體類零件的材料箱體鑄鐵材料采用最多的是各種牌號的灰鑄鐵：如HT200、HT250、HT300等。對一些要求較高的箱體，可采用耐磨合金鑄鐵，以提高鑄件質(zhì)量。2、箱體類零件的材料箱體毛坯制造方法有兩種，一種是采用鑄造，另一種是采用焊接。對金屬切削機(jī)床的箱體，由于形狀較為復(fù)雜，而鑄鐵具有成形容易、可加工性良好、并且吸振性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，所以一般都采用鑄鐵；對于承受重載和沖擊的工程機(jī)械、鍛壓機(jī)床的一些箱體，可采用鑄鋼或鋼板焊接。目前七頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)四箱體類零件的結(jié)構(gòu)工藝性交叉孔的結(jié)構(gòu)工藝性目前八頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)同軸線上孔徑的排列方式目前九頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)箱體內(nèi)壁孔端面的結(jié)構(gòu)單元一概述返回目前十頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)一某車床主軸箱零件的加工工藝過程

某主軸箱大批生產(chǎn)工藝過程序號工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)1鑄造—2時(shí)效—3涂底漆—4銑頂面AⅠ孔與Ⅱ孔5鉆、擴(kuò)、鉸2-Ф8H7工藝孔頂面A及外形6銑兩端面E、F及前面D頂面A及兩工藝孔7銑導(dǎo)軌面B、C頂面A及兩工藝孔8磨頂面A導(dǎo)軌面B、C9粗鏜各縱向孔頂面A及兩工藝孔10精鏜各縱向孔頂面A及兩工藝孔11精鏜主軸孔Ⅰ頂面A及兩工藝孔12加工橫向孔及各面上的次要孔—13磨B、C導(dǎo)軌面及前面D頂面A及兩工藝孔14將2-Ф8H7及4-Ф7.8均擴(kuò)鉆至Ф8.5mm，攻6×M10—15清洗、去毛刺、倒角—16檢驗(yàn)—目前十一頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)某主軸箱小批生產(chǎn)工藝過程序號工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)1鑄造—2時(shí)效—3涂底漆—4劃線：考慮主軸孔有加工余量，并盡量均勻。劃C、A及E、D面加工線—5粗、精加工頂面A按線找正6粗、精加工B、C面及側(cè)面D頂面A并校正主軸線7粗、精加工兩端面E、FB、C面8粗、半精加工各縱向孔B、C面9精加工各縱向孔B、C面10粗、精加工橫向孔B、C面11加工螺孔及各次要孔—12清洗、去毛刺—13檢驗(yàn)—目前十二頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)二典型箱體類零件加工工藝過程與分析二某車床主軸箱零件加工工藝過程分析

1、不同批量箱體生產(chǎn)的共性（1）加工順序（2）加工階段精、精分開（3）工序間安排時(shí)效處理（4）粗基準(zhǔn)的選擇2、不同批量箱體生產(chǎn)的特殊性（1）粗基準(zhǔn)的選擇1）中小批生產(chǎn)時(shí)，由于毛坯精度較低一般采用劃線裝夾。主軸箱的劃線目前十三頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)2）大批大量生產(chǎn)時(shí)，毛坯精度較高。以主軸孔為粗基準(zhǔn)銑頂面的夾具目前十四頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)（2）精在準(zhǔn)的選擇1）單件小批生產(chǎn)用裝配基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)。吊架式鏜模夾具目前十五頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)2）大批量生產(chǎn)時(shí)采用一面兩孔作定位基準(zhǔn)。用箱體頂面急兩銷定位的鏜模

3）所用設(shè)備依批量不同而異3、主軸孔加工返回目前十六頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)單元三平面加工方法和加工方案

任務(wù)一平面加工方法1、箱體平面的刨削加工刨削加工示意圖目前十七頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)2、箱體平面的銑削加工

單元三平面加工方法和加工方案

平面銑削方法目前十八頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)圓工作臺銑床加工示意圖單元三平面加工方法和加工方案

目前十九頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)3、箱體平面的拉削加工

平面拉削削方式及拉刀目前二十頁\總數(shù)二十一頁\編于十八點(diǎn)4、箱體平面的磨削加工