承臺大體積混凝土施工質(zhì)量控制

承臺大體積混凝土施工質(zhì)量控制2013年1月匯報提綱1

工程概況2QC小組簡介3

選題理由4

現(xiàn)狀調(diào)查5設(shè)定目標(biāo)6

目標(biāo)可行性分析7

原因分析

要因確認(rèn)89制定對策10對策實(shí)施13體會與打算效果檢查11

鞏固措施12一、工程概況

哈西路網(wǎng)建設(shè)和諧大道（龍葵路）跨線橋工程，2012年哈市重點(diǎn)工程，全橋長997.24m，其中主橋?yàn)?聯(lián)（65+110+65）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。主橋長240.2m；東側(cè)引橋?yàn)?聯(lián)5-35m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋長176.02m；西側(cè)引橋?yàn)?聯(lián)4-35m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁2聯(lián)5-30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，橋長581.02.另外在主橋與引橋連接處設(shè)人行梯道4座?？绻箬F路客站咽喉區(qū),與哈大客專正線交角為79.5°。主橋箱梁采用掛籃懸臂灌注法分幅施工，主橋0#段及邊跨現(xiàn)澆段采用支架現(xiàn)澆法施工。三、選題理由理由一本工程為2012年哈市重點(diǎn)工程,質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎”，公司為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將其列質(zhì)量管理重點(diǎn)工程。理由二近年來多處同類工程產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題，合格率僅達(dá)到85%。同時為類似工程形成可行有效的方法。理由三本工程跨哈大鐵路高速場，11條鐵路線施工范圍內(nèi)障礙較多。主橋連續(xù)箱梁利用平衡重采用掛籃全封閉施工工藝，主橋承臺距高速場路基邊坡較近，采用防護(hù)樁支護(hù)施工工藝?；A(chǔ)一旦出現(xiàn)問題，不但維修困難，而且為以后的掛籃連續(xù)箱梁施工造成嚴(yán)重影響，將對整個橋體造成嚴(yán)重?fù)p害，保證承臺大體積混凝土質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)。承臺大體積混凝土施工質(zhì)量控制四、現(xiàn)狀調(diào)查

為提高承臺大體積混凝土施工質(zhì)量，QC小組針對近幾年我單位同類工程進(jìn)行調(diào)查，共調(diào)查了350點(diǎn)，經(jīng)過整理分析，編制了調(diào)查表如下：承臺大體積混凝土施工質(zhì)量調(diào)查表

序號檢查內(nèi)容檢測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）不合格點(diǎn)數(shù)不合格率（%）1溫度裂縫3502988526502干縮裂縫17323蜂窩麻面484表面不平整365其他24合計(jì)3502988552100制表人：陳光制表時間：2012年7月20日承臺大體積混凝土質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表

序號質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1溫度裂縫2650502干縮裂縫1732823蜂窩麻面48904表面不平整36965其他24100合計(jì)52100制表人：陳光制表時間：2012年7月20日

從上表可以看出，合格率為85%，依據(jù)承臺大體積混凝土施工質(zhì)量調(diào)查表繪制出承臺大體積混凝土施工質(zhì)量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表，見表：承臺大體積混凝土質(zhì)量缺陷排列圖

2頻數(shù)N=52（點(diǎn)）干縮裂縫溫度裂縫蜂窩麻面表面不平整其他0203040525010261743頻率100%010703040506020809010050%82%90%96%制圖人：陳光制圖時間：2012年7月22日100%結(jié)論82%溫度裂縫

干縮裂縫

影響承臺大體積混凝土施工質(zhì)量的主要因素五、設(shè)定目標(biāo)經(jīng)小組論證，將目標(biāo)設(shè)為承臺大體積混凝土質(zhì)量合格率由85%提高到95%。制圖人：陳光制圖時間：2012年7月23日85%95%85%95%85%95%85%95%85%活動前目標(biāo)小組活動目標(biāo)對比柱狀圖六、目標(biāo)可行性分析由于本工程是哈市重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)魯班獎，所以控制好承臺混凝土外觀質(zhì)量非常重要。由于溫度干縮裂縫和溫度裂縫的質(zhì)量缺陷數(shù)占到總?cè)毕輸?shù)的85%，只要解決這兩項(xiàng)問題，大體積混凝土施工質(zhì)量合格率就可以達(dá)到：（350-52+43）÷350×100%=97%＞95%公司領(lǐng)導(dǎo)對工程非常重視，加強(qiáng)對該項(xiàng)目的支持、指導(dǎo)和管理。項(xiàng)目技術(shù)人員具有豐富的施工橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。。

結(jié)論：承臺大體積混凝土施工質(zhì)量提高到95%的目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。七、原因分析通過對上述資料的收集、整理、總結(jié)，QC小組分析討論，繪出因果關(guān)聯(lián)圖：溫度裂縫干縮裂縫混凝土內(nèi)外溫差大冷卻管間距過大水化熱過大水泥含量過高施工技能差水流失快砼坍落度控制不到位檢查不到位降溫管內(nèi)水流量流流速不夠砼配合比不滿足要求內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計(jì)算和布置砼養(yǎng)護(hù)不及時操作不熟練技術(shù)交底不詳細(xì)振搗棒振搗時間過長責(zé)任不明確質(zhì)量責(zé)任制度不健全混凝土澆注方法不當(dāng)質(zhì)量意識差思想不重視教育培訓(xùn)不到位制圖人：陳光制圖時間：2012年8月1日混凝土澆注后發(fā)生泌水現(xiàn)象砼運(yùn)輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象八、要因確認(rèn)

由關(guān)聯(lián)圖我們共找9個末端因素，并制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，進(jìn)行了逐一確認(rèn)。要因確認(rèn)計(jì)劃表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時間1教育培訓(xùn)不到位是否對工人進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)后是否進(jìn)行了考核。調(diào)查分析操作工人培訓(xùn)率必須達(dá)到100%，合格率達(dá)95%以上。陳光2012-82質(zhì)量責(zé)任制度不健全項(xiàng)目部是否制定了的質(zhì)量責(zé)任制度調(diào)查分析項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司要求制定質(zhì)量責(zé)任制張清山2012-83技術(shù)交底不詳細(xì)是否進(jìn)行了大體積混凝土施工技術(shù)交底調(diào)查分析技術(shù)交底率100%，內(nèi)容包含施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有簽字王躍龍2012-84混凝土養(yǎng)護(hù)不及時是否針對大體混凝土的特點(diǎn)及時覆蓋進(jìn)行摭擋或定期適當(dāng)灑水等養(yǎng)護(hù)措施調(diào)查分析砼澆筑完畢，應(yīng)在12h內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至第21天為止，期間要持續(xù)保溫保濕，確保砼強(qiáng)度正常增長么左忠2012-95內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計(jì)算和布置是否對混凝土內(nèi)部降溫措施進(jìn)行計(jì)算和布置調(diào)查分析混凝土內(nèi)部降溫措施中有控制內(nèi)部溫度的計(jì)算劉長洪2012-86降溫管內(nèi)水流量流速不夠是否對降溫管內(nèi)水流量進(jìn)行計(jì)算調(diào)查分析查看措施中對降溫管內(nèi)水流量的計(jì)算王躍龍2012-97混凝土配合比不滿足要求混凝土配合比是否滿足現(xiàn)場驗(yàn)證混凝土配合比必須滿足現(xiàn)場施工特殊要求曲行輝2012-98砼運(yùn)輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象砼自攪拌站至澆筑前是否超過砼的初凝時間調(diào)查分析砼自攪拌站至澆筑前的時間不能超過砼的初凝時間王維振2012-99振搗棒振搗時間過長砼澆筑過程中，振搗棒振搗時間和振搗方法是否符合要求現(xiàn)場驗(yàn)證振搗棒每次振搗時間按照施工要求控制在20s~30s內(nèi)李守太2012-9制圖人：陳光制表時間：2012年8月3日確認(rèn)一：教育培訓(xùn)不到位2012年8月5日我們查閱了現(xiàn)場工人的考試卷子，考試合格率100%，進(jìn)場工人對混凝土的澆筑的施工流程都比較熟悉，能滿足施工需要。非要因結(jié)論:確認(rèn)二：質(zhì)量責(zé)任制度不健全

經(jīng)過現(xiàn)場檢查,本工程各級人員均層層簽訂了質(zhì)量責(zé)任書,并上報監(jiān)理總部審批,確保“人人頭上有指標(biāo)”,質(zhì)量制度落實(shí)情況較好。非要因結(jié)論:確認(rèn)三：技術(shù)交底不詳細(xì)

經(jīng)過調(diào)查，本工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的砼澆筑技術(shù)交底記錄，其記錄結(jié)合工程實(shí)際，內(nèi)容詳細(xì)，記錄齊全，有簽字，符合要求。砼澆筑時，有技術(shù)員在現(xiàn)場指導(dǎo)的。非要因結(jié)論:確認(rèn)四：砼養(yǎng)護(hù)不及時

通過對以往工程的調(diào)查總結(jié)，編制出調(diào)查表，經(jīng)分析后認(rèn)為大部分工程存在混凝土成型后，出現(xiàn)混凝土裂縫等情況，大多數(shù)項(xiàng)目在澆筑完畢后未及時地對混凝土用塑料等進(jìn)行覆蓋且灑水養(yǎng)護(hù)隨意性較大，易造成砼內(nèi)部水份流失過快、過大。要因結(jié)論:確認(rèn)五：內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計(jì)算和布置

針對大體積混凝土施工的調(diào)查研討，出現(xiàn)溫度裂縫的絕大多數(shù)原因是由于混凝土內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生裂縫。承臺大體積混凝土水化熱分析與溫度應(yīng)力控制采用未進(jìn)行有效計(jì)算，單憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行布置的錯誤觀念。尤其在冷卻管的不合理布置中，無法精確計(jì)算出冷卻水在大體積混凝土中的熱傳遞效應(yīng)。要因結(jié)論:確認(rèn)六：降溫管內(nèi)水流量流速不夠

降溫管降溫本質(zhì)是通過冷卻水帶著混凝土自身熱量，達(dá)到減小內(nèi)外溫差的目的，從而減小裂縫，提高混凝土施工質(zhì)量，如果水流速和流量不夠，則導(dǎo)致混凝土內(nèi)部降溫過慢，大量熱量不能被帶走，內(nèi)外溫差依然很大造成溫度裂縫。根據(jù)調(diào)查研究，許多類似工程在冷卻管布置合理，計(jì)算準(zhǔn)確的情況下，依然不能得到良好的降溫效果，經(jīng)分析研究，確定為降溫管水流速流量不夠，不穩(wěn)定。水流量流速不夠，導(dǎo)致不能充分帶走混凝土內(nèi)部熱量，導(dǎo)致溫度裂縫等質(zhì)量問題。要因結(jié)論:確認(rèn)三七：三砼配三合比三不滿三足要三求以往三工程三施工三只是三按規(guī)三范的三要求三添加三減水三劑，三沒有三系統(tǒng)三地對三減水三劑進(jìn)三行選三擇和三規(guī)范三的進(jìn)三行相三關(guān)的三試驗(yàn)三，往三往達(dá)三不到三很好三的效三果，三使混三凝土三產(chǎn)生三裂縫三。本三工程三的承三臺施三工自20三12年8月至20三12年10月，三此間三經(jīng)歷三雨季三施工三、氣三溫降三低等三環(huán)境三條件三差異三很大三的施三工時三段，三使用三商品三混凝三土。三應(yīng)根三據(jù)澆三筑時三環(huán)境三溫度三和施三工部三位來三隨時三調(diào)整三混凝三土配三合比三使混三凝土三不產(chǎn)三生裂三縫。要因結(jié)論:確認(rèn)三八：三砼運(yùn)三輸時三間過三長出三現(xiàn)離三析現(xiàn)三象經(jīng)調(diào)三查，三本工三程地三點(diǎn)與三商砼三站距三離23三KM，在三白天三行車三高峰三期間三，自三本工三程施三工地三點(diǎn)至三商砼三站行三車需1小時三，非三高峰三期期三間行三車需40分鐘三。商三砼站三罐車三數(shù)量三為28臺，三商砼三站每三出一三罐混三凝土三時間三為10三-1三5分鐘三，承三臺澆三筑每三罐車三需要10三-1三5分鐘三。由三此推三算，28臺混三凝土三罐車三在非三高峰三期運(yùn)三輸混三凝土三完全三可以三保證三我工三程承三臺大三體積三混凝三土施三工的三質(zhì)量三與澆三筑需三求，三不會三出現(xiàn)三因砼三運(yùn)輸三時間三過長三而導(dǎo)三致離三析的三問題三。砼運(yùn)輸罐車非要三因結(jié)論:確認(rèn)三九：三振搗三棒振三搗時三間過三長經(jīng)現(xiàn)三場調(diào)三查混三凝土三澆筑三工人三，所三有工三人均三能熟三練敘三述出三振搗三棒的三使用三方法三、要三點(diǎn)，三即在三振搗三棒插三入混三凝土三內(nèi)部三振搗三時間三均控三制在20三s~三30三s內(nèi)。非要三因砼澆筑工人進(jìn)行振搗結(jié)論:九、三制定三對策小組三成員三通過三對4個主三要因三素分三析研三究討三論，三采取5W三1H的原三則，三制定三了有三效性三、有三針對三性、三可實(shí)三施性三的對三策措三施，三見表三。序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人1砼養(yǎng)護(hù)不及時確定砼養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)施工方案，組織專門的養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施滿足規(guī)范要求1、確定養(yǎng)護(hù)方法（采用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)）；2、派專人澆筑砼后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場2012年09月李守太么佐忠2內(nèi)部降溫措施未進(jìn)行有效計(jì)算和布置計(jì)算、方案冷卻管的布置最大優(yōu)化進(jìn)行系統(tǒng)詳細(xì)計(jì)算，并形成書面方案，向監(jiān)理、業(yè)主報審工程部2012年08月劉長洪王躍龍3降溫管內(nèi)水流量流速不夠增大水流流速，增加水流量降低混凝土內(nèi)部溫度優(yōu)化降溫管，改進(jìn)并增加設(shè)備使用率測溫記錄現(xiàn)場2012年09月王維振陳光4砼配合比不滿足要求選定最優(yōu)配合比保證砼的坍落度、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；收縮率降到最低1、確認(rèn)影響砼溫度、應(yīng)力和質(zhì)量等主要因素；2、砼試配，根據(jù)工程需要優(yōu)化配合比；3、選用優(yōu)質(zhì)材料，準(zhǔn)確計(jì)量，保證砼質(zhì)量?，F(xiàn)場2012年09月劉長洪曲行輝制表三人：三陳光三制表三日期三：20三12年8月18日實(shí)施三一：三制定三砼養(yǎng)三護(hù)專三項(xiàng)方三案，三組織三專門三的養(yǎng)三護(hù)隊(duì)三伍進(jìn)三行養(yǎng)三護(hù)QC小組三成員三李守三太負(fù)三責(zé)建三立專三門的三養(yǎng)護(hù)三隊(duì)伍三，在三砼澆三筑后三及時三進(jìn)行三表面三的保三溫保三濕養(yǎng)三護(hù)。為確三保砼三均勻三密實(shí)三，提三高砼三的極三限抗三拉值三和抗三裂性三能，三混凝三土澆三筑完三畢，三按標(biāo)三高找三平，三用木三杠刮三平；三初凝三前，三用鐵三磙子三壓光三二遍三，再三用木三抹子三搓平三。表三面干三硬后三，澆三水濕三潤并三緊貼三一層三塑料三布，三以防三止混三凝土三表面三水分三散失三；并三根據(jù)三溫度三變化三趨勢三及溫三控數(shù)三據(jù)確三定覆三蓋材三料增三減，三將混三凝土三內(nèi)外三溫差三控制三在25三℃范圍三內(nèi)。三當(dāng)晝?nèi)箿厝钶^三大或三氣象三報告三有暴三雨時三，現(xiàn)三場備三足保三溫材三料。十、三對策三實(shí)施針對三大體三積混三凝土三施工三時容三易產(chǎn)三生裂三縫缺三陷，三小組三通過三的要三因確三認(rèn)和三制定三對策三，我三們進(jìn)三入實(shí)三施階三段。工人三正在三對混三凝土三進(jìn)行三標(biāo)高三找平采用三隔熱三的辦三法，三把從三冷卻三水管三出水三口流三出的三具有三一定三熱度三的水三，蓄三集起三來，三在砼三表面三形成三薄薄三的一三層覆三蓋層三，并三不間三斷采三用冷三卻水三管出三水口三溫水三直接三用于三混凝三土表三面養(yǎng)三生，三以減三少混三凝土三內(nèi)外三的溫三差?；炷吝M(jìn)三行保三溫保三濕養(yǎng)三護(hù)實(shí)施三效果三：養(yǎng)三護(hù)期三后，三混凝三土的三質(zhì)量三外觀三質(zhì)量三滿足三規(guī)范三要求三。散熱三管布三置形三式散熱三管布三置形三式采三用矩三形，三散熱三管每三層間三距1.三2m，水三平間三距為1.三2m。主三墩6#、7#承臺三豎向三布置3層，三水平三布置9排。三承臺三內(nèi)部三預(yù)留三三個三測溫三孔，三深度三為1.三5m，直三徑為25三mm。散三熱管三、測三溫孔三布置三如圖三所示三。降溫三管現(xiàn)三場布三置：按照三我QC小組三制定三的向三上級三報審三的方三案，三正確三布置三冷卻三管，三在冷三卻管三的轉(zhuǎn)三角處三，通三過彎三頭連三接，三在連三接處三利用三防水三膠帶三密封三，并三用架三立筋三固定三，確三保冷三卻管三不漏三氣，三位置三固定三，以三保證三水能三順利三通過三的前三提下三，冷三卻管三牢固三不變?nèi)?。冷卻三管布三置圖在每三一層三降溫三管之三間設(shè)三一立三管連三接，三三層三降溫三管形三成整三體，三入水三口設(shè)三置在三承臺三頂部三，出三水口三設(shè)置三在承三臺底三部，三此布三置既三能減三少降三溫管三數(shù)量三又可三以保三證水三流的三正常三通過三。冷卻三管布三置圖出水三口位三置入水三口位三置實(shí)施三效果三：通三過計(jì)三算所三形成三的《主橋三承臺三大體三積混三凝土三施工三降溫三方案》報監(jiān)三理、三業(yè)主三審核三，審三核結(jié)三果一三次性三通過三，施三工工三作中三嚴(yán)格三按照三施工三方案三進(jìn)行三。實(shí)施三三：針對三降溫三管內(nèi)三水流三量流三速不三夠?yàn)槭谷信_三內(nèi)部三溫度三快速三有效三的下三降，三在降三溫管三孔徑三保證三的前三提下三，還三需增三加水三的流三速，三從而三帶走三更多三的熱三量，三減小三混凝三土內(nèi)三外的三溫差三，減三小溫三度裂三縫的三產(chǎn)生三。(1三)設(shè)置三儲水三箱施工三現(xiàn)場三隨時三存在三異常三情況三，一三旦停三水、三停電三，不三能保三證降三溫管三內(nèi)有三水流三出，三設(shè)置三儲水三箱的三目的三是為三了發(fā)三生突三發(fā)狀三況時三，能三夠采三取應(yīng)三急措三施。儲水三箱放三置在三高于三承臺三的地三面處三，利三用連三通器三原理三，在三沒有三水泵三的情三況下三也可三以自三流。三儲水三箱的三布置三保證三了承三臺內(nèi)三部降三溫的三正常三進(jìn)行三。儲水三箱設(shè)三置在三高于三承臺三的地三面處儲水三箱內(nèi)三注水（2）選三用大三功率三水泵在水三量保三證的三前提三下，三必須三保證三水的三流速三，經(jīng)三過QC小組三討論三決定三，使三用大三功率三水泵三。根三據(jù)降三溫方三案、三現(xiàn)場三承臺三體積三、降三溫管三體積三的限三制要三求，三最終三選定三口徑50三mm，流三量12三m3/h三,揚(yáng)程25三m的管三道泵三。入水三口布三置檢查三水箱三儲水三情況出水三口安三置水三泵（3）測三溫及三測溫三記錄嚴(yán)格三按照三施工三方案三施工三，并三保證三每4小時三測溫三一次三，記三錄混三凝土三內(nèi)外三溫度三變化三，掌三握規(guī)三律。三有效三控制三裂縫三出現(xiàn)三。實(shí)施三四：三優(yōu)化三砼配三合比(1三)水泥三?；烊寥裏嶂魅獊砣运嗄z三凝材三料。三選擇C3三A、C3三S含量三少、三水化三熱低三的礦三渣水三泥及三中熱三水泥三。使三用溫三度不三超過50三℃。(2三)砂石三料。三采用三中砂三，細(xì)三度模三數(shù)為2.三3～3.三0，屬Ⅱ級配三范圍三，含三泥量三≤2%，入三場后三應(yīng)分三批檢三驗(yàn)。三石子三顆粒三級配三為5～20三mm連續(xù)三級配三。石三子必三須分三批檢三驗(yàn)嚴(yán)三格控三制其三含泥三量不三超過1.三5三%。(3三)粉煤三灰與三外加三劑。三粉煤三灰入三場后三應(yīng)分三批檢三驗(yàn)，三質(zhì)量三符合《用于三水泥三和混三凝土三中的三粉煤三灰》(三GB三15三96三-三91三)的規(guī)三定。三摻加三聚羧三酸高三性能三減水三劑SK三20三2(三B)。外三加劑三在使三用前三稱量三分包三，在三混凝三土攪三拌過三程中三采用三后摻三?；炷脸跞继涠热刂迫?4三-1三6c三m。大體三積混三凝土三的溫三度、三溫度三應(yīng)力三及收三縮應(yīng)三力的三影響三因素三主要三有水三泥種三類、三粗細(xì)三骨料三級配三以及三含泥三量、三澆筑三時砼三出料三溫度三、現(xiàn)三場溫三度等三。項(xiàng)三目技三術(shù)負(fù)三責(zé)人三劉長三洪負(fù)三責(zé)和三商混三公司三一起三對混三凝土三進(jìn)行三試配三，以三確保三優(yōu)化三配合三比。C3三0混凝三土優(yōu)三化配三合比名稱水泥粉煤灰砂碎石水外加劑單位用量（Kg/m3）2801007411048.8174.89.5型號P.O42.5Ⅱ級中砂5-20mm純凈水聚羧酸高性能減水劑SK202(B)

配合比（質(zhì)量比）10.362.653.750.620.034實(shí)施三效查三：在三砼澆三筑前三對坍三落度三進(jìn)行三抽測30組，三其中14組控三制在14三0-三15三0m三m，16組控三制在16三0-三17三0m三m；澆三筑完三成后三，對三砼強(qiáng)三度、三收縮三率進(jìn)三行檢三測，三均滿三足設(shè)計(jì)三要求。十一三、效三果檢三查通過三我項(xiàng)三目已三完成三的承三臺的三大體三積混三凝土三澆注三的質(zhì)三量檢三查，三共檢三查35三0個點(diǎn)三，有三質(zhì)量三問題三的點(diǎn)13個，三檢查三一次三合格三率96三.2三%?；顒尤蟪腥_大三體積三混凝三土施三工質(zhì)三量效三果統(tǒng)三計(jì)表序號檢查內(nèi)容頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累積頻率（%）1溫度裂縫3323232干縮裂縫2515.538.53蜂窩麻面382361.54表面不平整3112384.55其他21315.51006合計(jì)13100制表三人：三陳三光三制表三時間三：20三12年10月15日根據(jù)三以上三問題三繪制三餅分三圖如三下:活動三實(shí)施三后承三臺混三凝土三施工三質(zhì)量三問題三餅分三圖制表三人：三陳三光三制表三時間三：20三12年10月15日經(jīng)過QC小組三成員三的共三同努三力，成功三地解三決了三大體三積混三凝土三產(chǎn)生三溫度三裂縫三和干三縮裂三縫的三質(zhì)量三通病三，得三到了三業(yè)主三和監(jiān)三理的三一致三好評,產(chǎn)生三了良三好的三社會三效益。實(shí)施三前后三大體三積混三凝土三施工三質(zhì)量三比較三柱形三圖。制圖三人：三陳光三制三圖時三間：20三12年10月15日95三%85三%96三%活動三前目標(biāo)活動三后以往三工程三由于三大體三積混三凝土三的質(zhì)三量通三病，三都要2～3次的三反復(fù)三維修三才能三徹底三改善三質(zhì)量三外觀三，本工程三通過QC小組三，使三大體三積混三凝土三常見三的質(zhì)三量通病三得到三了控三制，三節(jié)約三維修三費(fèi)、三材料三費(fèi)和三人工費(fèi)2萬。效益分析承臺三大體三積混三凝土三施工三質(zhì)量三優(yōu)良三，達(dá)三到了三設(shè)計(jì)意三圖，三哈爾三濱市三有關(guān)三領(lǐng)導(dǎo)三曾兩三次到三工地三視察參三觀，三并給三予了三高度三評價三，同三時在三兩次三監(jiān)理例三會上三得到三監(jiān)理三的口三頭贊三揚(yáng)。三這也三