復(fù)式清選機(jī)使用與維護(hù)

簡述玉米分級的工藝流程，根據(jù)你設(shè)計的工藝流程玉米最終分成幾個等級，其大小分別是多少？比重式精選機(jī)的工作原理、工藝流程？成品種子里混有雜質(zhì)，試分析原因，解決措施？雜質(zhì)中有好種子，試分析原因，解決措施？子單元五

5XF－25（15）型復(fù)式清選機(jī)使用與維護(hù)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解5XF－25（15）型復(fù)式清選機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)。掌握5XF－25（15）型復(fù)式清選機(jī)的工作原理、調(diào)試和使用方法。能及時發(fā)現(xiàn)加工種子清選質(zhì)量問題，并能分析出問題產(chǎn)生的原因，及時解決。對該設(shè)備常見故障，能進(jìn)行正確分析和排除。一、用途該機(jī)適用于麥類、豆類、玉米，油菜籽、瓜籽等多種作物的清選、選種和分級。當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)及脫粒機(jī)脫出的谷物，在安全貯存水份時一次清選能達(dá)到最佳商品糧標(biāo)準(zhǔn)。含水率高時，經(jīng)本機(jī)初選，可滿足烘干的工藝要求。

該機(jī)適用于農(nóng)場、農(nóng)業(yè)專業(yè)戶、糧庫、種子加工廠、瓜子加工廠等單位。清選作物不同，生產(chǎn)率也有所差異。

二、結(jié)構(gòu)框架、分離臺面、雜余出口、凈糧出口、出雜調(diào)節(jié)板

篩箱比重篩床三叉壁除塵室輕雜質(zhì)流出調(diào)節(jié)柄進(jìn)料口主風(fēng)機(jī)風(fēng)向調(diào)節(jié)手柄風(fēng)壓調(diào)節(jié)手柄絲桿千斤主風(fēng)機(jī)機(jī)架：由熱軋槽鋼焊接而成。機(jī)架安有行走輪及牽引桿，兩個后輪可通過調(diào)整千斤調(diào)節(jié)其高度，為了使機(jī)器作業(yè)穩(wěn)定，在前輪兩側(cè)主梁下部安有兩個絲桿千斤，分別調(diào)整前后千斤可使機(jī)器保持水平并增強(qiáng)了機(jī)器作業(yè)的穩(wěn)定性。重力分離臺由框架、臺面、側(cè)臂、雜余出口、凈糧出口、出雜調(diào)節(jié)板等組成?？蚣苡刹坏冗吔卿摵附佣伞３鲭s調(diào)節(jié)板后部設(shè)有重雜沉降室。重力分離臺用四根支桿支承，使臺面與水平面傾角為6°30ˊ，增加了谷粒在篩面停留時間，提高雜余回流能力。篩箱由上、中、下篩等部件組成，每層篩面下有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的橡膠球清篩機(jī)構(gòu)，篩箱用四根吊桿與機(jī)架副梁鉸鏈連接，通過重力臺的三叉臂驅(qū)動往復(fù)運(yùn)動。上篩前部裝有橫向大雜流出槽。下篩底部裝有小雜橫向流出槽。中、下層篩前部裝有凈糧流出口，中、下層篩篩面上谷粒為凈糧。吸塵風(fēng)機(jī)采用軸流通風(fēng)機(jī)與除塵室相連，用于清除重力分離臺面分離出的雜余和粉塵。除塵室由除塵罩和排雜攪龍組成，并固定在機(jī)架副梁上。傳動由電動機(jī)直接傳動三、技術(shù)參數(shù)配套電極：型號：Y160M—6（Y132M2—6）功

率：7.5kw(5.5kw)轉(zhuǎn)

速：960rpm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：主風(fēng)機(jī)：800r/min

吸塵風(fēng)機(jī)：2480r/min重力分離臺：

傾角：6°30′

頻率：387次/min

振幅：20mm篩箱傾角：

上

篩：3°30′中

篩：9°下

篩：9°頻

率：387次/min振

幅：15mm喂料口高度：1780mm出料口高度：740mm機(jī)器重量：1540kg(1320kg)外形尺寸：長×寬×高=4430×1980×1730（4430×1640×1730）四、工作原理谷粒的比重谷粒的外形尺寸重力風(fēng)選：多孔平板分層谷物氣流雜余凈糧篩選：

按照谷粒的寬度和厚度進(jìn)行分選的。篩片一般采用長孔和圓孔。

五、工藝流程A.喂入斗B.凈糧口C.大雜流槽D.碎?？贓.攪龍出口F.吸塵風(fēng)機(jī)出口T.雜余調(diào)節(jié)板G.風(fēng)量減壓活門谷物大雜大雜出口小雜出口被分離的谷物大雜凈糧小雜風(fēng)室內(nèi)的雜余六、工作過程清選前的準(zhǔn)備工作工作場地選擇機(jī)器的固定試運(yùn)轉(zhuǎn)開車前必須檢查篩片選擇上篩：篩孔應(yīng)保證大雜被篩除、較好籽粒能全部通過。中篩：

篩孔應(yīng)保證二分之一完好籽粒留在篩面上。下篩：

篩孔應(yīng)保證完整籽粒留在篩面上。重力分離臺的調(diào)整當(dāng)臺面上谷粒出口處的谷層厚度為60～80mm而雜余出口處的厚度為30～40mm，且谷物處于半懸浮狀態(tài)時分選效果最好。為此應(yīng)根據(jù)谷物的品種、含水率、含雜率，靈活的調(diào)節(jié)各部分風(fēng)門的風(fēng)量和分離臺面的傾角，使所清選的谷物能明顯的分層。使谷粒和雜余能明顯地向兩個方向運(yùn)動，從而得到最佳的分選效果。臺面各部分的風(fēng)量可通過風(fēng)向調(diào)節(jié)板、擋風(fēng)板調(diào)整，分離臺面傾角可通過絲杠千斤來調(diào)整。風(fēng)量的調(diào)整

風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)以重力分離臺面前半部為準(zhǔn)，如谷粒在臺面運(yùn)動平穩(wěn)、雜余從谷粒中分離快，凈糧輸出速度快視為最佳狀態(tài)。如與上述情況相反，谷粒在臺面運(yùn)動不平穩(wěn)、雜余從谷粒中分離不明顯，凈糧輸出速度慢，則表明前部風(fēng)量過大，應(yīng)將風(fēng)向調(diào)節(jié)板向后調(diào)整，使多余風(fēng)量流向重力分離臺后部；如谷粒雖然運(yùn)動平穩(wěn)，但雜余分離較差、谷粒輸送速度較快、則表明前部風(fēng)量較小，應(yīng)試調(diào)風(fēng)向調(diào)節(jié)板，增大前部風(fēng)量，但還達(dá)不到最佳狀態(tài)，則減少喂入量；如谷物在臺面上過于松散，臺面后部混合谷層厚度大于40mm，谷物輸送速度慢，雜余回流慢、這表明臺面后半部風(fēng)量大，應(yīng)調(diào)整擋風(fēng)板使進(jìn)風(fēng)量減少。維護(hù)與保養(yǎng)日常保養(yǎng)在使用過程中，每6-7天各注油孔打黃油一次。生產(chǎn)結(jié)束保養(yǎng)要把比重選臺篩面的物料清理干凈。從篩箱中拆下篩片，將篩箱中的料全部清掃干凈。卸下三角皮帶分別保管。必須切斷電源，卸下電纜線機(jī)器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房。為防止機(jī)架變形，兩側(cè)千斤應(yīng)支好。加工工作結(jié)束清理場地把雜質(zhì)全部運(yùn)出工作場外。生產(chǎn)率低喂入量不夠電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠重力分離臺面傾角大重力分離臺面風(fēng)量過大重力分離臺面谷物偏向一邊機(jī)器不水平調(diào)整喂入量檢查電壓是否過低設(shè)法提高電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整分離臺傾角調(diào)整擋風(fēng)板使風(fēng)量減小調(diào)整后輪絲杠和絲杠千斤七、故障分析及排除重力分離臺分選效果不好喂入量過大風(fēng)量分布不均或過大傾角不合適調(diào)整喂入量調(diào)整各部風(fēng)量調(diào)節(jié)板調(diào)整臺面傾角成品中含有輕雜質(zhì)風(fēng)量偏??；比重除雜擋板開口偏高；喂入量偏大。輕雜質(zhì)中含有好種子風(fēng)量偏大；比重除雜擋板開口偏低。原料籽粒