導地線的連接

4.2導地線的連接第4章架線工程③電暈：連接管連接施工后應有平直、光滑的外形，500kV線路中運行時應無明顯的可見電暈；一、概述1、連接的方式：爆壓、液壓和鉗壓。2、連接的質量要求：①強度：各種接頭的握著強度不低于相應導地線保證計算拉斷力的95%，螺栓式耐張線夾不低于90%；②接觸電阻：接頭電阻不大于等長導線的電阻；④外觀質量：尺寸滿足要求、無飛邊毛刺、無穿孔裂紋及彎曲度不大于2％等；⑤個數及距離：在一個檔距內每根導地線上只允許有一個接續(xù)管和三個補修管。當張力放線時不應超過二個補修管，并應滿足下列規(guī)定：各類管與管之間或與耐張線夾之間的距離不應小于15

m；接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m；接續(xù)管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m。3、其它有關規(guī)定：為保證連接良好，必須將連接部位清洗干凈，除去氧化層，涂抹導電脂；其管端印跡應重合。二、鉗壓連接1、設備設施：2、工藝及尺寸要求管型號使用導線壓模數壓后尺寸D（mm）鉗壓部位尺寸（mm）型號外徑（mm）a1a2a3JT—95/15LGJ—95/1513.612029.05461.5142.5JT—95/20LGJ—95/2013.872029.05461.5142.5JT—120/20LGJ—120/2015.072433.06267.5160.5JT—150/20LGJ—150/2016.672433.66470.0166.0JT—150/25LGJ—150/2517.102436.06470.0166.0JT—185/25LGJ—185/2518.902639.06674.5173.5JT—185/30LGJ—185/3018.882639.06674.5173.5JT—240/30LGJ—240/3021.6014×243.06268.5161.5JT—240/40LGJ—240/4021.6614×243.06268.5161.5表4－13鋼心鋁絞線鉗壓口數及壓后尺寸表4－1

鋼芯鋁絞線鉗壓壓口數及尺寸標準

由于鉗壓后連接管表面不甚光滑，易引起電暈。所以鉗壓連接適用于中小截面導線的直線接續(xù)，如：LGJ—16～240，LJ—16～185，TJ—16～150。3、操作工序：①認真清洗導線和鉗壓管內部。用鋼絲刷清除導線表面氧化層并涂中性凡士林或導電脂；②導線以搭接的方式穿入壓接管中，中間插襯墊，其線頭應露出管外30～50mm，并用鐵絲綁牢；③在壓接管的壓口處用紅鉛筆依據上表4－1中所給數據劃記號；④調節(jié)好壓鉗止動螺絲位置，按圖4－9的順序從管中間分別向兩側施壓；導線型號為LGJ—16至LGJ—185的導線，每個接頭只用一個壓接管；導線型號為LGJ—240的導線，每個接頭要用兩個鉗壓管。4、質量要求：檢查鉗壓連接的壓口數及壓后尺寸應符合標準規(guī)定，允許誤差±0.5mm。三、液壓連接1、設施設備圖4－10

CY－100（50）導線壓接機1－提環(huán)2－軛鐵3－上鋼模4－下鋼模5－軛鐵銷釘6－機身7－油管接頭8－活塞桿接續(xù)的壓接工藝：畫印割線：鋼芯鋁絞線對接式接續(xù)的穿管如圖4—11所示。自鋼芯鋁絞線端頭O向內量1/2L1+ΔL1+200mm處以綁線P扎牢(可取ΔL1=10mm)；自O點向內量1/2L1+ΔL1處劃一割鋁股印記N；松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線，為了防止鋁股剝開后鋼芯散股，故松開綁線后先在端頭打開一段鋁股，將露出鋼芯端頭以綁線扎牢，然后用切割器切割鋁股。切割內層鋁股時，只割到每股直徑3/4處，然后將鋁股逐股掰斷。2、鋼芯鋁絞線施工工藝及標準要求穿管：先自鋼芯鋁絞線一端套入鋁管；松開剝露鋼芯上綁線，按原絞制方向旋轉推入直到鋼芯兩端相抵，兩預留ΔL1長度相等；鋼管壓接好后，找出鋼管中點O，向兩端鋁線上各量出鋁管長之半處作印記A；劃印應在已涂好電力脂、擦刷氧化膜后進行；最后將鋁管順鋁絞線絞制方向推入，直到兩端管口與鋁線上定位印記重合。參看圖4－11和圖4－13。液壓操作：直線接續(xù)管壓制方向只能由中間向管口施壓，如圖4－12和4－13所示；耐張線夾從固定端向管口施壓；施壓時要以每模達到規(guī)定壓力為準；兩模間至少重疊5mm；銼掉飛邊，使鋁管銼成圓弧狀；鋼管鋅皮脫落者，應涂以富鋅漆防銹。圖4－14和4－15為液壓式耐張線夾的穿管和壓接工藝要求。圖4－14液壓式耐張線夾的穿管工藝要求a)鋼錨b)鋼芯剝切尺寸c)鋼錨與鋼芯壓接尺寸d)鋼芯鋁絞線鋁套管壓接尺寸e)耐張線夾鋁套管壓接尺寸1－鋼芯2－鋼錨3－鋁線4－鋁管5－引流板f－拔梢部分長圖4－15線夾鋼錨及鋁管壓接工藝要求1－鋼芯鋁絞線2－鋼芯3－鋼錨4－拉環(huán)3、壓接的質量檢查各種液壓管壓后對邊距尺寸S的最大允許值為S=0.866×(0.993D)+0.2mm式中D為管外徑（mm）。由于三個對邊距只能允許有一個達到最大值，因此，當超過此規(guī)定時應更換鋼模重壓。四、爆炸壓接1、原理及執(zhí)行規(guī)程就是依靠敷設于壓接管外壁的炸藥，在爆炸瞬間釋放的化學能，給壓接管表面以數萬大氣壓強的壓力，將壓接管及穿在壓接管內的導地線線頭強力壓縮，產生塑性變形，獲得握著力達到接續(xù)的目的。執(zhí)行的規(guī)程有：SDJ277—1990《架空電力線內爆壓施工工藝規(guī)程》和SDJ276—1990《架空電力線外爆壓施工工藝規(guī)程》。2、爆壓連接的適用范圍

爆壓連接的適用范圍：GJ—25～100的直線連接，GJ—70～135的耐張線夾，LGJ—35～400的直線連接，LGJQ—300～400的直線連接，LGJJ—300～400的直線連接，LGJ—185～400、LGJQ—240～400、LGJJ—185～400的耐張線夾。3、爆炸器材簡介導爆索：以黑索金RDX（環(huán)三亞甲基三硝銨）或太銨PETN（季戊四醇五硝酸酯）為索芯，棉麻纖維等為被覆材料的索狀起爆器材。使用時應用銳利刀子在木板上切去索端防潮帽和中間連接管，然后按需要切成不同長度的索段。嚴禁用剪刀或其他工具操作。太乳炸藥：由未純化太銨、半硫化乳膠和紅丹粉混合烘制而成的可塑性片狀炸藥，俗稱“塑膠炸藥”。使用時用刀割成所需尺寸，不準用剪刀剪。起爆材料：雷管（電雷管和火雷管）和導火索（藥芯為黑火藥）。4、操作流程割線清洗加保護層包藥、裁藥劃印、剝線、穿線引爆整理和檢驗穿入耐張線夾鋁導管為防燒傷鋼芯，鋁線端頭留10mm的內層臺階，并穿入鋼錨端部防護孔內作好外層鋁導線的保護圖4－16耐張線夾用導爆索進行的爆壓連接爆壓的支撐離地面應在1m以上圖4－16為耐張線夾的爆壓操作過程。5、裝藥結構a)b)圖4－17爆壓型鉗壓式接續(xù)管裝藥結構圖a)使用太乳炸藥b)使用導爆索1－鋼芯鋁絞線2－鉗壓管3－藥包4－雷管5－鋁襯墊太乳炸藥厚度和導爆索內徑均為5mm左右，對爆壓鋼芯鋁絞線鋁導線部分，一般包一層太乳炸藥或導爆索密纏一層，如圖4－17所示。鋼芯段加一層炸藥作附加炸藥。a)b)圖4－18搭接式鋼絞線爆壓裝藥結構圖a)使用太乳炸藥b)使用導爆索1－鋼絞線2－壓接管3－藥包4－雷管搭接式鋼絞線爆壓裝藥結構。其炸藥厚度均為兩層，兩端無附加藥包，其裝藥結