隧道工程質(zhì)量檢測管理辦法

第一章總則第一條合同，確保承諾工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和《公路工際，制定本辦法。第二條宜城至保康段MZTJ-4目標(biāo)的主體，對管段內(nèi)隧道工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，并全面履行管理職責(zé)。第三條監(jiān)控量測單位負(fù)責(zé)建立健全監(jiān)控量測質(zhì)量安全保證體系。第二章管理依據(jù)、方針、目標(biāo)第四條管理依據(jù)1、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（建設(shè)部令第279號）2、《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》（建設(shè)部令第141號）3、《公路工程質(zhì)量管理辦法》（交公路發(fā)（199990號）4、《中國交通建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理辦法（試行）》5、國家和交通部頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第五條方針1、百年大計(jì)，質(zhì)量第一。2、誠信守法，科學(xué)管理，精心施工，追求卓越。3、安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。第六條目標(biāo)1、杜絕因公死亡事故、杜絕嚴(yán)重塌方事故、杜絕爆炸事故、杜絕爆破物品丟失事故。2、洞身開挖完整，無欠挖；錨桿、小導(dǎo)管、管棚、鋼拱架、噴射混凝土厚度、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)及《公路、橋梁、隧道工程施工與驗(yàn)收綜合性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》要求。3、洞身襯砌鋼筋、三肢鋼架、襯砌厚度、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及《公路、橋梁、砌表面色澤均勻、曲線圓順，整改輪廓清晰。砼接茬處無較大錯臺、跑模現(xiàn)象；表面無蜂窩麻面，內(nèi)實(shí)外美。正洞和設(shè)備洞室襯砌不滲水，道床不積水，洞身范圍內(nèi)無濕漬。4、水溝流水坡面平順，水流通暢，不積淤堵塞。泄水孔排水通暢無堵塞。5、洞門及附屬工程符合設(shè)計(jì)及《公路、橋梁、隧道工程施工與驗(yàn)收綜合性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》要求。第三章施工安全控制第七條分級督辦制度。1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)隧道規(guī)模、地質(zhì)復(fù)雜程度、工程風(fēng)險(xiǎn)等情況，將在建隧1）重（難）點(diǎn)隧道主要指：長（特長）隧道及不良地質(zhì)、軟弱圍巖、巖溶地質(zhì)、高地應(yīng)力或巖爆、斷層、高地溫、瓦斯、Ⅳ級圍巖及以上隧道，如隧道、隧道。（2）一般隧道主要指：以Ⅱ、Ⅲ級圍巖為主的中小隧道，如隧道。2、每一座重（難）點(diǎn)隧道由相應(yīng)的職能管理部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)、管理人員按職責(zé)劃分進(jìn)行包保。315在的問題，找出原因，制定措施，迅速消除安全生產(chǎn)不利因素，保持安全生產(chǎn)持找出原因，制定措施，迅速消除安全生產(chǎn)不利因素，保持安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。并建立每座隧道動態(tài)管理檔案，對隧道安全實(shí)行動態(tài)監(jiān)管。第八條檢查的重點(diǎn)和處理措施1、隧道安全的檢查重點(diǎn)：設(shè)計(jì)開挖方案的實(shí)施情況、光面爆破控制、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測、初期支護(hù)（二次襯砌、仰拱施工）跟進(jìn)進(jìn)度和施工質(zhì)量、應(yīng)急預(yù)案及演練、安全員履行職責(zé)情況等。2、對檢查出的問題在現(xiàn)場填發(fā)整改通知單，做好檢查記錄，提出處理和整改要求，并指定專人負(fù)責(zé)追蹤落實(shí)整改情況。第九條定期通報(bào)制度工作的重點(diǎn)及要求。第十條超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)害風(fēng)險(xiǎn)。1、超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作由局項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織，由監(jiān)控量測單位按照投標(biāo)承諾和隧道施工需要配齊超前地質(zhì)預(yù)報(bào)設(shè)備。2、工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織制定隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)實(shí)施性方案，由預(yù)報(bào)。3、監(jiān)控量測單位專業(yè)地質(zhì)人員每循環(huán)應(yīng)對掌子面圍巖進(jìn)行詳細(xì)的描述和記錄，并做出掌子面地質(zhì)素描圖，地質(zhì)工程師應(yīng)對圍巖進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。4、對松散地層、淺埋地段、斷層破碎帶、富水及可能產(chǎn)生巖爆地段等不良預(yù)報(bào)圍巖的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。5、地質(zhì)描述與超前預(yù)報(bào)成果采取日常檢驗(yàn)批驗(yàn)收與專題報(bào)告相結(jié)合的資料總，并向項(xiàng)目工程技術(shù)部匯報(bào)；每周進(jìn)行匯總，同時(shí)提報(bào)監(jiān)理單位核備；每兩周提供情況說明和圖件，并提供分段成果報(bào)告。6、對地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)變化較大、可能產(chǎn)生地質(zhì)災(zāi)害或影響隧道施工安全的要及時(shí)采取防范措施，確保施工安全。7、項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部部負(fù)責(zé)隧道超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)的日常監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場安全控制等情況，并將檢查結(jié)果納入每月綜合考核評比。第十一條施工安全管理10停工整頓：不當(dāng)；上圍巖超過35m；②二次襯砌距掌子面距離：Ⅳ級圍巖不超過90m，Ⅴ、Ⅵ級圍巖超過70m；⑶沒有按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定實(shí)施超前地質(zhì)預(yù)報(bào)；⑷沒有按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定實(shí)施監(jiān)控量測；⑸使用的大型機(jī)械未按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格；⑹大型設(shè)備操作規(guī)程和管理辦法不規(guī)范或未落實(shí)；⑺施工現(xiàn)場安全管理混亂；⑻專職安全人員不到位或未按規(guī)定履行職責(zé)。第四章隧道施工質(zhì)量控制第十二條洞口及緩沖結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制1、隧道洞口的邊、仰坡應(yīng)自上而下逐級分層開挖，并及時(shí)按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)保邊仰坡的穩(wěn)定。2、隧道洞口土石方施工完成后，應(yīng)及時(shí)設(shè)臵臨時(shí)環(huán)向天溝，且與洞口外排地表水沖刷洞口邊仰坡。3、隧道進(jìn)洞后，待洞口淺埋地段二襯結(jié)構(gòu)襯砌后，應(yīng)盡快施作洞口緩沖結(jié)12）洞口緩沖結(jié)構(gòu)3）洞口緩沖回填時(shí)，回填料粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，分4）洞口緩沖回填完成后，應(yīng)及時(shí)按照施工設(shè)計(jì)圖要求規(guī)范施作天溝等永久排水設(shè)施。第十三條洞身開挖質(zhì)量控制1、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工法組織施工，開挖方法與圍巖級別相匹配；施工中不得擅自改變施工工法，若與圍巖級別不符時(shí)應(yīng)按程序規(guī)定辦理變更手續(xù)。2、洞身開挖應(yīng)進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，根據(jù)圍巖地質(zhì)情況和爆破效果及時(shí)調(diào)整爆破5cm5cm眼底不超出開挖斷面輪廓線15cm?80?60%。3、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，允許巖石個(gè)別突出部分侵入襯砌不大于5cm（每1m2不大于0.1m21.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。4“挖加強(qiáng)仰拱施工的過程監(jiān)控，防止仰拱底部出現(xiàn)虛碴而出現(xiàn)運(yùn)營安全質(zhì)量隱患。第十四條洞身超前支護(hù)施工質(zhì)量控制1、超前長管棚施工質(zhì)量控制超前長管棚的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設(shè)角度、布設(shè)間距，或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、超前單層小導(dǎo)管施工質(zhì)量控制超前單層小導(dǎo)管的規(guī)格型號、管徑、壁厚、長度，或打設(shè)角度、布設(shè)間距，或搭接長度、注漿等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第十五條洞身初支期護(hù)施工質(zhì)量控制1、錨桿施工質(zhì)量控制拱部、邊墻錨桿的規(guī)格、直徑、長度、間距、角度2、鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量控制（1）鋼筋網(wǎng)的鋼筋規(guī)格、直徑、間距、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體。（3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm。（41～2度不得小于2cm。3、鋼架施工質(zhì)量控制（1）鋼架加工后的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試拼檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。連接鋼板的螺栓孔必須采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣焊成孔。（2）鋼架應(yīng)臵于牢固的巖面上，嚴(yán)禁臵于虛碴或松散層上，安裝時(shí)要求上下垂直、間距均勻且符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)打設(shè)鎖腳錨管[鎖腳錨管φ50/壁厚3.5mm/長5m]22的U形鋼筋與鋼架有效焊接；中、下臺階開挖后應(yīng)的支承槽鋼，以確保格柵均勻受力，防止不均勻沉降。（3）沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，其保護(hù)層厚度不得小于3cm。4、噴射混凝土施工質(zhì)量控制（1）噴射混凝土必須采用濕噴工藝組織施工，禁止采用干噴施工工藝。（2）初噴混凝土應(yīng)在開挖后進(jìn)行，厚度不小于4cm。初噴混凝土噴射時(shí)應(yīng)先填平巖面較大凹洼處，初噴面應(yīng)大致順。（3）復(fù)噴混凝土應(yīng)在鋼筋網(wǎng)及鋼架安裝后及時(shí)進(jìn)行，未設(shè)鋼筋網(wǎng)及鋼架時(shí)應(yīng)及時(shí)復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段、自下而上連續(xù)進(jìn)行；噴射角度應(yīng)與受噴面垂直，噴嘴與受噴面的距離宜為0.6～1.8m。（5）噴射作業(yè)應(yīng)變換噴嘴角度和與受噴面的距離，將鋼架、鋼筋網(wǎng)背后噴填密實(shí)，必要時(shí)應(yīng)在鋼架和初期支護(hù)后注漿充填。（6）噴射混凝土表面平整度應(yīng)符合D/LD為初支基面相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度，L為基層相鄰兩凸面間的距離，且L?1m（7）滲漏水處治小股水或裂隙滲漏水用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠旎炷羾娚?，可通過添加外加劑、摻和料改善混凝土性能。第十六條防排水施工質(zhì)量控制1、基面處理防水施工前應(yīng)檢查開挖斷面凈空尺寸，埋設(shè)鋼筋頭設(shè)臵噴射斷后用錘鉚平，再用砂漿抹平。2、土工布鋪設(shè)（1）土工布采用帶熱塑性圓墊圈（暗釘圈）的射釘固定，拱部0.5～0.8m,邊墻0.8～1.0m,底部～1.5m呈梅花型排列，左右上下成行固定；（2）土工布搭接寬度不小于50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，長度不夠時(shí)設(shè)軸并使緩沖層與噴射混凝土表面密貼，鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順、無隆起、無褶皺。3、防水板鋪設(shè)（1）防水板從下向上環(huán)向鋪設(shè)，下部防水板必須壓入上部防水板；（2）防水板采用熱合器固定，使防水板融化后與塑料熱墊圈粘結(jié)牢固；（3）在凹凸較大及拱頂?shù)幕嫔霞用芄潭c(diǎn)；（415cm焊縫有效焊縫寬度不小于15mm，采用充氣法檢查；（5）鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整，搭接寬度應(yīng)符合要求，防水板的接縫應(yīng)與二襯端頭錯開1.0～2.0m；（6）鋼筋焊接作業(yè)時(shí)設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板；（7）防水板鋪設(shè)無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫連續(xù)，表面平整光滑，無波形斷面。4、排水盲管安裝（1HDPE508m板底端縱向設(shè)雙壁打孔波紋管，每10m一段，直接與側(cè)溝相連通；（2）環(huán)向、縱向、橫向排水盲管采用變徑三通連接牢固；預(yù)留的泄水孔內(nèi)緣應(yīng)距二襯施工縫距離不得小于30cm，二襯施工縫兩側(cè)泄水孔的位臵、標(biāo)高應(yīng)一致；（3）用土工布包裹盲管，用扎絲捆好，用管卡固定后再無砂混凝土；（4）預(yù)留的泄水孔應(yīng)防止出現(xiàn)倒坡、施工縫兩側(cè)標(biāo)高不一、未設(shè)臵變徑三通連接管、堵塞等病害出現(xiàn)；（5）地下水豐富地段，在噴射混凝土間埋設(shè)排水半管或線型排水板，形成5、止水帶安裝（110cm寬不小于50mm；（2）止水帶采用熱焊連接，接縫平整，不得有裂口和脫膠，止水帶中心線與施工縫中心重合，無扭曲現(xiàn)象；（3）沿襯砌環(huán)線每隔0.5～1.0m在端頭模板上鉆ф12mm鋼筋孔，將鋼筋土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎曲鋼筋使其卡緊止水帶；（4）止水帶端頭設(shè)臵背托鋼筋通過穿板鐵絲將鋼筋卡與其連接牢固。第十七條二次襯砌施工質(zhì)量控制1、仰拱填充不得與仰拱同時(shí)澆筑，仰拱頂面應(yīng)高于填充面，防止填充混凝土侵入二襯；仰拱與矮邊墻整體立模澆筑，矮邊墻應(yīng)預(yù)留接茬鋼筋[應(yīng)在施工縫處埋設(shè)直徑不小于16mm的接茬鋼筋，埋入深度和露出長度均不小于鋼筋直徑的1520cm帶肋鋼筋時(shí)可不設(shè)彎鉤]；矮邊墻頂應(yīng)規(guī)范埋設(shè)縱向止水帶。2[即隧道周邊變形速率明顯下降并趨于緩和；或水平收斂（拱腳附近7d平均值）小于0.20mm/d、拱部下沉速度小于0.15mm/d；或施作二襯前的累計(jì)位移值達(dá)極限位移值的80%以上]，二求，鋼筋外側(cè)應(yīng)設(shè)臵不小于4/m2同標(biāo)號混凝土墊塊[梅花型布臵，鋼筋保護(hù)層厚度為5cm。3、采用注漿導(dǎo)管法（預(yù)留注漿孔法、縱向預(yù)留管道法）或防水板焊接注漿底座法進(jìn)行拱頂回填注漿，拱頂回填注漿在二襯混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后施作。第十八條“四電”接口施工質(zhì)量控制1、槽道安裝應(yīng)精確定位，臺車就位前、后應(yīng)仔細(xì)復(fù)核其安裝位臵和加固情況，確認(rèn)無誤后方可澆筑二襯混凝土。2、臺車就位后，應(yīng)仔細(xì)檢查槽道的嵌入誤差和加固情況，確認(rèn)無誤后方可澆筑二襯混凝土。3、臺車移動前，應(yīng)派專人檢查槽道固定螺栓是否已拆除，固定螺栓未拆除前不得隨意移動二襯臺車。4、輕拿輕放、側(cè)位堆放槽道，禁止放臵重物；槽道固定時(shí)，應(yīng)防止電焊燒傷等。5、綜合接地鋼筋應(yīng)與二襯內(nèi)鋼筋焊接牢固，其焊接長度符合設(shè)計(jì)要求，不得采用點(diǎn)焊。6、無二襯鋼筋地段，應(yīng)采用短錨桿固定綜合接地鋼筋，間距合理。第十九條監(jiān)控量測施工質(zhì)量控制150m30m、Ⅳ級圍巖不得大于10m、Ⅴ級圍巖不得大于；監(jiān)控量測點(diǎn)必須及時(shí)埋設(shè)，開挖支護(hù)后2h內(nèi)讀取初始數(shù)據(jù)；監(jiān)控量測點(diǎn)設(shè)臵標(biāo)識