隧道施工質(zhì)量控制

中鐵七局集團(tuán)蒙華鐵路MHTJ-1標(biāo)項(xiàng)目部一工區(qū)

隧道施工質(zhì)量控制2016年四月十一日目錄一、蒙華項(xiàng)目的特點(diǎn)二、隧道施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)三、隧道質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)四、隧道施工中的一些質(zhì)量措施五、結(jié)束語一、蒙華項(xiàng)目特點(diǎn)1、蒙華鐵路的管理特點(diǎn)蒙華公司的新理念蒙華公司的新要求蒙華公司的新管理特點(diǎn)蒙華公司的新理念：1、尊重合同，合同合作的前提，合同履約，創(chuàng)建誠信施工單位。2、提出履行施工單位的主體責(zé)任，以施工單位為施工核心，施工管理、變更設(shè)計等方面以施工單位的意見為導(dǎo)向，體現(xiàn)施工單位的施工核心地位。3、提出“以合適的價格購買合格的產(chǎn)品”。4、提出“管理以質(zhì)量為核心，質(zhì)量第一，以質(zhì)量保安全”。5、只要求合格工程，不強(qiáng)調(diào)什么精品。新要求：1、要求“四化”⑴機(jī)械化：鋼筋加工、樁基施工、模板安裝與拆除、混凝土澆筑、制運(yùn)架梁和路基填筑、整平、碾壓、檢測等作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械化施工。隧道每個工作面要求一個機(jī)械濕噴手和五臺車（二襯臺車、鉆爆臺車、防水板作業(yè)臺車、水溝電纜槽模板臺車、噴淋養(yǎng)護(hù)臺車）一棧橋。⑵工廠化要求設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工廠，鋼筋、鋼架、圍欄和吊籃、角鋼支架等實(shí)行工廠化生產(chǎn)。⑶專業(yè)化：按工程類別或工序組建專業(yè)化作業(yè)隊(duì)進(jìn)行專業(yè)化施工⑷信息化：充分利用信息化手段，采集必要的施工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)跟蹤管理、動態(tài)控制，確保工程質(zhì)量的可追溯性。本項(xiàng)目主要是在監(jiān)控量測方面。2、新奧法施工新奧法與傳統(tǒng)的隧洞施工方法的區(qū)別在于利用隧洞開挖后圍巖應(yīng)力重分布的時間效應(yīng)適時施加錨、噴支護(hù)并與圍巖共同作用，從而利用圍巖的自身承載能力，達(dá)到圍巖穩(wěn)定的目的。依據(jù)“新奧法”原理，嚴(yán)格按“超前探測、超前支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測”的工藝要求進(jìn)行施工，確保圍巖成洞的穩(wěn)定。二襯少量承擔(dān)承載，或者直接作為一種安全儲備。3、首件工程、樣本引路明確提出現(xiàn)澆梁、預(yù)制梁、路基、無砟軌道、重載道岔必須進(jìn)行首件工程，而且需經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理評估，其他由我們施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)示范，樣板引路的原則自己評估。4、要求施工單位設(shè)置質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量管理部并對要求項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)具有高級工程師職稱，10年以上鐵路項(xiàng)目或類似項(xiàng)目管理工作經(jīng)驗(yàn)，5年以上質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理部，配置專職負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查工程師。專職負(fù)責(zé)人須具有高級工程師職稱、10年以上鐵路項(xiàng)目或類似項(xiàng)目相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，擔(dān)任項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人5年以上。工區(qū)應(yīng)設(shè)置質(zhì)量專職負(fù)責(zé)人，須具有工程師及以上技術(shù)職稱，5年及以上工作經(jīng)歷，曾負(fù)責(zé)過類似工程質(zhì)量管理工作。工區(qū)質(zhì)量管理部門，配置專職負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查工程師。專職負(fù)責(zé)人須具有工程師及以上技術(shù)職稱，3年及以上工作經(jīng)歷，曾負(fù)責(zé)過類似工程質(zhì)量管理工作。且要求質(zhì)檢人員中質(zhì)檢工程師比低于50%比例。5、拌和站內(nèi)不設(shè)砂、石料待檢倉（區(qū)）。要求將粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制關(guān)口前移，從源頭上把控好進(jìn)場前的質(zhì)量關(guān)。6、允許使用臨時配合比物資招標(biāo)完成前，自行確定原材料，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。臨時配合比由施工單位報批，監(jiān)理審批后才能使用。臨時配合比使用期限：至甲供物資（水泥）招標(biāo)完成、合同簽訂后兩個月。如使用原材料和相鄰標(biāo)段全部為相同廠（場）家，可使用相鄰標(biāo)段的配合比作為臨時配合比。管理新特點(diǎn)1、提出陽光分包允許分包，但要陽光操作。允許多種用工模式存在：建制隊(duì)、架子隊(duì)、勞務(wù)分包、專業(yè)分包等。2、提出班組長責(zé)任制蒙華\關(guān)于落實(shí)班組長工程質(zhì)量責(zé)任制工作推進(jìn)安排的通知.doc蒙華\關(guān)于在蒙華鐵路實(shí)行班組長工程質(zhì)量責(zé)任制的指導(dǎo)意見.pdf蒙華\蒙華關(guān)于班組長的有關(guān)文件\轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)施工作業(yè)層管理的意見》的通知\轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)施工作業(yè)層管理的意見》的通知.pdf3、提出新三檢制度提出班組長自檢，技術(shù)人員復(fù)檢、專職質(zhì)檢人員專檢，監(jiān)理終檢，提出報檢一次通過率為誠信單位的重要指標(biāo)。4、監(jiān)控量測、超前地質(zhì)預(yù)報納入工序管理監(jiān)控量測、超前地質(zhì)預(yù)報是生命紅線，對監(jiān)控量測和超前地質(zhì)預(yù)報不但要按照要求做，而且要保證成果質(zhì)量，并與創(chuàng)建誠信單位掛鉤。5、驗(yàn)工計價需提供班組長質(zhì)量承諾書及檢驗(yàn)批資料作為支撐。6、變更設(shè)計以施工單位的意見為主導(dǎo)特別是Ⅱ類變更，以施工單位的意見為主導(dǎo)，按照業(yè)主的話說，變更就是施工單位和業(yè)主兩家的事情。7、采用清單計價⑴隧道開挖斷面大：本線設(shè)計為雙線隧道，隧道開挖斷面較大。⑵隧道圍巖穩(wěn)定性差,隧道開挖中，地下水易沿孔隙裂隙滲入洞內(nèi)，引起隧道出口及淺埋段洞頂坍塌，風(fēng)險高。⑶本標(biāo)段隧道存在較多的新黃土、老黃土、基巖之間的土土和土石分界面，地質(zhì)情況復(fù)雜，施工時尤其要加強(qiáng)變形監(jiān)測和超前地質(zhì)預(yù)報工作，尤其是淺埋段的洞頂變形監(jiān)測，避免洞頂圍巖開裂，雨水入滲引發(fā)的次生地質(zhì)災(zāi)害。高陽山隧道巖溶發(fā)育，對工程實(shí)施將造成諸多不利影響。⑷新喬隧道進(jìn)口臨近隴海線，不穩(wěn)定土體、圍巖落石以及施工機(jī)械作業(yè)半徑過大，侵入營業(yè)限界，危機(jī)行車安全。二、MHTJ-14標(biāo)的隧道工程特點(diǎn)三、隧道工程施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)1、開挖質(zhì)量的控制重點(diǎn)開挖時中線和標(biāo)高控制，超挖、欠挖控制。2、初期支護(hù)鋼架加工正確，間距、傾斜度和垂直度，底腳、接頭板連接控制等。大棚管和超前小導(dǎo)管的方向控制，噴射混凝土的厚度和均勻性控制，錨桿的位置，深度、注漿控制。3、防排水的質(zhì)量控制防水板搭接處的焊縫質(zhì)量，洞身施工防水板前先進(jìn)行支護(hù)表面修整處理，縱環(huán)向軟式透水管和排水管設(shè)置間距控制。注重止水帶安裝4、襯砌的質(zhì)量控制鋼筋綁扎質(zhì)量，拌和混凝土的質(zhì)量，混凝土的搗固質(zhì)量，模板臺車的質(zhì)量。5、蒙華晉豫指揮部發(fā)的五類質(zhì)量問題的文件。蒙華\工程質(zhì)量問題處理分類.doc四、隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隧道工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在這里摘抄一些重點(diǎn)容易出問題的，或蒙華公司重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的做個學(xué)習(xí)。1、洞門工程：洞門的排水溝、截水溝開挖位置、深度、坡度符合設(shè)計要求；邊坡、仰坡開挖不得采用大爆破，開挖后應(yīng)及時進(jìn)行防護(hù)施工，山坡危石應(yīng)清理干凈，不留后患。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力和施工荷載。隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須符合設(shè)計要求。蒙華公司要求：洞門未施工排水溝、截水溝、邊仰坡防護(hù)的條件下禁止進(jìn)洞。2、洞身開挖：隧道施工采用鉆爆法開挖時，應(yīng)采用光面爆破，并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆炸材料進(jìn)行鉆爆設(shè)計，并根據(jù)爆破效果調(diào)整爆破參數(shù)。鉆爆開挖不得危及襯砌、初期支護(hù)，減少對圍巖的擾動。隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計要求。隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方允許巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌，整體式襯砌不小于1cm，其他襯砌不應(yīng)大于5cm。拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。隧底開挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計要求，隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1m2，侵入斷面不大于5cm。邊墻基礎(chǔ)及隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計要求，基底內(nèi)無積水浮渣。水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時開挖，且一次成型。邊墻基礎(chǔ)高程應(yīng)符合設(shè)計要求。隧底輪廓符合設(shè)計要求，隧底允許最大平均超挖值為10cm。3、支護(hù)：支護(hù)必須在隧道開挖后及時進(jìn)行施作。噴射混凝土前，應(yīng)檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的松動巖塊及在拱腳與墻腳處的巖屑等雜物，設(shè)置控制噴層厚度標(biāo)志。噴射混凝土?xí)r應(yīng)按照施工工藝分段、分片，由下而上依次進(jìn)行。一次噴射混凝土的最大厚度，拱部不得超過10cm，邊墻不得超過15cm。分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)時間不應(yīng)小于3h。半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。錨桿內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。格柵鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。格柵鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛渣。沿鋼架外緣每格2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。棚管所有鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。超前小導(dǎo)管施工的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、襯砌：襯砌施工前應(yīng)進(jìn)行中線、高程、開挖輪廓線的測量。隧底襯砌模板臺車必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計與制造，鋼結(jié)構(gòu)和鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載，襯砌模板臺車必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴(yán)密，不得漏漿。承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%；承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%。鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求（擠壓套筒的質(zhì)量控制）。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm)和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋、上排鋼筋與下排鋼筋間距±15尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋水平間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+105尺量兩端、中間各2處施做底板、仰拱、仰拱填充混凝土前必須清除隧底虛渣、雜物和積水，當(dāng)隧底有超挖時，超挖部分必須按設(shè)計要求及時回填。隧底襯砌背后注漿應(yīng)保證回填密實(shí)度。施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，底板、仰拱及仰拱填充混凝土澆筑、運(yùn)輸及間歇時間不能超過混凝土初凝時間?？箟涸嚰?、留置必須符合下列規(guī)定：（1）抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；每次取樣應(yīng)至少留置一組。（2）隧道襯砌每200m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。5、隧底防水：隧道、明洞、輔助坑道的洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結(jié)構(gòu)形式和位置應(yīng)符合設(shè)計，并結(jié)合永久排水系統(tǒng)及早修建。隧底覆蓋層較薄和底層滲透性強(qiáng)的洞頂?shù)乇硭幚恚瑧?yīng)符合下列規(guī)定：洞口附近和淺埋地段洞頂?shù)乇砥秸?，不積水。坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)回填不透水土壤，并分層夯實(shí)。黃土陷穴和巖溶孔洞等特殊地質(zhì)的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。洞頂高壓水池應(yīng)有防滲措施，水池溢水有疏導(dǎo)設(shè)施。變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：止水帶接頭連接符合設(shè)計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔?；炷翝仓皯?yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。防水板必須按設(shè)計要求進(jìn)行搭接，搭接應(yīng)牢固，不得有滲漏。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置數(shù)量應(yīng)合理。防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿現(xiàn)象。四、隧底施工質(zhì)量控制措施1、控制超欠挖的質(zhì)量措施黃土隧道開挖前，準(zhǔn)確放樣隧道外輪廓線，做好超前支護(hù)，人工沿隧道外輪廓線開挖，為機(jī)械開挖指明范圍，同時加強(qiáng)過程測量，以避免隧道開挖出現(xiàn)超欠現(xiàn)象。爆破參數(shù)必須進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計，按照上一循環(huán)是下一循環(huán)的預(yù)設(shè)計和試爆破動態(tài)調(diào)整，取得最佳技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格光面爆破設(shè)計圖控制炮眼的間距、深度和角度。嚴(yán)格按爆破設(shè)計裝藥量裝藥聯(lián)線。2、隧道支護(hù)質(zhì)量措施噴砼采用濕噴工藝，外加劑摻量及噴砼抗?jié)B等級符合設(shè)計要求。噴錨支護(hù)做到噴料運(yùn)輸時間不超過2小時。噴射前清理巖面。厚度較大時分層噴射。嚴(yán)格掌握風(fēng)壓和控制噴射距離，做到厚度符合設(shè)計和安全要求，表面平順。鋼架施工時做到加工正確，間距、傾斜度和垂直度符合要求。鋼架的底腳落在原狀地層；接頭板密貼，上齊連接螺栓。錨桿的間距和深度符合設(shè)計，采用中空錨桿時做到灌漿充填飽滿。3、隧底防滲、防漏措施隧道襯砌防水標(biāo)準(zhǔn)從防水層質(zhì)量和襯砌結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量兩方面來保證，根據(jù)本工程設(shè)計情況，施工中采取以下技術(shù)措施：隧道防水板材料，防水材料使用前檢測其質(zhì)量，不能有斷裂、變形、孔洞等缺陷。安裝防水板前，對隧道噴層表面凹凸部位找平，切除外露鋼筋頭并用砂漿抹涂。防水板鋪設(shè)采用無射釘?shù)鯉覓旆?，防水板鋪設(shè)要有一定的松馳度不能拉緊，防水板搭接采用雙焊縫，保證焊縫質(zhì)量。防水層鋪設(shè)后經(jīng)認(rèn)真檢查合格后，模板臺車才能就位進(jìn)行二次襯砌。防水板的鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面上，不致因過緊被撕裂；防水板鋪設(shè)及焊接長度是否符合設(shè)計要求。為防止電熱加焊器將防水板燒穿，可在其上襯上隔熱紙?；炷潦┕たp安裝止水帶由專人負(fù)責(zé)，定崗定責(zé)，確保安裝質(zhì)量。隧道混凝土施工前，混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計對混凝土抗?jié)B的技術(shù)指標(biāo)要求，按規(guī)范選用混凝土材料，對混凝土所用水泥、外加劑及砂、石骨料級配優(yōu)選后確定,經(jīng)多次試配、類比配制出既能滿足混凝土的強(qiáng)度及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，又能提高其抗?jié)B漏能力的混凝土?；炷翐v固密實(shí)，防止漏震、過震，混凝土搗固采用附著式震搗器和震搗棒配合施工，確保搗固質(zhì)量。4、二三次襯三砌質(zhì)三量措三施⑴混三凝土三澆筑三時除三使拌三合物三充滿三整個三模板三外，三還應(yīng)三注意三拌合三物入三模的三均勻三性，三保證三不離三析。三拌合三物自三由下三落高三度控三制在2m內(nèi)，三超過三時，三采用φ1三50三mm的軟三管接三長下三料，三軟管三沿縱三向每3m布置三一道三。施三工過三程中三嚴(yán)禁三水滲三透到三正在三澆灌三的混三凝土三中。⑵采三用插三入式三振動三棒搗三固，三必須三符合三下列三規(guī)定三：每一三振點(diǎn)三的搗三