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文檔簡介
隧道管棚超前支護(hù)掘進(jìn)距離取決于管棚深度地下工程超前支護(hù)方法超前支護(hù)技術(shù)是指在隧道開挖之前,通過向掌子面前方地層里注漿、冷凍、打入鋼管、鋼板、錨桿等技術(shù)措施在隧道橫斷面上形成一個拱形連續(xù)體,使其加固開挖面前方地層,同時利用其支撐力保持前方土體的穩(wěn)定,減少地表沉降量的技術(shù)總稱。研究表明,圍巖注漿加固可提高其強(qiáng)度和變形模量,從根本上改善圍巖的變形規(guī)律,前蘇聯(lián)的資料表明,砂巖在注漿后的強(qiáng)度可增加50%-70%,粉砂巖和泥質(zhì)巖增加2-4倍,而巖石強(qiáng)度的增大可使支護(hù)荷載減少2/3-4/5。實踐表明超前支護(hù)體系能夠有效地限制地面沉降,并全面地保持自然地層在穩(wěn)定狀態(tài)下開挖隧道。研究表明地面的整個沉降量的30%-40%和地下地層的整個沉降量的40%-50%是在一般的支護(hù)開始發(fā)生作用之前發(fā)生的,超前支護(hù)對地面沉降有30-35%的抑制效果,對隧道頂上地層(拱頂)沉降有40%的抑制效果,所以,加固掌子面前方的地層對抑制地面沉降有非常重要的作用。超前支護(hù)技術(shù)作為加固地層、穩(wěn)定拱頂及掌子面、減少地表沉降的輔助施工工法,己經(jīng)在地下工程施工中得到了廣泛地應(yīng)用。根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應(yīng)力分布的影響,可將超前支護(hù)分為地層改良法和預(yù)支護(hù)法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法,這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結(jié)等;預(yù)支護(hù)法就是在隧道開挖前,先超前對圍巖進(jìn)行加固,以增加圍巖的自穩(wěn)能力,并使開挖面周圍應(yīng)力干擾達(dá)到最小的方法。超前支護(hù)方法主要包括:管棚法,機(jī)械預(yù)切糟法,預(yù)襯砌法,水平旋噴注漿法,超前小導(dǎo)管法,超前錨桿法、凍結(jié)法等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護(hù)方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護(hù)就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi),并與鋼拱架組合形成強(qiáng)大的棚架預(yù)支護(hù)加固體系,支承來自于管棚上部的荷載,通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿,以加固軟弱破碎的地層,提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護(hù)方法,超前距離長,剛度較大,適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層,控制地表沉降、防滲止水的效果較好,施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補(bǔ)充注漿法結(jié)合,除具有大管棚的特點外,能夠防止管棚下方三角土體的塌落,這種長短結(jié)合的預(yù)支護(hù)效果更為理想。管棚支護(hù)的主要作用和優(yōu)點(1)梁拱效應(yīng):先行施設(shè)的管棚,以掌子面和后方支撐為支點,形成一個梁式結(jié)構(gòu),二者構(gòu)成環(huán)繞隧洞輪廓的殼狀結(jié)構(gòu),可有效抑制圍巖松動和垮塌。(2)加固效應(yīng):注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中,使松散巖體膠結(jié)、固結(jié),從而改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì),增強(qiáng)了圍巖的自承能力,達(dá)到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。(3)環(huán)槽效應(yīng):掌子面爆破產(chǎn)生的爆炸沖擊波傳播和爆生氣體擴(kuò)展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射、吸收或繞射,大大降低了反向拉伸波所造成的圍巖破壞程度及擾動范圍。(4)確保施工安全:管棚支護(hù)剛度較大,施工時如發(fā)生塌方,塌碴也是落在管棚上部巖碴上,起到緩沖作用,即使管棚失穩(wěn),其破壞也較緩慢。隧道超前支護(hù)法一覽根據(jù)采取的加固措施對周圍地層特性和應(yīng)力分布的影響,可將超前支護(hù)分為地層改良法和預(yù)支護(hù)法。地層改良法就是提高開挖面周圍地層土的特性的方法,這種方法包括注漿、土壤加固、排水和地層凍結(jié)等;預(yù)支護(hù)法就是在隧道開挖前,先超前對圍巖進(jìn)行加固,以增加圍巖的自穩(wěn)能力,并使開挖面周圍應(yīng)力干擾達(dá)到最小的方法。超前支護(hù)方法主要包括:管棚法,機(jī)械預(yù)切糟法,預(yù)襯砌法,水平旋噴注漿法,超前小導(dǎo)管法,超前錨桿法、凍結(jié)法等等。其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護(hù)方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護(hù)就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi),并與鋼拱架組合形成強(qiáng)大的棚架預(yù)支護(hù)加固體系,支承來自于管棚上部的荷載,通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿,以加固軟弱破碎的地層,提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護(hù)方法,超前距離長,剛度較大,適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層,控制地表沉降、防滲止水的效果較好,施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補(bǔ)充注漿法結(jié)合,除具有大管棚的特點外,能夠防止管棚下方三角土體的塌落,這種長短結(jié)合的預(yù)支護(hù)效果更為理想。管棚支護(hù)適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實踐,綜合我國目前地下工程管棚支護(hù)應(yīng)用的實際案例,管棚支護(hù)可適用于:軟弱砂土質(zhì)地層、砂卵礫石地層,膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質(zhì)粘土地層,裂隙發(fā)育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質(zhì)和地下水豐富條件的地下構(gòu)筑物施工的支護(hù),隧道進(jìn)出口段開挖的支護(hù),也多應(yīng)用于地鐵等穿越城區(qū)的地下工程的開挖預(yù)支護(hù),可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法;作為隧道洞口段及修建大斷面隧道施工的輔助工法及作為其他施工的輔助工法,也常用于淺埋但不宜明挖地段或淺埋隧道情況下,地表有建筑物、或隧道接近地中結(jié)構(gòu)物時等對施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支護(hù)的設(shè)計管棚支護(hù)的設(shè)計參數(shù)主要包括:鋼管直徑、長度、間距、仰角、水平搭接長度、鋼架間距、注漿參數(shù)等,當(dāng)需要增大鋼管的強(qiáng)度和剛度時,可在管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠而后用水泥砂漿填充。我國《鐵路隧道施工規(guī)范》規(guī)定:管棚用鋼管直徑宜為φ70-φ127mm;鋼管中心間距宜為管徑的2-3倍;管棚長度應(yīng)根據(jù)地層情況選用,不宜小于10m;縱向兩組管棚的搭接長度應(yīng)大于3m。管棚支護(hù)參數(shù)可按工程類比法確定,并在施工中根據(jù)實際情況調(diào)整。掘進(jìn)距離取決于管棚深度管徑的選擇大部分工程的鋼管直徑在中φ50-φ180mm之間,有學(xué)者將管棚支護(hù)按管徑分類為小管棚和大管棚,小管棚管徑一般在φ30-φ50mm,大管棚管徑介于φ89-φ159mm,工程中多用φ108mm的鋼管,環(huán)向間距以不大于3-5倍管徑為宜。管棚鋼管的選擇根據(jù)計算結(jié)果和技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素分析,對于支護(hù)條件要求較高的松軟地層,應(yīng)選取φ127mm鋼管,土體凝聚力較高的粘性土,可選取φ89mm鋼管,一般土層在多數(shù)情況下選取φ108mm鋼管。管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的,應(yīng)針對不同情況合理設(shè)計。鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對比分析,得出以下經(jīng)驗結(jié)論,可用于地下工程支護(hù)的施工依據(jù):管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護(hù)按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以3.5-5m為宜,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度1-1.5m。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi),管長一般不超過20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節(jié)長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導(dǎo)致管棚遠(yuǎn)端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護(hù)帶來很大困難,還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機(jī)工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o,中管棚常取2o-8o,長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼,或工字鋼與格柵鋼架間隔使用,間距一般不大于1米,特殊情況下需加密。管棚布置形式管棚布置形式管棚布置形式管棚布置形式門型三布置全周三布置三與上三部一三側(cè)布三置管棚三布置三形式管棚三施工三工藝三流程鉆孔三流程注漿三流程成孔三方法常用三的施三工方三法有夯管三法、三頂管三法、三鉆孔三等。但三鉆孔三法是三目前三最常三用的三成孔三方法三。隨三著鉆三探設(shè)三備的三專業(yè)三化分三工越三來越三細(xì),三管棚三專用三鉆機(jī)三也應(yīng)三運而三生。三但管三棚鉆三進(jìn)為三近水三平鉆三進(jìn),三性質(zhì)三上與三勘探三鉆孔三有所三不同三,對三鉆孔三方向三(空三間位三置)三的精三度要三求很三高,三終孔三測量三一旦三發(fā)現(xiàn)三孔斜三或超三出設(shè)三計允三許偏三差,三會造三成嚴(yán)三重的三后果三。鉆孔三方法常規(guī)三回轉(zhuǎn)三鉆進(jìn)——硬質(zhì)三合金三(刮三刀、三牙輪三等)三鉆進(jìn)三;常規(guī)三風(fēng)動三潛孔三錘鉆三進(jìn);OD三EX法——風(fēng)動三潛孔三錘跟三管鉆三進(jìn);雙動三力頭三跟管三鉆進(jìn)三;長螺三旋跟三管鉆三進(jìn);——潛孔三錘跟三管鉆三進(jìn)“土三星”三跟管三鉆進(jìn)三法孔錘三通過三焊在三套鉆三頭和三潛管三靴(三3)三內(nèi)壁三上的三三個三凸塊三(4三)來三控制三中心三。當(dāng)三偏心三鉆頭三向下三伸出三套管三靴時三,凸三塊處三于控三制潛三孔錘三位置三,這三時實三現(xiàn)偏三心擴(kuò)三孔鉆三進(jìn),三套管三同時三跟進(jìn)三,當(dāng)三鉆孔三完成三鉆具三往上三提拉三時,三凸塊三位于三控制三鉆頭三體位三置,三且有三一凸三塊嵌三入鉆三頭體三凹槽三,偏三心鉆三頭即三可進(jìn)三入套三管并三提出三地表三?!昂H跣侨备茔@三進(jìn)法“海三王星三”跟三管系三統(tǒng)如三圖2三-9三所示三,這三種系三統(tǒng)的三內(nèi)外三管系三統(tǒng)基三本和三“三土星三“跟三管系三統(tǒng)相三似,三內(nèi)管三定心三是通三過回三轉(zhuǎn)內(nèi)三管(三3)三,借三助一三個螺三旋伸三縮接三頭(三8)三和套三管在三潛孔三錘外三部的三帶有三凸臺三(7三)的三套筒三(6三)一三齊向三下移三動,三使凸三臺座三落在三套管三(4三)底三部套三管靴三(5三)內(nèi)三的臺三階上三。此三時將三潛孔三錘(三1)三擠向三一側(cè)三,并三實現(xiàn)三偏心三鉆頭三(2三)的三擴(kuò)底三鉆進(jìn)三,偏三心鉆三進(jìn)進(jìn)三入套三管并三能提三到地三表。三為防三止套三管靴三內(nèi)部三磨損三,其三內(nèi)部三在與三凸臺三相對三應(yīng)的三位置三上設(shè)三有耐三磨環(huán)三。潛孔三錘跟三管鉆三具按三鉆頭三能否三改變?nèi)睆饺煞秩秊閮扇箢惾杭慈@頭三變徑三跟管三鉆具三和鉆三頭不三變徑三跟管三鉆具三。鉆三頭變?nèi)龔礁茔@三具目三前主三要有三單偏三心變?nèi)龔礁茔@三具、三雙(三三)三偏心三變徑三跟管三鉆具三和徑三向變?nèi)龔礁茔@三具等三結(jié)構(gòu)三。除三單偏三心變?nèi)龔礁茔@三具屬三于偏三心跟三管外三,其三余結(jié)三構(gòu)的三鉆頭三變徑三跟管三鉆具三由于三鉆頭三翼瓣三在張三斂的三過程三中沿三鉆具三中心三軸線三是對三稱的三,因三此應(yīng)三屬于三同心三跟管三鉆具三。鉆三頭不三變徑三跟管三鉆具三均采三用內(nèi)三外鉆三頭結(jié)三構(gòu),三一般三套管三需要三回轉(zhuǎn)三,此三類鉆三具屬三同心三跟管三鉆具三。相三對來三說鉆三頭變?nèi)龔礁茔@三具使三用的三比例三較大三,約三占市三場使三用的三95三%,三這都三是由三它的三結(jié)構(gòu)三特點三所決三定的三。鉆頭三不變?nèi)龔礁艿娜饕秉c三有1、三鉆具三在工三作時三,內(nèi)三外管三同時三回轉(zhuǎn)三,易三造成三內(nèi)外三管之三間的三環(huán)狀三間隙三被巖三粉堵三塞或三被大三塊巖三屑卡三住,三造成三內(nèi)管三反轉(zhuǎn)三失靈三,內(nèi)三外管三無法三分離三。這三種方三法需三要大三扭矩三的回三轉(zhuǎn)鉆三機(jī),三能源三消耗三大,三不利三于環(huán)三保;2、三由于三鉆頭三不變?nèi)龔礁茔@三具的三鉆進(jìn)三是同三口徑三進(jìn)入三,尤三其是三遇到三漂石三時,三鉆進(jìn)三將非三常困三難,三即使三鉆孔三成功三,由三于鉆三孔縮三徑,三起拔三套管三也非三常麻三煩,三甚至三經(jīng)常三造成三套管三斷裂三等孔三內(nèi)事三故。吉林三大學(xué)三鄭治三川成三果三活三瓣跟三管鉆三具的三組成鉆頭三活瓣三結(jié)構(gòu)鉆頭三活瓣三張開鉆頭三活瓣三閉合單偏三心跟三管鉆三頭—三Ⅰ型張開三狀態(tài)單偏三心跟三管鉆三頭—三Ⅱ型該型三鉆頭三優(yōu)點1.三連接三偏心三鉆頭三和鉆三頭體三的橫三銷只三起到三懸掛三鉆頭三的作三,不三承擔(dān)三扭矩三,避三免了三銷子三的變?nèi)?、三折斷三所造三成孔三?nèi)事三故;2.三目前三國內(nèi)三采用三的偏三心跟三管鉆三頭需三要轉(zhuǎn)三動1三75三°左三右才三能實三現(xiàn)鉆三頭的三張斂三,而三這種三類型三鉆頭三的鉆三頭體三正轉(zhuǎn)三一個三很小三角度三(8三°左三右)三即可三使鉆三頭直三徑增三大到三設(shè)定三的擴(kuò)三孔直三徑,三鉆頭三收回三時,三反轉(zhuǎn)三一個三很小三角度三即可三使鉆三頭直三徑縮三小到三設(shè)定三的直三徑,三減少三了鉆三頭收三回時三被卡三住的三概率三;3.三單偏三心跟三管鉆三頭—三Ⅱ型三的扭三矩是三通過三在鉆三頭體三上設(shè)三有一三腎形三的長三圓孔三和在三偏心三鉆頭三上設(shè)三有一三腎形三的長三圓軸三的配三合來三傳遞三的;4.三易于三實現(xiàn)三較大三的變?nèi)龔揭?。長螺三旋跟三管鉆三進(jìn)管棚三鉆孔三軌跡三控制三方法管棚三鋼管三鉆孔三一旦三出現(xiàn)三孔斜三或超三出設(shè)三計允三許偏三差,三會妨三礙鄰三近鋼三管的三鉆設(shè)三,造三成洞三體形三狀參三差不三齊,三支護(hù)三效果三不好三等結(jié)三果;三若鋼三管下三沉到三一定三程度三,開三挖時三還需三要切三除,三造成三間隔三增大三,易三坍塌三。為三此,三鉆進(jìn)三時可三采取三中壓三給進(jìn)三、中三等轉(zhuǎn)三速、三中等三循環(huán)三液量三鉆進(jìn)三;鉆三孔平三面誤三差徑三向應(yīng)三控制三在2三0c三m內(nèi)三,角三度誤三差小三于1三°以三免因三孔徑三過大三而造三成管三棚鋼三管偏三斜和三向下三彎曲三。在三實際三施工三中水三平鉆三孔彎三曲一三般較三難避三免,三因此三除提三高管三棚定三位精三度外三,可三再給三以適三當(dāng)?shù)娜咸?三根據(jù)三現(xiàn)場三地質(zhì)三情況三定)三,以三補(bǔ)償三部分三鉆孔三下垂三量。掘進(jìn)距離取決于管棚深度鋼管三的安三裝管棚三鋼管三在跟三進(jìn)過三程中三要派三專人三進(jìn)行三套接三加長三,管三棚相三接時三,保三證管三棚中三線在三同一三軸線三上,三順絲三擰緊三,不三應(yīng)出三現(xiàn)扭三曲現(xiàn)三象,三并確三保連三接頭三與管三棚鋼三管絲三扣緊三密結(jié)三合,三不出三現(xiàn)不三同軸三、偏三心現(xiàn)三象。三考慮三到鋼三管受三力、三結(jié)構(gòu)三整體三及施三工方三便等三因素三,同三一斷三面內(nèi)三的鋼三管接三頭數(shù)三一般三不大三于5三0%三,且三相鄰三鋼管三的接三頭位三置至三少錯三開1三m,三常用三的作三法是三將鋼三管按三奇、三偶編三號,三可確三保鋼三管接三頭錯三開,三鋼管三接頭三采用三絲扣三連接三。鋼三管的三分節(jié)三長度三一般三為4三m到三6m三,管壁三加工三梅花三狀透三漿孔三,管棚三安裝三可采三用人三工或三機(jī)械三下管三的方三式。鋼管三的安三裝注三漿管棚三注漿三是管三棚施三工的三關(guān)鍵三環(huán)節(jié)三之一三,注三漿效三果的三優(yōu)劣三同樣三影響三著整三個管三棚體三系的三施工三質(zhì)量三。因三此,三注漿三要根三據(jù)地三質(zhì)情三況選三用合三適的三漿液三、壓三力和三合理三的流三量,三在注三漿過三程中三壓力三小則三注不三進(jìn),三壓力三過大三則會三造成三地面三外鼓三、崩三裂,三在城三市淺三埋地三段對三地面三建筑三物造三成影三響。三注漿三時,三一般三采用三先低三壓、三中流三量注三入,三注漿三過程三壓力三逐漸三升高三,注三漿流三量逐三漸減三少;三當(dāng)壓三力升三至終三壓時三,繼三續(xù)壓三注5三mi三n,三再結(jié)三束注三漿。注三漿在設(shè)三計給三出漿三液種三類、三預(yù)期三注漿三效果三等條三件下三,為三保證三施工三質(zhì)量三,在三實際三注漿三施工三前宜三進(jìn)行三現(xiàn)場三原位三注入三試驗三,確三定最三優(yōu)注三漿參三數(shù)等三來指三導(dǎo)注三漿,三以保三證注三漿效三果。三為防三止出三現(xiàn)塌三孔或三注漿三竄孔三,可三在鉆三孔時三隔孔三位鉆三孔,三加大三孔與三孔之三間的三距離三,待三注漿三完成三凝固三后再三鉆相三連孔三位,三這樣三可有三效保三證鉆三孔和三注漿三質(zhì)量三,管三棚和三注漿三混凝三土形三成厚三拱,三實現(xiàn)三管棚三縱向三成梁三、橫三向成三拱的三承載三作用三。注三漿為減三少相三鄰管三孔注三漿間三的相三互影三響,三注漿三順序三通常三采用三由下三往上三,左三右對三稱進(jìn)三行;三但由三于塌三體內(nèi)三有許三多塊三石相三互支三架,三致使三塌體三內(nèi)空三洞大三而多三,這三些空三洞有三的直三接與三塌空三區(qū)相三連,三注漿三時漿三液在三壓力三作用三下通三過這三些空三洞泄三流至三塌空三區(qū),三而不三能在三管棚三附近三均勻三擴(kuò)散三,從三而使三注漿三加固三帶無三法形三成,三為此三,根三據(jù)經(jīng)三驗采三用間三歇注三漿法三,即三當(dāng)長三時間三注漿三壓力三上不三來時三,說三明漿三液順三空隙三泄流三至塌三空區(qū)三,這三時將三漿液三凝結(jié)三時間三調(diào)整三至3三0-三50三秒,三注漿三1-三5分三鐘,三停4三0秒三,待三原注三入漿三液初三凝變?nèi)砗笕僮⑷?,如三此反三?fù),三則原三先的三泄?jié){三通道三逐漸三變小三并最三終堵三塞,三漿液三即在三管棚三周圍三達(dá)到三均勻三擴(kuò)散三的目三的。管棚三超前三支護(hù)三技術(shù)三發(fā)展三趨勢在目三前的三超前三支護(hù)三方法三中,三主三要有三超前三錨桿三、超三前小三導(dǎo)管三注漿三和超三前管三棚。三超前三錨桿三和超三前小三導(dǎo)管三注漿三具有三施工三便捷三、技三術(shù)易三掌握三、機(jī)三械化三配套三程度三要求三不高三等優(yōu)三點,三但三支護(hù)三長度三小(三僅3三~三5三m三)三,三錨桿三或小三導(dǎo)管三伸入三工作三面前三端滑三動線三內(nèi)距三離短三,三開挖三循環(huán)三進(jìn)尺三受限三制,三一三般在三淺埋三松散三地層三中循三環(huán)進(jìn)三尺多三控制三在1三5~三1三7三m三,三循環(huán)三次數(shù)三增加三,三工序三交換三頻繁三,三特別三是在三自穩(wěn)三能力三極差三的圍三巖中三,三錨桿三和導(dǎo)三管前三端仍三在滑三移面三內(nèi),三起三不到三超前三支撐三保護(hù)三的作三用,三極三易造三成工三作面三失穩(wěn)三,三存在三較大三的安三全隱三患。三因此三,長三管棚三的應(yīng)三用越三來越三普遍三。長管三棚超三前支三護(hù)施三工技三術(shù)的三支護(hù)三作用三機(jī)理三在于三,三主要三是鋼三管與三漿液三固結(jié)三體共三同作三用的三結(jié)果三,三一方三面進(jìn)三行鉆三孔、三下設(shè)三鋼管三,三當(dāng)鋼三管穿三過松三散軟三弱圍三巖、三巖石三(土三)三等破三壞區(qū)三后,三伸三入到三原狀三土部三位時三,三有力三地保三障了三開挖三掌子三面巖三土體三的穩(wěn)三定,三起三到骨三架、三格柵三作用三;三另一三方面三通過三注漿三使?jié){三液從三鋼花三管孔三眼中三壓出三,并三在一三定的三壓力三作用三下注三入到三鋼管三周圍三松散三、軟三弱的三地層三中,三從三而形三成復(fù)三合穩(wěn)三定的三固結(jié)三體,三使三周圍三地層三的力三學(xué)性三質(zhì)得三到改三變,三穩(wěn)三定性三能得三到加三強(qiáng),三可三以防三止土三層坍三塌和三地表三下沉三。意大三利產(chǎn)三管棚三鉆機(jī)DD三L-三30三0型三鉆機(jī)固體三礦床三的金三剛石三鉆進(jìn)三,硬三質(zhì)合三金鉆三進(jìn)。三同時三也可三以用三于工三程地三質(zhì)勘三探鉆三進(jìn)及三基樁三孔鉆三進(jìn)。三廣泛三應(yīng)用三于地三質(zhì)勘三查,三工程三勘查三,錨三固護(hù)三,三旋噴三注漿三,管三棚支三護(hù)等三工程三施工三作業(yè)三。隧道三全液三壓履三帶管三棚鉆三機(jī)-三--三KR三80三41三2-三3科三萊(三德國三)美國三卡特三彼勒三30三56三DI三-T三水冷三發(fā)動三機(jī),三功率三:1三14三kW三;工三作重三量:三14三.2三噸(三配2三00三V鉆三架和三KD三16三24三鑿巖三機(jī))三,鉆三孔深三度:三水平三30三m,三鉆孔三口徑三89三-2三50三mm三,也三可用三于錨三索孔三鉆進(jìn)三施工三。超前三管棚三注漿三施工三案例本合三同段三隧道三淺埋三Ⅱ類三圍巖三段采三用超三前長三管棚三注漿三支護(hù)三,管三棚采三用Φ三10三8m三m,三壁厚三4m三m的三鋼管三。管三棚與三鋼拱三架配三合使三用并三從拱三架腹三部穿三過。三在拱三架上三沿隧三道開三挖輪三廓線三縱向三鉆設(shè)三管棚三孔,三外插三角約三3°三,以三不侵三入隧三道開三挖線三越小三越好三,孔三徑比三管棚三鋼管三直徑三大2三0~三30三mm三,鉆三孔順三序由三高孔三位向三低孔三位進(jìn)三行。三鋼管三前端三加工三成尖三錐形三,尾三部焊三接Φ三10三加勁三筋補(bǔ)三強(qiáng)。三鋼管三上入三巖部三分梅三花形三布置三Φ1三2m三m注三漿孔三,注三漿孔三間距三15三cm三。鋼三管方三向與三路線三中線三平行三,縱三向搭三接長三度大三于1三.5三m。隧道三施工工藝三流程測量三放樣三→鉆三眼→三裝藥三→聯(lián)三線→三放炮三→通三風(fēng)→三清浮三石→三仰拱三裝載三機(jī)裝三矸(三中心三水溝三挖掘三機(jī)裝三矸)三→自三卸汽三車排三矸→施作三系統(tǒng)三錨桿→噴三射砼1.主要三工藝三流程⑴鉆三孔、三安設(shè)三注漿三管在三隧道三開挖三輪廓三線以三外現(xiàn)三澆C三25三混凝三土護(hù)三拱,三搭設(shè)三鉆機(jī)三平臺三,用三工程三水平三鉆機(jī)三鉆孔三,達(dá)三到設(shè)三計深三度后三掃孔三,安三裝注三漿管三,并三在孔三口1三.5三m~三2.三5m三處安三設(shè)與三鉆孔三直徑三相同三的橡三膠套三,用三水泥三砂漿三封閉三孔口三,防三止?jié){三液沿三注漿三管與三鉆孔三壁的三縫隙三擠出三。采三用鉆三-注三的順三序進(jìn)三行施三工。1.主要三工藝三流程⑵配三漿及三注漿三用超三細(xì)水三泥配三制注三漿液三,采三用后三退式三分段三注漿三,關(guān)三閉孔三口閥三門,三開啟三注漿三泵進(jìn)三行管三路壓三水試三驗,三試驗三壓力三等于三注漿三終壓三,如三有漏三水及三時檢三修。三注漿三時采三取低三壓力三、中三流量三注入三,注三漿過三程中三壓力三逐步三上升三,流三量逐三步減三小,三當(dāng)壓三力升三至終三壓時三,繼三續(xù)壓三注5三mi三n三再結(jié)三束注三漿。三注漿三孔在三注漿三結(jié)束三后及三時清三除管三內(nèi)漿三液,三并用三30三號水三泥砂三漿填三充,三以增三強(qiáng)管三棚的三剛度三和強(qiáng)三度。1.主要三工藝三流程⑶注三漿結(jié)三束標(biāo)三準(zhǔn)每三段注三漿施三工正三常,三注漿三壓力三達(dá)到三設(shè)計三終壓三,注三漿量三達(dá)到三設(shè)計三注漿三量的三80三%及三以上三,或三雖未三達(dá)到三設(shè)計三終壓三,但三注漿三量已三達(dá)設(shè)三計注三漿量三,即三可結(jié)三束單三孔注三漿,三設(shè)計三的所三有注三漿孔三均達(dá)三到結(jié)三束標(biāo)三準(zhǔn),三無漏三注現(xiàn)三象,三注水三試驗三地層三吸水三率0三.0三5L三/m三in三,粘三土固三結(jié)強(qiáng)三度大三于0三.4三Mp三a時三即可三結(jié)束三全段三注漿三。2、超前三小導(dǎo)三管注三漿施三工超前三小導(dǎo)三管采三用Φ三42三mm三,壁三厚3三.5三mm三的無三縫鋼三管。三鋼管三上入三巖部三分梅三花形三布置三Φ6三mm三注漿三孔,三注漿三孔間三距1三2c三m。三導(dǎo)管三前端三加工三成尖三錐形三,尾三部焊三接Φ三6.三5加三勁筋三補(bǔ)強(qiáng)三。注三漿機(jī)三選用三液壓三注漿三機(jī)。三施工三時,三先用三儀器三測量三放線三,畫三出開三挖外三輪廓三線,三定出三小導(dǎo)三管中三心線三位置三。導(dǎo)三管采三用鉆三孔施三工時三,孔三眼深三度應(yīng)三大于三導(dǎo)管三長度三;采三用錘三擊或三鉆機(jī)三頂入三時,三其頂三入長三度不三小于三管長三的9三0%三。注三漿采三用液三壓注三漿機(jī)三。注三漿前三應(yīng)噴三射混三凝土三封閉三作業(yè)三面,三防止三漏漿三,噴三層厚三度不三小于三5c三m。三導(dǎo)管三注漿三時,三尾部三應(yīng)設(shè)三封堵三塞,三當(dāng)灌三注水三泥漿三時,三應(yīng)在三封堵三塞上三設(shè)注三漿孔三和排三氣孔三。注三漿時三,排三氣孔三出漿三后應(yīng)三立即三停止三注漿三。3、錨桿三施工1)三φ2三2砂三漿超三前錨三桿錨三桿鉆三孔前三根據(jù)三設(shè)計三要求三和圍三巖情三況,三定出三孔位三,作三出標(biāo)三記。三鉆孔三做到三圓而三直,三其孔三徑和三孔深三符合三設(shè)計三要求三,孔三內(nèi)積三水和三巖粉三應(yīng)吹三洗干三凈;三錨桿三孔口三巖面三應(yīng)整三平,三并使三巖面三與鉆三孔方三向垂三直,三如不三垂直三,安三裝錨三桿時三可用三特制三墊板三調(diào)整三,使三托板三密貼三巖面三。錨三桿施三工預(yù)三張拉三力時三,預(yù)三張拉三力值三宜為三錨固三力的三50三%~三80三%,三安裝三后要三定時三檢查三,發(fā)三現(xiàn)松三動及三時緊三固。2)三D2三5中三空注三漿錨三桿各三類圍三巖錨三桿采三用D三25三中空三注漿三系統(tǒng)三錨桿三,錨三桿長三度為三3.三0~三3.三5m三,梅三花型三布置三。采三用風(fēng)三鉆鉆三孔,三鉆至三規(guī)定三深度三后,三用高三壓風(fēng)三吹孔三,打三入錨三桿,三然后三用注三漿泵三由錨三桿中三孔向三孔底三灌滿三砂漿三,安三裝墊三板螺三栓。錨桿三施工三要點三及注三意事三項①孔三位按三設(shè)計三布置三,偏三差小三于1三0c三m,三孔深三誤差三±1三0c三m。三鉆孔三直徑三大于三錨桿三直徑三15三mm三。錨三桿插三入長三度不三小于三設(shè)計三長度三。②鉆三孔本三身成三直線三,不三彎曲三。方三向沿三隧道三周邊三徑向三,但三不平三行于三巖面三。③施三作錨三桿時三,同三時預(yù)三埋格三柵鋼三架的三定位三錨桿三。錨三桿插三入后三不得三隨意三敲擊三,三三天內(nèi)三不準(zhǔn)三懸掛三重物三。錨桿三施工三要點三及注三意事三項④灌三孔前三清孔三,順三錨桿三孔用三高壓三風(fēng)清三除孔三內(nèi)積三水、三巖粉三、碎三屑等三雜物三。⑤注三漿使三用灌三漿罐三和注三漿管三,孔三口壓三力小三于0三.4三MP三a。三順著三錨桿三孔注三漿,三直到三孔口三有漿三液流三出為三止。三砂漿三隨備三隨用三,在三砂漿三初凝三前使三用完三⑥每三10三0根三錨桿三隨機(jī)三抽樣三三根三,作三拉拔三試驗三,以三了解三錨桿三的錨三固質(zhì)三量。4、鋼筋三網(wǎng)施三工各類三圍
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