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文檔簡介
第一章編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計體現(xiàn)了我司對湖南公館《一標(biāo)段》總承包施工工程的總體構(gòu)思與部署,為工程施工提供完整的技術(shù)性指導(dǎo)文獻(xiàn),用以指導(dǎo)工程施工,保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完畢本工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1.深圳市華陽國際工程設(shè)計有限公司提供《合能長沙洋湖垸G-08G-09地塊項目愛》施工圖紙。2.與湖南合能房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建筑工程施工協(xié)議。3.中華人民共和國湖南省長沙市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。4.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。所使用規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn):⑴《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ502-83)⑵《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ203-83)⑶《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)⑷《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)⑸《建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)⑹《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)⑺《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)⑻《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-84)⑼《組合模板技術(shù)規(guī)范》(GBJ214-89)⑽《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)⑾《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)⑿《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GB208-83)⒀《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)⒁《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)⒂《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-88)⒃《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-88)⒄《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》(JGJ55-81)⒅《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法》(JGJ52-92)⒆《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ96-95)⒇《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢查方法》(JGJ53-92)(21)《焊接接頭和機械性能實驗取樣方法》(GB2649-89)(22)《混凝土結(jié)構(gòu)實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB50152-92)(23)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)(24)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95)(25)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)(26)《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》(GB50026-93)(27)《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》(GB50228-96)(28)《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1001-91)(29)《建筑機械使用安全規(guī)范》(JGJ33-86)(30)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)(31)《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-94)(32)《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)(33)《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》(xx省地方標(biāo)準(zhǔn)DB21/900.1~23-96)第二章工程概況一.工程建設(shè)概況:工程名稱:洋湖公館《一標(biāo)段》總承包工程施工工程建設(shè)單位:湖南合能房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:深圳市華陽國際工程設(shè)計有限公司工程地點:湖南長沙岳麓區(qū)二.工程設(shè)計概況:1、合能洋湖公館3-8#棟及一標(biāo)段地下室工程概況1.1本工程位于長沙市岳麓區(qū)梅溪湖片區(qū)。東臨濱河路,南臨中央大道,北臨公交路,北臨規(guī)劃中勒江河路。1.1.2:本工程使用性質(zhì)為一類2棟33層住宅樓(一類居住建筑),1棟28層商住樓(一類商住樓)及3棟洋房,設(shè)計使用年限為50年。1.1.3工程規(guī)模名稱棟號建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)建筑總高度(m)層數(shù)3#棟地下1676.47㎡地上17046.82㎡框支抗震墻結(jié)構(gòu)104.2533層4#棟地下1878.81㎡地上17147.92㎡框支抗震墻結(jié)構(gòu)104.2533層5#棟地下179.50㎡地上14664.89㎡框支抗震墻結(jié)構(gòu)88.6028層6-8#棟洋房12682.11框支抗震墻結(jié)構(gòu)14.9505層第三章施工組織與部署一.施工組織公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部,作為公司派出機構(gòu),項目經(jīng)理部機構(gòu)框圖如下。項目運作模式:項目決策層(項目經(jīng)理、項目常務(wù)副經(jīng)理、項目總工程師、項目副經(jīng)理)→項目管理層(項目各部門)→項目執(zhí)行層(棟號管理班子)→項目作業(yè)層(勞務(wù)隊伍)。項目經(jīng)理部各部門或崗位的人員安排見下表。序號部門和崗位人數(shù)重要職責(zé)擬聘人員1項目決策層項目經(jīng)理(項目投資人)1組織整個項目施工管理工作,是本項目工程承包協(xié)議中乙方的第一負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)組織整個項目的施工管理工作,是公司內(nèi)部承包協(xié)議中乙方的第一負(fù)責(zé)人。彭躍宏項目生產(chǎn)經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理,負(fù)責(zé)整個項目的施工進(jìn)度、安全及文明施工管理工作,組織整個項目安裝施工。彭鵬工程技術(shù)部主任(主施工)4協(xié)助項目經(jīng)理,負(fù)責(zé)項目的施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)整個項目的材料設(shè)備管理及行政、后勤、醫(yī)療、保衛(wèi)、CI等方面的工作。彭鋼勇賀長才黃湘波王大川2項目工程技術(shù)部綜合施工技術(shù)員(副施工)4組織本部門人員完畢本部門的各項職責(zé)。負(fù)責(zé)編制項目進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工管理和控制的各類計劃、文獻(xiàn)并對其實行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督;審核棟號編制的計劃、文獻(xiàn);負(fù)責(zé)辦理施工技術(shù)核定單。劉鵬朱旭蘇立朱銀鋼筋工長3負(fù)責(zé)編制鋼筋施工料表和結(jié)算料表決鋼筋施工過程中存在的問題。;編制鋼筋需用計劃;解計量兼實驗員1負(fù)責(zé)項目實驗和計量工作王燦文資料員3負(fù)責(zé)技術(shù)資料、文獻(xiàn)的收集、整理、歸檔工作。易苗吳凡張宇質(zhì)監(jiān)員2負(fù)責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督檢查和分項工程質(zhì)量核定。鄒建軍劉磊安全員4負(fù)責(zé)項目安全及文明施工的監(jiān)督檢查。劉伍軍張迎高王環(huán)宇蔣維俊2項目質(zhì)量安所有(2人)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作。郭益輝水電氣施工管理員3負(fù)責(zé)電氣及給排水、消防施工施工管理。袁志雄3項目安裝部(8質(zhì)量安全員1負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督。材料員1負(fù)責(zé)安裝材料供應(yīng)資料員1負(fù)責(zé)安裝計量、資料管理。預(yù)算合約部主任1組織本部門人員完畢部門各項職責(zé)。主辦預(yù)算員1主持編制施工圖預(yù)算、項目目的成本、工程結(jié)算;辦理勞務(wù)結(jié)算;起草勞務(wù)協(xié)議。預(yù)算員2負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算、項目目的成本編制以及記錄報量、核定資源需用計劃。成本會計2負(fù)責(zé)項目成本核算。4預(yù)算合約部(5人)材料設(shè)備部主任1組織本部門人員完畢部門各項職責(zé)。潘志堅材料采購員2組織材料進(jìn)退場。彭姜王文輝內(nèi)業(yè)材料及保管員1負(fù)責(zé)材料收料、驗收、保管、盤點、核算。陳偉設(shè)備員1負(fù)責(zé)項目設(shè)備管理。彭可欣5材料設(shè)備部(4人)綜合辦公室主任1組織本部門人員完畢部門各項職責(zé)。歷彬彬現(xiàn)場保衛(wèi)管理員1負(fù)責(zé)項目的治安保衛(wèi)工作。陳偉勞資兼行政醫(yī)生1負(fù)責(zé)項目行政文獻(xiàn)收發(fā)、傳遞、控制工作及醫(yī)療工作。董映紅6綜合辦公室(2人)文員2負(fù)責(zé)文獻(xiàn)收發(fā)、整理工作。吳凡張宇注:以上人員非最終現(xiàn)場管理人員,具體人員待進(jìn)場后一日內(nèi)上報并上崗二.施工部署1、施工任務(wù)的安排:1.1在項目部直接領(lǐng)導(dǎo)和組織下,各清包勞務(wù)隊伍承擔(dān)相應(yīng)作業(yè)區(qū)段的鋼筋工程(鋼筋制作、現(xiàn)場運送、鋼筋綁扎與安裝)、模板工程(木框木膠合板模板的制作、支設(shè)與拆除)、混凝土工程(混凝土輸送泵布管、拆管、洗管、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù))、砌筑工程、地面工程、屋面工程、粗裝飾工程以及土建設(shè)計圖明確的預(yù)留預(yù)埋施工。各勞務(wù)隊伍所承擔(dān)的具體工作內(nèi)容將在勞務(wù)承包協(xié)議中明確。1.2基礎(chǔ)工程和地下室主體、裝飾裝修、水電等項目項目部直接管理。1.3卷材防水、門窗工程、消防、弱電工程由專業(yè)隊伍進(jìn)行施工,項目部進(jìn)行間接管理。1.4混凝土拌制、運送(從攪拌點到混凝土入混凝土泵)由混凝土公司負(fù)責(zé)。1.5混凝土泵送由我項目委派租賃公司負(fù)責(zé)。1.6安裝工程施工由我公司安裝部門負(fù)責(zé)。2、施工順序→根據(jù)施工貫例為:先地下,后地上,先結(jié)構(gòu),后裝飾,在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主,安裝各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行,裝飾施工階段各安裝專業(yè)與裝修交叉作業(yè),同步施工。施工過程中,要充足運用平面、空間組織立體交叉作業(yè),為及早插入裝修和安裝各專業(yè)施工發(fā)明條件,做到均衡施工。初期以結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo),實行分段、分層流水施工,當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完畢后,及時組織有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收,室內(nèi)裝修從上向下單向跟進(jìn),逐層展開。本工程總的施工工藝流程為:土方工程(因本工程的大型基礎(chǔ)土方開挖為建設(shè)方完畢,因此我方只完畢基礎(chǔ)邊坡修整和基底修整工作)→基礎(chǔ)(承臺、承臺梁)底板結(jié)構(gòu)→主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)→屋面工程→砌體工程→內(nèi)裝飾、外裝飾工程→收尾→協(xié)議內(nèi)工作完畢。一、地下室施工階段:該施工階段一方面進(jìn)行土方開挖和噴錨工程施工,待驗槽合格后,開始進(jìn)入地下室施工階段。施工程序為:底板土方開挖----噴錨支護(hù)加固工程(同土方工程穿插進(jìn)行,隨時跟進(jìn))----驗槽----澆筑墊層----20厚砂漿找平層——防水層——40厚細(xì)石砼保護(hù)層——鋪放綁扎鋼筋、安裝模板----澆筑地下室底板砼----地下室墻板施工。在該階段重點解決:合理的土方開挖方案;噴錨支護(hù)加固工程,保證基坑安全;大體積砼落筑時,減少水化熱措施,保證地下室底板混凝土施工質(zhì)量;地下室的防水、防滲措施。二、主體施工階段:根據(jù)本工程的特點及難點,我們采用以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo),工序之間分段小流水,主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入,形成各分部分項工程在時間、空間上充足合理搭接,從而達(dá)成縮短工期、保證質(zhì)量的目的。該階段重點在于搞好各專業(yè)協(xié)調(diào)配合,各專業(yè)間資源的合理調(diào)配。3、生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃3.1砼、砂漿制備與運送混凝土采用商品混凝土,在施工現(xiàn)場設(shè)立壹個混凝土輸送站,HB80輸送泵壹臺,剪力墻、柱砼用塔吊將混凝土送至澆筑點澆筑,基礎(chǔ)墊層混凝土等零星混凝土及砂漿采用塔吊進(jìn)行運送。3.2垂直、水平運送本工程配置3臺TC5610型塔吊獨立完畢剪力墻砼的垂直和水平運送、整個主體工程的鋼筋、模板垂直運送,框架填充墻用料和裝飾用料采用施工電梯垂直運送。(施工至8層以后,配置一臺人貨電梯進(jìn)行人員、砂漿和砌塊的垂直運送。)3.3鋼筋工程現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚壹座,配置鋼筋加工設(shè)備兩套。3.4模板工程現(xiàn)場設(shè)木工加工棚壹座,設(shè)立木工加工機械設(shè)備兩套。3.5現(xiàn)場排水現(xiàn)場進(jìn)行有組織排水,沿施工區(qū)修建排水溝,經(jīng)沉淀池后運用自然地平高低差有組織排入城市排水管網(wǎng)。4、生活辦公設(shè)施規(guī)劃:消防設(shè)施:生活區(qū)備泡沫滅火器和干粉滅火兩種,以應(yīng)付不同類型的火災(zāi)事故。布置(懸掛)于醒目處,間距宜控制20~30m。辦公設(shè)施:辦公室采用活動板房作為辦公室。民工生活設(shè)施:在規(guī)劃道路、規(guī)劃紅線內(nèi)修建臨時建筑作為民工的生活設(shè)施。5、臨時用電用水本工程臨時用電重要涉及鋼筋加工棚、施工現(xiàn)場輸送泵、現(xiàn)場照明用電、施工作業(yè)區(qū)用電、安裝用電等。施工用電從建設(shè)單位引入現(xiàn)場的接電處接至總配電箱。詳見施工臨時用電方案。本工程臨時用水重要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水、混凝土和砂漿攪拌用水和生活區(qū)用水、消防用水?,F(xiàn)場施工用水從建設(shè)單位引入現(xiàn)場的供水點,接至各用水部位??偹芄軓?8mm,接入樓層樓號的水管管徑采用48mm。并在地下室的水池內(nèi)安裝高壓水泵將水抽至施工作業(yè)層,保證施工的正常用水第四章施工方案1.測量工程1.1測量工程特點該工程的單位工程層數(shù)多,體量大,形狀不規(guī)則,樓面標(biāo)高變化多,且受場內(nèi)條件的限制,整個工程的定位測量需分區(qū)段多次完畢;而已布設(shè)的測量控制網(wǎng)點也也許因土方回填、樁基施工、土方開挖被破壞。因此地下結(jié)構(gòu)施工時,測量工作量及測量交叉的難度大。1.2工程測量內(nèi)容1.2.1施工前,接受并復(fù)核業(yè)主或規(guī)劃部門提供的測量控制點(坐標(biāo)控制點、高程控制點、控制主軸線)以及相關(guān)資料;1.2.2建立施工測量控制網(wǎng);1.2.3施工測量;本工程擬定地下工程完全采用經(jīng)緯儀根據(jù)建設(shè)方給定的座標(biāo)運轉(zhuǎn)測設(shè)。第一層依據(jù)經(jīng)緯儀一一引測各軸線。上部工程決定采用激光垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀引測垂直控制點和座標(biāo)軸線主控線。整個工程設(shè)垂直測量采用激光垂準(zhǔn)儀控制點4個,在第一層的砼樓面上并埋設(shè)好可靠性控制點,每層樓板砼上砼施工時在控制點垂直上方留設(shè)150mm*150mm見方的垂準(zhǔn)儀投測空間映射區(qū)點作為樓層經(jīng)緯儀的樓層軸線主控線的測點投測依據(jù)。1.2.4沉降觀測。本工程在建筑物四角和中部各設(shè)沉降觀測點1個,標(biāo)高為絕對標(biāo)高+0.5M。每主體施工二層觀測一次、裝飾工程每完畢四層觀測一次,竣工驗收前觀測一次,每次觀測過程需配合監(jiān)理方作好見證記錄并收集入檔。上述測量工作內(nèi)容的1.2.1、1.2.2由項目工程技術(shù)部會同棟號工程技術(shù)人員共同進(jìn)行施測,內(nèi)容1.2.3、1.2.4由棟號工程技術(shù)人員進(jìn)行施測,工程技術(shù)部會同質(zhì)檢部進(jìn)行復(fù)核。1.3重要測量儀器及設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1經(jīng)緯儀J222激光鉛垂儀23水準(zhǔn)儀DS224鋼卷尺5035對講機66塔尺521.4測量精度規(guī)定1.4.1水平角觀測:一個測回中的誤差不大于±2秒。1.4.2消除儀器的光學(xué)對點誤差:對點時,必須將對點器鏡對著相對方向,反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c消除光學(xué)對點誤差。1.4.3垂直度投測;嚴(yán)格按儀器的操作規(guī)程,精心操作,對點調(diào)平,圓心氣泡在3600范圍內(nèi)保持在中心位置,準(zhǔn)線必須與儀器機軸復(fù)合。施工測量的精度控制規(guī)定見下表。序號項目允許偏差(mm)1樓層標(biāo)高允許偏差102主體封頂標(biāo)高總允許偏差303層間豎向測量每層軸線尺寸偏差34主體封頂總垂直偏差205沉降觀測閉合差0.3n(n為測站數(shù))1.5測量控制網(wǎng)控制要點:依據(jù)“整體控制,分區(qū)自成體系”的原則建立測量控制網(wǎng)。1.5.1整體平面軸線控制網(wǎng)的建立由于層次軸線相對比較分散凹凸,并且圓心不在主控軸位上,建筑外型為非矩形,所以在建立平面軸線控制網(wǎng)時采用“主軸線”法,并運用嚴(yán)格的校合手段進(jìn)行控制。具體方法如下:以規(guī)劃部門提供并測放的控制主軸線為依據(jù),根據(jù)建筑施工圖進(jìn)行各大角點坐標(biāo)軸線的復(fù)測。此過程必須以手算與計算機作圖計算相校核??紤]到實際操作中主軸線點在建筑物內(nèi)部,樁基施工時將會破壞掉,所以在樁基施工前,將其引出到安全地點。(此項為基礎(chǔ)施工與地下室施工座標(biāo)控制的要點)在基礎(chǔ)施工時,再以引(樁)點為基礎(chǔ)將主軸線重新測放出,后以主軸線為基礎(chǔ)通過反算的坐標(biāo)將本棟樓的各大角點測放于工程樁上。施工技術(shù)人員根據(jù)已測放出的大角軸線引出至建筑周邊并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)部的測放,當(dāng)施工至±0.000m時將主軸線及大角軸線引至地下室頂部樓面板砼上及車庫平頂面上(采用不銹鋼圓釘埋設(shè)砼隱蔽固定,并作保護(hù)設(shè)施)對于業(yè)主或規(guī)劃部門提供并測放的主軸線成為依據(jù)建立3橫4縱的平面控制網(wǎng)。為了通視,控制軸線偏離工程軸線3~4M米。1.5.2區(qū)域平面軸線控制網(wǎng)的建立要點:在已建立的整體平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上,在先施工的區(qū)域進(jìn)行控制軸線加密,加密的軸線可設(shè)立在臨近的后施工區(qū)域體控制網(wǎng)進(jìn)行閉合校差。待本區(qū)域地下結(jié)構(gòu)施工完畢再將控制軸線投射到地下室外壁上后向上投射(用于±0.000層的測量施工方法)。1.5.3建立整體高程控制網(wǎng)要點:以甲方及規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)控制點為依據(jù),建立本工程整體高程控制網(wǎng)。高程控制樁與整體平面控制軸線樁采用同一樁,埋設(shè)與場地周邊道路的外側(cè).高程控制網(wǎng)設(shè)立以后每15天進(jìn)行校核,同時作好記錄。1.5.4建立區(qū)域高程控制網(wǎng)要點:以整體高程控制網(wǎng)為依據(jù)建立每一建筑物的高程控制網(wǎng),同時在施工時用整體高程控制樁校核區(qū)域高程控制樁,并作好記錄。1.6測量方法1.6.1定位測量以平面控制網(wǎng)為依據(jù),用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測放定出建筑物的軸線和位置。1.6.2高程控制1)±0.000以下標(biāo)高測量方法。為了保證建筑物高程控制的精度規(guī)定,在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高,為±0.000以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。本地程地下結(jié)構(gòu)較深,其結(jié)構(gòu)均在同一標(biāo)高上,±0.000以下的標(biāo)高,在基礎(chǔ)開挖過程中,可在塔吊基礎(chǔ)和基坑四周的護(hù)壁上做水準(zhǔn)點作為基礎(chǔ)施工時使用,每3天進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)。2)高程傳遞基礎(chǔ)工程完畢±0.000結(jié)構(gòu)施工開始前,應(yīng)把建筑場地所設(shè)的高程水準(zhǔn)點,精確地轉(zhuǎn)測到建筑物結(jié)構(gòu)上,作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程控制起算。每次往上傳遞時都必須由起算控制點開始傳遞。以消除誤差的累積,當(dāng)傳遞高度超過一鋼尺(一般為30-50m)時,必須往上分層段轉(zhuǎn)測。高程傳遞到施測層應(yīng)一方面進(jìn)行閉合校核,再進(jìn)行高層傳遞。向上傳遞高程時,尺身要豎直并使用拉力器,在測量過程中要考慮尺長和溫度的修正。3)垂直度的控制本工程重要為高層建筑,垂直度控制非常重要。一方面,在高層建筑物的第一層內(nèi)部(4個角部點不遠(yuǎn)處)布設(shè)垂直度測量和控制的內(nèi)部控制點。施工中重要依據(jù)內(nèi)控制點進(jìn)行軸線的豎向傳遞,運用激光鉛直儀投點法將第一層內(nèi)部各控制點投射到軸線測放的施測層上,以控制建筑物整體垂直度;根據(jù)外控制線在施工中用J2經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制剪力墻、柱的垂直度。每次施測前,應(yīng)對經(jīng)緯儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查,采用正測鏡測投法,并控制視線傾角(不宜過大),或用彎管經(jīng)緯儀施測,以保證測量精度。4)沉降觀測A:沉降觀測點的埋設(shè)要點:按設(shè)計規(guī)定在指定點埋設(shè)好沉降觀測點,觀測點布置合理、點位安全、能長期保存。B:沉降觀測的時間控制當(dāng)工程至±0.000以上時,在外墻面0.50位置按設(shè)計規(guī)范規(guī)定埋設(shè)沉降觀測點,一星期后進(jìn)行初次觀測,觀測時間為上午8-9時左右,為減少各類誤差,做此項工作時,做到“定期、定人、定儀器、定觀測點、定觀測路線”,沉降觀測每次記錄歸檔,直至竣工移交甲方后繼續(xù)觀測。2.地下室底板土方及基礎(chǔ)工程2.1土方施工部署2.本工程由于是樁基礎(chǔ),樁基礎(chǔ)施工過程中的自然地坪會由于施工過程增高,樁頂標(biāo)高較低,因此在樁基施工前,先用反鏟挖掘機將土方整體開挖至地下室底板底標(biāo)高,然后進(jìn)行樁基施工;根據(jù)承臺或地梁的底標(biāo)高進(jìn)行土方的開挖或回填,保證樁基施工的順利進(jìn)行。開挖出的土方采用5噸載重汽車進(jìn)行外運。2.2.2樁基施工完畢后,根據(jù)底板、地梁、承臺的標(biāo)高、位置進(jìn)行土方的二次開挖,土方二次開挖重要采用小型挖掘機進(jìn)行開挖。開挖出的土方轉(zhuǎn)運上載重汽車外運。2.2.3基礎(chǔ)工程驗收合格后,進(jìn)行基礎(chǔ)承臺、承臺梁磚砌胎模后的基礎(chǔ)土方的回填(回填土采用立式打夯機分層夯實,每次回填虛鋪厚度不大于300mm)。2.3土方工程施工2.承臺及地梁基坑開挖前,先放出開挖邊線,采用反鏟開挖,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況和設(shè)計基礎(chǔ)梁截面度,基槽土方開挖無需放坡?;訖C械開挖時,人工修坡、清基及墊層、磚胎膜施工隨時跟進(jìn)。地下室、基礎(chǔ)土方回填土料由于本工程基礎(chǔ)施工為季節(jié)性施工,所用回填土必需規(guī)定土質(zhì)含水率低。1)土方回填施工質(zhì)量規(guī)定如下:A.盡量采用同一種土填筑,以免形成水囊。B.施工時,采用分層填土夯實(以30cmC.對于低洼部分的積水,雜物軟土,必須進(jìn)行換土回填。D.填筑時,防止地面水流入,并預(yù)留一定的下流高度。E.填方施工前,先求出現(xiàn)場各種土料的最大干重度γdmax然后乘以設(shè)計規(guī)定的壓實系數(shù)Dy,求得施工控制干重度γd.。由于該區(qū)填土厚度不大,且采用分區(qū)分塊施工,填土夯實可采用常規(guī)的立式打夯機進(jìn)行夯實(3~4遍),如具有非粘性的砂土,夯實后,可用大功率平板振動器振實(1~2遍)。3)土方壓實質(zhì)量規(guī)定如下。A.分層夯實,振實,厚度不超過30cmB.為獲取施工控制最大干容重,壓實時應(yīng)控制好填料含水量,當(dāng)土過濕時,應(yīng)翻松晾干,也可摻入同類干土,當(dāng)土過干時,根據(jù)含水量的控制規(guī)定,預(yù)先灑水潤濕。C.壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。土方回填夯實后,應(yīng)取樣實驗,取樣范圍時每400m2取一個檢查點,檢查其干重度和含水量,測出實際干重度γ0,用γ0與γd(施工控制干重度)比較,當(dāng)γ0>γ4)地下室外側(cè)壁以外基坑土方回填及壓實地下室外側(cè)壁土方回填應(yīng)待外側(cè)壁附加防水層及其保護(hù)層施工完畢后回填,本部位填方位于基坑邊坡與地下室外壁之間,填筑時應(yīng)先將基坑邊坡(斜坡)改成階梯狀,然后分層(層厚控制在300mm地下室外側(cè)壁回填面積較大,深度較深,因此必須采用碾壓法及夯實法相結(jié)合。對于回填下部1.5m2.4土方施工機械設(shè)備機械名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW)備注反鏟挖掘機WY1004臺111輪胎式裝載機ZL402臺130鋼路基箱20塊立式夯打機6臺平板振動器3臺機動翻斗車1t10臺載重自卸汽車8t4臺真空泵W52臺4備用1臺潛水泵100JC*1025.5離心式水泵3BA-611.73.模板工程3.1模板的支設(shè)3.1.1模板采用磚胎模,模板高度在500及以上的采用240磚墻砌筑;500以下的采用120磚墻砌筑。胎模采用M5.0砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)抹20厚1:3水泥砂漿并壓光。3.1.2柱模板采用定型木框竹膠合板模,每柱四塊。面板采用12厚木膠合板,每塊面板后背2—3根豎向通長60×80杉木枋(水平間距200—250),上下各一道60×80橫枋。背枋兩面刨光。柱模采用雙鋼管柱箍配合對拉螺栓雙向?qū)庸?,上、下柱箍間距500—800,第一道柱箍距底板不大于200。3.1.3剪力墻模板采用木膠合板拼裝,模板背楞采用60×80木方,水平內(nèi)楞采用Ф48鋼管,(單鋼管,第一道內(nèi)楞距樓地面300,豎向外楞(雙鋼管)。模板支撐采用架管和對拉螺桿,螺桿直徑Ф12,螺桿為止水螺桿。地下室位置剪力墻螺桿水平間距均為700,第一道對拉螺桿距施工縫200mm。3.1.4無梁樓板模板采用木膠合板現(xiàn)場散拼。模板面板為12厚竹膠合板,背枋為刨光木枋,木枋截面尺寸60×80,順面板長向布置,間距約300。板下橫楞(Ф48×3.2鋼管)間距約400,垂直于面板下木枋方向布置,板下縱楞間距800,立桿間距800×800,水平桿步距約1500,掃地桿距樓地面不大于200。板下縱楞與立桿間設(shè)一個抗滑扣件。3.1.5本高層住宅為框架梁板,模板采用木膠合板現(xiàn)場散拼,模板支撐采用鋼管滿堂腳手架體系。模板面板為12厚木膠合板,背枋為刨光木枋,邊框木枋截面尺寸60×80,框內(nèi)短背枋截面尺寸60×80,間距300。3.1.6施工電梯、塔吊預(yù)留洞,底板及頂板側(cè)模:在預(yù)留洞的兩側(cè)設(shè)立豎向鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合,鋼絲網(wǎng)背面用Ф16@300短筋與底板結(jié)構(gòu)筋焊牢。地下室墻體后澆帶(必要時的垂直施工縫)側(cè)模:后澆帶(必要時的垂直施工縫)兩側(cè)與先澆注的墻體混凝土采用迭合鋼絲網(wǎng)隔開(做法同底板),另加木枋對撐加固。為操作方便,后澆帶墻體模板后支,即在后澆帶(必要時的垂直施工縫)混凝土澆注前支設(shè)。3.1.7樓梯模板采用木膠合板現(xiàn)場散拼,支設(shè)方法見圖。3.1.8高低錯落處豎向結(jié)構(gòu)模板采用木膠合板現(xiàn)場拼裝,其支模方法見圖。3.2模板支設(shè)的一般規(guī)定3.2.1施工前3.2.23.2.33.2.43.2.5梁跨等于或超過4m,模板應(yīng)起拱,起拱值為1/1000,大于4M凈跨的按2/10003.2.6梁高度超過500mm時,支模架的立桿與大楞間設(shè)抗滑扣件,抗滑扣件的數(shù)量經(jīng)計算擬定;3.3模板的拆除3.3.13.3.23.3.33.3.4序號構(gòu)件名稱跨度拆模強度規(guī)定1板≤2m≥50%2-8m≥75%>8m≥100%2梁、拱、殼≤8m≥75%>8m≥100%3懸臂構(gòu)件-≥100%鋼筋工程4.1鋼筋工程特點4.1.14.2施工準(zhǔn)備:4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉設(shè)計圖紙,03GB1014.2.24.3鋼筋加工制作鋼筋進(jìn)場時,項目物資設(shè)備部及時將鋼材合格證、材質(zhì)檢查報告交項目工程技術(shù)部資料員保管,并填寫“取樣送檢告知單”交項目工程技術(shù)部實驗工取樣送檢。檢查報告出來后,實驗工及時告知鋼筋加工隊。棟號應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆碼齊整,負(fù)責(zé)做好鋼筋的各種標(biāo)記。鋼筋加工隊按照“鋼筋配料表”、“鋼筋加工計劃”進(jìn)行鋼筋加工,加工后的鋼筋,由鋼筋加工隊按鋼筋使用部位分規(guī)格堆碼、標(biāo)記。鋼筋的連接:板水平鋼筋采用搭接連接,梁Φ16(含Φ16)以上水平鋼筋連接采用閃光對焊,其余采用搭接連接;豎向Φ16以上(含Φ16)鋼筋接頭均使用電渣壓力焊接頭,其余采用搭接連接。鋼筋接頭的位置要互相錯開,同一截面的接頭不能超過50%。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。4.4鋼筋運送、綁扎鋼筋的運送采用載重汽車運送、塔吊運送和人工轉(zhuǎn)運配合進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場后,通過塔吊吊運至鋼筋加工棚,鋼筋在鋼筋棚進(jìn)行加工,加工完畢后通過塔吊和人工二次轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。本地下室面積大,地下室地板及地板上300mm高剪力墻一次同時施工,澆筑砼時自兩端同時澆筑、中間繪合,澆筑時間為連續(xù)性作業(yè)。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙和料表,做到心中有數(shù)。按規(guī)范規(guī)定綁扎好墊塊,以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。柱筋的焊接接頭:柱筋的焊接接頭位置應(yīng)互相錯開。承臺鋼筋可以根據(jù)設(shè)計圖紙先作成鋼筋籠,然后綁上墊塊后直接放在樁上。梁箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要對的,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。梁鋼筋一排和二排筋之間用Φ25短鋼筋隔開,間距1000,鋼筋長度同梁寬。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護(hù)層的厚度。同時保證在主次梁交接處鋼筋的頂標(biāo)高不得高于設(shè)計的板頂標(biāo)高。板鋼筋綁扎前應(yīng)用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋配合安裝。綁扎用順扣或十字扣除外圍兩根筋的相交點應(yīng)所有綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎。板中直徑大、間距密的鋼筋應(yīng)設(shè)立于底部。綁扎負(fù)彎矩筋每個扣均要綁扎。為保主板負(fù)筋位置對的,底筋與負(fù)筋間設(shè)立通長馬凳,并與負(fù)筋焊牢。底板鋼筋綁扎前還必須彈出明顯的板帶分隔線。樓板底筋墊塊采用20mm厚C20的砂漿墊塊,基礎(chǔ)底板墊塊采用3剪力墻、柱插筋與底板交接處增設(shè)與剪力墻水平筋同直徑的鋼筋作定位筋,并與底板筋點焊牢固,以防止根部位移;墻鋼筋采用鋼筋梯定位,間距2023mm,以保證鋼筋定位準(zhǔn)確。剪力墻、柱的墊塊采用塑料墊塊。地下室外墻鋼筋綁扎時,扎鐵絲頭所有向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)立,同時要將外側(cè)扎鐵絲圓鉤所有壓平。鋼筋綁扎完畢,澆砼之前,必須核對設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定,告知有關(guān)方面進(jìn)行驗收,填寫隱蔽記錄,當(dāng)場簽字。砼施工過程中,應(yīng)設(shè)有專人保護(hù)鋼筋。5.混凝土工程5.1混凝土工程特點5.1.1整個結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆砼,砼體量較大5.1.25.1.35.2砼施工5.2.1工程開工前,項目部根據(jù)設(shè)計圖紙,填寫《混凝土配合比試配告知單》,告知實驗室進(jìn)行混凝土試配。《混凝土配合比試配告知單》應(yīng)注明不同部位砼的強度等級、抗?jié)B等級、原材料規(guī)定、外加劑的品種及其建議摻量、入泵前的坍落度、初凝時間等規(guī)定。5.2.2現(xiàn)場施工所需零星混凝土、墊層混凝土的水平運送采用塔吊吊運至澆注地點。結(jié)構(gòu)混凝土采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土運送。現(xiàn)場設(shè)1臺混凝土泵,混凝土輸送泵的位置只能根據(jù)現(xiàn)場道路的具體情況以及混凝土的澆筑強度來擬定。輸送管布設(shè)時,場外水平管必須布設(shè)在堅實的基礎(chǔ)上,并固定牢固;場內(nèi)水平管布架設(shè)在鋼管架上。澆注底板、墻時,需向下配管和向下輸送砼,也許出現(xiàn)因砼自重而產(chǎn)生向下的自流現(xiàn)象,使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或自流產(chǎn)生砼離析使輸送管堵塞。為此,需采用如下措施:在向下配管的前端,設(shè)立相稱于5倍落差的水平管段。在下斜管的上端設(shè)立排氣閥.砼坍落度適當(dāng)減少。5.2.3底板:每區(qū)段地下結(jié)構(gòu)的底板(含承臺)一次性澆注,如因停電、水特殊因素而產(chǎn)生必要的施工縫留置時,1、單個承臺不留施工縫;2、板留在跨中部;3、梁留在凈跨的1/3處。并按規(guī)定留設(shè)好結(jié)合口5.2.4在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強度必須大于1.2N/mm2。在支模前,必須清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜,松動的砂石和軟弱混凝土層,然后安設(shè)止水帶并加以保護(hù)。澆注前用水清洗干凈并充足潤濕(施工縫混凝土清理完畢后,不得振動或碰撞施工縫位置處的鋼筋)然后,先鋪10~15mm迎水面結(jié)構(gòu)上的施工縫,采用BW止水條。施工縫位置留設(shè)3cm深凹槽,BW止水條放入凹槽內(nèi)用鋼釘固定,鋼釘間距2米;BW止水條的連接采用楔形接口搭接連接,搭接長度1005.3混凝土澆筑施工工藝:報混凝土澆注申請→輸送管道布設(shè)→混凝土澆注→混凝土見證取樣→混凝土收平→輸送管道拆除清洗→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)5.3.1鋼筋隱蔽驗收合格后,施工員向甲方提出混凝土澆注申請,由甲方會同監(jiān)理公司簽發(fā)混凝土澆注令后,準(zhǔn)備混凝土的澆注。隱蔽驗收合格后,施工員組織勞務(wù)隊布設(shè)輸送管道,并檢查施工用電用水情況,檢查機械設(shè)備的狀態(tài)并,向勞務(wù)隊作書面交底。混凝土開盤前,施工員告知甲方到現(xiàn)場作混凝土開盤鑒定,以保證混凝土的質(zhì)量。5.3.25.3.3樓板澆筑:澆筑方法見地下室底板的澆筑方法。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完1~1.5h5.3.4剪力墻澆筑:采用斜面分層澆筑法,從一端開始向另一端方向澆筑。澆筑前,先在其底部鋪設(shè)55.3.5車道側(cè)壁澆筑:澆筑方法見外側(cè)壁混凝土澆筑方法??紤]到車道板下施工縫為斜面,因此該施工縫下的混凝土采用坍落度值為80—105.4砼養(yǎng)護(hù)5.4.1采用覆蓋麻袋并澆水的自然養(yǎng)護(hù)法,即在砼澆筑后8~12h5.4.25.5底板、樓板混凝土澆注平整度控制5.5.15.5.2地下室墊層施工,采用水泥砂漿灰餅控制墊層標(biāo)高,灰餅間距2m×5.5.35.5.4底板澆筑砼前,在柱或剪力墻或框架柱的豎向鋼筋上抄出水平標(biāo)高控制點,用紅油漆標(biāo)記。豎向鋼筋采用箍筋點焊固定,以防標(biāo)高點位移,標(biāo)高點位于底板結(jié)構(gòu)層以上500mm5.5.5底板砼澆筑時,標(biāo)高點之間拉細(xì)鋼絲做為水平控制線,用鋼卷尺往下量測,以擬定砼頂面。如混凝土澆筑面積過大,拉鋼絲控制面小時,可在底板鋼筋上焊接鋼筋樁,樁頂平砼面,鋼筋標(biāo)高樁間距以25.5.6砼振搗時,先用扦入式振動器振搗,待冒出原漿時,再用長約3mm滾筒滾壓砼,以進(jìn)一步壓出水泥漿,滾筒滾壓時1-2遍后,再用平板振動器振動。通過以上幾遍振搗,滾壓后表面約有5.5.75.6.防水砼施工5.6.1水泥:采用525#普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料:中粗砂。含泥量不得大于3%,通過0.粗骨料:采用卵石,粒徑5~30mm,含泥量不得大于1%。水:生活飲用水。外加劑:U型砼膨脹劑。5.6.2泵送防水混凝土配合比設(shè)計由砼公司實驗室進(jìn)行,規(guī)定商品砼站優(yōu)化設(shè)計配合比,保證混凝土不開裂滲水。5.6.3防水混凝土外墻模板的對拉螺桿:外墻對拉螺桿采用φ12螺桿,中間加焊50*50*5的鋼板止水片。砼與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木,墊木中間鉆穿螺桿孔,安裝前,墊木刷脫膜劑,拆模后將墊木取出,并從砼面割掉螺桿,凹坑用膨脹水泥砂漿封堵.防水混凝土側(cè)壁穿墻管道:加焊止水環(huán),止水環(huán)尺寸由工藝設(shè)計圖擬定。同時注意套管選用內(nèi)徑規(guī)定與穿墻安裝管道間有10-20mm縫隙,管道安裝后用聚氨脂灌縫密封,且管道根部做防腐、防水等解決。施工過程中停水停電時混凝土施工縫:迎水面墻體砼設(shè)BW止水條。底板與墻趾的混凝土澆注:墻趾澆注須在底板澆注完畢,尚未初凝前澆注。防水砼的養(yǎng)護(hù):砼澆筑完,終凝后,用麻袋覆蓋,澆水濕潤養(yǎng)護(hù),澆水頻率環(huán)境溫度而定,但須始終保持混凝土表面處在濕潤狀態(tài)下,養(yǎng)護(hù)時間不得少14d。6.砌體工程6.1施工準(zhǔn)備:
6.1.1砌體運至現(xiàn)場應(yīng)整齊堆放,場地平整,做好排水,砌體堆置高度不得超過1.6m。
6.1.2砌體排列時,應(yīng)先根據(jù)砌體尺寸及水平、垂直灰縫厚度計數(shù)皮數(shù)及排數(shù)。
6.1.3砌體上墻前應(yīng)加水濕潤。6.2.16.2.2砌筑前先立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度(涉及灰縫),門窗、過梁、圈梁、板底及各種構(gòu)配件的位置,皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處,間距設(shè)為每個框架柱上6.2.3準(zhǔn)備所用材料及工具,施工中所需預(yù)制構(gòu)件,拉接筋,預(yù)埋件等事先安排好,配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場(抗拉筋采用后置法,其植筋膠料必需有產(chǎn)品證明書和見證取樣送檢實驗)6.2.46.2.5砌筑時必須先根據(jù)皮數(shù)桿砌角,然后拉線,一磚厚以上(含一磚厚)的墻要拉雙線6.2.6砌筑實心磚墻(±0.000以下砌體工程)采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰,一塊磚,揉一揉”6.2.7磚墻的水平,豎向灰縫厚度和寬度為不小于8MM,不大于12MM,水平灰縫平直度(用線檢查)不大于5MM,6.2.8磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的必須留斜槎,斜槎長不小于高度的2/3。若留置斜槎確有困難時(施工段等),可留直槎,但必須砌成八字槎,并加設(shè)拉筋,拉接筋安放為半磚一根,一磚以上的墻至少2根,直徑為φ6,間距沿墻不超過500MM,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于700MM,其末端906.2.96.2.10如縱橫墻在丁字交接處留槎,在接槎入下部(約1/3接槎高)砌成斜槎,上部6.2.11墻與構(gòu)造柱沿墻高度每500MM設(shè)φ6水平拉結(jié)鋼筋,每伸入墻內(nèi)不小0.7M,磚墻砌成馬牙槎,且先退后進(jìn),每級高度不超過6.2.12每層6.2.1A.半磚墻;B.磚過梁上與過梁成60°夾角的△形范圍內(nèi);C.寬度小于1M的窗間墻;D.梁或梁墊下及其左右各50C6.2.15磚墻中留置的過人洞,其側(cè)邊離交接處的墻面不下于50CM6.2.16磚墻相鄰的工作段高差,不超過一個樓層的墻高,工作段位置設(shè)在框架柱與柱間6.2.17磚墻天天砌筑高度以不超過16.2.18磚墻中的各種構(gòu)配件安裝位置準(zhǔn)確,孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等,砌筑時對的留置或預(yù)埋,寬度超過0.37.架子工程內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架;外架8層采用雙排鋼管腳手架。上部外腳手架采用挑架(分段式外挑架)。外架搭設(shè)時,因地下室外壁有防水規(guī)定,架體與外壁不便于拉結(jié),架體外側(cè)須加設(shè)斜撐。為滿足安全施工需要,操作架上滿鋪竹架板,架外滿掛安全網(wǎng),同時設(shè)立踢腳板和防護(hù)欄桿。內(nèi)支摸承重架詳見模板安全施工方案。上部外腳手架、外架詳見外架安全施工方案。外腳手架工程施工方案為了保證外架安全,根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合《湖南省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)實行意見》和公司有關(guān)“施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化實行細(xì)則”的規(guī)定,特制立本方案,其中外架受力計算,立桿穩(wěn)立計算和外物料平臺驗算均見附頁工程計算書.3、施工方案的選擇:3.1外腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架(雙立桿)每六層用φ15.5鋼絲繩卸荷。3.2腳手板采用250×3000竹架板,防濺圍護(hù)擋采用安全竹芭。3.3主網(wǎng)采用密目安全網(wǎng),平(張)網(wǎng)采用網(wǎng)眼不大于40×40的尼龍網(wǎng)。3.4施工部署:3.5依據(jù)本工程的特點是主體部分四周均向內(nèi)縮進(jìn),±0.00層以上的落地架可直接立于地下室頂板上。要充足運用現(xiàn)有場地。本工程一至八層采用落地式雙排鋼管腳手架,八層至屋頂采用懸挑架。3.6主體施工時,外腳手架隨時向上伸展,且必須高出作業(yè)層一步架。3.7結(jié)構(gòu)施工完畢,主體驗收后,即可開始外裝修,外架隨外裝修的進(jìn)行向下拆除。3.8穿插作業(yè)組織外架施工時,由工程技術(shù)人員參與,項目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)木工`鋼筋班組的配合,樓層混凝土澆筑完畢,各作業(yè)班組為外架搭設(shè)留置材料堆放地點,為外架搭設(shè)發(fā)明條件,便于外架搭設(shè)的加速進(jìn)行,滿足施工的需要.3.9外架搭設(shè)方案4.0所需材料及材質(zhì)規(guī)定5.1.1所需材料ф48×3.5mm鋼管,[18b6*19φ15.5和6*19φ20.0鋼絲繩、、瑪鋼扣件、竹架板、安全竹芭、密目式安全網(wǎng)、尼龍安全網(wǎng)`等。5.1.2材質(zhì)規(guī)定a.腳手架管材采用Φ48×3.5mm的A3鋼管,表面平整光滑`順直`無銹蝕`裂紋`分層`劃道`壓痕`硬彎現(xiàn)象,新鋼管必須有出廠合格證,材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸實驗方法》(GB/T228)的規(guī)定。b.扣件符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,有生產(chǎn)許可證,規(guī)格與鋼管匹配,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼缺陷,貼合面應(yīng)平整,活動部位靈活,夾緊架管后開口處最小為5mm。c.腐朽`斷裂`松散的竹架板不得使用,原則上使用新腳手板,新進(jìn)和原有的架板均按2%抽查。d.安全網(wǎng)有出廠合格證,進(jìn)場之前做拉伸實驗,變色損壞的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。e.挑架和卸料平臺采用鋼質(zhì)為Q235,表面平整光滑`順直`無銹蝕`裂紋`分層`劃道`壓痕`硬彎現(xiàn)象,新用型鋼要有出廠合格證,材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸實驗方法》(GB/T228)規(guī)定。f.加工件的尺寸偏差不大于2mm(焊縫高度尺寸偏差不大于1mm,用A3鋼制成。5.2腳手架的搭設(shè)a.桿件布置:立桿縱向間距最大為1.5米,橫向間距為1.0米,內(nèi)立桿的中心線離建筑物外邊分別為0.9~1.6米,標(biāo)準(zhǔn)步距1.7米。內(nèi)排立桿沿水平方向每隔兩根立桿與建筑物連接一次(有柱部位用架管包柱連接),沿高度方向每隔一層與建筑物連接一次。拉接件采用樓板邊梁內(nèi)預(yù)埋短鋼管。位于各樓層樓面位置的腳手架為滿鋪固定竹腳手架。外排立桿沿縱向充滿剪力撐,除立桿`大橫桿允許對接外,防護(hù)橫桿`剪刀撐一律不得對接,只能搭接,搭接長度不小于1米且等距設(shè)3個旋轉(zhuǎn)扣件??v向水平桿不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b.挑梁型鋼布置懸挑樓層混凝土澆注前預(yù)埋HPB235Φ16鋼筋錨固環(huán),結(jié)構(gòu)混凝土施工完畢48小時后,鋪設(shè)固定型鋼。轉(zhuǎn)角處均采用上拉式,在安裝型鋼的上一層梁內(nèi)相應(yīng)下層每根型鋼位置埋一個HPB235Φ16拉環(huán),用法蘭螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)相應(yīng)預(yù)埋拉環(huán)拉接。c.標(biāo)準(zhǔn)步架及附墻連接腳手架的標(biāo)準(zhǔn)步架如圖示,在小橫桿上鋪設(shè)竹腳手板,并用鉛絲在關(guān)鍵部位綁扎牢,外立桿1.0米,高度處設(shè)安全欄桿,操作層200mm高設(shè)黑黃相間的擋腳板.(采用模板裁下的邊角料).腳手架外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng),安全網(wǎng)內(nèi)滿掛安全竹芭,便整個腳手架系統(tǒng)成為一個封閉的整體.腳手架小橫桿與建筑物間的間隙,每隔3層樓封閉一次,以防高空落物的打擊.其做法是在內(nèi)排立柱與外挑板立向設(shè)立零星模板或安全竹芭,以不能穿透墜落物為宜.所有隔離板均應(yīng)與腳手架的小橫桿用14#鐵絲綁扎牢固.人貨電梯的出入口位置,運轉(zhuǎn)平臺位置的立桿設(shè)立雙立桿,橫向加設(shè)剪立撐,并用木模板封閉,轉(zhuǎn)運平臺拆除后,立即補搭腳手架桿件,并掛好安全網(wǎng)及安全竹芭.d.腳手架與其它設(shè)施的關(guān)系處置與垂直運送機械的關(guān)系塔吊、人貨電梯附墻件穿過腳手架時,注意盡也許避開,不要相撞立桿、、大橫桿、附墻連接需位移時,再在原位置附近采用加強措施,保證腳手架的穩(wěn)定性不致減弱。人貨電梯塔身盡量布置在外立桿外側(cè),使腳手架外排立桿和大橫桿能貫通,接長人貨電梯附樣件。采用相應(yīng)措施使之達(dá)設(shè)計規(guī)定。與卸料平臺的關(guān)系在搭設(shè)腳手架時,在運送平臺位置出入口,在留口位置,里外立桿采用雙根鋼管橫向架設(shè)剪刀撐。轉(zhuǎn)運平臺撤除后,立即補搭腳手架桿件,并掛好安全網(wǎng)及安全竹芭。5.2.1 a.雙排落地式鋼管腳手架總順序:先下后上,先總體后局部進(jìn)行放點→立兩頭并加臨時支撐→安裝小橫桿及大橫桿→安裝其他立桿→安裝小橫桿及大橫桿→鋪設(shè)架板→搭上步架至作業(yè)面→搭設(shè)剪立撐→掛安全網(wǎng)→設(shè)擋腳板→驗收→投入使用。落地架均立于地下室結(jié)構(gòu)頂板上,只有立桿下面墊設(shè)碎邊角模板即可。懸挑架采用雙立桿雙排腳手架,每六層設(shè)一道卸荷拉索(Φ15.5鋼絲繩)拉索位于小橫桿和上一層外邊梁的預(yù)留孔上,用M22花籃螺栓扣緊,每一排縱向立桿設(shè)一道斜拉索。每個索扣節(jié)點處均不少于3個卡具。詳見如下構(gòu)造圖b.型鋼挑架挑架安裝按立桿間距1.5米設(shè)φ16圓鋼預(yù)埋環(huán)件一組,其預(yù)埋件錨至樓板下層鋼筋以下并焊Ⅲ14,背銷2根,預(yù)埋件的縱向位置高度偏差不超過+10mm。為保證整體搭設(shè)規(guī)范,保證上下一致,;架體底層挑桿安放時外側(cè)應(yīng)拉通線布齊,且間距一致(懸挑架預(yù)埋件預(yù)埋時架工班應(yīng)派專人負(fù)責(zé),項目部安全員進(jìn)行監(jiān)督`檢查和指導(dǎo))。搭設(shè)順序為安裝型鋼(穿入三個預(yù)埋錨環(huán)中加固)→立桿→大橫桿→小橫桿→擱柵→剪立撐桿→腳手板→欄桿。在本步架立桿`大橫桿`小橫桿`和剪立撐綁扎齊備后,方可架設(shè)腳手板。5.2.21、架子搭設(shè)人員均持證上崗,操作證須經(jīng)項目經(jīng)理審定合格后才干作業(yè)。2、架管使用前均已進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一刷黃色漆。3、架子搭設(shè)前,由施工員向架子班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底雙方履行手續(xù)。4、腳手架的高度到封頂時,里立桿低與檐口50cm,外立桿高于裝飾梁頂1.5m(一步架)。5、縱向掃地桿采用直交扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不大于500mm。6、桿凈長度不少于100mm,并盡量保持一致。立桿均墊50×80×100的木方作墊塊,架子外側(cè)留設(shè)300×300×300排水溝,且每隔50m留設(shè)φ1000降水井,兼具積水功能,用水泵集中排水、立桿根部(離地150cm)設(shè)立縱橫相聯(lián)掃地桿。7、除腳手板可用18號鉛絲綁扎外,所有桿件連接均須扣件。每個節(jié)點扣件的螺栓帽要擰緊,腳手架的搭設(shè)要橫平豎直。立桿、大橫桿的節(jié)頭分別互相錯開,不得在同一水平面內(nèi)。立桿底板縱向、橫向均須注意扎好掃地桿。立桿的垂直偏差,不超過1/400。8、為保證腳手架整體美觀,腳手架外圍架桿均刷油漆,且立桿間距嚴(yán)格控制在1.5米,小橫桿及挑桿外伸長度保持一致。底排(相對±0.000)立桿及掃地桿均加刷黑、黃相間色油漆。9、外腳手架的搭設(shè),應(yīng)沿建筑物周邊連續(xù)封閉,遇人貨進(jìn)出口等不能封閉時,應(yīng)設(shè)立必要的縱向支撐,端步加強設(shè)立連墻點。10、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接采用剛性連接。當(dāng)剪力墻、樓面板、梁施工時,在樓層拉結(jié)點的相應(yīng)位置預(yù)埋鐵件。11、腳手架與主體結(jié)構(gòu)剛性連接點的設(shè)立,水平方向不大于7m,豎直方向每層一道,其間距不大于4m,且轉(zhuǎn)角處必須設(shè)立拉結(jié)。頂部拉結(jié)時在距頂部800mm,以內(nèi)范圍按水平方向不大于7m設(shè)立拉結(jié)點;搭設(shè)時,拉結(jié)點成梅花狀拉結(jié)(不小于30m212、當(dāng)連墻桿與墻面不能垂直時,不準(zhǔn)向上傾斜,下傾角度不宜超過15013、外墻裝飾階段拉結(jié)點也滿足規(guī)定,砌體工程施工時可預(yù)埋位置留200×200mm便于方便架子拆除。14、靠近主節(jié)點設(shè)立,偏離主節(jié)點的距離不大于300mm。15、應(yīng)從底層第一步縱向桿處開始設(shè)立,當(dāng)該處設(shè)立有困難時,應(yīng)采用其他可靠措施固定。16、宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形布置。5.2.4扣件安裝規(guī)定a.安裝時,注意開口朝向,對于連接大橫桿的對接扣件,開口朝架子里側(cè),螺栓朝下,以防再進(jìn)入鋼管。直角扣件開口不得朝下,以保架子安全。b.扣件緊固力宜在45~65牛.米內(nèi)。c.使用過程中經(jīng)常檢查扣件是否松動,如有松動應(yīng)及時擰緊。d.在主節(jié)點處固定橫桿`剪刀撐`橫向斜撐等用的直角扣件,旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的互相距離不大于150mm。e.各扣件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度不小于100mm。5.2.5竹架板鋪設(shè)a.外架腳手板應(yīng)按其竹筋垂直于橫向水平方向鋪設(shè),且采用對接平鋪,四角應(yīng)用14#鍍鋅鐵絲綁扎于小橫桿上。b.作業(yè)層距地(樓)面高度≥2.0m的腳手架,作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于750mm,鋪板邊沿與坪面的間隙應(yīng)≯300mm,與擋腳板的間隙應(yīng)≯100mm。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時,應(yīng)予可靠固定。c.腳手架距內(nèi)側(cè)距外挑板邊100mm,滿鋪層腳手板在架體與建筑物之間滿鋪到位,如有空位,采用模板或木方填充,且與大小橫桿綁扎牢固,,滿鋪層為操作層首層和中間每隔6層都安滿鋪竹架板。在操作層(含拆模、砌墻層)均用安全竹芭(0.8m×1.2m)在密目安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)掛兩塊高度,共1.6米高,用14#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。5.2.6腳手架與主體結(jié)構(gòu)的剛性連接a.外腳手架的搭設(shè):應(yīng)沿建筑物周邊連續(xù)封閉,遇人貨進(jìn)出口等不能封閉時,應(yīng)設(shè)立必要的縱向支撐,端部加層設(shè)立連墻點。b.腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接采用剛性連接,當(dāng)樓面板`梁施工時,在樓層拉結(jié)點的相應(yīng)位置預(yù)埋短架管,與腳手架相連,見下圖方式。c、腳手架與主體結(jié)構(gòu)剛性連接點的設(shè)立,水平方向不大于7米,豎直方向每層一道,其間距不大于4米,且轉(zhuǎn)角處必須設(shè)立拉結(jié),頂部拉結(jié)時在距頂部800mm以內(nèi)范圍按水平方向不大于7米設(shè)立拉結(jié)點;搭設(shè)時,拉結(jié)點成梅花狀錯開拉結(jié)(不小于30m2d、當(dāng)連接桿與墻面不能垂直時,不準(zhǔn)向上傾斜,下傾斜角度不宜超過150。e.外墻裝飾階段拉結(jié)點也滿足規(guī)定,砌體工程施工時可將預(yù)埋位置留200×200,便于方便架子工拆除。f.靠近主節(jié)點設(shè)立,偏離主節(jié)點的距離不大于300mm.g.應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)立,當(dāng)設(shè)立有困難時,應(yīng)采用其它可靠措施固定。h.宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方行`矩形布置。5.2.7安全網(wǎng)和安全竹芭的安裝腳手架的外側(cè)用建設(shè)主管部門認(rèn)證合格的密目式安全網(wǎng)封閉。安全網(wǎng)采用不小于18#鐵絲張拉嚴(yán)密并固定于腳手架外立桿里側(cè),安全竹芭采用18#鐵絲綁扎于外腳手架的外立桿和的橫桿的上。外墻與外架間的空隙用零星木模板封蓋,用18#鐵絲綁扎牢固。5.2.8腳手架剪刀撐的設(shè)立腳手架縱向支撐應(yīng)設(shè)在腳手架的外側(cè),沿高度自下而上`左右連接設(shè)立。剪刀撐的斜桿和水平面的交角宜在450~600之間。水平投影寬度應(yīng)不少于2跨(或4跨),不大于4跨(或8跨)。斜桿相交點處在同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增長2~4個扣結(jié)點。所有固定點距主結(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度≥1000mm,并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿端的距離≥100mm。橫向斜撐搭設(shè)在同節(jié)內(nèi),由底至頂層呈“之”字型,在里外排立拄之間上下布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間應(yīng)每隔6跨設(shè)立一道。5.2.9翻腳手板的注意事項a.翻腳手板前,應(yīng)先將腳手板上的碎磚塊`砂漿硬塊等物清除干凈。b.翻腳手板時,每擋從里往外逐塊進(jìn)行,翻到最后一塊時,人站在橫桿上,一手勾住立桿,一手拉住板遞給上面的人。5.2.10外腳手架的構(gòu)造規(guī)定a.腳手架立桿,大橫桿接頭必須采用對接扣件對接。相鄰桿件的搭接對接必須錯開一個檔距,同一平面的接頭不得超過50%b.腳手架外側(cè)自第二步開始必須設(shè)兩道鋼管防護(hù)欄桿,高度分別為0.7米,作業(yè)層設(shè)200mm高踢腳板;腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的,同樣在腳手架的內(nèi)側(cè)設(shè)兩道鋼管防護(hù)欄桿,高度分別為0.7m和1.2m及200mm高的踢腳板;在外架最外側(cè)每3層設(shè)分層色帶,用200mm寬,5mm厚的三合板制作,刷斜黃黑相間的分色帶.5.2.11腳手架搭設(shè)的規(guī)定a.立桿垂直偏差縱向偏差不大于H/400,且不大于100mm橫向偏差不大于H/600,且不大于50mmb.縱向水平桿水平偏差不大于所有長度的1/300,且不大于20mm,縱向水平桿水平偏差不大于10mm.c.腳手架的步距,立桿橫距偏差不大于20mm.立桿縱距偏差不大于50mm.d.連接點的數(shù)量`位置規(guī)定對的,連接牢固,無松動現(xiàn)象。5.2.12“之”字行斜道的搭設(shè):本工程4層以下搭設(shè)“之”字行斜道。人行“之”字形斜道寬度不小于0.95m坡度采用1:3;拐彎處設(shè)立平臺,其寬度不小于斜道寬度;斜道的兩側(cè)及平臺外圍均設(shè)立欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2米,擋腳板高度不小于180mm腳手板橫鋪時,應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支柱桿。縱向支柱桿間距不大于500mm;腳手板上每隔250~300設(shè)立一根防滑木條,木條厚度為20~30mm。6、安全防護(hù)措施6.1電梯井洞口防護(hù)措施電梯井口設(shè)立不低于1.2m高的啟動式防護(hù)門,用φ12鋼筋和3cm厚扁鐵按水平間距30cn,豎向間距40cm焊制而成,并在防護(hù)門上刷紅白相間油漆,上鎖,掛牌。電梯井內(nèi)每隔二層在入口處設(shè)立一上用鋼管及竹架板搭設(shè)的平臺,作業(yè)層至平臺層層層掛平網(wǎng),網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運送通道或垃圾通道。6.2結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)在結(jié)構(gòu)四周拆完頂板梁的支模架,清理樓面后,項目部測量放線工,根據(jù)建筑圖的位置彈出外墻邊線,臨邊線位置按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定砌隔斷墻,暫砌墻高度1.2m,在門墻洞口處用鋼架管搭護(hù)身欄,高度為1.2m。沿砌體及護(hù)欄白天設(shè)警示牌,晚上設(shè)紅色標(biāo)示燈。臨邊1m范圍之內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機具。6.3樓梯間防護(hù)措施樓梯的側(cè)邊運用腳手架做安全防護(hù),架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè),側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高防護(hù)欄,側(cè)邊底部設(shè)20cm高檔腳板。6.4防需避電措施采用避雷針與大橫桿連通,接地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設(shè)6根,采用φ12鍍鋅鋼筋制成,高度不小于1.0m,設(shè)立在腳手架四角欄桿上和天井欄桿上,并所有最上層大橫桿連通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。按地線采有40×4的鍍鋅扁鐵,將欄桿與整幢建筑物樓層內(nèi)避需連成一體。按地線的連接應(yīng)保證按觸牢固,與欄桿邊接時應(yīng)用兩道螺栓卡箍連接,螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證按觸面不小于10㎜2,并將表面油漆及氧化層清除,露出金屬光澤并涂上中性凡士林。接地線與建筑物樓層同避雷系統(tǒng)的設(shè)立按腳手架的長度不超過50m設(shè)立1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方,以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應(yīng)小于2倍的扁鐵鋼寬度。焊完后,再用接地電阻測線儀測定電阻,規(guī)定沖擊電阻不大于10Ω。同時應(yīng)注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。7、腳手架驗收及保養(yǎng)a腳手架搭設(shè)后,由項目經(jīng)理組織(一般為一層不超過3步),驗收人員簽字認(rèn)可才干使用。驗收合格掛牌以示可以使用。b由專職安全員組織施工員,架工班長,技術(shù)員對外架每周不少于1次的定期與不定期檢查,時間由安全員擬定,并填寫檢查表,對問題項及時整改,及時復(fù)查。c外架使用時嚴(yán)禁堆放任何材料。如:木方、模板、鋼筋等。嚴(yán)禁任何人不經(jīng)專職安全員許可隨意解開安全網(wǎng)綁繩,隨意抽掉腳手架板和隨意擰松卸荷鋼絲繩的綁扣。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須嚴(yán)厲嚴(yán)禁,并追究肇事者責(zé)任。8、腳手架的拆除及注意事項a當(dāng)腳手架使用完畢后,制訂拆除方案。拆除前應(yīng)對腳手架作業(yè)全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。b拆除順序自上而下,逐層拆除,不允許上下兩層同時拆除。c連墻撐只能在拆到該層時,才許拆除,嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐,拆除的構(gòu)件應(yīng)用塔吊或人工轉(zhuǎn)運,嚴(yán)禁拋擲。d拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放,以便運送保管。e架子拆除程序加工能力搭設(shè)相反,先將腳手板傳遞下來,每擋內(nèi)僅留一塊腳手板。翻下一步時,人站在腳手板上,拆除各桿件,拆除后,將腳手板再往下翻一步,如此逐層往下拆除。f六級以上大風(fēng)和雨天不得拆除腳手架。9、卸料平臺的架設(shè)9.1卸料平臺所需的材料:[18槽鋼,-3×40扁鋼Φ15.5(6×19)鋼絲繩,Φ48×3.5m鋼管,15mm原竹膠合板,安全網(wǎng)、擋腳板。9.2搭設(shè)尺2.0m寬、3.0m長、1.2m高。平臺上設(shè)限定荷載標(biāo)牌,本工程卸料平臺限生為1T。9.3卸料臺主梁采用[18b槽鋼,次梁采用[10b槽鋼。所有構(gòu)件均為螺栓連接,即為鉸接。防護(hù)欄采用Φ48×3.5㎜鋼管,分別在06m,1.2米處設(shè)立兩道,并與四周槽鋼焊接。槽鋼外側(cè)和防護(hù)欄均刷黃黑相間的標(biāo)記,并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6×19Φ15.5鋼絲繩,每根繩綁扎節(jié)點夾具不少于3個。鋼絲繩與平臺架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的壓力。鋼絲繩通過梁上預(yù)留的螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔,并且梁上預(yù)留的螺栓孔要保證上述鋼絲繩穿過。平臺底鋪設(shè)15mm厚竹夾板,滿鋪、鋪牢,用8#鍍鋅鐵絲捆緊,并在四周設(shè)擋腳板。平臺制作與安裝詳見下圖9.4安全技術(shù)措施a本懸挑式鋼平臺是根據(jù)JGJ59-99制作的,應(yīng)嚴(yán)格遵守建設(shè)部的“一標(biāo)三規(guī)范”。b兩根斜拉索的中心距為130mm,且基本呈水平,故預(yù)留洞中心距為130mm。c鋼絲繩的長度接現(xiàn)場實際定。必須滿足其兩頭鎖扣的尺寸。d本料臺最大載重量為1T,必須掛限載牌,由其專管負(fù)責(zé)人嚴(yán)格控制。e設(shè)消防責(zé)任牌,臨邊責(zé)任牌,接好消防器材。10、安全技術(shù)措施10.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施10.1.1扣件緊固限度應(yīng)在40~50N.m,并不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載力為3KN,扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊限度。10.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度不小于100mm。10.2腳手架搭設(shè)的技術(shù)措施10.2.1腳手架下頂板砼強度必須達(dá)成設(shè)計強度75%以上才干施工。10.2.2搭設(shè)時應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū),嚴(yán)禁行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮,上上呼應(yīng),協(xié)調(diào)動作,嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。10.2.3開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可依據(jù)情況拆除。10.2.4腳手架及時與結(jié)構(gòu)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程的安全,未完畢腳手架,在每日收工前,一定要保證穩(wěn)定。10.2.5腳手架必須配合施工進(jìn)度,一次搭設(shè)不能超過相鄰連墻件以上兩步。10.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施10.3.1搭設(shè)完一步架后,必須經(jīng)項目安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人不經(jīng)專業(yè)安全員批準(zhǔn)不得任意拆改腳手架部件。10.3.2嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料放荷,施工荷載不得大于3KN/m2.保較大的安全儲備。10.3.3結(jié)構(gòu)施工時,不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。10.3.4當(dāng)作業(yè)高出其下連墻件3.6m以上,且其尚無連墻件時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。10.3.5各作業(yè)層之間設(shè)立可靠的防護(hù)柵欄,防止墜落物傷人。11、文明施工規(guī)定根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊程序文獻(xiàn),規(guī)定施工時做到:11.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。11.2進(jìn)現(xiàn)場的人員要愛惜場內(nèi)的綠化設(shè)施和標(biāo)示牌,不得踐踏草坪,損壞花草樹木,隨意拆除和移動標(biāo)示牌。11.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作是要精力集中,嚴(yán)禁開玩笑和打鬧。11.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)嚴(yán)核后合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢。體檢全格者方可上崗,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適高空作業(yè)病癥的,一律不準(zhǔn)上架作業(yè)。11.5上架子作業(yè)人員上下架子行梯道或結(jié)構(gòu)內(nèi)樓梯,一律不準(zhǔn)攀爬架子。11.6護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目網(wǎng)等影響班組作業(yè)時,如需拆改,由架子工來完畢。任何人不得隨意改動。11.7一經(jīng)驗收合格的架子,不得擅自改拆,如要局部改拆時,須由專業(yè)安全員作出改拆方案。11.8不準(zhǔn)運用腳手架吊重物,作業(yè)人員不準(zhǔn)攀爬架子上下作業(yè),不準(zhǔn)在架子上跑動,塔吊吊物時不能碰撞和拖動腳手架。11.9不能將模板、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管等固定于架子上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。11.10拆除架子用電氣割時,派專人做好防火工作。11.11使用過程中,要及時檢查,發(fā)現(xiàn)桿件變形,防護(hù)不全,拉接松動等及時解決。11.12要保證腳手架的整體性,不得與其它大型設(shè)備拉結(jié)。11.13施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、扣件等。11.14架管及扣件等到場擺放整齊,并有專人保管,建立嚴(yán)格領(lǐng)料制度。11.15六級以上大風(fēng)、大雪大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬雨季經(jīng)常檢查腳手板,斜道板上是否積雪積水等,且及時清理。12、穩(wěn)定承載計算8.裝飾裝修工程本工程裝飾項目較多,重要工作是外墻面磚、室內(nèi)888等。為保證質(zhì)量,我項目部將嚴(yán)格管理,推行樣板業(yè)主確認(rèn)制,以“樣板工序”指導(dǎo)大面積施工。施工總工序:結(jié)構(gòu)與裝飾、室內(nèi)與室外、上與下均交叉流水施工;粗裝飾在前,精裝飾在后;樣板在前,大面積施工在后;所有工序?qū)?yán)格按施工總進(jìn)度計劃施工。室內(nèi)裝飾順序:天棚→墻面→地面,即采用自上而下進(jìn)行流水作業(yè)。8.1外墻面磚施工:8.1.1A.施工前應(yīng)做好具體的排版放樣,考慮窗臺分隔,進(jìn)行完整的分面、分段、分區(qū)、分塊預(yù)排版,通過細(xì)微調(diào)整磚縫寬度避免出現(xiàn)半磚現(xiàn)象。B.基層解決:基層打毛、套方找規(guī)矩、刷一道摻107膠的水泥漿。C.抹砂漿面層,按一般外墻抹灰方法,兩遍成活,表面木抹子挫毛。待砂漿六、七成干時,按設(shè)計好的面磚排磚圖彈好橫豎兩個方向的控制線。D.將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2小時后,取出晾干后著手鋪貼。鋪貼時從上到下鑲貼每一分段或分塊的面磚,從面磚的下口位置線穩(wěn)好靠尺,依次托住面磚下口,墻轉(zhuǎn)角處面磚上口拉水平通線控制。E.待一分塊面磚貼完后,面磚貼牢后用1:1水泥砂漿勻縫,并隨即用干毛巾將面磚表面擦干凈。8.1.2面磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量等均須符合規(guī)定;鑲貼必須牢固,無歪斜、缺棱、掉角、裂縫等缺陷,表面平整、光潔、無空鼓現(xiàn)象8.2888仿瓷涂料:8.2.1基層必須平整,堅實、潔凈,無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象,基層規(guī)定含水率在10%以下,PH值10以下,新抹砂漿常溫規(guī)定7天以上,現(xiàn)澆砼常溫規(guī)定28天以上方可涂飾建筑涂料。8.2.2基層表面凸起部分應(yīng)先剔平,如有孔洞、麻面、蜂窩必須提前2-3天用聚合物水泥砂漿修補。8.2.3選用涂料的顏色應(yīng)完全一致,涂料使用前必須通過充足攪拌。8.2.4涂刷方向、距離長短應(yīng)一致,勤沾短刷,接茬應(yīng)在分格縫外,如所用涂料干燥較快時,應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩道,應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下道,兩道涂料的間距時間一般為3-5h。8.3門窗工程:本項目由建設(shè)方完畢,但由于工程主體責(zé)任為我項目部,因此,我方必需監(jiān)督作業(yè)隊照章完畢。8.3.18.3.2A.結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格,工種之間辦好交接手續(xù)。B.按圖示尺寸彈好中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,校核門窗洞上位置尺寸及標(biāo)高。C.檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若不符合應(yīng)提前解決。清除孔洞內(nèi)雜物。D.按圖紙規(guī)定核對型號和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量。E.提前檢查鋁合金門窗保護(hù)膜是否有缺損,如有應(yīng)補粘后再安裝施工。8.3.3A.彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口位置后以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用投像儀將門窗邊線上引,并在各層門窗口外劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔除解決。水平位置應(yīng)以樓層+500mm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)。每一層的門窗下皮標(biāo)高應(yīng)保持一致。B.擬定墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度擬定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn),窗臺板伸入窗下5mmC.安裝披水。D.進(jìn)行防腐解決:注意對連接件也應(yīng)進(jìn)行防腐解決。E.就位和臨時固定:根據(jù)找好的規(guī)矩安裝塑鋼窗,并及時將其吊直找平,在其安裝位置對的后用木楔臨時固定。F.與洞口的連接固定有三種方法。沿門窗框洞口用電錘打φ6孔(深50mm),并用T型φ5鋼質(zhì)自引螺釘(40×60mm連接鐵件與結(jié)構(gòu)體應(yīng)牢固。用射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。無論采用何種方法固定,鐵腳至門窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600G.解決門窗框與墻體的縫隙:分層填塞縫隙,外表面留5~8mmH.裝扇I.裝玻璃L.安裝紗門窗扇9.防水工程:本工程防水重要涉及屋面防水,外墻防水(地下室外剪力墻)。防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程,防水工程的好壞,直接影響房屋的使用功能,必須引起高度重視。9.1屋面防水嚴(yán)把材料關(guān),所有防水材料的品種、牌號必須符合設(shè)計規(guī)定,每批產(chǎn)品進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,使用之前,必須抽樣復(fù)檢,材料性能合格方可使用。9.1.1鋪設(shè)保溫層時,應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查,控制平整度誤差5mm以內(nèi)。9.1.2把握好找平層施工,找平層施工前的屋面,基層應(yīng)徹底清理,坡度及分格縫必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,分格縫應(yīng)平直,不得寬窄差異太大,內(nèi)嵌填密封材料。找坡層抹壓后,用1:1水泥砂漿抹平,二次抹壓成活,對施工后的找平層應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),不允許失水過早干裂起皮。突出屋面的小構(gòu)筑物的細(xì)部節(jié)點處,是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工時應(yīng)加強節(jié)點處的防范,嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范構(gòu)造樣圖施工。9.1.3卷材的鋪貼設(shè)計:卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計,重要內(nèi)容有鋪貼順序、分幅位置、分幅搭接寬度、細(xì)部節(jié)點等。再按照屋面實際平面尺寸,結(jié)合卷材規(guī)格放線于找平層上。卷材的鋪貼施工:鋪貼卷材時要解決好細(xì)部節(jié)點、泛水收頭的包裹和封口解決。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點的實際形狀放樣,將同一類型的細(xì)部節(jié)點防水卷材割成統(tǒng)一的外形尺寸。做到細(xì)部附加層不外露,搭接縫位置順當(dāng)合理。水落處封口解決:先貼節(jié)點附加層,將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼,入口周邊留置80mm寬度的卷材封口,再用屋面卷材層覆蓋水落口,使卷才接縫位置設(shè)在洞口棱角上使封口嚴(yán)密不翹邊。女兒墻、樓梯間、電梯間墻體的根部:先鋪節(jié)點附加層,附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm,貼在墻根立面上的高度≥200mm,再用屋面卷材層覆蓋,收頭高度≥250mm,收頭裁割平直,并用壓條釘壓,釘距均勻≤800mm。9.2外墻防水安裝門窗框前要先將墻上預(yù)留的門窗洞口尺寸修補準(zhǔn)確,不得邊安裝門窗框邊修補洞口或后補洞口。修補洞口必須采用M5以上的水泥砂漿,修補時不得分里外二次進(jìn)行。修補后門窗洞口四周的砂漿必須粘結(jié)緊密、牢固,假如發(fā)現(xiàn)有裂縫,必須重新解決,安裝后的門窗框四周與洞口的縫隙宜用泡沫塑料條或玻璃棉氈條填塞,縫隙外表留8mm深的槽口,并填嵌密封膏,門窗框與洞口的縫隙嚴(yán)禁用水泥砂漿填嵌。無下檻的門框,應(yīng)在門的踏步上加做0.03m高的止水企口。墻與柱、墻與梁不同材料連接處加鋼絲網(wǎng),再進(jìn)行抹灰,防止開裂。9.3樓面防水:現(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實,隨打隨抹,壓實抹光,形成一道自身防水層。第五章重要資源計劃1.重要工程材料需用計劃根據(jù)初步計算,工程所需的重要工程材料總量見下表。序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋φ6.5t2φ8t38t410t512t614t716t818t920t1022t1125t12水泥t13砂m314石m315頁巖磚塊16加氣砼砌塊塊2.重要周轉(zhuǎn)材料需用計劃工程施工所需重要周轉(zhuǎn)材料總量見下表。序號周轉(zhuǎn)材料名稱單位數(shù)量1架管t約20232扣件萬個約303早拆頭個約50004木膠合板m2約650005木枋m3約35003.重要施工機械需用計劃根據(jù)工程施工需要,工程施工所需重要機具設(shè)備見下表。類別名稱規(guī)格型號功率(kw)數(shù)量總用電量(kw)備注土方機械反鏟挖掘機WY1002臺輪胎式裝載機ZL402臺立式打夯機Z80型3.03臺9運送機械高層塔吊TC5610553臺165人貨電梯SCD100/100A23.53臺機動翻斗車1t8臺工具車1.5t1輛自卸汽車5-10t2輛砼、砂漿施工機械砂漿攪拌機325113臺33砼輸送泵HBT50753臺225砼振動棒Φ50Φ301.5各4根6平板振動器PZ-501.12臺2.2鋼筋機械交流電焊機BX-30082臺16鋼筋切斷機GT5-407.55臺22.5鋼筋彎曲機GJB-4034臺12鋼筋調(diào)直機GT4/80.754臺3鋼筋對焊機UN1-1001004臺400木工機械木工圓鋸Φ50054臺20木工圓鋸Φ30044臺16木工刨床MB50443臺12手動電鉆0.5510臺5.54.重要計量器具需用計劃序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1質(zhì)量檢測儀1套2水準(zhǔn)儀S32臺3經(jīng)緯儀J26″1臺4激光垂準(zhǔn)儀1臺5坍落度筒100×200×3003組6抗?jié)B砼試模φ175×15010組7砼試模150×150×15020組8塔尺5m110付9鋼卷尺50m50m110把10鋼卷尺5m5m140把11砂漿試模70.7×70.7×70.710組12游標(biāo)卡尺15013天平5kg2臺14砝碼18~25盒第六章勞動力需用計劃目前,我們無法知道開工時間以及有多少區(qū)、塊同時施工或互相搭接進(jìn)行流水施工等信息,整個地下工程施工所需勞動力也無法作出估計。因此,我們僅根據(jù)單塊地下工程的大體工作量及其進(jìn)度計劃,初步作出工程施工的勞動力需用計劃時間(天)工種1-4041-8081-120121-160普工20202020202020202020202020模板工80100100100806040622222鋼筋工40505050404020422222混凝土工2016161616165333333架子工10303030303020202015555泥副工40405050505050502020202020機械工6666666666662電焊工2444444222222測量工4444444222222水電工10101010101010202020202010油漆工44444101515151010105裝修工0111102020202020202015總計23628529529427427021416813212211211288第七章質(zhì)量保證措施1.建立以項目經(jīng)理首的,以項目工程技術(shù)部為預(yù)控主體、項目物資設(shè)備部為保障主體、施工班組長為自控主體、項目質(zhì)量安所有為監(jiān)控主體,項目全體施工人員共同參與的質(zhì)量保證系統(tǒng)。項目質(zhì)量保證系統(tǒng)框圖如下。項目總工程師和各主體的質(zhì)量職責(zé)見下表。序號崗位或部門重要質(zhì)量職責(zé)1項目主施工員質(zhì)量策劃,明確質(zhì)量目的、施工質(zhì)量控制的重點、難點和方法。2工程技術(shù)部技術(shù)員檢查復(fù)核混凝土配合比,混凝土所使用的原材料是否檢查且檢查合格,混凝土拌制時是否根據(jù)骨料含水率調(diào)整骨料和水的用量以及計量是否準(zhǔn)確;檢查復(fù)核鋼筋加工隊加工使用的鋼材是否合格,鋼筋制作質(zhì)量是否滿足規(guī)定。對施工組織設(shè)計在棟號上的實行情況進(jìn)行隨機抽查
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