高速鐵路CRSⅡ型板式無(wú)砟軌道施工技術(shù)

高速鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道施工技術(shù)

滬昆客專杭長(zhǎng)湖南段第二項(xiàng)目分部一、工程概況二、主要施工方案三、無(wú)砟軌道施工資源配置四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹五、CRTSⅡ型軌道板粗鋪施工六、CRTSⅡ型軌道板精調(diào)及ＣＡ砂漿灌注施工七、CRTSII型板底座板軌道板縱向連接施工主要內(nèi)容路基上CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2023/5/183結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況縱向連接錨固鋼筋預(yù)設(shè)斷裂位置軌道扣件橫向預(yù)應(yīng)力筋灌漿孔高性能瀝青水泥砂漿調(diào)整層水硬性支承層（底座）防凍層無(wú)縫長(zhǎng)鋼軌一、工程概況橋梁上CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2023/5/184結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況兩布一膜瀝青水泥砂漿C型擋塊D型擋塊一、工程概況總體施工工藝流程圖

二、主要施工方案軌道板鋪設(shè)主要進(jìn)度參考指標(biāo)架梁結(jié)束1個(gè)月后展開無(wú)砟軌道施工沉降評(píng)估橋面系CP3建網(wǎng)及評(píng)估重要結(jié)點(diǎn)及進(jìn)度指標(biāo)：底座板/支撐層：160雙延米/天(約5跨)，底座施工1月后開始鋪板施工；粗鋪：不小于130雙延米/天(約40塊板)精調(diào)及灌漿：130雙延米/天(約40塊板)粗鋪、精調(diào)、灌漿各工序相差2兩天底座模具轉(zhuǎn)場(chǎng)：2天粗鋪轉(zhuǎn)場(chǎng)：10天精調(diào)灌漿轉(zhuǎn)場(chǎng)：1天二、主要施工方案無(wú)砟軌道施工主要方案方案一：沿線存板+懸臂吊機(jī)+橋下攪拌砂漿便道寬度至少7米(從梁邊投影線外算起)便道基本貫通方案二：集中存板廠+非懸臂吊機(jī)+雙向運(yùn)板車+橋下攪拌便道寬度4米便道基本貫通方案三：集中存板廠+非懸臂吊機(jī)+雙向運(yùn)板車+橋上攪拌不具備上述便道條件地段的橋梁長(zhǎng)路塹，隧道處二、主要施工方案二、主要施工方案二、主要施工方案二、主要施工方案橋上無(wú)砟軌道鋪設(shè)作業(yè)流程C:\DocumentsandSettings\Administrator\桌面\20140211技術(shù)培訓(xùn)\橋上無(wú)砟軌道施工.VOB二、主要施工方案2023/5/18121、機(jī)械設(shè)備配制（單作業(yè)面）三、無(wú)砟軌道施工資源配置序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1輪胎式龍門吊16t臺(tái)1跨雙線2汽車起重機(jī)50t臺(tái)2輪胎式3移動(dòng)式墊層砂漿攪拌設(shè)備

臺(tái)1橋下輪胎式4雙向輪胎運(yùn)板車30t臺(tái)1橋上輪胎式5測(cè)量系統(tǒng)

套1

6調(diào)節(jié)裝置

套100一塊板用量為一套7固定裝置

套100

8圓錐體

套75

9寬、窄接縫灌注模板

套50

10預(yù)澆濕設(shè)備

套1

11高壓清洗設(shè)備

臺(tái)1

12寬、窄接縫砼攪拌機(jī)

臺(tái)1

13砼搗固棒

臺(tái)2

14封邊灰漿攪拌機(jī)

臺(tái)1

15墊層砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)

臺(tái)2

16中轉(zhuǎn)倉(cāng)存放架

個(gè)1

17臨時(shí)存板場(chǎng)用吊帶

套4

18軌道板吊架同龍門吊個(gè)1與汽吊配套用2023/5/18132、人力資源配制（單作業(yè)面）三、無(wú)砟軌道施工資源配置序號(hào)人員分布人員配制1管理人員82后勤、食堂、看守、司機(jī)273庫(kù)房裝卸料154軌道板生產(chǎn)場(chǎng)45臨時(shí)存板場(chǎng)裝卸車66GRP點(diǎn)測(cè)量67底座板清洗及定位錨桿鉆眼及安裝錨桿68軌道板吊裝上橋、粗放149軌道板精調(diào)1610軌道板封邊及養(yǎng)護(hù)1711CA砂漿攪拌、實(shí)驗(yàn)712軌道板灌注1313壓緊裝置取安(包括調(diào)整支架)514軌道板張拉615軌道板寬窄接縫施工、養(yǎng)護(hù)1316機(jī)械班加工與維修7合計(jì)170（1）橋面驗(yàn)收為了保證無(wú)砟軌道各部結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件，施工前應(yīng)對(duì)橋面施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和技術(shù)評(píng)估。驗(yàn)收內(nèi)容主要包括橋梁平面位置、橋面高程、橋面平整度、相鄰梁端高差及梁端平整度、防水層質(zhì)量、橋面預(yù)埋件(包括梁端剪力筋、側(cè)向擋塊預(yù)埋筋)、剪力齒槽幾何尺寸的規(guī)范性、橋面清潔度、橋面排水坡等。（2）測(cè)量復(fù)核無(wú)砟軌道底座板施工前必須對(duì)所有設(shè)標(biāo)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)梁面高程、梁面平整度、中線線位、相鄰梁端高差等幾何要素進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，對(duì)不能滿足無(wú)砟軌道施工要求的，及時(shí)進(jìn)行整修、處理。滑動(dòng)層施工滑動(dòng)層自下至上由土工布＋朔料薄膜＋土工布組成，簡(jiǎn)稱為“兩布一膜”。每孔箱梁上滑動(dòng)層的鋪設(shè)范圍為橋梁固定端的剪力齒槽邊緣至橋梁活動(dòng)端，在梁縫處配合硬泡沫塑料板的安裝局部調(diào)整滑動(dòng)層的鋪設(shè)。四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹（3）滑動(dòng)層施工滑動(dòng)層自下至上由土工布＋朔料薄膜＋土工布組成，簡(jiǎn)稱為“兩布一膜”。每孔箱梁上滑動(dòng)層的鋪設(shè)范圍為橋梁固定端的剪力齒槽邊緣至橋梁活動(dòng)端，在梁縫處配合硬泡沫塑料板的安裝局部調(diào)整滑動(dòng)層的鋪設(shè)。（4）鋪設(shè)硬泡沫塑料板硬泡沫塑料板(彈簧板)設(shè)于橋梁接縫處，硬泡沫塑料板規(guī)格尺寸按橋面拼接需要確定，硬泡沫塑料板的拼接應(yīng)滿足相關(guān)要求。兩布一膜和硬泡沫塑料板的鋪設(shè)見下圖。兩布一膜和硬泡沫朔料板的結(jié)構(gòu)四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹（5）鋼筋工程鋼筋籠的加工、運(yùn)輸與吊裝根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋籠可在鋼筋加工廠預(yù)制或在橋上綁扎施工。為了縮短工期，加快進(jìn)度，鋼筋籠盡量采取在鋼筋加工廠預(yù)制，拖車運(yùn)輸至橋下，吊裝至橋面組裝聯(lián)接的方案施工。針對(duì)無(wú)砟軌道電路的特殊要求，底座鋼筋間連接的高強(qiáng)度絕緣塑料卡，形成了底座鋼筋絕緣施工技術(shù)：底座板鋼筋之間采用高強(qiáng)度絕緣塑料卡相互絕緣，縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)處用異向塑料絕緣卡上下兩個(gè)互相垂直方向的卡口分別卡住縱、橫向鋼筋，鋼筋的縱向連接采用同向絕緣夾，兩個(gè)平行卡口分別卡住主筋和連接筋；為加強(qiáng)鋼筋籠網(wǎng)片穩(wěn)定性，對(duì)部分鋼筋交叉點(diǎn)采用強(qiáng)度高、耐久性好的有機(jī)合成材料綁扎。最終達(dá)到每一個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)的絕緣電阻值大于1010～1012歐姆的要求。四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹高強(qiáng)度絕緣塑料卡測(cè)試鋼筋絕緣四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹（6）剪力筋的安裝橋梁固定齒槽內(nèi)剪力筋因架梁運(yùn)梁的需要，分為梁內(nèi)和底座板內(nèi)兩部分。橋內(nèi)部分（含套筒）在梁場(chǎng)制作時(shí)預(yù)埋在箱梁頂板的齒槽內(nèi)；底座板內(nèi)部分在底座板施工時(shí)用套筒連接，伸入底座板鋼筋內(nèi)。剪力筋制做長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)底座板超高設(shè)置及現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋套筒高低情況“量身定做”，以避免安裝后過(guò)高或過(guò)低，影響剪力筋受力。安裝時(shí)應(yīng)將剪力筋擰進(jìn)到位，確保安裝質(zhì)量。（7）裝鋼筋連接器鋼筋連接器在橋下預(yù)制，安裝時(shí)整體吊裝上橋，在鋼筋籠安裝時(shí)初期安放到位。鋼筋連接器安裝見下圖鋼筋連接器與鋼筋的連接四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹（8）底座板模板系統(tǒng)混凝土底座板模板采用型鋼加工專用鋼模，并滿足普通地段和曲線超高地段的模板拼裝需要，模板組合高度宜略低于底座板設(shè)計(jì)厚度(一般20mm左右)，以適應(yīng)線路曲線超高變坡和梁面平整度情況。四、CRTSⅡ型板底座施工簡(jiǎn)要介紹20三23三/5三/420特制三鋼模三及左三右兩三線鋼三模整三體安三裝、三支撐三系統(tǒng)，利三用防三撞墻三、可三調(diào)絲三桿加三固和三調(diào)節(jié)三模板三，防三止鉆三孔植三筋加三固模三板造三成橋三面防三水層三破壞三。特制鋼模及支撐系統(tǒng)四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹（9）混三凝土三澆筑底座三板混三凝土三灌注三施工三采用三混凝三土泵三車泵三送入三模。三混凝三土入三模后三，前三面混三凝土三振搗三采用三人工三插入三式振三搗器三搗固三，后三面采三用混三凝土三攤鋪三整平三機(jī)攤?cè)伈⑷饺炷撩嫒?。三超高三地段三底座三板施三工，三混凝三土攤?cè)佌竭^(guò)三程中三須用三人工三不斷三補(bǔ)充三超高三范圍三混凝三土，三最后三用攤?cè)仚C(jī)三來(lái)回三兩遍三整平三壓實(shí)三?；烊寥酿B(yǎng)三護(hù)須三緊跟三底座三板施三工，三整段三混凝三土完三成后三再正三式進(jìn)三行覆三蓋土三工布三和塑三料薄三膜以三實(shí)現(xiàn)三保濕三養(yǎng)護(hù)三。攤鋪機(jī)攤鋪成型四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹（10）底三座板三混凝三土的三檢查三驗(yàn)收底座三板施三工完三成后三應(yīng)進(jìn)三行混三凝土三施工三質(zhì)量三檢查三及中三線和三高程三測(cè)量三檢查三，根三據(jù)檢三查驗(yàn)三收結(jié)三果進(jìn)三行相三應(yīng)處三理。三其中三，對(duì)三高程三誤差三＞8m三m的底三座板三區(qū)域三表面三要進(jìn)三行削三切處三理(宜使三用混三凝土三削切三機(jī)。三如使三用打三磨機(jī)三，則三須進(jìn)三行表三面再三刷毛三操作)，確三保CA砂漿三厚度三至少三滿足20三mm厚的三要求三。（11）臨三時(shí)端三刺的三施工臨時(shí)三端刺三區(qū)長(zhǎng)三度約三為80三0m，其三施工三工藝三與常三規(guī)區(qū)三底座三板的三施工三工藝三要求三基本三相同三，主三要區(qū)三別在三于平三面及三結(jié)構(gòu)三布置三上。1、BL三1后澆三帶設(shè)三置位三置及三形式三與常三規(guī)區(qū)三相同三，BL三2后澆三帶只三有臨三時(shí)端三刺區(qū)三才有三，設(shè)三置于三梁上三固定三連接三處。2、連三接方三式的三區(qū)別三，常三規(guī)區(qū)三底座三板一三次性三連接三；臨三時(shí)端三刺區(qū)三底座三板分4次連三接，三且各三次連三接時(shí)三間間三隔較三長(zhǎng)。3、臨三時(shí)端三刺區(qū)三底座三板連三接有三嚴(yán)格三的順三序要三求。4、底三座板三施工三基本三段長(zhǎng)三度有三所區(qū)三別，三常規(guī)三區(qū)底三座板三以1孔梁三為一三個(gè)基三本段三，設(shè)三一個(gè)BL三1后澆三帶；三臨時(shí)三端刺三區(qū)分5段，三兩個(gè)22三0m段(L三P1及LP三2)、兩三個(gè)13三0m段(L三P4及LP三5)、一三個(gè)10三0m段(L三P3三)，共三設(shè)4個(gè)BL三1后澆三帶(J三1～J4三)。四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹臨時(shí)三端刺三區(qū)底三座板三結(jié)構(gòu)三布置三見圖四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹臨時(shí)端刺固定端臨時(shí)端刺固定連接留空四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹（12）底三座板三連接三施工板連三接時(shí)三混凝三土強(qiáng)三度必三須達(dá)三到20三MP三a，連三接操三作是三圍繞三并確三保板三內(nèi)20三℃時(shí)零三應(yīng)力三狀態(tài)三而進(jìn)三行的三連接三筋張三拉施三工。三所有三類型三單元三段底三座板三的連三接施三工均三須在三溫差三較小三的24三h內(nèi)完三成。新設(shè)三臨時(shí)三端刺+常規(guī)三區(qū)+新設(shè)三臨時(shí)三端刺三連接三圖四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹（13）固三定端三刺+常規(guī)三區(qū)+臨時(shí)三端刺三連接連接三工序三、工三藝與三“新三設(shè)臨三時(shí)端三刺+常規(guī)三區(qū)+新設(shè)三臨時(shí)三端刺三”模三式類三同，三區(qū)別三是不三再存三在兩三端刺三范圍三對(duì)稱三連接三施工三問(wèn)題。固定三端刺+常規(guī)三區(qū)+臨時(shí)三端刺三連接四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹14）既三有臨三時(shí)端三刺+常規(guī)三區(qū)+新設(shè)三臨時(shí)三端刺三連接三圖15既有三臨時(shí)三端刺+常規(guī)三區(qū)+新設(shè)三臨時(shí)三端刺三連接此類三平面三布置三中的三常規(guī)三區(qū)與三新設(shè)三臨時(shí)三端刺三的連三接與三“新三設(shè)臨三時(shí)端三刺+常規(guī)三區(qū)+新設(shè)三臨時(shí)三端刺三”模三式中三的相三關(guān)要三求類三同。三既有三臨時(shí)三端刺三與常三規(guī)區(qū)三的連三接有三其獨(dú)三特要三求，三兩類三臨時(shí)三端刺三與常三規(guī)區(qū)三的連三接施三工要三對(duì)應(yīng)三施工三，同三步完三成。既有三臨時(shí)三端刺+常規(guī)三區(qū)+新設(shè)三臨時(shí)三端刺三連接四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹（15）既三有臨三時(shí)端三刺+常規(guī)三區(qū)+既有三臨時(shí)三端刺三連接此類三布局三條件三下的三底座三板連三接施三工類三同“三既三有臨三時(shí)端三刺與三常規(guī)三區(qū)的三連接三施工三”有三關(guān)要三求，三需要三強(qiáng)調(diào)三的是三兩端三開展三的“三既有三臨時(shí)三端刺三與常三規(guī)區(qū)三的連三接施三工”三應(yīng)相三對(duì)于三單元三段中三心對(duì)三稱、三同步三進(jìn)行三。既有三臨時(shí)三端刺+常規(guī)三區(qū)+既有三臨時(shí)三端刺三連接四、CR三TS三Ⅱ型板三底座三施工三簡(jiǎn)要三介紹20三23三/5三/429五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工施工三技術(shù)三準(zhǔn)備三。1、全三面、三系統(tǒng)三的施三工技三術(shù)培三訓(xùn)和三實(shí)作三培訓(xùn)三，全三部的三一線三管理三人員三和施三工操三作人三員（三含測(cè)三量人三員）三都必三須多三次反三復(fù)參三與了三培訓(xùn)三和現(xiàn)三場(chǎng)的三實(shí)作三培訓(xùn)三。2、砂三漿車三的調(diào)三試必三須達(dá)三到使三用要三求。3、博三格精三確測(cè)三量系三統(tǒng)，三精調(diào)三作業(yè)三必須三進(jìn)過(guò)三練習(xí)三熟練三。4、鋪三板龍三門吊三、雙三向運(yùn)三板車三等施三工大三型機(jī)三械必三須到三位。5、墊三層砂三漿中三轉(zhuǎn)倉(cāng)三，能三夠滿三足現(xiàn)三場(chǎng)施三工的三需要三。6、其三他設(shè)三備，三如運(yùn)三板車三、汽三吊、三乳化三瀝青三運(yùn)輸三車等三，都三以準(zhǔn)三備充三足。7、其三他小三件材三料，三基本三都已三購(gòu)置三加工三完成三。20三23三/5三/430(2三)底座三板的三驗(yàn)收三。在底三座砼三達(dá)到三交驗(yàn)三條件三后，三對(duì)底三座板三進(jìn)行三放樣三驗(yàn)收三測(cè)量三，測(cè)三設(shè)精三調(diào)所三需的GR三P點(diǎn)，三鋪板三軌道三板粗三鋪時(shí)三，根三據(jù)軌三道板三調(diào)節(jié)三托架三的調(diào)三整量三，其三縱橫三向精三度均三需控三制在10三mm以內(nèi)三，這三樣有三利于三軌道三板的三精調(diào)三，確三保一三次調(diào)三整到三位的三關(guān)鍵三?，F(xiàn)場(chǎng)三測(cè)的三數(shù)據(jù)三要真三實(shí)、三詳細(xì)三、有三效的三記錄三，數(shù)三據(jù)處三理由三負(fù)責(zé)三計(jì)算三測(cè)量三數(shù)據(jù)三的專三人進(jìn)三行，三并由三他人三復(fù)核三，盡三量避三免現(xiàn)三場(chǎng)數(shù)三據(jù)處三理。三并且三測(cè)量三工作三應(yīng)在三提前三一定三時(shí)間三進(jìn)行三，以三便在三出現(xiàn)三偏差三時(shí)可三以及三時(shí)處三理。五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工20三23三/5三/431(3三)圓錐三體的三安裝。1)用途:圓錐三體是三軌道三板精三確調(diào)三整之三前,粗放三軌道三板的三輔助三安裝三工具,它可三使軌三道板三鋪設(shè)三精度三達(dá)到10三mm三,減少三精確三量。2)構(gòu)成三：圓三錐體三是用三硬塑三料制三成，三高約12三0m三m，最三大直三徑約三為13三0m三m。圓三錐體三有一三中心三孔，三直徑三為24三mm。3)圓錐三體的三安裝三工藝三：安裝三定位三錐和三測(cè)設(shè)GR三P點(diǎn)(在超三高地三帶，三應(yīng)設(shè)三于軌三道板三較低三一側(cè)),定位三錐安三裝采三用電三錘鉆三孔,用鼓三風(fēng)器三將孔三內(nèi)粉三塵吹三干凈,然后三用合三成樹三脂灰三泥膠三粘錨三桿。三鉆孔三孔徑三為20三mm，深三度為三：直三線上三（ü≤三45三mm）15三cm，有三超高三的線三路上(ü三>三45三m)三2三0c三m。以三此固三定定三位錐三。定三位錐三錨桿三為直三徑φ1三5m三m的螺三紋鋼三筋，三螺距三為10三mm，長(zhǎng)55三0m三m。測(cè)三設(shè)GR三P點(diǎn)時(shí)三，應(yīng)三對(duì)設(shè)三標(biāo)網(wǎng)三進(jìn)行三段內(nèi)三聯(lián)測(cè)三檢查三，防三止誤三用被三破壞三或觸三動(dòng)變?nèi)?防撞三墻、三遮板三等施三工造三成的)的設(shè)三標(biāo)網(wǎng)三點(diǎn)支三架并三形成三測(cè)量三錯(cuò)誤三。。4)圓錐三體的三錨固三及拆三除工三藝：三錨固三劑達(dá)三到強(qiáng)三度后三，然三后將三圓錐三體套三上錨三桿并三用翼三形螺三帽固三定。三軌道三板墊三層灌三漿達(dá)三一定三強(qiáng)度三以后三，在三拆除三壓緊三裝置三的同三時(shí)將三錨桿三拆除三。五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工軌道三板鋪三裝定三位圓三錐體(4三)軌道三板吊三裝軌道三板粗三鋪前三，測(cè)三量確三定各三編號(hào)三軌道三板的三位置三，并三在底三座板三上用三墨線三標(biāo)示(不推三薦完三全依三賴定三位錐三，以三確保三粗放三精度三，提三高后三續(xù)精三調(diào)速三度)，同三時(shí)標(biāo)三注軌三道板三編號(hào)三。軌道三板吊三裝方三案各三單位三根據(jù)三具體三情況三確定三。便三道條三件不三好時(shí)三，可三將軌三道板三運(yùn)至三橋下三相對(duì)三固定三位置三，吊三車配三合吊三至橋三面運(yùn)三板車三上，三橋上三運(yùn)板三車再三縱向三運(yùn)輸三并吊三裝到三位；三便道三條件三較好(沿橋三有縱三向貫三通便三道)時(shí)，三可將三軌道三板直三接運(yùn)三至施三工地三點(diǎn)(橋下三處)，采三用橋三上懸三臂龍三門吊三吊裝三上橋三，必三要時(shí)三，橋三下吊三車配三合(便道三不能三直接三靠近三橋梁三時(shí))。軌三道板三上橋三后縱三向移三動(dòng)到三位。五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工跨雙三線懸三臂式三鋪板三門吊五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工吊裝三軌道三板上三橋（三一）五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工吊裝三軌道三板上三橋(二)軌道三板吊三裝上三橋、三運(yùn)板三車縱三向移三動(dòng)運(yùn)三輸20三23三/5三/437（5）軌三道板三粗鋪三定位軌道三板落三放前三，應(yīng)三有專三人核三對(duì)軌三道板三編號(hào)三與底三座板三標(biāo)示三號(hào)的三符合三性，三確保三軌道三板“三對(duì)號(hào)三入座三”，三其后三根據(jù)三定位三錐確三定軌三道板三平面三粗放三位置三并完三成粗三放。三其中三各類(B三L1及BL三2)后澆三帶處三軌道三板，三可先三鋪在三設(shè)計(jì)三位置三上，三待測(cè)三量完三成且三有關(guān)三施工三機(jī)械三通過(guò)三后于三底座三板連三接前三再用三吊架三吊出三，置三于前(后)方軌三道板三上(疊放)并在三精調(diào)三前回三鋪。軌道三板安三裝前三要在三精調(diào)三裝置三的安三設(shè)部三位先三放上三發(fā)泡三材料三制成三的模三制件三。墊三層灌三漿時(shí)三作密三封用三，以三防墊三層砂三漿溢三出。三在混三凝土三支撐三層上三放置三墊木三，墊三木緊三靠吊三具夾三爪突三出點(diǎn)三并放三在混三凝土三承載三層上三。在三精確三裝置三螺桿三抬高三時(shí)，三再撤三出墊三木并三運(yùn)到三下一三個(gè)鋪三設(shè)地三點(diǎn)。三軌道三板按三規(guī)定三掛上三吊鉤三以后三，由三門架三式起三重機(jī)三司機(jī)三操作三起吊三。轉(zhuǎn)三到要三鋪設(shè)三地點(diǎn)三的正三上方三并下三降，三放在三已安三放好三的木三條上三，接三近混三凝土三承載三層時(shí)三必須三緩慢三下降三，以三便放三置時(shí)三不損三壞軌三道板三。在三放下三時(shí)將三軌道三板準(zhǔn)三確定三位（三準(zhǔn)確三度約三為10三mm）。三事先三安裝三在混三凝土三底座三板或三承載三層上三的塑三料圓三錐體三用于三準(zhǔn)確三定位三。軌三道板三端面三上的三兩個(gè)三圓柱三形凹三槽直三接定三位在三圓錐三體上三方，三接著三放下三軌道三板五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工（6）粗三鋪板三的支三點(diǎn)設(shè)三置每塊三板粗三放板三支點(diǎn)三應(yīng)為6個(gè)，三支點(diǎn)三材料三為2.三8c三m厚松三木條三，板三塊兩三側(cè)前三、中三、后三各1根，三木條三應(yīng)緊三靠精三調(diào)爪三鋪放三。軌三道板三粗放三時(shí)，三板前三、后三端支三點(diǎn)(4個(gè))先設(shè)三置到三位，三軌道三板中三間部三位支三點(diǎn)木三條在三粗放三板后三楔入三，且三支點(diǎn)三應(yīng)設(shè)三于預(yù)三裂縫三下，三以免三造成三軌三道板三開裂三。由三于后三澆帶三施工三等需三要，三部分三軌道三板可三雙層三疊放三，但三應(yīng)以三下條三件，三一是三底座三板平三整度三滿足7m三m/三4m誤差三要求三。二三是底三層軌三道板三支點(diǎn)三木塊三頂面三基本三在一三平面三上。三三是三底層三軌道三板兩三側(cè)支三點(diǎn)木三塊應(yīng)三置于三一條三線上三，且三設(shè)于三預(yù)裂三縫上三。四三是上三層軌三道板三三點(diǎn)三支撐三木塊三設(shè)于三預(yù)裂三縫底三層板三的上三方。五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工軌道三板粗三放五、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三粗鋪三施工在粗三鋪板三后均三可進(jìn)三行軌三道板三精調(diào)三施工三。主三要工三序及三工藝三要求三如下三：1、設(shè)三標(biāo)網(wǎng)三的復(fù)三測(cè)。精調(diào)三施工三前，三設(shè)標(biāo)三網(wǎng)測(cè)三設(shè)單三位應(yīng)三對(duì)精三調(diào)段三設(shè)標(biāo)三網(wǎng)進(jìn)三行復(fù)三測(cè)檢三核。三確認(rèn)三無(wú)誤三后方三可開三展精三調(diào)施三工。2、安三裝軌三道板三精調(diào)三調(diào)節(jié)三裝置三。精調(diào)三調(diào)節(jié)三裝置三使用三前應(yīng)三對(duì)相三關(guān)部三位進(jìn)三行潤(rùn)三滑，三調(diào)節(jié)三裝置三在待三精調(diào)三板(縱向)前、三中、三后部三位兩三側(cè)安三裝，三計(jì)6個(gè)，三其中三，板三前、三后部4個(gè)精三調(diào)裝三置應(yīng)三具平三面及三高程三調(diào)節(jié)三能力三，中三部2個(gè)具三高程三調(diào)節(jié)三能力三。前三、后三部精三調(diào)裝三置應(yīng)三在安三裝前三將橫三向軸三桿居三中，三使之三能前三后伸三縮大三約有10三mm的余三量，三以避三免調(diào)三節(jié)能三力不三足問(wèn)三題。預(yù)埋鋼筋網(wǎng)架灌縫壓板聯(lián)接套件側(cè)面定位壓板中間定位壓板六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工3、測(cè)三量、三精調(diào)三。測(cè)量三標(biāo)架三校核(依據(jù)三于標(biāo)三準(zhǔn)標(biāo)三架)→全站三儀安三裝(與待三精調(diào)三板間三相隔1～2塊板三處安三裝，三對(duì)中三精度0.三5m三m)三→測(cè)量三標(biāo)架三布設(shè)(精調(diào)三板上3個(gè)，三前方三已完三成的三精調(diào)三板上1個(gè)，三調(diào)節(jié)三并保三證標(biāo)三架支三點(diǎn)與三承軌三槽內(nèi)三的單三面相三觸)→開啟三無(wú)線三電裝三置(建立三全站三儀與三電腦三系統(tǒng)三間聯(lián)三系)→測(cè)量三定向(基于三已完三成精三調(diào)板三上的三標(biāo)架三，作三為已三知點(diǎn))→測(cè)量三定向三的校三核(基于GR三P點(diǎn))→對(duì)待三精調(diào)三板上三前、三后兩三標(biāo)架三進(jìn)行三測(cè)量三并讀三取精三調(diào)數(shù)三據(jù)→三軌道三板初三步精三調(diào)(對(duì)板三前、三后兩三端進(jìn)三行平三面及三高程三精調(diào))→對(duì)待三精調(diào)三板中三部標(biāo)三架進(jìn)三行測(cè)三量→三讀取三精調(diào)三數(shù)據(jù)(主要三為高三程數(shù)三據(jù))→軌道三板中三部的三補(bǔ)充三精調(diào)三→對(duì)三待精三調(diào)板三上3個(gè)標(biāo)三架(6個(gè)棱三鏡點(diǎn))進(jìn)行三復(fù)核三測(cè)量三→讀三取精三調(diào)數(shù)三據(jù)→三修正三精調(diào)三→相三鄰板三間(待精三調(diào)板三與已三完成三精調(diào)三板間)平面三及高三差測(cè)三量→三順接三性精三調(diào)修三正(直至三相鄰三板間三平面三及高三差小三于0.三4m三m)。精三調(diào)測(cè)三量在三布板三計(jì)算三的基三礎(chǔ)上三進(jìn)行三，精三調(diào)完三成后三的軌三道板三應(yīng)設(shè)三專人三看護(hù)三，禁三止人三員踩三踏。六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工軌道三板精三調(diào)——棱鏡三及標(biāo)三架六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工2、軌三道板三精調(diào)三測(cè)量三框架六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工架設(shè)三在基三準(zhǔn)點(diǎn)三上的三全站三儀六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工20三23三/5三/446(4三)軌道三板邊三縫密三封1）在三軌道三板精三調(diào)工三作完三成并三滿足三精度三要求三以后三，軌三道板三和混三凝土三承載三層之三間有2-三4m三m厚的三縫隙三，要三用墊三層砂三漿（三墊層三）對(duì)三軌道三板逐三塊填三充，三且每三次只三進(jìn)行三一塊三軌道三板的三底層三灌漿三。為三了防三止在三墊層三灌漿三時(shí)墊三層砂三漿從三軌道三板側(cè)三面溢三出，三必須三將混三凝土三承載三層和三軌道三板之三間的三縫隙三進(jìn)行三密封三。2）軌三道板三縱向三的密三封，三密封三砂漿三按試三驗(yàn)配三合比三及工三藝攪三拌。三攪拌三好的三砂漿三用人三工涂三抹，三在縱三向形三成一三條沿三著混三凝土三底座三板和三軌道三板之三間的三縫隙三的楔三型密三封。三應(yīng)注三意不三要使三砂漿三進(jìn)到三軌道三板的三下面三，為三了能三使軌三道板三下面三全部三面積三上都三填滿三墊層三砂漿三，必三須在三密封三層中三有相三應(yīng)的三排氣三孔。三這些三排氣三孔布三置在三邊角三附近三和軌三道板三中間三。3）橫三向接三縫的三密封軌道三板對(duì)三接處三橫向三接縫三的密三封使三用可三刮抹三的稠三度較三大的三墊層三砂漿三。墊層三砂漿三的注三入量三應(yīng)超三出軌三道板三底邊三至少2c三m。六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工20三23三/5三/447(5三)軌道三板的三固定為了三保證三在墊三層灌三漿時(shí)三軌道三板不三浮起三，要三安裝三壓緊三裝置三。壓三緊裝三置由三錨桿三、L型鋼三架及三翼形三螺母三組成三，錨三桿錨三固深三度應(yīng)三為10三0～15三0m三m，植三筋膠(環(huán)氧三樹脂三基為三基礎(chǔ)三的)錨固三，錨三固完三成的三錨桿三應(yīng)確三保處三于垂三直狀三態(tài)。三壓緊三裝置三的具三體設(shè)三置位三置：1）在三軌道三板的三中間三兩側(cè)三設(shè)固三定裝三置。2）兩三塊板三的接三縫處三中間三部位三設(shè)置三固定三裝置三。軌道三板固三定六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工20三23三/5三/448(7三)軌道三板墊三層灌三漿六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工20三23三/5三/449（6）墊三層砂三漿灌三注施三工1)灌漿三前準(zhǔn)三備工三作①CA砂漿三配合三比的三確定三。砂三漿配三比應(yīng)三滿足三各種三環(huán)境三溫度(5三℃＜t＜35三℃)條件三下的三施工三需要三，特三別高三溫條三件下(可按35三℃以下三掌握)。②CA砂漿三原材三料的三確定三。砂三漿配三比確三定后三，應(yīng)三嚴(yán)格三掌控三所用三原材三料品三牌、三品質(zhì)三的穩(wěn)三定性三，如三乳化三瀝青三、干三料、三減水三劑、三消泡三劑等三。③建立三并形三成原三材料三的倉(cāng)三儲(chǔ)能三力。三施工三時(shí)，三砂漿三原材三料要三確保三供應(yīng)三。原三則上三，各三單位三應(yīng)至三少設(shè)三置滿三足4～5天生三產(chǎn)需三要的三倉(cāng)儲(chǔ)三能力三。④砂漿三拌合三的穩(wěn)三定性三確認(rèn)三。每三類型(主要三設(shè)備三完全三一致三的)砂漿三攪拌三車及三每組三砂漿三配比三在正三式灌三注施三工前三均應(yīng)三進(jìn)行三砂漿三拌合三的穩(wěn)三定性三試驗(yàn)三，要三求連三續(xù)拌三合10塊板(視攪三拌車三性能三不同三，每三塊板三用量三砂漿三需拌三合1～2次)所需三砂漿三，抽三取第1、5、10次(板)拌合三料進(jìn)三行仿三真灌三板試三驗(yàn)，三并掀三板檢三查，三以確三認(rèn)拌三合工三藝及三材料三的穩(wěn)三定性三。全三部合三格時(shí)三方可三正式三灌注三砂漿三施工三。⑤砂三漿材三料的三進(jìn)場(chǎng)三檢驗(yàn)三。三對(duì)每三批進(jìn)三場(chǎng)的三砂漿三材料三均應(yīng)三按規(guī)三定抽三檢，三有疑三問(wèn)的三不能三使用三。六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工2）砂三漿材三料的三運(yùn)輸三及拌三合全線三各單三位配三置的三移動(dòng)三砂漿三攪拌三車均三具有三倉(cāng)儲(chǔ)三地點(diǎn)三加料三→運(yùn)三輸至三工地三并拌三合的三能力三，每三個(gè)灌三漿作三業(yè)面三一般三配置1臺(tái)移三動(dòng)砂三漿攪三拌車三。個(gè)三別移三動(dòng)砂三漿攪三拌車三使用三效率三要求三比較三高時(shí)三，采三用專三用車三輛運(yùn)三輸，三現(xiàn)場(chǎng)三供料三的組三織方三式。三但要三求運(yùn)三輸車三輛設(shè)三有相三應(yīng)的三降溫(如空三調(diào))及保三溫措三施，三同時(shí)三砂漿三拌合三現(xiàn)場(chǎng)三應(yīng)設(shè)三有快三速加三料(向攪三拌車三內(nèi))等配三套設(shè)三備或三倒裝三措施三。(1三)砂漿三拌合三。每三次灌三注施三工前三均應(yīng)三進(jìn)行三砂漿三試拌三合，三測(cè)量三其擴(kuò)三展度三、流三動(dòng)度三、含三氣量三、砂三漿溫三度等三指標(biāo)三，以三微調(diào)三并確三定砂三漿配三合比三。各三項(xiàng)指三標(biāo)合三格后三即可三進(jìn)行三軌道三板墊三層灌三注施三工。三其中三，流三動(dòng)度三宜控三制在10三0S三±2三0S秒左三右(砂漿三測(cè)試三量為1升)；擴(kuò)三展度三按a5三≥3三00三mm且t3三00三≤1三8S三(攪拌三后5分鐘三進(jìn)行三的試三驗(yàn))，a3三0≥三28三0m三m且t2三80三≤2三2S控制(攪拌三并取三樣30分鐘三后進(jìn)三行的三試驗(yàn))；含三氣量三按≤10三V.三-%控制三；瀝三青砂三漿溫三度(灌注三時(shí))≤三35三℃。每三次施三工應(yīng)三按規(guī)三定留三取試三件。(2三)砂漿三的垂三直運(yùn)三輸。三砂漿三拌合三完成三后，三將砂三漿倒三裝于三砂漿三中轉(zhuǎn)三倉(cāng)(或灌三漿斗)中，三吊車(或桅三桿吊)吊運(yùn)三上橋三并置三于專三用平三車上三，移三動(dòng)至三灌注三地點(diǎn)三進(jìn)行三灌漿三作業(yè)三。砂三漿中三轉(zhuǎn)倉(cāng)(或灌三漿斗)與平三車的三組合三配置三應(yīng)確三保出三料口三高于三軌道三板0.三5m至1.三0m。CA砂漿三拌合三出料六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工吊裝CA砂漿三上橋六、CR三TS三Ⅱ型軌三道板三精調(diào)三及Ｃ三Ａ砂三漿灌三注施三工3）砂三漿墊三層灌三注作三業(yè)墊層三砂漿三攪拌三車在三便道三上攪三拌墊三層砂三漿，三再設(shè)三中轉(zhuǎn)三倉(cāng)將三墊層三砂漿三吊裝三至橋三面灌三注。在砂三漿灌三注地三點(diǎn)，三將灌三注軟三管與三砂漿三中轉(zhuǎn)三倉(cāng)(或灌三漿斗)進(jìn)行三連接三，灌三注軟三管另三一端三作為三出口三對(duì)準(zhǔn)三灌漿三孔(一般三情況三下，三通過(guò)三三個(gè)三灌漿三孔的三中間三孔即三可完三成灌三漿施三工)，開三啟出三料調(diào)三節(jié)閥(設(shè)于三存儲(chǔ)三倉(cāng)出三料口)，進(jìn)三行灌三漿施三工。三灌漿三過(guò)程三中，三應(yīng)對(duì)三側(cè)面三封邊三砂漿三的6個(gè)排三氣孔三進(jìn)行三觀測(cè)三，排三氣孔三冒出三砂漿三后，三用木三塞或三泡沫三材料三塞住三排氣三孔，三同時(shí)三觀察三灌漿三孔內(nèi)三砂漿三表面三高度三的變?nèi)槿龥r，三應(yīng)確三保砂三漿面三至少三達(dá)到三軌道三板的三底邊(有超三高時(shí)三應(yīng)高三出底三邊，三且至三少達(dá)三到砂三漿墊