質(zhì)量控制技術(shù)培訓(xùn)資料

2006-8-271本資料來源第一頁，共二十頁。2006-8-272質(zhì)量控制技術(shù)5M1E作成：SUN-WAQC/王華第二頁，共二十頁。2006-8-273工序標準化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標準化就是要尋求5M1E的標準化。作成：SUN-WAQC/王華作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第三頁，共二十頁。2006-8-2745M1EMaterial--材料管理；Man--人員管理；Method--作業(yè)方法管理；Machine--設(shè)備管理；Measurement—測量；Environment--環(huán)境管理。作成：SUN-WAQC/王華作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第四頁，共二十頁。2006-8-275第一部分：材料管理

1.有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。

2.建立進料驗證、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。

3.轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。

質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第五頁，共二十頁。2006-8-276第一部分：材料管理（續(xù)）

4.所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。

5.對不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。

6.生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。

質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第六頁，共二十頁。2006-8-277第二部分:人員管理1.生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。

2.對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。

3.對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。

質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第七頁，共二十頁。2006-8-278第二部分:人員管理（續(xù)）

4.操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責(zé)。

5.檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第八頁，共二十頁。2006-8-279第三部分作業(yè)方法管理1.工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。

2.能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。

3.有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。

4.主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。

質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第九頁，共二十頁。2006-8-2710第三部分作業(yè)方法管理（續(xù)）5.特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。

6.工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。

7.對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十頁，共二十頁。2006-8-2711第三部分作業(yè)方法管理（續(xù)）8.規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。

9.各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。

10.大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其它的控制方法。質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十一頁，共二十頁。2006-8-2712第四部分設(shè)備管理

1.有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。

2.設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。

質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十二頁，共二十頁。2006-8-2713第四部分設(shè)備管理（續(xù)）3.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。

4.生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十三頁，共二十頁。2006-8-2714第5部分環(huán)境管理1.有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。

2.環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。

3.生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。

作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十四頁，共二十頁。2006-8-2715第5部分環(huán)境管理（續(xù)）4.生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物?？山梃b5S相關(guān)要求。

5.材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。

6.相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十五頁，共二十頁。2006-8-2716第六部分測量、質(zhì)量檢查1.應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標準，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。

2.按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標志（或掛標簽）。

作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十六頁，共二十頁。2006-8-2717第六部分測量、質(zhì)量檢查（續(xù)）3.嚴格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進行處理。

4.對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標志，分別存放或隔離。

5.特殊工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十七頁，共二十頁。2006-8-2718第六部分測量、質(zhì)量檢查（續(xù)）

6.編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。

7.制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認真執(zhí)行。

8.制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。作成：SUN-WAQC/王華質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十八頁，共二十頁。2006-8-2719附：管理職責(zé)-Manage員工對事情的影響最多只占6%，其余的94%則來自系統(tǒng)，而系統(tǒng)的改變則有賴于管理層。所謂的系統(tǒng)即是由5M1E（人、機、料、法、測、環(huán)）組成的作業(yè)單位。在這個系統(tǒng)中，管理者的責(zé)任是檢討和改進系統(tǒng)作業(yè)程序，而不是把提高工作效率的責(zé)任放在員工身上。質(zhì)量控制技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)、測第十九頁，共二十頁。內(nèi)容總結(jié)2006-8-27。3.轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。1.生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。4.操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責(zé)。1.工序流程布局科學(xué)合理