污水收集管網(wǎng)過河管線專項施工方案

污水收集管網(wǎng)專項施工方案xx公司xx年xx月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一節(jié)工程概況 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)測量放樣 1\o"CurrentDocument"第三節(jié)圍堰施工 1\o"CurrentDocument"3.1圍堰施工要求 1\o"CurrentDocument"3.2圍堰施工措施 1\o"CurrentDocument"第四節(jié)溝槽施工 2\o"CurrentDocument"4.1施工準備 24.2溝槽圍護（鋼板樁） 24.2.1鋼板樁打入 2\o"CurrentDocument"4.2.2溝槽開挖 3\o"CurrentDocument"4.2.3基坑排水 4\o"CurrentDocument"4.2.4鋼板樁拔除 4\o"CurrentDocument"第五節(jié)管道安裝及抗浮保護 5\o"CurrentDocument"5.1管道安裝 5\o"CurrentDocument"5.2管道與檢查井銜接 5\o"CurrentDocument"5.3管道抗浮及保護 5\o"CurrentDocument"第六節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施 6\o"CurrentDocument"6.1技術(shù)保證措施 6\o"CurrentDocument"6.1.1測量復(fù)核 6\o"CurrentDocument"6.1.3技術(shù)交底 6\o"CurrentDocument"6.1.4試驗檢驗 7\o"CurrentDocument"6.1.5操作規(guī)范 7\o"CurrentDocument"6.1.6檢查要求 7\o"CurrentDocument"6.2材料質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"6.2.1外購材料 7\o"CurrentDocument"6.2.2采購控制 8\o"CurrentDocument"6.3檢驗及抽驗方法 8\o"CurrentDocument"第七節(jié)工期保證措施 9\o"CurrentDocument"7.1技術(shù)保證措施 9\o"CurrentDocument"7.2物資保證措施 9\o"CurrentDocument"7.3人員保證措施 10\o"CurrentDocument"第八節(jié)安全文明施工保證措施 10\o"CurrentDocument"8.1安全管理 10\o"CurrentDocument"8.2施工用電安全 10\o"CurrentDocument"8.3機械設(shè)備安全 11\o"CurrentDocument"8.4文明施工管理措施 11\o"CurrentDocument"第九節(jié)環(huán)境保護措施 11\o"CurrentDocument"第十節(jié)季節(jié)性施工防范措施 12\o"CurrentDocument"10.1雨季施工措施 12第一節(jié)工程概況本工程有1處穿越河道涵管施工，位于C線段C31-C33井間，涵管總長度約50m，采用SN^IOKN/m?的HDPE管，河床段采用C20素混凝土滿包加固抗浮。第二節(jié)測量放樣1） 根據(jù)設(shè)計圖紙和井位坐標，進行實地放樣；2） 測量放線時，采用極坐標法，使用全站儀（或用兩臺經(jīng)緯儀）進行定點放樣，放樣時按照測量規(guī)范要求進行，定位后，進行樁位標記；3） 放樣完成后由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）復(fù)核，驗收合格后方可使用。第三節(jié)圍堰施工3.1圍堰施工要求1） 圍堰要求安全可靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求；2） 結(jié)構(gòu)要求簡單，施工方便，宜于拆除并能充分利用當?shù)夭牧?，同時又能滿足工期要求。根據(jù)上述原則及實地情況擬采用草袋圍堰作為臨時擋水建筑物。圍堰壩堤結(jié)構(gòu)形式尺寸：堰頂寬80cm;圍堰邊坡為1:1;圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位50-70cm為原則。3.2圍堰施工措施1）施工圍堰前將河底淤泥、河岸邊原有的有機植物（如樹根等）清理干凈，直至下部粘土層，以免滲水而影響施工；2） 施工前，應(yīng)對施工范圍內(nèi)的河道地形進行校測。設(shè)置在河道兩岸的管道中線控制樁及臨時水準點，每側(cè)不應(yīng)少于2個，應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護措施；3） 施工前應(yīng)復(fù)測河底標高及河床斷面尺寸，以便控制管頂最小覆土厚度和作為圍堰拆除恢復(fù)工作的依據(jù)；4） 及時掌握天氣預(yù)報、水文資料，施工期根據(jù)不同河道水位高度，結(jié)合管道高程、河床標高等技術(shù)數(shù)據(jù)及時調(diào)整圍堰結(jié)構(gòu)或加固措施，防止河道水位急劇升高變化，威脅圍堰壩堤安全，確保安全順利施工；5） 如遇雨季上游水位急劇升高時，在河道岸邊旁開挖一條臨時河道引流，以確保上游農(nóng)作物等安全；6） 管道鋪設(shè)完后拆除圍堰，恢復(fù)原河道，填埋臨時河道。第四節(jié)溝槽施工4.1施工準備1） 圍堰修筑后，采用水泵將圍堰內(nèi)的水排到圍堰外；2） 為確保圍堰其穩(wěn)定性，河床淤泥用機械清除至岸邊，后用泥漿泵排出清運；3） 槽鋼樁、支撐工具，模板及砂石等材料設(shè)備全部運到位；4） 測量放樣確定管中心線、溝槽邊線。4.2溝槽圍護（鋼板樁）4.2.1鋼板樁打入本工程擬采用單獨打入法，進行鋼板樁施工。1）板樁結(jié)構(gòu)中板樁采用一根根打入土中；此種施工方法速度快，但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中；2） 捆扎鋼板樁宜用①16mm鋼絲繩為宜；3） 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，采用經(jīng)緯儀加以控制；4） 開始打設(shè)的第1/2塊鋼板樁的位置和方向必須確保準確，每打入1m測量一次，以便起到導(dǎo)向板作用。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時固定；5） 為防止鋼板樁中心線平面位移，在打樁行進方向的鋼板樁處設(shè)卡板，阻止板樁位移；同時在圍檁上預(yù)先標出每塊板樁的位置，以便隨時校正。4.2.2溝槽開挖1） 在打鋼板樁之前先清理1m深的土方，減少土的自應(yīng)力，提高溝槽的穩(wěn)定性；2） 挖土應(yīng)與支撐相互配合，挖掘機挖土后必須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌；3） 挖土深度至2m時，應(yīng)在距地面0.6-0.8m處撐頭道支撐。支撐與管頂凈距離不應(yīng)小于20cm。4） 鋼板樁支撐的水平間距2m。鋼板樁溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合，做到隨挖隨撐，采用機械挖土時與支撐更應(yīng)配合密切；5） 溝槽挖土過程中應(yīng)隨挖隨測及時跟進，防止超挖擾動原狀土，對超挖部分采用6:4碎石夾砂分層振實換填處理。壓實度^0.95；6） 溝槽開挖宜采用挖土機，如挖土機無法在河底里行走，則采用人力配合。4.2.3基坑排水本工程排水管，管道埋深為-7.0米左右，考慮溝槽設(shè)集水坑用泥漿泵排水。4.2.4鋼板樁拔除鋼板樁拔除采用振動錘拔除，為防止拔樁帶土影響工程結(jié)構(gòu)，拔樁時采用邊拔邊灌砂方式，在必要時，可采取同步注漿法或布袋注漿技術(shù)。施工要點：1、 拔樁起點和順序可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，采用間隔拔的方法，拔樁的順序最好與打樁相反。2、 振打與振拔1） 拔樁時，可先用振動錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可選用振動錘將樁振打下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔到至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。2） 起重機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。3） 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。第五節(jié)管道安裝及抗浮保護5.1管道安裝1） 管道安裝由人工兩頭抬管傳遞給溝槽底施工人員下管，管道中心線的控制采用邊線法；2） 管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查；3） 管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上；嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑校?） 穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作；5.2管道與檢查井銜接1） 管道與檢查井的銜接，采用承插管件連接；2） 管道與檢查井采用磚砌銜接，采用中介層作法。其時在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)；3） 中介層的做法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10—20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同；4） 檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。5.3管道抗浮及保護1）待管道安裝完成，閉水試驗驗收合格及時進入立模板澆筑C20素砼進行抗浮施工和彎頭處支墩澆筑；2） 彎管支墩混凝土為C20素混凝土，并座落在粉質(zhì)粘土層。當上彎支墩下部土為淤泥土時采用木樁加固或換填處理，超挖部分采用6:4碎石夾砂分層振實換填處理；壓實度^0.95；3） 管抗浮結(jié)構(gòu)措施：采用C20素砼滿包，下設(shè)100MM厚碎石墊層，并且每隔15.0m采用油浸木板隔斷；4） 砼澆筑質(zhì)量標準：平面寬度+10、-5mm，高度±20mm、抗壓強度不低于設(shè)計C20，蜂窩麻面面積：每側(cè)W1.0%;第六節(jié)質(zhì)量技術(shù)保證措施6.1技術(shù)保證措施6.1.1測量復(fù)核1） 對提供施工圖紙平面控制點和水準點進行復(fù)測、計算、檢查其精確度和實用性；2） 施工時作好各測量記錄并堅持復(fù)核制，每次參與測量和復(fù)核的人員應(yīng)在記錄上簽字備案。6.1.2圖紙復(fù)核進場后，由總工程師牽頭，組織技術(shù)人員對設(shè)計文件進行復(fù)核，理解設(shè)計意圖，了解主要的施工方法和技術(shù)要求，對設(shè)計文件中有不明確或認為有錯誤的地方應(yīng)立即與設(shè)計人員溝通，搭成一致意見。6.1.3技術(shù)交底進場后，工程開工前，由項目總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員進行技術(shù)交底。交底時，應(yīng)對各工程設(shè)計意圖和各工序的技術(shù)要求進行細致的介紹，加以書面形式發(fā)到有關(guān)人員手中，使每個人對本工程的具體情況和施工要求了然于胸，不盲目進行施工。6.1.4試驗檢驗利用先進的設(shè)備和儀器，加強對原材料及配合比的試驗和檢驗，未經(jīng)檢測合格的材料絕對不可進入施工現(xiàn)場。按規(guī)定及時檢測混凝土強度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。6.1.5操作規(guī)范嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書，施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程施工，搞好職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，每個施工人員必須持上崗證上崗，嚴禁無證操作。6.1.6檢查要求積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢站的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督檢查。同時項目經(jīng)理部各質(zhì)量管理和監(jiān)督部門應(yīng)隨時檢查督促，各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準的落實，把各種質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。做到“自檢”與“專檢”相結(jié)合，“普檢”與“抽檢”相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。6.2材料質(zhì)量保證措施對項目施工中所有的材料、設(shè)備，均對其技術(shù)性能、規(guī)格等進行檢測，各種材料均應(yīng)達到設(shè)計及國家規(guī)定要求的質(zhì)量標準。對這些材料的運輸、保管、貯存均應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量控制，防止損壞、過期降低質(zhì)量，并應(yīng)在施工過程中能按質(zhì)、按時、按量得到材料供應(yīng)。6.2.1外購材料首先進行采購控制，根據(jù)進度計劃，材料的品種、數(shù)量采購。并按有關(guān)要求進行見證取樣，送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測，合格后報監(jiān)理批準后使用。6.2.2采購控制1） 對采購材料物資的供應(yīng)方應(yīng)進行分供方調(diào)查，擇優(yōu)選用。做出書面審查意見，為項目部作決策參考；2） 對材料物資供貨方進行可供材料產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，生產(chǎn)過程控制調(diào)查，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)裝備調(diào)查，生產(chǎn)規(guī)模與能力等調(diào)查；3） 根據(jù)調(diào)查結(jié)果建立合格分供方名冊，要求從合格分供方采購符合質(zhì)量要求的材料；4） 對黃砂、碎石等地方材料在料場加強質(zhì)量控制的同時，在運輸至材料堆場時，需有專人負責對材料的質(zhì)量和數(shù)量進行驗收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求。對不同規(guī)格的黃砂、碎石應(yīng)分類堆放，并加以標識，避免材料混用。6.3檢驗及抽驗方法1） 管道及配件要進行仔細的外觀質(zhì)量檢查，對于有質(zhì)量問題的管材，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。2） 水泥必須具有出廠質(zhì)量保證書。同品種，同標號的水泥每200噸為一批，編號送檢。檢驗標準以《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ053-94為準。3） 砂、石以200m為一批進行取樣，取樣時，分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，按《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058-94進行檢驗，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒徑不大于40毫米，含泥量小于1%。磚一般以3.5萬塊為一組進行取樣，并根據(jù)《砌墻磚檢驗法》GB2542-91進行檢驗。4）鋼筋檢驗和試驗及抽檢方法:a、 使用的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書；b、 鋼筋送檢按批進行，以60噸為一批，不足60噸者也為一批，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成；c、 從一批中選取4根鋼筋，2長2短，分別在每根截取伸長率、冷彎試件各一根，每組拉伸、冷彎、化學(xué)分析試件送兩根，截取時先將每根端頭棄支10CM。d、 檢驗標準以（鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-94）為準。第七節(jié)工期保證措施7.1技術(shù)保證措施1） 認真熟悉與審查圖紙，檢查圖紙是否完整與齊全，確保各圖間的尺寸，是否對應(yīng)一致，有無矛盾，熟悉各部做法，做到心中有數(shù)，減少和杜絕施工差錯，盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前；2） 在領(lǐng)會設(shè)計意圖、明確各部做法的基礎(chǔ)上，進一步提前制定出各分部工程詳細的施工組織設(shè)計方案，對原編的施工組織設(shè)計方案做進一步的補充和完善，以確保施工質(zhì)量和施工進度；3） 詳細編制施工預(yù)算，工料大表，為施工管理提供依據(jù)。7.2物資保證措施1） 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據(jù)；做好材料供應(yīng)工作，為連續(xù)高強度施工創(chuàng)造條件；2） 根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和堆場提供依據(jù)以保證不誤現(xiàn)場施工需要；3） 機械設(shè)備要根據(jù)施工方案和進度要求，編制機械設(shè)備需要量計劃，按期或提早調(diào)配、租賃、購買到場，保證施工需要；4） 現(xiàn)場配備發(fā)電機1臺，保證停電時施工不間斷，不耽誤工期。7.3人員保證措施對進場的職工及時做好入場教育。為落實施工計劃和技術(shù)責任，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。把工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃、各項安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項都應(yīng)詳細交底，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育，使職工思想明確。第八節(jié)安全文明施工保證措施8.1安全管理1） 建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人；2） 貫徹和落實“安全第一，預(yù)防為主”的思想，端正對安全生產(chǎn)的態(tài)度，加強安全教育和全面的針對性的安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；3） 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗；建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時整改；進入施工現(xiàn)場必須遵章守紀，佩戴安全帽；4） 施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標志，設(shè)置提醒、警示標語，施工區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。8.2施工用電安全1）施工用電照明、配電箱、架空線、接地接零等部分必須嚴格按規(guī)程操作、布置。電工必須持證上崗，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計，實行定期檢查制度；2） 現(xiàn)場照明電線需采用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于3米，室內(nèi)距地面不低于2.4米；3） 架空線必須設(shè)在專用電桿（木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線應(yīng)設(shè)架空線橫擔和絕緣子，架空線應(yīng)離地4米以上。8.3機械設(shè)備安全1） 挖土機、起重機的保險、限位裝置必須