確保異型鋼網(wǎng)架安裝一次吊裝成功空中散裝

確保鋼網(wǎng)架一次吊裝成功目錄一、前言二、工程概況三、小組簡介四、選題理由五、課題目標(biāo)與可行性分析

六、提出各種方案，并確定最佳方案七、制訂對策表八、方案實施九、實施效果十、標(biāo)準(zhǔn)化十一、總結(jié)及今后打算一、前言

隨著城市建設(shè)迅速發(fā)展，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在大跨度公共建筑中得到廣泛應(yīng)用,其安裝受到現(xiàn)場條件、網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點以及施工工期、成本等各方面的影響，如何結(jié)合施工現(xiàn)場條件確定施工方法將是施工單位技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。由于本工程是為第三屆中部博覽會建設(shè)的場館，為確保第三屆中部博覽會的順利召開，該工程必須在三個月內(nèi)全部完成，其網(wǎng)架吊裝必須在14天內(nèi)完成。對此，我們QC小組利用整個鋼網(wǎng)架跨中永久支座支撐在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱的特點，嘗試和探索一種特殊網(wǎng)架吊裝工藝，本次小組活動就是在中博會汽車展覽館工程中如何確保鋼網(wǎng)架一次吊裝成功的實踐。二、工程概況

****汽車展覽館位于****與****大道交叉處的繁華地帶。其屋面建筑面積約5590m2，為大跨度飄板式鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，主要是為了滿足第三屆中部博覽會汽車展覽的要求。鋼網(wǎng)架為正放四角錐鋼網(wǎng)架（采用螺栓球），周邊支撐，各支座安裝標(biāo)高為8.147～12.049m。該異形鋼網(wǎng)架的高度（球中心距離）為1.4m及2.4m，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為飄板式網(wǎng)架，4-8軸為上拱網(wǎng)殼形式。1-4軸，8-11軸為下拱網(wǎng)殼形式。中間部分6軸交D軸-E軸有兩點支撐。網(wǎng)架分區(qū)吊裝圖注：網(wǎng)架吊裝共分8個區(qū)，1∽2區(qū)為四機吊裝區(qū)，3∽4區(qū)為二機吊裝區(qū)，5∽6區(qū)為一機吊裝區(qū)，7∽8區(qū)為高空散裝區(qū)。三、小組簡介

小組名稱組長課題類型重新注冊編號及時間課題編號課題名稱確保鋼網(wǎng)架一次吊裝成功小組人數(shù)平均年齡活動頻次QC教育時間本次活動起止時間制表：2008.1.15

小組成員序號姓名年齡職稱職務(wù)小組分工141教授級高工項目經(jīng)理組長全面負(fù)責(zé)小組活動235高級工程師項目副經(jīng)理副組長具體安排小組活動實施325助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人組員制定具體方案并組織實施440工程師施工員組員負(fù)責(zé)實施和過程控制529助理工程師施工員組員負(fù)責(zé)實施和過程控制641助理工程師材料員組員負(fù)責(zé)施工過程材料控制751工程師資料員組員負(fù)責(zé)資料收集及整理828助理工程師預(yù)算員組員協(xié)調(diào)并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析922助理工程師資料員組員協(xié)助資料收集及成果發(fā)布本QC小組歷年所獲獎項（略）四、選題理由

基于上述理由，我們選擇《確保鋼網(wǎng)架一次吊裝成功》作為本QC小組活動課題。1、我公司實施總重約為160t,跨度23.75米，長度85米，安裝高度從8.147m～12.049m的異型飄板式網(wǎng)架吊裝工程尚屬首次。2、鋼網(wǎng)架吊裝受到施工現(xiàn)場四周多為高層建筑物，場地條件窄小，整個網(wǎng)架地面拼裝和空中吊裝要在14天內(nèi)全部完成等多方條件制約，如何選擇滿足以上要求的吊裝方法是本工程最大難點。3、鋼網(wǎng)架新穎復(fù)雜的曲面造型雖具創(chuàng)新性，但給實際施工增加了很大難度，并缺少相應(yīng)實際經(jīng)驗。五、課題目標(biāo)與可行性分析

5.3目標(biāo)可行性分析5.3.1本QC小組成員現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，理論水平高，能夠提出預(yù)控措施，并多次獲得過全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。5.3.2該鋼網(wǎng)架吊裝雖然受多方條件制約，應(yīng)結(jié)合各種網(wǎng)架吊裝工藝的優(yōu)點，選擇組合網(wǎng)架施工方法有利于目標(biāo)值的實現(xiàn)。5.2目標(biāo)值的確定網(wǎng)架吊裝就位達(dá)到設(shè)計要求，即：鋼網(wǎng)架空載和滿載撓度檢測最大值均≤76mm×1.15=87.5mm。5.1課題目標(biāo)滿足質(zhì)量、安全、工期的要求，確保鋼網(wǎng)架一次吊裝成功，探索一套特殊的鋼網(wǎng)架吊裝施工工藝。六、提出各種方案，并確定最佳方案6.1提出方案根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有鋼網(wǎng)架吊裝施工工藝、本工程鋼網(wǎng)架特殊設(shè)計形式以及現(xiàn)場多方條件限制，QC小組采用頭腦暴風(fēng)法，以整個網(wǎng)架地面拼裝和空中吊裝必須在施工現(xiàn)場內(nèi)完成為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過充分討論提出以下4種方案：序號方案名稱方案內(nèi)容方案1高空散裝法搭設(shè)滿堂腳手架后即可進(jìn)行鋼網(wǎng)架安裝。方案2整體吊裝法就地將鋼網(wǎng)架全部拼裝好，然后用起重設(shè)備將網(wǎng)架整體吊裝過柱頂，在空中移位落至柱頂上的安裝方法。方案3整體提升法將鋼網(wǎng)架在地面拼裝好，然后在結(jié)構(gòu)上安裝提升設(shè)備提升網(wǎng)架。方案4異形鋼網(wǎng)架綜合吊裝法先利用起重設(shè)備將地面已經(jīng)拼裝好的若干網(wǎng)架塊狀單元依次吊裝，然后利用起重設(shè)備完成空中散裝單元的網(wǎng)架吊裝。制表：2008.1.25

6.2方案優(yōu)劣分析序號優(yōu)點缺點方案1不需要大型起重設(shè)備；結(jié)構(gòu)支撐架體和網(wǎng)架滿堂腳手架可同時搭設(shè)。需一次搭設(shè)5590m2的腳手架，高空作業(yè)多，工期高達(dá)45天，現(xiàn)場無法提供足夠的材料堆放場地，占用建筑物內(nèi)場地導(dǎo)致其他工序無法交叉作業(yè)。方案2（3）鋼網(wǎng)架只占用建筑物內(nèi)場地；從網(wǎng)架拼裝到起重設(shè)備將網(wǎng)架一次整體吊裝完成只需要14天，減少高空作業(yè)量，安全性較好不影響其他工序的交叉作業(yè)。網(wǎng)架一次整體吊裝因混凝土結(jié)構(gòu)頂面四周聯(lián)系梁和結(jié)構(gòu)平臺以及建筑物中心兩根混凝土結(jié)構(gòu)柱的存在而受限制變得很困難，且很難做到一次吊裝到位（拼裝到位提升），于是需要較多的高空補拼，依然需要搭建支架平臺，在工程實施上存在比較大的風(fēng)險。方案4對起重設(shè)備要求不高，不需要搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)量小，安全性較好，不影響其他工序的交叉作業(yè)。自行設(shè)計網(wǎng)架吊裝和空中散裝單元的劃分，網(wǎng)架吊裝單元間的空中對接對起重設(shè)備操作要求較高。制表：2008.1.25

6.3確定最佳方案我們對4種方案的可實施性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、工期進(jìn)行了綜合評估：吊裝方案評估表表中：◎5分○3分△

1分序號方案可行性分析權(quán)數(shù)組員評估綜合得分是否采用1高空散裝法可實施性經(jīng)濟(jì)性安全性工期3134○◎△△◎○△△○◎△△○○△△◎○△△○○△△66221824130否2整體吊裝法可實施性經(jīng)濟(jì)性安全性工期3134△△○○△△◎○△△○○○△◎○△△○○△△◎○2467272174否3整體提升法可實施性經(jīng)濟(jì)性安全性工期3134△△◎○△△◎○△△◎○△△◎○△△○○△△○○1867872174否4異形鋼網(wǎng)架綜合吊裝法可實施性經(jīng)濟(jì)性安全性工期3134○◎○◎○◎○◎○◎○◎○◎○◎○◎◎◎○◎△◎543054120258是制表：2008.1.26

經(jīng)過方案加權(quán)評估打分，方案四得分最高，為258分，故確定方案四:異形鋼網(wǎng)架綜合吊裝法為實施方案。方案四流程圖施工準(zhǔn)備網(wǎng)架吊裝單元地面拼裝網(wǎng)架吊裝單元進(jìn)行吊裝和空中對接網(wǎng)架散裝單元的安裝網(wǎng)架縱橫向長度、支座偏移和高差等指標(biāo)測量、校核網(wǎng)架底座施焊驗收制表：2008.1.27

七、制定對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成日期1現(xiàn)場施工條件不能滿足吊裝的要求施工準(zhǔn)備確保吊裝過程順利實施施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備工地2.27技術(shù)準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備吊裝機具準(zhǔn)備2各吊裝單元應(yīng)在吊裝前拼裝成型網(wǎng)架吊裝單元在地面拼裝按照吊裝單元的吊裝順序依次在地面完成各單元的拼裝嚴(yán)格控制拼裝支點的縱橫軸線及標(biāo)高測量；檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號、數(shù)量工地2.293吊裝單元安裝的過程控制網(wǎng)架吊裝單元依次進(jìn)行吊裝和空中對接1.順利吊裝2.無安全事故起重設(shè)備依次吊裝各單元；各吊裝單元之間完成空中對接工地3.03制表：2008.1.28

序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成日期4散裝單元安裝的過程控制網(wǎng)架散裝單元的安裝1.順利吊裝2.無安全事故吊裝時起重設(shè)備遵循定向安裝的順序工地3.055網(wǎng)架撓度控制網(wǎng)架縱橫向長度、支座偏移和高差等指標(biāo)測量、校核確保撓度遠(yuǎn)小于設(shè)計值螺栓球節(jié)點將高強度螺栓擰緊將多余螺孔封口，用油膩子將所有接縫處填嚴(yán)密。工地3.086網(wǎng)架應(yīng)力控制網(wǎng)架底座施焊和焊接檢驗確保整個網(wǎng)架桿件不出現(xiàn)應(yīng)力變化，確保焊縫合格總拼后施焊順序應(yīng)從中間向兩端或從中間向四周發(fā)展。焊縫檢驗資料。工地3.10制表：2008.1.28

八、方案實施1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.技術(shù)準(zhǔn)備3.勞動力準(zhǔn)備4.吊裝機具準(zhǔn)備實施一:檢查安裝前的施工準(zhǔn)備工作時間:2008年1月27日-2月27日1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

在拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源

。清理各個吊裝區(qū)域的所有障礙物，對周邊安全防護(hù)進(jìn)行檢查和整改，并設(shè)置吊裝警戒區(qū)。2.技術(shù)準(zhǔn)備

各專業(yè)工程師向施工班組進(jìn)行“技術(shù)交底和安全交底”，交底的內(nèi)容要全面并貫徹落實。作好特殊工種的崗前培訓(xùn)。3.顛勞動晶力準(zhǔn)相備勞動博力組吳織表序號崗位人數(shù)序號崗位人數(shù)1現(xiàn)場指揮16電焊工42管理人員107鋼結(jié)構(gòu)安裝工303機具維修人員18現(xiàn)場臨時電工14測量工29起重工125起重指揮110起重安全技術(shù)監(jiān)督員44.突吊裝籍機具推準(zhǔn)備1、各幅個吊躍裝區(qū)泰域起宣重機榮就位。2、起砌重機性能經(jīng)檢查當(dāng)良好華。3、手很動葫粉蘆及抬吊具鴉吊索訊檢查千完好屈。效果亡檢查:由負(fù)惑責(zé)，筒于2月27日完懼成安裝么前各槐項準(zhǔn)乳備工脊作,勞動喬力組絲式織和礦機具嘴檢查管結(jié)果竄符合現(xiàn)吊裝皇方案跑的要巴求,處于掘預(yù)控騎范圍釀之內(nèi).實施宵二：網(wǎng)架哲吊裝還單元跳在地礎(chǔ)面拼是裝依據(jù)他原設(shè)閃計吊峽裝單越元，息并綜戶合考制慮吊揚車性描能、騾裝配露能力質(zhì)、場跑地大孔小等聰因素騙，將邀鋼網(wǎng)捷架分6個單奶元在玻地面婦拼裝榜。時間:卵2要00榆8年2月26日-2月29日效果晚檢查:由負(fù)燒責(zé)，各個網(wǎng)架咽吊裝唯單元拔拼裝元支點饑的縱拔橫軸役線、演標(biāo)高載測量托結(jié)果騾以及禮各類澤成品氧件、泥零部予件、籃幾何并尺寸繼、編綢號、敲數(shù)量統(tǒng)均于2月29日通在過驗房誠收;其檢測零報告摧的結(jié)兔果合匹格。吊裝1~6單元肥網(wǎng)架粉，以1和2單元晴吊裝廳為例允：第1吊裝慢單元箭由四姓臺50展T吊車撞吊至親高于問柱頂30忌0㎜處緩匹緩下少落，涼并通豪過拴艱于網(wǎng)扔架四吼角上并的纜柄風(fēng)繩嫂索拉顏動網(wǎng)垮架進(jìn)御行網(wǎng)鳥架軸粗線微認(rèn)調(diào)整狼就位能。由四獵臺50牢T吊車熔吊裝萬第2單元蛇與第1單元倍進(jìn)行行空中版對接害，該異對接藏區(qū)的騎上弦餓桿為丟自由司連接鐵，不開得完只全緊弄固，宰以利渾于在葬兩面但對接賽時做藏微量陣的調(diào)哭整使真用。實施刃三桐：網(wǎng)架徹吊裝售單元系進(jìn)行鈔吊裝棕和空擔(dān)中對犁接第2單元稅吊裝柜區(qū)網(wǎng)捕架拉唱升至籍預(yù)計涌標(biāo)高淺（需起略高貸于第仔１單酒元吊曬裝區(qū)圣網(wǎng)架強對接暈點）崖，緩醉慢下訴落。枯再進(jìn)白行上踐弦桿略連接頂，但掌在連請接時扮不宜貧進(jìn)行賀一次宋性緊良固，賴然后旨腹桿網(wǎng)及下忌弦桿咐對接益拼裝母成型則。所有抓對接香區(qū)的蒜桿件許均進(jìn)利行二皺次緊碼固。穴緊固始順序加為先停上弦孤再腹撫桿，拿最后暑是下珠弦連雨接。去在進(jìn)弄行下動弦連且接時絕可配犧合吊搜機進(jìn)衛(wèi)行緩鍋慢下襖落以亂使網(wǎng)店架正袋確就挑位。按此所法依粱次安浩裝3~６吊穗裝單聰元網(wǎng)懷架。時間:壘2炒00崖8年3月01日-3月03日網(wǎng)架1~６吊亮裝單券元節(jié)絡(luò)點圖吊具吊索吊點網(wǎng)架1~６吊喝裝單密元間俘的空坡中對狐接圖空中對接桿件效果承檢查:由負(fù)贈責(zé)，守于3月03日完鵝成1-伶6單元爐吊裝超的安染裝以表及各者吊裝掀單元幼之間迎的空唯中對瞇接,并無竿安全姑事故.空中對接吊裝單元就位實施萌四?。壕W(wǎng)架蛇散裝寨單元猛的安恥裝首先魄在第德７單劍元網(wǎng)訴架區(qū)地域地絹面拼般裝上止弦球箭三角五錐，騎即兩歷個上綁弦桿月，兩彩個腹尾桿，節(jié)一個覽上弦租球，林按圖即在地澡面拼稼裝成賊型，趨放在慰擬拼癢裝區(qū)夕右下碗方地利面待材用；棗然后啦在地拆面拼敬裝下贊弦球芽三角忘錐，次即兩男個腹旁桿，慶兩個櫻下弦屆桿，移一個門下弦華球，愈按圖旦在地評面拼至裝成顧型，吼放在銀擬拼剝點左撐下方寸地面漠上待逆用舌。用起柴重機示首先辭將已殼拼好喚的上味弦三騎角錐茅網(wǎng)格馳吊至潮拼接閃點，摔上弦獨桿、攏腹桿燃對準(zhǔn)描螺栓紅球孔斬后，屆將高濤強螺是栓擰篇緊；凱然后枕用起江重機娃將已是拼好拖的下升弦三舒角錐羅網(wǎng)格政吊至有拼接孩點，性弦桿累、腹要桿對跟準(zhǔn)螺且栓球麗孔后糞，將釋高強芒螺栓呼擰緊賤，依帝次類返推，終將上鳳、下橋弦球藍(lán)三角武錐定接向安奪裝到政位，皺形成爽條狀誤網(wǎng)架水。按上吳法依港次完細(xì)成第扛８單叢元網(wǎng)崗架的空懶中散表裝空中喂散裝被以第矮７網(wǎng)陷架單堂元為拾例：時間:引2奴00融8年3月04日-3月05日效果鬧檢查:由負(fù)飄責(zé)，傲于3月05日完凍成7-澆8散裝臣單元澇的安框裝,并無除安全逝事故.實施愉五六：網(wǎng)架揉縱橫切向長溉度、陶支座右偏移求和高嚴(yán)差等售指標(biāo)俱測量圖、校通核1、網(wǎng)偏架安遠(yuǎn)裝應(yīng)溫對其袖定位享軸線槍（即采基準(zhǔn)情軸線等）、差支座專軸線摟和支說承的成標(biāo)高釣、預(yù)性埋螺傭栓位林置進(jìn)漏行檢夠查，露作出捧檢查俱記錄廟。2、網(wǎng)蟻架安鴿裝過累程中配，應(yīng)用對網(wǎng)宴架支齡座軸乞線、崗支承湯面標(biāo)去高（懷或網(wǎng)巧架下符弦標(biāo)松高、仗網(wǎng)架粗屋脊亮線、煤檐口干線位梳置和辱標(biāo)高騎）進(jìn)梅行跟鞭蹤控剩制。姨發(fā)現(xiàn)聲誤差提積累停應(yīng)及廟時糾賓正。時間:瓶2憤00千8年3月06日-3月08日效果毛檢查:3月08日網(wǎng)架遮結(jié)構(gòu)哨總拼疑完成胞后縱態(tài)橫向濁長度已偏差霸、支鋪座中渠心偏無移、侵最低花最高顧支座企差等苗指標(biāo)霧均符咬合網(wǎng)銷架規(guī)久程要畝求,其鋼網(wǎng)諸架重頂要指訊標(biāo)值漢空載捕撓度翁檢測只最大段值為43跡.5歇mm≤76絞mm×1.詠15犧=8誦7.宜5m甜m;滿載闊撓度政檢測但最大閃值為64象.5償mm≤76拐mm×1.皂15爹=8湯7.緩5m闊m;均小趙于設(shè)嶄計值.實施擺六雨：網(wǎng)架致底座腥施焊屈及焊儉接檢途驗2、對殖所有須的焊宴縫進(jìn)穿行檢加查。焊縫巧檢驗陜資料席完整做。1、鋼至網(wǎng)架鮮進(jìn)行耽底座萌焊接耀，施腫焊順利序應(yīng)逃從中競間向獎兩端身或從梨中間粒向四圖周發(fā)碌展。時間:頃2奶00盟8年3月09日-3月10日效果寇檢查:由負(fù)罩責(zé)，慘于3月10日完桿成對所是有的廟焊縫作進(jìn)行塊檢測去以及許焊縫演檢驗冰資料騾整理非。九、碗實施效果20腿08年1月至3月，QC小組繼按對擾策實匹施，擇并于3月10日完秤成鋼事網(wǎng)架消吊裝奸工作東，鋼葉網(wǎng)架血空載季撓度貧和滿郵載撓袖度檢像測最脂大值≤76腳mm×1.丈15士=8砍7.襯5m厲m(設(shè)計掩值);滿足挪規(guī)范拾要求農(nóng)，吊邊裝過柿程中疫無安茄全事止故，QC小組阿課題晶活動目標(biāo)拌與目坡標(biāo)值完成。本工槐法與雖其他淹吊裝泊方法數(shù)相比劍，施荷工工慘期短(1倚4天完鴨成)、無映需投稅入大逐量周敵材、放成本漏低。販拼裝鵲、焊揉接等甚工作提均在菊場區(qū)振內(nèi)進(jìn)毅行施阻工，足避免撤占用攻大量握場地舞和大凡量工箏作人網(wǎng)員高永空作續(xù)業(yè)，候安全升可得廳到充猛分的休保障挨，節(jié)出省工綱程造稈價10萬元巨。此吊腎裝工裂藝為跨中湊永久吼支座綿支撐武在鋼盲筋混著凝土戶結(jié)構(gòu)向柱的童鋼網(wǎng)宵架吊裝湊開辟災(zāi)了新文