XX頤和山莊水電安裝施工組織方案和XX應(yīng)急搶修中心基地改建項目施工方案

太湖頤和山莊水電安裝施工組織方案目錄TOC\o"1-6"\h\z\u第一章工程概況 3（一）、建設(shè)項目概況： 3（二）、建筑設(shè)計概況： 3第二章編制依據(jù) 4第三章施工部署 5（一）、工程施工進度計劃 5（二）、工程目標 5第四章資源計劃 6（一）、勞動力需要量計劃 6（二）、主要施工機械選擇與配置 6（三）、主要材料供應(yīng)計劃 7第五章現(xiàn)場施工組織與管理 8（一）、施工組織 8（二）、管理措施 8第六章施工準備 9（一）、技術(shù)準備 9（二）、料具準備 9（三）、人員準備 9第七章安裝工程施工方案 10第八章工程質(zhì)量保證措施 33（一）、工程質(zhì)量控制措施 33（二）、工程質(zhì)量保證措施 33第一章工程概況未體現(xiàn)出該方案是針對樣板區(qū)的未體現(xiàn)出該方案是針對樣板區(qū)的(一)、建設(shè)項目概況：工程地址：湖州市長興縣太湖圖影度假區(qū)工期：60日歷天(二)、建筑設(shè)計概況樣板區(qū)工程概況著重描述：樣板區(qū)工程概況著重描述總建筑面積為223000㎡，為一類高層公共建筑。辦公樓地上建筑面積為110000㎡，地上建筑東南段為別墅層，建筑層數(shù)為3層，框架結(jié)構(gòu)；西段為主樓高層區(qū)，建筑層數(shù)為24層，框剪結(jié)構(gòu)；地下室建筑面積為113000㎡，地下室為2層，地下二層為人防地下室，平戰(zhàn)作為停車場使用，地下室一層為車庫與設(shè)備使用。地下室為框剪結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級。第二章編制依據(jù)1、法規(guī)1.1、國家1.1.1《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令1997年第91號；1.1.2《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中華人民共和國國務(wù)院第279號；1.1.3《中華人民共和國環(huán)境保護法》中華人民共和國主席令1989年第22號；1.1.4《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002年20號主席令；1.1.5《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2001年60號主席令；1.1.6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》2003年393號國務(wù)院令；1.1.7《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》建設(shè)部部長令76號1.2、行業(yè)1.2.1《關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的通知》建〖1998〗200號；1.2.2《工程建設(shè)標準強制性條文》中華人民共和國建設(shè)部建標〖200〗85號；1.3、企業(yè)1.3.1廣廈建設(shè)集團有限責(zé)任公司《建筑工程技術(shù)標準》《安裝工程技術(shù)標準》。1.3.2廣廈建設(shè)集團有限責(zé)任公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊。2、施工圖依據(jù)建設(shè)單位提供的經(jīng)主管部門審核合格后的施工圖紙。3、規(guī)范和規(guī)程3.1國家3.1.1、《建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范》GB50242-20023.1.2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20023.1.3、《人防工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-904、標準圖集4．1國家4．1．1、《人防工程防護設(shè)備圖集》RFJ01-20054．1．2、其它圖集編號：90RFJC-1(BCC/9)、02J101、HSFM02504.1.3、其它圖集編號：L05J105、95J331、L01J203、L92J606、L96J101、L92J601、L9641015、主要標準5．1國家5．1．1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20015．2行業(yè)5．2．1《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-1999第三章施工部署（一）、工程施工進度計劃通過先進、合理的施工方法和嚴格、有效的施工管理，優(yōu)化勞動力、材料、機具等各項資源的配置，統(tǒng)籌安排、控制專業(yè)施工進度，使工程施工總工期控制在60日歷天。（二）、工程目標1、質(zhì)量目標：分部分項工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量評定等級為“合格”，爭創(chuàng)“”。2、工期目標：60日歷天。3、安全文明施工目標：貫徹GB/T28001標準，杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大火災(zāi)事故、重大治安事故、重大交通事故。施工期間遵守安全法及法律、法規(guī)、及文件的管理規(guī)定，營造一個安全的施工環(huán)境，和工程施工的正常進行。4、現(xiàn)場文明施工和環(huán)境管理目標：爭創(chuàng)湖州市文明標化工地。貫徹GB/T24001標準，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場。5、服務(wù)目標：主動熱情、協(xié)調(diào)配合、協(xié)調(diào)共事，優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化采購、優(yōu)化施工、優(yōu)化服務(wù)。做到工程質(zhì)量、工程管理、設(shè)備運行、回訪保修等方面讓業(yè)主滿意。62-6239-第四章資源計劃（一）、勞動力需要量計劃施工勞動的組織由不同層次組成，其中包括管理人員、技工、普工等組成。本公司對該工程所投入勞動力的選擇原則是：素質(zhì)較好，安全意識較強，有較高技術(shù)等級并有相類似工程施工經(jīng)驗的人才。（二）、主要施工機械選擇與配置本工程建筑的工程量較多，為了滿足工程施工要求，決定選擇功能先進、使用性能較好的機械設(shè)備。主要施工機械設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1切割機TZU102威海家禾機械2006.11.5良好2套絲機DN1002上海2006.101良好3電焊機BX3154上海新世界2006.922良好4電錘8上海2007.60.5良好5電鉆6上海2007.60.3良好6氧氣瓶4山東2007.6良好7乙炔瓶2山東2007.6良好（三）、主要材料供應(yīng)計劃為了保證工程質(zhì)量，我公司對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時，將根據(jù)ISO9001：2000質(zhì)量體系認證及公司貫標要求，對工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力等進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。第五章現(xiàn)場施工組織與管理（一）、施工組織為了確保工程質(zhì)量達到合格,保證安全生產(chǎn)、文明施工；確保工程按期交付使用。本工程選派具有類似工程施工經(jīng)驗及管理能力的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，并選派技術(shù)力量強的骨干人員在現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部。1、組織一個以項目經(jīng)理為主體的指揮機構(gòu)。切實做好該工程的調(diào)配和實施；指揮各部、各科及后勤等，全力以赴的開展工作，以確保工程按即定目標順利進行。2、在組織上實行“項目法”施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制的模式。項目經(jīng)理部負責(zé)整個項目具體事務(wù)的運作，直接進行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。3、項目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料組、工程核算組和后勤保衛(wèi)組七個職能部門，對施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)控制。4、抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗、技術(shù)熟練的施工班組承擔本工程的施工任務(wù)，實行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工。（二）、管理措施1、建立健全項目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制約束人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行TQC的全面質(zhì)量管理。2、項目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。3、項目作業(yè)層以各工種班組為主體，遵守生產(chǎn)各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標準，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。4、將保證對該工程的資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、按期完成。5、在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安等部門日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決，確保工程施工順利進行。6、認真學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，組織科學(xué)施工，運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實行計劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時加強各方協(xié)調(diào)，確保各個環(huán)節(jié)順利運轉(zhuǎn)，提前做好一切準備。7、進一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)為主要指標的內(nèi)部承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進度同每個施工人員的利益相聯(lián)系，使每個施工人員真正認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命。8、實行ISO9001:2000全面質(zhì)量管理體系，積極開展“QC”活動，以保證質(zhì)量。9、專人負責(zé)把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗關(guān)。第六章施工準備（一）、技術(shù)準備1、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)、熟悉，詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程技術(shù)交底工作。2、及時組織圖紙內(nèi)部專業(yè)會審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高等方面是否一致。內(nèi)部圖紙會審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會審。3、施工前，進行分區(qū)段和分項目地編排施工組織設(shè)計和施工方案，對主要的質(zhì)量管理點，編制作業(yè)指導(dǎo)書。4、編制和落實施工材料、采供計劃，機具進場計劃。并進行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽評估。5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項工程的技術(shù)交底要深化到每個人。（二）、料具準備及時編制和落實施工材料采供計劃。采購的材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督和驗收。機具設(shè)備將根據(jù)需要由公司組織調(diào)配，同時保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。1、按照“主要施工機械設(shè)備選用計劃”和“主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃”落實各類建筑用材的資源和配備機械設(shè)備。2、精心挑選合格的物資分承包方，對進場的物資應(yīng)認真進行進貨驗證，嚴格按照ISO9001:2000的標準進行物資采購。（三）、人員準備1、派先遣人員進場，做好場地交接與施工準備工作，保證按時開工。2、委派具有豐富施工經(jīng)驗及較強管理能力的人員組成項目經(jīng)理部，并及時組織進場參予管理。抽調(diào)責(zé)任心強、技術(shù)精、施工力量強的操作班組進場施工，并按施工進度要求分批派足人員，安排好職工生活，并進行質(zhì)量、安全、防火和文明施工等教育。第七章安裝工程施工方案本章詳細介紹各主要專業(yè)工程施工方案，下面將對管道安裝工程、電氣安裝工程兩個專業(yè)進行詳細說明。部分弱電歸入電氣安裝工程方案中；人防工程中的給排水、通風(fēng)、電氣各自歸入相關(guān)專業(yè)方案中，不再另設(shè)章節(jié)。（二）、管道安裝工程施工方案1.系統(tǒng)概述管道安裝施工方案包括生活給排水管道。1.1生活給排水：給水系統(tǒng)：低壓區(qū)由城市管網(wǎng)壓力直接供水，最低水壓0.35MPa。供水機組設(shè)在地下一層。1.2根據(jù)設(shè)計的管材及現(xiàn)場施工情況而采取的施工工藝：序號名稱管材連接方式備注1室內(nèi)冷水管PP-R聚丙烯給水管熱熔連接2給水干（立）管PSP鋼塑復(fù)合壓力管熱熔連接3室內(nèi)污水管UPVC螺旋靜音管及排水管粘接4水平橫干管、透氣管柔性接口機制鑄鐵管不銹鋼卡箍連接5雨水管高密度聚乙烯管（HDPE）膠水連接6潛污泵排水管鍍鋅鋼管絲扣連接2.施工工藝流程圖紙會審圖紙會審現(xiàn)場預(yù)埋、預(yù)留預(yù)制加工系統(tǒng)安裝配合裝飾安裝交工驗收系統(tǒng)調(diào)試施工準備、技術(shù)交底2.1圖紙會審：應(yīng)把管道碰頭問題解決在圖紙會審階段，是今后正常施工的前提條件。2.2施工準備：根據(jù)施工設(shè)計和圖紙會審并結(jié)合施工現(xiàn)場，進行施工準備，如組織施工機械進場，采購預(yù)埋階段所用的材料，并合理地調(diào)度勞動力進場，同時技術(shù)負責(zé)人協(xié)同施工員進行施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并針對工程中的重點、難點和通病進行分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，同時對作業(yè)人員進行相應(yīng)的技能培訓(xùn)和技術(shù)交底，從而為今后的施工質(zhì)量打下扎實的基礎(chǔ)。2.3現(xiàn)場預(yù)留、預(yù)埋：現(xiàn)場預(yù)留、預(yù)埋是管道正確安裝的前提。施工前應(yīng)認真分析圖紙，畫出管道系統(tǒng)的單線圖，并結(jié)合其他工種進行分析，避免空間交叉，以確保今后的管道施工的順利進行。要積極配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，且位置必須準確，不得遺漏。套管的制作應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范進行。2.4預(yù)制加工、系統(tǒng)安裝和系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場測繪施現(xiàn)場測繪施工準備管道預(yù)制支吊架制作支吊架油漆鍍鋅（或防腐）管道安裝支吊架安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐、保溫系統(tǒng)吹掃單機試車系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)2.4.1管道安裝工程施工程序：2.4.2管道施工的一般規(guī)定及設(shè)計要求（1）水管成排明裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。（2）閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計進行選用，閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在同批號（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個。如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對安裝在主干管上起切斷和閉路作用的閥門應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，試驗壓力和時間應(yīng)符合GB50242要求。（3）管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35毫米的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向膨脹的反方向偏移，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支架間距，不得大于設(shè)計要求或規(guī)范要求，立管管卡安裝高度，距地面1.51.8米，每層安裝數(shù)量視層高根據(jù)規(guī)范要求確定。（4）水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（5）所有管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼制套管，所有管道穿過陽臺、廚房間、衛(wèi)生間處樓板應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定決定尺寸，穿過沉降縫時應(yīng)采取防沉降措施。（6）管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時封閉。（7）要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。（8）各類管道在交叉安裝相碰時，應(yīng)按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；有壓力管道讓無壓力管道；一般管道讓低溫、高溫管道。（9）水管路系統(tǒng)中的最低點處，應(yīng)配置DN25泄水管，并配置相同管徑的閘閥或蝶閥，在最高點處，應(yīng)配置DN15、ZP＝Ⅱ型自動排氣閥?？照{(diào)機及新風(fēng)空調(diào)機排水口處設(shè)置水封，并將凝結(jié)水排至機房地漏內(nèi)。（10）鋼管支吊架的最大跨距，不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值：公稱直徑（mm）最大跨距（m）公稱直徑（mm）最大跨距（m）151.52007.020～252.02508.0322.53008.540～503.03509.070～804.04009.51004.545010.01255.050011.01506.060012.0（11）與水泵連接的進出水管上必須設(shè)置減振柔性接頭。（12）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。（13）給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。（14）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。2.4.3PP-R管道熱熔連接：1、一般規(guī)定：（1）管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丁烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。提供的管材管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級的使用場合。管道標記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。（2）貯運： 搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)在存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安裝，距離熱源不得小于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整地面上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。（3）管道敷設(shè)安裝：管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填充密實。管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強制校正。給水聚丁烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。暗埋在地坪面層以內(nèi)墻體內(nèi)的管道，應(yīng)封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求：管道連接：1）同種材質(zhì)的給水管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須全端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表A：公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)2014543251674332201844402112645022.5186563242466熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的線方向上，用輔助標志出其位置。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱管套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件堆到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應(yīng)滿足表A規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表A規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丁烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的間距不得大于表B、C規(guī)定：冷水管支吊架最大間距表B公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采用可靠的固定的措施。（4）試壓：冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24h后進行。水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不得低于0.01Mpa。升至規(guī)定試驗壓力時，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.06Mpa。在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。直埋在地坪面層的墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在成層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。（5）清洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。2.4.5鍍鋅管絲扣連接1、鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。2、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無偏扣、亂扣和毛刺等。3、鍍鋅管應(yīng)用機械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。4、鍍鋅管螺紋應(yīng)完整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。5、管道接口時應(yīng)嚴密堅固，接口時不得強行對口。6、鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。7、絲扣法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不大于螺桿直徑1/2，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。2.4.6PVC－U管道粘接安裝1、接口檢查：接口表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無異常變形。2、切斷、倒角和打毛：當管材需要切斷時，先按需要長度劃線，用細齒切割，注意切斷面的平整，并應(yīng)與管子的軸線相垂直，用中號板銼均勻加工倒角，并用砂布將粘接表面打毛。3、清理粘接表面：清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當表面有油污時，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。4、劃線：根據(jù)不同管徑和配件承口的深度，在管子插入端用紅藍銅筆劃出插入深度的標記線。不同管徑的插入深度見下表：公稱外徑（mm）DN5075100150插入深度(mm)314361785、涂刷粘接劑：用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。涂刷時應(yīng)沿軸向均勻操作，使粘接劑遍布結(jié)合面，分布薄而勻，不得漏涂，也不宜過多。6、粘接：粘接劑涂刷后應(yīng)立即找正方向，將管端插入承口，用力擠壓（管徑大時可用木槌、木方或緊線器等工具加力），使插入深度至劃線位置，并保持一定時間以防接口滑脫，當管徑為50mm時，壓力保持時間不少于30s，管徑大于等于75mm時，壓力保持時間不應(yīng)少于60s，插入后不得扭轉(zhuǎn)管道。7、養(yǎng)護：承插接口粘接完畢后，應(yīng)用干布將縫隙內(nèi)擠出的多余粘接擦拭干凈，并在不受外力的情況下靜置固化。8、灌水、通水試驗：管道系統(tǒng)安裝完畢后，土建封閉前應(yīng)做灌水試驗，竣工前應(yīng)做通水試驗，操作方法應(yīng)按規(guī)范進行。9、PVC-U硬聚氯乙稀管道支承件的間距，立管不得大于1.2m；橫管管徑小于DN40時，不得大于0.4m，大于等于DN40時，不得大于10倍的管徑。10、埋地管道的管溝面應(yīng)平整，無突出的尖物，宜設(shè)厚度為100-150mm砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍。管道回填土應(yīng)采用細土回填至管頂以上至少200mm處，壓實后再回填至設(shè)計標高。11、當埋地管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時，應(yīng)配合土建按設(shè)計的位置進行施工。當設(shè)計無要求時，管頂上部凈空不宜小于150mm。2.4.7人防管道的施工1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、給水管、壓力排水管的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計要求制作當設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。3、密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30-50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。5、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無規(guī)定時，穿墻短管大于40mm。6、密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列要求：a、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3-5倍，且不得小于10mm。b、管道在套管內(nèi)不得有接口。c、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30-40mm。7、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。8、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。2.4.8閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。1、截止閥安裝時必須注意流體的流動方向，流體經(jīng)過閥門時應(yīng)是低進高出。2、閘閥應(yīng)安裝在明顯、便于維修的位置；在水平管段上，閥桿應(yīng)朝上；法蘭式閘閥應(yīng)使兩法蘭面互相平行和同心；螺紋式閘閥應(yīng)保證螺紋完整無缺，連接螺紋不宜過長。2.4.9管道系統(tǒng)灌水、通水、試壓、沖冼試驗1、管道系統(tǒng)安裝后，保溫、油漆前根據(jù)管道性質(zhì)進行灌水、通水、試壓、沖冼試驗。2、管道灌水、通水、試壓、沖冼試驗前應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范及現(xiàn)場施工情況編制施工方案，并報請監(jiān)理審批。3、灌水試驗時，灌水高度必須到立管的最上部，灌滿水15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。4、通水試驗：在冷水系統(tǒng)的1/3配水點同時用水，試驗結(jié)果應(yīng)滿足排水通暢，系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。5、給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)安裝完后應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范進行壓力和嚴密性試驗。室內(nèi)消火栓、噴淋系統(tǒng)、水噴霧系統(tǒng)的供水管按水泵工作壓力的1.5倍，但不小于1.5Mpa試壓；變頻供水系統(tǒng)按水泵工作壓力的1.5倍試壓，水壓試驗以30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格。6、沖冼試驗：給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進行沖冼試驗，管網(wǎng)沖冼應(yīng)連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖冼方可結(jié)束。2.4.10管道涂漆1、涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。2、涂漆的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標記應(yīng)符合設(shè)計文件及施工規(guī)范的規(guī)定。3、涂漆施工宜在15-30℃4、漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。2.4.11管道防腐和保溫1：工程概述：1）所有暴露室外的給水管及設(shè)在管井內(nèi)、吊頂內(nèi)和穿越非采暖房間的管道均應(yīng)加設(shè)橡塑材料保溫，防火等級為難燃B1級，導(dǎo)熱系數(shù)＜0.035W/m.k＞，保溫層厚度為：管徑小于50其厚度為30mm，大于50其厚度為40mm。。2）衛(wèi)生間嵌墻安裝的熱水管采用PP-R熱水管。3）所有管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，有防水要求的應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于保溫層管道外徑一檔或兩檔，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。2、管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計要求選用防腐材料和施工方法：1）防腐施工，嚴禁在雨天和大風(fēng)中露天作業(yè)，氣溫低于+502）涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。在刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。3）管道、設(shè)備的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。如需先保溫或先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。4）管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應(yīng)錯開，保溫層應(yīng)粘貼緊密，表面平整，接縫處應(yīng)用保溫材料填補。5）保溫層的厚度和材料應(yīng)按設(shè)計要求確定，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證書。6）保溫層外面應(yīng)按設(shè)計要求做保護層，其表面應(yīng)平整、嚴密、圓弧均勻、無裂縫。3.工程質(zhì)量保證措施：質(zhì)量管理目標：分頂工程合格率100%，其中優(yōu)良品率90%以上，重要及有特殊要求的分部、分項工程必須優(yōu)良。做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點，做好預(yù)測，預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準備。對項目的重要和特殊要求部位，重要設(shè)備的儀表，在掌握技術(shù)標準、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點，做好檢測質(zhì)量所需的工具，儀器的準備，制定檢驗方法。結(jié)合工程特點，采用“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。對特殊工種進行技術(shù)培訓(xùn)，堅持特殊工種工人持證上崗。做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準施工。明確施工技術(shù)規(guī)范、標準和設(shè)計要求，精心組織施工。熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程有效的進行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時打洞，打槽數(shù)量，以免對建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成傷害。工程上所使用的各種主要材料（鋼材、管材、配件、焊材、保溫材料等）和設(shè)備，必須具有出廠合格證。凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝的設(shè)備，應(yīng)進行整體安裝，未經(jīng)批準，不準任意拆動。在施工過程中對管道和設(shè)備的敝口應(yīng)及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和損壞事故。認真消除質(zhì)量通病，堅持班組自檢和工程項目部及分公司專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，確保質(zhì)量保證體系在本工地的正常運轉(zhuǎn)。4.施工安全保證措施：施工現(xiàn)場安全注意事項：各工種進場后，要進行安全教育，每周召開一次現(xiàn)場安全會，施工負責(zé)人對本周工作、質(zhì)量、安全注意事項進行交底。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的預(yù)留洞口、樓梯口等危險洞口，必須要有防護措施。現(xiàn)場臨用電、動力、照明一律采用橡皮電纜，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配電箱一律采用安全配電箱，統(tǒng)一管理，使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好接地。施工現(xiàn)場臨時采用強光燈照明時，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖在地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置?，F(xiàn)場搭設(shè)高空作業(yè)腳手架，必須由架子工統(tǒng)一安排，搭設(shè)有腳手架必須牢固，在二排以上要裝安全扶手欄桿，并裝設(shè)上下安全小扶梯，禁止從腳手架攀登，每層腳手架一律采用竹片扎牢鋪平。經(jīng)檢查符合要求后方能使用。使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小于60度。油漆倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及明火，庫內(nèi)要設(shè)有消防器材滅火機，黃砂箱等。下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題方可離開現(xiàn)場。5.施工進度保證措施建立明確的崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮工程項目經(jīng)理部的指揮，保證作用，把確保工程進度的各項措施落到實處。推行行之有效的經(jīng)濟承包責(zé)任制，把工期目標按網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點分解到各專業(yè)工種和班組，實行部位承包，同工資分配掛鉤，調(diào)動職工積極性。及時解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)好各單位，各工種之間的工作，定期出席現(xiàn)場調(diào)度會，落實調(diào)度會的決定。提高機械化，預(yù)制化程度，減少現(xiàn)場施工時間，提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。及時掌握材料、設(shè)備供貨動態(tài)及其它相關(guān)施工單位和專業(yè)工種的施工進度，及早發(fā)現(xiàn)對本專業(yè)工種帶來的影響，采取措施，盡快整施工計劃，保持施工的連續(xù)性。同參加施工的各有關(guān)單位搞好協(xié)作，密切配合，做到相關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵節(jié)點的準點到達。掌握本專業(yè)工種的施工關(guān)鍵部位的難點所在，組織優(yōu)勢兵力、物力進行攻關(guān)，掃清前進道路上的障礙，加快工程進度。配足施工所需的勞動力，必要時組織兩套人馬，日、夜兩班進行突擊，以解決施工面不足和施工總工期較短的矛盾。6、管道工程采用的施工記錄表序號表格名稱工程變更聯(lián)系單技術(shù)交底記錄主材質(zhì)保書產(chǎn)品合格證主要材料使用記錄閥門清洗試驗記錄壓力試驗記錄隱蔽工程（系統(tǒng)封閉）檢查記錄管道清洗記錄管道通水試驗記錄油漆、保溫記錄（三）、電氣安裝工程施工方案1．系統(tǒng)概述本工程電氣安裝工程包括動力(包括消防和水暖設(shè)施的配電及控制系統(tǒng))、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。該工程為二類防雷建筑設(shè)計。在屋面沿女兒墻敷設(shè)圓10鍍鋅圓鋼，并在屋面設(shè)置不大于10x10網(wǎng)格作避雷帶。利用建筑物柱內(nèi)主筋（大于16）兩跟做引下線。防雷及過電壓保護：電氣管井內(nèi)有設(shè)有扁鋼接地干線。防雷擊電磁脈沖：為減少電磁脈沖對電子設(shè)備的破壞強度，應(yīng)在電源系統(tǒng)（包括變電所內(nèi)總配電柜，分配電柜及重要電子設(shè)備末端）加裝三級SPD保護，天線及饋電系統(tǒng)、信號系統(tǒng)加裝電涌防護器（SPD），電源系統(tǒng)由強電負責(zé)，其余由弱電工種負責(zé)設(shè)計。2．主要施工程序圖紙會審圖紙會審施工準備、技術(shù)交底現(xiàn)場預(yù)埋、預(yù)留盤柜安裝、配管電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗收系統(tǒng)調(diào)試2.1圖紙會審圖紙會審是工程順利進行的保證，需要我們施工單位從施工的角度對設(shè)計進行分析，找出其中的不足之處，并提請設(shè)計院考慮。2.2施工準備、技術(shù)交底根據(jù)施工圖要求及現(xiàn)場施工情況進行勞動力、機具及相關(guān)預(yù)埋、預(yù)留階段材料的準備，并根據(jù)設(shè)計、國家規(guī)范、公司技術(shù)要求進行相關(guān)施工方案的編制和技術(shù)交底工作，如防雷接地、配管、穿線、橋架和線槽安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝和系統(tǒng)調(diào)試。2.3現(xiàn)場預(yù)埋、預(yù)留在做好施工準備和技術(shù)交底后，需配合土建進行基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工，主要有接地網(wǎng)的焊接，電線管的預(yù)埋和橋架孔洞的預(yù)留。2.4盤柜安裝、配管、電纜敷設(shè)、穿線和配合裝飾安裝組成電氣安裝的主要部分，應(yīng)嚴格按設(shè)計和國家規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。2.5調(diào)試階段照明系統(tǒng)調(diào)試：測試各回路絕緣電阻——照明配電箱送電——按設(shè)計圖分回路送電—試燈動力系統(tǒng)調(diào)試：測試各回路絕緣電阻——控制部分本體調(diào)試——帶設(shè)備無負荷試車——聯(lián)動試車3電氣安裝主要施工工藝3.1成套配電柜（盤）安裝（1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查—設(shè)備搬運—柜（盤）穩(wěn)裝—柜（盤）二次線配線—試驗調(diào)整—送電運行驗收（2）開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄。（3）基礎(chǔ)型鋼的安裝a.按圖紙要求對型鋼進行預(yù)制，對其矯平、矯直，然后除銹防腐；b.與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強度符合要求后，再安放型鋼，同時采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5c.基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。d.埋設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－40×4在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接完畢，外露部分應(yīng)進行防腐處理。（4）盤柜安裝a.立柜工作需待混凝土達到規(guī)定強度后進行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進行，找正可以采用在柜與型鋼間塞0.5mm鐵墊片的方法，但每處墊片不能超過3片；b.找平找正后，柜與柜之間應(yīng)采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標準緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開孔；c.盤柜安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2d.安裝好的每臺柜宜單獨與基礎(chǔ)型鋼作接地連接，連接應(yīng)緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開啟的柜門，應(yīng)采用有足夠強度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接；（5）二次線連接按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不得有斷股。（6）試驗調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5MΩ。然后分別試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，則試驗合格。（7）送電運行驗收在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，辦理驗收手續(xù)。（8）注意事項：a、柜（盤）的試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，柜內(nèi)的電氣設(shè)備與導(dǎo)線和母線連接必須接觸嚴密，應(yīng)用力矩扳手緊固。b、設(shè)備在搬運、保管和施工過程中嚴禁碰撞，使盤柜受損。c、雙路電源進線的配電柜壓電纜時，注意主回路和備用回路的順序。d、送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑清除干凈。e.成套柜安裝完畢，柜內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合：機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準確，接觸可靠；柜內(nèi)照明齊全。3.2管線敷設(shè)（1）暗管暗敷流程：彎管、切管、套絲—測定箱盒位置—穩(wěn)住箱盒—管路連接—配合現(xiàn)澆混凝土—地線焊接明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架—箱、盒測位—支、吊架固定—箱盒固定—管路連接—跨接地線（2）嚴格根據(jù)設(shè)計要求選用管材。（3）管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴禁采用電焊、氣焊切割。（4）彎管過程中要注意，彎管要采用配套的彎管器彎制，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時，其埋深不得小于15mm，管道應(yīng)盡量埋于二層鋼筋之間，且應(yīng)盡量避免重疊。（5）鋼管采用套管連接時，套管長度宜為管徑的1.53倍，管口必須對準，焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密，連接處的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接，嚴禁采用熔焊連接。（6）采用套管連接預(yù)埋于混凝土中的鋼管，其連接處應(yīng)作防漏處理，以防澆注時灰漿流入堵塞管路。（7）暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁35mm，焊后需補涂防腐漆；薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露23扣。（8）與土建密切配合，按規(guī)范施工，并及時作好管口封堵，以防雜物進入堵塞管子。（9）對于部分線管較長、彎頭較多的管路，應(yīng)預(yù)先穿好鐵絲以方便日后穿線工作的進行。（10）管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф6的圓鋼作接地跨接。（11）埋于地下的管路應(yīng)盡量不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，管路在穿伸縮縫和沉降縫時，應(yīng)裝設(shè)補償裝置，并做好接地柔性跨接。3.5管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)穿線的主要程序：掃管—穿帶線—放線與斷線—導(dǎo)線與帶線的綁扎—管口帶護口—導(dǎo)線連接—導(dǎo)線絕緣電阻搖測（2）相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線為紅、黃、綠三色；中性線為淡藍色；保護接地線為黃綠相間。（3）穿線前，采用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，對管線長的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時導(dǎo)線絕緣被損壞。（4）放線時采用放線架，以免導(dǎo)線扭結(jié)和打扣，同時，引入導(dǎo)線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤導(dǎo)線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%，且導(dǎo)線絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。（6）如單根管內(nèi)導(dǎo)線較多，為防止導(dǎo)線端頭路途受阻，要剝出端部線芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。（7）穿線時，應(yīng)兩人配合進行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線與管口處的磨擦。（8）導(dǎo)線的連接必須保證質(zhì)量，割開絕緣層時，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應(yīng)均勻嚴密，不得低于原絕緣層的絕緣強度。（9）注意鋼管穿線前應(yīng)先套護口，嚴禁先穿線后套護口的施工方法。（10）導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當余量。（11）用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣測，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測無誤后再進行送電試運行，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。3.6電纜橋架和保護管安裝（1）電纜橋架的安裝：彈線定位支吊架安裝彈線定位支吊架安裝橋架檢查及組裝橋架調(diào)整接保護接地線2）根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線彈出，并按設(shè)計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。3）支吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲，下料后長短偏差不大于5mm，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺，焊后應(yīng)做好防腐工作。4）固定支點間距一般不大于2m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。5）支吊架距離上層樓板樓層不應(yīng)小于150mm，距地面高度不應(yīng)低于100mm。6）安裝時應(yīng)與土建緊密配合，作好孔洞預(yù)留和預(yù)埋件埋設(shè)，橋架的安裝位置及高度，必須滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。7）室內(nèi)橋架的安裝安排在管道及空調(diào)等工作基本施工完畢時進行，但要注意橋架位置的預(yù)留。8）橋架及附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準，并按設(shè)計進行選擇，橋架的填充率不應(yīng)大于40%，并應(yīng)有一定的備用空位，以便今后擴容。9）橋架的表面應(yīng)光滑均勻、致密，噴涂光滑平整，焊縫應(yīng)表面均勻，不得有裂紋等。10）橋架水平敷設(shè)，同層橫檔高低偏差不應(yīng)大于5mm，沿橋架走向的左右偏差不大于10mm。11）橋架連接必須采用螺栓連接，且螺母應(yīng)位于外側(cè)，橋架的變寬變高應(yīng)采用專用連接片和調(diào)高調(diào)寬片，不得采用焊割等方法處理，橋架末端應(yīng)采用終端板。12)橋架采用引出管時，必須用開孔器開孔，開孔應(yīng)整齊，與管孔徑吻合，嚴禁采用氣、電焊割孔，連接應(yīng)采用管接頭，嚴禁焊接。13）橋架敷設(shè)與各種管道的最小凈距：管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.014）鋼制橋架直線敷設(shè)超過30m，應(yīng)采用伸縮連接板連接，橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于電纜的彎曲半徑。15）橋架及其支吊架均應(yīng)良好接地，接地干線與每段橋架，均應(yīng)至少有一點可靠連接，包括彎頭等。16）橋架在穿過預(yù)留孔洞、樓板及墻壁處，應(yīng)采用防火隔板、防火堵料作好密封隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。（2）電纜保護管的敷設(shè)1）電纜保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖角，管口做成喇叭形。2）彎管制作，不應(yīng)有裂縫，其彎扁程度不超過10%，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小允許彎曲半徑。3）電纜保護管外表面刷瀝青漆作防腐處理，鍍鋅管鍍鋅剝落處應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管子可不涂防腐漆。4）電纜保護管管徑設(shè)計如無要求時，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不應(yīng)小于1.5，每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。5）電纜保護管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩口對準，且不得直接對焊。6）電纜保護管必須作好接地跨接，若管接頭采用套管焊接時可以除外。7）并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，敷設(shè)完畢管口堵嚴，以防止雜物進入而影響電纜敷設(shè)。8）引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備的拆裝和進出。9）直埋電纜入墻保護管應(yīng)配合土建方在墻體施工時，一起作好預(yù)埋，預(yù)埋前應(yīng)先焊好止水板，鋼板應(yīng)采用6mm厚，并且保護管應(yīng)略有向墻外傾斜，以防室外向室內(nèi)滲水。3.7電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)工藝流程準備工作準備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)掛標志牌管口防水處理垂直敷設(shè)2）敷設(shè)前，應(yīng)對電纜的型號、規(guī)格及外觀進行檢查，必須符合設(shè)計要求；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，封端嚴密。當電纜各項指標測試無誤時，方可使用。3）電纜存放及搬運時，電纜盤不得平放貯存和平放運輸，在運輸前，必須保證電纜盤牢固，長距離運輸宜采用汽車，卸車時，嚴禁將盤直接由車上推下，應(yīng)采用汽車吊；短距離運輸可采用滾動，將電纜盤按盤上所標箭頭方向滾動，以防電纜松脫。4）電纜敷設(shè)時，現(xiàn)場的溫度應(yīng)滿足：塑料絕緣電力電纜的允許最低敷設(shè)溫度為0℃，聚氯乙烯控制電纜的允許最低敷設(shè)溫度為-105）敷設(shè)采用人力法施工，電纜應(yīng)從盤的上端引出，電纜不得在支架和地面上磨擦拖行，同時應(yīng)防止電纜絞擰和護層折裂的機械損傷。6）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整。7）不同電壓、不同用途的電纜不宜設(shè)在同一層橋架上，受條件限制不得以時必須用隔板隔開。8)敷設(shè)完畢，應(yīng)清除雜物，蓋好蓋板，橋架及保護管穿墻和樓板的地方，必須用防火堵料封堵。另外，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜多為高空作業(yè)，必須采取相應(yīng)防護措施，注意安全。3.8照明器具及開關(guān)插座安裝：（1）燈具開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾結(jié)束后進行。（2）開關(guān)、插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計的位置及高度。其中紫外線消毒燈具的開關(guān)應(yīng)選用帶指示燈的專用開關(guān)，和普通開關(guān)應(yīng)有明顯的區(qū)別。（3）并列安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。（4）接線盒應(yīng)為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。（5）同一場所的三相插座，其相位應(yīng)一致，單相兩孔和三孔插座接線，必須符合規(guī)范要求。（6）導(dǎo)線與器具的連接應(yīng)牢固緊密，在同一端子上的導(dǎo)線不超過兩根，且連接應(yīng)無松動。（7）燈具安裝應(yīng)采用預(yù)埋件、螺栓、膨脹螺栓等固定，嚴禁采用木楔，承載能力與燈具重量匹配，部分大型裝飾燈具，安裝前應(yīng)作試吊試驗。（8）燈具及配件應(yīng)齊全，外觀良好，接線應(yīng)牢固，接觸良好。（9）在工程前期圖紙會審過程中，應(yīng)盡早與裝飾、土建、空調(diào)、管道等各專業(yè)碰頭，遇到燈具安裝與其它各專業(yè)相沖突的問題，及早作出整改處理。（10）燈具在吊頂上安裝，輕型燈具應(yīng)固定在龍骨上，當燈具超過3kg時，燈具應(yīng)設(shè)置在專用龍骨上，以免使吊頂變形。（11）嵌入式燈具安裝前，應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形狀尺寸，以便確定埋件位置及開口尺寸，嵌入頂內(nèi)的燈具，其邊框應(yīng)壓住板縫，并與頂棚貼緊，以保持其美觀。吊頂開孔時，應(yīng)注意防止開孔過大而造成燈具蓋板蓋不住孔洞影響美觀。（12）裝飾吊頂內(nèi)留置燈位時，應(yīng)燈位準確，檔柜對稱，整齊美觀，其軸線偏差不應(yīng)大于5mm。3.9接地裝置安裝（1）利用基礎(chǔ)底板外側(cè)及底側(cè)鋼筋作接地裝置，所有基樁、承臺、地梁內(nèi)鋼筋應(yīng)連成電氣通路并形成周邊閉合回路。本工程接地體（線）的連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼相連，為圓鋼直徑的6倍。（3）建筑物內(nèi)所有設(shè)備外露可導(dǎo)電部分和裝置外可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地，電纜橋架、金屬支架、穿線鋼管、電梯鋼軌、水暖管道及金屬設(shè)備外殼等均應(yīng)接地。（4）所有進入建筑物的金屬管線，電纜鋼鎧等應(yīng)于入戶處與接地裝置連接。第八章工程質(zhì)量保證措施（一）、工程質(zhì)量控制措施質(zhì)量目標：湖州市合格工程標準以上（二）、工程質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負責(zé)制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標；監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作；組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標準的貫徹執(zhí)行。由豐富施工實踐的專職質(zhì)量員，負責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對施工質(zhì)量負直接把關(guān)的責(zé)任，并負責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。單位工程施工負責(zé)人負責(zé)整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作；負責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工，對各種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時匯報情況。確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。（2）、施工準備階段的質(zhì)量管理施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量,必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，開好設(shè)計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計溝通，取得共識，為保證質(zhì)量創(chuàng)造基礎(chǔ)。材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵，要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并標出標色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復(fù)試，合格后方可使用。（3）、施工過程的質(zhì)量管理施工過程的質(zhì)量，在施工員的指導(dǎo)下進行控制，各施工班組嚴格按照規(guī)范和公司《技術(shù)標準》進行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。進行工程質(zhì)量檢查和驗收，為保證本工程質(zhì)量，堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程，及時進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。放樣后，均經(jīng)工程負責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗收。加強混凝土的試配計量工作，設(shè)置專人及時檢測坍落度，并做好試塊的制作、保養(yǎng)和送試壓工作，配合比現(xiàn)場掛牌。防水工作要抓好防水做法的各個環(huán)節(jié)。如防水混凝土屋面，外墻與屋面接點處理等。防水細部做法嚴格按規(guī)范認真仔細處理。水、電安裝部門與土建密切配合好，做好孔洞預(yù)留預(yù)埋工作。實行模板拆除通知制度，技術(shù)負責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度值填寫拆模通知書，否則任何人不得松動和拆模。加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，有專人負責(zé)成品保護，加強監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)附后。工程過程控制圖附后（4）、實行“PDCA”循環(huán)管理本工程的質(zhì)量目標為達到濟南市優(yōu)良標準以上。因此，必須用優(yōu)良的標準進行對各分項工程的驗收。建立TQC全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進行全面質(zhì)量管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標達到預(yù)期的效果。在每道工序結(jié)束后，及時進行驗收。各分項工程的驗收由質(zhì)量檢查員負責(zé)，主要分部工程包括基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部質(zhì)量驗收由公司工程部負責(zé)。對不符合要求的分部工程，由各工種班組負責(zé)處理，并制定切實可行的處理方案，付諸實施并重新檢驗工程質(zhì)量，直至達到預(yù)期效果。（5）、質(zhì)量管理措施項目部提出“創(chuàng)企業(yè)品牌，樹企業(yè)形象”的創(chuàng)精品要求，質(zhì)量管理工作指導(dǎo)思想是“全面對接市場，創(chuàng)過程精品”。項目經(jīng)理部按照以下四種思想抓好工程的過程質(zhì)量控制，并制定了四個工序過程管理（樣板、標識、驗收、交接管理）和五項具體工程質(zhì)量過程控制措施:樣板制度、掛牌制度、過程檢查制度、會診及獎罰制度、成品保護制度。A、五項具體工程質(zhì)量過程控制措施（1）樣板制度:每道工序大面積開始前，選擇一處做施工樣板，樣板完成后進行考評、驗收。合格后，開始大面積施工。（2）掛牌制度:將施工技術(shù)要點、難點、控制措施打印成文，貼于木牌上，懸掛在施工操作面上，向施工班組進行現(xiàn)場技術(shù)交底，便于施工班組人員在施工過程中隨時查閱，參照施工。（3）過程檢查制度:在施工過程中設(shè)立三級過程檢查制度，給操作人員配備必要的監(jiān)測工具。在施工中隨時檢查誤差，及時校正誤差。（4）會診及獎罰制度:定期組織現(xiàn)場質(zhì)量會診，及時評估施工質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組進行必要的處罰，對達到質(zhì)量標準并且施工質(zhì)量優(yōu)良的施工班組進行獎勵，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。同時對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時召開現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會，找出質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因，舉一反三，對同工種工人進行教育，避免相同問題的再次發(fā)生。（5）成品保護制度:工程施工是一個復(fù)雜的、綜合性的工作，工序多、交叉作業(yè)多，因此施工過程中的成品保護工作，就顯得十分必要。為此，我們建立了成品保護制度，根據(jù)不同施工成品的特點，采取不同的成品保護方法，并教育施工人員“愛惜自己的勞動，珍惜他人的成果”。B、四個工序的過程管理:（1）工序樣板管理:每道工序開展前，各施工班組均應(yīng)首先制作工序樣板，經(jīng)項目質(zhì)量部確認合格后，開始進行標識。（2）工序標識管理:每道工序施工完成后，經(jīng)項目質(zhì)量部和監(jiān)理驗收合格后，按程序文件要求進行標識。（3）工序驗收管理:每道工序完成后，施工班組應(yīng)填寫分項工程認可書和相應(yīng)的隱、預(yù)檢記錄表及分項工程質(zhì)量評定表，報項目部。項目部技術(shù)、施工員確認合格后，填寫分項/分部工程施工報驗表，連同以上表格報質(zhì)量部進行工序驗收。質(zhì)量部在對該工序及資料檢查合格后，如需報向監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認合格后，即可進行下道工序的施工；如不需報監(jiān)理單位，則質(zhì)量部簽署后，即可進行下道工序的施工。（4）工序交接管理:每道工序經(jīng)驗收后，應(yīng)在質(zhì)量檢查員的主持下，由該道工序及下一道工序的施工班長進行交接檢查，檢查合格后雙方簽署“交接檢記錄表”，并報項目部備案確認，然后方可進行下道工序的施工。對于未進行交接檢查或未報項目部備案確認而進行下道工序施工的，項目部應(yīng)要求其返工，或在確認其質(zhì)量合格的情況下對施工班組給予相應(yīng)的處罰。(三)、質(zhì)量體系控制措施（1）、質(zhì)量體系的建立和運行建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則：確定質(zhì)量環(huán)；完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)并使之有效運行；質(zhì)量體系文件化；定期進行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評審和評價。建立和完善質(zhì)量體系，關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)重視，正確決策，其工作步驟主要是：在掌握和分析社會、市場信息的基礎(chǔ)上，確定質(zhì)量體系要素及質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)；編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、程序文件和質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件。（2）、質(zhì)量體系要素質(zhì)量體系要素是構(gòu)成質(zhì)量體系的基本單元。它是工程質(zhì)量生產(chǎn)和形成的主要因素。質(zhì)量體系是由若干相互關(guān)聯(lián)、相互作用的基本要素組成。項目質(zhì)量要達到質(zhì)量目標，應(yīng)符合體系要素構(gòu)成和質(zhì)量體系保證要素。（3）、技術(shù)復(fù)核計劃表復(fù)核項目自復(fù)人技術(shù)復(fù)核依據(jù)管衛(wèi)標高、坡度觀砌、組長施工員、質(zhì)量員施工圖（4）、隱蔽工程驗收制度驗收項目自檢、初檢驗收簽證預(yù)埋件、預(yù)留孔翻樣員、施工員監(jiān)理工程師水、電、衛(wèi)、設(shè)備管道的暗管敷設(shè)班組自核、施工員復(fù)核監(jiān)理工程師上下管道埋置施工員監(jiān)理工程師注：1.初驗合格后，由施工員填寫隱蔽工程驗收單，工程技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)。普光應(yīng)急搶修中心基地改建項目施工方案編制：審核：審批：石油勘探局工程建設(shè)總公司普光應(yīng)急搶修中心二零年七月二十三日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、主要改造項目 2四、施工技術(shù)要求 5一、編制依據(jù)1、《彩鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》GB50242-20023、《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB/T7949-19994、《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》YSJ404—19895、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20066、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006二、工程概況普光氣田地面工程應(yīng)急搶修中心為了滿足辦公及職工住宿需要，根據(jù)工程建設(shè)總公司的內(nèi)部維修計劃，對中心辦公樓三樓西側(cè)3間宿舍進行室內(nèi)裝修、對辦公樓二、三樓東側(cè)10間辦公室進行室內(nèi)裝修、院內(nèi)健身器材區(qū)域修建活動板房，主要用于中心的檔案室、閱覽室、圖書室及三基辦公室、小食堂三樓東側(cè)新建1間15人-20人的小餐廳，二樓修建10人左右小餐廳。為保證工程的順利實施，特制定本方案。三、主要改造項目1、中心辦公樓二樓、三樓東側(cè)房間鋪設(shè)地板磚。中心辦公樓東側(cè)二、三兩層房間共10間，主要為財務(wù)、勞資、機房、綜合辦的辦公室和部分職工宿舍，每間長3.75m，寬2.95m。對室內(nèi)地坪進行改造，先鋪設(shè)3cm厚的M15細石混凝土，然后再鋪設(shè)600mm*600mm的地磚。地磚做法參照圖集04j312P19頁31802、中心辦公樓三樓西側(cè)宿舍鋪設(shè)地板磚。中心辦公樓西側(cè)主要為預(yù)算、技術(shù)、合同、財務(wù)的職工宿舍，共3間，每間長6.3m，寬3m，做法與項目1相同。3、院內(nèi)健身器材區(qū)域修建活動板房。=1\*GB3①將洗車位置及部分車位地坪抬高，抬高時，沿邊緣砌筑370mm厚的磚墻，磚墻高65cm，長度，9.2m，寬9.5m，需三面砌墻，具體砌墻砌墻位置見圖。②墻內(nèi)進行回填土并進行壓實，每20cm壓實一次。③回填土完成之后，對整個抬高部分上面澆筑10cm厚的C25混凝土層。④為了板房防潮，將板房底部鋪設(shè)一層聚乙烯高分子防水卷材，長28m，寬5.5m，卷材施工完成后上面鋪設(shè)3cm細石混凝土保護層。⑤板房修建完成后，屋內(nèi)鋪設(shè)600*600mm的地磚，地磚做法參照圖集04j312P19頁3180的面層做法。⑥板房修建完成后沿板房周圍修建散水，散水寬度50cm，厚10cm。⑦板房材料需選用防火材料，由專業(yè)廠家負責(zé)制作安裝。房屋坡度3%。4、中心辦公樓二樓西側(cè)213、214接待房改造。①213房間、214房間進行單間改造。房間長6.3m，寬3m，高3.35m。②將房間的墻面及抹灰全部拆除。③在宿舍內(nèi)增加隔斷，隔斷距離窗戶2m，為了保證屋內(nèi)采光性，隔斷采用壓花玻璃隔斷，其中2m長的為衛(wèi)生間，4.3m長的為宿舍。④宿舍內(nèi)先進行抹灰2cm，然后進行兩底一面刷內(nèi)墻漆，地面鋪設(shè)600*600的地磚，地磚做法參照項目1。⑤衛(wèi)生間區(qū)域先使用C15混凝土將其抬高0.15m，墻面使用1：2水泥砂漿抹面2cm。⑥衛(wèi)生間地面及墻壁使用聚乙烯高分子防水卷材進行防水，墻面防水高度為2m。⑦衛(wèi)生間地面鋪設(shè)300*300mm的防滑地磚，墻壁貼450*300mm墻磚。地磚做法參照項目1。墻磚做法在防水層上抹2cm1:2水泥砂漿保護層然后直接貼墻磚。⑧衛(wèi)生間內(nèi)安裝洗手池一個、電熱水器一臺、抽水馬桶一個、浴霸一個以及不銹鋼地漏1個。，房間上水使用6分PPR管接入，下水使用150mmPVC管連接到墻外已有下水管。隔斷斷采取下圖中的隔斷樣式。5、中心辦公樓二樓西側(cè)215、216套房改造。房間215、216改裝成套間。215房間長6.3m、寬3m，216房長8.15m，寬3m。①將215、216的墻面及灰面全部鏟除。將215房門用M10漿砌磚封死，在216內(nèi)距離門2.3m處開一扇門，門尺寸高2.05m，寬0.95m。②在216距離北側(cè)窗戶2m處隔出一個衛(wèi)生間，隔斷做法參照項目4。③對215、216宿舍進行墻面粉刷及地磚鋪設(shè)，做法參照項目4。④216內(nèi)衛(wèi)生間做法參照項目4中衛(wèi)生間做法，衛(wèi)生間中安裝物品與項目4一致。⑤將213、214、216門更換為防盜門，216內(nèi)安裝內(nèi)房門。6、食堂三樓新建彩鋼房1間。彩鋼房主要作為1