塔吊安拆方案

xxx項目 塔吊按拆方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章方案概況 3一、工程概況 3二、塔吊選型 3三、塔吊基礎 4四、塔吊安裝 4五、塔吊拆除 4第二章方案編制參考 5第三章塔吊性能參數 5第四章塔吊定位原則 6第五章前期準備 7一、項目經理部前期準備 7二、塔吊專業(yè)公司前期準備 7第六章基礎施工說明 8第七章基礎驗收時項目部的資料準備 9第八章塔吊安裝說明 10第九章安裝后的調試 14第十章附著頂升程序 15一、附著件的安裝 15二、頂升前應注意： 15三、頂升中應注意： 16四、頂升程序： 16五、頂升完畢應注意： 17六、安全注意事項： 17第十一章塔吊拆除說明 17一、項目方面準備工作 17二、塔吊公司準備工作 18三、塔吊拆除程序 18第十二章群塔防碰撞措施 19一、水平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞措施 19二、垂直方向塔吊起重臂之間防碰撞措施 19三、塔吊與現場周圍建筑及其它設施的防碰撞措施 20四、群塔施工中應遵循的原則 20五、塔吊作業(yè)時對塔司要求： 21六、塔吊作業(yè)時對信號工、掛鉤工的要求 23七、其它安全注意事項 25第十三章附表 28

第一章方案概況一、工程概況項目名稱：建設單位：代建單位：設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程地址：現場條件：本工程即將開始樁基工程，本項目所處場地為平整地面，周圍無樹木、已建建筑及架空電線等，塔吊擬安裝位置地下無空洞、電纜等，塔吊安裝條件較理想。二、塔吊選型綜合考慮覆蓋范圍及吊重要求，項目部計劃布置6臺塔吊，滿足現場建筑材料、工具及小型機械的垂直運輸任務，本方案涉及其中6臺塔吊，概況如下：表一：塔吊概況現場編號型號臂長最大起重量臂端起重量初裝高度最終高度獨立高度電容量基礎形式1#ST703065m12t3.8t7節(jié)30節(jié)14節(jié)140KVA樁承臺+預埋地腳2#ST601560m10t1.5t10節(jié)33節(jié)17節(jié)105KVA樁承臺+預埋地腳3#ST703070m12t3t7節(jié)30節(jié)14節(jié)140KVA樁承臺+預埋地腳4#ST601560m10t3.1t10節(jié)33節(jié)17節(jié)105KVA樁承臺+預埋地腳5#ST601560m10t1.5t8節(jié)31節(jié)17節(jié)105KVA樁承臺+預埋地腳6#ST60/1550m10t2.7t10節(jié)33節(jié)17節(jié)105KVA樁承臺+預埋地腳備注：塔吊最終高度為項目部綜合現場所有塔吊初步確定，具體高度根據實際情況可能做適當調整；三、塔吊基礎塔吊基礎設計計算時，需滿足以下數據：表二：塔吊基礎受力數據塔吊型號傾覆力矩M(KN·M)垂直力P(KN)剪力Fh(KN)單腿壓力F1(KN)單腿拔力F2(KN)ST70/3028599641528491325ST60/15464679415615681915四、塔吊安裝塔吊安裝時，現場施工尚未正式展開，塔吊基礎周邊均為平整地面，可以滿足汽車吊靠近站位進行安裝，初步計劃所有ST60/15塔吊采用一臺50噸汽車吊安裝,ST70/30塔吊用70噸進行安裝。項目部應保證在塔吊安裝結束前場地條件滿足汽車吊及運輸板車行走及工作的要求。五、塔吊拆除根據現場情況，初步計劃拆除方案如下：表三：塔吊拆除概況現場編號型號臂長拆除高度拆除起重設備備注1#ST703065m4節(jié)70t汽車吊降節(jié)后汽車吊站頂板上靠近拆除2#ST601560m4節(jié)50t汽車吊降節(jié)后汽車吊站頂板上靠近拆除3#ST703070m4節(jié)70t汽車吊降節(jié)后汽車吊站頂板上靠近拆除4#ST601560m4節(jié)50t汽車吊降節(jié)后汽車吊站頂板上靠近拆除5#ST601560m4節(jié)50t汽車吊降節(jié)后汽車吊站頂板上靠近拆除6#ST60/1550m4節(jié)50t汽車吊降節(jié)后汽車吊站頂板上靠近拆除第二章方案編制參考表四：方案編制參考資料序號名稱備注1《ST60/15塔吊安裝使用說明書》廠家提供2《ST70/30塔吊安裝使用說明書》廠家提供3《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20124《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-20105《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJT187-20096《塔式起重機設計規(guī)范》GB13752-92-T7《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20118《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-919《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-201110相關圖紙及數據項目提供第三章塔吊性能參數根據安裝使用說明書提供的資料，塔吊性能參數如下：表七：ST60/15塔吊性能參數幅度倍率最大吊重及位置152530404550556060Ⅳ10T11.75M7.413.832.931.881.541.261.040.85Ⅱ5T20.2M54.433.572.532.181.911.681.5055Ⅳ10T13.97M9.184.863.822.532.111.771.50Ⅱ5T26.59M554.473.182.762.422.1550Ⅳ10T15.17M105.424.262.812.412.05Ⅱ5T29.02M554.913.523.062.7045Ⅳ10T15.3M105.484.312.912.45Ⅱ5T28.3M554.963.563.1040Ⅳ10T15.4M105.534.372.95Ⅱ5T30.00M5553.60表六：ST70/30塔吊性能參數臂長倍率最大吊重及范圍2530354045505560657070Ⅳ吊重12噸3.2-21.07米9.77.76.65.254.43.83.32.82.52.25Ⅱ吊重6噸4.1-40.3米66665.24.64.13.63.3365Ⅳ吊重12噸3.2-23.35米118.87.26.15.24.53.93.43Ⅱ吊重6噸4.1-44.83米66665.95.24.64.23.860Ⅳ吊重12噸3.2-23.76米11.297.46.25.34.643.5Ⅱ吊重6噸4.1-45.64米666665.34.74.355Ⅳ吊重12噸3.2-23.8米11.397.46.25.34.64Ⅱ吊重6噸4.1-45.72米666665.34.850Ⅳ吊重12噸3.2-24.53米11.79.47.76.55.54.8Ⅱ吊重6噸4.1-47.19米666665.645Ⅳ吊重12噸3.2-24.87米11.99.57.86.65.7Ⅱ吊重6噸4.1-45米6666640Ⅳ吊重12噸3.2-25.2米129.786.8Ⅱ吊重6噸4.1-40米6666第四章塔吊定位原則塔吊現場定位必須遵循的原則：滿足施工需要，盡可能少出現施工盲區(qū);需要滿足吊重需要（項目經理部核實）;避免與待建建筑結構干涉；保證塔吊安拆方便;塔吊初始安裝時，起重臂、平衡臂等可回轉部件盡可能能夠整周回轉而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實體結構;充分考慮以上要求，并根據現場實際、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最終確定塔吊的現場定位。第五章前期準備一、項目經理部前期準備按照塔吊定位進行塔吊樁格構柱施工，塔吊樁格構柱施工完后。按基礎配筋圖準備鋼筋。準備好預埋馬凳，接地用扁鐵、釬子等，馬凳加工參考馬凳加工圖。塔吊需配備專用二級電箱，電箱距離塔吊不大于5m。基礎預埋當日需現場測量人員、電焊、氣焊配合施工。提供場地，保留安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位作業(yè)以及起重臂的拼裝。需為汽車吊及板車的進場保留寬度不小于5米，轉彎半徑不小于12米，坡度不大于1：5的硬實通道到達其作業(yè)位置。塔吊安裝前，項目部提前三天通知塔吊專業(yè)公司，察看現場，確保塔吊的安裝能夠順利完成。二、塔吊專業(yè)公司前期準備準備相應數量性能良好的塔吊。塔吊預埋所需的預埋地腳（節(jié)）等。安裝塔吊所需各種工具。準備運輸塔吊部件的車輛、塔吊安裝用的汽車吊。所有入場安裝施工人員必須持證上崗。塔吊安裝前，負責拆裝的工長必須事先熟悉施工現場，排除不利因素的影響，以免影響工期。安裝人員組織配備：表六：安裝人員組織配備人員數量職責安裝工長1名負責現場指揮和調節(jié)安全員（兼）1名負責塔吊安裝施工的安全工作安裝電工1名負責塔吊電氣連接和調試拆裝工人5名負責塔吊各部件的安裝信號工2名負責指揮吊車、塔吊進行各部件的吊裝塔吊司機1名負責安裝過程中塔吊的操作第六章基礎施工說明基礎施工過程如下：由項目對基礎處地基承載力進行核實，保證現場情況與地勘報告相符。制作塔吊基礎墊層，墊層厚度不低于100mm，上表面需平整，水平度偏差控制在1‰以內，墊層強度達到相當于C20砼強度60%以上后，方可進行基礎預埋施工。在墊層上表面標記塔吊位置中心線，方便塔吊定位。參照下面的塔吊基礎預埋示意圖，安放塔吊的馬凳、預埋地腳并用斜鐵找平。預埋支腳檐口水平度需控制在1‰內，達到要求后將馬凳、斜鐵及預埋地腳點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。固定式塔吊基礎預埋示意圖參照塔吊基礎配筋圖。綁扎塔吊基礎鋼筋，此道工序施工質量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質量驗收。將接地電阻（R≤4Ω）一端與預埋地腳點焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯結。測量人員再次測試預埋地腳的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內，作好測量記錄。澆注C35以上的混凝土，項目經理部在此過程中必須隨時監(jiān)測預埋地腳的檐口水平度，如有變化，隨時進行調整。混凝土不得往一個方向澆注，以免動搖預埋地腳（或預埋節(jié)）。進行塔吊基礎保養(yǎng)，作好混凝土強度報告?；A強度達到相當于C35砼強度的70%以上并經質量安全部門驗收合格后，方能安裝塔吊。第七章基礎驗收時項目部的資料準備塔吊基礎施工完畢后，由塔吊專業(yè)公司會同項目經理部安全部門，共同驗收塔吊基礎，項目經理部需在驗收時提供以下資料：塔吊基礎施工記錄；塔吊基礎混凝土強度報告；塔吊基礎預埋測量報告；塔吊基礎設計計算書。第八章塔吊安裝說明塔吊安裝人員、塔吊部件入場，汽車吊入場站位，圍設不小于20米×20米的安全作業(yè)區(qū)。安裝塔吊過渡節(jié)。將過渡節(jié)吊放在預埋支腿上，采用銷軸連接。注意塔吊的頂升方向（即頂升時起重臂朝向）。過渡節(jié)（同標準節(jié)）的安裝需注意：確保連接孔和銷軸的清潔，不帶油污及毛刺；連接銷軸必須打到位，銷軸帽需緊貼魚尾板，所有銷軸必須穿立銷，立銷必須穿開口銷，并將開口銷開至30°以上（以下需用到銷軸的地方做法相同）。安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔梁、油缸。安裝套架需注意：套架油缸一側必須同基節(jié)和標準節(jié)的爬爪在同一側；吊裝套架的繩子應等長，以免因偏載而引起套架變形或使套架與標準節(jié)間產生扭距；套架平臺的防護欄桿必須齊全，且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。安裝回轉支撐。在地面為回轉支撐安裝平臺，扶手欄桿和引進梁，安裝吊具，將其吊起，安放在標準節(jié)上，回轉下支座插到過渡節(jié)魚尾板里，采用4×2銷軸連接，然后提起套架，用銷軸將其與回轉下支撐連接。安裝塔頭。在地面將塔頭、平臺及司機室安裝完畢，將塔頭垂直立起，在頂部安裝吊具，然后吊起放到支座頂上，采用銷軸和螺栓連接。安裝平衡臂及起重臂。安裝時按照下圖順序進行。注意：鋼絲繩安裝在臂架上弦桿的節(jié)點(A)或安裝在節(jié)點后(C)，絕對禁止放在斜腹桿之間(B)，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。如下圖所示：穿繞各部鋼絲繩，收緊鋼絲繩。注意：鋼絲繩的穿繞方法需按照塔吊說明書中規(guī)定的方法及方式進行穿繞。自檢合格后，頂升至要求高度，及時報請驗收，交付項目使用。塔吊安裝完畢后，在塔吊最低點、中間點和最高點（與主體結構連接處）設置防雷接地點，防雷接地采用不銹鋼扁鐵與主樓豎向結構鋼筋焊接，接地點的焊接要符合有關規(guī)范要求。上述為塔吊安裝的簡述過程，塔吊各部件重量及塔吊起重臂、配重合以及塔吊安裝的詳細工序，需嚴格相應塔吊的安裝說明書進行。第九章安裝后的調試調試工作必須在專業(yè)工程師指導下進行。調試內容及順序：a力矩限位b重量限位c高度限位d變幅限位e回轉限位試車數據應嚴格按照生產廠家規(guī)定的數據。吊物重量要求準確無誤。調試方法應認真參考相應型號塔吊說明書。第十章附著頂升程序一、附著件的安裝塔吊附著頂升組件——拉桿組件、連接件、標準節(jié)等進場。吊裝附著框架。1）、將一側的附著框架吊至塔身附著點處。2）、將另一側附著框架吊起就位，然后將兩外側框連成一體。3）、框架先調平后固定。吊裝附著耳板，與事先預埋在柱子中的埋件焊接起來。吊裝拉桿銷接并封開口銷。調整塔身垂直度。調整時，應先吊起一重量適當重物，移動起重小車，調整前后力矩，處于平衡位置后，用經緯儀監(jiān)測塔身兩方向的偏差，調整好垂直度（偏差不超過2‰）。調整調節(jié)螺栓至合適位置。附著驗收合格后方可進行塔吊頂升，各塔吊附著頂升工序可參看塔吊附著立面圖。二、頂升前應注意：1）頂升前把要加的標準節(jié)一個個擺在大臂下面適當部位。2）調整好爬升架導向輪與塔身之間的間隙，以2-3ｍｍ為宜。3）放松電纜長度略大于總的爬升高度。4）在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。5）頂升前進行試運轉，正常后方可進行升塔或降塔。三、頂升中應注意：1）油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩邊平衡。（調整方法：調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。2）頂升操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規(guī)定壓力。3）只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行。4）當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。5）頂升過程中起重臂應保持在正前方位置（引進標準節(jié)方為前方）。6）頂升過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態(tài)。7）若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。8）所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。四、頂升程序：1）吊起一個標準節(jié)放到引進橫梁上，調整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調整方法如前所述）。第1項也可為：起吊一個標準節(jié)放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標準節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置上。2）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或將頂升橫梁兩端放入標準節(jié)頂升塊槽中）。3）開動液壓系統，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。4）再次開動液壓系統，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一標準節(jié)的空間。5）利用引進滾輪在外伸框架上（或引進橫梁上）的滾動，把標準節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯接牢靠，即完成一個加節(jié)過程。6）縮回油缸至上下標準節(jié)接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標準節(jié)聯接牢靠。7）若需繼續(xù)加節(jié)，則重復1－7過程。五、頂升完畢應注意：1）加節(jié)完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。2）塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。3）塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統電源。六、安全注意事項：1）風力大于四級禁止頂升。2）所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。3）嚴格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術交底進行。4）所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時系安全帶。5）作業(yè)中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。第十一章塔吊拆除說明一、項目方面準備工作將現場汽車吊站位位置區(qū)域進行清理，以便汽車吊進出場及行走站位。提供足夠的場地堆放塔吊部件，汽車吊行走區(qū)、站位區(qū)所經過的地方如有妨礙汽車吊通過的腳手架、建筑材料、雜物等必須予以清除，塔吊起重臂拆除方向投影在地面上的區(qū)域需清理干凈，以便放置起重臂。汽車吊及運輸車輛行走所經過路線寬度不得小于5米，轉彎處圓弧半徑不得小于15米。汽車吊行走或站位區(qū)任意一段坡度不得大于1：5。二、塔吊公司準備工作為確保塔吊順利拆除，拆塔前1～2天，負責拆裝的工長須親自到施工現場進行勘察，排除一切不利因素，以免影響工期。所有參加拆塔人員必須持證上崗。準備拆除塔吊所需各種工具。準備運輸塔吊部件的車輛和拆除塔吊使用的汽車吊。人員配備同塔吊安裝。三、塔吊拆除程序汽車吊入場站位，拆裝人員入場，圍設安全作業(yè)區(qū)不小于20×20米，非塔吊拆裝人員嚴禁入內。拆除作業(yè)與安裝作業(yè)的順序相反。塔吊拆除作業(yè)要嚴格按塔吊說明書進行。塔吊自降標準節(jié)，標準節(jié)自降作業(yè)必須嚴格按說明書的規(guī)范進行。拆除塔吊卷揚鋼絲繩，將繩全部卷在起重卷揚鋼絲繩滾筒上。并將小車行至起重臂根部鎖死。轉動回轉到適當位置，使配重朝向吊車，逐塊拆除塔吊配重，拆除配重前需把固定配重的夾板等拆除。反向轉動回轉到適當位置，拆除塔吊起重臂（注意控制起重臂重心）：拆除時，汽車吊吊住塔吊起重臂重心，緩緩起鉤，將起重臂拆下，放到地面。用汽車吊將臂節(jié)，運出現場。把平衡臂轉向汽車吊，拆除塔吊平衡臂，拆除方法同起重臂的拆除方法相同。拆除塔頭與回轉，用吊索吊住四根鋼結構銷軸孔，用卡環(huán)連接，決不允許對角兜掛?？蓪⒁M梁等部件一同拆下，此部分為塔吊最高部分，注意吊車與塔吊相對位置，兩者分開拆除。拆除塔吊的頂升套架，套架總成包括：過渡節(jié)、套架、走道平臺、扁擔梁、油缸、爬梯等，如汽車吊起重性能足夠，可將外套架和三節(jié)標準節(jié)或一節(jié)過渡節(jié)一同拆除。拆除塔吊剩余標準節(jié)及預埋地腳。第十二章群塔防碰撞措施一、水平方向低位塔吊的起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞措施此部位的防碰撞，塔吊在現場的定位是關鍵，通過嚴格控制塔吊之間的位置關系，可預防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔吊臂長2米以上，方能確保不發(fā)生此部位防碰撞。本現場塔吊最小間距離均符合塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。二、垂直方向塔吊起重臂之間防碰撞措施現場塔吊垂直方向布置見附圖：1）低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間碰撞因施工需要，塔吊會出現交叉作業(yè)區(qū)，當相交的兩臺塔吊在同一區(qū)域施工時，有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項目必須對每一臺塔吊的工作區(qū)進行合理劃分，盡量避免或減少出現塔吊交叉工作區(qū)。同時，項目必須配備有操作證的、經驗豐富的信號工，塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責任心的塔司為現場服務，作業(yè)時，時刻關注本塔吊及相關的塔吊，確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，必須將塔吊的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部。當現場風速達到6級風，相當風速達到10.8～13.8米/秒時，塔吊必須停止作業(yè)。當風速達到5級時，嚴禁塔吊安裝作業(yè)，當風速達到4級時，嚴禁塔吊頂升作業(yè)。雨雪天氣禁止塔吊頂升、附著、安拆施工，塔吊吊裝作業(yè)應根據現場條件決定是否進行。2）高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端碰撞相鄰塔吊的作業(yè)面交叉處，低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)生碰撞。項目需綜合考慮各種塔吊的尺寸及各塔吊基礎的高度，排定各塔吊安裝高度，具體高度參考各塔吊安裝方案，保證高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。現場塔吊之間的大臂垂直距離均大于2米，由此，符合塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定：“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。3）起重臂及下垂鋼絲繩同待建結構及腳手架等的碰撞塔吊應有足夠的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進行水平運輸期間，物料不同結構及腳手架等較高實體發(fā)生碰撞。三、塔吊與現場周圍建筑及其它設施的防碰撞措施本現場周圍建筑高度均位于塔吊吊鉤高度以下，因此只需避免吊物與之碰撞，如果現場有較高樹木影響塔吊安全工作，項目應對之做妥善處理。四、群塔施工中應遵循的原則低塔讓高塔原則：一般情況下，主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊應安裝的較高，次要位置的塔吊安裝的較低，施工中，低位塔吊應關注相關的高位塔吊運行請況，在查明情況后再進行動作。后塔讓先塔原則：塔吊同時在交叉作業(yè)區(qū)運行時，后進入該區(qū)域的塔吊應避讓先進入該區(qū)域的塔吊。動塔讓靜塔原則：塔吊在交叉作業(yè)區(qū)施工時，有動作的塔吊應避讓正停在某位置施工的塔吊。荷重先行原則：兩塔同時施工在交叉作業(yè)區(qū)時，無吊載的塔吊應避讓有吊載的塔吊，吊載較輕或所吊構件較小的塔吊應避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔吊?？退屩魉瓌t：在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔吊施工區(qū)域的塔吊應主動避讓，該區(qū)域塔吊。五、塔吊作業(yè)時對塔司要求：1）上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。2）必須在穿有指揮信號服的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。3）嚴禁酒后作業(yè)。4）操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時，不得盲目操作。5）嚴格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。a被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊。b吊物下方有人不準吊。c信號不清楚不準吊。d吊物上站人不準吊。e埋在地下物不準吊。f斜拉斜牽物不準吊。g散物捆扎不牢不準吊。h零小物無容器不準吊。i吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊。j六級以上強風不準吊。6）對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應緊急措施。7）操作控制器時，必須從零點開始，推到第一擋，然后逐級加檔，每擋停1~2秒，直到最高檔。8）被吊物品嚴禁超出施工現場范圍。9）起吊重物時，應先將重物吊離地面50cm停止，確定制動，物料捆扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。10）嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。11）重物就位時，可用制動器使之緩慢降下。12）當吊鉤滑輪組升到接近起重臂時應用低速起升。13）起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行作業(yè)。14）起重機在停機休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。15）凡是回轉機構帶有常閉式制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須掰開手柄，松開制動，以便起重機能在大風吹動下順風轉動。16）當周邊有障礙物，不允許吊臂處于自由旋轉狀態(tài)時，應設置地錨與低吊鉤鎖定。17）機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停機修復，嚴禁帶病作業(yè)和運轉中進行維修保養(yǎng)。18）塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。19）嚴禁從塔吊上面往下拋擲任何物品和便溺。20）操作室內，無關人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。21）塔吊駕駛室內必須配置滅火器材。22）在無防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)時，必須系好安全帶。23）遇有下列情況時，應暫停吊裝作業(yè)。a遇有惡烈氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強風影響安全施工時。b起重機發(fā)生漏電現象。c鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準。d安全保護裝置失效或顯示不準確。六、塔吊作業(yè)時對信號工、掛鉤工的要求信號工、掛鉤工必須經過配訓合格，持證上崗，熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。起重機司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前，應共同交底，統一信號。信號工正確選擇指揮位置，不準站在吊物易碰難躲和反防護措施的危險部位。嚴禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具連在一起使用。作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。作業(yè)中必須戴好安全帽，配穿好專業(yè)服裝，嚴禁酒后作業(yè)掛鉤工必須相對固定并熟知。嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下方有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉斜牽物不準吊；散物捆綁不牢不準吊；立式構件、大模板等不用卡環(huán)不準吊；零碎物無容器不準吊；吊裝物重量不明不準吊。掛鉤工必須服從信號工的指揮。吊繩的掛設不得影響吊鉤保險裝置，不準用吊鉤直接吊拉重物。穿繩：確定吊物中心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、紐、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保證吊物平衡；對于易滾、易滑或超常貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢上升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配和。摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時，應選用其它機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得停用起重機抽繩。兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防護。捆綁管材、構件等必須用緊線器緊固。細長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個吊點。當吊裝構件、設備暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現場。使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。編插鋼絲繩索具宜用6x37鋼絲繩，編插斷的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：a在一個節(jié)距內的鋼絲數量超過總絲數的10%。b出現擰扭死結、死彎、死扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象。c塔吊鋼絲繩斷絲達到10%，應報廢更換新繩。d鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲繩直徑40%，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬應更換。嚴禁在吊鉤上補焊、打孔，吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。七、其它安全注意事項1）安全協議及安全交底a塔吊進場前所有安全協議書和安全技術交底均須按規(guī)定嚴格履行簽字、蓋章手續(xù)，嚴禁代簽。租用單位必須與出租單位簽訂安全協議書，并進行安全技術交底。塔吊出租單位或安裝單位須與設備承運單位簽訂安全協議書，并進行安全技術交底。b塔吊使用前，需對可能造成交叉作業(yè)的塔吊雙方的塔吊操作工、信號工進行專項安全技術交底，并嚴格履行簽字手續(xù)。c設備出租單位、安裝單位、承運單位在施工作業(yè)前均須對本單位的作業(yè)人員進行安全教育并進行安全技術交底，并嚴格履行簽字手續(xù)。d未簽訂安全協議書及未進行安全技術交底的單位和作業(yè)人員嚴禁進入施工現場進行施工作業(yè)。2)安全保證措施a多塔作業(yè)時，各機指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內同時吊運，要合理安排吊運時間，使各臺塔吊能夠充分利用各自空間工作。b信號指揮人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下方有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉斜牽物不準吊；散物捆綁不牢不準吊；立式構件、大模板等不用卡環(huán)不準吊；零碎物無容器不準吊；吊裝物重量不明不準吊。c必須對塔式起重機司機與信號工配備對講機，對講機要統一設定頻道，并必須鎖頻，使用人員無權調改頻率，要專機專用，不得轉借。d信號工、塔式起重機司機要相對固定，無特殊情況不得隨意更換。e信號工在指揮過程中，必須時刻目視塔機、吊鉤與轉臂過程，同時還須環(huán)顧相臨塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示鈴聲。f停機時塔式起重機在回轉范圍內無障礙物的情況下，吊鉤要起升到5米位置，將小車回收到臨近塔身10米處。起重臂按順風向停置。吊鉤上嚴禁吊掛重物，在未采取可靠措施時，不得采用任何方式限制起重臂隨風轉動。g如遇突然停電或出現故障時，為使大臂不影響其它塔吊工作，減少碰撞危險。要用手動裝置調整大臂朝向，在回轉齒圈處設置障礙固定大臂，無手動回轉裝置只能主進先固定大臂，但周圍塔吊要避讓該塔。h有發(fā)生碰撞可能的各塔之間，必須簽訂安全協議，明確規(guī)則。若因為一方原因不遵守防碰撞措施要求，發(fā)生碰撞并造成的一切損失，均由該方承擔責任并賠償經濟損失。如因為雙方或多方原因發(fā)生碰撞造成的一切損失，經總包部與雙方或多方共同協商解決，糾其原因、查明責任，按各方責任大小進行不同的經濟賠償。I塔式起重機司機必須身體健康，并經過地方專業(yè)培訓，考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的塔式起重機操作證，并經項目入場三級教育和應知應會考試合格后方可上崗。3)塔式起重機的驗收a塔吊基礎底標高要低于或等于建筑物基礎底標高；隱蔽工程（釬探、鋼筋驗收）資料齊全；采取C35砼，砼強度達到強度的70%以上方可安裝塔吊。b部件、附件、聯結件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開；結構無變形、開焊、疲勞裂紋；