綜采工作面撤除轉(zhuǎn)安裝規(guī)程

東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程一、工作面概況：1、工作面位置：本安裝工作面為51106綜采工作面，位于礦井中部，工作面北側(cè)為礦井邊界、Ⅴ-1煤層南部回風(fēng)大巷；西側(cè)為 51101撤除工作面，南側(cè)為電廠保護(hù)煤柱；東側(cè)為51107工作面（未準(zhǔn)備）。本工作面走向長 535米，傾向長220米，面積117596平方米。工作面地表大部分為沙丘，有少量植被覆蓋，地表標(biāo)高為1289～1332m。2、煤層厚度及結(jié)構(gòu)情況：根據(jù)本工作面運(yùn)、回順實(shí)見及鉆孔資料分析，本工作面5-1煤層為單一煤層,黑色，灰黑色，總體為半暗型，呈條帶狀，線理狀結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)，含方解石薄膜，黃鐵礦結(jié)核，內(nèi)生、外生裂隙均較發(fā)育。煤層最大厚度 1.85米，最小厚度0.85米，平均厚度1.51米。本工作面瓦斯絕對涌出量為0.076m3/min，相對涌出量為0.113m3/T。煤塵有爆炸性，爆炸指數(shù)為32.62％～35.57％。煤層自燃發(fā)火期為3～6個(gè)月，為一級容易自燃；預(yù)計(jì)煤層平均發(fā)熱量27.92MJ/Kg,平均煤層灰分為6.78%左右。3、煤層頂?shù)装迩闆r：根據(jù)5-1煤層南部回風(fēng)大巷、51106工作面及鉆孔資料分析，本工作面外段頂板發(fā)育一層灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖偽頂，其厚度最小0.05米，最大0.75米，平均0.45米，水平層理，松軟易碎，易冒落，節(jié)理、裂隙發(fā)育，直接頂為細(xì)砂巖，粉砂狀結(jié)構(gòu)，小型交錯(cuò)層理，塊狀層理，中等堅(jiān)硬，厚度一般在2米左右，老頂是以含礫石的中、粗砂巖為主。工作面靠近回順側(cè)煤層頂板受沖刷影響為中砂巖，煤層偽底為砂質(zhì)泥巖,含粉砂巖巖段，厚度8米～11米，其下為5-2煤層，厚度約為1.54米。4、水文地質(zhì)情況：根據(jù)運(yùn)、回順實(shí)見及鉆孔資料分析，本工作面頂板有一層砂礫巖層，泥質(zhì)孔隙型膠結(jié)，含水，預(yù)計(jì)回采過程工作面頂板會(huì)有淋水、滴水現(xiàn)象。對回采工作及煤質(zhì)管理工作會(huì)造成一定影響。根據(jù)實(shí)見資料及鄰近采區(qū)水文地質(zhì)資料分析，預(yù)計(jì)本工作面正常涌水量3～5m3/h，最大涌水量30m3/h。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-1-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程綜準(zhǔn)隊(duì)編制-2-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程5、儲(chǔ)量1 、工業(yè)儲(chǔ)量：=117596×1.51×1.26=22.37（萬噸)2、設(shè)計(jì)回采率：95%3、可采儲(chǔ)量：22.37×95%=21.25(萬噸)4 、掘進(jìn)煤量：=[(611×4.5）+（629×3.7)+(220×6.7)］×1.51×1.26=1.24(萬噸)、大巷保護(hù)煤柱：=19375×1.45×1.26=3.54（萬噸)、階段保護(hù)煤柱：=6092×1.51×1.26=1.16(萬噸)、落煤損失：=114.92×5%=1.12(萬噸)、采區(qū)回采率：（21.25+1.24）÷(22.37+1.24+3.54+1.16)×100%=79%6、巷道規(guī)格：名稱規(guī)格/M2長度/M支護(hù)形式巷道形狀運(yùn)順4.5×2.6=11.7535錨桿矩形回順3.7×2.4=8.88535錨桿矩形切眼6.7×2.3=15.41220錨桿矩形二、施工地點(diǎn)：51101綜采工作面和51106綜采工作面三、施工內(nèi)容：綜采工作面撤除、安裝四、施工組織：施工負(fù)責(zé)人：鄧慶輝安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人：孫德勝 高旭偉 周愛強(qiáng) 王 振馬繼紅 張國華生產(chǎn)一班（在冊15人）： 施工負(fù)責(zé)人：高繼革 李忠波生產(chǎn)二班（在冊15人）： 施工負(fù)責(zé)人：楊俊厚 紀(jì)德友生產(chǎn)三班（在冊15人）： 施工負(fù)責(zé)人：王振剛 喬永臣機(jī)電檢修班（在冊17人）： 施工負(fù)責(zé)人：閆洪軍 湯鳳閣五、施工總體要求：在拆除、安裝機(jī)電設(shè)備前，工作面的巷道支護(hù)狀態(tài)，運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及各個(gè)施工環(huán)節(jié)經(jīng)礦組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，全面達(dá)到要求才能施工，否則不準(zhǔn)施工。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-3-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程各施工地點(diǎn)必須設(shè)施工負(fù)責(zé)人和安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各班的班組長要認(rèn)真履行職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題，立即停工處理，確保施工安全。所有參加施工的人員，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》，本工種技術(shù)操作規(guī)程和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。各種絞車、聲光信號(hào)系統(tǒng)必須靈敏可靠，完好無損。每班作業(yè)前認(rèn)真檢查絞車鉤頭、鋼絲繩、鐵道狀態(tài)，確認(rèn)完好方可拉放車。所有絞車?yán)\(yùn)設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題，必須停止拉放車并及時(shí)處理，處理好后方可拉運(yùn)。撤除、安裝期間，要設(shè)專職人員維護(hù)和管理運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行，電氣設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。施工前，各班施工負(fù)責(zé)人要隨時(shí)觀察施工地點(diǎn)的幫頂變化，首先由班組長進(jìn)入施工地點(diǎn)檢查巷道幫頂情況及作業(yè)環(huán)境,并設(shè)專人找凈幫頂浮石險(xiǎn)塊,清除作業(yè)現(xiàn)場的浮貨及雜物，保證安全退路暢通,施工前必須對設(shè)備和工具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好方可使用。起吊作業(yè)，要使用專用起吊錨桿（φ22mm×2m）和40T鏈環(huán)（φ16×64mm），40T鏈環(huán)要掛在兩根起吊錨桿上，且螺母擰滿扣，重物下、重物可能下滑涉及區(qū)域、滑輪受力方向、絞車的鋼絲繩兩側(cè)、絞車至設(shè)備之間、絞車的鋼絲繩反彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。本次撤除、安裝使用滑輪規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)的10噸滑輪，掛滑輪必須使用二次保護(hù)，二次保護(hù)使用40T鏈環(huán)或用不小于φ15.5mm的鋼絲繩扣。本次施工使用的鋼絲繩扣、絞車鋼絲繩鉤頭，反饋插接長度必須符合下表要求，否則嚴(yán)禁使用。鋼絲繩直徑(mm)12.515.518.521.5反饋插接長度(mm)350450550650各絞車鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)為:鋼絲繩磨損達(dá)到原繩徑的10%，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)到10%時(shí)，要立即更換。施工前，向全體參加施工人員貫徹本作業(yè)規(guī)程，貫徹率要達(dá)到100%，參加施工人員必須在貫徹記錄上簽字后方準(zhǔn)入井作業(yè)，當(dāng)條件發(fā)生變化時(shí)，綜準(zhǔn)隊(duì)編制-4-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程及時(shí)修改補(bǔ)充該規(guī)程，貫徹后再施工。六、施工設(shè)計(jì)方案根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案51101工作面撤除的設(shè)備轉(zhuǎn)51106工作面安裝，綜準(zhǔn)隊(duì)負(fù)責(zé)51101撤除和51106安裝工作。51101工作面鋪網(wǎng)打錨桿結(jié)束后，在51101工作面掃貨，中高達(dá)到2.5米。首先在51101撤除工作面和51106安裝工作面環(huán)道，提前在拉放車沿途安裝好各臺(tái)絞車、鋪設(shè)好雙道等設(shè)施，形成拉放車系統(tǒng)。（此工作以提前完成）。安裝、撤除面各安裝一套兩泵一箱（型號(hào)BRW400/31.5），撤除面用原變電列車兩泵一箱，安裝面用串車上兩泵一箱。51101工作面吐運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條。運(yùn)輸機(jī)鏈條在機(jī)尾裝車，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條吐到轉(zhuǎn)載機(jī)頭處。（運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條刮板不摘，直接轉(zhuǎn)面安裝）51101變電列車直接轉(zhuǎn)面，變電列車在井下檢修，工作面電纜除采煤機(jī)和破碎機(jī)電纜升井外，其余全部轉(zhuǎn)面。51101皮帶頭轉(zhuǎn)面（此工作已提前完成），皮帶尾爬道分解后在原地存放。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)待工作面設(shè)備撤除完畢后分解在原地存放。分解采煤機(jī)裝車升井檢修，分解運(yùn)輸機(jī)直接轉(zhuǎn)面（運(yùn)輸機(jī)件從回順撤出，其中運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾電機(jī)減速機(jī)在井下檢修注油）拆除三機(jī)后分解端頭支架，端頭支架爬出切眼不影響撤除在原地存放，端頭支架撤出后及時(shí)打木朵控制好頂板，中間支架從回順撤出直接轉(zhuǎn)面，支架撤出用工字鋼棚維護(hù)頂板（工字鋼棚梁回收）。51106轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶尾、端頭支架已經(jīng)提前安裝完成。51106工作面鋪設(shè)電纜。51106工作面鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)中部槽、穿鏈條。51106工作面安裝中間支架。51106工作面安裝運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾，安裝采煤機(jī)。51106工作面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。七、運(yùn)輸系統(tǒng)（一）、運(yùn)設(shè)備路線：綜準(zhǔn)隊(duì)編制-5-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn)51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程1.地面新下的設(shè)備從西風(fēng)井地面→西風(fēng)井軌道下山→Ⅴ-1軌道大巷→51106運(yùn)順→51106工作面。2.51101轉(zhuǎn)51106運(yùn)順安裝的設(shè)備從51101運(yùn)順→51106運(yùn)順。3.51101轉(zhuǎn)51106工作面安裝的設(shè)備從51101工作面→51101回順→Ⅴ-1煤層南部回風(fēng)大巷→51106回順→51106工作面。綜準(zhǔn)隊(duì)接運(yùn)設(shè)備路線從51101工作面到Ⅴ-1煤層南部回風(fēng)大巷1250米雙道交車，從51106回順里雙道接車到51106工作面。（二）、車輛調(diào)運(yùn)流程：51101拆除的設(shè)備，首先利用工作面機(jī)尾1#JD-40絞車和Ⅴ-1煤層南部回風(fēng)大巷1250米雙道2#JD-75絞車對拉，接維修運(yùn)進(jìn)的空平板車，1#絞車?yán)嚒?#絞車放車把空平板車?yán)\(yùn)到工作面平臺(tái)上停車鎖車。用 51101工作面20噸回柱絞車把支架調(diào)向，將支架拉拽到工作面裝車平臺(tái)上調(diào)向、起吊裝車、劃車。2#絞車?yán)嚒?#絞車放車將重車?yán)\(yùn)到南回風(fēng)中巷1250米雙道停車鎖車交維修隊(duì)。重車摘勾頭，換南部回風(fēng)大巷1250米雙道3#JD-40絞車、51106回順外雙道5#JD-75絞車勾頭，打開阻車器，5#絞車?yán)嚭?#絞車放車將車輛拉到51106回順外雙道停車鎖車。摘勾頭，換51106回順外雙道4#JD-40絞車勾頭和51106回順里雙道7#JD-75絞車勾頭，打開阻車器，7#絞車?yán)嚭?#絞車放車將車輛拉到51106回順里雙道停車、關(guān)閉阻車器鎖車摘勾頭。（此工作維修隊(duì)負(fù)責(zé)）綜準(zhǔn)隊(duì)在51106回順里雙道接車后，用51106回順里雙道6#JD-40絞車和51106機(jī)尾8#JD-75絞車對拉，掛好6#絞車和8#絞車勾頭，打開阻車器，8#絞車?yán)嚒?#絞車放車將車?yán)\(yùn)到工作面鎖車、卸車安裝，返車過程與進(jìn)車過程相反。51106運(yùn)順安裝的設(shè)備，利用51106運(yùn)順430米JD-25絞車和運(yùn)順20米JD-25絞車對拉，運(yùn)到51106運(yùn)順安裝。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-6-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程綜準(zhǔn)隊(duì)編制-7-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程八、51101工作面撤除轉(zhuǎn)51106工作面安裝：（一）、主要設(shè)備型號(hào)序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)安裝單位1端頭支架ZTZ22500-18/322組工作面綜準(zhǔn)隊(duì)2中間支架ZZ6800-17/352組工作面綜準(zhǔn)隊(duì)3中間支架ZY7200-11/24146組工作面綜準(zhǔn)隊(duì)4采煤機(jī)MG320/710-WD31部工作面綜準(zhǔn)隊(duì)5工作面運(yùn)輸機(jī)SGZ800／8001部工作面綜準(zhǔn)隊(duì)6轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ800／3151部運(yùn)順綜準(zhǔn)隊(duì)7破碎機(jī)PCM1601部運(yùn)順綜準(zhǔn)隊(duì)8乳化液泵站BRW400/31.52臺(tái)運(yùn)順綜準(zhǔn)隊(duì)9乳化液泵站BRW80/31.51臺(tái)運(yùn)順綜準(zhǔn)隊(duì)10膠帶運(yùn)輸機(jī)SSJ-1000/2*1601部運(yùn)順綜準(zhǔn)隊(duì)（二）、主要設(shè)備的回撤路線：轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶件及其它工作面回收件從51101運(yùn)順撤出升井,變電列車除2泵一箱外（2泵一箱做撤除面臨時(shí)泵），其它全部轉(zhuǎn)面運(yùn)進(jìn)51106運(yùn)順安裝。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭（尾）件和中部槽在51101工作面裝車，從51101回順經(jīng)過南回風(fēng)大巷和51106回順運(yùn)進(jìn)51106工作面安裝。采煤機(jī)件在51101工作面裝車從51101回順撤出升井檢修。端頭支架在51101運(yùn)順分解存放在原地，中間支架從51101回順運(yùn)出，經(jīng)過南回風(fēng)大巷和51106回順運(yùn)進(jìn)51106工作面安裝。（三）、撤除順序：51101回采結(jié)束，吐運(yùn)輸機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條，撤出移動(dòng)變電列車，回收電纜。拆除運(yùn)輸機(jī)及采煤機(jī)，將件運(yùn)出。拆除膠帶運(yùn)輸機(jī)，將件運(yùn)出。分解轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)。分解端頭支架。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-8-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程51101工作面形成掩護(hù)架，正常撤架。撤除、安裝結(jié)束，51101臨時(shí)泵站、回柱絞車運(yùn)出升井?；厥者\(yùn)順、回順設(shè)備配件、電纜、鐵道管線，砌密閉。九、撤除步驟及方法：（一）、拆除采煤機(jī)：采煤機(jī)在幫頂完好處用起重機(jī)進(jìn)行分解，分解前甩掉電源。采煤機(jī)分解為左右滾筒、左右截割部、左右牽引部、電控箱等。在采煤機(jī)身下用道木墊實(shí)，首先將采煤機(jī)的各電機(jī)電纜、水管、油管及其它附屬件拆除。在采煤機(jī)左右導(dǎo)向滑靴附近拆下連接銷排。將采煤機(jī)滾筒的截齒摘掉。固定螺絲拆下后，用起重機(jī)或單體將滾筒卸下。用2臺(tái)5噸起重機(jī)吊起截割部，拆下截割部與牽引部、截割部與調(diào)高缸的連接銷軸，將截割部緩慢放在底板上。同樣方法拆下另一側(cè)截割部。將截割部同牽引部的對口螺栓拆下，用調(diào)高缸推出截割部，露出底托架的對口螺栓，將底托架分解開。分別用4臺(tái)5噸起重機(jī)將左右牽引部與電控箱的連接螺栓拆除，將左右牽引部與電控箱分開。分解后的采煤機(jī)各部件用回柱絞車或起重機(jī)裝車。軸頭及油管用布包好。分解過程中注意不能損壞電纜、膠管、閥類、按鈕、手把等。分解時(shí)可利用專用的起吊錨桿或支架上的牢固部位。起吊重物不超過3T時(shí)，可使用一個(gè)支架起吊點(diǎn)或兩根起吊錨桿，超過 3T必須使用兩個(gè)支架起吊點(diǎn)或四根起吊錨桿作為起吊點(diǎn)，錨桿螺母必須擰滿扣。將分解后的采煤機(jī)各部件用回柱絞車?yán)У窖b車地點(diǎn)，使用回柱絞車配合起吊滑輪裝車。裝車時(shí)，先將被起吊物件用回柱絞車配合起吊滑輪將其吊起，待物件穩(wěn)定后，將車放到吊起的物件下方停車，回柱絞車松繩，將物件落在車上，捆綁牢固后，解開回柱絞車鉤頭。裝搖臂時(shí)，要將搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)部分用40T（Φ18×64mm）鏈條鎖住。采煤機(jī)各部件的軸頭及油管在裝車前要用布包好。油管放好，防止損壞。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-9-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程（二）拆除工作面運(yùn)輸機(jī)：運(yùn)輸機(jī)鏈條由機(jī)尾吐出，此過程在變電列車拆除之前完成。在機(jī)尾設(shè)一個(gè)壓扣，低速開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，雙鏈相同位置帶有的活連接環(huán)運(yùn)行至機(jī)尾后停氣，在連接環(huán)前用400（Φ26×92mm）運(yùn)輸機(jī)鏈條將工作面運(yùn)輸機(jī)鏈條鎖在機(jī)尾上。拆除機(jī)尾罩子，甩掉機(jī)頭電機(jī)，機(jī)尾電機(jī)正氣低速點(diǎn)動(dòng)，待有足夠余鏈時(shí)停氣，閘緊制動(dòng)閘，斷開運(yùn)輸機(jī)鏈條，接一掛短鏈掛上機(jī)尾鏈組，反氣點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾電機(jī)，將鏈條及刮板吐出。使用工作面的回柱絞車配合吐鏈，運(yùn)輸機(jī)每吐出10m左右的鏈條一停氣，及時(shí)開動(dòng)絞車將吐出的鏈條拽出。待出完變電列車后，用回柱絞車配合起吊滑輪將吐出的鏈條裝車。甩機(jī)尾電機(jī)電源，將運(yùn)輸機(jī)分解為電機(jī)減速機(jī)、過渡槽、中部槽、機(jī)頭（尾）殼及其它附屬件。運(yùn)輸機(jī)頭（尾）電機(jī)減速機(jī)用起重機(jī)分解裝車運(yùn)出。中部槽用機(jī)械手起吊裝車，機(jī)械手采用倒退式方法裝車。也可以用回柱絞車通過滑輪導(dǎo)向拽出到裝車位置起吊裝車。具體方法如下：使用回柱絞車或起重機(jī)將中部槽分解成每組2塊，卸下連接中部槽的啞鈴銷及固定銷，使用2根Φ18.5mm鋼絲繩扣分別捆綁在中部槽兩側(cè)（對接側(cè)）的起吊孔上，將回柱絞車鉤頭通過起吊滑輪與鋼絲繩扣連接，人員躲到安全位置后，開動(dòng)回柱絞車，將塊中部槽吊起，人力調(diào)整好方向，將平板車?yán)\(yùn)到起吊中部槽下裝車，回柱絞車松繩，將中部槽落到平板車上（回柱絞車鋼絲繩處于受力狀態(tài)），將中部槽車?yán)壚喂蹋苫刂g車鋼絲繩，摘下絞車鉤頭及起吊繩扣。每車裝2塊中部槽，2塊擋煤板。（三）膠帶運(yùn)輸機(jī)件裝車：將分解后的重件用回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪或起重機(jī)拽到裝車處， 用起重機(jī)或回柱絞車配合起吊滑輪將件吊起，物件穩(wěn)定后，將車放到吊起的物件下方，起重機(jī)松鏈或回柱絞車松繩將件落在車上，調(diào)整好重心，捆綁牢固后解開起重機(jī)或回柱絞車鉤頭，小件人力裝車。（四）拆除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：轉(zhuǎn)載機(jī)吐鏈。低速開動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，將雙鏈相同位置帶有連接環(huán)的鏈條開至機(jī)綜準(zhǔn)隊(duì)編制-10-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程頭停氣閉鎖，在連接環(huán)后側(cè)用400（Φ26×92mm）運(yùn)輸機(jī)鏈條、M20螺栓鎖在機(jī)頭上。低速反氣點(diǎn)動(dòng)，待有足夠余鏈后停氣，斷開轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條，加短鏈掛上機(jī)頭鏈組。松開制動(dòng)閘，解開鎖轉(zhuǎn)載機(jī)鏈的400（Φ26×92mm）運(yùn)輸機(jī)鏈條。正氣點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，吐出鏈條、刮板。轉(zhuǎn)載機(jī)吐鏈時(shí)，使用回柱絞車配合吐鏈。轉(zhuǎn)載機(jī)每吐出10m左右的鏈條一停氣，及時(shí)開動(dòng)絞車將吐出的鏈條拽出，在運(yùn)順處使用JM-14回柱絞車配合裝車。拆除變電列車電源，之后甩掉轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電源電纜。拆卸電機(jī)減速機(jī)。拆卸前，先用起重機(jī)選擇好起吊角度后將電機(jī)減速機(jī)吊住預(yù)緊，通過調(diào)節(jié)起重機(jī)的受力狀態(tài)，拆除電機(jī)減速機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)頭的連接螺栓，之后起重機(jī)下落，將電機(jī)減速機(jī)落地，放穩(wěn)后解開起重機(jī)。橋身段分解時(shí)，在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身下用道木打2個(gè)‘#’木垛，充分支撐住橋身。將被分解的件及其相鄰件用起重機(jī)吊住再拆下連接螺栓，分解落地的件要保證重心穩(wěn)定。拖地段的件直接分解。拆卸轉(zhuǎn)載機(jī)頭，先用起重機(jī)將轉(zhuǎn)載機(jī)頭用起重機(jī)吊住或用支撐缸將轉(zhuǎn)載機(jī)支起，之后打木垛，將皮帶尾用回柱絞車抽出，松起重機(jī)或收支撐缸將轉(zhuǎn)載機(jī)頭落地分解。破碎機(jī)使用起重機(jī)配合分解成可裝車部分。分解后的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)件及刮板、鏈條用回柱絞車拽到裝車處，通過起吊滑輪裝車。裝車時(shí)，先將被起吊物件用回柱絞車配合起吊滑輪或用起重機(jī)將其吊起，待物件穩(wěn)定后，將車放到吊起的物件下方停車，回柱絞車松繩或起重機(jī)松鏈，將物件落在車上，調(diào)整好重心，捆綁牢固后，解開回柱絞車鉤頭或摘掉起重機(jī)的起吊鉤。（五）分解端頭支架：端頭支架先爬到分解位置，原端頭支架位置打木剁加強(qiáng)頂板支護(hù)。分解端頭支架，先拆除端1＃加長頂梁和加長底座：在端1＃加長頂梁下方打一“#”型木垛，降端 1＃加長頂梁，直到加長頂梁落到木垛上，在端 1＃加長頂梁后側(cè)（加長頂梁與支架本體的連接側(cè)）用 40T（Φ18×64mm）鏈條拴在加長頂梁兩側(cè)的頂板錨桿上，將加長頂梁兜住。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-11-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程調(diào)整支架的高度，投下加長頂梁與支架本體前梁的連接銷軸及立柱與頂梁的連接銷軸，將回柱絞車鉤頭與加長頂梁用40T（Φ18×64mm）鏈條連接，解開兜加長頂梁的40T（Φ18×64mm）鏈條，開動(dòng)回柱絞車，將加長頂梁拽下。之后用起重機(jī)摘下加長底座上的液壓立柱。用回柱絞車或起重機(jī)將加長頂梁和液壓立柱裝車后運(yùn)出。加長頂梁運(yùn)走后，用起重機(jī)吊住加長底座，調(diào)節(jié)起重機(jī)的受力狀態(tài)，摘除加長底座同后部底座的連接銷軸，用回柱絞車或起重機(jī)裝車后運(yùn)出。拆除支架頂梁，將頂梁用四臺(tái)5噸起重機(jī)吊住，調(diào)整立柱的高度，拆除頂梁和掩護(hù)梁的連接銷軸及頂梁和四個(gè)立柱的限位卡和限位銷，撤掉起重機(jī)，用回柱絞車將頂梁拽下，用回柱絞車將頂梁裝車后運(yùn)出。拆除支架掩護(hù)梁，將掩護(hù)梁用四臺(tái)5噸起重機(jī)吊住調(diào)整高度，拆除掩護(hù)梁和底座連接銷軸，降下起重機(jī)將掩護(hù)梁落地。用回柱絞車將端1#支架底座和掩護(hù)梁部分拽到裝車位置，起吊裝車。端2＃支架其分解過程同上述。（六）組裝液壓裝車平臺(tái)：工作面指定位置組裝液壓裝車平臺(tái)。平臺(tái)各部件運(yùn)到位后用回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪卸車，并拽到指定地點(diǎn)，用回柱絞車及起重機(jī)配合組裝成一整體，上好各連接銷軸，接好液壓管路。（七）工作面形成掩護(hù)架：將撤架回柱絞車鉤頭經(jīng)導(dǎo)向滑輪用400（Φ26×92mm）運(yùn)輸機(jī)鏈條配合連接環(huán),拴在機(jī)頭3#支架的推移框架上?；喒潭ㄔ卩徏芑剞D(zhuǎn)上。在3#支架后先打一木垛加強(qiáng)支護(hù)，將被撤支架架間管路斷開，接上臨時(shí)液壓管路，降架，收回支架側(cè)護(hù)板，并上好側(cè)護(hù)板的限位銷，開動(dòng)回柱絞車，利用回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪拽3#支架,將3#支架抽出，調(diào)向就位，形成1#掩護(hù)架。。將被撤4#支架架間管路斷開，接上臨時(shí)液壓管路，降架，收回支架側(cè)護(hù)板，并上好側(cè)護(hù)板的限位銷，開動(dòng)回柱絞車，將4#支架抽出，調(diào)向就位，形成2#掩護(hù)架。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-12-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程掩護(hù)架形成后，在三角點(diǎn)兩側(cè)各打一木垛，控制三角點(diǎn)的頂板，同時(shí)保證工作面通風(fēng)需要。將三角區(qū)多余的單體支柱回收，順序?yàn)榈雇耸交厥?。將回柱絞車鉤頭用40T鏈條、大環(huán)、M20螺栓拴在單體的上部，解下防倒帶，將單體放液卸載，用回柱絞車將單體拽出，人力運(yùn)到裝車處裝車。（八）工作面撤架：工作面從第5#支架開始正常撤架。將被撤支架架間管斷開，接上臨時(shí)液壓管路，收回支架側(cè)護(hù)板和伸縮插板，并上好側(cè)護(hù)板限位銷。將所撤支架相鄰支架升緊達(dá)到初撐力，支架下幫視實(shí)際情況可提前打單體備棚支護(hù)，以有效維護(hù)撤架處的頂板。將撤架回柱絞車鋼絲繩鉤頭用400運(yùn)輸機(jī)鏈條配合連接環(huán)或M30螺栓拴在被撤支架的框架或底座龍門架上并使用滑輪導(dǎo)向，降架開動(dòng)回柱絞車，將支架拽出調(diào)向，用回柱絞車將支架拽到裝車平臺(tái)前，利用支架自爬配合回柱絞車，將支架拉到液壓裝車平臺(tái)上。支架拉到平臺(tái)上后，將裝車平臺(tái)上的4個(gè)起吊缸的起吊鏈條用專用起吊鉤掛在支架底座起吊孔上，4個(gè)起吊缸同時(shí)均速升起，將支架吊起到裝車的高度，將預(yù)先存放的平板車?yán)\(yùn)到吊起的支架下方，起吊缸下落將支架落在車上，調(diào)整好重心捆綁牢固后，降下各起吊缸，摘下起吊鉤。使用平板車運(yùn)輸工作面的整組支架，運(yùn)輸支架車輛拉運(yùn)到南回風(fēng)中巷1250米雙道，將車鎖好，空車進(jìn)入工作面裝車地點(diǎn)裝運(yùn)支架。支架在拖運(yùn)過程中的轉(zhuǎn)向及在裝車過程中偏移時(shí)，及時(shí)用絞車或單體調(diào)正。如上循環(huán)作業(yè)將所撤支架逐架撤出。（九）、撤架三角點(diǎn)維護(hù)支架撤出后，立即用單體和2.5-3m長的金屬工字鋼棚維護(hù)三角區(qū)頂板，一梁二柱，柱距2.5m，棚距0.75m。按“見五回二”的原則回收里側(cè)兩排支護(hù)單體和金屬棚梁，形成最小控頂距。拉掩護(hù)架，將1#、2#掩護(hù)架及時(shí)升緊配合單體棚支護(hù)機(jī)尾三角點(diǎn)頂板，將支架推移缸支出將裝車平臺(tái)推移到合適位置（推平臺(tái)時(shí)，可用回柱絞車綜準(zhǔn)隊(duì)編制-13-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程配合拉拽）。推移裝車平臺(tái)前將鐵道、道木及時(shí)拆除。先拉2#掩護(hù)架到位升緊后、拉1#掩護(hù)架到位升緊，然后回收里側(cè)兩排支護(hù)單體和工字鋼棚梁，準(zhǔn)備回撤下一組支架。附圖撤架三角點(diǎn)支護(hù)示意圖附圖兩掩護(hù)撤架支護(hù)示意圖綜準(zhǔn)隊(duì)編制-14-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程撤架三角點(diǎn)支護(hù)示意圖0.75m0.75m2.5m5# 6# 7# 8#2#掩護(hù)架1#掩護(hù)架綜準(zhǔn)隊(duì)編制-15-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程二掩護(hù)連續(xù)式撤出支架工藝示意圖抽出5#支架6# 7#2#掩護(hù)架 5#裝車平臺(tái)1#掩護(hù)架推移裝車平臺(tái)6# 7#2#掩護(hù)架1#掩護(hù)架 裝車平臺(tái)

5#支架上平臺(tái)、調(diào)向6# 7#2#掩護(hù)架1#掩護(hù)架5#裝車平臺(tái)拉2#掩護(hù)架6# 7#2#掩護(hù)架1#掩護(hù)架 裝車平臺(tái)

3.5#支架裝車、運(yùn)走6# 7#2#掩護(hù)架#51#掩護(hù)架裝車平臺(tái)拉1#掩護(hù)架6# 7#2#掩護(hù)架1#掩護(hù)架 裝車平臺(tái)綜準(zhǔn)隊(duì)編制-16-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程（十）工作面及其它地點(diǎn)回柱絞車移動(dòng)方法：回柱絞車挪移時(shí)，可采用自身動(dòng)力牽引的方式進(jìn)行。翻掉絞車戧壓頂子，按預(yù)挪移的方向?qū)⒔g車鉤頭用40T鏈條（Φ18×64mm）配合大環(huán)及M20螺栓固定在頂板錨桿上，清理絞車移運(yùn)線路上的所有障礙物，檢查絞車開關(guān)負(fù)荷線，保證挪移絞車時(shí)足夠的余量，并設(shè)專人觀察。挪移時(shí)絞車司機(jī)必須在絞車移運(yùn)的側(cè)后方，距離絞車5m以外的地點(diǎn)進(jìn)行操作，觀察絞車挪移狀況，發(fā)現(xiàn)受到刮卡阻力時(shí)立即停車處理。需要挪移絞車開關(guān)時(shí)，必須將上一級電源停電。絞車挪移到位后，摘掉絞車鉤頭，將絞車方向調(diào)正，用單體按規(guī)定數(shù)量打好戧壓頂子，并及時(shí)鎖好二次保護(hù)。（十一）運(yùn)、回順材料、設(shè)備回收：（1）回收風(fēng)水管及鐵道①風(fēng)水管分解后人力運(yùn)到裝車地點(diǎn)裝車。②回收鐵道，卸下鐵道連接夾板，用起重機(jī)或人力將鐵道抬起，再用大錘砸下道木。用拔路起下道釘。鐵道和道木人力扛運(yùn)到裝車處裝車。道釘、道板、螺栓裝袋升井，防止丟失。（2）單體回收方法①回收單體點(diǎn)柱時(shí)先將單體放液卸載，之后人力運(yùn)出，壓力大地點(diǎn)可使用回柱絞車拽出回收。②人力回收單體時(shí)，首先對作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。較高地點(diǎn)搭設(shè)穩(wěn)固的工作臺(tái)或借助馬凳進(jìn)行作業(yè)。解開防倒帶，單體卸載運(yùn)出。③當(dāng)頂板壓力較大時(shí)，使用回柱絞車進(jìn)行回收，首先解開防倒帶，單體卸載，使用40T鏈條或Φ18.5mm以上鋼絲繩扣將單體捆綁牢固， 人員到安全地點(diǎn)躲避，開動(dòng)回柱絞車將單體拽出，兩側(cè)單體腿都拽出，若頂板壓力大時(shí)，必須提前預(yù)埋好繩扣。繩扣長度大于 5米。（3）絞車回收①拆掉絞車電源及基礎(chǔ)。②JD-40、JD-75絞車分解后用起重機(jī)裝車。其他絞車用起重機(jī)或附近的回柱絞車裝車回收。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-17-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程（4）臨時(shí)泵站的回收①拆除臨時(shí)泵站電源。②拆除進(jìn)、回液管，裝車運(yùn)走。③將泵箱內(nèi)的剩余乳化液放掉，拆除泵與泵箱之間的膠管。（5）裝車平臺(tái)等重件用起重機(jī)或附近的回柱絞車配合滑輪起吊裝車，回收升井。（十二）砌密閉：砌密閉由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。（十三）工程質(zhì)量：分解下的小件集中地點(diǎn)存放，集中裝車轉(zhuǎn)面或升井。支架撤出后，要將支架上的貨清理干凈（包括頂梁、立柱窩的貨）。支架撤出后，將支架的各種膠管頭用布包好。工作面內(nèi)用液壓泵地點(diǎn)要接回液管，不準(zhǔn)無回液施工。保證作業(yè)地點(diǎn)清潔無雜物，做到文明施工。十、安裝前準(zhǔn)備工作51106工作面安裝一臺(tái)JM-14回柱絞車，一臺(tái)SDJ-20回柱絞車。沿途拉運(yùn)設(shè)備絞車和工作面鐵道鋪設(shè)已經(jīng)提前完成。臨時(shí)泵站設(shè)在運(yùn)順指定位置，泵站及至工作面高低壓供液管路鋪設(shè)好，要求沿上幫吊掛好，安裝后拆除回收升井。安裝支架前，卸車平臺(tái)安設(shè)好。工作面安裝前期的準(zhǔn)備工作已基本形成。十一、安裝技術(shù)要求1、工作面刮板輸送機(jī)安裝要求本工作面安裝運(yùn)輸機(jī)型號(hào)SGZ800/800刮板輸送機(jī)。首先確定機(jī)頭的位置和鋪設(shè)中心線。將機(jī)頭在指定位置安裝（機(jī)頭殼長2150mm），然后安裝過渡槽（過渡槽長2970mm），過渡槽后3塊特殊板，對應(yīng)支架號(hào)5#、6#、7#、，普通中部槽137塊，8#、15#、25#、35#、45#、55#、65#、75#、85#、95#、105#、115#、125#、135#、144#中部槽為開天窗板，綜準(zhǔn)隊(duì)編制-18-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程機(jī)尾過渡槽前為3塊特殊板，對應(yīng)支架號(hào) 145#、146#、147#。該工作面安裝中部槽時(shí)使用機(jī)械手起吊安裝。運(yùn)輸機(jī)中部槽鋪設(shè)，距工作面上幫煤壁200mm,鋪成直線。運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)鋪設(shè)要找準(zhǔn)方向不準(zhǔn)上反。鋪設(shè)底鏈時(shí),由于該面鋪的鏈條都帶刮板鋪設(shè)，需要先穿兩條鏈子做引鏈，將引鏈掛在機(jī)頭鏈組上，兩條引鏈要平行對正，防止錯(cuò)環(huán)扭勁，用機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)將刮板鏈條帶出，鏈子連接鋸齒環(huán)要放在立環(huán)的位置上，彈性銷要安裝齊全。最后安裝機(jī)尾過渡槽、底座、機(jī)尾殼、減速機(jī)、電機(jī)，電纜槽。2、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶尾安裝要求。（此工作已經(jīng)提前完成）所安裝的SZZ800/315轉(zhuǎn)載機(jī)，PCM160破碎機(jī)在運(yùn)順安裝。先確定轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和破碎機(jī)的位置，從機(jī)尾開始鋪設(shè)。機(jī)尾與端頭支架搭接符合要求，鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)中部起橋段時(shí)，要在起橋段下面打上木垛，木垛要求平穩(wěn)可靠。把機(jī)頭安設(shè)在皮帶尾的導(dǎo)軌上，然后安裝機(jī)頭與過渡槽。機(jī)頭要求與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接適當(dāng)。破碎機(jī)安裝進(jìn)出貨口方向要正確，錘軸運(yùn)行方向與轉(zhuǎn)載機(jī)鏈運(yùn)行方向一致，與轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接要緊固，大小皮帶輪在同一平面，皮帶張緊程度適當(dāng)。各種聯(lián)接緊固件必須上全，并緊固，整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)鋪設(shè)要直，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、液壓支架安裝要求2組ZTZ22500-18/32型端頭支架在地面裝車后，運(yùn)到51106機(jī)頭起吊安裝（此工作已經(jīng)提前完成）。工作面安裝146組ZY7200-11/24型支架由機(jī)頭往機(jī)尾的方向安裝。3)機(jī)尾安裝ZZ6800/17/35型2組、在地面整體裝車后運(yùn)到51106工作面安裝，工作面使用卸車平臺(tái)就位支架。液壓支架要垂直于運(yùn)輸機(jī)安裝。支架排成直線，其偏差不得超過正負(fù)50mm。中心距偏差不超過正負(fù) 100mm。5)支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰、俯角小于 7°。相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），安裝完支架不能存在擠架、咬架現(xiàn)象、架間空隙不超過 200mm。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-19-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程支架與運(yùn)輸機(jī)連接完好，不卡勁；各種銷軸、限位卡和限位銷上齊全。各種液壓管件、閥件安設(shè)齊全良好，密封嚴(yán)密，無嚴(yán)重銹蝕，開啟靈活，安全閥壓力符合規(guī)定，液壓管接頭不缺U型銷，且U型銷不準(zhǔn)插單撇。施工完架前、架內(nèi)無浮貨、雜物，支架清潔，做到施工一架，達(dá)標(biāo)一架。4、采煤機(jī)安裝要求采煤機(jī)安裝前，提前在安裝位置做硐室。在采煤機(jī)安裝前，液壓支架和輸送機(jī)必須先安裝好，采煤機(jī)在工作面機(jī)尾處安裝。采煤機(jī)安裝前先觀察安裝地點(diǎn)的幫頂情況，對施工地點(diǎn)幫頂加強(qiáng)支護(hù)。裝卸和起吊采煤機(jī)部件時(shí)，保護(hù)好接合部位及纜線。采煤機(jī)安裝后要檢查零部件是否完整無損，螺栓是否齊全并擰緊，手把及按鈕動(dòng)作是否靈活、正確，電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部連接螺栓是否緊固，滾筒齒座、截齒是否齊全。油質(zhì)和油量是否符合要求，有無漏油、漏水。電動(dòng)機(jī)接線是否正確，滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否適合工作面要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器無異常聲音，各部位油溫正常，符合規(guī)定。牽引正常，控制靈活，符合規(guī)定。電流、電壓符合要求。滾筒升降靈活，升降到最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的時(shí)間要符合規(guī)定。5、變電列車安裝要求安裝時(shí)要求設(shè)備排列整齊，安放平穩(wěn)，管線、電纜吊掛平直。開關(guān)設(shè)備完好，接線符合工藝要求，無失爆現(xiàn)象。安裝過程要有機(jī)電科負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮。停送電要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。各種開關(guān)電氣接地極要符合要求。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-20-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程51106綜采工作面供電系統(tǒng)圖MYJV223×952100mMYJV223×952100mGm0025J×M/MYPTJ-6/10V23×95+3×25/3+3×2.515mMYJV223×501100m0392d129×2///0100005--YY556Zmmm111SKKK555K××××××333333ddQJQJQJQJQJQJQJX

G21 10 YZKm采m采006煤6煤××機(jī)機(jī)55××++×d×33400KW 400KW55KW×220KW

22mmm破乳m信運(yùn)6乳轉(zhuǎn)00××6515×6噴m號(hào)00616×輸化載×化照24+××48×666霧明1×××644機(jī)3液22機(jī)×3液××綜0××泵+?！痢痢帘?+5泵50××××39933160KW110KW250KW315KW250KW33400KW/200KW160KW400KW/200KW3×70+1×25

52×1+59×3QJ19QJ18BK5QJ17QJ16BK4QJdd0水0絞6絞0絞6111水×××泵車×車×車泵11111502×××d××3

BKXQJBKQJQJQJX6信6絞6運(yùn)6運(yùn)m張6信號(hào)1順順0號(hào)×××照車×一×一6緊照111明部部絞明65++16××3綜3×皮×皮×車3綜保3帶3帶3保37KW40KW75KW40KW75KW25KW160KW160KW5.5KW開關(guān)整定值表1615東新公司設(shè)計(jì)機(jī)電主任工制圖機(jī)電科長審核機(jī)電礦長綜準(zhǔn)隊(duì)編制-21-

51106綜采工作面供電圖系統(tǒng)圖 2014年6月1日比例: 共1頁第1頁東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程十二、安裝程序及方法1、工作面刮板輸送機(jī)安裝程序及方法：按劃定位置將機(jī)頭各部件運(yùn)卸到位，依次組裝。用回柱絞車將機(jī)頭殼子，電機(jī)減速機(jī)，過渡槽按順序拽到預(yù)定位置，利用端頭支架和頂板起吊錨桿做起吊點(diǎn)，用起重機(jī)進(jìn)行組裝。安裝過渡槽、中部槽用機(jī)械手進(jìn)行鋪設(shè)。運(yùn)輸機(jī)中部槽起始位置對應(yīng)在工作面內(nèi)指定的架位，按從機(jī)頭向機(jī)尾的方向逐塊將中部槽對嚴(yán)，并及時(shí)上全啞鈴式連接銷。機(jī)械手安裝：事先將兩塊中部槽車用回柱絞車?yán)轿缓笸＼嚒㈡i車，在上幫側(cè)頂板掛滑輪，回柱絞車鋼絲繩通過滑輪用40T鏈條拴在中部槽上，絞車緊繩后，解開捆車?yán)o螺栓，人員退到兩側(cè)安全處，開動(dòng)絞車將中部槽卸到上幫指定位置，用此方法將第二塊中部槽卸車調(diào)正與第一塊中部槽對接，上全啞鈴銷。將裝有機(jī)械手的平板車運(yùn)到位鎖車，放至預(yù)先安設(shè)的兩塊中部槽位置，利用起重機(jī)或回柱絞車配合滑輪將機(jī)械手吊起，然后利用起重機(jī)或回柱絞車配合滑輪將機(jī)械手底座吊至中部槽內(nèi)，上全各部件的連接螺栓，接好液壓管路，使前后底座支撐缸伸出，使底座固定在中部槽內(nèi)。機(jī)械手操作過程，待中部槽車由絞車運(yùn)到位后停車、鎖車，用機(jī)械手吊鉤把用鏈條或鋼絲繩扣捆好的中部槽吊住，將中部槽預(yù)緊，人員在中部槽水平受力方向的另一側(cè)將捆綁裝置打開。用機(jī)械手將中部槽吊起，操作起吊臂旋轉(zhuǎn)伸縮將中部槽吊至運(yùn)輸機(jī)的安裝位置進(jìn)行中部槽對接，上全啞鈴銷。每鋪設(shè)2塊中部槽后，前移機(jī)械手。機(jī)械手移動(dòng)方法為拉移式，首先把前部拉移缸伸出，在把前部支撐缸伸出固定，前部拉移缸縮回帶動(dòng)底座及機(jī)械手整體前移，移到位后伸出后部底座支撐缸、使底座固定，完成機(jī)械手的前移。運(yùn)輸機(jī)鏈條鋪設(shè)，中部槽為底封式，運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)鋪設(shè)要找準(zhǔn)方向不準(zhǔn)上反，由于該面鋪的鏈條都帶刮板鋪設(shè)，鋪設(shè)底鏈時(shí)需要先鋪設(shè)兩條引鏈，引鏈用鋼絲繩繩扣帶出，鋪設(shè)中部槽時(shí)隨鋪設(shè)隨穿φ21.5mm鋼絲繩繩綜準(zhǔn)隊(duì)編制-22-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程扣，待中部槽鋪完后用鋼絲繩扣將引鏈帶出，將引鏈掛在機(jī)頭鏈組上，兩條引鏈要平行對正，防止錯(cuò)環(huán)扭勁，用機(jī)頭電機(jī)反轉(zhuǎn)將刮板鏈條帶出，鏈子連接鋸齒環(huán)要放在立環(huán)的位置上，彈性銷要安裝齊全。運(yùn)輸機(jī)中部槽對接完成后，將機(jī)械手拆除、裝車、升井。使用起重機(jī)或回柱絞車反滑輪起吊裝車，先將機(jī)械手吊起至軌道上方大于平板車的高度停車，之后用絞車將平板車?yán)翙C(jī)械手的正下方，將機(jī)械手下放到平板車上，調(diào)整重心后用拉緊螺栓將車?yán)壚喂蹋忾_起吊裝置后用絞車運(yùn)出。運(yùn)輸機(jī)上鏈在鋪完溜槽后用回柱絞車牽引鋪設(shè)在溜槽內(nèi)，由于運(yùn)輸機(jī)刮板與鏈條一起安裝，底鏈需要提前鋪設(shè)兩根鏈條做牽引鏈條，底鏈和刮板用回柱絞車牽引帶出，刮板間隔7個(gè)鏈環(huán)，并要找好方向，不準(zhǔn)上反。人力鋪設(shè)動(dòng)力電纜，電纜鋪設(shè)在溜槽沿內(nèi)或溜槽與煤壁間，防止就位液壓支架時(shí)擠壞。機(jī)頭電機(jī)接動(dòng)力電源，并接一操作壓扣。最后組裝機(jī)尾各部件；為不影響支架安裝，機(jī)尾可在支架安裝完再組裝。每次運(yùn)入中部槽至安裝地點(diǎn)，然后將運(yùn)到的中部槽起吊卸車，把空車運(yùn)走，再將中部槽拖至安裝位置與前一節(jié)中部槽插接，直到機(jī)尾。每次插接完一節(jié)中部槽及時(shí)安好啞鈴銷和啞鈴銷擋板、別銷。向各潤滑部位注入合格適量的潤滑油脂。緊鏈：將上鏈、底鏈用連接環(huán)連接完好，將運(yùn)輸機(jī)鏈條掛上機(jī)尾、機(jī)頭鏈組，在機(jī)頭過渡槽處安設(shè)好阻鏈器,機(jī)尾電機(jī)甩掉，機(jī)頭電機(jī)單機(jī)反氣低速點(diǎn)動(dòng)，待工作面鏈條達(dá)到松緊要求時(shí)，將機(jī)頭鏈條用閘盤閘緊，把鏈條在鋸齒環(huán)處斷開甩掉余鏈，重新連接好鏈條，松開機(jī)頭閘盤和阻鏈器,緊鏈完畢。運(yùn)輸機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，再次把運(yùn)輸機(jī)鏈條張緊，開機(jī)緊鏈，重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。按完好標(biāo)準(zhǔn)對運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-23-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程2、轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝程序及方法。（此工作已經(jīng)提前安裝完成）轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前，要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)尾承載段安裝好。轉(zhuǎn)載機(jī)從機(jī)尾開始鋪設(shè)底鏈和刮板，安裝機(jī)尾，鋪設(shè)中部槽，把轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾固定在2組端頭架底座中間，與端頭支架推移缸連接。安裝轉(zhuǎn)載機(jī)的同時(shí)，要把破碎機(jī)的主體部分設(shè)在指定的位置，然后組裝破碎機(jī)。根據(jù)工作面方向在破碎機(jī)主體一側(cè)安裝傳動(dòng)裝置、錘軸總成。調(diào)整大小皮帶輪在同一平面，安裝皮帶、安裝皮帶輪防護(hù)罩。從破碎機(jī)出貨口開始向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，安溜槽。橋身部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好。起完坡后在橋身部溜槽下打木垛直至機(jī)頭，木垛做臨時(shí)支撐用。把轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架吊起安裝到膠帶機(jī)尾承載段的滑道上，用2臺(tái)5噸起重機(jī)把轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭吊起安裝在小車上，對好連接銷和螺絲與橋身部對接成一體，擰緊螺栓。（注：轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭可在皮帶尾安裝完后提前安裝）吊起轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭減速機(jī)、電機(jī)，對齊上緊螺栓。鋪上鏈和刮板與底鏈對接。接通電源和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補(bǔ)齊刮板，再將鏈子緊至合適程度。安裝齊上封板，電纜槽，冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。向各潤滑部位注以合格適量的油脂。安裝與端頭支架連接的推移裝置及部件。按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查。檢查無誤后，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步張緊鏈條。3、端頭支架的組裝程序及方法（此工作已經(jīng)提前安裝完成）端頭支架在機(jī)頭處組裝，先運(yùn)進(jìn)端1#液壓支架的各部件，用起重機(jī)或回柱絞車卸車。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-24-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程先將端頭支架底座運(yùn)到指定位置。用起重機(jī)或回柱絞車?yán)闷鸬蹂^桿分別將4個(gè)立柱吊到后部底座上的連接處，上好立柱與底座的連接銷軸。用起重機(jī)或回柱絞車分別將掩護(hù)梁、后部頂梁吊起至組裝的高度，準(zhǔn)備與底座組裝。用回柱絞車經(jīng)導(dǎo)向滑輪將后部底座及立柱拽到吊起的掩護(hù)梁、后部頂梁下，先調(diào)節(jié)吊掩護(hù)梁的起重機(jī)的受力狀態(tài)，使掩護(hù)梁四連桿銷孔分別與底座連接銷孔同心，上好各連接銷軸。再調(diào)節(jié)吊后部頂梁的起重機(jī)的受力狀態(tài)，將后部頂梁同掩護(hù)梁對接，上全銷軸。然后人員進(jìn)入后部頂梁下將后部底座上的4個(gè)支柱與后部頂梁連接，上全銷軸、限位卡塊。用起重機(jī)或回柱絞車將加長底座拽到與后部底座的連接處，用起重機(jī)配合上好加長底座與后部底座的連接銷軸。用起重機(jī)或回柱絞車將加長底座上的前立柱吊到加長底座的連接處，上好立柱與底座的連接銷軸。用起重機(jī)將中部加長頂梁吊起至組裝的高度，準(zhǔn)備與后部頂梁相連。調(diào)節(jié)各起重機(jī)的受力狀態(tài)，將中部加長頂梁與后部頂梁對接，上全銷軸。用起重機(jī)將前梁吊起與中部加長頂梁相連接，上齊全連接銷軸。將端頭架推移缸與裝載機(jī)推移底座連接。端1#支架組裝完成后，按同樣方法組裝端2#支架。4、工作面安裝中間支架就位程序及方法工作面按從機(jī)頭向機(jī)尾的方向就位液壓支架，并與運(yùn)輸機(jī)中部槽一一對應(yīng)。中間支架從3#支架位置開始向機(jī)尾按架號(hào)位置逐架就位支架。先做好就位前的準(zhǔn)備工作：拆除就位處鐵道。在就位處穩(wěn)設(shè)好卸車平臺(tái)。用皮帶保護(hù)好就位支架的液壓支柱，防止支架里側(cè)的就位回柱絞車鋼絲繩磨損支架立柱。支架車運(yùn)到后鎖車，將車與卸車平臺(tái)用40T鏈條連接，并鎖緊，先將就位點(diǎn)里側(cè)的回柱絞車鉤頭用400運(yùn)輸機(jī)鏈條配合M30螺栓拴在支架的底綜準(zhǔn)隊(duì)編制-25-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程座前部，外側(cè)的回柱絞車鉤頭拴在支架底座后側(cè)，絞車緊繩后解開捆車裝置，人員躲到回柱絞車后且躲開鉤頭可能飛出的方向后，兩臺(tái)回柱絞車配合開動(dòng)，里側(cè)回柱絞車緊繩，外側(cè)回柱絞車配合松繩使支架上平臺(tái)。支架上平臺(tái)后，在就位處下幫掛導(dǎo)向滑輪將機(jī)尾側(cè)回柱絞車鉤頭通過導(dǎo)向滑輪拴在支架掩護(hù)梁的起吊孔上，機(jī)頭側(cè)絞車拴在支架底座上，兩臺(tái)絞車配合使支架調(diào)向、就位。支架卸車調(diào)向時(shí)，兩臺(tái)回柱絞車要配合好，防止支架傾倒。支架卸車后，用回柱絞車或單體將其就位到預(yù)定位置。絞車緊繩，待鎖車鏈條不受力后，解開鎖車鏈條后將空車向外返出。拆除鐵道、道木，鐵道與卸車平臺(tái)距離超過規(guī)定時(shí)可接設(shè)1.5-2.0m的調(diào)節(jié)鐵道。抽出支架下的卸車平臺(tái)，就位好的支架接上液壓管路，升起支架，升架時(shí)不得出現(xiàn)咬架現(xiàn)象，且支架與頂?shù)装宕怪保臀皇褂玫幕刂g車距就位點(diǎn)10-15米為宜，隨支架就位而向前移動(dòng)。將拆除的鐵道、道木隨空車運(yùn)出，鐵道連接夾板螺絲必須齊全和道釘起出后一同裝袋集中升井。每班就位的液壓支架必須當(dāng)班將所有液壓管路、與運(yùn)輸機(jī)的連接裝置安裝完畢，做到施工一架，達(dá)標(biāo)一架。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-26-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程51106工作面支架就位示意圖3#卸車平臺(tái)2#1#3#3#2#1#2#1#（1）3 #支架到位鎖車 （2）3 #支架前移 （3）3 #支架轉(zhuǎn)向、上平 臺(tái)3#2#1#3#2#1#卸車平臺(tái)3#2#1#（4）3#支架在平臺(tái)上轉(zhuǎn)向前移（5）3#支架就位（6）抽出卸車平臺(tái)綜準(zhǔn)隊(duì)編制-27-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程5、采煤機(jī)安裝程序及方法：采煤機(jī)件由回順運(yùn)進(jìn)工作面。用工作面內(nèi)的回柱絞車將采煤機(jī)件按順序拽至采煤機(jī)預(yù)定組裝位置。運(yùn)件過程中保護(hù)好各軸頭及液壓管路的接頭，不得生拉硬拽。使用起重機(jī)在頂板或支架上選擇牢固可靠的起吊點(diǎn)進(jìn)行組裝。采煤機(jī)安裝前，要先檢查好安裝地點(diǎn)，幫頂板支護(hù)必須牢固可靠。安裝程序：首先把左滾筒、左截割部運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝電控箱、牽引部、左、右截割部。安裝調(diào)高缸。安裝各部分之間管線。安裝供水管、油管、電纜、液壓管路系統(tǒng)、電纜卡、護(hù)板等附屬裝置。安裝右、左滾筒。配齊滾筒截齒和噴嘴。按規(guī)定加注合格適量的油脂，油量達(dá)到要求位置。檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，接通電源和水源。試運(yùn)轉(zhuǎn)。十三、安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定51101工作面撤除轉(zhuǎn)51106工作面安裝期間綜準(zhǔn)隊(duì)成立現(xiàn)場安全施工檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實(shí)可行的跟班安全監(jiān)督制度，做到分工明確，責(zé)任到人。組 長：鄧慶輝副組長：王 振 馬繼紅 張國華 高旭偉 周愛強(qiáng)技術(shù)員：孫德勝成 員：楊俊厚 王振剛 高繼革 喬永臣 紀(jì)德友 李忠波 湯鳳閣閆洪軍組長全面負(fù)責(zé)本次拆除、安裝工程安全監(jiān)督工作。副組長主要負(fù)責(zé)施工期間的安全管理、指揮協(xié)調(diào)及車輛運(yùn)輸工作。技術(shù)員負(fù)責(zé)規(guī)程、措施的審批、貫徹以及規(guī)程、措施在現(xiàn)場的實(shí)施情況。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-28-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程其他成員主要負(fù)責(zé)當(dāng)班安全、工程質(zhì)量、任務(wù)及材料供給情況，保證本次安裝工程按期完成。2）撤除、安裝工程施工前，向所有參與施工的人員貫徹學(xué)習(xí)本撤除、安裝作業(yè)規(guī)程。3）撤除、安裝工程施工前，對所有起吊用具，拉放車設(shè)備及軌道鋪設(shè)質(zhì)量，運(yùn)輸線路上的通訊信號(hào)系統(tǒng)是否清晰、靈敏、準(zhǔn)確可靠進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，才允許施工。4）撤除、安裝工程施工過程中，要求對所有拉放車設(shè)備及軌道狀況班班檢查、記錄，發(fā)現(xiàn)問題或不符合使用要求的立即更換。5）施工過程中，設(shè)備在裝車運(yùn)輸、卸車時(shí)，對易損部位要妥善保護(hù)，特殊件及小件要有專人負(fù)責(zé)裝箱運(yùn)輸，不得丟失或損壞。6）撤除、安裝過程中，要有專人觀察煤壁、頂板、起吊物及設(shè)備等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。7）本次撤除、安裝使用的絞車鋼絲繩必須按設(shè)計(jì)選用，不得出現(xiàn)斷絲、打折等現(xiàn)象。鋼絲繩和起吊用具必須設(shè)專人班班檢查，并設(shè)專門記錄，不合格的嚴(yán)禁使用。所有絞車鋼絲繩鉤頭和所有起吊用的繩扣均采用插接，插接長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。8）撤除、安裝過程中,嚴(yán)禁停風(fēng)、欠風(fēng)作業(yè)。2、工作面頂板管理安全措施每班作業(yè)前，設(shè)專人檢查施工地點(diǎn)幫頂情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在撤除和安裝工作面各備4m長的圓木20根,木柈100塊，以備工作面臨時(shí)支護(hù)剎頂用。撤除工作面支架撤出時(shí)設(shè)專人管理頂板，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，撤出支架后及時(shí)備工字鋼抬棚，防止頂板冒落。根據(jù)空頂寬度決定抬棚架數(shù)，抬棚一端先用掩護(hù)架固定，然后在用單體支護(hù)牢固，抬棚距離不能超過1米。抬運(yùn)棚梁、單體人員之間相互配合作業(yè)，防止物料滾落傷人。安裝工作面共有8排錨桿，及時(shí)回撤頂板錨桿、錨鎖托盤。頂板錨桿、綜準(zhǔn)隊(duì)編制-29-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程錨鎖的托盤，在切眼支架就位后未升起之前拆卸回收?；厥丈蠋?排的托盤、螺母、鎖具，下幫4排不回收，回撤錨桿托盤用扳手，錨鎖托盤用退鎖機(jī)回撤。拆卸托盤前，找凈作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)幫頂浮石險(xiǎn)塊，及時(shí)敲幫問頂。并把作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境清理干凈，使作業(yè)人員有安全退路?；爻吠斜P時(shí)，由下幫到上幫進(jìn)行，回下的托盤、螺帽堆放在回收箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂放。人工使用工具卸頂板錨桿、錨鎖、托盤的方法：先敲幫問頂，找凈浮石，確認(rèn)安全，人員方可作業(yè)。每次只準(zhǔn)回收一組支架頂部的螺母和托盤、鋼帶從下幫處開始回，逐一卸螺母和托盤。逐排進(jìn)行（一排一排的卸），嚴(yán)禁多排卸，回收托盤時(shí)最大空頂距不能大于1.5米，防止頂板冒落。夠一組支架寬度后及時(shí)升起支架并給足初撐力。升支架時(shí)，人員躲到安全地點(diǎn)，防止升架時(shí)錨桿頭損壞飛出傷人。在下一組支架歸位后未升起之前，進(jìn)行上述程序直至頂板的螺帽和托盤卸完。人員在回收時(shí)監(jiān)護(hù)人員站在托盤、螺帽、工具掉下范圍以外監(jiān)護(hù)。其他人員也不得從下方通過或停留。防止掉物傷人。回收托盤、螺帽時(shí)禁止升降回撤托盤區(qū)域前邊10組支架。螺帽卸不下來時(shí)，可用錘子敲擊托盤進(jìn)行松動(dòng)。但敲擊前檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可敲擊。3、“一通三防”安全技術(shù)措施1）作業(yè)前及作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%、二氧濃度達(dá)到1.5%時(shí)，立即停止作業(yè)，工作面安裝現(xiàn)場要懸掛便攜。2）各種通風(fēng)監(jiān)測設(shè)備不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)，發(fā)現(xiàn)損壞立即匯報(bào)處理。3）加強(qiáng)通風(fēng)用機(jī)電設(shè)備的日常檢修維護(hù)，嚴(yán)禁失爆。4）各地點(diǎn)作業(yè)要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，運(yùn)輸過程中在有可能刮風(fēng)門之處要安排專人看護(hù)。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-30-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程5）有易燃品存放的地點(diǎn)要設(shè)齊沙箱、鐵鍬、滅火器及 20m膠管等滅火工具，以備防火使用，并執(zhí)行掛牌管理。6）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的防塵管理，經(jīng)常掃塵，定期洗塵。7）各地點(diǎn)兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開，防止造成風(fēng)流短路。 （附通風(fēng)系統(tǒng)圖）綜準(zhǔn)隊(duì)編制-31-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程51101撤除轉(zhuǎn)51106安裝工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖副井行人斜井主井5511回1101撤除面運(yùn)順5順55斜井回風(fēng)66蓋運(yùn)回防爆安全出口順順主扇51106安裝工作面綜準(zhǔn)隊(duì)編制-32-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程4、工作面爆破安全技術(shù)措施施工過程中如果遇到需要開幫、挑頂、拉底等情況需要爆破作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全技術(shù)措施作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈幫頂浮石險(xiǎn)塊，頂板破碎處用木柈將頂板剎嚴(yán)。施工過程中，設(shè)專人監(jiān)視幫頂情況。施工過程中，附近所有電氣設(shè)備停放在爆破地點(diǎn)10m外。打眼作業(yè)人員嚴(yán)禁戴毛巾、手套，服裝整齊。爆破使用二級煤礦許用炸藥和毫秒延期電雷管。爆破母線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得刮板輸送機(jī)等導(dǎo)體接觸，爆破前爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破前，將固定設(shè)備、電纜﹑管線用舊皮帶保護(hù)好，防止損壞。爆破前認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及20m風(fēng)流中瓦斯情況，瓦斯超限嚴(yán)禁爆破。起爆藥卷必須由爆破工在安全地點(diǎn)親自制作。爆破前，爆破地點(diǎn)附近灑水，防止爆破引燃浮煤等。爆破時(shí)，停附近開關(guān)電源，爆破后檢查無異常情況再送電。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，爆破時(shí)，所有人員都必須在警戒線之外，爆破工最后離開爆破地點(diǎn)，警戒點(diǎn)至爆破點(diǎn)及起爆點(diǎn)至爆破點(diǎn)的直線距離大于100m。掌握每次打眼個(gè)數(shù)，爆破后，認(rèn)真檢查瞎殘炮情況，發(fā)現(xiàn)瞎殘炮距原炮眼300mm平行施工一炮眼裝藥爆破進(jìn)行處理。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度。施工過程中，必須有班長以上干部現(xiàn)場指揮確保安全。注：（爆破時(shí)另補(bǔ)充安全技術(shù)措施，爆破說明書）5、車輛運(yùn)輸安全技術(shù)措施：各臺(tái)絞車必須設(shè)專職司機(jī)開車，持證上崗按標(biāo)準(zhǔn)操作，各段的調(diào)度絞車一律要用聲光信號(hào)聯(lián)系，嚴(yán)禁用其它方式代替。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-33-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程絞車司機(jī)開車前，要先對絞車的固定狀況、啟動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、鋼絲繩的狀況、鋼絲繩和滾筒的連接狀況，以及周圍的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真的檢查，信號(hào)把鉤工必須蹲下檢查鉤頭連接掛車情況，確認(rèn)完好后才能發(fā)出開車信號(hào)。撤除、安裝期間隊(duì)設(shè)專職人員每天檢查各臺(tái)絞車的鋼絲繩狀況，當(dāng)鋼絲繩的磨損達(dá)到原繩徑的10%，或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)到10%時(shí)，要立即更換。絞車的鉤頭必須使用專用的“連接環(huán)”或車銷同車體連接，嚴(yán)禁用非標(biāo)準(zhǔn)件掛車。把鉤工在車輛交換絞車摘掛鉤頭前，對車輛的捆綁重新緊固一遍，車輛與車輛之間的連接狀況重新進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)發(fā)出開車信號(hào)。所有人員嚴(yán)禁橫跨運(yùn)行中的鋼絲繩，在轉(zhuǎn)彎處，人員不能站在鋼絲繩的內(nèi)側(cè)，拉放車時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，嚴(yán)禁闖紅燈；停車或處理掉道車必須按規(guī)定阻車、鎖車。絞車?yán)p空繩時(shí)，安排專人看護(hù)鉤頭，防止鉤頭刮卡鐵道。平巷長距離（超30米的）不準(zhǔn)人力推車，必須設(shè)對拉絞車運(yùn)輸車輛。正確合理地使用各種擋車裝置。絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程。車輛通過風(fēng)門時(shí)，要緩慢行駛，先打開第一道風(fēng)門，固定好風(fēng)門，開關(guān)風(fēng)門人員必須躲到兩道風(fēng)門之外安全地點(diǎn)之后，車輛方可通過風(fēng)門。車輛通過后，立即關(guān)閉風(fēng)門。然后依此辦法通過第二道風(fēng)門。兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開，嚴(yán)禁用車撞擊風(fēng)門損壞通風(fēng)設(shè)施。使用兩臺(tái)絞車對拉時(shí)，信號(hào)以主動(dòng)絞車為主，信號(hào)執(zhí)行規(guī)定信號(hào)。兩臺(tái)絞車對拉速度必須密切配合，嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。任何地點(diǎn)摘掛絞車鉤頭時(shí)，都必須在車輛停穩(wěn)鎖車的情況下進(jìn)行。摘掛鉤人員不準(zhǔn)將頭部及身體探到兩車之間操作。在彎道處作業(yè)時(shí)，把勾工必須站在彎道外側(cè)，以防發(fā)生意外。礦車間對鏈或?qū)︿N時(shí)，要使用標(biāo)準(zhǔn)的連接環(huán)或大于、等于絞車鋼絲綜準(zhǔn)隊(duì)編制-34-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程繩繩徑的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩扣聯(lián)接。在運(yùn)輸過程中，要認(rèn)真保護(hù)好運(yùn)輸沿途的風(fēng)、水管路及纜線。發(fā)現(xiàn)纜線破損、風(fēng)、水管路漏風(fēng)、漏水及管路斷裂等情況要及時(shí)向隊(duì)或調(diào)度匯報(bào)。信號(hào)點(diǎn)鈴安設(shè)在躲避硐室內(nèi)，如果沒有硐室，信號(hào)點(diǎn)鈴設(shè)在寬幫安全地點(diǎn)。施工地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，停止作業(yè)，人員撤到安全地點(diǎn)。每班工作結(jié)束，及時(shí)將對拉絞車鋼絲繩掛在巷道兩幫上，其他絞車鋼絲繩必須纏回滾筒。6、處理掉道車安全技術(shù)措施：1）處理掉道車時(shí)，必須由班長（或跟班干部、安監(jiān)員）在現(xiàn)場指揮。2）處理掉道車前，必須由施工負(fù)責(zé)人及有經(jīng)驗(yàn)的人員先檢查幫頂支護(hù)情況。要求作業(yè)地點(diǎn)的頂板無浮石，煤壁無隱患，支護(hù)牢固可靠。并要先把作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境清理干凈，確保作業(yè)人員，安全退路暢通。3）當(dāng)用人力無法處理掉道車時(shí)，必須使用起重機(jī)或壓機(jī)處理，嚴(yán)禁用調(diào)度絞車代替起重機(jī)處理掉道車。4）人力處理掉道車時(shí)，可用圓木或鋼梁做杠桿來抬、壓車輛。但處理前，必須先用道木把掉道車的前后車碰頭墊實(shí)、墊牢，防止處理掉道車時(shí)翻車。處理時(shí)，車的兩側(cè)嚴(yán)禁有人。處理掉道車時(shí)，絞車司機(jī)不許離崗。5）斜巷處理掉道車時(shí)，作業(yè)人員首先檢查車上的設(shè)備是否捆綁牢固。處理時(shí)，車體兩側(cè)及下山方向嚴(yán)禁有人。其它無關(guān)人員躲到安全地點(diǎn)。6）斜巷處理掉道車時(shí)，要在斜巷的上、下兩端分別設(shè)上警戒人員，平巷處理掉道車時(shí)，要在車的前后十米處設(shè)上警戒人員。處理時(shí)，禁止人員從作業(yè)地點(diǎn)通過。斜巷停車或處理掉道車必須按規(guī)定鎖車。7）使用起重機(jī)處理掉道車時(shí)，起吊點(diǎn)必須牢固可靠。起吊前必須先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。選擇完好的錨桿做起吊點(diǎn)。使用錨桿做起吊時(shí)，必須兩點(diǎn)起吊，并且錨桿上螺絲緊滿扣。選用 40T綜準(zhǔn)隊(duì)編制-35-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程鏈條或不小于φ15.5mm的鋼絲繩繩扣起吊。8）使用起重機(jī)處理掉道車時(shí)，起重機(jī)必須完好，起吊人員要站到翻車時(shí)車輛可能傾倒的范圍以外。7、拆除設(shè)備安全措施1）拆除機(jī)電設(shè)備前，由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查、確認(rèn)所拆卸的機(jī)電設(shè)備前級電源斷開后，方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。2）選擇合適的扳手拆卸螺絲，拆卸螺絲要按照由下向上的拆卸原則進(jìn)行，易倒的件在拆卸最后的螺絲時(shí)，要安排人將件扶穩(wěn)。3）使用起重機(jī)拆卸機(jī)電設(shè)備時(shí)，要選好起吊用具和起吊點(diǎn)，起吊時(shí)嚴(yán)格按起吊作業(yè)措施執(zhí)行。4）拆除機(jī)電設(shè)備前，要將機(jī)電設(shè)備的各部連接螺絲進(jìn)行注油，以便于分解。5）使用手錘、扁鏟、剁子拆卸螺絲時(shí)，要確保錘頭固定牢固，人員要相互照應(yīng)好，無關(guān)人員清離現(xiàn)場，手握扁鏟要做到穩(wěn)，掄錘要做到穩(wěn)、準(zhǔn)，杜絕工具、小件等飛出傷人。6）拆下的連接螺絲及小件不得亂放，要裝袋升井。拆卸過程中不得損壞機(jī)電設(shè)備，拆下的件，不能及時(shí)裝車升井時(shí)，要將件擺放整齊，保證行人暢通，有滑動(dòng)現(xiàn)象的件要將其固定牢固。8、回撤支架安全措施：1）設(shè)專人開絞車，絞車司機(jī)持證上崗，按標(biāo)準(zhǔn)操作。絞車司機(jī)在絞車移位，戧、壓頂子傾倒范圍外開車。2）將所撤支架相鄰支架升緊達(dá)到初撐力，尾架下幫視實(shí)際情況可提前打單體支護(hù)，以有效維護(hù)撤架處的頂板。3）先收回所撤支架側(cè)護(hù)板、伸縮插板，再將被撤支架架間管路斷開。4）托拽支架時(shí)，檢查托拽支架絞車完好，戧、壓頂子牢固，鉤頭、連接環(huán)（大環(huán)）可靠完好。確認(rèn)無誤后，方可托拽支架。5）將撤架回柱絞車鋼絲繩鉤頭用 400運(yùn)輸機(jī)鏈條配合連接環(huán)或 M30螺栓拴在被撤支架的框架或底座龍門架上并使用滑輪導(dǎo)向，降架使頂梁與頂板脫離接觸，開動(dòng)絞車，將支架抽出，抽出支架時(shí)人員禁止在綜準(zhǔn)隊(duì)編制-36-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程反滑輪危險(xiǎn)三角區(qū)停留，防止滑輪飛出傷人。6）托拽支架時(shí)把10T滑輪用40T鏈條掛在巷道頂板錨桿上，至少兩點(diǎn)，螺母緊滿扣,每調(diào)運(yùn)2組換一次掛滑輪地點(diǎn)。7）用回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪托拽支架過程中掛抬頭滑輪減少阻力并及時(shí)調(diào)整導(dǎo)向滑輪點(diǎn)，保證支架不歪倒、不陷入底板。支架在托拽過程中的轉(zhuǎn)向偏移時(shí)，及時(shí)用絞車或單體調(diào)正。8）回柱絞車托拽支架時(shí)，運(yùn)車區(qū)間內(nèi)所有人員躲到安全地點(diǎn)，巷道兩端設(shè)上警戒，調(diào)向支架時(shí)，絞車鋼絲繩兩側(cè)、滑輪受力方向嚴(yán)禁有人，所有作業(yè)人員躲到脫勾、斷繩時(shí)繩反彈范圍以外，9）支架拉到平臺(tái)裝車位置后用平臺(tái)上的4個(gè)起吊缸起吊裝車，把起吊鏈條用專用起吊鉤掛在支架底座起吊孔上，4個(gè)起吊缸同時(shí)均速升起，將支架吊起到裝車的高度。10）起吊過程專人指揮，專人操作起吊缸片閥。操作人員注意觀察支架周圍作業(yè)人員，確認(rèn)人員躲到安全地點(diǎn)后才可以操作片閥起吊支架，起吊過程禁止任何人員將身體任何部位伸到平臺(tái)與支架間作業(yè)，防止支架歪斜擠傷人員。11）支架裝車使用回柱絞車或起重機(jī)配合裝車并調(diào)整好重心，捆綁牢固后運(yùn)出。9、井下裝卸車安全技術(shù)措施：裝卸車前要把作業(yè)現(xiàn)場的雜物清理干凈，創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境，各種設(shè)備要按照指定的位置卸車，不得隨意亂卸，人為地給安裝造成困難。裝卸車時(shí)，施工人員要愛護(hù)設(shè)備，防止設(shè)備損壞，嚴(yán)禁野蠻裝卸車，對設(shè)備的各種配合部位更要特別注意保護(hù)。裝卸車前，把車鎖牢，使車不能竄動(dòng)，有坡度的地點(diǎn)不能摘勾頭，絞車司機(jī)不許離崗。裝卸車時(shí)，車的兩側(cè)及下坡方向嚴(yán)禁有人。4)

裝卸大件需要起吊作業(yè)時(shí)，必須按照本規(guī)程中第19條關(guān)于起吊作業(yè)安全技術(shù)措施的規(guī)定去執(zhí)行。設(shè)備裝卸車可采用起重機(jī)或回柱絞車，選用與起吊件（重物）相匹綜準(zhǔn)隊(duì)編制-37-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程配的起重機(jī)、滑輪。發(fā)現(xiàn)支護(hù)有問題時(shí)，要用單體或木點(diǎn)柱打上臨時(shí)支護(hù)后再正式起吊。抬扛長的物料時(shí)，要慢抬、慢放，嚴(yán)禁扔料。設(shè)備裝卸車起吊時(shí)，要由施工負(fù)責(zé)人或指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，其它人員必須聽清指令后才能作業(yè)，嚴(yán)防誤操作。10、安裝運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)安全技術(shù)措施：使用回柱絞車、起重機(jī)安裝設(shè)備時(shí)，裝卸車必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中第9條關(guān)于井下裝卸車安全措施中有關(guān)規(guī)定，并且當(dāng)絞車停下后，人員才能上前安裝。使用回柱絞車平地拉件時(shí)，要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，拉件前，要認(rèn)真檢查絞車的固定情況，鋼絲繩的磨損情況，導(dǎo)向滑輪及其連接裝置的狀態(tài)是否完好。確認(rèn)無誤，方可開車，拉件時(shí)，回柱絞車與被拉的設(shè)備之間，導(dǎo)向滑輪及其連接裝置的受力方向上，嚴(yán)禁有人。用人力抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，必須一人統(tǒng)一指揮，要統(tǒng)一行動(dòng)，互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以免造成碰傷現(xiàn)象。起吊作業(yè)必須按照本規(guī)程中第19條關(guān)于起吊作業(yè)安全技術(shù)措施的規(guī)定去執(zhí)行。采煤機(jī)滾筒、搖臂、電控箱，運(yùn)輸機(jī)電機(jī)減速機(jī)等大件至少用2臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行組裝，并在兩側(cè)設(shè)好警戒，人員不準(zhǔn)在吊起的大件附近作業(yè)，2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)要相互配合，協(xié)調(diào)一致。對接采煤機(jī)滾筒、搖臂，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)前通知周圍作業(yè)人員注意，對螺絲人員位置選好，躲開設(shè)備可能傾倒?jié)L動(dòng)方向，防止設(shè)備傾倒傷人。各臺(tái)設(shè)備安裝完運(yùn)轉(zhuǎn)前，要求沿線的聲光信號(hào)系統(tǒng)、閉鎖裝置必須靈敏、可靠，并要設(shè)好警戒人員，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行處理。轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)對鏈、緊鏈時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，其信號(hào)系統(tǒng)、閉鎖裝置必須靈敏可靠，設(shè)備的兩側(cè)，頭尾十米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，司機(jī)要躲到安全地點(diǎn)。處理斷鏈時(shí)開關(guān)必須停電。運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要將上面的材料物件運(yùn)走、人員清凈并通知機(jī)頭綜準(zhǔn)隊(duì)編制-38-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程（尾）人員到支架內(nèi)躲避，設(shè)專人警戒。專人在集中控制臺(tái)操縱，傳遞信號(hào)利用載波電話進(jìn)行。采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員要到距滾筒5米以外的液壓支架內(nèi)躲避。采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員嚴(yán)禁在設(shè)備上施工或從設(shè)備上通過。11、液壓機(jī)械手使用安全措施：機(jī)械手操作時(shí)，要把作業(yè)現(xiàn)場的雜物清理干凈。機(jī)械手使用前，認(rèn)真檢查各部螺栓、液壓缸銷子、液壓管U形銷子等是否齊全緊固，認(rèn)真檢查起吊鏈、起吊鉤、鋼絲繩繩扣等工具用具是否完好。施工過程設(shè)專人指揮起吊作業(yè)、專人操作機(jī)械手。操作時(shí)、機(jī)械手操作手柄用力要均勻，不得過快、過猛，以免造成掉道或悠板事故。起吊時(shí)、施工人員躲開鏈條受力方向和波及范圍。對板時(shí)人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，不得將手腳放在板下和對接位置，防止夾傷事故。卸車起吊時(shí)執(zhí)行本規(guī)程（措施）中設(shè)備卸車、起吊有關(guān)規(guī)定。機(jī)械手起吊前，必須將機(jī)械手穩(wěn)定缸全部伸出后并且片閥手把打到工作位置，才能起吊。機(jī)械手起吊時(shí)，必須先試吊，確認(rèn)無誤后正式起吊。起吊時(shí)吊臂下、吊臂旋轉(zhuǎn)范圍、重物下、重物可能傾倒方向嚴(yán)禁有人。說明吊臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，要緩慢向旋轉(zhuǎn)缸供液，防止旋轉(zhuǎn)過快傷人。機(jī)械手將溜槽等設(shè)備吊起后，如果是重心比較高的，嚴(yán)禁松開起吊鉤，即機(jī)械手起吊鉤將設(shè)備吊住，防止設(shè)備翻倒竄動(dòng)傷人，待將設(shè)備放平穩(wěn)后，再松開起吊鉤和移動(dòng)起吊臂。中部槽鋪設(shè)結(jié)束后將機(jī)械手液壓管拆除。將機(jī)械手用起重機(jī)或回柱絞車吊起吊穩(wěn)。將平板車運(yùn)到機(jī)械手下，裝車運(yùn)走。回撤時(shí)或機(jī)械手整體裝車執(zhí)行本規(guī)程（措施）中設(shè)備裝車、起吊有關(guān)規(guī)定。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-39-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程12、安裝端頭支架安全技術(shù)措施：（此工作已經(jīng)提前完成）安裝前所有管子接頭、管子要用塑料包扎保護(hù)，防止臟物進(jìn)入。安裝端頭架頂梁用四臺(tái)起重機(jī)或回柱絞車起吊，起吊過程中必須有專人在安全地點(diǎn)觀察頂板、起重機(jī)鏈的安全情況，如有異常立即停止作業(yè)，待處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊作業(yè)必須按照本規(guī)程中第19條關(guān)于起吊作業(yè)安全技術(shù)措施的規(guī)定去執(zhí)行。在安裝頂梁與掩護(hù)梁間的連接銷時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)銷孔探摸。防止把手?jǐn)D傷。安裝加長頂梁搭木垛，木垛必須支設(shè)有勁、穩(wěn)固、可靠，頂梁下打木垛時(shí)，人員必須站在兩側(cè)作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入頂梁下部。多人合作上頂梁與掩護(hù)梁的連接銷軸時(shí)，必須配合好，口號(hào)一致，動(dòng)作協(xié)調(diào),接拿銷軸時(shí),必須拿穩(wěn),防止掉落傷人。安裝掩護(hù)梁過程中，在上后連桿與底座之間的連接時(shí)，確認(rèn)起吊牢固后方可施工。高壓膠管必須連接牢固正確，并在安裝結(jié)束后認(rèn)真檢查無誤后再動(dòng)作支架，以防接錯(cuò)發(fā)生誤動(dòng)作或脹破管子傷人。13、工作面調(diào)運(yùn)整組支架安全技術(shù)措施：工作面設(shè)專人開絞車，絞車司機(jī)持證上崗，按標(biāo)準(zhǔn)操作。絞車司機(jī)在絞車移位，戧、壓頂子傾倒范圍外開車。司機(jī)聽清信號(hào)后，方可開車，嚴(yán)禁用礦燈或喊話等方式傳遞信號(hào)。運(yùn)輸支架時(shí)，檢查鉤頭和支架的捆綁情況，支架車不偏重，運(yùn)輸支架絞車完好，戧、壓頂子牢固，鉤頭、連接環(huán)（大環(huán)）可靠完好。確認(rèn)無誤后，方可運(yùn)輸支架。運(yùn)輸支架，必須使用專用連接環(huán)，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件掛車、拉車。運(yùn)輸支架時(shí)，絞車鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁有人?；刂g車或調(diào)度絞車對拉運(yùn)支架及切眼內(nèi)運(yùn)送支架時(shí)，運(yùn)車區(qū)間內(nèi)所有人員躲到安全地點(diǎn)。51106工作面運(yùn)送支架時(shí)，使用回順里雙道40絞車與工作面機(jī)尾75絞綜準(zhǔn)隊(duì)編制-40-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程車對拉。拉運(yùn)時(shí)先由把鉤工清凈沿途所有人員后、發(fā)出開車信號(hào)，將支架車?yán)焦ぷ髅姘惭b位置，用回柱絞車調(diào)向安裝就位后，將空車?yán)?，運(yùn)進(jìn)下一組支架安裝就位。調(diào)運(yùn)支架時(shí)把10T滑輪用40T鏈條掛在工作面頂板錨桿上，至少兩點(diǎn)，螺母緊滿扣,每調(diào)運(yùn)5組換一次掛滑輪地點(diǎn)（或?qū)?0T滑輪掛在已就位支架上，支架用舊皮帶保護(hù)好）。切眼內(nèi)調(diào)運(yùn)支架時(shí)，在切眼兩端設(shè)上警戒，切眼里面調(diào)向處人員躲到已調(diào)完支架里側(cè)5m以上。整組支架運(yùn)輸時(shí)，檢查好車是否捆綁牢固。14、支架就位安全措施每班作業(yè)前，要檢查起重機(jī)具（包括起重機(jī)、絞車鋼絲繩、起吊繩扣、各種起吊鏈條、連接環(huán)、專用起吊鉤等）的完好情況，不完好不準(zhǔn)使用。支架就位使用導(dǎo)向滑輪規(guī)格不小于10T，掛滑輪使用40T鏈條（Φ18×64mm）或用不小于φ18.5的鋼絲繩扣。調(diào)向、起吊過程中，必須連接好起吊滑輪的二次保護(hù),二次保護(hù)使用40T鏈條（Φ18×64mm）或用不小于φ15.5的鋼絲繩扣，防止起吊過程中斷鏈滑輪掉落傷人。支架車及其它件車解開捆車?yán)o螺栓前，必須用起吊鏈或起吊鉤預(yù)緊后，方可上前解開拉緊螺栓，解拉緊螺栓時(shí)，人員要注意設(shè)備狀態(tài)，找好退路。調(diào)向、起吊過程中，注意觀察起吊鋼絲繩和滑輪的受力狀態(tài)，防止鋼絲繩出槽或松繩脫鉤。使用單體調(diào)靠支架嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程18條使用單體安全技術(shù)措施規(guī)定。起吊作業(yè)必須按照本規(guī)程中第19條關(guān)于起吊作業(yè)安全技術(shù)措施的規(guī)定去執(zhí)行。作業(yè)過程中，作業(yè)人員要觀察好自己周圍的環(huán)境，選擇合理站位，找好安全退路，嚴(yán)禁在物件有可能脫落所波及的范圍內(nèi)作業(yè)。綜準(zhǔn)隊(duì)編制-41-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程摘換起吊鏈或起吊鉤位置時(shí)，要先觀察，待起吊繩扣不受力松繩后，觀察支架的穩(wěn)定情況確保重心穩(wěn)定、無翻轉(zhuǎn)移動(dòng)趨勢后，方可上前摘換起吊鏈或起吊鉤位置。使用兩臺(tái)回柱調(diào)向支架，司機(jī)必須配合好，聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，防止誤動(dòng)作。液壓支架調(diào)向卸車過程中人員嚴(yán)禁在兩臺(tái)就位回柱間停留作業(yè)，絞車鋼絲繩兩側(cè)、滑輪受力方向嚴(yán)禁有人，所有作業(yè)人員躲到脫鉤、斷繩時(shí)鋼絲繩反彈范圍以外，即回柱絞車后面10m以外（操作絞車人員離開絞車5m以外開車）。用回柱絞車抽卸車平臺(tái)時(shí)，人員嚴(yán)禁站在勾頭和回柱絞車之間及鉤頭飛出方向，到絞車后5米外躲避。起吊設(shè)備每天由專門人員負(fù)責(zé)檢修,保證各種設(shè)備完好,保護(hù)靈敏可靠,并作好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。施工中，必須有班組長負(fù)責(zé)指揮，人員協(xié)調(diào)配合作業(yè)，嚴(yán)禁盲目施工。15、使用回柱絞車安全技術(shù)措施回柱絞車必須設(shè)在頂板完整、支護(hù)牢固處。穩(wěn)回柱絞車：⑴使用錨桿錨固回柱絞車時(shí)，可不打戧壓頂子。⑵使用單體或圓木做戧壓頂子穩(wěn)回柱絞車時(shí)，戧壓頂子必須與頂板鋼帶、錨桿綁牢。回柱絞車使用前要保證機(jī)身平穩(wěn)，戧壓頂子齊全，出繩方向正確?；刂g車鉤頭與設(shè)備之間連接時(shí)，使用40T鏈條（Φ18×64mm），或不小于φ18.5mm鋼絲繩扣及連接環(huán)連接，連接環(huán)上好螺絲并擰滿扣。每臺(tái)回柱絞車前要安設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。16、移回柱絞車安全措施先檢查回柱絞車鋼絲繩、回柱絞車電氣、機(jī)械部位是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。移動(dòng)絞車前，清理好附近和爬行路線的雜物，保證絞車爬行時(shí)不出綜準(zhǔn)隊(duì)編制-42-東新公司51101工作面撤除轉(zhuǎn) 51106工作面安裝作業(yè)規(guī)程現(xiàn)刮卡情況。移回柱絞車前，在回柱絞車移動(dòng)區(qū)域兩側(cè)5m外設(shè)好警戒，清凈警戒區(qū)域內(nèi)人員，回柱絞車自爬期間嚴(yán)禁無關(guān)人員通過?；刂_關(guān)與絞車電機(jī)間的負(fù)荷電纜長度必須大于8m，每次只準(zhǔn)爬行５m，分４～５次將回柱爬到位。絞車鉤頭或反滑輪固定點(diǎn)要求不少于兩根錨桿，且必須將螺母擰滿扣，外露１～２個(gè)螺距，并用Φ15.5mm或以上的鋼絲繩繩扣綁好“二次保護(hù)”?；刂g車司機(jī)控制壓扣時(shí)必須站在距回柱絞車后方5m外操作。由專人在回柱絞車后方5m外對回柱絞車的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)刮卡或異常現(xiàn)象及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，將回柱絞車開關(guān)打到零位，待處理完后人員退到安全地點(diǎn)后再送電繼續(xù)操作。抬運(yùn)開關(guān)時(shí)，必須停上一級電源開關(guān)，閉鎖、掛停電牌，專人看管?；刂g車移到位后及時(shí)打戧壓頂子穩(wěn)固。17、使用滑輪安全技術(shù)措施安裝使用滑輪導(dǎo)向、起吊、拉移物件時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)10T滑輪。掛滑輪點(diǎn)是錨桿的要使用2根以上錨桿，用40T鏈條（Φ18×64mm）懸掛，