消防噴淋報警通風(fēng)施工組織設(shè)計

年4月19日消防噴淋報警通風(fēng)施工組織設(shè)計文檔僅供參考一期消防工程施工組織設(shè)計施工單位:地址:聯(lián)系電話:傳真:編制日期:6月25日

目錄第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況和特點(diǎn) 5一、工程概況 5二、工程內(nèi)容 6三、施工部署 61.管理目標(biāo) 62.施工組織要求 7第三章分部分項工程施工工藝及方案 8一、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案 8二、火災(zāi)自動報警及火災(zāi)漏電報警系統(tǒng)施工方案 18三、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消防給水管網(wǎng)施工方案 26四、防排煙系統(tǒng)施工方案 32第四章、重要部位質(zhì)量通病及防治方法 35第五章、施工進(jìn)度計劃及保證工期的措施 36一、工期目標(biāo) 36二、施工進(jìn)度計劃 36三、保證工期的措施 36第六章、工程質(zhì)量保證措施 39第七章、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 43一、安全、文明施工目標(biāo) 43二、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)管理措施 43三、安全、文明施工保證體系 43四、施工安全保證措施 44五、防高空墜落和物體打擊措施 45六、高空作業(yè)安全措施 46七、防冰雪、防雨、防雷措施 46八、冬雨季施工措施 46九、夜間施工安全 47十、消防措施 47十一、文明施工保證措施 47第八章、環(huán)境保護(hù)、施工產(chǎn)品保護(hù)措施 49一.概述 49二、環(huán)境保護(hù)措施 49三、材料產(chǎn)品保護(hù) 50四、安裝產(chǎn)品保護(hù) 51五、土建結(jié)構(gòu)保護(hù) 51七、管理 53八、責(zé)任 53第九章、資源需求計劃 53一.勞動力需求計劃 53二.施工機(jī)械設(shè)備器具需求計劃 54三.工程主要材料構(gòu)件進(jìn)場計劃 56第十章、施工現(xiàn)場平面布置與管理 57一、施工現(xiàn)場的平面布置 57二、施工臨時用水 57三、施工臨時用電 57四、施工現(xiàn)場平面管理規(guī)劃 58第十一章、竣工驗收的程序和要點(diǎn) 58一、消防工程竣工驗收的程序 58二、分項工程的驗收 58三、順利經(jīng)過消防驗收的保證條件 59第十四章、施工管理組織機(jī)構(gòu) 59一.施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 59項目管理班子配備表 59二、項目管理班子相關(guān)人員證件 59第一章編制依據(jù)<高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范>GB50045—95()<民用建筑水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)程>DGJ08-94-<消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件>DGJ08-94-<汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范>GB50067-97<建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范>GB50140-<電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范>DB21/T1704-<城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)>GB3096-93<大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)>GB16297-1996<綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)>GB/T50378-<室外給水設(shè)計規(guī)范>GB50014-<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>GB50268-97<民用建筑電器設(shè)計規(guī)范>JGJ/T16-92<供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>GB50052-95<低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>GB50054-95<通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范>GB50055-93<建筑物防雷設(shè)計規(guī)范>GB50057-94()<建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范>GB50242--<建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50303—<自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>GB50084--()<自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范>GB50261--96<火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范>GB50116--98<火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范>GB50166--92<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50243--<建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范>GB50194--93<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>JGJ33-<建筑工程文件編制歸檔規(guī)程>DB21/T1342-施工圖紙第二章工程概況和特點(diǎn)一、工程概況工程名稱:項目一期消防工程建設(shè)單位:工程地點(diǎn):建筑規(guī)模:本項目位于,共分為四期,14個地塊,項目總占地面積平米,總建筑面積平米。一期3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)工程概況:1、占地面積平米,建筑面積平米,地上平米,地下平米,容積率。2、主要建筑使用功能為產(chǎn)業(yè)用房,分為三種戶型,其中戶型根據(jù)建筑層數(shù)及消防要求的差別,又分為五種戶型。產(chǎn)業(yè)用房主要用于企業(yè)辦公。型地下設(shè)置一層地下室,用于設(shè)備機(jī)房。多層建筑采用框架結(jié)構(gòu);小高層建筑采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。詳見表1。3、附屬用房:2層會所、1層機(jī)電設(shè)備用房、1層完全地下餐廳、1層物業(yè)辦公等附屬用房。表1:產(chǎn)業(yè)用房各戶型建筑的層高、建筑高度及面積表:A1戶型A2戶型A3戶型A4戶型A5戶型B戶型C戶型建筑層數(shù)各戶型首層層高/標(biāo)準(zhǔn)層層高(米)建筑斜屋面低檐口標(biāo)高/最高屋面處標(biāo)高(米)13.7/19.917.1/23.320.5/26.723.9/30.030.7/36.839.6/50.246.8/57.4各棟總建筑面積(平米)各戶型建筑棟數(shù)消防系統(tǒng)施工部位火災(zāi)自動報警系統(tǒng)√√√√√√√自動噴水滅火系統(tǒng)√√√√室內(nèi)消火栓√√√√√√火災(zāi)漏電系統(tǒng)√√消防防排煙√√消防電氣外網(wǎng)(不含土方)√√√√√√√消防供水外網(wǎng)(不含土方)√√√√√√二、工程內(nèi)容1.自動噴灑系統(tǒng):水泵吸水口開始至末端管路噴頭安裝及調(diào)試。2.消火栓系統(tǒng):水泵吸水口開始的管路及消火栓箱安裝。3.防排煙系統(tǒng):風(fēng)機(jī)及管道安裝。4.漏電系統(tǒng):只含戶型漏電系統(tǒng),從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱至漏電報警設(shè)備。5.自動報警系統(tǒng):從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱(含接線端子箱)及端子箱以下至消防末端三、施工部署1.管理目標(biāo)1.1.加強(qiáng)現(xiàn)場的技術(shù)管理,堅持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度。做好各方面的協(xié)作配合,與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調(diào)施工管理,以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動為中心,提高全員質(zhì)量意識,嚴(yán)格按照施工工藝操作。1.2.質(zhì)量目標(biāo):符合工程合同的技術(shù)規(guī)范要求及有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范,在施工過程中將全面貫徹體系管理程序進(jìn)行施工?！辟|(zhì)量為本,精心設(shè)計,規(guī)范施工,用戶至上”是我公司一貫的質(zhì)量方針。1.3.工期目標(biāo):為確保本消防安裝工程按期,優(yōu)質(zhì)完成,我公司將投入足夠的施工機(jī)具,提高施工質(zhì)量和施工效率。推廣克服工程質(zhì)量通病治理措施等技術(shù)進(jìn)步項目。保證在合同工期內(nèi)完工。1.4.安全生產(chǎn)目標(biāo):加強(qiáng)工人安全生產(chǎn)教育,提高工人自我保護(hù)意識,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,杜絕任何工傷事故發(fā)生。1.5.文明生產(chǎn)目標(biāo):推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2.施工組織要求2.1.我公司將依照”質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的質(zhì)量方針,按IS09001質(zhì)量體系要求,實(shí)施質(zhì)量全面管理,確保按預(yù)定的管理目標(biāo)完成本工程。2.2.為了確保優(yōu)質(zhì)完成該工程,我公司高度重視此工程,選派施工質(zhì)量好,速度快,管理強(qiáng)的施工隊作為勞務(wù)承擔(dān)施工。組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理、精干高效、服務(wù)周到的項目部作為管理層,對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)。由具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)度安全成本方面的管理。同時選派有承裝樣板工程項目經(jīng)驗的人員擔(dān)任現(xiàn)場主辦施工員及質(zhì)安員。隨著工程進(jìn)度的不斷展開。將及時調(diào)整充實(shí)現(xiàn)場施工管理人員,以滿足工程之需要。為能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo),公司質(zhì)安部門還將派專人進(jìn)駐現(xiàn)場,對質(zhì)量進(jìn)行全面檢查考核。2.3.項目部將嚴(yán)格遵守施工順序,切實(shí)服從業(yè)主部署,積極配合裝修專業(yè),確保質(zhì)量和工期。第三章分部分項工程施工工藝及方案一、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1.編制具體施工方案并經(jīng)過甲方、監(jiān)理審批。1.2.施工現(xiàn)場具備基本施工條件,土建模板已拆除,預(yù)留孔洞已清理,現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面,施工用水、電已接入。1.3.檢驗進(jìn)場設(shè)備及材料規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.3.1.進(jìn)場鍍鋅鋼管為熱鍍鋅,要求符合GB3091-標(biāo)準(zhǔn),管材及管件的規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求,管壁內(nèi)外壁均勻,無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷,管壁不能有超過壁厚15%的凹陷,無飛刺。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明,并經(jīng)過進(jìn)場檢驗。1.3.2.進(jìn)場閥門、管件等要求鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有消防檢驗報告和出廠合格證。進(jìn)場后逐個做耐壓強(qiáng)度試驗,如有漏裂,做退貨處理。1.3.3.管道溝槽管件采用密封膠圈接口,膠圈粗細(xì)均勻,無氣泡、無重皮、表面光滑。1.4.施工技術(shù)人員落實(shí)下道工序進(jìn)行所需施工條件,如管網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線,預(yù)留孔洞及位置,設(shè)備安裝的基礎(chǔ),高處作業(yè)腳手架搭設(shè),試壓前的水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭定位前的龍骨情況等。1.5.管道安裝前定位放線:管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖為依據(jù),同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置,應(yīng)以減少管路標(biāo)高碰車、便于后面工序操作為原則,但凡與設(shè)計不一致的地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù),在設(shè)計不做要求的地方,管道安裝應(yīng)與其它專業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離,距墻、梁、柱等應(yīng)保持不小于半個管徑的距離。位置確定后,可將管路走向在頂板上或在關(guān)鍵處作記號掛線安裝。1.6.在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行模擬量預(yù)制及預(yù)組裝,包括支吊架的制作、支管的預(yù)制,預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊,避免混亂中損壞絲扣,支架制作后應(yīng)刷二遍防銹漆,晾干后使用。1.7.管道調(diào)直:管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直,螺紋或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直,管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管可加熱調(diào)直,管道調(diào)直時不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。1.8.套管安裝一般配合預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝,根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度,一般與墻體平齊,高出樓地面50mm,套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實(shí),建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管,其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖集要求執(zhí)行。2.材料構(gòu)件內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管、灑水噴頭、水流指示器、報警閥組、壓力開關(guān)、水力警鈴等。3.機(jī)具設(shè)備3.1.機(jī)械:砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、角磨機(jī)、電錘、滾槽機(jī)、管道開孔器、試壓泵等。3.2.工具:壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等。3.3.其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、機(jī)油、線麻等。4.工藝流程安裝準(zhǔn)備→管材調(diào)直→管材下尺、套絲或壓槽→管件、閥門等就位→支吊架制安→干管安裝→支管安裝→管道連接→管道試壓→管道沖洗→管道通水試驗→設(shè)備安裝→調(diào)試。5.操作要點(diǎn)5.1.干管安裝5.1.1.管道材料及連接:自動噴水滅火系統(tǒng)的管道,采用熱鍍鋅鋼管;DN≥100mm時,采用溝槽式連接,DN＜100mm時采用螺紋連接,螺紋連接的要求:管道應(yīng)采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊,毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑,不得有缺絲扣或斷絲,尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯;如必須采用補(bǔ)芯時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過2個,大于DN50的管道不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時,應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。5.1.2.溝槽式連接的要求:溝槽式管件連接時,其管子連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工;連接前應(yīng)檢查溝槽和開孔尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物;橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形,涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端;溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時緊固,緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈;機(jī)械三通連接時,應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式異徑三通。溝槽式連接安裝前準(zhǔn)備(1)機(jī)械準(zhǔn)備:滾槽機(jī)、開孔機(jī),鋼管切割機(jī)、管子支架(2)材料準(zhǔn)備:游標(biāo)卡尺、水平儀、扳手、和銼刀、潤滑劑、安裝腳手架、木榔頭等。(3)管路安裝準(zhǔn)備:按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。(4)鋼管滾槽:A)用切割鋸將鋼管按所需長度切割。切口應(yīng)平整,切口內(nèi)、外若有毛刺,應(yīng)用銼刀磨平。B)將鋼管放到滾槽機(jī)和支架上,并保證管子水平(用水平儀)和管子與滾槽機(jī)擋板端面成90度。C)開動滾槽機(jī),使管子溝槽達(dá)到深度為止。D)用游標(biāo)卡尺查溝槽深度、寬度尺寸,確保其符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定。(5)鋼管開孔:A)需要開孔的主管可事先安裝好,選定好需開孔的位置;B)選開孔鉆頭并安裝好,將開孔機(jī)固定在需要開孔的主管上;C)啟動電源,若有毛刺,用銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑?？ü窟B接安裝程序:(1)卡箍的安裝程序:A)安裝密封圈:檢查鋼管端面及密封面是否光滑、清潔;將密封圈套入一根鋼管和一端;將另一根鋼管與此端管口對齊將密封圈移到兩根管子密封面處,密封圈的兩側(cè)不應(yīng)伸入兩根管子的溝槽內(nèi);在密封圈周圍均勻涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水)。B)安裝接頭:先將接頭兩處螺絲松開分成兩片,分別先后裝在密封圈外側(cè),并將接頭的邊卡,卡進(jìn)溝槽內(nèi);穿上螺栓,均勻上緊、避免密封圈起皺;力矩要適中,避免螺栓受操作。(2)機(jī)械三通、機(jī)械四通的安裝程序先從外殼上去掉一螺栓,松開另一螺帽直到與螺端頭平,將下殼旋離上殼90°,把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線,在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼(如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同)使上下兩塊合攏。5.1.3.管道穿過建筑物時的變形縫時,應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管。5.1.4閥門安裝要求:①安裝前,應(yīng)做水壓實(shí)驗。②截止閥安裝時注意流體的流動方向,應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。③閘閥安裝,不宜倒裝,閘門吊裝時,繩索應(yīng)拴在法蘭上。④止回閥安裝要嚴(yán)格按規(guī)定方向安裝,其中升降式止回閥應(yīng)水平安裝,旋啟式止回閥要保證搖板的旋轉(zhuǎn)軸呈水平。5.2.管道支、吊架的安裝5.2.1.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定,它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見表5-8。自動噴水管道支、吊架最大間距表5-8公稱直徑253240507080100125150200250間距(M)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5115.2.2.支、吊架的受力部件,如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家規(guī)定。5.2.3.支、吊架的安裝位置,不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。5.2.4.支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求,管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架,不得以管道承重。5.2.5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個;當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。5.2.6.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。5.2.7.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。5.3.報警閥的安裝5.3.1報警閥的安裝應(yīng)具備以下條件:(1)報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。(2)報警閥組合體配件完好齊全;閥瓣開啟靈活,密封性好;閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。(3)系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。5.3.2.報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn),距地面高度一般為1m左右,兩側(cè)距墻不小于0.5m,下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。5.4.立管的安裝5.4.1.立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下墜。5.4.2.立管明裝時,每層樓板要預(yù)留洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,減少立管接口。5.5.分層干管及支管的安裝5.5.1.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,所有預(yù)留口均加好臨時堵。5.5.2.需要鍍鋅加工的管道在其它管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。5.5.3.管道安裝與其它管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。5.5.4.管道變徑時不得采用補(bǔ)芯。5.5.5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。5.5.6.噴頭分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施,每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。5.5.7.管道坡度。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道,為了測試,維護(hù)和檢修的方便,須及時排空管道中的水,因此在安裝中,管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4‰,配水管和水平管不小于2‰。5.6.噴頭支管安裝5.6.1.根據(jù)噴頭的安裝位置,將噴頭支管做到噴頭的安裝位置,用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。5.6.2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求,對管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后,濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)噴頭安裝時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時,噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合表6-9所示。濺水盤高于梁底的噴頭布置表6-9噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離(cm)濺水盤高于梁底距離(cm)噴頭與梁邊的距離(cm)濺水盤高于梁底距離(cm)30.5-61.061.0-76.076.0-91.591.5-107.0107.0-122.0122.0-137.0137.0-153.0153.0-168.0168.0-183.02.55.17.610.215.217.822.928.035.620.4068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合表6-10所示。噴頭距離墻的水平和最小垂直距離表6-10水平距離(cm)1522.53037.5456075≥90距離頂最小垂直距離(cm)7.510152023.831.838.745(2)當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離,應(yīng)以此梁作為邊墻對待;如果梁與梁之間的中心間距小于8m時,可用交錯布置噴頭方法解決。(3)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。(4)斜面下的噴頭安裝,其濺水盤必須平行于斜面,在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算,并不得大于4m。(5)一般噴頭間距不應(yīng)小于2.4m,以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭,影響它的動作靈敏度,除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2.4m時,可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm,高150mm,最好是金屬板,擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。5.7.報警閥配件及其它組件安裝5.7.1.報警閥配件安裝:報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行,其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。(2)排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。(3)水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。(4)濕式報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外,還應(yīng)使報警閥前后的管道能順利充滿水,壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警;每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。5.7.2.水流指示器的安裝(1)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致;安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。(3)在管道上開孔時,應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔,以避免溶渣滴入管內(nèi),在使用時卡住葉片。5.7.3.水力警鈴的安裝:水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時,其長度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時,其長度不應(yīng)大于20m;安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa。5.7.4.信號閥的安裝:信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。5.7.5.排氣閥的安裝:排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行;排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部,配水管的末端,且應(yīng)確保無滲透漏。5.7.6.控制閥的安裝:控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。5.7.7.壓力開關(guān)的安裝:壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。5.7.8.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。5.8.噴頭的安裝5.8.1.在安裝噴頭前,管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。5.8.2.噴頭在安裝時,應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架,濺水盤變形或釋放原件損傷時,應(yīng)換上規(guī)格、型號相同的噴頭,當(dāng)噴頭孔口小于DN10時,在干管上應(yīng)安裝過濾器,以免雜物進(jìn)入管道,使孔口堵塞。5.8.3.噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。6.檢驗檢測6.1.管道試壓系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度,嚴(yán)密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進(jìn)行試驗。1.試壓前應(yīng)具備的條件(1)系統(tǒng)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。(2)支、吊架齊全可靠。(3)預(yù)檢合格。(4)壓力表已校驗。(5)對不能參加試驗的設(shè)備應(yīng)加以隔離。(6)加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。2.水壓試驗:水壓試驗分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。水壓試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,不得用含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,應(yīng)有防凍措施。(1)強(qiáng)度試驗:當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤1.0MPa時,水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,但不低于1.4MPa;當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時,試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,管網(wǎng)不滲不漏,壓力下降不大于0.02MPa為合格。(2)嚴(yán)密性試驗:嚴(yán)密性試驗在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合格。3.氣壓試驗:系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)?。系統(tǒng)氣壓試驗一般為0.3MPa,穩(wěn)壓24h,壓降不超過0.01MPa為合格。6.2.管道沖洗6.2.1.沖洗順序:管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。順序是,先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;地上部分應(yīng)按立管,配水干管、配水支管的先后進(jìn)行。6.2.2.沖洗水量:管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護(hù)措施,將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除,待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。沖洗時水流速應(yīng)不小于3m/s,流量應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。6.2.3.沖洗直徑大于100mm管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。6.2.4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。管道水沖洗流量表5-11管子規(guī)格(DN)沖洗流量(L/s)3002502001501251007550402201549856382514646.3.自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試6.3.1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容(1)水源測試;(2)消防泵性能試驗;(3)報警閥性能試驗;(4)排水裝置試驗;(5)聯(lián)動試驗;(6)火災(zāi)模擬試驗。6.3.2.水源測試的內(nèi)容和要求(1)檢查室外水源管道的壓力和流量,是否符合設(shè)計要求;(2)核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定;(3)核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定;(4)核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求,并用消防車進(jìn)行供水試驗。6.3.3.消防泵性能試驗方法和要求(1)分別以自動或手動方式啟動消防泵,消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行,達(dá)到設(shè)計流量和壓力,其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動,各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象,各滾動軸承溫度應(yīng)不高于75℃,滑動軸承的溫度應(yīng)不高于70℃。(2)備用電源切換供電時,消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行,消防泵的上述多項性能應(yīng)無變化。6.3.4.報警閥性能試驗:濕式報警閥:打開系統(tǒng)試水裝置后,濕式報警閥能及時啟動,經(jīng)延遲器5-90s左右后,水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報警信號,水流指示器應(yīng)輸出報警信號,并啟動消防泵。6.3.5.系統(tǒng)排水裝置試驗(1)開啟排水裝置的主排水閥,按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗,并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。(2)試驗過程中,從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。6.3.6.系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求:啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。6.3.7.滅火模擬試驗:消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時,要求進(jìn)行滅火模擬試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫,使一個或數(shù)個噴頭打開噴水,然后驗證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定。二、火災(zāi)自動報警及火災(zāi)漏電報警系統(tǒng)施工方案1.施工準(zhǔn)備施工方案經(jīng)過甲方、監(jiān)理審批。收集工程資料,詳細(xì)研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應(yīng)、土建裝修進(jìn)度等基本情況,為編制施工方案,施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。2.材料構(gòu)件地址式智能型報警控制屏、探測器、模塊、電池、繼電器、報警按鈕、區(qū)域顯示屏、消防電話等;電線、電纜等。3.機(jī)具設(shè)備電錘、電鉆、彎管器、開孔器、穿線器、萬用表、絕緣測試表等。4.工藝流程4.1暗敷鋼管、線管安裝工藝流程預(yù)制穿墻套管、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置→管路敷設(shè)→管路固定→管路入盒箱→變形縫→地線連接→跨接地線→防腐處理→澆筑、砌筑→清理4.2線管穿線、設(shè)備安裝操作工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶鋼線→掃管→加護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→導(dǎo)線連接→線路檢查測絕緣測試→設(shè)備安裝5.操作要點(diǎn)5.1暗敷鋼管、線管安裝5.1.1預(yù)制的各種鐵件均需預(yù)先刷好樟丹漆。5.1.2端子箱及報警主機(jī)內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡釘固定在盤板上,引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便檢修。5.1.3金屬管配線施工過程中,采用的接線盒等,其壁厚應(yīng)大于1.2mm。5.1.4埋入底層地面素砼內(nèi)的鐵管和金屬線槽,應(yīng)刷瀝青漆一道,埋入磚墻內(nèi)的鐵管,需刷樟丹油一道,明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防火涂料。5.1.5使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查,無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等,特別是管子的縱向焊縫,不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象,電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。5.1.6明配鋼管管徑在G50及以下,一律應(yīng)采用絲扣連接。5.1.7鐵管配線時所有非導(dǎo)電部分的鐵件,均應(yīng)做好相互連接和跨接,使它成為一個連續(xù)導(dǎo)體而且接地。5.1.8金屬管配線工程中,應(yīng)配用金屬制品的附件,管子入盒時,外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)裝護(hù)口。5.1.9一般情況下,管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:明配時,一般不小于管外徑的6倍,如只有一個彎曲時,可不小于管外徑的6倍。5.1.10管路超過下列長度時,根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱(合)PA管裝于樓面,DA管裝于墻面0.3m處。a、管子長度每超過45m,無彎曲時;b、管子長度每超過30m,有1個彎曲時;c、管子長度每超過20m,有2個彎曲時;d、管子長度每超過12m,有3個彎曲時。5.1.11明管進(jìn)明管箱,橫平豎直,預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位,過梁及剪力墻處預(yù)埋套管。5.1.12管線過建筑物伸縮沉降縫做法詳見JD6-420二式,合時先自制木預(yù)埋箱留洞,穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱,并作水處理,此處下進(jìn)線管口進(jìn)箱(盒)1～2cm。5.1.13輕鋼龍骨吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管(槽)線路時,應(yīng)有各自獨(dú)立的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。5.1.14明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝,不得利用其它支架(如管道及土建吊平頂支架)。支架開孔必須用電鉆,嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子嚴(yán)禁與支架焊接。5.2.穿線5.2.1在剖開導(dǎo)線絕緣時,不應(yīng)損傷線芯,導(dǎo)線連接應(yīng)緊密,應(yīng)采用壓接或搪錫焊接,在導(dǎo)線中間或分支接頭處,用絕緣帶包敷,不低于原來絕緣強(qiáng)度。5.2.2在穿有導(dǎo)線金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈,護(hù)圈不得切開放置,規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。5.2.3不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5.2.4導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5.2.5橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如采用穿管布線時,不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。5.2.6弱電線路的電纜豎井,與強(qiáng)電線路的電纜豎井分別設(shè)置。如受條件限制必須合用時,弱電與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。5.2.7火災(zāi)探測器的傳輸線路,宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線。同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。5.2.8穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積,不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。5.2.9探測器的連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的”+”線應(yīng)為紅色,”-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。其余線色標(biāo)參照中國建筑工業(yè)出版社出版的<建筑安裝工程施工圖集>第1冊中”消防系統(tǒng)線路顏色選用表XFI-4?！?.2.10手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.2.11引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:A、配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢靠;B、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色;C、端子板的每個接線端,接線不得超過兩根;D、電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量;E、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;F、導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。5.2.12消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于1m,并應(yīng)采用管卡固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m.5.2.13消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.2.14系統(tǒng)接地線與保護(hù)接地線,必須分開設(shè)置,保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。5.2.15配線結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查,其對地絕緣電阻不得低于20兆歐。5.2.16暗敷設(shè)的電管工程在竣工交付驗收時,應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位(包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格),在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚,以供維修管理。5.3.電纜橋架安裝5.3.1.電纜橋架安裝前,按與土建及水管、強(qiáng)電專業(yè)協(xié)調(diào)的位置,首先進(jìn)行放線定位,安裝吊架等,支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨距一般為1.5m～3m,垂直安裝時,其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。5.3.2.吊架、支架安裝結(jié)束后,進(jìn)行托臂安裝,托臂與吊支架之間使用專用連接片固定,以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂,再安裝橋架本體,橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定,并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上,以防橋架滑脫。5.3.3.電纜橋架(托盤)水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安裝時距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù),但敷設(shè)在電氣專業(yè)用房間(如配電房、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時除外。5.3.4.電纜橋架水平安裝時,宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐固定。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。5.3.5.在電纜橋架上能夠無間距敷設(shè)電纜,電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。5.3.6.電纜橋架與各種管道平行或交叉時,其最小凈距應(yīng)符合表6-15所示要求:電纜橋架與各種管道的最小凈距表6-15管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.05.3.7.電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。5.3.8．電纜橋架在安裝時應(yīng)堆放在干燥的場地及在安裝時應(yīng)輕拿輕放以防破壞橋架的表面涂層。5.4.消防報警裝置的安裝施工方法5.4.1火災(zāi)探測器安裝當(dāng)前火災(zāi)探測器按結(jié)構(gòu)可分為:點(diǎn)型和線型。點(diǎn)型有感煙式、感溫式、感光式、可燃?xì)怏w探測式和復(fù)合式等。對火災(zāi)探測器的選擇,有三種方法。一是根據(jù)火災(zāi)的特征選擇火災(zāi)探測器;二是對無遮攔大空間保護(hù)區(qū)域,宜選用線型火災(zāi)探測器;三是根據(jù)使用或產(chǎn)生可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的場所氣體性質(zhì)不同選用。5.4.1.1點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置、方向和接線方式要正確。按照施工圖選定的位置,現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時,要注意縱橫成排對稱,內(nèi)部接線要緊密,固定要牢固美觀。若現(xiàn)場施工時,遇到風(fēng)管、風(fēng)口、排風(fēng)機(jī)、工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙,要對探測器的位置作必要的移位,如移位超出探測器的保護(hù)范圍甚至取消探測器,則應(yīng)進(jìn)行設(shè)計變更。5.4.1.2線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求的探測器應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且符合產(chǎn)品說明書的要求。5.4.2.手動報警按鈕安裝報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū),應(yīng)至少設(shè)置一只手動報警按鈕。從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最臨近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。有消火栓的,應(yīng)盡量設(shè)置在靠近消火栓的位置。5.4.3.接口模塊安裝火災(zāi)報警與聯(lián)動控制系統(tǒng)中有各種類型的輸入、輸出或控制和反饋模塊以及總線隔離器等稱為接口模塊。其安裝要求:當(dāng)隔離器動作時,被隔離保護(hù)的輸入/輸出模塊不應(yīng)超過32個。接口模塊如果安裝在墻上,安裝的高度及裝于吊頂內(nèi)時應(yīng)符合要求。5.4.4.端子箱安裝5.4.4.1.設(shè)置位置和標(biāo)高應(yīng)附合設(shè)計要求。5.4.4.2.箱內(nèi)布線應(yīng)綁扎整齊。5.4.4.3.端子箱有編號,接線與端子編號應(yīng)一一對應(yīng),每一個編號最多只能插入二根接線。5.4.5.火災(zāi)報警控制器安裝火災(zāi)報警控制器的安裝要求:火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝或落地安裝的高度應(yīng)符合規(guī)定?？刂破靼惭b的位置距離應(yīng)符合要求,其內(nèi)有無障礙操作空間。柜式落地安裝時,柜下面有進(jìn)出線地溝。如果需從后面檢修時要留足檢修空間。控制器的正面操作空間應(yīng)符合要求?？刂票P前有不小于3m的無障礙操作空間。引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合的要求:配線應(yīng)整齊,避免交叉,并應(yīng)固定牢固;電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致;端子板的每個接線端,接線應(yīng)符合要求;控制器的主電源引入線連接應(yīng)符合要求,控制器的端子板的連接、分線端子應(yīng)符合要求。消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度、管卡固定、固定點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防外接設(shè)備導(dǎo)線的端部、消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流的類別的端子應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。5.5.系統(tǒng)調(diào)試方案為了保證新安裝的火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運(yùn)行,性能達(dá)到設(shè)計的要求,在系統(tǒng)安裝施工過程中和設(shè)入運(yùn)行前,要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗工作。調(diào)整試驗的主要內(nèi)容包括線路測試、火災(zāi)報警與自動滅火設(shè)備的單機(jī)功能試驗、系統(tǒng)接地測試和整個系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試。5.5.1.火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)調(diào)試5.5.1.1.調(diào)試前準(zhǔn)備工作:建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束;調(diào)試人員培訓(xùn)合格;調(diào)試前應(yīng)提供的文件齊全,如與實(shí)際施工相符的施工圖;設(shè)計變更文字記錄(設(shè)計修改通知單等);施工記錄及隱蔽工程驗收記錄;檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄,并配備滿足需要的儀表、儀器和設(shè)備。5.5.1.2.線路測試:外部檢查,各線路核校驗,并檢查工作接地和保護(hù)接地是否連接正確、可靠。5.5.1.3.單體調(diào)試:顯示探測器的檢查,一般作性能試驗,對于開關(guān)探測器能夠采用專用測試儀進(jìn)行檢查,對于模擬量探測器一般在報警控制調(diào)試時進(jìn)行;報警控制器的試驗,如果是管線問題,則在排除線路故障后再開機(jī)測試,如果是探測器問題則更換探測器。a.檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備的功能:對消防主機(jī)進(jìn)行編程,并進(jìn)行漢化圖形顯示。切斷受其控制的外接設(shè)備進(jìn)行自檢、自檢消音、復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報警記憶功能。b.火災(zāi)探測器的現(xiàn)場測試:采用專用設(shè)備對探測器逐個進(jìn)行試驗,其動作、編碼、手動報警按鈕位置應(yīng)符合要求。感煙型探測器:采用煙霧發(fā)生器進(jìn)行測試。感溫型探測器:采用溫度加熱器進(jìn)行測試?；鹧嫣綔y器(紫外線、紅外線型):在25m內(nèi)用火光進(jìn)行測試。復(fù)合型探測器(定溫、差溫復(fù)合型探測器)根據(jù)設(shè)計所設(shè)定的定溫及差溫數(shù)據(jù),采用溫度加熱器以設(shè)定的最低溫度限值進(jìn)行測試。感煙感溫復(fù)合型探測器:先按感煙探測器進(jìn)行測試后,再按感溫探測器進(jìn)行測試;手動報警按鈕測試:可用工具松動按鈕蓋板(不損壞設(shè)備)進(jìn)行測試。c.報警裝置及通訊的檢測:對于共用揚(yáng)聲器,應(yīng)作強(qiáng)行切換試驗;消防通信設(shè)備,功能應(yīng)正常,語音應(yīng)清楚。d.對電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能,及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進(jìn)行檢測,在備用電源連續(xù)充放電2次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。5.5.2.消防控制設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動單機(jī)調(diào)試5.5.2.1在聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)自調(diào)合格之前禁止打開聯(lián)動控制器的電源。5.5.2.2消火栓系統(tǒng)的調(diào)試:在消防控制中心和在水泵房就地應(yīng)能控制消防泵,并能顯示工作及故障狀態(tài);動作消火栓箱內(nèi)的手動控制按鈕,在任何樓及部位均能啟動消防泵,并可經(jīng)過輸入模塊向消防控制中心報警,以明確報警的部位。5.5.2.3噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試:在消防控制中心和在水泵房就地應(yīng)能控制噴淋泵、備用泵,并能顯示工作及故障狀態(tài)。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態(tài)。進(jìn)行末端放水試驗:檢查末端的壓力表及其壓力開關(guān)啟動噴淋泵情況,在噴淋泵控制箱上能顯示泵的工作及故障狀態(tài)。5.5.2.4消防聯(lián)動控制設(shè)備的調(diào)試:消防聯(lián)動控制設(shè)備在接到已確認(rèn)的火災(zāi)報警信號后,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)出聯(lián)動控制信號,并按有關(guān)邏輯關(guān)系聯(lián)動一系列相關(guān)設(shè)備發(fā)生動作,其時間和相關(guān)設(shè)備試驗應(yīng)符合要求。5.5.2.5風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等設(shè)備單體調(diào)試合格后,檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應(yīng)是否正確,并檢查是否有反饋信號返回消防主機(jī)。5.5.2.6防火卷簾門單體調(diào)試合格后,檢查防火卷簾門對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應(yīng)是否正確,并檢查是否有反饋信號返回消防主機(jī)。5.5.2.7非消防電源切斷控制裝置單體調(diào)試合格后,檢查其對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應(yīng)是否正確,并檢查是否有反饋信號返回消防主機(jī)。5.5.3.系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試5.5.3.1.聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)調(diào)試合格后,對消防報警主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制邏輯編程。5.5.3.2.將聯(lián)動主機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)為自動狀態(tài),以防火分區(qū)為單位進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。5.5.3.3.對探測器進(jìn)行模擬火災(zāi)試驗,監(jiān)測主機(jī)及現(xiàn)場報警狀態(tài),預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號,并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。5.5.3.4.使用火災(zāi)報警按鈕模擬火災(zāi)狀態(tài),監(jiān)測主機(jī)及現(xiàn)場報警狀態(tài),預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號,并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。5.5.3.5.使用消火栓按鈕模擬火災(zāi)狀態(tài),監(jiān)測主機(jī)及現(xiàn)場報警狀態(tài),預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號,并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。5.5.3.6.對噴淋系統(tǒng)末端進(jìn)行放水模擬火災(zāi)狀態(tài),監(jiān)測主機(jī)及現(xiàn)場報警狀態(tài),預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號,并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。5.5.3.7.手動拉動防火閥使其動作,模擬火災(zāi)狀態(tài),監(jiān)測主機(jī)及現(xiàn)場報警狀態(tài),預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號,并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。5.5.3.8.系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)試運(yùn)行120H無故障后,填寫火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試報告。5.5.3.9.氣體滅火系統(tǒng)的聯(lián)動模擬試驗應(yīng)在其它系統(tǒng)聯(lián)動試驗成功后進(jìn)行。聯(lián)動模擬噴氣試驗宜采用自動控制方式進(jìn)行。自動控制釋放氣體滅火劑,在電氣控制部分可經(jīng)過手動啟動和自動啟動兩種方式實(shí)現(xiàn)。手動啟動就是當(dāng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)入口處和消防集中控制器上的自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至”手動”位置時,火災(zāi)自動報警系統(tǒng)自動實(shí)施探測、報警。調(diào)試人員在接到火警后,按下手動按鈕;滅火系統(tǒng)自動實(shí)現(xiàn)聯(lián)動功能,關(guān)閉出口、防火閥、排煙閥等,停轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備,釋放試驗氣體。另外在防護(hù)區(qū)入口還設(shè)有緊急起停裝置,只要操作人員操作該裝置,不論上述自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于什么位置,都能使滅火系統(tǒng)自動實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,釋放氣體。并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。自動啟動就是當(dāng)消防集中控制器上的自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至”自動”狀態(tài)時,火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與滅火系統(tǒng)自動完成火災(zāi)探測與報警,聯(lián)動有關(guān)設(shè)備及釋放調(diào)試試驗滅火氣體。并在現(xiàn)場逐一進(jìn)行核實(shí)。三、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消防給水管網(wǎng)施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1.編制具體施工方案并獲得甲方、監(jiān)理審批經(jīng)過。1.2.施工現(xiàn)場具備基本施工條件,土建模板已拆除,預(yù)留孔洞已清理,現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面,施工用水、電已接入。1.3.檢驗進(jìn)場設(shè)備及材料符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.3.1.管材要求符合GB3091-標(biāo)準(zhǔn),管材及管件的規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙的要求,管壁內(nèi)外壁均勻,無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷,管壁不能有超過壁厚15%的凹陷,無飛剌。管件亦采用球墨鑄鐵管件。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明,并經(jīng)過進(jìn)場檢驗。1.3.2.進(jìn)場閥門、管件等要求鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有消防檢驗報告和出廠合格證。進(jìn)場后逐個做耐壓強(qiáng)度試驗,如有漏裂,做退貨處理。2.材料構(gòu)件焊接鋼管、室內(nèi)消火栓(包括消火栓箱及飾面板)、自救卷盤、消防軟管、消防水泵接合器、室外消火栓、水箱配件、滅火器、壓力開關(guān)、壓力表、泄壓閥等設(shè)備、焊管。3.機(jī)具設(shè)備3.1.機(jī)械:套絲機(jī),砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動試壓泵等機(jī)械。3.2.工具:套絲板,管鉗,臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。3.3.其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、機(jī)油、線麻等。4.工藝流程4.1室內(nèi)消火栓施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試4.2室外消防供水施工工藝流程:園區(qū)分段開槽溝(市政)→槽底平整夯實(shí)(市政)→敷設(shè)供水管線→室外消火栓、接合器安裝→管道封堵試壓→園區(qū)下一段開槽溝(市政)→……→聯(lián)網(wǎng)上水調(diào)試5.操作要點(diǎn)5.1.鋼管焊接工藝、防腐工藝A.對電焊工的要求:戴好防護(hù)用品持證上崗。B.焊接方法:B1.氧－乙炔焊:一般適用于外徑小于或等于57mm,壁厚小于3.5mm;手工電弧焊:一般適用于外徑大于57mm的鋼管、旋電焊;焊接接頭型式:管道對接B2.坡口型式:V型;母材A3;焊接材料E4303B3.焊前準(zhǔn)備工作:B4.管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面(不大于10mm范圍內(nèi))的油污、銹垢等清理干凈。B5.再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。B6.DN150(含)以下的管道用砂輪鋸切割,DN150以上的管道用氧乙炔火焰切割,切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm;B7.對接管道坡口型式及間隙坡口角度(度)間隙(mm)鈍邊(mm)點(diǎn)焊長度(mm)600±21.5～41～210～25B8.焊接工藝參數(shù)管徑(mm)焊接層次焊條直徑焊接電流(A)焊條角度φ38-φ5712.5一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化22.5二層65－75φ15913.2一層110－12023.2二層90－100B9.焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁厚σ(mm)3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1±12±1焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約1～2mm注意:法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。B10.管子對口時,應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。B11.管道連接時,不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。5.2.干管、支管的安裝在立管安裝時,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中,除按設(shè)計要求安裝外,還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實(shí)際的安裝位置,并在施工圖中標(biāo)明,以免在意外時無法及時關(guān)閉閥門,同時閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。消火栓支管要以栓閥口的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,消火栓支管采用絲接。5.3.箱體安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備,是進(jìn)行滅火時的主要工具,其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式,一種是暗裝,即箱體埋入墻中,立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝,即箱體立于地面或掛在墻上,立、支管為明管敷設(shè)。5.3.1.暗裝消火栓箱體安裝5.3.1.1根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計安裝位置,檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。5.3.1.2將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi),用水平尺找平、找正。5.3.1.3箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度,使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。5.3.1.4箱體下部用磚填實(shí),其它與墻相接,各面用水泥砂漿填實(shí)。5.3.2.明裝消火栓箱體安裝:明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式,立式消火栓箱主要為雙栓式。5.3.2.1掛式消火栓箱安裝a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu),確定消火栓在箱體中的安裝位置,要求消火栓口中心距地面1.1m。b.根據(jù)消火栓在物體中的位置,確定出箱體安裝高度及位置,并在墻上劃出標(biāo)志線。c.將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。5.3.2.2立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同,只是在箱體下面需砌一個水泥臺,以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓口中心距地面距離(1.1m)減去消火栓在箱體中的安裝高度。5.4.消火栓安裝為減少局部水頭損失,并便于在緊急情況下操作,其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。5.5.管道的試壓和沖洗5.5.1.管道試壓:系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度,嚴(yán)密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進(jìn)行試驗。5.5.1.1強(qiáng)度試驗:當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤1.0MPa時,水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,但不低于1.4MPa;當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時,試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。水壓試驗的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,管網(wǎng)不滲不漏,壓力降不大于0.02MPa為合格。5.5.1.2嚴(yán)密性試驗:嚴(yán)密性試驗在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門,必須逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。5.5.2.管道沖洗5.5.2.1消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗的順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。5.5.2.2消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-25L/s,水沖洗流速應(yīng)不小于3m/s,不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。5.5.2.3沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施,并將減壓設(shè)備暫時拆下,待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離,沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以臨時加固。5.5.2.4對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道,設(shè)備,應(yīng)采取其它方法進(jìn)行清理。5.5.2.5沖洗大直徑管道時,應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子。5.5.2.6沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格,管道沖洗合格后,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。5.6.系統(tǒng)調(diào)試5.6.1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容5.6.1.1水泵測試;5.6.1.2消防水泵性能試驗;5.6.1.3屋頂消火栓試驗。5.6.2.水源測試:消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。5.6.3.消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。5.6.4.屋頂消火栓試驗5.6.4.1利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水,檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。5.6.4.2啟動消防穩(wěn)壓泵,檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力,如果消火栓出口處靜水壓超過0.8MPa時,應(yīng)設(shè)減壓閥減壓。5.6.4.3連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍,打開屋頂試驗消火栓,并啟動消火栓泵,此時消火栓水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于13m。5.6.4.4關(guān)停消火栓泵,用消防車經(jīng)過水泵接合器向系統(tǒng)加壓,水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足13m的要求,并啟動消火栓泵。6.防腐層施工(1)不得在雨、霧、雪或5級以上大風(fēng)中露天施工。(2)涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。(3)涂底漆時基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的時間間隔不得超過8h.應(yīng)涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡、漏涂現(xiàn)象,底漆厚度宜為0.1~0.2mm,管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷;(4)涂刷完涂料后,立即纏繞玻璃布,玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為30~40mm;接頭達(dá)接長度不得小于100mm,各層達(dá)接接頭應(yīng)相互錯開,玻璃布的油浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上,不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白;管段或施工中斷處應(yīng)留出長150~250的階梯形搭茬;階梯寬度應(yīng)為50mm.(5)溝槽內(nèi)管道接口處施工,應(yīng)在焊接、試壓合格后進(jìn)行,接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。(6)面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行,底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h.3.2注意事項(1)施工時必須計劃用料,隨用隨配。漆料按比例混合,充分?jǐn)噭蚝箪o置20分鐘再行施涂,余料不得倒回原桶。(2)施工所用容器、工具應(yīng)潔凈干燥,漆內(nèi)不得混入水分及其它雜質(zhì)。(3)必須待前道漆表面干后方可施涂下道漆。(4)纏繞玻璃纖維布必須平整張緊,網(wǎng)眼管滿涂料。(5)管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡,回填土?xí)r注意避免損傷防腐層。(6)涂裝后的防腐件在運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)避免損傷,如有損傷應(yīng)及時修補(bǔ)。(7)施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng),雨、雪、霧天不宜戶外施工四、防排煙系統(tǒng)施工方案1.工藝流程支吊架制作安裝→風(fēng)口、風(fēng)管安裝→通風(fēng)設(shè)備安裝→防腐工程→系統(tǒng)調(diào)試2.支吊架制作安裝風(fēng)管支吊架制作安裝,按照標(biāo)準(zhǔn)圖集制作及施工安裝。2.1．支吊架制作(1)根據(jù)實(shí)測劃線的實(shí)際尺寸和施工圖紙的規(guī)定,確定支吊架型式和數(shù)量,并收施工員繪制加工草圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行加工制作;(2)支吊架的型鋼零部件采用砂輪切割機(jī)下料,不得用氣割或電焊斷料;(3)零部件上的螺栓孔,采用臺鉆鉆孔,不得用氣割或電焊開孔;(4)按加工草圖組對施焊,焊縫高度不低于被焊型鋼存度。搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并在兩側(cè)施焊;(5)經(jīng)檢驗合格后,除銹刷漆。一般按下列規(guī)定:底漆:防銹漆一遍。面漆:調(diào)和漆兩遍(灰色)若甲方對面漆顏色有不同要求,請及時通知。2.2．吊架安裝(1)風(fēng)管支吊架水平間距,按GB50243-的規(guī)定執(zhí)行即:風(fēng)管直徑或大邊長＜400mm時,間距≤4m;風(fēng)管直徑或大邊長≥400m時,間距≤3m;(2)風(fēng)機(jī)、防火閥以及重量大的配件如消聲器,應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)設(shè)置支吊架,上述設(shè)備和配件的重量不能傳遞到風(fēng)管上;(3)支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口,閥門檢視口處,也不得直接吊在法蘭上;(4)錨固膨脹螺栓的位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部份不得有油漆,并應(yīng)除去油污;(5)吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)平整光潔,橫擔(dān)應(yīng)水平,緊貼風(fēng)管。3.風(fēng)管安裝3.1．風(fēng)管安裝時先安裝主管,待主管安裝定位后,再安裝支管;3.2．吊裝風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,小尺寸風(fēng)管采用膨脹螺栓固定吊點(diǎn),重量重的設(shè)備或配件,采用穿樓板加大承壓面積作為吊點(diǎn)(事先必須與土建單位聯(lián)系,取得同意);3.3．防排煙風(fēng)管法蘭墊片,采用8501阻燃膠條,一般通風(fēng)管的法蘭墊片采用δ=3橡膠條;3.4．風(fēng)管或配件較重時用手拉葫蘆吊裝,勻速地將風(fēng)管提升到安裝高度,立即將橫擔(dān)上好,并與先裝好的風(fēng)管或配件相連,再調(diào)整風(fēng)管的座標(biāo)與標(biāo)高,最后鎖緊橫擔(dān)螺母;3.5．風(fēng)管穿墻(或樓板),應(yīng)由土建予留洞孔,若未預(yù)留洞孔或預(yù)留位置不準(zhǔn),請土建打洞或擴(kuò)大洞孔(因涉及結(jié)構(gòu)安全)。風(fēng)管安裝完畢后風(fēng)管與墻體(或樓板)的間隙,亦請土建統(tǒng)一處理;3.6．風(fēng)管安裝時,法蘭不能埋在墻內(nèi),也不能靠近墻體,法蘭離開墻體的距離應(yīng)大于100mm;3.7．柔性短管,一般長度在150-250mm之間。防排煙風(fēng)管采用金屬軟接頭,一般通風(fēng)管采用帆布軟接頭,現(xiàn)場加工法蘭,注意與設(shè)備法蘭和鎂麗鋼風(fēng)管法蘭相匹配。柔性短管要求表面光滑,無皺折或裂縫。4.風(fēng)口安裝4.1．工藝流程:風(fēng)口檢驗→放線定位→修整校正→檢驗4.2．關(guān)鍵工序:放線定位為風(fēng)口安裝的重點(diǎn)工序和質(zhì)量控制重點(diǎn)。4.3．施工要點(diǎn):(1)風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高要正確,設(shè)計成排的風(fēng)口要成一直線。(2)風(fēng)口與裝飾面要貼實(shí)無縫隙,垂直度與水平度偏差不能超標(biāo),固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。(3)風(fēng)口安裝后應(yīng)無變形、無損壞,且風(fēng)口重量不能由吊頂裝飾板承受。5.通風(fēng)設(shè)備安裝5.1．設(shè)備進(jìn)場:運(yùn)至現(xiàn)場后,及時組織開箱檢查,檢查時廠家及甲方代表均應(yīng)到場,并作好開箱檢查記錄。主要檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量、銘牌參數(shù)是否與設(shè)計值一致,技術(shù)資料是否齊全,裝箱單中的零配件是否齊全及質(zhì)量情況。檢查完畢后應(yīng)恢復(fù)包裝,以利二次搬運(yùn)。5.2．工藝流程:設(shè)備檢查?基礎(chǔ)復(fù)核?設(shè)備就位找平或支架復(fù)核?設(shè)備固定?附屬管道部件安裝?電氣檢查?電氣接線?設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)?設(shè)備測試調(diào)整5.3．安裝操作:按標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)備廠商提供的<產(chǎn)品使用操作說明書>和相關(guān)設(shè)計規(guī)范、通風(fēng)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。5.4．安裝注意事項:(1)風(fēng)管連接組合應(yīng)橫平豎直,保持垂直狀態(tài),然后劃線鉆孔或預(yù)先用鉆摸鉆孔使孔眼具有互換性,以免擰緊螺栓時損壞法蘭.(2)風(fēng)管是所有使用的托架應(yīng)選用角鐵、園條拉桿、并要求在空中無扭曲現(xiàn)象。(3)法蘭接口密封應(yīng)選用彈性好、不漏氣、耐腐蝕、阻燃、并具有一定強(qiáng)度的材料。(4)風(fēng)管安裝在空中時,應(yīng)避免嚴(yán)重力引起下垂,支撐點(diǎn)的跨距應(yīng)≤2m或按設(shè)計要求決定。(5)產(chǎn)品存放不能疊壓,搬運(yùn)及運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放,不能猛烈碰撞拖地轉(zhuǎn)移、拋擲、擠壓硬磨及機(jī)械損壞,以免損壞。6.防腐工程6.1．涂漆施工一般在管道試壓合格后進(jìn)行。未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆,應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后不宜涂漆的部位,應(yīng)預(yù)先涂漆。6.2．涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。6.3．涂漆施工宜在5～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。7.系統(tǒng)調(diào)試7.1．系統(tǒng)調(diào)試主要有以下內(nèi)容:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整,系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整,系統(tǒng)聯(lián)合試車等。7.2．工序流程:設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整→系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試第四章、重要部位質(zhì)量通病及防治方法一、消防水工程:1.防堵:管道安裝前必須檢查管內(nèi),清理雜物,保證暢通,管道施工過程中,要隨時施工隨時封堵。管道安裝完后應(yīng)先清洗干凈后,再與室外管線碰頭。2.防漏:安裝前對管道、管件等進(jìn)行檢查,無裂縫,砂眼后方可使用。管子絲扣不能一板套成,絲扣應(yīng)光潔、整齊、不斷扣、不缺扣,纏麻抹油要均勻。管道的焊接必須杜絕砂眼、咬肉、重皮等現(xiàn)象,焊條質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3.杜絕麻頭:絲扣連接的管道必須把麻頭清理干凈。4.杜絕假套管:穿墻管道的套管宜采用鐵皮制作,其兩側(cè)與墻飾面齊,穿板套管采用鋼套管,其上部高出地面2cm,下部與棚面齊,這就要求下料時逐個測量尺寸,以達(dá)到要求。二、消防電工程:2.鋸管管口不齊,出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時人要站直,持鋸的手臂和身體成90o角,和鋼管垂直,手腕不能顫動。2.管子彎曲半徑小,彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動彎管器彎管時,要正確的放置好管焊縫位置,彎曲時逐漸向后移動彎管器,不能操之過急。3.套絲亂絲。檢查板牙有無掉牙,套絲時要邊套邊加潤滑油。4.暗配在混凝土內(nèi)的管子,拆模時外露。暗配在混凝土中的管路,應(yīng)將管子敷設(shè)在底筋上面,必要時還要用墊塊將管墊起,使管路與混凝土表面距離不小于3mm。5.配管路固定不牢、螺栓(絲)松動,固定點(diǎn)間距不均勻。明配管應(yīng)采用與管徑相配套的管卡子,固定牢固。采用塑料脹管鉆孔時,孔徑不應(yīng)過大,防止脹管擰后松動。明配管固定點(diǎn)距離應(yīng)測量準(zhǔn)確。6.導(dǎo)線質(zhì)量差。選購導(dǎo)線時要購買正宗廠家的合格產(chǎn)品,防止假冒,導(dǎo)線進(jìn)場要進(jìn)行嚴(yán)格的二次復(fù)驗,防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。7.管內(nèi)導(dǎo)線出現(xiàn)接頭。此種現(xiàn)象多由穿線時導(dǎo)線長度不足而產(chǎn)生。穿線時應(yīng)加強(qiáng)操作者的責(zé)任心,及時更換導(dǎo)線,避免此現(xiàn)象發(fā)生。8.絕緣包扎時,絕緣帶松散,端部不牢。此現(xiàn)象一般稱”打小旗”。包扎高壓絕緣膠布時,應(yīng)拉長2倍,半迭半包扎;包扎黑膠布時,應(yīng)把起端壓在里邊,把終端回纏2-3回壓在上邊。第五章、施工進(jìn)度計劃及保證工期的措施一、工期目標(biāo)1.工期目標(biāo):確保消防設(shè)備安裝工程與總包同步,在雙方簽約之日起3日內(nèi)進(jìn)場施工,按甲方要求時間完成消防設(shè)備安裝工程施工。2.消防安裝工程應(yīng)按照總承包方的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行并完成整個分包工程,做到與土建同步。3.我們將與總承包方協(xié)議具體的施工時間表,作出詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃表,以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃見消防施工進(jìn)度初步計劃表(見附件)三、保證工期的措施本工程應(yīng)在保證工程質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),以各分項管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段,進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。1.進(jìn)度控制的方法1.1.按施工階段分解,突出控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,以計劃中起止里程碑為控制點(diǎn),在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象,制定施工細(xì)則,達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。1.2.按專業(yè)工種分解,確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進(jìn)行綜合平衡,并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性,保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。經(jīng)過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。1.3.按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求,將施工總進(jìn)度計劃分解為年度、季度、月度和旬期進(jìn)度計劃。2.實(shí)行施工進(jìn)度計劃的動態(tài)控制施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化,項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息,不斷將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作將產(chǎn)生的影響,在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施,以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如圖所示:分析主生施工進(jìn)度偏差的原因分析主生施工進(jìn)度偏差的原因工程進(jìn)度出現(xiàn)偏差采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計劃工程施工進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)形成調(diào)整后的施工進(jìn)度計劃分析該進(jìn)度偏差對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響采取施工進(jìn)度調(diào)整措施確定影響后續(xù)工作的限制條件3.保證按時開工措施周密、細(xì)致的施工準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時開工,以及開工后形成連續(xù)施工能力的前提,收到中標(biāo)通知,我方將立即組織參加本標(biāo)段施工的項目班子進(jìn)場,利用我公司已有的機(jī)電施工經(jīng)驗和所積累的技術(shù)資料,編制詳細(xì)的專業(yè)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計劃、驗收評定表,制定周密的設(shè)備材料供應(yīng)計劃,與總承包方協(xié)議具體的施工時間表,并編制出施工進(jìn)度二級計劃。專業(yè)施工方案、質(zhì)量計劃及施工二級進(jìn)度計劃將在進(jìn)場半個月內(nèi)交業(yè)主單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)。4.技術(shù)保證措施4.1.做好圖紙會審工作,提高圖紙會審質(zhì)量,盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計修改,保證施工順利進(jìn)行。4.2.項目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底,使所有參與施工的人員都了解做什么,怎么做,做到什么要求,達(dá)到什么目的,做到施工一項,優(yōu)質(zhì)完成一項,杜絕事故及返工現(xiàn)象,確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成,以質(zhì)量