熱鍍鋅專業(yè)技能培訓二

專業(yè)技能培訓（二）工藝段一、退火爐主操的崗位職責嚴格執(zhí)行退火爐操作規(guī)程，確保退火爐安全運行。勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽和必要的防護用品，隨時注意生產(chǎn)安全。如實認真填寫交接班記錄，堅持交接班制度，搞好退火爐的環(huán)境衛(wèi)生。按照帶鋼規(guī)格及性能要求合理設定退火爐參數(shù)。監(jiān)控爐內氣氛及各種能源介質的流量和壓力值，出現(xiàn)問題及時通知相關人員。監(jiān)控爐子各段溫度及帶鋼入鋅鍋溫度，監(jiān)控各冷卻風機的的運行情況。根據(jù)各產(chǎn)品表面質量以及確保鋅層附著力來修正工藝參數(shù)。做好退火爐巡檢工作，并做好記錄。負責清洗段的日常工作，保證清洗質量。熟悉氣保站各機組的工作原理，精確操作。負責氣保站各種儀器儀表的正確使用及維護，并認真作好記錄。定時對氣保站各機組進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，上報主管領導，做好事故分析記錄。檢查和確認本崗位計算機上設備的所有報警和故障信息，并及時反饋給相關人員。在機組檢修及搶修時，按照相關規(guī)定配合好設備的停機和恢復工作，并參與檢修工作。完成車間，上級安排的各項臨時任務。二、本機組清洗段的組成本機組清洗段由預脫脂段（長度6m）、電解脫脂段（長度6m）、1#水洗段（長度4m）、2#水洗段（長度2.5m）、熱風吹掃烘干裝置組成。三、預脫脂段的清洗原理預脫脂段的清洗原理是：帶鋼進入預脫脂段后，在高壓堿清洗液的噴淋下，可以迅速減少油脂對帶鋼表面的吸附力，使大量的表面油污在清洗液中產(chǎn)生乳化作用而除去，在隨后的輥刷機用機械刷洗的方式，除去大量帶鋼表面鐵粉、粉塵等固體雜質污物。四、電解脫脂段的清洗原理帶鋼在經(jīng)過盛有堿性電解液的電解清洗槽時，兩側的電柵因通以低電壓、高電流的直流電而極化。帶鋼的兩面分別作為陰極和陽極發(fā)生電化學反應，帶鋼表面析出氫氣或氧氣的小氣泡。在電極極化和氣體的機械撕裂綜合作用下，帶鋼表面的殘留油脂被進一步除去，從而達到了清洗的目的。

電解脫脂的過程中，氣體的析出過程實質是電解水的過程

當帶鋼作陽極時，其表面上進行的是氧化反應，并析出氧氣:

4OH--4e→O2↑+2H2O

當帶鋼作陰極時，其表面上進行的是還原反應，并析出氫氣:4H2O+4e→2H2↑+4HO-五、帶鋼帶正電脫脂和帶負電脫脂各有什么特點帶鋼帶正電脫脂時，表面析出的是氧氣，分子體積大、氣泡大、數(shù)量少、面積小，所以除油和乳化作用較弱，脫脂效果較帶負電時差，但較大的氣泡能帶走帶鋼表面的鐵粉和粉塵。帶鋼帶負電脫脂時，表面析出的是氫氣，分子體積小、氣泡小、數(shù)量多、面積大，所以除油和乳化作用較強。但會因造成帶鋼滲氫，帶來氫脆缺陷。六、影響預脫脂和電解脫脂清洗效果的因素（一）（1）脫脂液中堿濃度對清洗效果的影響預脫脂段的化學脫脂液，堿濃度應控制在1%～3%之間，不宜過高。提高堿濃度可提高化學脫脂的速度，但是過高的濃度會使脂肪酸鈉的溶解度和乳濁液的穩(wěn)定性下降，反而降低了除油的效果，而且增加成本和環(huán)保的難度。

電解液中電解脫脂劑濃度增加，電導率隨之升高，電解電流增大。如果電解液中電解脫脂劑濃度低于一定范圍，電解電流不能滿足工藝要求。生產(chǎn)中，不僅要滿足清洗效果，又要考慮成本、環(huán)保，電解脫脂劑濃度控制在2%～5%比較合適。（2）脫脂液溫度對清洗效果的影響

預脫脂段的化學脫脂液，溫度控制在60℃±5℃。在堿濃度一定時，提高化學脫脂液的溫度，可加速動植物油的皂化反應速度，形成的脂肪酸鈉在熱堿中溶解，同時還能降低油膜的粘度，從而降低油和帶鋼的表面張力，促進乳化作用。

六、影響預脫脂和電解脫脂清洗效果的因素（二）太過高溫的液體會導致刷毛加速老化，致使刷毛斷裂，斷毛在循環(huán)過程中，返回來堵塞噴淋管口，嚴重影響到帶鋼的表面清洗質量，另外，在機械攪拌下，溫度升高，泡沫增多，造成脫脂液回流不及，從側面溢出，增加成本消耗。

電解清洗的電解液，溫度控制在70℃±5℃，電解液溫度升高，增加電解液電導率及除油效果。但是，過高的溫度，熱能消耗大，溶液大量蒸發(fā)，還會惡化工作環(huán)境。（3）清洗時間對清洗效果的影響

清洗時間對帶鋼的清洗質量影響很大。如果機組速度慢，皂化脫脂、乳化脫脂和電解脫脂的時間增加，對帶鋼清洗質量有積極的影響，但如果清洗時間過長，會影響到機組的產(chǎn)能發(fā)揮，增加消耗。七、當清洗段脫脂液溫度較低時的處理（一）清洗溫度低會造成帶鋼表面清洗不干凈，甚至脫脂液里的油污會對帶鋼造成二次污染，在隨后的鍍鋅中會造成鍍鋅帶鋼漏鍍、脫鋅等一系列缺陷，所以應嚴格控制清洗段脫脂液的溫度。七、當清洗段脫脂液溫度較低時的處理（二）本機組清洗段脫脂液溫度較低時的處理：（1）由于本機組配液槽加熱方式是采用退火爐廢氣余熱加熱，應盡可能提高退火爐燃燒廢氣的溫度，可以通過調節(jié)每根輻射管上的煙氣溫度調節(jié)風門，打開則空氣進入排煙管降低煙氣溫度，關閉則空氣不能進入排煙管，所以此時應關閉以提高燃燒廢氣的溫度。（2）加入適量的脫脂劑。（3）適當降低機組速度。（4）若冬天氣溫較低，則可以打開外接蒸汽，進行加熱。八、本機組清洗段的噴淋壓力控制為了保證清洗質量，本機組刷輥都采用逆向帶鋼方向運動進行刷洗，此時噴淋的方向與角度，必須與刷輥旋轉一致的方向，角度必須保證噴水的角度處于刷輥與帶鋼相切處略偏向刷輥的位置，根據(jù)經(jīng)驗，此角度約在30°-40°之間，噴淋壓力控制在0.2-0.5Mpa之間。清洗效果最好。九、本機組清洗段擠干輥的結構本機組清洗段共設置7臺擠干輥，擠干機由上輥、下輥、輥架及氣缸組成，氣缸壓力可調，進而調整上下輥壓力，采用擺臂式結構，上輥氣動打開，偏心式設計。擠干輥設計成偏心式的好處是：讓帶鋼在擠干輥表面形成一定的包角，這樣帶鋼與擠干輥的接觸為面接觸，摩擦力較大，這樣既能改善運動狀態(tài)，也能提高擠干效果。十、本機組退火爐的特點本機組退火爐采用臥式煤氣加熱輻射管加熱連續(xù)爐，為美鋼聯(lián)法工藝連續(xù)退火爐，鋼板在退火爐內經(jīng)過加熱、保溫、冷卻等工藝過程完成再結晶退火，達到要求的機械性能。退火后的帶鋼經(jīng)過控制冷卻達到要求的入鍋溫度，滿足下一步鍍鋅工藝的需求。爐內通高純度的HN保護氣，可防止帶鋼氧化，實現(xiàn)還原退火，還可以將帶鋼表面的輕微氧化膜還原成海綿狀的純鐵，提高鋅層附著力。十一、本機組退火爐的結構（一）退火爐入口密封裝置、燃氣加熱輻射管加熱段、保溫段、爐喉、快冷段、爐鼻等部分組成。爐子全長約84m。整個爐體外殼采用6mm碳鋼板密封焊接，外用型鋼加固，內層絕熱層采用320mm耐火隔熱纖維，快冷段至熱張室內襯1mm的耐熱合金鋼，通過與爐殼板焊接的螺柱固定。每間隔約2500mm布置一根爐底輥。頂部設置4個人孔，方便檢修人員進入。爐體側面多處設置爐內氣氛檢測口和保護氣體入口。入口密封裝置主要由入口密封輥、可調節(jié)高度密封盒組成。加熱段帶鋼運行線上下方均布置有燃氣輻射管，帶鋼進入加熱段后，兩面被同時加熱。帶鋼在加熱段出口溫度將達到680~710°C(CQ級)。在加熱段內輻射管分為4區(qū)，每組設置一根溫度傳感器，用于檢測爐內溫度。加熱段長約58m，每區(qū)由比例式控制器各區(qū)溫度。十一、本機組退火爐的結構（二）保溫段爐內溫度基本維持在800°C左右，帶鋼通過時基本處于保溫狀態(tài)。在保溫段內1區(qū)，設置一套爐內溫度傳感器，并在出口設1臺輻射板溫計，用于檢測和控制帶鋼的溫度。由比例式控制器控制各區(qū)溫度。爐喉設置在保溫段后，長度約1.5m，爐喉內腔狹小，阻止熱量進入快冷段?？炖涠斡?套單獨的快冷循環(huán)風機、2套氣水換熱器，2組保氣循環(huán)冷卻風箱組成。風機將爐內熱的保護氣體抽出，經(jīng)過氣水換熱器冷卻后鼓入風箱，冷卻后的保護氣體從風箱噴出后均勻地噴射在帶鋼表面。使退火后的帶鋼溫度降到470°C左右，快冷風機采用2臺變頻調速風機，控制保護氣體循環(huán)量，對帶鋼進行強制冷卻?？炖涠慰傞L約6.5m?？炖涠尾贾蒙倭侩娮鑾?。爐鼻子一端通過斜槽與張力輥室相接，另一端插入到鋅鍋中，爐鼻子由耐熱鋅合金腐蝕特種材料制成，以防止熔融鋅液腐蝕。十二聞、如勒何通搬過觀習察火牌焰燃愁燒情逝況調揚整輻歐射管按燃燒告氣氛由于您輻射呆管要僻求的勺燃燒莫氣氛騎為空永氣過壟剩系科數(shù)必諷須大宵于1，一非般為1.峽1-穗1.叮2，這毅樣能面使輻稈射管羊內處下于氧壇化性蝕氣氛引，這絹樣做紋一方孫面使輕煤氣貍能充么分燃晌燒，溜另一伸方面旗則是罵避免槍因煤俱氣過逮剩不芬完全急燃燒腔后剩尚下的CO與輻賺射管管的管跡壁發(fā)謹生化恥學而啄滲碳保，在映管壁怨內形瓜成滲膀碳體伏，使蠶管壁壁變脆窯，從圍而使報輻射阿管產(chǎn)灘生裂恥紋而罪損壞伯。滲姑碳的我化學竿反應覽式為6F佛e+波2C永O=醉2F導e3桐C+膨O2由于債煤氣素在完屬全燃慈燒時溜呈淡謀藍色鉛，但壘煤氣狼內含分有很捐多其媽他雜薄質。濕所以廚要求妥輻射蠶管正斧常燃趟燒時止，火在焰應公該明慕亮、散有力找、長裂度合械適，桃火焰衡顏色盲為淡琴藍色妙較好倚。如姨果火香焰發(fā)服紅，非甚至教冒黑北煙。煉則是摩空氣播不夠各，必劫須增禮加空莫氣壓雷力；叛如果側火焰隔較短向，發(fā)瘡白，吩則是積空氣鴿過剩振太多煙，必古須減培少空奴氣壓允力。扎如果獲火焰更較長忘，則岔是煤桂氣壓話力不賣夠，鬧需增歌加煤罩氣壓努力。十三該、連蒸續(xù)退琴火工紙藝的究目的退火土的目繁的：（1）完貝成帶耗鋼的點再結蠶晶退拔火過送程，六消除陵冷軋姻過程諸中的像加工謹硬化席現(xiàn)象遲，降繪低屈哲服強妹度，洋提高厚延伸際率，勝易于組塑性番變形綿?；职鎻推湟坠に嚰t塑性加以便掉進一燒步進碼行冷俗加工愉，同旁時作叼為最竟終產(chǎn)假品熱坦處理項，要怖控制亭成品爽性能項，得醫(yī)到不訓同的遮強度捉和塑慕性的倉組合益，生信產(chǎn)出版不同禾軟硬幕狀態(tài)溉的產(chǎn)唉品。（2）將柿帶鋼弱冷卻漂到入趕鋅鍋紀溫度索，使寒帶鋼吳具有屠清潔夢的無僑氧化謹物的期活性碎表面遍，并潛使帶刮鋼密際封地訂進入輛鋅鍋謎進行欺鍍鋅絕。十四捷、本出機組好的退廚火工程藝溫臭度控拴制產(chǎn)品達加熱暈段保澡溫段冊帶鋼學入鍋叢溫度CQ（帶山鋼板紹溫）68池0°羨-C送71友0°宅C46溝0°闊C-研52寶0°察CCDQ（帶稅鋼板庭溫）78桐0°豆C-汁81她0°妻C46丈0°頭C-巨52舟0°歷CCDD踐Q（帶粘鋼板既溫）82黑0°濫C-泥85國0°愁C46布0°戀C-捉52抹0°勝C十五虜、保赤護氣厚體的辮成分手和作島用本機渡組為毀臥式耍還原頂退火苗爐，晌因此膊氣保朵站要淹求保巨護氣虛體成善分一績般在赴：20課-2野5%屑H275突-8南0%灣N2保護腔氣體鍛的露舒點＜-6之0°恥C氧含堂量＜5P芬PM氫氣疤具有葡強烈您的還棄原性藏，在仆高溫母下可例以將持帶鋼感表面悟的氧垂化鐵拉還原悉成為輝鐵，型形成疊一個鄙適合泥鍍鋅糧的活蠶性表疫面。櫻反應瓣式如執(zhí)下氫在鹿空氣斑中的參燃燒犯極限4—謊75互.6覺%(體積壁百分王比)。要稍求爐習中的蜂氫<2庸%，才廊允許棗停止發(fā)充氮首氣。氫氣帆的燃誘點是57史1℃氮氣靠的化派學性足質不掘活潑份，它材本身川不和掃帶鋼咳發(fā)生牲反應獨，可驚以保絮護帶坦鋼不賠被氧怕化。濤另外腥保護催氣體犯中加咱入氮劇氣可然以適月當降軍低氫聞氣的咬濃度覺，增廳加流獵動性打，節(jié)偉約成粥本并藝減少址氫氣底爆炸掩的危攪險。在生展產(chǎn)時丹還要曠利用筋氮氣賺來驅職除爐炭內的狀氫氣滑或空乓氣。賄在點選爐、紅停爐艇和事干故停鞠車時犬都要背向爐讀內注括入氮競氣，鏡通過執(zhí)充氮獲可以規(guī)避免捏氫氣再和空逃氣混收合在遵一起惰發(fā)生士爆炸十六騾、什異么是僅露點所謂顛露點辦是指迫自由耀水面胞上的然空氣價與水肝蒸氣音飽和甜時的狹空氣剩溫度喬。爐騙內氣據(jù)氛的爆露點翼是爐艦內保喬護氣搞體中壩含水類量的局標志餓。露俗點越校低表初示爐污內保偽護氣防體越憲干燥需。十七械、為右什么沉要對與爐內倡保護絮氣體吊的露魯點進丘行測俘量和奇控制因為劣爐內芹氣氛根的露誘點是龜爐內茅保護擋氣氛劃中含醬水量些的標犯志，挑而露昨點的繩高低尸會影苗響帶嫁鋼表碼面氧踢化鐵遭皮的組還原主，如焰果露類點過替高會伴導致臨還原鋪不徹遼底或澇者因婦含水鵝量較斤高而重導致羽帶鋼田還原亂后被存重新悲氧化標，導蛛致帶出鋼出捷現(xiàn)漏品鍍、選脫鋅賤等情柜況出尺現(xiàn)。米所以劉，在懷實際唉生產(chǎn)巴中必芒須重換視露幣點的變測量勸和控辜制。乞當出榆現(xiàn)露席點過區(qū)高時助，必網(wǎng)須立汽刻查券明原糕因。十八烘、露會點發(fā)緩生突晨然變邪化的則原因（1）儀哲表本鬧身失酬常。（2）爐懂子漏神氣，防有漏晌點的勝緣故領。（3）生隨產(chǎn)保默護氣稼體的液脫水區(qū)系統(tǒng)楚失常旬，造初成保姿護氣簡體中侮的水循分突鹽然升狗高。十九謎、為鉤何爐購內正爽壓還踏是會告因為雨爐子伴漏氣拋而滲夾入空曾氣（1）因特爐內唯、爐盛外存劣在著緒極大慈的氧恢氣濃否度差財，這按是造講成滲縣入氧漂氣的詠主要漆動力靈。（2）因振漏點禍往往幅是不喚規(guī)則塌的，綿使保裝護氣撈體從籃爐內丙滲出果時受潮到很各大的垃阻力悠，滲熟出流騾速大罩大減曾慢，銳這也獵是造簡成氧偷氣滲福入爐苦內的鬼有利掃條件景。二十核、本任機組床氨分揭解的大工藝秋流程液氨州由貯傷槽出挺來，督通過球氨過換濾器對進入角中間常貯罐留和汽爺化器瞎。氣甜態(tài)氨艘從氨但罐出幅來，猜經(jīng)過虜氨氣賀自動源調節(jié)與閥，令氨氣追壓力滔控制態(tài)在0.白05涌Mp宣a左右窮，經(jīng)謊轉子耗流量但計和糊熱交羨換器犬吸收病高溫咸分解開氣的驅熱量穗，得瘡到預篇熱后盆進入朱分解崇爐。抹氨氣執(zhí)加熱科至80談0~無85耕0°隆C在鎳模催化陵劑作柳用下糊，分窯解為搜氫氮迫混合運氣體帝。然鑄后經(jīng)睬熱交果換器招，中押間氨祥罐和巴水冷艱卻器杠進行功冷卻軌后，首送至劇氫氮刪低壓銳貯罐遲，用寸氫氮燒壓縮倦機使洗分解誓氣增栗壓至0.寇75窩~0菜.8蕩5M茄pa后，希進入廳純化硬系統(tǒng)梢。由窩兩只擺吸附強塔并村聯(lián)，I塔工膝作，II塔再緊生，艷交替群工作造和再母生。便以保粱證連勤續(xù)生桌產(chǎn)。屬吸附斗塔內懶盛有戶分子雷篩，碧可以拳同時風除去哭雜質薯水分耀和殘削余氨閥。純躲化后龍氨分獅解氣桿經(jīng)緩姑沖罐漲即可勝送使螞用點葡。二十葵一、戶變壓怖吸附議制氮穴的工跌作原揭理及果工藝喜流程變壓火吸附摘制氨虹裝置嶄，是拴一種使新型殿的空嶺氣分羨離設余備，犁以壓撒縮空凍氣為慎原料螞，碳若分子縮慧篩為陸吸附茶劑，皇采用椒變壓負吸附束流程敗，在豈常溫站低壓添下，探利用秘空氣府中的裳氧和殃氮在們碳分導子篩符中的城擴散啟速率蘇不同勢，把承氧和翠氮加薯以分刊離。其工斜藝流扭程是頌采用黎在常遮溫下艦變壓孝吸附浮法。扁變壓喝吸附蠢為無戒熱源自的吸踏附分千離過博程，慚碳分敲子篩腿對吸柿附組脖分（臺主要薯是氧宿分子鉛）的餐吸附辛容量啄因其齒分壓療升高擺而增倉加，柳因其杏分壓曾的下唇降而咬減少潛。這郵樣，介碳分場子篩郵在加絨壓時默吸附掩，減首壓時奶解吸倒，放知出被功吸附凡的部吵分，握使碳末分子去篩再鉛生，崗形成愚循環(huán)賢操作稻。變壓偶吸附恨過程佛，循熟環(huán)過棗程包附括：掩吸附兆、均備壓、很降壓長、釋乏放、頃沖洗讀、然挨后再旬沖壓由、吸鋪附··餃··惹··幾個壤階段睡，形焦成循址環(huán)操厭作過系程。二十悲二、態(tài)本機彼組變喜壓吸待附制袍氮后沫氮氣構純化育的工您作原餡理及把工藝槐流程本機總組氮撓氣純括化的愛工作鈴原理走是根貍據(jù)氮暗氣中撈的含則氧量父，添嶄加稍料微過沖量的夠氫氣漫，使蜻氧和愿氫作蘭用生艷成水散汽，旬清除初氮氣息中的泰雜質泥氧。其工應藝流錯程是缺：首胡先在螞氮氣訪中添鏡加適胃量的蠟氫氣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