原創(chuàng)淺析石料生產(chǎn)線之常見四種破碎方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。淺析石料生產(chǎn)線之常見四種破碎方案巖石破碎是采掘作業(yè)中使部分巖體脫離母體并破碎成巖塊的工藝和理論,在石料生產(chǎn)線中對(duì)巖石的破碎一般有四種方法,下面進(jìn)行講述。

1.水射式流破碎法,分低壓大流量和高壓小流量?jī)煞N。前者壓力不超過2×107Pa,多用于水力采礦或采煤;后者壓力可達(dá)幾億帕(Pa)以上,用來切割巖石。另外還研制出脈沖式射流技術(shù),可有效地破碎堅(jiān)固巖石而無需很大功率。當(dāng)前最高的瞬間壓力,已達(dá)5.6GPa。

2.熱力式破碎法,在巖體內(nèi)形成高的溫度梯度,并利用巖石各組分的熱脹系數(shù)不同,形成熱應(yīng)力,使巖體剝落或酥碎,含石英較多的巖石使用此法效果較好。

3.爆炸式破碎法,利用炸藥或其它爆炸物瞬間釋放的巨大能量破碎巖石。

4.機(jī)械式破碎法,分切削、沖鑿、碾壓、研磨四種方式。破巖時(shí),破巖工具制砂機(jī)進(jìn)入巖石,在工具移動(dòng)前方的巖體內(nèi),出現(xiàn)密實(shí)核。在密實(shí)核周圍產(chǎn)生較大塊的崩碎體。

四種破碎方法,各有各的優(yōu)勢(shì),當(dāng)然也有缺點(diǎn),如機(jī)械破碎容易造成工具的磨損,高壓水射流破碎巖石的能耗高,機(jī)械構(gòu)造較復(fù)雜等等。當(dāng)前在石料生產(chǎn)線中爆炸式破碎法應(yīng)用最為廣泛,也最有效。投資者們能夠根據(jù)自己的情況,合適的選擇正確的破碎方法,減少不必要的能耗和損失。本文由石料生產(chǎn)線廠家紅星重工提供!

巖石破碎是采掘作業(yè)中使部分巖體脫離母體並破碎成巖塊的工藝和理論,在石料生產(chǎn)線中對(duì)巖石的破碎一般有四種方法,下面進(jìn)行講述。

1.水射式流破碎法,分低壓大流量和高壓小流量?jī)煞N。前者壓力不超過2×107Pa,多用於水力采礦或采煤;後者壓力可達(dá)幾億帕(Pa)以上,用來切割巖石。另外還研制出脈沖式射流技術(shù),可有效地破碎堅(jiān)固巖石而無需很大功率。當(dāng)前最高的瞬間壓力,已達(dá)5.6GPa。

2.熱力式破碎法,在巖體內(nèi)形成高的溫度梯度,並利用巖石各組分的熱脹系數(shù)不同,形成熱應(yīng)力,使巖體剝落或酥碎,含石英較多的巖石使用此法效果較好。

3.爆炸式破碎法,利用炸藥或其它爆炸物瞬間釋放的巨大能量破碎巖石。

4.機(jī)械式破碎法,分切削、沖鑿、碾壓、研磨四種方式。破巖時(shí),破巖工具制砂機(jī)進(jìn)入巖石,在工具移動(dòng)前方的巖體內(nèi),出現(xiàn)密實(shí)核。在密實(shí)核周圍產(chǎn)生較大塊的崩碎體。

四種破碎方法,各有各的優(yōu)勢(shì),當(dāng)然也有缺點(diǎn),如機(jī)械破碎容易造成工具的磨損,高壓水射流破碎巖石的能耗高,機(jī)械構(gòu)造較復(fù)雜等等。當(dāng)前在石料生產(chǎn)線中爆炸式破碎法應(yīng)用最為廣泛,也最有效。投資者們能夠根據(jù)自己的情況,合適的選擇正確的破碎方法,減少不必要的能耗和損失。本文由石料生產(chǎn)線廠傢紅星重工提供!

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn)解析煤矸石破碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石粉碎機(jī)破碎后的煤矸石,可用于制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源;變廢為寶,減少環(huán)境污染;建廠投資少,企業(yè)效益高,是國家物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。煤矸石破碎機(jī)

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn):

1煤矸石破碎機(jī)采用多通道排料,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)減少粉塵的循環(huán)沉降,防塵效果極佳,無需收塵裝置;

2超級(jí)復(fù)合耐磨錘頭,使用壽命是傳統(tǒng)破碎設(shè)備的幾十倍以上;

3設(shè)備不堵、不卡、退讓性好,安全系數(shù)高,雨天不影響生產(chǎn);

4出料粒度可任意調(diào)節(jié),不受易損件磨損的影響;

5輪,主軸長(zhǎng)期使用不會(huì)磨損,不必更換;

6產(chǎn)量大,能耗低,同等產(chǎn)量下節(jié)省電耗40%以上;

7維修方便,打開檢修門即可更換錘頭,不用整機(jī)拆裝,非常方便;

煤矸石的成因

地殼變遷將植物的遺體長(zhǎng)期壓在地下而形成了煤,煤矸石就是在形成過程中,由于沉積速度不一樣,在煤層上下沉積著的泥沙層,隨煤層所在的地層不同,煤矸石中含有各種不同地巖石,按成因,基本上分為沉積巖和火成巖二大類,變質(zhì)巖極少見。沉積巖的煤矸石主要是粗、中細(xì)砂巖、粗細(xì)粉沙巖,炭質(zhì)頁巖或少量的炭質(zhì)砂巖,石灰石和泥質(zhì)巖。在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉積巖?；鸪蓭r多是輝綠巖和安山巖。

作為天然固態(tài)巖石集合體,煤矸石是由無機(jī)質(zhì)和少量有機(jī)質(zhì)組成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以硅鋁為主的類似硅酸鹽材料的化學(xué)組成情況大致如下:

1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動(dòng)在3768%,AI2O3的含量平均波動(dòng)在11-36%。

2、在灰份里所含的諸元素波動(dòng)在5-18%這可能與煤矸石在成巖后與地下水,以及礦化作用等有關(guān),一般以碳酸鹽存在,以赤鐵礦存在。

3、煤矸石所含的堿金屬成分中,由于是在成巖過程中,離子容易濃于地下水而被流失,而成為粘土礦物的成分。

4、含量平均波動(dòng)在0.10-2.8%,平均波動(dòng)在痕跡至1.9%。經(jīng)過半定量光譜分析,發(fā)現(xiàn)煤矸石還含有一定量的多種元素,它們的含量大約是:鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。這是一般混合矸石的化學(xué)組成情況,隨著煤層地質(zhì)年代,成礦結(jié)構(gòu),開采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特點(diǎn),并呈規(guī)律變化。屬于砂質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)70%左右;屬于鋁質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)40%,屬于碳酸鹽的煤矸石,含量一般可達(dá)30%;屬于粘土質(zhì)巖的煤矸石,化學(xué)成分一般接近一般頁巖。另外,在選煤廠中,同一煤種洗選出來矸石,隨著煤矸石的顆粒粒徑的變小,等組成相應(yīng)增多,含碳量和熱值隨之增加,灰份逐漸減少,這種現(xiàn)象可能是由于等元素與碳粒結(jié)合力較大,不易分離,或者是應(yīng)用泡沫浮選時(shí),細(xì)小的矸石顆粒重新分布所致。

煤矸石破碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決瞭老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用於磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建築垃圾等物料粉碎,解決瞭用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石粉碎機(jī)破碎後的煤矸石,可用於制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源;變廢為寶,減少環(huán)境污染;建廠投資少,企業(yè)效益高,是國傢物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。煤矸石破碎機(jī)

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn):

1煤矸石破碎機(jī)采用多通道排料,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)減少粉塵的循環(huán)沉降,防塵效果極佳,無需收塵裝置;

2超級(jí)復(fù)合耐磨錘頭,使用壽命是傳統(tǒng)破碎設(shè)備的幾十倍以上;

3設(shè)備不堵、不卡、退讓性好,安全系數(shù)高,雨天不影響生產(chǎn);

4出料粒度可任意調(diào)節(jié),不受易損件磨損的影響;

5輪,主軸長(zhǎng)期使用不會(huì)磨損,不必更換;

6產(chǎn)量大,能耗低,同等產(chǎn)量下節(jié)省電耗40%以上;

7維修方便,打開檢修門即可更換錘頭,不用整機(jī)拆裝,非常方便;

煤矸石的成因

地殼變遷將植物的遺體長(zhǎng)期壓在地下而形成瞭煤,煤矸石就是在形成過程中,由於沉積速度不一樣,在煤層上下沉積著的泥沙層,隨煤層所在的地層不同,煤矸石中含有各種不同地巖石,按成因,基本上分為沉積巖和火成巖二大類,變質(zhì)巖極少見。沉積巖的煤矸石主要是粗、中細(xì)砂巖、粗細(xì)粉沙巖,炭質(zhì)頁巖或少量的炭質(zhì)砂巖,石灰石和泥質(zhì)巖。在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉積巖?；鸪蓭r多是輝綠巖和安山巖。

作為天然固態(tài)巖石集合體,煤矸石是由無機(jī)質(zhì)和少量有機(jī)質(zhì)組成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以矽鋁為主的類似矽酸鹽材料的化學(xué)組成情況大致如下:

1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動(dòng)在3768%,AI2O3的含量平均波動(dòng)在11-36%。

2、在灰份裡所含的諸元素波動(dòng)在5-18%這可能與煤矸石在成巖後與地下水,以及礦化作用等有關(guān),一般以碳酸鹽存在,以赤鐵礦存在。

3、煤矸石所含的堿金屬成分中,由於是在成巖過程中,離子容易濃於地下水而被流失,而成為粘土礦物的成分。

4、含量平均波動(dòng)在0.10-2.8%,平均波動(dòng)在痕跡至1.9%。通過半定量光譜分析,發(fā)現(xiàn)煤矸石還含有一定量的多種元素,它們的含量大約是:鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。這是一般混合矸石的化學(xué)組成情況,隨著煤層地質(zhì)年代,成礦結(jié)構(gòu),開采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特點(diǎn),並呈規(guī)律變化。屬於砂質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)70%左右;屬於鋁質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)40%,屬於碳酸鹽的煤矸石,含量一般可達(dá)30%;屬於粘土質(zhì)巖的煤矸石,化學(xué)成分一般接近一般頁巖。另外,在選煤廠中,同一煤種洗選出來矸石,隨著煤矸石的顆粒粒徑的變小,等組成相應(yīng)增多,含碳量和熱值隨之增加,灰份逐漸減少,這種現(xiàn)象可能是由於等元素與碳粒結(jié)合力較大,不易分離,或者是應(yīng)用泡沫浮選時(shí),細(xì)小的矸石顆粒重新分佈所致。

機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)之混凝土配級(jí)機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)之混凝土配級(jí)

(1)選取符合技術(shù)要求的級(jí)配機(jī)制砂,能夠取代河砂,按照合理的配合比設(shè)計(jì)方法配料,所得機(jī)制砂混凝士在和易性、表研整飾、強(qiáng)度、耐磨、抗于縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設(shè)計(jì)與施工工藝要求。

(2)配制～般混凝士的機(jī)制砂的技術(shù)要求為:質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范,其最大粒徑不超過10mm,小于0．08mm石粉含量不大于7％。

(3)用于混凝士的機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn),經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,其試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,存規(guī)定的試驗(yàn)齡期內(nèi)膨脹率應(yīng)小于0．1％。預(yù)防措施有:①限制水泥含堿量(Na,0低堿水泥;②采用非活性骨料;③摻適最的礦碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

(4)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2．8～3．6之問,有資料表明:以3．0～3．3之問為最佳。

(5)石粉對(duì)水泥機(jī)理增強(qiáng)表現(xiàn)在兩方面:①石粉在水泥水化反應(yīng)中起晶核作用,誘導(dǎo)水泥水化產(chǎn)物析品,加速水泥水化;②粉參與水泥水化反應(yīng),生成水化碳錨酸鈣,而且鈣礬向單硫型的水化硫鋁酸鈣轉(zhuǎn)化。

(6)機(jī)制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差,可經(jīng)過改變砂率或加入適量石粉(小于7％)改進(jìn)其和易性。

(7)攪拌進(jìn)料,宜用碎石分開:即水泥、碎石、機(jī)制砂或機(jī)制砂、碎石、水泥的方式,有利與骨料均拌,避免離析。

(8)當(dāng)用于泵送混凝土?xí)r,宜采用機(jī)制中砂,其經(jīng)過300um篩孔的顆粒含最不宜少于l5％,經(jīng)過150um篩孔的顆粒含量不宜少于5％。

機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)之混凝土配級(jí)

(1)選取符合技術(shù)要求的級(jí)配機(jī)制砂,能夠取代河砂,按照合理的配合比設(shè)計(jì)方法配料,所得機(jī)制砂混凝士在和易性、表研整飾、強(qiáng)度、耐磨、抗於縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設(shè)計(jì)與施工工藝要求。

(2)配制～般混凝士的機(jī)制砂的技術(shù)要求為:質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范,其最大粒徑不超過10mm,小於0．08mm石粉含量不大於7％。

(3)用於混凝士的機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn),經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)後,其試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,存規(guī)定的試驗(yàn)齡期內(nèi)膨脹率應(yīng)小於0．1％。預(yù)防措施有:①限制水泥含堿量(Na,0低堿水泥;②采用非活性骨料;③摻適最的礦碴、粉煤灰、矽灰等混合材料。

(4)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2．8～3．6之問,有資料表明:以3．0～3．3之問為最佳。

(5)石粉對(duì)水泥機(jī)理增強(qiáng)表現(xiàn)在兩方面:①石粉在水泥水化反應(yīng)中起晶核作用,誘導(dǎo)水泥水化產(chǎn)物析品,加速水泥水化;②粉參與水泥水化反應(yīng),生成水化碳錨酸鈣,並且鈣礬向單硫型的水化硫鋁酸鈣轉(zhuǎn)化。

(6)機(jī)制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差,可通過改變砂率或加入適量石粉(小於7％)改進(jìn)其和易性。

(7)攪拌進(jìn)料,宜用碎石分開:即水泥、碎石、機(jī)制砂或機(jī)制砂、碎石、水泥的方式,有利與骨料均拌,避免離析。

(8)當(dāng)用於泵送混凝土?xí)r,宜采用機(jī)制中砂,其通過300um篩孔的顆粒含最不宜少於l5％,通過150um篩孔的顆粒含量不宜少於5％。

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn)解析煤矸石破碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石粉碎機(jī)破碎后的煤矸石,可用于制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源;變廢為寶,減少環(huán)境污染;建廠投資少,企業(yè)效益高,是國家物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。煤矸石破碎機(jī)

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn):

1煤矸石破碎機(jī)采用多通道排料,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)減少粉塵的循環(huán)沉降,防塵效果極佳,無需收塵裝置;

2超級(jí)復(fù)合耐磨錘頭,使用壽命是傳統(tǒng)破碎設(shè)備的幾十倍以上;

3設(shè)備不堵、不卡、退讓性好,安全系數(shù)高,雨天不影響生產(chǎn);

4出料粒度可任意調(diào)節(jié),不受易損件磨損的影響;

5輪,主軸長(zhǎng)期使用不會(huì)磨損,不必更換;

6產(chǎn)量大,能耗低,同等產(chǎn)量下節(jié)省電耗40%以上;

7維修方便,打開檢修門即可更換錘頭,不用整機(jī)拆裝,非常方便;

煤矸石的成因

地殼變遷將植物的遺體長(zhǎng)期壓在地下而形成了煤,煤矸石就是在形成過程中,由于沉積速度不一樣,在煤層上下沉積著的泥沙層,隨煤層所在的地層不同,煤矸石中含有各種不同地巖石,按成因,基本上分為沉積巖和火成巖二大類,變質(zhì)巖極少見。沉積巖的煤矸石主要是粗、中細(xì)砂巖、粗細(xì)粉沙巖,炭質(zhì)頁巖或少量的炭質(zhì)砂巖,石灰石和泥質(zhì)巖。在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉積巖?；鸪蓭r多是輝綠巖和安山巖。

作為天然固態(tài)巖石集合體,煤矸石是由無機(jī)質(zhì)和少量有機(jī)質(zhì)組成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以硅鋁為主的類似硅酸鹽材料的化學(xué)組成情況大致如下:

1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動(dòng)在3768%,AI2O3的含量平均波動(dòng)在11-36%。

2、在灰份里所含的諸元素波動(dòng)在5-18%這可能與煤矸石在成巖后與地下水,以及礦化作用等有關(guān),一般以碳酸鹽存在,以赤鐵礦存在。

3、煤矸石所含的堿金屬成分中,由于是在成巖過程中,離子容易濃于地下水而被流失,而成為粘土礦物的成分。

4、含量平均波動(dòng)在0.10-2.8%,平均波動(dòng)在痕跡至1.9%。經(jīng)過半定量光譜分析,發(fā)現(xiàn)煤矸石還含有一定量的多種元素,它們的含量大約是:鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。這是一般混合矸石的化學(xué)組成情況,隨著煤層地質(zhì)年代,成礦結(jié)構(gòu),開采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特點(diǎn),并呈規(guī)律變化。屬于砂質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)70%左右;屬于鋁質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)40%,屬于碳酸鹽的煤矸石,含量一般可達(dá)30%;屬于粘土質(zhì)巖的煤矸石,化學(xué)成分一般接近一般頁巖。另外,在選煤廠中,同一煤種洗選出來矸石,隨著煤矸石的顆粒粒徑的變小,等組成相應(yīng)增多,含碳量和熱值隨之增加,灰份逐漸減少,這種現(xiàn)象可能是由于等元素與碳粒結(jié)合力較大,不易分離,或者是應(yīng)用泡沫浮選時(shí),細(xì)小的矸石顆粒重新分布所致。

煤矸石破碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決瞭老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用於磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建築垃圾等物料粉碎,解決瞭用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石粉碎機(jī)破碎後的煤矸石,可用於制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源;變廢為寶,減少環(huán)境污染;建廠投資少,企業(yè)效益高,是國傢物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。煤矸石破碎機(jī)

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn):

1煤矸石破碎機(jī)采用多通道排料,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)減少粉塵的循環(huán)沉降,防塵效果極佳,無需收塵裝置;

2超級(jí)復(fù)合耐磨錘頭,使用壽命是傳統(tǒng)破碎設(shè)備的幾十倍以上;

3設(shè)備不堵、不卡、退讓性好,安全系數(shù)高,雨天不影響生產(chǎn);

4出料粒度可任意調(diào)節(jié),不受易損件磨損的影響;

5輪,主軸長(zhǎng)期使用不會(huì)磨損,不必更換;

6產(chǎn)量大,能耗低,同等產(chǎn)量下節(jié)省電耗40%以上;

7維修方便,打開檢修門即可更換錘頭,不用整機(jī)拆裝,非常方便;

煤矸石的成因

地殼變遷將植物的遺體長(zhǎng)期壓在地下而形成瞭煤,煤矸石就是在形成過程中,由於沉積速度不一樣,在煤層上下沉積著的泥沙層,隨煤層所在的地層不同,煤矸石中含有各種不同地巖石,按成因,基本上分為沉積巖和火成巖二大類,變質(zhì)巖極少見。沉積巖的煤矸石主要是粗、中細(xì)砂巖、粗細(xì)粉沙巖,炭質(zhì)頁巖或少量的炭質(zhì)砂巖,石灰石和泥質(zhì)巖。在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉積巖。火成巖多是輝綠巖和安山巖。

作為天然固態(tài)巖石集合體,煤矸石是由無機(jī)質(zhì)和少量有機(jī)質(zhì)組成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以矽鋁為主的類似矽酸鹽材料的化學(xué)組成情況大致如下:

1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動(dòng)在3768%,AI2O3的含量平均波動(dòng)在11-36%。

2、在灰份裡所含的諸元素波動(dòng)在5-18%這可能與煤矸石在成巖後與地下水,以及礦化作用等有關(guān),一般以碳酸鹽存在,以赤鐵礦存在。

3、煤矸石所含的堿金屬成分中,由於是在成巖過程中,離子容易濃於地下水而被流失,而成為粘土礦物的成分。

4、含量平均波動(dòng)在0.10-2.8%,平均波動(dòng)在痕跡至1.9%。通過半定量光譜分析,發(fā)現(xiàn)煤矸石還含有一定量的多種元素,它們的含量大約是:鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。這是一般混合矸石的化學(xué)組成情況,隨著煤層地質(zhì)年代,成礦結(jié)構(gòu),開采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特點(diǎn),並呈規(guī)律變化。屬於砂質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)70%左右;屬於鋁質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)40%,屬於碳酸鹽的煤矸石,含量一般可達(dá)30%;屬於粘土質(zhì)巖的煤矸石,化學(xué)成分一般接近一般頁巖。另外,在選煤廠中,同一煤種洗選出來矸石,隨著煤矸石的顆粒粒徑的變小,等組成相應(yīng)增多,含碳量和熱值隨之增加,灰份逐漸減少,這種現(xiàn)象可能是由於等元素與碳粒結(jié)合力較大,不易分離,或者是應(yīng)用泡沫浮選時(shí),細(xì)小的矸石顆粒重新分佈所致。

機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)之混凝土配級(jí)機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)之混凝土配級(jí)

(1)選取符合技術(shù)要求的級(jí)配機(jī)制砂,能夠取代河砂,按照合理的配合比設(shè)計(jì)方法配料,所得機(jī)制砂混凝士在和易性、表研整飾、強(qiáng)度、耐磨、抗于縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設(shè)計(jì)與施工工藝要求。

(2)配制～般混凝士的機(jī)制砂的技術(shù)要求為:質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范,其最大粒徑不超過10mm,小于0．08mm石粉含量不大于7％。

(3)用于混凝士的機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn),經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,其試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,存規(guī)定的試驗(yàn)齡期內(nèi)膨脹率應(yīng)小于0．1％。預(yù)防措施有:①限制水泥含堿量(Na,0低堿水泥;②采用非活性骨料;③摻適最的礦碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

(4)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2．8～3．6之問,有資料表明:以3．0～3．3之問為最佳。

(5)石粉對(duì)水泥機(jī)理增強(qiáng)表現(xiàn)在兩方面:①石粉在水泥水化反應(yīng)中起晶核作用,誘導(dǎo)水泥水化產(chǎn)物析品,加速水泥水化;②粉參與水泥水化反應(yīng),生成水化碳錨酸鈣,而且鈣礬向單硫型的水化硫鋁酸鈣轉(zhuǎn)化。

(6)機(jī)制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差,可經(jīng)過改變砂率或加入適量石粉(小于7％)改進(jìn)其和易性。

(7)攪拌進(jìn)料,宜用碎石分開:即水泥、碎石、機(jī)制砂或機(jī)制砂、碎石、水泥的方式,有利與骨料均拌,避免離析。

(8)當(dāng)用于泵送混凝土?xí)r,宜采用機(jī)制中砂,其經(jīng)過300um篩孔的顆粒含最不宜少于l5％,經(jīng)過150um篩孔的顆粒含量不宜少于5％。

機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)之混凝土配級(jí)

(1)選取符合技術(shù)要求的級(jí)配機(jī)制砂,能夠取代河砂,按照合理的配合比設(shè)計(jì)方法配料,所得機(jī)制砂混凝士在和易性、表研整飾、強(qiáng)度、耐磨、抗於縮等性能上均能滿足一般混凝土工程的設(shè)計(jì)與施工工藝要求。

(2)配制～般混凝士的機(jī)制砂的技術(shù)要求為:質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范,其最大粒徑不超過10mm,小於0．08mm石粉含量不大於7％。

(3)用於混凝士的機(jī)制砂應(yīng)進(jìn)行堿活性試驗(yàn),經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)後,其試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,存規(guī)定的試驗(yàn)齡期內(nèi)膨脹率應(yīng)小於0．1％。預(yù)防措施有:①限制水泥含堿量(Na,0低堿水泥;②采用非活性骨料;③摻適最的礦碴、粉煤灰、矽灰等混合材料。

(4)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2．8～3．6之問,有資料表明:以3．0～3．3之問為最佳。

(5)石粉對(duì)水泥機(jī)理增強(qiáng)表現(xiàn)在兩方面:①石粉在水泥水化反應(yīng)中起晶核作用,誘導(dǎo)水泥水化產(chǎn)物析品,加速水泥水化;②粉參與水泥水化反應(yīng),生成水化碳錨酸鈣,並且鈣礬向單硫型的水化硫鋁酸鈣轉(zhuǎn)化。

(6)機(jī)制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差,可通過改變砂率或加入適量石粉(小於7％)改進(jìn)其和易性。

(7)攪拌進(jìn)料,宜用碎石分開:即水泥、碎石、機(jī)制砂或機(jī)制砂、碎石、水泥的方式,有利與骨料均拌,避免離析。

(8)當(dāng)用於泵送混凝土?xí)r,宜采用機(jī)制中砂,其通過300um篩孔的顆粒含最不宜少於l5％,通過150um篩孔的顆粒含量不宜少於5％。

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn)解析煤矸石破碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石粉碎機(jī)破碎后的煤矸石,可用于制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制磚不用(少用)土地,節(jié)約土地資源;變廢為寶,減少環(huán)境污染;建廠投資少,企業(yè)效益高,是國家物資環(huán)保部門大力提倡和推廣的新產(chǎn)品。煤矸石破碎機(jī)

煤矸石破碎機(jī)具有七大特點(diǎn):

1煤矸石破碎機(jī)采用多通道排料,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,同時(shí)減少粉塵的循環(huán)沉降,防塵效果極佳,無需收塵裝置;

2超級(jí)復(fù)合耐磨錘頭,使用壽命是傳統(tǒng)破碎設(shè)備的幾十倍以上;

3設(shè)備不堵、不卡、退讓性好,安全系數(shù)高,雨天不影響生產(chǎn);

4出料粒度可任意調(diào)節(jié),不受易損件磨損的影響;

5輪,主軸長(zhǎng)期使用不會(huì)磨損,不必更換;

6產(chǎn)量大,能耗低,同等產(chǎn)量下節(jié)省電耗40%以上;

7維修方便,打開檢修門即可更換錘頭,不用整機(jī)拆裝,非常方便;

煤矸石的成因

地殼變遷將植物的遺體長(zhǎng)期壓在地下而形成了煤,煤矸石就是在形成過程中,由于沉積速度不一樣,在煤層上下沉積著的泥沙層,隨煤層所在的地層不同,煤矸石中含有各種不同地巖石,按成因,基本上分為沉積巖和火成巖二大類,變質(zhì)巖極少見。沉積巖的煤矸石主要是粗、中細(xì)砂巖、粗細(xì)粉沙巖,炭質(zhì)頁巖或少量的炭質(zhì)砂巖,石灰石和泥質(zhì)巖。在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉積巖?；鸪蓭r多是輝綠巖和安山巖。

作為天然固態(tài)巖石集合體,煤矸石是由無機(jī)質(zhì)和少量有機(jī)質(zhì)組成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以硅鋁為主的類似硅酸鹽材料的化學(xué)組成情況大致如下:

1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動(dòng)在3768%,AI2O3的含量平均波動(dòng)在11-36%。

2、在灰份里所含的諸元素波動(dòng)在5-18%這可能與煤矸石在成巖后與地下水,以及礦化作用等有關(guān),一般以碳酸鹽存在,以赤鐵礦存在。

3、煤矸石所含的堿金屬成分中,由于是在成巖過程中,離子容易濃于地下水而被流失,而成為粘土礦物的成分。

4、含量平均波動(dòng)在0.10-2.8%,平均波動(dòng)在痕跡至1.9%。經(jīng)過半定量光譜分析,發(fā)現(xiàn)煤矸石還含有一定量的多種元素,它們的含量大約是:鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。這是一般混合矸石的化學(xué)組成情況,隨著煤層地質(zhì)年代,成礦結(jié)構(gòu),開采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特點(diǎn),并呈規(guī)律變化。屬于砂質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)70%左右;屬于鋁質(zhì)巖的煤矸石,含量一般可達(dá)40%,屬于碳酸鹽的煤矸石,含量一般可達(dá)30%;屬于粘土質(zhì)巖的煤矸石,化學(xué)成分一般接近一般頁巖。另外,在選煤廠中,同一煤種洗選出來矸石,隨著煤矸石的顆粒粒徑的變小,等組成相應(yīng)增多,含碳量和熱值隨之增加,灰份逐漸減少,這種現(xiàn)象可能是由于等元素與碳粒結(jié)合力較大,不易分離,或者是應(yīng)用泡沫浮選時(shí),細(xì)小的矸石顆粒重新分布所致。

煤矸石破碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決瞭老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用於磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建築垃圾等物料粉碎,解決瞭用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石粉碎機(jī)破碎後的煤矸石,可用於制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節(jié)省能源;制