倉庫管理知識培訓(xùn)86639

企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)員工技能提升篇倉庫管理知識培訓(xùn)—IE小組目前一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點

目錄一、倉庫管理概論二、倉庫物品盤點三、倉庫區(qū)域規(guī)劃與7S管理五、企業(yè)的八大浪費(fèi)四、倉庫安全庫存管理目前二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第一部分：倉庫功能

倉庫的一個最基本的功能就是存儲物資，并對存儲的物資實施保管和控制。但隨著人們對倉庫概念的探入理解，倉庫也擔(dān)負(fù)著物資處理、流通加工、物流管理和信息服務(wù)等功能，其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了單一的存儲功能。人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：1、料的分類、整理、保管。

2、物料的進(jìn)倉、出倉管理。

3、帳、卡、物一致，為決策部門提供真實會計資料。

4、供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計。5、信息傳遞功能6、產(chǎn)品生命周期的支持功能目前三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論目前四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點

倉庫管理概論1、效率原則（倉儲的效率表現(xiàn)為倉容利用率、貨物周轉(zhuǎn)率、進(jìn)出庫時間、裝卸車時間等指標(biāo)上。表現(xiàn)出“快進(jìn)、快出、多儲存、保管好”的高效率倉儲）2、經(jīng)濟(jì)效益的原則（需要做到經(jīng)營收入最大化和經(jīng)營成本最小化）3、服務(wù)的原則（服務(wù)是貫穿在倉儲中的一條主線，倉儲管理就需要圍繞著服務(wù)定位，如提供服務(wù)、改善服務(wù)、提高服務(wù)質(zhì)量）第二部分：倉庫管理的基本原則目前五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點

4、防火、防水、防壓的原則

5、定點、定位、定容定量的原則

6、先進(jìn)先出原則

7、驗收原則（單據(jù)不全不收，手續(xù)不全不辦；入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)及有相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的領(lǐng)用單據(jù)。）

倉庫管理概論第二部分：倉庫管理的基本原則目前六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點第三部分：倉庫管理的要求倉庫管理概論1、倉庫物料的帳卡物一致。2、一定有先進(jìn)先出的管理方法。3、有堆放物料的基本原則。4、數(shù)據(jù)修改要及時。5、呆滯料的發(fā)現(xiàn)、預(yù)防、控制和處理措施。6、庫存要維持一個合理的水準(zhǔn)。7、標(biāo)示要清楚。8、現(xiàn)場有效的推行6S。目前七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第四部分：倉庫管理最常用的的幾種方法1、批次管理2、色標(biāo)管理3、先進(jìn)先出管理4、定點定容定置管理5、區(qū)域分類管理6、目視化管理7、條碼管理8、物料編碼管理目前八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

1、指示性標(biāo)志2、危險性標(biāo)志3、環(huán)保標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5、商檢標(biāo)志目前九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志1、指示性標(biāo)志依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲運(yùn)過程中的作業(yè)人員，進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。GB191-2000：包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志，一共有十種標(biāo)志。白紙黑字目前十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志GB191-2000：《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》目前十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志指示性標(biāo)志舉例目前十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志2、危險性標(biāo)志危險性標(biāo)志是用來表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來表示。作用：警示物流作業(yè)人員，加強(qiáng)必要的安全防護(hù)措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應(yīng)貼在醒目位置。目前十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

危險性標(biāo)志目前十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

3、環(huán)保標(biāo)志環(huán)保標(biāo)志又稱為環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)標(biāo)志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標(biāo)志。TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標(biāo)志與聲明——基本原則目前十五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志

環(huán)保標(biāo)志商品上標(biāo)有環(huán)保標(biāo)志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標(biāo)志，必須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護(hù)的要求才準(zhǔn)予使用。如：聯(lián)邦德國——藍(lán)色安琪爾TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標(biāo)志與聲明——基本原則目前十六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志4、質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志是認(rèn)證機(jī)構(gòu)設(shè)計并發(fā)布的一種專用標(biāo)志，用以標(biāo)明該產(chǎn)品已達(dá)到某一特定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。通常分為三種：方圓認(rèn)證標(biāo)志、長城認(rèn)證標(biāo)志、PRC認(rèn)證標(biāo)志。目前十七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點

倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志方圓認(rèn)證標(biāo)志①方圓認(rèn)證標(biāo)志（分為合格認(rèn)證標(biāo)志和安全認(rèn)證標(biāo)志；前者針對一般工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產(chǎn)品，強(qiáng)制執(zhí)行）主管單位——國家技術(shù)監(jiān)督局目前十八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論長城認(rèn)證標(biāo)志第七部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會由中國國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會批準(zhǔn)成立，是中國電工產(chǎn)品領(lǐng)域的國家認(rèn)證組織，下設(shè)有電工設(shè)備、電子產(chǎn)品、家用電器、照明設(shè)備四個分委員會和二十五個檢測站。目前十九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫管理概論第五部分：商品包裝常用的幾種標(biāo)志PRC認(rèn)證標(biāo)志PRC標(biāo)志為電子元器件專用認(rèn)證標(biāo)志，PRC標(biāo)志的顏色及其印制必須遵守國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門，以及中國電子元器件質(zhì)量認(rèn)證委員會有關(guān)認(rèn)證標(biāo)志管理辦法的規(guī)定。目前二十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：物料的收、管、發(fā)把握的原則——及時、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約及時①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；③及時維護(hù)保養(yǎng)；④及時結(jié)算，確保賬務(wù)準(zhǔn)確。準(zhǔn)確：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、準(zhǔn)確質(zhì)量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準(zhǔn)確等。目前二十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一部分：物料的收、管、發(fā)收發(fā)和管理物料要做到：節(jié)約①做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；②做到物料合理堆放，提高庫房利用率；③加強(qiáng)庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉庫自動化管理水平。目前二十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：庫存的定義庫存——是指一個組織所儲備的所有物品和資源。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中很重要的物質(zhì)資源包括成品（商品）、半成品、物料（零件）等。目前二十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二部分：庫存危害與風(fēng)險產(chǎn)生原因:空閑時多制造的部分﹔設(shè)備狀態(tài)良好時連續(xù)生產(chǎn)﹔認(rèn)識錯誤:提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn)，大量庫存才保險存貨管理名言:庫存是必要的惡物？？庫存是萬惡的根源庫存是企業(yè)第三利潤源泉；目前二十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點庫存的危害主要表現(xiàn)在：1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、尋找等浪費(fèi)。2、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。3、損失利息及管理費(fèi)用。4、物品的價值會減低，變成呆滯品。5、占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)。6、設(shè)備能力及人員需求的誤判。7、隱藏不良品損失。8、隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失。9、隱藏機(jī)器故障損失。目前二十五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點第三部分：倉庫盤點的四大方法及優(yōu)缺點四種盤點方法比較方法名稱操作規(guī)程此方法的優(yōu)點永續(xù)盤點發(fā)（動態(tài)盤點法）入庫時隨之盤點，及時與物料卡進(jìn)行核對可隨時知道準(zhǔn)確存量，盤點工作量小。循環(huán)盤點法按入庫先后，每天盤點一定數(shù)量的存貨。節(jié)省人力，全部盤完后開始下一輪盤點。重點盤點法對進(jìn)出頻率高，易損耗，價值高的存貨重點盤庫?？煽刂浦攸c存貨動態(tài)，有效防止發(fā)生差錯定期盤點法（全面盤點法）定期（周、月、季、年末全面清點全部存貨。便于及時處理超期、呆滯等貨目前二十六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第一部分：倉庫區(qū)域規(guī)劃一、區(qū)域規(guī)劃定義及目的1、定義：倉庫區(qū)域規(guī)劃是在倉庫合理布局和正確選擇庫址的基礎(chǔ)上，對庫區(qū)的總體設(shè)計（考慮倉庫建設(shè)規(guī)模以及倉庫儲存保管技術(shù)水平等因素）的確定。2、目的：劃分區(qū)域是為了保障物料的分類管理，以便執(zhí)行起來做到迅速、準(zhǔn)確。目前二十七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、區(qū)域規(guī)劃的意義1、現(xiàn)場管理明朗化與標(biāo)準(zhǔn)化，物料儲存區(qū)域一目了然；2、物料各歸其位，可以減少或杜絕混料；3、便于實現(xiàn)“先入先出”的管理；4、便于物料的收發(fā)管理；5、便于減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高工作效率；6、便于呆廢料的現(xiàn)身；目前二十八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點

倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、區(qū)域規(guī)劃的內(nèi)容

1、區(qū)域劃分：“分倉、分區(qū)、分類、分貨架、分層號、分規(guī)格、分順序號”管理；

2、標(biāo)識管理：倉庫平面圖、進(jìn)/出倉門標(biāo)識、倉庫名稱標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨架標(biāo)識、儲號標(biāo)識、物料標(biāo)識；3、配套設(shè)施套規(guī)劃：消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。目前二十九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理標(biāo)示設(shè)計要領(lǐng)目前三十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第四部分：目視化管理對倉庫而言，現(xiàn)場管理的最好辦法是7S推行和目視管理的實施，但7S的核心實質(zhì)與目視管理一樣是密不可分的，目視管理也是我們最容易掌握的現(xiàn)場管理方法，也是切實有效的。目前三十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、目視管理的主要特點：

1、以視覺、感官顯示為基本手段，讓大家都能看見；2、以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理和自主控制；3、現(xiàn)場工作人員可以通過目視方式，將自已的建議、成果展示出來與同事進(jìn)行交流和分享。目前三十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、倉庫目視管理的要點：

為了達(dá)到容易明白、易于遵守的目的，我們的倉庫目視管理要符合以下幾個要點：●直觀明了，迅速快捷地傳遞信息、分享資源●符合倉庫管理要求并具可行性●形象直觀的將倉庫現(xiàn)場運(yùn)作的問題顯現(xiàn)出來●客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高員工士氣，提高運(yùn)作效率與質(zhì)量目前三十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、倉庫目前的目視管理應(yīng)用■叉車、手拉液壓車等機(jī)械設(shè)備停放區(qū)張?zhí)踩僮饕?guī)程■倉庫布置平面圖、標(biāo)示消防器材位置■庫區(qū)劃線分區(qū)，區(qū)域功能標(biāo)注■作業(yè)場所車行道、人行道、叉車道等劃線區(qū)分■倉庫人員外出留言板■庫區(qū)安全標(biāo)志、宣傳標(biāo)語懸掛■崗位職責(zé)上墻、管理看板布置■倉庫工作欄、公告欄■。。。。。。目前三十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理目前三十五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點

倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理第五部分：7S由何而來？7S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員、等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，日本近50年來在工業(yè)上的成就，7S是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了“安全、節(jié)約、習(xí)慣”等內(nèi)容，分別稱為6S或7S、8S活動。目前三十六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用1、提升公司形象◆容易吸引顧客，使顧客對公司產(chǎn)生信心?！裟芪嗟膬?yōu)秀人員加入公司2、營造團(tuán)隊精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強(qiáng)員工的歸屬感◆共同的目標(biāo)拉近員工的距離，建立團(tuán)隊感情；◆容易帶動員工改善上進(jìn)的思想◆看到良好的效果，員工對自己的工作有一定的成就感◆員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，變成有教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè)文化目前三十七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、7S作用3、減少浪費(fèi)◆經(jīng)常習(xí)慣性的整理、整頓，不需要專職整理人員，減少人力；◆對物品進(jìn)行規(guī)劃分區(qū)，分類擺放，減少場所浪費(fèi)；◆物品分區(qū)分類擺放，標(biāo)識清楚，節(jié)省尋找時間；◆減少人力、減少場所、節(jié)約時間就是降低成本4、保障品質(zhì)◆工作養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，品質(zhì)自然有保障目前三十八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理5、改善情緒◆清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來美好的心情，員工工作起來更認(rèn)真；◆上司、同事、下級談吐有禮，舉止文明，給你一種被尊重的感覺，容易融合在這種大家庭的氛圍中。6、提高效率◆工作環(huán)境優(yōu)美，工作氛圍融洽，工作自然得心應(yīng)手◆物品擺放整齊，不用花時間尋找，工作效率自然提高了7、營造良好的工作環(huán)境二、7S的作用目前三十九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、7S的內(nèi)容目前四十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、7S的含義目前四十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理一、整理

整理是將工作現(xiàn)場區(qū)分要與不要的，保留需要的東西，撤除不需要的。

目的：1、騰出空間，予以使用2、預(yù)防誤用、誤送3、塑造清爽的工作場所

做法：不能用，不再用的物品報廢處理，每天放置于安全的地方。目前四十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓整頓是將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時能立刻取出的狀態(tài)。目的：1、使工作場所一目了然2、用時即取，消除時間浪費(fèi)，提高工作效率。3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ)做法：1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置2、規(guī)劃放置位置（不超高、不低）3、整齊擺放，并明確標(biāo)示目前四十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓一、整頓的三要素：場所、方法、標(biāo)示放置場所：1、物品的放置場所原則上要100%設(shè)定2、物品的保管要定點、定容、定量3、生產(chǎn)線附近只能放正在使用的物品放置方法：1、易取2、不超出所規(guī)定的范圍3、在放置方法上多下功夫標(biāo)示方法：放置場所和物品原則上一對一表示

目前四十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理二、整頓二、整頓的三定原則:定點、定容、定量1、定點放在哪里合適2、定容用什么容器、顏色？3、定量規(guī)定合適的數(shù)量目前四十五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理三、清掃清掃是將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污染之狀態(tài)

目的：1、減少干擾品質(zhì)的不利因素2、機(jī)器、模具、工具等予以清掃、擦拭3、發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時解決4、杜絕污染源

做法：潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作臺等其它衛(wèi)生死角。目前四十六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理清掃方法：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范5、勤于擦拭機(jī)器設(shè)備，勤于維護(hù)工作場所6、建立衛(wèi)生值日表清掃是別忘了給機(jī)器做檢查哦！三、清掃目前四十七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔是維持清掃過后的場所及環(huán)境整潔美觀，使員工覺得干凈衛(wèi)生，而產(chǎn)生無比的工作干勁

目的：1、將清掃工作細(xì)微話，潔凈話2、進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)改善點

做法：1、定時檢查、及時改進(jìn)、不良處標(biāo)示2、減少不良標(biāo)簽，達(dá)到清潔目標(biāo)3、評比競賽，相互推進(jìn)目前四十八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理四、清潔清潔的效果：1、培養(yǎng)具有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工2、提高員工文明禮貌的水準(zhǔn)3、營造團(tuán)體精神4、現(xiàn)場時刻保持美觀5、維持前3S（整理、整頓、清掃)的效果目前四十九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、安全安全就是不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害。

目的：1、消除隱患，預(yù)防事故的發(fā)生2、保障人、財、物的安全目前五十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理六、節(jié)約節(jié)約就是減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素，節(jié)約就是浪費(fèi)的反義詞、對立詞。

目的：1、對時間、空間能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效用，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。2、預(yù)防和杜絕不必要的資源浪費(fèi)3、致力于減少不必要的浪費(fèi)目前五十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理七、素養(yǎng)通過上述6S活動，讓每一個員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并且遵守各項規(guī)章制度，真正做到——“以廠為家、以廠為榮”。

目的：1、培訓(xùn)追求完美的習(xí)慣2、營造團(tuán)隊精神

做法：1、教育員工，將環(huán)境美作為愛凈、愛美的表現(xiàn)方法。2、教育員工先進(jìn)為榮、落后為恥，要不甘落后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章制度4、對違反規(guī)章制度的要及時糾正5、推動各種精神向上的活動目前五十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫區(qū)域規(guī)劃及7S管理五、7S管理的目的◆改善和提高企業(yè)形象◆促進(jìn)工作效率提升◆改善零件在庫周轉(zhuǎn)率◆縮短作業(yè)周期，確保交貨期◆保障企業(yè)安全生產(chǎn)◆降低生產(chǎn)成本◆改善員工精神面貌，提升活力◆減少直至消除故障，保障質(zhì)量目前五十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點倉庫物料管理二、倉庫物料分類1.按物料的來源分類原材料、外購件、自制件、外協(xié)件、產(chǎn)成品、成品2按物料的財務(wù)核算屬性分類原材料、外購件、包裝物、低值易耗品、零部件、產(chǎn)成品、成品。目前五十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點第一部分：什么是安全庫存?

安全庫存也稱安全存儲量，是指為了防止臨時用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計的保險儲備量或安全庫存。為了防止由于不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存。如果生產(chǎn)能力比較寬余，安全庫存量可小一些，甚至可以取消安全庫存量。

安全庫存管理目前五十五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點二、安全庫存的計算方法：用最古老的公式：安全庫存=（預(yù)計最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期如果用統(tǒng)計學(xué)的觀點可以變更為：安全存儲量=預(yù)計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應(yīng)商之納期+廠內(nèi)之生產(chǎn)周期）+日安全庫存安全庫存管理目前五十六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點三、設(shè)立安全庫存的原則1、不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）.2、在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存.3、不呆料。安全庫存管理目前五十七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點四、設(shè)立安全庫存的決定因素1、物料的使用頻率(使用量）2、供應(yīng)商的交期3、廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包）4、材料的成本5、訂單處理期安全庫存管理目前五十八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點七、設(shè)立安全庫存的利與弊

利:1,能有效的應(yīng)對客戶交期.2,能有效的緩解工廠生產(chǎn)壓力.3,能有效的管控生產(chǎn)物料.等等

弊:1,增加了公司生產(chǎn)成本.2,增加了物料的呆滯.3,增加了物料的存放空間.等等安全庫存管理目前五十九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)第一部分：工廠中常見的八大浪費(fèi)不良返工的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造過多(過早)的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)目前六十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)二、浪費(fèi)的定義定義：浪費(fèi)指不增加附加價值,使成本增加的一系列活動.對于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費(fèi)。這里有兩層含義﹕

◆不增加價值的活動﹐是浪費(fèi)﹔

◆盡管是增加價值的活動﹐所用的資源超了“絕對最少”的界限﹐也是浪費(fèi)目前六十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)所謂不良返工的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：★材料的損失、不良品變成廢品；★設(shè)備、人員和工時的損失；★額外的修理、鑒別、追加檢查的損失；★有時需要降價處理產(chǎn)品；★由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。目前六十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)及早發(fā)掘不良品，容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。推行“零返修率”，必須做一個就合格一個，第一次就做好，更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格零部件、原材料流入生產(chǎn)后道工序，追求零廢品率；第一次就把工作做對目前六十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)◆過分加工的浪費(fèi)也叫加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：

◆第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；

◆第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時。目前六十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)過剩的種類：

品質(zhì)過剩;

檢查過剩;

加工過剩;

設(shè)計過剩;如何消除過剩？

能否去除次零件的全部或部分;

能否把公差放寬;

能否改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件;

能否改善材料的回收率;

能否改變生產(chǎn)方法;

能否把檢驗省略掉;

供應(yīng)商是否適當(dāng);

是否確實了解客戶的需求;目前六十五頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)現(xiàn)象在生產(chǎn)線上隨處可見，要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會有不同的動作，哪些動作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒有必要有翻轉(zhuǎn)的動作、步行、彎腰的動作、對準(zhǔn)、交換、調(diào)換、重復(fù)的動作等？若設(shè)計得好，有很多動作皆可被省掉！反思一下日常工作中有哪些動作不合理？如何改進(jìn)？目前六十六頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點動作的浪費(fèi)企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)1.兩手空閑的浪費(fèi)2.單手空閑的浪費(fèi)3.作業(yè)動作停頓的浪費(fèi)4.作業(yè)動作太大的浪費(fèi)5.左右手交換的浪費(fèi)6.步行過多的浪費(fèi)7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)8.動作之間沒有配合好的浪費(fèi)9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)10.伸背動作的浪費(fèi)11.彎腰動作的浪費(fèi)12.重復(fù)動作的浪費(fèi)12種動作浪費(fèi)目前六十七頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點搬運(yùn)的浪費(fèi)企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)在精益生產(chǎn)中，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整理等動作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動所需空間的浪費(fèi)、時間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。目前六十八頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作.為消除這樣的搬運(yùn)浪費(fèi)，任何與主生產(chǎn)線分離的所謂離島作業(yè)，應(yīng)盡其可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)。合理化布局設(shè)計的要點：1.輔助生產(chǎn)線的終點,應(yīng)盡量接近供給對象的主生產(chǎn)產(chǎn)線工序;2.充分探討供應(yīng)各工序零部件的方法;3.研究空卡板﹑包裝箱﹑夾具的返回方法;4.沿生產(chǎn)線設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌鏊?5.不要忘記在生產(chǎn)線中設(shè)置檢查工序和修理工序;6.確保設(shè)備的保養(yǎng)與修理所需空間;7.生產(chǎn)線的形狀受到產(chǎn)品和場地的制約,可從安裝﹑材料或零部件供應(yīng)﹑管理方面考慮,采用最為合適的形狀.8.做好倉庫平面總體規(guī)劃，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排，最大限度的提高倉庫的儲存和作業(yè)能力，并降低各項倉儲作業(yè)的費(fèi)用。目前六十九頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)庫存量越大，資金積壓越大

庫存包括：

零部件、材料的庫存

半成品的庫存

成品的庫存

已向供應(yīng)商訂購的在途原材料及零部件

已發(fā)貨的在途成品

目前七十頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)庫存的危害主要表現(xiàn)在1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、尋找等浪費(fèi)。2、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。3、損失利息及管理費(fèi)用。4、物品的價值會減低，變成呆滯品。5、占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)。6、設(shè)備能力及人員需求的誤判。7、隱藏不良品損失。8、隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失。9、隱藏機(jī)器故障損失。目前七十一頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)制造過多(過早)的浪費(fèi)

在所有的浪費(fèi)中,制造過多是最嚴(yán)重的浪費(fèi),它帶給人們一個安心的錯覺,掩蓋了各種問題,以及隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi),失去了持續(xù)改善的機(jī)會.要把制造過多當(dāng)做犯罪看待.制造過多是起源于無效的觀念及政策造成的；目前七十二頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)制造過多(過早)的浪費(fèi)定義:前生產(chǎn)之投入量,超過后生產(chǎn)時間內(nèi)之需求量,而造成的浪費(fèi).導(dǎo)致的浪費(fèi)有:1.設(shè)備及用電,水,油等能源等增加2.放置地,倉庫空間增加3.提早耗用原材料,利率負(fù)擔(dān)增加4.搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),管理工時的浪費(fèi)5.產(chǎn)品貶值目前七十三頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)等待的浪費(fèi)定義﹕由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費(fèi).表現(xiàn)形式:1.生產(chǎn)線換線頻繁;2.時常缺料而使人員﹑機(jī)器閑置;3.生產(chǎn)線未能取得平衡,工序間經(jīng)常發(fā)生等待;4.每天的工作量變動很大;5.機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障;6.開會等非生產(chǎn)時間占用過多;7.共同作業(yè)時,勞逸不均衡(人-機(jī),人-人).目前七十四頁\總數(shù)八十二頁\編于十六點企業(yè)生產(chǎn)物流的八大浪費(fèi)等待的浪