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文檔簡介
崗位職責(zé)培訓(xùn)一演示文稿目前一頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點(優(yōu)選)崗位職責(zé)培訓(xùn)一目前二頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol
品質(zhì)定義:是反映實體,滿足明確或隱含需要的能力特性總和.1.品質(zhì)就是符合顧客的需求(ChinaProductivityCenter)2.品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)(QualityWithoutTears---Crosby)3.品質(zhì)就是任何可以改善的事務(wù)(改善
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今井正明)何為品級指產(chǎn)品的級數(shù)通常指的是高檔或中/低檔,他與價格有密切關(guān)系。目前三頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol品質(zhì)的誤解一、品質(zhì)就是昂貴的東西,代表身份地位二、品質(zhì)是無形的抽象名詞,無法評估 測試三、品質(zhì)做好要花很多錢四、品質(zhì)是好壞是生產(chǎn)人員造成的五、品質(zhì)好壞是品管人員的責(zé)任目前四頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol品質(zhì)發(fā)展期一、品質(zhì)是檢驗出來的二、品質(zhì)是制造出來的三、品質(zhì)是設(shè)計出來的四、品質(zhì)是管理出來的五、品質(zhì)是文化出來的目前五頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol第一階段 不知品質(zhì)問題第二階段 知道品質(zhì)問題第三階段 解決品質(zhì)問題第四階段 預(yù)防品質(zhì)問題第五階段 沒有品質(zhì)問題
品質(zhì)問題意識階段目前六頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol品質(zhì)意識的影響觀念 行為 習(xí)慣
人格 命運
目前七頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol品管圈(QCC)自愿執(zhí)行品質(zhì)改善活動的工作團(tuán)體。通常是先行宣導(dǎo)/教育后持續(xù)推動,并舉辦品關(guān)圈發(fā)表會,以相互觀摩激勵士氣。全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(TPM)全員參與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)以發(fā)揮設(shè)備最大效用的制度。TQC包括直接間接人員全員皆參與品質(zhì)改善的制度。目前八頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol品質(zhì)意識
預(yù)知質(zhì)量事故的良性思想行為.
品管的職權(quán)
監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量體系,促進(jìn)生產(chǎn)過程的完整部分.品質(zhì)的三不概念
不接受不良品2.不制造不良品3.不流出不良品目前九頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol如何作一名合格的IPQC1.服從工作安排,執(zhí)行質(zhì)量的各項標(biāo)準(zhǔn)2.加強制程巡回檢驗及產(chǎn)品事故原因的追查和處理3.熟練掌握各種產(chǎn)品和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計劃4.加強品質(zhì)把關(guān),確保不合格品不流入下一道工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量可接改意見.目前十頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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Qualitycontrol品管的四大職能:把關(guān)職能預(yù)防職能報告職能改進(jìn)職能三不放過原則1.不清查不合格的原因不放過2.不清查責(zé)任者不放過3.不落實改進(jìn)的措施不放過目前十一頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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Qualitycontrol檢驗的四項依據(jù)
1.檢驗指導(dǎo)書2.工程圖面3.樣版4.檢驗不合格的地方檢驗的四類誤差:技術(shù)性誤差50%情緒性誤差25%程序性誤差15%明知故犯性誤差10%目前十二頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
IPQC崗位職責(zé)培訓(xùn)
Qualitycontrol檢驗的四個步驟:度量:包括測量與測試,可借助的一般量具或使用機械電子測量儀.比較:把度量結(jié)果與度量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,確定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求判斷:依據(jù)比較結(jié)果判定被檢產(chǎn)品是否合格處理:對單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)入下一工序或者產(chǎn)品十分準(zhǔn)予出貨.
品質(zhì)信息傳遞的三種方式:
1.文件:以書面文字形式2.電子:以電話、郵件的形式3.語言:以口頭溝通協(xié)調(diào)的形式目前十三頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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Qualitycontrol質(zhì)量改進(jìn)的一般步驟發(fā)現(xiàn)問題確定專項組織
分析問題找出原因?qū)嵤└纳拼胧╈柟坛晒?/p>
目前十四頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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QualitycontrolSDCAStandard---標(biāo)準(zhǔn)化Do---------實行Check------檢討Action------行動指管理人員在推行一般PDCA之前應(yīng)先建立各項標(biāo)準(zhǔn)目前十五頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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Qualitycontrol戴明循環(huán)DemingCycle
PDCAPlan---計劃Do----執(zhí)行Check-----檢討Action----行動PDCA目前十六頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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Qualitycontrol異常處理體系
發(fā)現(xiàn)問題填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交主管確認(rèn)
通知責(zé)任單位將不良品和品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交責(zé)任單位確認(rèn)執(zhí)行糾正措施責(zé)任單位分析原因采取臨時對策
進(jìn)行品質(zhì)檢討評審對策是否有效性
執(zhí)行對策執(zhí)行效果由品保確認(rèn)目前十七頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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QualitycontrolIPQC巡線檢查工作內(nèi)容
1.確定工單號及檔案,確定檢驗規(guī)范
2.是否懸掛MI(作業(yè)指導(dǎo)書),排拉是否按工序流程安排
3.上線物料是否符合工單BOM要求,小到螺絲大到紙箱,每換一箱(袋)物料是否及時確認(rèn)
4.認(rèn)真按時填寫巡檢報表,檢測、記錄靜電環(huán)佩帶,檢測、記錄電批扭力1次/4H
5.測量、記錄烙鐵/錫爐溫度1次/4H,烙鐵是否有接地防漏電措施
6.確定有合格的首件、樣板
7.用首件、樣板校對儀器、治具是否正常;確定在儀校有效期內(nèi);確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與操作指導(dǎo)書一致性
8.用首件核對插件方式,內(nèi)部點膠工藝,結(jié)構(gòu)等與樣版一致
目前十八頁\總數(shù)十九頁\編于二十二點GIP
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Qualitycontrol9.員工操作是否與MI(作業(yè)指導(dǎo)書)一致,下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后,再次抽檢5個/2H/工位,進(jìn)行確認(rèn)
10.新產(chǎn)品、新員工是否重點巡查,特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果回饋
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