煤礦安全技術(shù)措施樣本模板

煤礦安全技術(shù)措施樣本資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防一、防治瓦斯的措施1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯,并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況,爆破工要做到"一炮三檢"并記錄好,班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每2小時(shí)檢查一次瓦斯?jié)舛?堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中,使其處于工作狀態(tài),班長(zhǎng)休班,由跟班干部擔(dān)任此項(xiàng)工作。2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止使用掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)和膠輪車(chē)。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí),必須停止工作撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi),體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí),附近20m范圍內(nèi),必須停止工作撤出人員,切斷電源進(jìn)行處理。3、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn),要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚,并將處理結(jié)果記入專(zhuān)用記錄本中備查,并將高冒具體位置及處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門(mén)。二、防止火災(zāi)的措施1、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁存放易燃易爆品,嚴(yán)禁堆積浮煤,積塵要及時(shí)清除。2、施工巷道必須每班至少?zèng)_刷一次,充分濕潤(rùn)暴露煤巖壁。3、健全完善防火管路系統(tǒng)(與防塵共用),管好用好本工作面防火管路,裝備及設(shè)施。4、當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)立即組織人員采取一切可能的措施直接滅火,并匯報(bào)調(diào)度室;如果火勢(shì)較大,無(wú)法直接滅火時(shí),應(yīng)依照《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》中的有關(guān)規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員按避災(zāi)路線撤離。電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。5、巷道內(nèi)防塵管路兼作消防管路,巷道中安設(shè)φ50mm的供水管,每隔40m甩一個(gè)三通閥門(mén),配50m長(zhǎng)φ25mm的軟管,供巷道灑水、防塵和消防用水。水量、水壓滿足要求。第二節(jié)災(zāi)害處理程序及措施一、災(zāi)害處理程序1、事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員了解和判斷災(zāi)害的性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)和發(fā)展程度,迅速報(bào)告礦調(diào)度室。2、事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡量利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工具進(jìn)行處理,制止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。3、制止災(zāi)害無(wú)效時(shí),區(qū)、班、隊(duì)、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本區(qū)隊(duì)、班組人員沿避災(zāi)路線安全撤離。4、事故發(fā)生后,每一位施工人員應(yīng)保持沉著冷靜,處理事故和安全撤離。二、事故搶救措施1、發(fā)生水害事故的搶救措施(1)施工地點(diǎn)人員迅速向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情,匯報(bào)內(nèi)容包括水害地點(diǎn)、水量大小、發(fā)生時(shí)間。(2)調(diào)度室接到水害匯報(bào)后,立即向值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)、總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),成立救災(zāi)指揮部,組織搶險(xiǎn)救災(zāi),營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。(3)井下發(fā)生水害地點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員是水情匯報(bào)的第一責(zé)任者,應(yīng)迅速組織人力、物力進(jìn)行救災(zāi),救災(zāi)失敗時(shí),凡受到災(zāi)害威脅的所有地區(qū)的人員都必須在本班班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域。2、發(fā)生火災(zāi)事故的搶救措施(1)火災(zāi)初期,應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢(shì),直接滅火失效時(shí),應(yīng)采區(qū)隔離滅火法控制火區(qū)。(2)迅速查明災(zāi)情并組織人員撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域,積極組織救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員。如果在撤退過(guò)程中遇到爆炸沖擊波與火焰襲來(lái)時(shí),應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板。(3)查明火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因,并采取防止風(fēng)流紊亂、火煙侵襲、蔓延等措施,同時(shí)切斷火區(qū)電源。3、發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故的搶救措施(1)迅速組織撤離災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員,搶救遇難人員。(2)組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成分,發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅,并切斷電源。(3)在證實(shí)無(wú)二次爆炸可能時(shí),應(yīng)迅速恢復(fù)被破壞的巷道和通防設(shè)施,恢復(fù)正常通風(fēng),排除煙霧,清理巷道。4、發(fā)生頂板冒落事故的搶救措施(1)迅速查出冒頂區(qū)范圍和被埋住、堵塞人數(shù)及位置,積極組織搶救。(2)積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù),可利用水管、壓風(fēng)管等設(shè)施對(duì)被埋壓、堵塞人員輸送新鮮空氣。(3)在處理事故時(shí),必須始終堅(jiān)持由外向里加強(qiáng)支護(hù),防止二次冒頂,必要時(shí)可開(kāi)掘通向遇難人員的專(zhuān)用巷道。(4)遇有大塊矸石威脅遇難人員時(shí),可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊,但應(yīng)盡量避免破壞冒落矸石的堆積狀態(tài)。(5)在處理事故過(guò)程中,要及時(shí)檢查事故發(fā)生地點(diǎn)的有害氣體濃度及風(fēng)量,防止發(fā)生瓦斯爆炸。第三節(jié)避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離:工作面→副斜井井筒→地面。第八章安全技術(shù)措施第一節(jié)通用部分一、一般要求1、施工人員必須牢固樹(shù)立”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想。項(xiàng)目部要建立健全安全檢查機(jī)構(gòu),配有專(zhuān)職安檢人員。施工隊(duì)、班組有兼職安檢員負(fù)責(zé)施工中安全檢查監(jiān)督工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,嚴(yán)格按照”施工組織設(shè)計(jì)”和”施工作業(yè)規(guī)程”以及”操作規(guī)程”進(jìn)行施工。堅(jiān)決反對(duì)”三違”,堅(jiān)持”一工程一措施”、”無(wú)措施不能施工”的原則。3、建立通風(fēng)瓦斯檢查機(jī)構(gòu),配備合格的專(zhuān)職人員,井筒施工揭露煤層前要制定揭煤施工安全技術(shù)措施。4、建立安全調(diào)度會(huì)議制度,堅(jiān)持定期召開(kāi)安全辦公會(huì),解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,做到不安全不生產(chǎn),施工隊(duì)要堅(jiān)持班前、班后會(huì),布置總結(jié)安全工作。5、必須建立井口管理制度,井上下信號(hào)工、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)、挖掘機(jī)司機(jī)、放炮員、瓦斯員都必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,持證上崗。6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全防火管理制度,儲(chǔ)存易燃易爆物品的場(chǎng)所,嚴(yán)禁帶入火種,施工現(xiàn)場(chǎng)要建立群眾性消防隊(duì)伍,必須設(shè)有防火設(shè)施及滅火器材。7、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行業(yè)務(wù)保安,項(xiàng)目部和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部、各專(zhuān)業(yè)人員、各業(yè)務(wù)部門(mén)、各工種工人都要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。8、井口要建立入井人員檢身制度,配備專(zhuān)人,嚴(yán)格檢身;每個(gè)入井人員必須佩帶安全帽、自救器,嚴(yán)禁煙火帶入井內(nèi)。二、特殊安全技術(shù)措施1、工作臺(tái)的高度不低于2m,工作臺(tái)采用鐵凳子和大板搭設(shè)而成,鐵凳子采用2寸鋼管加工,加工截面形狀為倒V型,剖面形狀為Π型,寬度不低于2m。搭設(shè)工作臺(tái)時(shí),鐵凳子要安設(shè)在實(shí)底上,在鐵凳子上方直接放置大板,大板的厚度≥50㎜,長(zhǎng)度≥3m,大板兩端露出鐵凳子≥300㎜。大板和鐵凳子之間采用8#鐵絲綁扎,大板之間采用扒釘釘牢。工作臺(tái)上部工作人員必須系好保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶的另一端必須生根牢固。2、人員上下抬送重物時(shí),要同肩抬運(yùn),同起同落。3、長(zhǎng)大物件上、下運(yùn)送時(shí)要封車(chē)?yán)喂?不符合要求嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。4、支、拆模板要相互照應(yīng),站在上部安全地點(diǎn),嚴(yán)禁站在碹胎及摸板下方,防止歪倒傷人。5、進(jìn)入風(fēng)化基巖段放炮施工時(shí),必須采用短掘短砌的方式。6、采用挖掘機(jī)挖掘時(shí),挖掘機(jī)司機(jī)精力必須高度集中,在挖掘機(jī)鏟斗和破碎錘工作范圍內(nèi),不得有施工人員,換鏟斗或破碎錘時(shí),所有參與人員精力高度集中,和司機(jī)口頭信號(hào)聯(lián)系好,現(xiàn)場(chǎng)必須有人統(tǒng)一指揮。7、噴漿機(jī)在移設(shè)前,必須將機(jī)前的雜物清理干凈,而且現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。第二節(jié)頂板管理1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查。2、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問(wèn)頂、順序施工等頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定。堅(jiān)持”五前二后”和班中每二十分鐘的敲幫問(wèn)頂刨迎頭制度。找頂工作必須由兩人進(jìn)行,工作時(shí)施工人員必須站在安全有退路的地點(diǎn),一人監(jiān)護(hù)一人用長(zhǎng)柄工具(2m以上)按”由后向前、先頂后幫、從一側(cè)到另一側(cè)”的工作順序找掉頂幫及迎頭活矸危巖,確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作,找頂人員要戴好手套。每道工序都必須指定有經(jīng)驗(yàn)的工人,觀山人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即發(fā)出警號(hào)撤人。敲幫問(wèn)頂人員、觀山人員應(yīng)站在完好支護(hù)下的安全地方,保證退路暢通,并做好自?；ケ?。①找頂工作結(jié)束后首先使用前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。②掘進(jìn)過(guò)程中必須使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),放炮后前探梁先跟迎頭,然后再進(jìn)行其它工作。③施工中前探梁不少于三根,且每根前探梁均不少于兩個(gè)支點(diǎn),支點(diǎn)前后用大木楔接頂,接頂要實(shí),有一定初撐力,前探梁采用直徑不小于3吋鋼管加工,長(zhǎng)度不少于4m。④掘進(jìn)工作面沿途支護(hù)必須良好,暢通無(wú)阻,衛(wèi)生清潔,時(shí)刻檢查沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)噴層開(kāi)裂、冒落、頂板下沉、底鼓等安全隱患時(shí),必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按”頂～肩～幫～底”的順序進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)入迎頭工作。⑤頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。⑥施工中若巷道頂板控制不住,發(fā)生冒頂或遇到斷層時(shí),及時(shí)與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)業(yè)務(wù)科室聯(lián)系,制定補(bǔ)救措施。3、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當(dāng)班要處理完畢,如處理不完,跟班工長(zhǎng)要及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部值班人員,安排下班處理,且跟班班長(zhǎng)要組織全組人員現(xiàn)場(chǎng)把隱患交接清楚,接班后要首先組織處理隱患,確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。4、冒頂?shù)奶幚泶胧傧燃庸毯妹奥鋮^(qū)前后的完好支架,撐桿上齊,頂幫背緊背實(shí)。②人員站在完好支架下,執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,用長(zhǎng)柄工具將冒落區(qū)活矸找掉。利用臨時(shí)支護(hù)抓緊時(shí)間架好支架,排好護(hù)頂木垛,一直到將冒落最高點(diǎn)將頂托住,背實(shí)背緊幫頂,在此期間,要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)幫頂,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。③高頂區(qū)域,處理前由瓦斯員檢查高頂區(qū)域瓦斯?jié)舛?加強(qiáng)通風(fēng),防止瓦斯積聚。④處理冒頂時(shí),必須有跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。⑤處理冒頂時(shí)必須站在安全地點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。5、井下所有支護(hù)材料必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的材料,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的支護(hù)材料或無(wú)合格證的不得下井。6、距迎頭100m內(nèi)應(yīng)存放不少于5架棚的物料。第三節(jié)”一通三防”管理一、通風(fēng)(一)通風(fēng)及瓦斯防治1、掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)瓦斯異常,及時(shí)通知通防部門(mén)進(jìn)行處理。2、迎頭施工采用雙電源雙風(fēng)機(jī)供風(fēng),風(fēng)筒距迎頭巖巷≤10m,煤巷≤5m,迎頭風(fēng)筒不落地。3、掘進(jìn)工作面無(wú)論工作,還是交接班都不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修停電停風(fēng)時(shí),必須撤除全部人員,切斷電源,并在巷道口打上柵欄。在恢復(fù)通風(fēng)前必須由專(zhuān)職瓦檢員檢查瓦斯,當(dāng)開(kāi)關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可人工開(kāi)動(dòng)局扇進(jìn)行工作。4、在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立即切斷電源,撤除人員,進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報(bào),不排除隱患不能進(jìn)行工作。5、在工作中,如發(fā)現(xiàn)施工迎頭20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到１％時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮;迎頭及風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤除人員,切斷電源進(jìn)行處理。6、搞好通風(fēng)管理,任何人不準(zhǔn)私自停開(kāi)風(fēng)機(jī)或?qū)L(fēng)筒從中途斷開(kāi),而且每班設(shè)一名風(fēng)機(jī)監(jiān)管司機(jī),杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。7、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁積矸掘進(jìn),不準(zhǔn)停風(fēng)放炮。當(dāng)迎頭積矸高度超過(guò)巷道高度的1/3時(shí),必須停止裝藥工作。8、掘進(jìn)工作面的風(fēng)量必須滿足稀釋有害氣體和人員所需風(fēng)量的要求,且煤巷掘進(jìn)巷道風(fēng)速不得小于0.25m/S、巖巷掘進(jìn)巷道風(fēng)速不得小于0.15m/s。9、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離地質(zhì)構(gòu)造、廢棄巷道、硐室或巖巷初次接近煤層50m前,地測(cè)部門(mén)要預(yù)先提供地質(zhì)資料,按巷道貫通處理。嚴(yán)格執(zhí)行”有掘必探,先探后掘”的原則,加強(qiáng)瓦斯檢查,掌握瓦斯變化情況,并檢查鉆孔、炮眼、裂隙內(nèi)瓦斯,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào)。10、每班必須檢查掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)區(qū)內(nèi)電器防爆情況,嚴(yán)防失爆。11、通防人員經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)在掘進(jìn)巷道的瓦斯傳感器,連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯變化情況,并繪制瓦斯?jié)舛茸兓€。對(duì)瓦斯涌出異常情況,應(yīng)及時(shí)分析瓦斯來(lái)源,并采取處理措施。12、對(duì)瓦斯超限、積聚地點(diǎn),必須停止工作,切斷電源,撤除人員,并立即查明原因,采取措施,立即予以處理。并匯報(bào)礦總工程師,由通風(fēng)部門(mén)迅速制定措施,進(jìn)行處理。13、瓦斯、CO2及其它有害氣體的檢查制度嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第138、139條規(guī)定執(zhí)行。(二)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理1、在工作面距迎頭≤5m處安裝一臺(tái)GJC4甲烷傳感器T1,在工作面回風(fēng)15米處安裝GJC4甲烷傳感器T2,在工作面適宜地點(diǎn)安設(shè)一臺(tái)KJ70N-F(16)瓦斯監(jiān)控分站,KDW17型電源箱一臺(tái)。在雙向風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)上安設(shè)兩臺(tái)KGT9型開(kāi)停傳感器,在工作面總開(kāi)關(guān)上安設(shè)一臺(tái)KDG2.5/127型斷電器。2、瓦斯傳感器經(jīng)過(guò)分站實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警、斷電。具體報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度范圍如下:瓦斯報(bào)警濃度:T1≥1%瓦斯斷電濃度:T1≥1.5%瓦斯復(fù)電濃度:T1＜1%瓦斯報(bào)警濃度:T2≥1%瓦斯斷電濃度:T2≥1%瓦斯復(fù)電濃度:T2＜1%斷電范圍:T1、T2—副斜井井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。3、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理制度①工作面工作地點(diǎn)的瓦斯探頭距工作面≤5m,班長(zhǎng)或跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)探頭,線纜及傳感器管理牌的移動(dòng),線纜將要用完時(shí),應(yīng)及時(shí)通知隊(duì)長(zhǎng),由礦方監(jiān)控部門(mén)人員負(fù)責(zé)配置懸掛。②瓦斯探頭應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒的對(duì)幫,探頭進(jìn)氣孔位置距頂板≤300㎜,距巷道幫≤200㎜,并設(shè)置瓦斯傳感器管理牌,使其始終與探頭保持2m的平行距離,并固定在巷幫上。③隊(duì)組需提供能夠控制工作面所有非本質(zhì)安全型電器電源的總開(kāi)關(guān)及專(zhuān)用線,以便在瓦斯超限時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)本規(guī)程規(guī)定的斷電功能,且總開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)線上不可連接其它地點(diǎn)的設(shè)備,以免造成斷電范圍的擴(kuò)大,造成不必要的影響。④瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置在臨時(shí)拆除或改動(dòng)時(shí),必須事先與監(jiān)控部門(mén)聯(lián)系,在檢修與監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置相關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備,需要系統(tǒng)裝置停止運(yùn)行時(shí),須征得監(jiān)控部門(mén)同意,并報(bào)告調(diào)度室,制定安全措施后,方可進(jìn)行,事畢恢復(fù)原狀,并向調(diào)度室匯報(bào)。⑤管理好所使用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備,確保設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好,運(yùn)行正常,電纜懸掛上鉤,保持平直,杜絕失爆。⑥放炮時(shí),應(yīng)采取有效措施保護(hù)好監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備,特別是傳感器。⑦甲烷傳感器應(yīng)每7天由監(jiān)測(cè)部門(mén)負(fù)責(zé)更換一次。⑧監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)裝置發(fā)生故障時(shí),瓦斯檢查員、跟班隊(duì)干要立即向機(jī)電隊(duì)及調(diào)度值班室匯報(bào),監(jiān)控部門(mén)要安排人員及時(shí)處理,在井下無(wú)法處理時(shí),應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)更換,故障期間工作面不得施工,瓦斯檢查員要對(duì)工作面風(fēng)流和回風(fēng)流每隔30分鐘檢查一次,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。⑨每班瓦斯檢查員向調(diào)度匯報(bào)時(shí),應(yīng)同時(shí)匯報(bào)所轄地點(diǎn)相應(yīng)的瓦斯傳感器示值,并檢查所轄區(qū)域的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的分站、線纜、瓦斯傳感器,如發(fā)現(xiàn)裝置故障應(yīng)立即向監(jiān)控部門(mén)及調(diào)度人員匯報(bào)。每周工作面進(jìn)行一次瓦斯電、風(fēng)電閉鎖及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換試驗(yàn)。⑩試驗(yàn)中如存在問(wèn)題,致使斷電試驗(yàn)不成功,試驗(yàn)人員必須立即會(huì)同有關(guān)部門(mén)查清原因進(jìn)行處理,處理完畢后,重新進(jìn)行試驗(yàn)。在故障處理期間,工作面不得施工,瓦斯檢查員要對(duì)工作面風(fēng)流和回風(fēng)流每隔30分鐘檢查一次,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。二、綜合防塵1、迎頭必須具備完整的供水管路,否則不準(zhǔn)開(kāi)工。2、迎頭掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下綜合防塵的規(guī)定:(1)搞好濕式打眼:使排出的巖粉呈糊狀,不準(zhǔn)干打眼。(2)掘進(jìn)機(jī)灑水:工作時(shí)必須先啟動(dòng)灑水裝置,然后再開(kāi)始掘巖。在迎頭后≥50m的地點(diǎn)安凈化通風(fēng)的水簾。巷幫和掘進(jìn)機(jī)上的積塵每天至少?zèng)_刷一遍,機(jī)電設(shè)備上的積塵每天至少清掃一次。(3)放炮前后距迎頭30m以?xún)?nèi)的巷道都要灑水降塵。使用好放炮噴霧,距工作面20m左右安裝自動(dòng)噴霧或風(fēng)水噴霧器。自動(dòng)噴霧時(shí)間不少于10min,并保證霧化效果好,封鎖全斷面。(4)裝藥放炮時(shí)必須使用好水炮泥:①每個(gè)水炮泥容積不小于200ml,現(xiàn)場(chǎng)有裝水炮泥的設(shè)施;②周邊眼:藥卷外裝填100mm的粘土炮泥,然后裝1卷水炮泥,最后用≥300㎜粘土炮泥封口;③其它炮眼:粘土炮泥外至少使用不少于一卷水炮泥。④在執(zhí)行上述綜合防塵措施的同時(shí),還必須加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),掘進(jìn)、噴漿時(shí)必須戴防塵口罩。3、掘進(jìn)迎頭的各種防塵設(shè)施,開(kāi)工前必須一次性安裝合格。4、工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修,確保正常使用。三、防滅火1、井下必須使用阻燃電纜、風(fēng)筒,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。2、因電器設(shè)備造成的火災(zāi),必須先切斷電源再進(jìn)行滅火。3、嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量和長(zhǎng)度,充填炮泥和水炮泥。嚴(yán)禁放明炮和放糊炮。4、嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時(shí)擦凈設(shè)備外部表面的油污,電工和司機(jī)維修用過(guò)的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放,要及時(shí)裝車(chē)上井。5、所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時(shí),按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。6、搞好綜合防塵,嚴(yán)格按綜合防塵措施的規(guī)定執(zhí)行,巷道內(nèi)不得有煤塵及浮煤堆積。四、防治水1、迎頭遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)混有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力聚增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報(bào)告調(diào)度室,待查清排除隱患后再進(jìn)行工作。2、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),按避災(zāi)路線撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。3、施工地點(diǎn)接近強(qiáng)含水層、斷層、老洞、鉆孔、積水點(diǎn)前,必須進(jìn)行探放水,嚴(yán)格執(zhí)行”有掘必探,先探后掘”的原則。下山掘進(jìn)施工必須敷設(shè)專(zhuān)門(mén)的排水管路,現(xiàn)場(chǎng)配備排水泵不得少于一臺(tái),并確保完好正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第四節(jié)鑿巖爆破管理一、鑿巖施工(適用于硐室)1、迎頭打眼首先看好中腰線,根據(jù)毛斷面尺寸,畫(huà)出輪廓線,按光爆圖表標(biāo)定眼位后再進(jìn)行打眼。打眼時(shí)風(fēng)水管連接要牢固,而且連接頭之間外加保護(hù)連接。鉆眼時(shí),鉆桿下不準(zhǔn)有人,嚴(yán)禁在殘孔、裂隙中打眼。周邊眼、輔助眼應(yīng)按照”準(zhǔn)、平、直、齊”的要求施工。2、風(fēng)鉆操作按”一條線、空心鉆、靠邊站、角度好、水適量”的要領(lǐng)進(jìn)行。即:操作時(shí)鉆身、鉆桿、鉆進(jìn)方向一條線;鉆桿在眼中心旋轉(zhuǎn);人在鉆身一側(cè)操作,不準(zhǔn)騎在鉆腿上;鉆腿的支撐角度要掌握好,以保證鉆腿有適當(dāng)?shù)妮S推力;風(fēng)鉆的供水量要適當(dāng),以保證打眼排矸順利,但不因供水量過(guò)大造成水洗鉆為宜。3、打眼質(zhì)量要掌握好”準(zhǔn)、平、直、齊”的要點(diǎn)。即:點(diǎn)眼要準(zhǔn)確(誤差≤50㎜),眼底要在一個(gè)水平面上(誤差≤50㎜),鉆眼要平直,使爆破后工作面整齊。周邊眼左右及傾角與掘進(jìn)方向及坡度誤差≤5°。為達(dá)到”準(zhǔn)、平、直、齊”的要求,打眼時(shí)要預(yù)量釬長(zhǎng);掌鉆人要做到心中有數(shù)。先按中腰線方向打好一個(gè)炮眼,插入炮桿或鉆桿,作為其它炮眼的導(dǎo)向標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)眼人點(diǎn)眼后,到鉆后掌握方向。二、爆破管理(一)硐室爆破1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2、井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任,嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行”一炮三檢”制(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)和”三人聯(lián)鎖放炮”制。3、不準(zhǔn)同時(shí)使用不同廠家、不同批次、不同型號(hào)的雷管。井下嚴(yán)禁放糊炮、放明炮、不準(zhǔn)截雷管腳線。4、嚴(yán)禁一邊打眼一邊裝藥、反向裝藥及一次裝藥分次起爆。裝藥人員由放炮員、跟班工長(zhǎng)及老工人組成,每裝完一個(gè)炮眼,雷管腳線要扭結(jié)短路且懸空,各類(lèi)、各圈眼要選用同號(hào)雷管起爆,裝藥放炮前必須切斷電源,切保持正常通風(fēng)。5、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行”三遍哨子制”(一響撤人、二響爆破、三響解除)、”三保險(xiǎn)”(拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨)制度。6、不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。7、爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥安全等級(jí)不得低于二級(jí),煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。8、本掘進(jìn)工作面有煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)必須采用毫秒爆破,嚴(yán)禁使用非發(fā)爆器起爆。9、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械、電器設(shè)備,不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。10、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)短路。11、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。12、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。13、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破,嚴(yán)禁放糊炮,嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。14、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:①炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),炮眼深度能夠小于0.6m,但必須符合下列要求:a、每孔裝藥量不得超過(guò)150g;b、炮眼必須封滿炮泥;c、爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵,并檢查瓦斯,濃度超過(guò)1%不準(zhǔn)爆破;d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架;e、爆破時(shí),必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮;②炮眼深度為0.6～1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。15、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護(hù)有損壞。②爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。③在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi),未清除的碴矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。④炮眼內(nèi)有瓦斯或異色水涌出時(shí)。⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足時(shí)。⑥迎頭上任何殘孔要求裝藥時(shí)。⑦炮眼的位置、方向、深度不對(duì)時(shí)。⑧炮眼內(nèi)有雜物沒(méi)有吹凈時(shí)。⑨互相打透的炮眼未經(jīng)處理時(shí)。16、爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù),并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。17、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:①爆破母線采用雙股銅芯母線,長(zhǎng)度≥130m。不得有明接頭,放炮使用口哨不得使用口喊,以免聽(tīng)誤出事,各崗哨在得到放炮員通知后,方可撤回。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。③巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。⑥爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有接頭,嚴(yán)禁采用固定母線爆破。18、井下爆破必須使用發(fā)爆器,嚴(yán)禁非發(fā)爆器起爆。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型(礦用增安型)。19、每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查(引爆前,把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測(cè)量端子上,如測(cè)量燈亮說(shuō)明各雷管線聯(lián)結(jié)良好,否則會(huì)出現(xiàn)啞炮,應(yīng)檢查線路排除故障,測(cè)量合格后再起爆)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。20、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不少于120m,并有掩體,曲線75m。21、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交她人。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。22、爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。23、爆破后等至少30min且工作面的炮煙被吹散后,才允許爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。24、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min,才可沿線路檢查,找出拒爆原因。25、處理拒爆、殘爆時(shí),嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條。必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。26、爆破后,擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào),不準(zhǔn)私自撤崗。27、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度,領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù),嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其它人員運(yùn)送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。28、每次放炮前后必須對(duì)放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水降塵。29、每次裝藥爆破前班組長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人到所有通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗,站崗距離直線120m并有掩體,曲線75m。爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。(二)明槽爆破明槽段爆破除必須遵守與硐室爆破相同的管理規(guī)定外,必須遵守下列規(guī)定:明槽段必須采用爆破時(shí),應(yīng)以局部松動(dòng)巖石為目的,每次要嚴(yán)格控制炮眼數(shù)和裝藥量。炮眼數(shù)不超過(guò)5個(gè),裝藥量不超過(guò)0.5卷/孔。裝藥方式應(yīng)采用正向裝藥。炮眼深度不得小于1m,與最小自由面距離不小于1m。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)至眼口。在爆破部位用廢舊皮帶覆蓋并用黃土壓實(shí)。3、放炮前要撤離周?chē)腥藛T,躲炮距離不小于100m,且必須在頂部和與放炮一側(cè)有堅(jiān)實(shí)可靠的遮擋物。沿明槽口方向一側(cè)不得做為躲炮地點(diǎn)。4、周?chē)用窈土鲃?dòng)人員必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)提前通知并安排躲炮地點(diǎn),宿舍樓內(nèi)的人員要關(guān)閉門(mén)窗并避開(kāi)門(mén)窗位置。公路車(chē)輛暫時(shí)停駛,車(chē)上人員應(yīng)下車(chē)躲避,在得到解除信號(hào)后方可走動(dòng)。5、油庫(kù)面向放炮方向應(yīng)采取必要的防護(hù)物,在油罐前要設(shè)置遮擋板。附近車(chē)庫(kù)、車(chē)間、門(mén)衛(wèi)等房間內(nèi)人員應(yīng)提前撤出到安全地點(diǎn)并關(guān)閉門(mén)窗。6、必須安排專(zhuān)人在公路上下側(cè)各100m處(以昊興塬煤業(yè)公司大門(mén)為起點(diǎn))攔阻車(chē)輛,公司院內(nèi)暫停車(chē)輛外出。7、施工場(chǎng)地所有車(chē)輛均應(yīng)暫時(shí)停駛,車(chē)上人員下車(chē)躲避。車(chē)輛應(yīng)將車(chē)身調(diào)整至油箱一側(cè)背向放炮方向。8、施工場(chǎng)地不得存放油桶等易燃易爆物,所有不便移動(dòng)的設(shè)備均要設(shè)置防護(hù)物。明槽內(nèi)不得停留車(chē)輛。第五節(jié)防治水管理1、巷道水溝整齊合格,迎頭積水要及時(shí)排出。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè),撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。3、掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持工作面至地面管路暢通,排水設(shè)備完好,確保在工作面涌水量加大時(shí)能夠及時(shí)排水。排水設(shè)備應(yīng)一臺(tái)檢修,一臺(tái)備用,一臺(tái)正常使用。4、在接近含水層時(shí),超前30m停頭探含水層,每隔80—100米施工一個(gè)鉆機(jī)房,當(dāng)水量＜100m3、水壓＜0.2Mpa方可施工,大于時(shí)必須打放水孔,根據(jù)斷層導(dǎo)水性編制相應(yīng)的防治水措施。堅(jiān)持”有掘必探,先探后掘”的施工原則。5、在有大暴雨或有洪水發(fā)生時(shí)必須撤離工作面所有人員。6、發(fā)生水災(zāi)時(shí),按避水路線進(jìn)行撤離。第六節(jié)電器設(shè)備管理 1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的,不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛”有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:①非專(zhuān)職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其”產(chǎn)品合格證”、”防爆合格證”、”煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。5、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車(chē)經(jīng)過(guò)及其它設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。6、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。7、敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電纜吊掛必須用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在車(chē)輛靠幫行駛時(shí)不受撞擊掛碰,在電纜墜落時(shí)不影響正常車(chē)輛行駛。③電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)3m。8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。9、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:①電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ))必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。④三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。10、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。11、井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致,靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù),各類(lèi)過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。13、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過(guò)維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗(yàn),耐壓合格后方可下井。15、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用:①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑦開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。⑧開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;隨有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。16、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格,不得銹蝕。17、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。18、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。19、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。20、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:①外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑤隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。21、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固,密封良好。22、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修,爆破時(shí)要撤出20m以外,電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn),并要盤(pán)好電纜。23、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān),風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置,自動(dòng)停電時(shí),待查明原因,確認(rèn)無(wú)誤后,再人工送電。24、各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。25、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。26、電氣設(shè)備與鐵路之間的安全間隙不得小于0.7m。27、井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。28、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有”MA”標(biāo)志。29、井下所有使用的機(jī)電設(shè)備必須貼完好標(biāo)志牌。第七節(jié)運(yùn)輸管理一、斜井運(yùn)輸1、膠輪車(chē)必須固定專(zhuān)職司機(jī)駕駛,嚴(yán)禁其它人員亂操作、亂開(kāi)車(chē)。2、膠輪車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。3、膠輪車(chē)必須每天檢查車(chē)況情況,確保動(dòng)力系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)正常完好。4、膠輪車(chē)在行車(chē)過(guò)程中應(yīng)始終保持帶火掛檔行駛,不得空檔或熄火溜車(chē)。5、在斜巷的每個(gè)錯(cuò)車(chē)硐室內(nèi)應(yīng)存放適量的道木和粗砂,以備車(chē)輛趴窩或制動(dòng)失靈時(shí)應(yīng)急之用。6、任何人不得攀扒、搭乘拉矸車(chē)輛。若需空車(chē)接送人員時(shí)必須制定專(zhuān)門(mén)安全措施。7、當(dāng)行人與車(chē)輛相遇時(shí),行人應(yīng)提前進(jìn)入錯(cuò)車(chē)硐室或緊靠巷道一側(cè)停下讓過(guò)車(chē)輛。在攜帶較長(zhǎng)的工具或材料時(shí),應(yīng)將物品順向放在巷道邊側(cè),不得對(duì)車(chē)輛運(yùn)行造成影響。8、行人一律在錯(cuò)車(chē)硐室一側(cè)成縱列單行依序行走,不得成群或并排行走。行走時(shí)不得嬉耍打鬧,不得隨意在巷道兩側(cè)來(lái)回穿越。9、沿斜井每50m應(yīng)設(shè)紅色信號(hào)燈一處,在車(chē)輛進(jìn)入井口時(shí)紅燈打開(kāi)警示。10、裝巖機(jī)裝矸時(shí)應(yīng)控制裝矸量,不得超限裝矸。對(duì)散落在巷道沿途的矸渣要及時(shí)清理運(yùn)走。11、上下行駛的車(chē)輛在經(jīng)過(guò)彎道和錯(cuò)車(chē)硐室時(shí)要提前鳴笛,行人在看到車(chē)輛時(shí)要主動(dòng)避讓,并不得用礦燈照射司機(jī)。13、車(chē)輛在運(yùn)送材料時(shí)要嚴(yán)格控制裝載物品的尺寸,嚴(yán)禁超高、超寬、超長(zhǎng),物品要捆綁牢固沒(méi)有松動(dòng),在遇到行人時(shí)要減速慢行。車(chē)上要有押料員,隨時(shí)檢查物品狀況。14、下行的空車(chē)應(yīng)在錯(cuò)車(chē)硐室內(nèi)避讓上行的重車(chē),若在兩個(gè)錯(cuò)車(chē)硐室之間兩車(chē)相遇,下行空車(chē)應(yīng)在巷道右側(cè)停車(chē)等候重車(chē)經(jīng)過(guò)。15、車(chē)輛在巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)駛?cè)脲e(cuò)車(chē)硐室內(nèi)或在平巷段進(jìn)行檢查,故障排除后方可繼續(xù)行駛,嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛。16、車(chē)輛油箱要保持完好,防止有滴漏油的現(xiàn)象。油箱四周要擦拭干凈沒(méi)有油漬,下井前要檢查車(chē)上不留雜物,嚴(yán)禁將紗團(tuán)抹布帶入井下。17、每輛車(chē)上必須配備滅火器一只,并定期檢查保持完好狀態(tài)。錯(cuò)車(chē)硐室內(nèi)要配備必要的滅火器材。18、在天氣寒冷時(shí)如果道面有結(jié)冰現(xiàn)象要及時(shí)清理,并采取鋪砂子等防滑措施。19、因故在巷道中停車(chē)超過(guò)10分鐘以上時(shí),必須在車(chē)輛前后設(shè)置警示牌。二、地面運(yùn)輸1、在明槽開(kāi)挖期間,以20T自卸汽車(chē)為主要運(yùn)輸車(chē)輛。裝載時(shí)應(yīng)倒行駛?cè)朊鞑蹆?nèi)并與挖掘機(jī)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。2、運(yùn)輸車(chē)輛行走的路線應(yīng)合理安排,確保傾倒的矸碴均勻攤鋪。推土機(jī)應(yīng)及時(shí)將堆積處推平,并隨時(shí)修整車(chē)輛行駛道路確保無(wú)溝、沆凹。3、運(yùn)出的好土應(yīng)單獨(dú)存放用于回填時(shí)用。4、轉(zhuǎn)入暗槽時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛則是無(wú)軌膠輪車(chē)。由于運(yùn)輸路線延長(zhǎng),車(chē)輛數(shù)量有所增加,應(yīng)合理安排車(chē)輛運(yùn)行節(jié)奏,使車(chē)輛在地面、途中和工作面裝碴之間有序進(jìn)行,不出現(xiàn)扎堆等待或無(wú)車(chē)空擋的現(xiàn)象。5、運(yùn)輸車(chē)輛在地面不得從事與施工內(nèi)容無(wú)關(guān)的其它事務(wù)。第八節(jié)挖掘機(jī)管理1、司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專(zhuān)職人員擔(dān)任,司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作。2、挖掘機(jī)司機(jī)在操作前,必須將工作范圍內(nèi)的巷道支護(hù),安全設(shè)備檢查巡視一遍,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。3、司機(jī)必須經(jīng)常檢查設(shè)備正常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,挖掘機(jī)夜間工作時(shí)必須照明正常。4、挖掘機(jī)工作時(shí),在其運(yùn)行范圍內(nèi),不得有人站立停留或做其它工作。5、放炮時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)退出工作面,并用大板和廢舊皮帶保護(hù)。6、挖掘機(jī)司機(jī)在操作前,必須先檢查挖掘機(jī)的操作系統(tǒng),液壓系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除,不得為趕超進(jìn)尺帶”病”作業(yè)。7、不論是采用破碎錘掘進(jìn),還是采用挖斗裝矸,在調(diào)換好破碎錘或挖斗后,必須先進(jìn)行試操作。8、司機(jī)在操作過(guò)程中,必須將操作室的金屬門(mén)關(guān)閉嚴(yán)實(shí),防止矸石或其它物件飛進(jìn)操作室內(nèi)。9、挖掘機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中,挖斗及破碎錘和液壓臂之間不得出現(xiàn)負(fù)角,防止頂壞配件。10、挖掘機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中,若出現(xiàn)巖石硬,或有地下不明物,不得強(qiáng)挖硬刨,應(yīng)分層細(xì)心地慢慢挖掘,防止損壞液壓系統(tǒng)。11、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5米左右;作業(yè)時(shí),應(yīng)使用低速檔;用高速檔行駛時(shí),不得升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗;嚴(yán)禁鏟斗載人。12、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),可將鏟臂放在浮動(dòng)位置上,使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn),如阻力過(guò)大,可稍稍提升鏟臂。裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單面受力。向運(yùn)輸車(chē)輛上裝矸時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥緩慢。鏟斗應(yīng)處在合適的高度上,前翻或回位不得碰撞車(chē)廂。14、挖掘機(jī)行駛的道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度過(guò)大的場(chǎng)地作業(yè),運(yùn)送距離不宜過(guò)大,鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),應(yīng)保持低位。15、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。16、挖掘機(jī)工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固,工作前履帶應(yīng)制動(dòng),車(chē)身方向應(yīng)與挖掘工作面的延伸方向一致。操作時(shí),進(jìn)鏟不宜過(guò)深,提斗不得過(guò)猛。17、嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)矸車(chē)駕駛室頂越過(guò);挖掘機(jī)工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人和有其它障礙物。第九節(jié)裝巖機(jī)管理1、采用側(cè)卸式裝巖機(jī)裝巖必須配備專(zhuān)職司機(jī),司機(jī)要經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。其它人員一律不得擅自駕駛操作。2、裝巖機(jī)鏟矸裝矸過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一人指揮,指揮人員要隨時(shí)觀察周?chē)闆r,及時(shí)提醒司機(jī)車(chē)輛位置和裝矸狀況,提醒周?chē)藛T避開(kāi)裝巖機(jī)的運(yùn)行范圍。3、鏟碴過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí),嚴(yán)禁在瞎炮處鏟矸。鏟碴過(guò)程中對(duì)工作面未爆的雷管,炸藥要及時(shí)收集返庫(kù)。4、裝巖機(jī)工作期間,其它無(wú)關(guān)人員不得在裝巖機(jī)運(yùn)行的范圍內(nèi)走動(dòng),防止被車(chē)輛撞傷。司機(jī)要穩(wěn)妥操作,不得急進(jìn)急退。5、裝巖機(jī)只能在掘進(jìn)機(jī)后部進(jìn)行裝巖工作,不得進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)。掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)的散矸由人工鏟出。6、裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格控制裝矸量,不得超量裝車(chē)。遇有大塊矸石時(shí)應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。不得直接將大塊矸石裝入車(chē)內(nèi),避免損壞車(chē)輛或沿途滾落。7、鏟斗鏟入的同時(shí),應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時(shí)降低設(shè)備裝載時(shí)的負(fù)荷。8、盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近人員、設(shè)備碰撞。9、作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或