E翼回風大巷噴射混凝土安全技術措施審批終結版模板

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。編號:E翼回風大巷噴射混凝土安全技術措施施工單位:溫州礦山井巷工程有限公司項目經(jīng)理項目總工項目安全負責人安全科長技術科長編制人編制時間:二〇一一年十一月八日溫州礦山井巷工程有限公司駐長榆河煤業(yè)項目部審批表審批意見:項目經(jīng)理:技術負責人:安全負責人:安全科長:技術科長:編制人:審批日期:作業(yè)規(guī)程﹝措施﹞現(xiàn)場調(diào)研報告調(diào)研地點E翼回風大巷調(diào)研時間-11-3措施名稱調(diào)研人員簽字調(diào)度室安監(jiān)部生產(chǎn)部機電部通風部監(jiān)測監(jiān)控地測部隊長技術員施工地點概況E翼回風大巷全長1796.4米,采用二次成巷作業(yè)方式:初次支護采用錨網(wǎng)支護,然后進行噴射混凝土二次支護,已完成初次支護,根據(jù)設計要求,現(xiàn)對E翼回風大巷進行噴射混凝土支護。結論與建議具備施工條件后,同意施工。E翼回風大巷噴射混凝土安全技術措施一、工程概況E翼回風大巷從電纜巷開始往南至巷道終端全長1796.4米,采用二次成巷作業(yè)方式:初次支護采用錨網(wǎng)支護,然后進行噴射混凝土二次支護,已完成初次支護,根據(jù)設計要求,現(xiàn)對E翼回風大巷進行噴射混凝土支護。為了確保工程質(zhì)量和施工安全順利進行,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,特編制此安全技術措施。注:本措施適用于E翼回風大巷E02軌順反掘巷巷口以南至E07軌-回聯(lián)巷口的噴漿作業(yè)。其它巷段因風向變化、軌道、絞車等不確定因素的影響,具體噴漿方案待定。危險因素1、風、水管路接頭連接不牢:施工時由于風水管路連接不牢造成管脫落傷人。(見五-7-②)2、噴漿時噴頭誤對人員:由于噴漿時操作工不注意,誤將噴頭對人造成砂漿中的石子等打傷人員。(見五-7-⑧)3、噴漿管路堵塞后,處理不當造成管路損壞、傷人。(見五-7-⑨)4、使用風鉆打眼過程中,推力過大,造成卡鉆、夾桿傷人。(見五-12-⑥)5、電氣設備不完好,可能造成設備失爆、漏電而引發(fā)其它事故。(見六)三、作業(yè)組織采用”三八”作業(yè)制度,為確保此項工程的順利完成,根據(jù)實際情況每班配備人員如下:溫州掘進1隊:跟班隊干1人、班組長1人、電工1人、施工人員若干;安全調(diào)度:每班安排安監(jiān)員1人,負責施工時現(xiàn)場安全監(jiān)管;四、施工工藝、方法、步驟及主要技術要求(一)工藝流程1、噴漿施工前準備工作:為了保證噴漿作業(yè)的順利進行,先將E02軌順反掘巷口以南至E07軌-回聯(lián)巷的風、水管路拆卸掉。噴漿作業(yè)從東翼回風大巷E02軌順反掘巷口開始,向南進行施工。2、噴漿作業(yè)流程:8點班:運料—接風、水管—落電纜并簡單包扎、接線—撤牌板4點、0點班:檢查巷道斷面是否滿足要求并進行處理—清理浮矸、巷道基底的存矸—水源、風源檢查—頂板離層儀防護—加固面噴水清洗、除塵—掛設標準線—料石篩選—混凝土攪拌—噴射混凝土—噴漿層養(yǎng)護待一個循環(huán)噴漿完成后,及時吊掛電纜,清理巷道雜物。

(二)施工材料一)根據(jù)噴射混凝土的設計要求,所選用的主要材料為:1、水泥:選用強度等級為PO42.5的普通硅酸鹽水泥。2、砂:選用類型為中粗砂,粒徑范圍0.35mm—0.5mm。

3、石子:可采用卵石或碎石,為了減少回彈和防止管路堵塞,選擇粒徑為5mm—15mm的石子。4、水:噴射混凝土用水要求與普通混凝土相同,不得使用污水。5、速凝劑:占混凝土中水泥重量的2.5～3.5%。二)噴射混凝土配合比:本次所使用的混凝土強度等級為C30。1、C30混凝土的配合比(重量比)為:水:水泥:砂子:石子=0.49:1:1.52:3.09。(初噴時可適當減少石子摻量)2、C30混凝土的水灰比(重量比)為:水:水泥=0.49:1,具體數(shù)值可在施工中根據(jù)現(xiàn)場實際配比效果來選取。3、每米用料為:水泥:366kg,砂子:0.39m3,石子:0.7m3(三)施工工藝8點班負責運料、拆裝管路、接變頭、落電纜并簡單包扎1、運料:將物料運至施工地點,所運物料應滿足4點和0點班完成噴漿作業(yè)要求,大約需要水泥6588kg,沙子7m3,石子12.6m3。接風、水管:接風、水管前先在巷幫上用風鉆打眼,眼距離地面1.35米,保證眼在一條水平線上。然后用錨桿將風、水管專用掛鉤固定,每根管距管兩頭1米處各掛一個掛鉤。掛鉤的數(shù)量視需接的風、水管長度而定。接風、水管時,每200米設置風、水管總閥門各一個。接風、水管前,先安排一人關閉風、水管總閥門。待此人回來確認總閥門關閉之后,再由變頭處的閥門將風管中的風和水管中的水排放干凈。風、水放干凈之后,安排水電工接風、水管。待拆接完管路之后,在風、水管接口處的變頭(注:風、水管的最后一節(jié)帶有變頭)上接?35的高壓軟管,軟管接三通,由三通引出兩個軟管接到施工的噴漿機上。(見附圖1:噴漿施工示意圖)3、落電纜并簡單包扎:將巷道幫上施工地點50米范圍內(nèi)的電纜線、信號線緩緩落下,將電纜線和信號線分別包扎保護好,防止噴漿體污損管路。待噴漿結束后再將電纜線和信號線吊起。接線:東翼回風巷中電纜線100米～200米有一個接線盒,從距離最近的接線盒接上線供噴漿機使用。4、撤牌板:將各種牌板先撤下,待噴漿作業(yè)結束后再掛起。4點、0點班負責噴漿作業(yè):4點、0點班施工人員下井后,驗收員先對巷道斷面進行測量,檢查巷道斷面是否滿足要求,若達不到要求應先處理后方可進行噴漿作業(yè):1)巷道高度不足3.6米時,應該先用風鎬進行拉底,使巷道高度達到要求(巷高3.6米)之后方可進行噴漿作業(yè)。2)巷道寬度不足4.3米時,視現(xiàn)場具體情況進行擴幫。若部分巷道寬度確實達不到要求需要撤網(wǎng)擴幫時,按如下步驟進行擴幫作業(yè):①班組長檢查需擴幫巷段的煤壁是否存在浮煤,將浮煤清理完后方可進行擴幫作業(yè)。②先用風暴把螺絲松開,把托盤、鋼筋托梁卸下來,然后把網(wǎng)片拆下來。③擴幫時,根據(jù)驗收員測量的巷道寬度和巷道斷面情況來決定擴多少、擴哪邊的幫,根據(jù)煤壁的硬度選擇用洋鎬或風鎬進行擴幫。④待擴幫完畢寬度達到4.3米后,再進行補網(wǎng),補打錨桿。補網(wǎng)、補打錨桿的強度要求和作業(yè)規(guī)范參照掘進作業(yè)規(guī)程中的相關規(guī)定。3)拉底、擴幫工作完成后,將浮煤裝到罐車中運至E02皮順反掘巷的40t煤溜處,將浮煤由40T煤溜運往煤倉。2、撬掉活矸,清除巷道兩幫基底的存矸,使之達到設計規(guī)定的深度(底板以下100mm),和寬度(巷幫向外100mm)。3、認真檢查噴漿機,風、水管路及供電系統(tǒng)是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、頂板離層儀防護:頂板離層儀采用長度520mm、寬60mm、高100mm的木盒將頂板離層儀蓋上,待噴漿完畢后將木盒蓋拆下。5、將受噴面清理干凈,用清水沖洗。6、掛設標準線:在巷幫上每9米打3對楔子(底角、中間、頂角各一對),然后在楔子上綁上鐵絲做為標準線,鐵絲距離煤壁的距離為100mm。巷頂能夠在錨索上用鐵絲掛設標準線,標準線距離頂?shù)木嚯x為100mm,掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定 7、準備噴漿材料:沙子經(jīng)細篩篩選,石子須經(jīng)不大于15mm網(wǎng)孔的篩子篩選。8、混凝土攪拌:1)為了保證混凝土的比例,使用普通塑料機油桶作為沙子和石子的量具,另焊制一個鐵盒作為速凝劑的量具,鐵盒裝速凝劑的量為1.4千克。將滿足要求的水泥、沙子、石子按照配合比(水泥:沙子:石子=1:1.52:3.09.)配好,再加入速凝劑進行人工攪拌。為了保證各種料的比例,具體施工時能夠按一袋水泥、兩桶沙子、四桶石子、加入1鐵盒速凝劑的比例進行配制。2)拌料方法:將沙子、水泥、石子按上述比例依次倒在拌料地點,然后加入速凝劑。人工用鐵鍬將料從底往上翻動三遍,使其混合均勻,待用。9、噴射混凝土:1)先用一臺噴漿機進行噴漿作業(yè),待人工、供料能夠滿足兩臺噴漿機作業(yè)需求后,可同時用兩臺噴漿機進行作業(yè)。(見附圖1:噴漿施工示意圖)2)挖基礎噴漿:把受噴段巷道兩幫基底清到實底,達到設計要求,然后噴射基礎。調(diào)整好風壓水壓、減少回彈。3)噴漿機作業(yè):先開風后開水,最后送電給料;停止時,先停料,待料缸中存料噴完后,再停電、關水、停風。停風、停水時只能經(jīng)過本隊使用的分支閥門進行停送風水操作,嚴禁隨意停住閥門。4)噴槍操作噴嘴與受噴面保持1m左右距離,并垂直受噴面,由下而上呈螺旋狀軌跡移動,軌跡直徑200---300mm,一圈壓一圈,先墻后頂,先凹后凸,分段噴射。5)噴漿機開始噴漿作業(yè)后,開啟工作地點回風流側的防塵水幕。6)待噴漿機完成當班的噴漿作業(yè)后,安排一名絞車司機去開絞車,將噴漿機拉至下一個施工地點。10、噴漿層養(yǎng)護:混凝土噴完2-4個小時內(nèi),開始噴水保養(yǎng),噴水次數(shù)應以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為好,養(yǎng)護時間不得少于7天。(四)相關系統(tǒng)說明:1.壓風系統(tǒng):主斜井→主斜井底→15#管子道→15＃集中運輸巷→E翼回風大巷→施工地點2.供水系統(tǒng):地面→副井→副井底→東軌道大巷→8＃-15＃暗斜井→15#車場→15＃集中運輸巷→E翼回風大巷→施工地點3.供電系統(tǒng):噴漿機用電由15#采區(qū)新井配電所1#高防帶315變壓器400饋電開關供給(見附圖2:東翼回風巷噴漿機供電系統(tǒng)圖)4.運料系統(tǒng):地面→副斜井→副斜井底→東軌道大巷→8＃-15＃暗斜井→15#車場→E02軌順反掘巷→E翼回風大巷→施工地點。(五)質(zhì)量標準1、噴漿后巷道凈寬:4.1米,誤差為+100mm。2、噴漿后巷道凈高:3.5米,誤差為+50mm。噴層厚度:100mm,誤差為±10mm。表面平整度允許偏差≤10mm見附圖3:噴漿斷面圖安全技術措施施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井作業(yè)。嚴格執(zhí)行煤礦”三大規(guī)程”,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。必須做到”先安全,后生產(chǎn)”。3、各崗位、工種必須持證上崗,并嚴格執(zhí)行崗標以及各工種崗位責任制,嚴禁無證上崗。4、下井材料要及時碼堆整齊,清理噴漿區(qū)域及噴漿機和料存放地點的雜物。5、整個施工過程由跟班隊干、班組長統(tǒng)一指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)管。6、搬運小型物件時,兩人以上同時工作時要全神貫注,口號一致,同肩同放,不得嬉戲打鬧,以防出現(xiàn)意外發(fā)生。7、噴漿安全技術措施:(1)噴漿前,必須檢查工作地點頂幫的加固質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)失效或者質(zhì)量不合格的支護應先進行處理后再進行噴漿。(2)噴射作業(yè)前,要提前將施工所需的風、水管路接好,并接上變頭,關好閥門。檢查風水管路,接頭要牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。頂板離層儀防護:頂板離層儀采用長度600mm、直徑2寸的軟管將頂板離層儀套上,待噴漿完畢后將軟管拆下。電氣設備、風筒及通風設施防護:噴漿前要將噴漿范圍內(nèi)的電氣設備風筒及通風設施使用廢舊風筒布進行掩蓋,防治噴漿料附著在電氣設備、風筒及通風設施上;噴漿完畢后要及時處理風筒及通風設施上的噴漿料。若風筒、風機、電氣設備影響噴射需要移動時,嚴格按規(guī)定進行電氣設備、風機或風筒的移動。噴漿前,對沿途設備、設施進行掩蓋,當班作業(yè)完畢,及時清凈回彈,而且將作業(yè)點的設備材料整理整齊。噴漿前,在工作地點上風側5-10米處懸掛一臺便攜式瓦檢儀用來觀測工作地點的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時停止噴漿作業(yè),進行處理。(5)噴漿時必須使用水幕,噴漿地點回風流安設2道水幕。(6)拌混凝土時,掌握好水灰比,按比例調(diào)配混凝土,攪拌均勻。保證噴面粘結性好,減少回彈,保證質(zhì)量。(7)噴漿機作業(yè)前,檢查其固定情況,必須保證牢固可靠。(8)噴漿手噴漿時,噴頭嚴禁任何情況下對人。(9)處理管路堵塞時,不準帶風或加大風壓處理,需停電、停風打開放風閥,敲打堵管處,然后關閉放風閥再送風、送電處理。采用敲打法不通時,拆管處理。(10)噴射高度大于3米時搭一個1.5米高的工作平臺,保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。工作平臺必須安裝穩(wěn)定、可靠,作業(yè)中工作平臺依據(jù)現(xiàn)場情況安排專人扶穩(wěn)工作平臺。(見附圖5:活動工作平臺示意圖)(11)噴漿結束后,吹凈機內(nèi)殘料,噴漿機周圍清理干凈,管路盤,工器具等放整齊。(12)噴漿基礎到實底,墻基無裸露、無空幫活煤、矸。(13)噴漿工必須戴口罩,噴漿手要帶上長袖皮手套及風鏡做好防護工作。(14)噴射混凝土必須采用潮噴或者濕噴,嚴禁干噴。(15)混凝土噴完2-4個小時內(nèi),應開始噴水保養(yǎng),噴水次數(shù)應以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為好,養(yǎng)護時間不得少于7天。(16)噴漿與部分工序需要平行作業(yè)時,噴漿距離其它地點不得小于8米。8、砼試塊檢測:購買一個外形尺寸為130mm×130mm×115mm(厚度均為15mm)的砼試塊試驗鐵盒(盒內(nèi)尺寸為100mm×100mm×100mm),將水、水泥、砂子、石子按照配合比配好攪拌均勻后,將其倒入鐵盒內(nèi),待其凝固后拿出交給生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部送去實驗室進行砼試塊試驗,每噴50米進行一次砼試塊取樣試驗。9、防塵措施(1)在噴漿地點下風側30米處安設第一道防塵水幕,在水幕的下方安設抑塵網(wǎng)。在距離噴漿地點50米處安設第二道防塵水幕。待噴漿機開始噴漿時,開啟兩道防塵水幕。(2)每班完成噴漿作業(yè)后,必須對抑塵網(wǎng)進行清洗。防止噴漿料堵塞網(wǎng)孔,造成風路堵塞影響通風。(3)4點、0點班完成當班噴漿任務后,每個班都要對噴漿地點50米范圍內(nèi)進行一次噴水除塵。噴漿地點200米范圍內(nèi)每天至少進行一次噴水除塵,200米范圍以外視巷道粉塵情況進行噴水除塵。(4)自防塵水幕流出的水容易匯集在巷道低洼處,視巷道底板情況在巷道低洼處安設一臺抽水泵進行排水。(5)在噴至離風機100米處時,視現(xiàn)場風速、風量等具體情況進行防塵,對風機和風筒的防護另做一個補充措施。如果無法保證風機和風筒的防護,應先放棄此段噴漿,開始噴E07聯(lián)巷口至回風巷終端段。待風機和風筒等通風設施撤離后,再補噴此段。10、電纜防護、吊掛措施1)噴漿作業(yè)前首先將施工范圍內(nèi)的電纜放在不影響噴漿的合適地點,使用廢舊風筒布或編織袋包裹嚴實,將電纜鉤卸下。2)噴漿作業(yè)前,在每根鋼筋托梁上固定一條長度約為250mm的8號鐵絲,噴漿時將鐵絲露出,用于吊掛電纜鉤,電纜鉤間距為1.5m。電纜鉤掛好后,將電纜掛在電纜鉤上。11、風、水管路吊掛措施壓風管、靜壓水管噴漿前將其拆卸,待噴漿完后用定制的管路掛鉤將其吊掛好,每根風、水管兩頭1米出各安裝一個掛鉤。排水管路固定在混凝土墩上,每根排水管兩頭1米處各放一個混凝土墩。若混凝土墩暫時沒有到位先臨時用磚頭固定,待混凝土墩到位后再另行用混凝土墩將其固定。12、使用風鉆安全技術措施:嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認無危險時方可作業(yè)。鉆孔前,操作人員要打設平臺。平臺要穩(wěn)定、可靠、牢固。打眼時要檢查鉆機各部是否完好,各操作手把是否靈活可靠,潤滑油是否充分,風管接口連接是否牢固可靠。鉆孔時,操作者分腿站立保持平衡,并始終緊握操作手把。開鉆時緩緩送氣,待鉆進50㎜后再加大供氣量,達到要求深度時減速撤鉆。打眼過程中,推力不可過大,以免卡鉆、夾桿傷人,打斜眼時,不可僅用氣腿的頂推力來穩(wěn)固鉆機,必須有兩人扶助打眼,以免斷桿傷人。打眼期間,鉆機下面嚴禁站人。13、絞車運輸安全技術措施1)使用絞車運輸前要檢查好繩摽子的捆綁情況,嚴格執(zhí)行封閉軌道”行車不行人,行人不行車”制度,并設崗警戒。2)傾斜巷道運輸時,”一坡三擋”必須班班檢查保證完好,放車時必須控制車速,嚴禁放飛車。3)沿途的阻車器,車過之后必須及時恢復,阻車有效。礦車停穩(wěn)后,必須及時上阻車器。六、機電檢修、機電設備安全防護技術措施1、各電氣設備維護工必須是經(jīng)過專門培訓,且持有特種資格作業(yè)證的人員,并佩帶便攜式瓦檢儀,無證人員不得擅自動電氣設備。2、電器設備檢修、接火時,必須將上一級電源停電閉鎖,設專人看護,嚴格執(zhí)行”驗電、放電、掛接地線”,設備20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時嚴禁開蓋。3、設備包機到人,責任到人,嚴格執(zhí)行日檢制度。加強對防爆設備的維護檢修,杜絕失爆,確保完好4、各種保護必須每天試驗一次,并做好記錄。5、不得帶電搬遷電氣設備及電纜,停電檢修嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。6、停電檢修設備嚴格執(zhí)行停送電制度。7、嚴格按《接地細則》和《整定細則》進行開關的接地打設和整定調(diào)整。8、拆接線時,必須首先檢查開關10m范圍內(nèi)的瓦斯,當瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可開蓋,嚴格執(zhí)行停電、測瓦斯、驗電、放電、掛接地線相關規(guī)定。9、加強設備的檢修和保養(yǎng),確保安全運轉.七、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》中有關規(guī)定執(zhí)行。加強個體防護,噴漿時施工人員必須戴好防塵口罩、手套、眼睛等勞動保護用品,無防塵設施不得開工,工作面的各種防塵設施要靈敏可靠,施工人員要保護好各種防塵設施,如有損壞必須及時進行維修,確保正常使用。9、噴射高度大于3米時應搭工作平臺,保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。工作平臺必須安裝穩(wěn)定、可靠,作業(yè)中工作平臺依據(jù)現(xiàn)場情況安排專人扶穩(wěn)工作平臺。10、噴漿前準備好噴漿材料,并歸類放置整齊。11、噴漿前,必須檢查噴漿機是否完好,并重點檢查噴漿機罐體內(nèi)有無混凝土結塊、大石塊和其它雜物;撥料輪盤上的膠結物是否太多,噴漿機的出料口是否有水泥結料,是否與密封膠墊吻合良好,出料口是否有粘結物或堵塞現(xiàn)象,進風、排風閥門是否暢通,壓力表、電動機及各傳動部件是否正常,操作把手、開關按鈕是否靈敏,各密封部位是否密封,然后送電空載試運轉,緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。噴射時,要先給水,后開風,再開機,最后上料。停機時要先停料后停電,再關水,最后停風。12、噴漿前,各種高壓風水管路必須連接牢固,并外加10#鐵絲連在一起作為保護連接,防止斷開傷人。13、噴射前,必須用高壓風水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結合嚴密,在巷道頂部和兩幫拉繩安設噴厚標志,噴后保證巷道凈尺寸,密實無漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象,平整度要符合要求,作業(yè)時要一人操作,一人監(jiān)護。14、噴射前要在作業(yè)地點鋪設風筒布,以便收集回彈,回彈率不得超過15%。15、必須先設好墻腳,深度不得小于0.1米。水泥、沙子和石子必須混合均勻。16、噴漿時必須使用水幕,對上料口、余氣口除塵,噴漿地點回風流安設2道水