邊坡支護(hù)施工方案培訓(xùn)資料

年5月29日邊坡支護(hù)施工方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考潤宇?歐洲城六期地下室基坑支護(hù)工程基坑支護(hù)施工方案編制單位:中鼎國際工程有限責(zé)任公司編制日期:二0一六年七施工組織設(shè)計(施工方案)報審表施表7.1共1頁第1頁工程名稱潤宇?歐洲城六期地下室基坑支護(hù)工程施工單位中鼎國際工程有限責(zé)任公司編制單位現(xiàn)報上潤宇?歐洲城六期地下室基坑支護(hù)工程基坑支護(hù)施工組織設(shè)計／施工方案文件,請予以審查。主編編制人工程項目部／專業(yè)分包施工單位(蓋章)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見:07月總承包單位(蓋章)審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見:監(jiān)理審查結(jié)論:□同意實施□修改后報□重新編制監(jiān)理單位(蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師日期:總監(jiān)理工程師日期:第一章、工程概況一、工程概況工程名稱:潤宇?歐洲城六期地下室基坑支護(hù)工程建設(shè)單位:泉州潤宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:泉州泉成勘察有限公司勘察單位:福建省建筑輕紡設(shè)計院監(jiān)理單位:福建泉宏工程管理有限公司施工單位:中鼎國際工程有限責(zé)任公司本工程擬建場地位于泉州市安溪縣城廂鎮(zhèn),北側(cè)和東側(cè)標(biāo)高與地下室基坑底標(biāo)高高度相差在1米范圍以內(nèi),按1:1放坡開挖即可;另西側(cè)和南側(cè)開挖深度約為16.7至23.5米,基坑頂標(biāo)高按87.2米計算。本工程設(shè)置一層地下室,基坑開挖深度為6.0米。西側(cè)邊坡的支護(hù)結(jié)構(gòu)為排樁+錨索;南側(cè)邊坡的支護(hù)結(jié)構(gòu)是采用分級自然放坡。本工程基坑安全等級為一級,(詳見專家論證)基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為1.0。錨索孔徑為φ150,水平間距;錨索的拉桿采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力15.2鋼絞線,f=1860N/mm'。水文地質(zhì)與工程地質(zhì)條件:勘察期間在退潮時測得場地地下水穩(wěn)定水位埋深為5.60-9.00m(高程為82.62~86.90米),地下水位隨地形起伏變化較大。地下水總體由西向東以滲透方式排泄。不同季節(jié)、條件場地地下水位將有所升降,根據(jù)該區(qū)域的水文地質(zhì)資料及擬建場地的地質(zhì)情況,經(jīng)踏勘時了解場地周邊水井水位及臨近場地的地質(zhì)資料,擬建場地地下水變化幅度約為1.0~2.0m,歷史最高水位為室外地坪標(biāo)高以下2.50m場地開挖深度范圍內(nèi)地質(zhì)主要涉及素填土、粉質(zhì)粘土、凝灰?guī)r殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化凝灰?guī)r、強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r、中風(fēng)化凝灰?guī)r等。基坑周邊放坡的附加地面荷載,按15KPa考慮(周邊道路按30KPa),施工過程現(xiàn)場環(huán)境條件(施工工況)與設(shè)計出入較大時,應(yīng)協(xié)同設(shè)計以及有關(guān)單位復(fù)核、變更處理?；庸こ淘O(shè)計參數(shù)(巖土層自上而下)土層容重(kN/m\)粘聚力C(KPa)內(nèi)摩擦角ψ(度)土錨摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值素填土17.50*6.0*13.0*24粉質(zhì)粘土19.029.118.550凝灰?guī)r殘積砂質(zhì)粘性土18.4020.524.0*60全風(fēng)化凝灰?guī)r20.00*22.0*26.0*100(碎屑狀)強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r30.0*21.00*25.0*180(碎塊狀)強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r22.00*25.0*33.0*260中風(fēng)化凝灰?guī)r26.00*25.0*33.0*800注:帶"*"為經(jīng)驗值二、支護(hù)施工要求(一)、支護(hù)結(jié)構(gòu)體系以及施工步驟根據(jù)該場地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境等條件,依據(jù)動態(tài)設(shè)計的原則本工程采用(土釘墻)掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。(二)、土釘及放坡施工要求1.土釘噴射混凝土施工時土方開挖應(yīng)分層分段開挖,應(yīng)開挖一層支護(hù)一層,每層開挖深度不超過該層土釘標(biāo)高以下0.3m,每段開挖工作面不大于15m。并應(yīng)遵循"開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖"的原則。應(yīng)待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70％后方可開挖下層土方。2.土釘墻噴射混凝土墻面厚80,砼強(qiáng)度為C20,混凝土配合比宜為1:2:2(重量比);水灰比宜0.40~0.45。鋼筋網(wǎng)片采用雙向筋φ6.5@200x200綁扎而成,鋪設(shè)時搭接長度應(yīng)不小于300mm;在錨管位置對稱設(shè)長500的豎向D16加強(qiáng)鋼筋,橫向2D16通長筋。3.鋼筋土釘(錨管)a.施工前應(yīng)進(jìn)一步查明周邊管線及構(gòu)筑物分布,若對土釘有影響,應(yīng)立即通知設(shè)計方進(jìn)行設(shè)計變更后方可施工。b.土釘長度、間距具體詳見剖面圖。c.注漿采用水泥凈漿,水灰比0.5:1,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,注漿水泥總用量為50kg/m,注漿漿液中可添加0.03%三乙醇胺。注漿錨固體強(qiáng)度不小于25MPa。d.焊條采用E43系列。4.錨管支護(hù)施工順序及施工要求a.按設(shè)計要求開挖工作面,修整邊坡并清除坡面虛土;初噴C20細(xì)石混凝土40mm護(hù)面;b.宜采用沖擊方式將土釘擊入土中,深度到達(dá)設(shè)計要求后,采用一次注漿,注漿壓力大于0.6MPa。c.綁扎φ6.5構(gòu)造鋼筋網(wǎng),焊接骨架鋼筋,安設(shè)連接件(骨架鋼筋與錨桿應(yīng)用短鋼筋焊接);d.設(shè)置坡面的排水系統(tǒng)(即埋設(shè)泄水管);噴射混凝土至設(shè)計厚度;e.噴射混凝土終凝后2小時以上,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定,一般約為3～7天。5.放坡段坡面及平臺人工修坡拍實,掛φ6.5@200x200鋼筋網(wǎng),C20噴射砼厚80,素噴砼厚50。6.檢測:錨管采用抗拉試驗檢測承載力,同一條件下,試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根;土釘最大試驗荷載取軸向受拉承載力設(shè)計值Na。分級荷載按基坑技術(shù)規(guī)程JGJ120-99附錄E.3執(zhí)行。墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測,鉆孔數(shù)宜每100㎡墻面積一組,每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。三、泄、排水及降水措施1.基坑頂設(shè)置止水臺止水,坑底設(shè)置截排水溝,水溝傾斜度為5%,排水方向應(yīng)按場地實際情況定,將水排入城市排水管網(wǎng)。2.基坑底應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況30～50m布置集水坑,基坑內(nèi)水集中至集水坑后抽到坡頂排水溝,經(jīng)沉淀后排入市政下水道。3.排水溝底面比挖土面低0.3～0.4m,集水井底面比排水溝底面低0.5m。4.降水采用降水井進(jìn)行井點(diǎn)降水。(具體做法詳見大樣圖)四.人工挖孔樁a.排樁采用人工挖孔樁,樁徑1000,樁距,樁身砼強(qiáng)度等級為C25,護(hù)壁厚150mm。b.人工挖孔樁鋼筋籠通長布置,鋼筋籠接頭使用焊接,焊接長度為10d,接頭須按規(guī)范要求錯開?？v橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢,鋼筋籠制作尺寸和就位必須準(zhǔn)確,應(yīng)確?？v筋露出樁頂設(shè)計標(biāo)高的錨固長度。c.鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效措施,以確保縱向主筋保護(hù)層的厚度保護(hù)層的厚度50mm,并不至碰傷孔壁。d.遇有局部可能出現(xiàn)涌土涌砂時,將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300~500mm,并隨挖、隨檢、隨灌注混凝土。護(hù)壁施工宜采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施處理。e.施工過程應(yīng)控制樁頂標(biāo)高,一般按設(shè)計標(biāo)高超澆500;超高部分混凝土待強(qiáng)度達(dá)到70%后鑿除,鋼筋錨入樁頂冠梁內(nèi)40d。f.本工程樁基檢測:動力測試數(shù)量為20%,由設(shè)計單位與質(zhì)量監(jiān)督部門共同指定樁位,待檢測合格后,方可全面開挖土方。g.人工挖孔樁施工應(yīng)采取下列安全措施:(1)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下;使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有自動卡緊裝置。(2)每日開工前必須檢查井下的有毒、有害氣體,并應(yīng)有相應(yīng)的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜小于25L/s。,并配有自動卡緊裝置。(5)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46的規(guī)定。四、土方開挖1.地下室土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行,每一層土方開挖應(yīng)在其上部的支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求70%后進(jìn)行。2.基坑土方開挖應(yīng)分層分段分塊開挖。當(dāng)開挖至板底標(biāo)高處,應(yīng)人工修整至墊層底標(biāo)高;承臺等局部超深處必須人工開挖。以確保開挖過程中土體自身的穩(wěn)定,同時避免造成已施工的工程樁移位和支護(hù)結(jié)構(gòu)外移。3.土方開挖到設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)立即澆搗現(xiàn)澆砼墊層,防止基坑底土體暴露時間過長。4.土方開挖過程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止開挖,查明原因并采取有效措施后方可繼續(xù)開挖。5.土方開挖過程中應(yīng)采取措施保護(hù)工程樁不受擾動及碰撞。6.土方開挖過程中及地下室施工期間基坑周圍不應(yīng)堆土方或建筑材料,嚴(yán)禁超載;嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞、碾壓支護(hù)結(jié)構(gòu)。第二章、編寫依據(jù)1.由福建省建筑輕紡設(shè)計院提供的<潤宇·歐洲城六期工程巖土工程勘察報告>(.04)2.建設(shè)單位提供的本工程的總平面圖及其它地下室相關(guān)設(shè)計資料。3.<建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程>(JGJ120-);<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>(GB50007-);<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范>(GB50010－);<錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范>(GB50086-);<基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程>(CECS96:97);<建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范>(GB50497-)等有關(guān)規(guī)范。4.本工程基坑安全等級為二級,基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為1.0。第三章施工部署一.施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料,進(jìn)行圖紙自審,了解設(shè)計意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟悉技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定,寫出自審圖紙的記錄,并提前交給建設(shè)單位、以便進(jìn)行圖紙會審工作。2、與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審,并做好圖紙會審記錄,經(jīng)參加單位會簽、蓋章后,成為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)。3、對擬建工程進(jìn)行實地勘測和調(diào)查,對氣象、地形和水文地質(zhì)進(jìn)行調(diào)查分析,以使綜合組織過程的均衡施工和制定季節(jié)性施工的措施。4、編制施工組織設(shè)計,編制分項工程施工方案,作為工程施工的指導(dǎo)性文件。(二)物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備(1)、據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析,按照施工進(jìn)度計劃要求,按照材料的名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總,編制材料需用量計劃,為組織備料、供料、確定場地堆場面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。(2)、根據(jù)材料采(訂)購計劃,做好材料的采購訂貨工作,簽定供應(yīng)協(xié)約(合同),使計劃得到落實。(3)、組織材料按計劃進(jìn)場,做好保管工作,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣、取樣、送檢工作。2、構(gòu)(配)件、制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度計劃,確定加工方案和供應(yīng)渠道,編制其需用量計劃。組織構(gòu)(配)件按計劃進(jìn)場,進(jìn)場后在指定的地點(diǎn)按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。3、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排,編制施工機(jī)具、設(shè)備需用量計劃,組織按計劃如期進(jìn)場。(三)勞動力組織準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的施工組織機(jī)構(gòu)和配備的管理技術(shù)人員建立項目施工管理層,從公司中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該項目的施工。2、按照開工日期和勞動力需要量,根據(jù)施工組織設(shè)計和分項工程進(jìn)度計劃要求,組織勞動力進(jìn)場并對工人進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活。(四)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)場平整:清除地面以上的障礙物,平整施工用地,做好施工現(xiàn)場的排水工作。2、根據(jù)施工現(xiàn)場確定的位置,接通供水、供電線路;3、安裝、調(diào)試施工機(jī)具按照施工機(jī)具需要量計劃,組織施工機(jī)具進(jìn)場并按指定地點(diǎn)放置,對于固定的機(jī)具進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作,對所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(五)施工前準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)做好水源、電源接通,機(jī)械設(shè)備檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等工作。2、開工前,應(yīng)做好建筑物定位軸線、高程引入工作,定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)無誤后,方能根據(jù)施工圖測放施工線。3、每根土釘墻在施工前放出點(diǎn)位并做好標(biāo)記。4、施工過程中,要做好加固防護(hù)措施,防止邊坡倒塌。二.施工管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部,按項目法組織施工。項目經(jīng)理部由施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)械水電組、后勤組構(gòu)成,各分項工程由專項施工員組織施工,具體指揮各專業(yè)工班組進(jìn)行施工。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,以及若干管理崗位。項目經(jīng)理部實行層級管理,定人定崗定職,分工明確,責(zé)任明確,責(zé)任到人。第四章、施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和國家有關(guān)施工規(guī)范施工,確保達(dá)到合格等級。2、安全施工目標(biāo):采取有效安全措施,杜絕死亡和重傷事故,輕傷事故不超過0.1%。3、文明施工目標(biāo):確保做到文明施工,爭創(chuàng)文明施工樣板施工工地。第五章、施工技術(shù)要求一、主要施工技術(shù)要求(1)土釘施工要求1、土釘采用HRB335E級鋼筋,直徑及長度詳見各支護(hù)剖面圖,采用水泥凈漿、水灰比0.5。2、土釘成孔要求:土釘成孔有效直徑≥110mm,孔深不小于土釘設(shè)計長度?？咨睢⒖讖?、孔距及成孔傾角允許偏差范圍應(yīng)滿足規(guī)范要求,終孔后須清除孔內(nèi)沉渣。3、土釘鋼筋制作安裝:土釘鋼筋要求平直、無銹跡,采用單面焊搭接時,搭接長度不小于10d,鋼筋長度須符合設(shè)計要求,其誤差不超過±200mm,且應(yīng)超出坡面約200mm。4、土釘采用一次灌漿,要求先在常壓下向鉆孔內(nèi)注漿,待鉆孔內(nèi)滿漿后,以不小于2.0Mpa壓力補(bǔ)漿,并保證每米注漿量不小于30kg。若注漿壓力無法達(dá)到,則每米注漿量超過50kg即可停止。土釘灌漿完畢后應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止搖動。(2)噴射混凝土面層施工要求1、在機(jī)械開挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面平整度的允許偏差值為±20mm。在鋼筋網(wǎng)架設(shè)前,應(yīng)清除坡面虛土,包括坡面上松動的石塊及浮土,坡面應(yīng)平整。2、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹,須調(diào)直鋼筋;鋼筋網(wǎng)搭接采用焊接或綁扎固定,搭接長度不小于300mm;鋼筋連接采用搭接焊,焊縫長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍;鋼筋網(wǎng)距坡面不小于30mm,緊壓在鎖緊裝置下面,并與鎖緊鋼筋焊接成一體,固定在坡面上,噴射混凝土?xí)r不得晃動;鋼筋網(wǎng)延伸至地表面0.50～1.00m。鋼筋網(wǎng)間距允許偏差為±30mm。2.噴射混凝土施工要求(1)噴射混凝土強(qiáng)度等級C20,可采用如下配合比:水泥與砂、細(xì)石的重量比為1:2:2,水灰比為0.4～0.45;不得使用污水。細(xì)骨料選用中粗砂,含泥量應(yīng)小于3%,粒徑小于2mm;粗骨料選用粒徑小于20mm的級配礫石。使用速凝劑等外摻劑時,應(yīng)做外加劑與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗,并應(yīng)經(jīng)過試驗確定外摻劑摻量及摻入方法。(2)噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上均勻噴射,噴頭運(yùn)動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢移動,一次噴射厚度為30～40mm。噴射混凝土?xí)r,噴頭處的工作風(fēng)壓須保持在0.1～0.2MPa,且噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,距離0.6～1.0m;噴射混凝土搭接長度200mm;回彈物不可重新噴射;終凝后2小時應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定,為3～7小時,養(yǎng)護(hù)期不小于3天。二、其它技術(shù)要求1、設(shè)計未特別指明處均按有關(guān)規(guī)范施工。第六章、主要施工工藝一、土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機(jī)械挖土,輔以人工修坡。(一)施工流程圖確定坡度放線(沿灰線開挖土)方)確定坡度放線(沿灰線開挖土)方)分層作業(yè)修整邊坡(二)施工方法及質(zhì)量控制1、邊坡修整分層施工,具體應(yīng)配合邊坡支護(hù)施工。2、機(jī)械邊坡修整:土層開挖過程中,挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡,初步修出邊坡角度;保證側(cè)壁起伏不超過10㎝,而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。3、土方施工過程中,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確,并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降,對其進(jìn)行沉降和位移的觀測。4、采用機(jī)械施工,對邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等,應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行,機(jī)械修整后樁間土方機(jī)械無法清除的,用人工修整清除。二、土釘墻施工:

1、材料要求

(1)土釘:土釘鋼筋采用2并有出(2)噴射混凝土:強(qiáng)度等級不宜低于C20,面層厚度不小于80mm。

(3)注漿材料:采用水泥漿。

2、主要機(jī)具設(shè)備

(1)成孔機(jī)具設(shè)備:沖擊鉆機(jī)、洛陽鏟等;在易塌孔的土體鉆孔時

(2)注漿機(jī)具設(shè)備:注漿泵、灰漿攪拌機(jī)等。

(3)混凝土噴射機(jī)具:混凝土噴射機(jī)、空壓機(jī)等。

3、作業(yè)條件

(1)土釘施工前應(yīng)清楚施工場地的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性。

(2)進(jìn)行場地平整,拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢建構(gòu)筑物和挖除地面以下3m內(nèi)的障礙物,保證水源、電源暢通。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時設(shè)施,修建施工便道及排水溝,各種施工機(jī)具巳運(yùn)到現(xiàn)場,并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3)已進(jìn)行施工放線,土釘孔位置、傾角已確定;各種備料已到場

(4)已采取降排水措施排除地表水、地下水,滿足施工作業(yè)條件。

4、施工工藝

土釘墻支護(hù)工藝流程如下:

開挖工作面→修整邊坡并埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志→噴射第一安設(shè)連接件→綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射第

6、施工要點(diǎn)

(1)在鉆孔過程中,應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù),合理掌握鉆進(jìn)速度,防涌砂和縮徑等各種通病的出現(xiàn),一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)盡快進(jìn)行處理。

(2)鉆機(jī)拔出鉆桿后要及時安置土釘,并隨即進(jìn)行注漿作業(yè)。

(3)土釘安設(shè)應(yīng)按設(shè)計要求,正確組裝,認(rèn)真安插,確保安設(shè)質(zhì)量。(4)注漿應(yīng)按設(shè)計要求,嚴(yán)格控制水泥漿配合比,做到

(5)施工中應(yīng)對土釘位置,鉆孔直徑、深度及角度,土釘插入長度,

(6)每段支護(hù)體施工完后,應(yīng)檢查坡頂或坡面位移,坡頂沉降及周圍環(huán)境變化,如有異常情況應(yīng)及時采取措施,恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。三、噴射混凝土噴射混凝土施工工藝順序如下1、開挖作業(yè)面高度和寬度確定:邊坡作業(yè)面開挖采用挖掘機(jī)開挖,現(xiàn)場專人指揮,在上層土釘注漿體及噴砼面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%方可開挖下層土方,每次開挖深度不大于該排錨管以下0.3m,開挖寬度不超過30.0m2、修坡:對挖掘后的邊坡用人工進(jìn)行修整,確保邊坡的立面角和壁面的平整度。3、配噴射料:噴射砼采用強(qiáng)度為C20的混凝土,噴射料采用干拌法,其配合比具體根據(jù)實驗室提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn),水泥為42.5R水泥,骨料最大粒徑25mm。4、噴射混凝土:噴射混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比施噴,噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。噴射時保持噴頭與噴面垂直,距離為0.6～1.0m5、凝土面養(yǎng)護(hù):噴射混凝土終凝7小時后,要灑水養(yǎng)護(hù),根據(jù)氣溫條件,一般養(yǎng)護(hù)3～7天。四、人工挖孔樁施工工藝(一)施工工藝流程圖(二)主要施工方法1、放線定樁位、高程現(xiàn)場場地已平整到位,根據(jù)設(shè)置的軸線控制點(diǎn)、測定高程水準(zhǔn)點(diǎn),依照樁位圖,將樁逐一編號,依樁基所對應(yīng)具體位置,施放樁位。確定好樁位中心,以中心點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部的圓周,撒石灰線作為樁孔開挖界線,樁位線定好后,報監(jiān)理及甲方相關(guān)部門復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2、樁孔土石方開挖①根據(jù)鉆探揭示情況,場地自上而下地層依次為:①素填土、②粉質(zhì)粘土、③含粉質(zhì)粘土碎石、④殘積砂質(zhì)粘性土、⑤全風(fēng)化凝灰熔巖、⑥碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖,⑦中風(fēng)化凝灰熔巖。②開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖樁心中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。對粘性土、中風(fēng)化巖層,采用3～9m3空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn),如遇中、微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用風(fēng)鉆成孔。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以設(shè)計節(jié)高1m為宜。第一節(jié)樁孔成孔以后,即開始在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。挖出的土石方采用吊桶盛裝,用手搖止墜式轆轤或者電動葫蘆提升到地面再運(yùn)出施工現(xiàn)場。樁孔內(nèi)必須設(shè)置爬梯供人員上下井。每天下井之前必須檢查井下的有毒有害氣體,開挖深度超過10米時,用鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng),風(fēng)量大于25L③本工程局部區(qū)域存在有少量上層滯水,當(dāng)挖孔遇到少量滯水時隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。如果滲水量較大時,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊抽水邊挖土,水泵的規(guī)格根據(jù)實際情況由抽水量及揚(yáng)程確定。④樁孔之間距離比較小,以防塌孔,上口周邊不得棄土,所有棄土必須采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至場外。樁孔上口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。⑤為了防止樁持力層風(fēng)化,需要及時做底措施,基坑開挖到底后,將巖面清理干凈,及時經(jīng)地勘、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位檢查,確認(rèn)合格后及時封閉基坑。并確認(rèn)樁下3d或5m深度范圍內(nèi)無空洞、破碎帶及軟弱夾層等。當(dāng)?shù)鼗c地勘報告不符時,應(yīng)通知設(shè)計、地勘等相關(guān)單位根據(jù)現(xiàn)場情況處理。3、護(hù)壁施工①護(hù)壁按圖采用鋼筋混凝土護(hù)壁,護(hù)壁厚度為150mm,樁護(hù)壁砼設(shè)計強(qiáng)度為C35②第一節(jié)護(hù)壁高出地坪200mm并加寬,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,樁孔每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護(hù)壁。每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。③砼護(hù)壁模板,采取一節(jié)組合式木模模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板用十字木棍支撐。④護(hù)壁砼采用吊桶運(yùn)輸,人工澆筑,拆模后用砼堵塞,澆灌護(hù)壁砼時采用鋼筋扦插實方法結(jié)合敲擊模板將護(hù)壁砼振搗密實。不得在水淹沒樁孔模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時加以堵塞和導(dǎo)流,防止孔外水經(jīng)過護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。⑤護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除,在24小時以后進(jìn)行,砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上有一定強(qiáng)度能擋土即可拆模。⑥樁孔內(nèi)任何位置要有足夠的照明,以便觀察護(hù)壁的情況,一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,須立即進(jìn)行修補(bǔ)工作。4、鋼筋籠制作與吊裝①鋼筋籠在場內(nèi)鋼筋場加工制作,利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件,主筋焊接完成后再綁扎螺旋箍筋。②應(yīng)盡量減少鋼筋的接長,對長度超過9米或單根重量超過吊裝能力的鋼筋籠應(yīng)分成兩節(jié),上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,并應(yīng)確保鋼筋位置正確,每節(jié)鋼筋籠內(nèi)的鋼筋接長采用焊接。③樁孔及鋼筋籠分別驗收合格后沿鋼筋籠長度方向在其外側(cè)每mm綁扎一排預(yù)制混凝土墊塊(墊塊厚度為50mm),即可用塔吊進(jìn)行吊裝就位。吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。④吊鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注砼時,應(yīng)采取措施,校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠位置。⑤鋼筋籠制作的允許偏差項序檢查項目允許偏差(mm)或允許值檢查方法主控項目1鋼筋籠主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±100用鋼尺量一般項目3鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢4鋼筋籠箍筋間距±20用鋼尺量5鋼筋籠直徑±10用鋼尺量5、砼澆筑①樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高時,經(jīng)驗收后清渣抽水,即時澆灌封底砼,厚度為100mm。每個樁孔終孔驗收后,必須將有漏水的護(hù)壁及時修補(bǔ)堵塞,徹底清理沉渣和抽干積水,不準(zhǔn)在有積水和沉渣的情況下勉強(qiáng)灌注砼芯,從而影響樁的質(zhì)量。②本工程樁身砼等級為C35,樁基砼采用商品混凝土。砼采用自卸送輸至孔樁內(nèi),由于樁長較深,為保證灌注時的砼不產(chǎn)生離析,灌注樁基砼時必須用溜槽及串筒,控制澆筑口距砼面在2m以內(nèi),不準(zhǔn)在樁口拋鏟或倒車斜料,以免砼離析,影響砼整體強(qiáng)度。③串筒及溜槽做法:串筒采用φ250鋼套管,每2米一節(jié),每澆筑一次串筒上提將最上面一節(jié)串筒拆除,再進(jìn)行澆筑。溜槽用層板釘制鋼管架支撐。樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因,及時啟用配備的備用電源。④砼澆筑厚度每層為1500mm,砼邊澆邊采用插入式振動器振搗的方法插實,以保證砼的密實。在樁澆筑至樁基頂部時用鋼筋插入樁內(nèi),看能否碰到石子以此判斷浮漿的深度,若上部為浮漿應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑同時由人工將上部浮漿清理,至樁頂部分無浮漿為止,砼超灌高度應(yīng)不少于50㎝。⑤在灌注樁身砼時,相鄰的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。⑥灌注樁身砼時,應(yīng)留置試塊,按每50m3留置1組試塊,每根樁不得少于1組,及時收集試驗報告。⑦樁砼澆筑12h內(nèi)應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù),濕水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。6、局部地下水或淤泥質(zhì)土的處理①當(dāng)挖孔時遇流砂層或者強(qiáng)淤泥質(zhì)土?xí)r,在井孔內(nèi)設(shè)高1～2m,厚4mm鋼套護(hù)筒,直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑,利用混凝土支護(hù)作支點(diǎn),用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中阻擋回流,鋼套筒可一個接一個下沉,壓入一段,開挖一段樁孔,直至穿過該不良層0.5~1.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土支護(hù),護(hù)筒在澆筑混凝土?xí)r不吊出。②樁挖孔時,如地下局部水量豐富、滲水或涌水量較大時,可根據(jù)情況分別采取以下措施:(1)少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶,將泥水一起吊出。(2)大量滲水,可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井,設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外,隨挖土隨加深集水井。(3)涌水量很大時,如樁較密集,可將一樁超前開挖,使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi),用1～2臺潛水泵將地下水抽出,起到深井降水的作用,將附近樁孔地下水位降低;7、注意事項①開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;孔樁全部采用電動卷揚(yáng)機(jī),操作前對鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。②人員上下必須經(jīng)過爬梯,井底施工作業(yè)時,人員必須佩戴保險繩。保險繩一端必須在孔口牢固綁定,另一端必須系于操作人員身上。井底照明必須用低壓電源(12V)、防水帶罩的安全燈具。③采用軸流風(fēng)機(jī)對井下進(jìn)行送風(fēng),風(fēng)量不小于25L/S。配置空氣檢測儀器及有毒氣體檢測儀,每次下孔前對孔內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測。施工過程中每2小時對孔內(nèi)質(zhì)量檢測一次。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。④樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。樁孔澆筑完混凝土后必須用硬板覆蓋。⑤樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。⑥所有調(diào)運(yùn)的土方必須運(yùn)離洞口。⑦雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方。(三)產(chǎn)品保護(hù)1、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放,以免造成彎曲和錯用。2、鋼筋籠放入樁孔時必須有保護(hù)層墊塊。3、樁頭外露主筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷。4、樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時,不得輾壓,以免樁頭損壞。(四)施工注意事項1、樁基開挖的實際深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖后地質(zhì)情況最終確定,當(dāng)開挖至基底位置發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地勘不符時應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主及地勘單位現(xiàn)場處理。無鉆孔資料的樁孔,應(yīng)補(bǔ)鉆或釬探。按規(guī)范和設(shè)計要求確認(rèn)基底以下三倍樁徑深度或不小于5m范圍內(nèi)無軟弱夾層、斷裂帶、溶洞等不利因素存在,確保樁基的安全可靠。2、為保證樁的垂直度,應(yīng)每節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核工序,樁成孔后經(jīng)校驗無誤后方可澆筑混凝土。3、當(dāng)樁距小于2倍的樁距且小于4.5m時,應(yīng)采用間隔開挖,且必須待相鄰孔樁澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可開挖。4、底部為巖層,樁孔無護(hù)壁的一段,當(dāng)外露時間多于一天或樁孔因為水浸剛完成抽水時,需在確保挖掘工人安全的情況下才允許入內(nèi)繼續(xù)挖掘。5、挖孔時,如遇上層滯水較大時,在孔中超前挖掘集水井,設(shè)潛水泵連續(xù)降低水位,防止水位重復(fù)變化擾動土層,帶水作業(yè)時為防止觸電,必須穿好絕緣膠靴。6、樁周邊嵌入完整和較完整的強(qiáng)風(fēng)化最小深度不小于1d?；A(chǔ)成孔后應(yīng)及時通知質(zhì)檢、地勘、設(shè)計、監(jiān)理及甲方相關(guān)人員共同驗孔,檢驗合格后及時封孔。7、在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。8、對每根樁做好一切施工記錄,并按規(guī)定留置混凝土試驗件,作出試壓結(jié)果,將上列資料整理好提交有關(guān)部門檢查及驗收。樁需檢測,檢測方法及數(shù)量,由監(jiān)理、質(zhì)檢、甲方、設(shè)計等部門確定,并應(yīng)符合規(guī)范要求。9、鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量,若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點(diǎn)焊位置,應(yīng)立即通知焊工補(bǔ)焊,并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。五、預(yù)應(yīng)力錨索(一)施工流程圖平整場地平整場地確定確定施工位置鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔制作錨索安放錨索制作錨索安放錨索注漿制作水泥漿注漿制作水泥漿張拉預(yù)應(yīng)力錨索張拉預(yù)應(yīng)力錨索(二)施工工藝順序1、測量放線、場地平整:錨桿施工需有5.0m2、鉆機(jī)就位,調(diào)整機(jī)傾角:待平整好場地,吊入鉆機(jī)就位,測量鉆桿角度,控制誤差在±1度以內(nèi)。鉆機(jī)安裝要求牢固,施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、鉆孔、清孔:鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式,孔徑150mm,錨孔采用干作業(yè)成孔,以防卡鉆、塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,提鉆換用擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行錨桿底部擴(kuò)孔(孔徑400mm)。擴(kuò)孔長度達(dá)到設(shè)計擴(kuò)孔深度(0.5m)后終孔。鉆孔完畢后,用強(qiáng)風(fēng)清孔,以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、錨索制作:鉆孔完畢,在清孔的過程中,應(yīng)組織工人制作錨索。按設(shè)計要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設(shè)置,緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制,不少于兩圈,自由段每隔2米設(shè)置一道架線環(huán),以保證鋼絞線順直。5、安放錨索:安放錨索時,應(yīng)防止桿體扭曲壓彎,注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi),管端距孔度為50-100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記,下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下,以防止注漿管脫落,下錨完畢,再次檢查注漿管與錨頭是否齊平,如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出,應(yīng)撥出,重新下錨。6、清孔:下錨完畢后,用強(qiáng)風(fēng)清孔,置換出孔內(nèi)多余泥渣及巖碎。7、注漿:清孔完畢后,連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管,同時按設(shè)計要求制備好水泥漿,進(jìn)行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩,整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管,拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi),一直到孔口流出水泥漿為止,方可終止注漿。二次注漿采用高壓注漿,注漿壓力不小于2.5MPa。,第二次注漿應(yīng)在第一次注漿體初凝之后進(jìn)行,一般為第一次注漿后24小時,第二次注漿采用注漿壓力控制(壓力達(dá)到5Mpa后,穩(wěn)壓注漿2min注漿完畢,應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。8、錨索張拉:錨固體強(qiáng)度大于20MPa并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80％后方可進(jìn)行張拉鎖定,保持15min,然后卸荷至零,再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。(三)施工注意事項1、鉆孔要保證位置正確,要隨時注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。2、鉆后要重復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿,;遇有粗砂、砂卵石土層,在鉆桿鉆至最后一節(jié)時,應(yīng)比要求深度多10～20cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、鋼絞線使用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況,如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起,外留1.5～2.0m。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固,導(dǎo)向架間距要均勻;注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞,接口處要處理牢固,防止壓力加大時開裂、跑漿。4、注漿前用水引路,檢查輸漿管路,注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。六、混凝土壓頂梁、肋梁、基礎(chǔ)梁施工(一)施工流程圖制作模板制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護(hù)灌注混凝土拆模驗收試驗安裝模板混凝土養(yǎng)護(hù)灌注混凝土拆模驗收試驗編扎鋼筋編扎鋼筋(二)施工工藝順序1、鋼筋制作:鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋,并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標(biāo)志。2、鋼筋安裝:(1)鋼筋定位:在施工部分劃出鋼筋安裝位置線,如鋼筋品種較多時,應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。(2)鋼筋網(wǎng)的綁扎,全部鋼筋交點(diǎn)必須扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。(3)雙層鋼筋網(wǎng),在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳(凳仔),以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。(4)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求。3、模板采用18mm厚木板,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。4、混凝土施工(1)混凝土采用甲方提供的商品混凝土。(2)跟設(shè)計厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。(3)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。(4)澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,每層高度不超過500mm。(5)搗時應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約600,棒頭朝前進(jìn)方向。棒間距以500mm為宜,要防止漏振,振搗時間以混凝土表面翻漿冒氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。(6)養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù);澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天;每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。(三)施工注意事項1、模板鋪安裝后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2、澆灌混凝土?xí)r必須派專人值班,加固松動鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。3、混凝土在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時,必須在澆灌前進(jìn)行二次攪拌。七、土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機(jī)械挖土,輔以人工修坡。(一)施工流程圖確定坡度放線(沿灰線開挖土)方)確定坡度放線(沿灰線開挖土)方)分層作業(yè)修整邊坡(二)施工方法及質(zhì)量控制1、邊坡修整分層施工,具體應(yīng)配合邊坡支護(hù)施工。2、機(jī)械邊坡修整:土層開挖過程中,挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡,初步修出邊坡角度;保證側(cè)壁起伏不超過10㎝,而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。3、土方施工過程中,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確,并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降,對其進(jìn)行沉降和位移的觀測。4、采用機(jī)械施工,對邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等,應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行,機(jī)械修整后樁間土方機(jī)械無法清除的,用人工修整清除。第七章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計劃按建設(shè)單位要求,確定總施工時間。各分段、分項工程控制工期及施工穿插安排,流水搭接。二、保證工程進(jìn)度的措施(一)為確保工期目標(biāo),在總體上,我們將抓住如下諸項控制措施:首先抓住總體控制,應(yīng)用統(tǒng)籌原理編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃,分析各工序在計劃中關(guān)系,優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃,正確確定關(guān)鍵路線,以此為前提,合理組織人、機(jī)、料的施工投入;根據(jù)總體控制計劃,實施過程中不斷完善和分解、編制詳細(xì)的施工計劃,實行信息監(jiān)控,及時高速部署,采取相應(yīng)措施,確保每一個階段的計劃如期實施。定期召開每周生產(chǎn)例會,加強(qiáng)與各配合施工單位協(xié)調(diào)工作,及時解決施工中存在的問題。嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量,減少因為質(zhì)量問題的返工。加強(qiáng)勞動力管理,及時組織勞動力進(jìn)場,合理安排各班組的工作面,避免窩工降低工效;經(jīng)過合理的施工組織,安排流水式施工。(二)各項目科學(xué)合理安排施工,加強(qiáng)管理,確保工期。對準(zhǔn)備投放到本工程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢修保養(yǎng),以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完好,正常運(yùn)作。經(jīng)過合理的材料供應(yīng)計劃,確保材料的供應(yīng)及時、充分。質(zhì)量檢查員跟班作業(yè),隨時進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保不引起返工。各種預(yù)埋件,預(yù)留孔洞要定位準(zhǔn)確,安裝牢固,并由專人負(fù)責(zé)檢查,以免遺漏,造成不必要的工期消耗。每進(jìn)入一個新工序之前,提早將材料的出廠合格證及試驗報告交建設(shè)、監(jiān)理查驗、確認(rèn)。實行流水施工方法,實現(xiàn)均衡的流水施工,加快施工速度;施工前做好技術(shù)交底的工作。建立甲、乙雙方聯(lián)席例會制度,檢查計劃實施情況,研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題,安排下一步工作。(三)充分做好各項施工準(zhǔn)備工作全力協(xié)助建設(shè)單位辦理開工前的一切手續(xù)。接到開工通知后,立即組織機(jī)械、材料、人員進(jìn)場,設(shè)備調(diào)試安裝。接到圖紙后,及時組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審和編寫施工組織設(shè)計,盡快提交自審記錄和施工組織設(shè)計給建設(shè)單位,由建設(shè)單位安排時間進(jìn)行會審和審批。第八章施工機(jī)械設(shè)備安排一、本工程擬采用的施工設(shè)備如下表所示:主要機(jī)械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱及型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)臺12鉆孔機(jī)臺33注漿泵臺14電焊機(jī)臺15振搗棒臺26鋼筋調(diào)直機(jī)GJ7-40臺17鎢電燈臺68混凝土攪拌機(jī)臺19水泵臺110卷揚(yáng)機(jī)臺211砂漿攪拌罐臺1二、設(shè)備進(jìn)場計劃為:接到甲方開工通知后3天之內(nèi),配套施工設(shè)備預(yù)先進(jìn)場,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,為樁基施工作準(zhǔn)備。其余設(shè)備分批在施工前進(jìn)場,作錨桿及噴錨施工。第九章施工管理及勞動力組織為保證本工程施工質(zhì)量,本公司將委派具有豐富施工經(jīng)驗和相當(dāng)理論水平的項目經(jīng)理,由項目經(jīng)理組織項目班子成員,負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工和管理,整個施工過程中嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。確保施工質(zhì)量并在合同工期內(nèi)完成本工程的施工。從公司到項目管理小組,再到各施工班組形成一個嚴(yán)密的管理體系。(一)、施工管理施工組織管理實行項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制項目經(jīng)理部包括:項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工員、資料員、機(jī)械師等,各司其責(zé)、嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、文明施工,按質(zhì)按量履行和完成施工合同規(guī)定的義務(wù)。做到:1、按照總工期要求,用施工進(jìn)度計劃來進(jìn)行施工控制,安排好每個指導(dǎo)小計劃,用小計劃保證大計劃的實現(xiàn)。2、嚴(yán)格招待安全生產(chǎn)與文明施工措施,成立安全生產(chǎn)翁小組,由項目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員組成,實行安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級管理人員切實負(fù)起自己的責(zé)任,使安全生產(chǎn)天天抓、層層抓、人人抓,落到實處。3、建全質(zhì)量保證體系,專職質(zhì)檢員每日視查每一道工序,把問題解決于施工過程中,防患于未然。4、資料員收集、積累、整理第一手資料,并按有關(guān)部門要求整理成套,以便技術(shù)員能方便獲得施工技術(shù)信息。5、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作,防止材料、施工機(jī)械等丟失。(二)、勞動力組織序號工種名稱人數(shù)1鉆機(jī)操作工人122制錨、灌漿施工工人63混凝土構(gòu)件制作工人124噴砼施工工人65水電工及雜工3第十章工程質(zhì)量保證措施一、建立完整的質(zhì)量保證體系(一)圖紙及技術(shù)資料由公司工程部組織項目經(jīng)理部及有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審,總體施工組織設(shè)計及分項分部施工方案的編制,項目質(zhì)量計劃的編制等,由項目部負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、匯總。(二)機(jī)具及檢測設(shè)備儀器本工程將投入足夠數(shù)量和符合施工要求的機(jī)具及儀器,以保證施工技術(shù)的實施,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。項目部對每一分項分部工程提出切實可行的檢測試驗手段和措施,配合精良的試驗檢測儀器和經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控。(三)工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)項目部將組織工人進(jìn)行定期的施工工藝、質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)等方面的學(xué)習(xí)與培訓(xùn),而且對工作進(jìn)行詳細(xì)的分項分部的質(zhì)量和安全技術(shù)交底、提高工作的素質(zhì)和技術(shù)水平(四)質(zhì)量監(jiān)控項目部將認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針,建立完整的質(zhì)量保證體系,建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和管理責(zé)任制。嚴(yán)格遵照現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,指導(dǎo)和驗收每一分項分部的工程,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),爭創(chuàng)樣板工程。二、支護(hù)工程保質(zhì)措施開工前,應(yīng)做好圖紙預(yù)審、會審工作,編制完善的施工組織設(shè)計,落實各級人員崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計,嚴(yán)格按規(guī)范施工。開工前,各項施工均要安全技術(shù)交底,建立技術(shù)交底、質(zhì)安檢查、質(zhì)安整改的記錄檔案,施工時必須嚴(yán)格按圖紙、按施工規(guī)范、按技術(shù)交底卡施工。健全自檢、交接檢、專檢的三檢制度。施工過程中,加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度,開展全面質(zhì)量管理活動。加強(qiáng)對原材料檢驗工作,全部結(jié)構(gòu)用料必須進(jìn)行檢驗或化驗。鋼筋和水泥都必須有出廠化驗和檢查合格證,并經(jīng)過抽檢試驗合格才能使用,鋼筋對焊要按規(guī)范要求進(jìn)行試驗。按規(guī)定抽樣制作混凝土試件,并按期送試驗室試驗。施工過程由主辦施工員對主要軸線的位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行校對。無誤后方能進(jìn)入下一工序的施工,并應(yīng)把復(fù)核結(jié)果和參加復(fù)核人員名單記錄在施工日志中以備查閱。施工過程中,及時做好穩(wěn)蔽工程驗收工作,并記錄和整理有關(guān)資料。施工過程中,切實執(zhí)行工作班組自檢、互檢和交接檢制度。項目經(jīng)理、專業(yè)施工員、安全員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查,及時發(fā)現(xiàn)和清除隱患,并做好記錄。三、工程材料質(zhì)量的管理嚴(yán)格按照建設(shè)單位、設(shè)計圖紙的要求采購材料。所有建材料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可。堅決遵照招標(biāo)文件有關(guān)材料要求,進(jìn)行材料的采購、檢驗。實施生產(chǎn)許可證、使用產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志以及列入建材產(chǎn)品認(rèn)證管理范圍的材料、產(chǎn)品。必須向建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)安部門提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品認(rèn)證書、產(chǎn)品合格證等有效證明文件及材料檢驗報告。嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量,在簽訂加工、供貨合同時,必須有明確的質(zhì)量要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)等條款。杜絕不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入工地。工程建筑材料的取樣、送檢必須有現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證和監(jiān)督,并嚴(yán)格按照市質(zhì)安站關(guān)于取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣和送檢,合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋、水泥、等主要材料均直接到生產(chǎn)廠家購買,減少中間環(huán)節(jié)。第十一章、安全文明施工管理一、安全生產(chǎn)管理體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,設(shè)立安全員,明確職責(zé)、堅守崗位,簽定各班級別安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo),消除安全生產(chǎn)隱患。二、安全生產(chǎn)管理措施加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員安全意識,對參加施工的全體施工人員進(jìn)行定期安全生產(chǎn)教育。落實安全技術(shù)交底工作,每分部分項工程開工前由安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,明確安全要求辦理交底手續(xù)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和機(jī)械操作人員的管理,對機(jī)械設(shè)備要常檢查、常檢修、常保養(yǎng),建立定期檢測和操作人員崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場臨時用電,嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線,所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板?，F(xiàn)場施工機(jī)具做到一機(jī)一閘一漏電開關(guān)。特殊工種工人須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),要求持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。三、安全生產(chǎn)文明施工管理措施1、建全生活區(qū)管理制度,加強(qiáng)對施工人員的教育,禁止大聲喧嘩,盡量減少對周圍居民的干擾。2、加強(qiáng)生活區(qū)衛(wèi)生管理,避免疾病萌發(fā)或傳染。3、禁止作業(yè)時裸露上身,嚴(yán)禁隨地大小便。的檢查工作,保證使用可靠,以免中途間斷。4、施工中為切實保證施工人員安全,貫徹”安全第一”、”預(yù)防為主”和堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則,加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),堅持對員工進(jìn)行安全教育,提高工人的自保、互保意識,增強(qiáng)安全生產(chǎn)的法制觀念,制定各種安全生產(chǎn)制度。5、建立安全管理機(jī)構(gòu),項目經(jīng)理為安全責(zé)任人,設(shè)立專職及兼職安全檢查員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督,確保安全生產(chǎn)順利施工。6、加強(qiáng)現(xiàn)場安全教育,參加施工人員應(yīng)先接受安全技術(shù)教育,熟悉和遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,考核合格才能上崗,對特殊工種(電工、焊工、起重機(jī)械操作等)應(yīng)持證上崗。7、施工現(xiàn)場安全措施(1)施工現(xiàn)場應(yīng)利于生產(chǎn)方便生活,符合防洪防火等安全要求,具備文明生產(chǎn)施工。(2)現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè)應(yīng)避免泥沼、陡坡,選擇水文地質(zhì)良好地段。道路、生活、生產(chǎn)建筑、倉庫、堆料場地、動力通訊等工程(3)場地邊緣應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄。場地狹小、行人、運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮,設(shè)置安全標(biāo)志,并不得擅自拆除。(4)加強(qiáng)施工現(xiàn)場防方措施及易燃、易爆物品的保管,建立辦理動火手續(xù)(動火證),明火和電焊作業(yè)前必須清理附近的可燃物品,現(xiàn)場配足滅器材,任何人不得隨意動用。(5)施工現(xiàn)場、建筑物內(nèi)禁止生火,禁止亂拉亂接電源,煙頭、火種不得亂丟,宿舍內(nèi)不得使用電熱設(shè)備。(6)現(xiàn)場用電安全措施A、電氣設(shè)備、配電線路的安裝、維修、送(停)電等應(yīng)由專職有證的電工進(jìn)行操作。B、電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)線相接或接地。C、嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制,使用保險絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止使用金屬線代保險絲。D、施工現(xiàn)場照明設(shè)備應(yīng)不低于3m,電纜不能拖地或泡在水中,一切開關(guān)、熔斷器、插座應(yīng)裝在配電箱內(nèi),配電箱在室外時要用防雨措施及加鎖。E、現(xiàn)場自備電源與電網(wǎng)應(yīng)用聯(lián)鎖保護(hù),避免因電網(wǎng)停電造成工程損失,出現(xiàn)事故。(7)所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,地坑、高差位置應(yīng)設(shè)護(hù)欄或掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁打赤腳穿拖鞋上班。(8)雨季施工及夜間施工A、安排專收聽天氣預(yù)報,掌握天氣變化情況,做好施工期間的防水排澇的工作。B、雨季施工做好排水工作,及時排除積水,上下邊坡要挖步梯鋪砂。行走的腳步手板、斜道板、跳板要有防滑措施,并應(yīng)加強(qiáng)檢查,防止傾倒、坍塌。C、處于可能被洪水淹沒地帶的機(jī)械、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好撤離準(zhǔn)備,遇上暴水應(yīng)停止施工。D、夜間施工要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,辦好夜間施工手續(xù),保證夜間施工照明,施工住地應(yīng)設(shè)路燈,確保夜間施工的安全。四、保護(hù)周邊建筑、管線措施1、土石方開挖前,必須做好釬探工作,必須探明相鄰建筑物基礎(chǔ)及地下管線位置,樁施工不得碰撞相鄰建筑物基礎(chǔ)與管線。2、加強(qiáng)監(jiān)測,基坑監(jiān)測按國家規(guī)范基坑邊坡安全等級二級的要求進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)問題立即采取搶險措施,并報設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門處理。3、做好周邊建筑物及管線監(jiān)測。對周邊建筑物進(jìn)行檢查,檢查是否有潛在危險,作出加固處理,并做好傾斜、沉降的觀測點(diǎn)埋設(shè)。4、在整個施工過程中,對周邊建筑物與管線進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工,報設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門,共同作出處理措施。第十二章、安全應(yīng)急預(yù)案1、目的:為了預(yù)防和控制基坑施工人員及機(jī)械設(shè)備發(fā)生安全事故,在發(fā)生安全事故緊急情況時能夠及時響應(yīng),最大限度的減少安全事故的發(fā)生及人員、機(jī)械設(shè)備的損傷,根據(jù)公司<應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)管理程序>的要求,特制定本預(yù)案。2、范圍:本預(yù)案適用于本工程的施工工程建設(shè)施工現(xiàn)場。(一)危險因素及應(yīng)對措施(1)重大危險源的識別基坑的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜,從業(yè)人員的素質(zhì)較低,因此它是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、法、環(huán)境五個因素綜合分析,識別確認(rèn)有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為:機(jī)械傷害、觸電傷害、坍塌和滑坡。(2)對重大危險源的評價1、機(jī)械傷害:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時,因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。2、觸電傷害:工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對人身造成傷害或損害。3、坍塌和滑坡:路基開挖時因施工方法不當(dāng),機(jī)械使用不當(dāng),造成的坍塌和滑坡,對人身或機(jī)械造成傷害或損害。(3)預(yù)防措施1、對重大危險要采取”兩個控制”,即前期控制,施工過程控制。(1)前期控制:工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨笗r,針對工程的各種危險源,制定出防控措施。(2)施工過程控制:在工程施工過程中,嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實整改。2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。(1)認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生。(2)加強(qiáng)對員工隊伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識。(3)增強(qiáng)各級管理人員安全責(zé)任意識,加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。(4)嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對確認(rèn)的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強(qiáng)安全交底制度的落實(1)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。(2)交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。(3)交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交底給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。(4)被交底者在執(zhí)行過程中,必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場,檢查交底后的執(zhí)行落實情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。(二)危險源的具體預(yù)防措施1、預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施為保證作業(yè)人員的安全,防止機(jī)械對人體的傷害事故,制定本措施。(1)對所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后,必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會同安全員和使用機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗收工作,經(jīng)驗收現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門進(jìn)行維修和安裝。(2)使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。(3)使用中眼經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。(4)各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī),凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。2、預(yù)防坍塌和滑坡事故的防護(hù)措施(1)為防止基坑支護(hù)開挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故,特制定防護(hù)措施施工過程中,對施工開挖的地質(zhì)情況,施工情況等信息盡心動態(tài)監(jiān)測。對地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計修改。(2)基坑支護(hù)監(jiān)測:用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移邊樁設(shè)置一般縱向每隔50米左右設(shè)置一個觀測斷面,對于一些特殊可酌情增設(shè)觀測斷面。(3)充分考慮季節(jié)性氣候?qū)又ёo(hù)施工的影響,盡量避免安排在雨季施工。(4)所有基坑支護(hù)的施工必須提前做好截水溝和排水溝,截斷山體水流。排水設(shè)施必須與實際地形和臨近的溝渠順接,確保雨季排水暢通,不積水。為防止水流下滲和沖刷,截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固,地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段,對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝截水溝的出水口,均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。(5)嚴(yán)格執(zhí)行分級開挖分級防護(hù),對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護(hù)相結(jié)合,避免開挖邊坡暴露時間過長,使邊坡松弛范圍變大,造成新病害。(6)嚴(yán)格實行獎罰措施制度,對違反基坑支護(hù)施工安全的各種行為必須嚴(yán)加懲罰。(三)應(yīng)急急救預(yù)案在開工(或施工作業(yè))前,經(jīng)過對風(fēng)險和危害分析以及當(dāng)?shù)爻Ｒ姴　魅静『歪t(yī)院狀況調(diào)查的基礎(chǔ)上,針對有毒蛇出沒的環(huán)境、使用機(jī)械設(shè)備、發(fā)電機(jī)排水等危險因素,編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急程序,成立應(yīng)急小組,準(zhǔn)備應(yīng)急物資,保證每位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案和緊急情況下的應(yīng)急行動。

1、觸電救護(hù)

(1)如電源開關(guān)在附近、應(yīng)迅速關(guān)閉電源,否則用絕緣物體挑開電線或分離電器,使患者脫離電源;

(2)呼吸停止者,立即進(jìn)行人工呼吸;

(3)心臟停跳者,進(jìn)行胸外心臟按壓;

(4)

送醫(yī)院急救處理。

2、機(jī)械傷救護(hù)

(1)處理損傷的原則是首先搶救傷員的生命,對呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)就地立即進(jìn)行復(fù)蘇術(shù)。

(2)治療窒息。如遇嚴(yán)重失血或胸部開放性損傷,應(yīng)盡快止血或封閉胸部傷口;

(3)治療休克和骨折固定。運(yùn)送四肢骨折傷員,必須用夾板固定傷肢,脊椎骨折須臥硬板床;如動脈出血,要上止血帶,每隔1小時放松一次,每次1—2分種,轉(zhuǎn)運(yùn)途中應(yīng)保持呼吸道暢通;

(4)送醫(yī)院,預(yù)防感染,糾正電解質(zhì)代謝失調(diào),注射破傷風(fēng)抗毒素。3、應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)與職責(zé):(1)項目部應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組是邊坡施工事故應(yīng)急響應(yīng)的最高指揮機(jī)構(gòu)。(2)應(yīng)急情況時,指揮機(jī)構(gòu)的分工及職責(zé)如下:1、設(shè)總指揮一名(由項目部應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人擔(dān)任或由其指定的人員擔(dān)任)。負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)的總體決策及指揮。2、設(shè)副指揮2名(由項目總工和項目部安全主管擔(dān)任)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮與協(xié)調(diào)。3、設(shè)通信組(質(zhì)安部組織)。負(fù)責(zé)組織力量及時與外援急救力量聯(lián)絡(luò),請求必要的接應(yīng)支援。4、設(shè)急救組(發(fā)生基坑支護(hù)施工安全事故的單位及相關(guān)部門),負(fù)責(zé)組織力量對發(fā)生的安全事故進(jìn)行救援。(3)設(shè)服務(wù)組(相關(guān)部門),負(fù)責(zé)及時疏散人員,疏通道路以及安全隱患排除工作,防止二次事故發(fā)生,并與相關(guān)部門聯(lián)系,通報情況,請求必要的接應(yīng)支援。(4)各部門及相關(guān)方負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本項目部日常安全工作教育,緊急情況時采取相應(yīng)應(yīng)急措施,配合事故應(yīng)急處理的各項工作。(5)應(yīng)急設(shè)施的配置和管理:1、應(yīng)急設(shè)施的配置:硬板擔(dān)架1副,氧氣瓶1只,救護(hù)車1部,急救箱1只(藥品應(yīng)定期核查及更換)。2、應(yīng)急設(shè)施的管理:應(yīng)急設(shè)施的管理由項目部相關(guān)部門負(fù)責(zé),具體包括應(yīng)急設(shè)施的添置、更換、維護(hù)和檢修。(6)常見潛在的安全事故誘發(fā)因素:1、機(jī)械設(shè)備的違章操作及無證操作2、基坑支護(hù)無安全防護(hù)措施3、開挖等易發(fā)生石塊滾落至坡腳時無專人負(fù)責(zé)看守4、無人協(xié)調(diào)指揮高處作業(yè)5、疲勞和帶病作業(yè)6、突發(fā)天氣變化及地質(zhì)原因引起的機(jī)械傾覆7、同一坡面上下同時施工(7)應(yīng)急處理程序:1、施工隊若發(fā)生基坑支護(hù)人員、機(jī)械設(shè)備傾覆等安全事故,現(xiàn)場監(jiān)控的專職安全員應(yīng)立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)簡要匯報人員傷害和機(jī)械損傷情況、事故經(jīng)過。事故現(xiàn)場應(yīng)立即停止施工作業(yè),組織人員進(jìn)行救助,必須分秒必爭。2、如果是機(jī)械傾覆應(yīng)先打開門窗救出遇險人員,離開受損設(shè)備至安全距離,根據(jù)傷員受傷情況立即對受傷人員進(jìn)行科學(xué)的救治處理,對受損機(jī)械設(shè)備要及時判斷有無起火、爆炸發(fā)生的危險,確定無這類危險后對其進(jìn)行合理處理,盡可能的減小受損程度和繼發(fā)事故,同時施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員應(yīng)立即組織人員保護(hù)好事故現(xiàn)場。3、項目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場組織搶救工作,交通聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)立即把救護(hù)器材和藥品送到現(xiàn)場,搶救人