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玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案1/28油罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案1GB/T8923-882〔YSJ411-89〕3〔CD130A19-85〕4〔96J333〕5〔GB50212-2023〕6HGJ229-917〔GB50224-95〕8、腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊9、建筑防腐蝕材料設計與施工手冊施工工藝流程〔到達Sa2.5級〕→涂底漆一道→刮膩子→襯布五層→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→驗收合格玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案22/28二、基層噴砂除銹處理操作時應承受妥當?shù)姆雷o措施,工作人員必需全身防護,防止粉塵污染、掌握粉塵集中。壓縮空氣應枯燥干凈,不得含有水份和油污并經(jīng)檢查合格前方可使用。檢查方法如下:將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中1分鐘,其外表用肉眼觀看應無油、水等污跡。空氣過濾器的填料應定時更換,空氣緩沖缸內(nèi)的積液應準時排放。磨料應具有肯定的硬度和沖擊韌性,必需凈化,使用前應經(jīng)篩選,不得含有油污,自然砂應選用質(zhì)堅有棱的石類砂,其含水量不應大于1%,特別是對于需并應有肯定的外表糙度,使涂層獲得足夠的粘附力。所選用的石類砂,應全部通過7號篩,余量不得小于40%。依據(jù)被清理外表的銹蝕程度及被清理部件的清理要求,在0.4-0.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的構(gòu)造選擇噴射角。一般掌握在30°-6030°,對于結(jié)實的鐵銹和氧化皮,可承受接近垂直的噴射角度來清理,并微微向下以削減,迎面飛來的磨料與碎屑。對于層狀銹和鼓泡漆膜層,則不能不于45°,噴射角來清理以利用壓縮空氣將其鏟起時加快清理速度。按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度,確定噴咀距工作面的最正確、距離,一般掌握在100-300MM之間,最少不低于80mm,例如,工作壓力為0.5-0.6Mpa磨料丸徑為1.5mm其較合理的噴射角選用45°-60°,噴咀與工作面200-300mm。外表不需作噴射處理的部位,應蓋好妥當保護,不得受損。干噴后的金屬面清理干凈后,經(jīng)檢查要求到達《工業(yè)設備及管道防腐蝕施工及驗收標準》HGJ229-91Sa3安全與勞動保護操作人員必需帶具空氣安排器的頭盔面罩和防護服戴手套和耳塞。玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案33/28頭盔上的面罩玻璃要常常更換,保證良好的能見度。劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場要安全標志線制止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。清理曾貯存易燃有害物品的罐,事先應去除干凈并經(jīng)分析合格后,工作人員方可進入容器,作業(yè)時應配置通風裝置。作業(yè)前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴丸機等,在沒有破損和故障前方可使用。在需要登高的場合,配備腳和人梯,噴砂軟管要固定在垂直面上,以減輕噴丸工的勞動強度,當現(xiàn)場需要防止磨料飛散時,就搭建臨時棚。噴砂軟管能導走靜電,例如承受含碳黑量較高的橡膠管、一般空氣軟管可考慮用細金屬線纏上并接地把靜電導入地下,這在登高噴砂,作業(yè)時尤要重要,由于當作業(yè)人員受到靜電沖擊時,會造成墜落事故。噴砂作業(yè)的關心操作人員,可選用阻塵效率高,呼吸阻力少,重量輕的過濾式防塵口罩。施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板,防止雨水和灰塵進入容器。三、玻璃鋼施工前的預備及要求原材料預備:原材料在入庫前應檢查品種,規(guī)格及供給方供給的主品合格證書或檢查報告,必要時提交有關部門分析檢驗。玻璃纖維制品應貯存于通風,枯燥的庫房內(nèi),以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變,并應避開重疊堆放,防止損壞制品的外形質(zhì)量。四、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風向及日照對襯里工程的影響極大,應引起留意。4.115-30℃玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案4/28條件下施工,當施工的環(huán)境溫度過低時會造成玻璃鋼襯里層膠凝時間過長,襯里層膠液流淌,變形、走樣、而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故,此時可改用低溫固化劑,增加促進劑用量等方法局部彌補。此類襯里工程需延長室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理,當環(huán)境溫度過高時,襯里層固化過快,會造成襯里外表過快膠凝,而內(nèi)層襯里的1分子化合物,水分或溶劑等來不及逸出,而產(chǎn)生起泡事,此時可承受削減固化劑或促進劑的用量來調(diào)整固化速度,但應留意參加量不能少于配方的最低用量規(guī)定,否則應停頓作業(yè)。環(huán)境濕度,當相對濕度大于80%時,應停頓襯里施工,這是由于襯里層中的小分子化合物,水分溶劑等逸出的速度很慢,造成襯里層無法膠凝,此時襯里層會流淌、形變、走樣、脫殼。因此,避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。露點,為了避開水汽分散,在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前,應使根本或襯里層的外表溫度比,施工環(huán)境的空氣露點溫度高出5℃,否則外表含有水珠凝,影響底涂或襯里層的粘結(jié),產(chǎn)生起泡或脫殼事故。風與風向,應避開在有穿堂風的場所施工,它會帶來塵灰并導致襯里層表面的過早膠凝。同時也應避開塵土飛揚的施工環(huán)境。日照,應留意陽光的直射方向,在受到陽光直射的大面積襯里外表,有時會有直線的裂紋產(chǎn)生,這是由于陽光直照區(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里外表。五、涂刷環(huán)氧樹指底漆依據(jù)產(chǎn)品說明書的要求,嚴格依據(jù)環(huán)氧樹脂涂料配比配制底漆,并充分攪拌,停置30分鐘使其充分熟化后即涂刷,涂刷應按挨次進展,封閉底漆的涂刷玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案55/28應先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進展須涂,后整體按挨次均勻細致,縱橫穿插涂刷封閉底漆,使整體基面全部滲透底漆,不得漏涂,針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩子鋼構(gòu)造外表的焊縫,拐角處承受膩子做成圓角〔一般R>10/m/m〕外表應枯燥清潔,當基層外表較平坦時,一般不須刮膩子,由于膩子較厚,往往在熱處理時,導致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩子配料組成根本與膠料一樣,僅填料用量相應多加些,約為樹脂量的1.5-2〔最多不超過2.5倍絨或玻璃絲,稀釋劑應盡量少加,膩子的涂刮,應盡量以找平為主,不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。七、襯布嚴格依據(jù)產(chǎn)品說明書,并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料,并充分攪拌均勻熟化后,先在設備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料,涂刷膠料時,應認真,快速、縱橫穿插各刷一遍,以防漏刷〔刷的寬度視貼布寬度而定〕涂刷時蘸膠要適量,不要過多過少,涂刷后馬上將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。玻璃布要垂直貼襯,一般以上防下,先壁后底先襯管口后襯罐壁,有時為了考慮操作便利,在貼襯罐壁的同時,應在進出品處先貼襯一層玻璃布,在全部罐壁施完畢后,此處玻璃布已經(jīng)初步固化。貼襯玻璃布時,不得拉得過緊,使玻璃布根本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。貼襯平坦后,應馬上用毛刷〔或輥子〕均勻地用力刷平,壓實,從布的中央向兩邊趕除汽泡,貼襯玻璃布必需做好貼實,無氣泡和褶皺等。玻璃布肯定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔里滲透出來,玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案66/28圓角處須把玻璃布剪開,法蘭朔邊處應將玻璃布剪開,然后朔貼于法蘭邊上,并用板壓平。待貼襯的第一層玻璃布自然枯燥至初步,固化進展修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進展下一步施工〔其襯三層部位連續(xù)進展完畢〕即承受多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法,即在鋪完第一副布后,其次副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3,這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布,連同第一層襯布共計四層,多層連續(xù)貼襯時,操作要細心,要留神輕刮,不要把前一層布刮出皺紋和氣泡,搭接處要認真壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法一樣,即形成五層面的襯里。八、面漆涂刷貼襯最終一層玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性,外表應光滑。然后即嚴格依據(jù)主品說明書的配比進展調(diào)配,盡量少加填料,并充分攪拌均勻和充分熟化后進展涂刷,涂刷時應均勻,一般從上到下,先壁后涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質(zhì)量檢查在玻璃鋼襯里施工中,必需隨時對各種工序的質(zhì)量進和認真檢查,認為合格前方可進展下道工序的施工。在常溫自然固化或熱處理后應全部檢查一次。檢查時可拿鐵絲的彎頭小扣,檢查是否有氣泡,脫層等現(xiàn)象,如聲音動聽,說明良好,如發(fā)出“殼殼”的響聲,則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。如覺察缺損,應進展修補,直徑小于0.5cm的氣泡假設每平方米不到3個,可興和修補,否則必需把氣泡劃破加補幾層玻璃布。假設消滅大面積鼓泡或脫玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案77/28層時,應將氣泡全部鏟去,露出底層,將該處及四周打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布,對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風機次,然后用刷子輕輕趕除氣泡。針孔檢查:可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查,覺察針孔應準時修補。厚度檢查,承受超聲波測厚儀進展測厚〔金屬外表防腐〕每平米均勻檢查與點并做好記錄,覺察厚薄剪差值較大時,對薄處進展襯布處理,以到達相應的厚度要求。貼襯玻璃布的質(zhì)量要求:無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷,外表膠料應無流掛現(xiàn)象。玻璃布應充分浸透膠料,含膠量均勻,不得消滅白點,白茬,整個玻璃鋼外表呈膠料顏色,不得有明顯的妝縫和紋影等漆缺陷。不得消滅不固化和固化不完全現(xiàn)象〔說明固化不完全〕否則必需返工。十、腳手架的搭拆施工:1、腳手架材料的選用:腳手架搭設之前,架設人員應對所用各類材料進展檢驗,確認合格前方可使用。如有以下狀況制止使用;:鋼管嚴峻腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案88/28腳手架應選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板;不得使用腐朽裂開、大橫透節(jié)的木板作腳手板。木腳手板不得有嚴峻銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小122、腳手架搭設:腳手架搭設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求,再交付搭設作業(yè)班組實施。從事腳手架搭設的作業(yè)人員必需取得特種作業(yè)操作、且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。搭設腳手架前,應做好預備工作,明確作業(yè)要求,確認工作環(huán)境、防護用品和工具安全牢靠;大型和特別腳手架,應編制腳手架施工方案,并依據(jù)批準的施工方案進展搭設。搭設腳手架,離電線應有肯定的安全距離,當安全距離缺乏時,必需實行牢靠的安全措施。腳手架搭設過程中,作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,四周和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應設置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。在搭設腳手架過程中,如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣,不得中途停頓作業(yè),直至完全合格前方可下班。大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。腳手架搭設必需符合以下要求:腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定;腳手架的基點和依附構(gòu)件〔物體〕必需結(jié)實牢靠,從地面搭設時,地基應平坦、堅實或增設掃地桿彌補地基的缺乏;玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案99/28腳手架不能形成倒塔式構(gòu)造;腳手架整體應穩(wěn)定結(jié)實,不得搖擺晃動;從地面或操作根底面至腳手架作業(yè)面,必需有上下梯子和通道;腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪,綁扎應結(jié)實。作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄;當作業(yè)面四周無適宜帶掛設位置時,還應專設安全帶掛設桿;腳手架的走道和平臺外側(cè),應設置180mm高的擋腳板。3、腳手架的交接驗收與使用:腳手架搭設完畢,架設作業(yè)班組必需按施工要求進展全面自檢,然后通知并在驗收單上簽字確認,掛牌前方可使用。驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改,特別狀況下需作局部修改時,須經(jīng)負責人同意,由原架設班組操作,安排后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。腳手架的使用作業(yè)人員應從斜道或?qū)S锰葑又磷鳂I(yè)層,不得沿腳手架攀登;在腳手架上腳手架必需定期檢查,如松動、折裂或傾斜等狀況,應準時進展緊固或更換;風力超過6級應停頓在腳手架上作業(yè);冬季施工應去除腳手架作業(yè)層上的積雪;腳手架應設避雷裝置,雷雨天時作業(yè)人員必需準時撤離腳手架;腳手架在使用過程中,不得隨便撤除架桿和腳手板,更不得局部砌割和損壞。玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案1010/284、腳手架的撤除:腳手架使用完畢應準時撤除臨時性腳手架,實行一次性搭設,使用和撤除治理,不許擱置待用。腳手架需撤除時,撤除人員應填寫腳手架撤除單。撤除腳手架,四周應設戒備標志,設專人監(jiān)護,制止他人入內(nèi)。撤除時,應按挨次由上而下,不準上下同時作業(yè);嚴格整排拉倒腳手架。拆下的架桿、連接件、腳手板等材料,應承受留放,嚴禁向下投擲。撤除腳手架時,作業(yè)人員,架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離缺乏時,應切斷電源或?qū)嵭欣慰康陌踩胧P丁步狻抽_的腳手桿、板、應一次全部拆完。5、腳手架材料保管:撤除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐,分類整齊放置,不得散放在施工現(xiàn)場。鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋,螺栓是否滑扣現(xiàn)象,入庫前螺栓螺紋以及活動局部應涂以黃干油。6、登高作業(yè)操作規(guī)程:生疏本工種專業(yè)技術及規(guī)程年滿18癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人,制止登高作業(yè)。距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震驚的地方,應視為高空作業(yè)。玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案1111/28防護用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩子系牢有結(jié)實的建筑構(gòu)造件上或金屬構(gòu)造架上,不準系在活動物件上。登高前,施工負責人應對全體人員進展現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具〔如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等,必需安全牢靠,嚴禁冒險作業(yè)。通行”等警示牌。靠近電源〔低壓〕線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。確認停電前方可進展工作,并應設置絕緣擋壁,作業(yè)者最少離開電線〔低壓〕2m以外,制止在高壓線下作業(yè)。高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必需裝入工具袋。上下時手中不得拿物件,并必需從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準亂放。工作完后應準時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應承受牢靠的起吊機具。要處處留意危急標志和危急地方,夜間作業(yè),必需設置足夠的照明設施,否則制止施工。嚴禁上下同時垂直作業(yè),假設特別狀況必需垂直作業(yè),應經(jīng)有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或其他隔離設施。嚴禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。不管任何狀況,不得在墻頂上工作或通行。腳手架的負荷量,每平方米不能超過270kg,負荷量必需加大時,架子應適當加固。玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案1212/28超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃瑧S時清掃。遇六級以上大風時,制止露天進展高空作業(yè)。使用梯子時,必需是否結(jié)實,是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)定時,須有人扶梯。人字梯拉繩必需結(jié)實。十一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標:工程一次合格率100%,優(yōu)良率95%以上。技術要求,細心施工,嚴格治理,向廠方交付一個合格的工程產(chǎn)品,確保創(chuàng)優(yōu)良等級標準。為此,我們將實行以下主要措施,在質(zhì)量體系中進展質(zhì)量籌劃,質(zhì)量掌握,保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系本工程設立工程經(jīng)理部,由工程經(jīng)理負責全面質(zhì)量工作,推行全面質(zhì)量管理,工程經(jīng)理部有工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預算員組成。以“以質(zhì)量求生存,以信譽求進展”為宗旨,爭創(chuàng)優(yōu)良工程,并在施工作業(yè)班組和治理層中,廣泛開展QC活動,準時總結(jié)成果,表彰先進,到達國家驗收標準。技術保證:施工前認真組織學習圖紙及廠方文件,明確各級人員職責,把握工程內(nèi)容,質(zhì)量標準等級及施工特點,嚴格按設計要求施工。認真組織施工方案編制工作,嚴格依據(jù)廠方要求及國家標準,按施工工藝玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案1313/28標準操作施工。落實質(zhì)量技術責任制,工程部總工程師負責整個工程的質(zhì)量監(jiān)控,各專職質(zhì)檢員負責整個工程質(zhì)量監(jiān)視及治理,執(zhí)行從材料、半成品到成品全過程的質(zhì)量監(jiān)視、檢查治理。建立、健全技術標準體系,將工程有效地掌握在標準范圍、規(guī)程之內(nèi),標100%。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量獎罰制,堅持獎優(yōu)罰劣,使工程質(zhì)量與勞動酬勞掛鉤,實行質(zhì)量不達標,不得計算工程量,不得申報工程進度的治理制度建立質(zhì)量檢查制度,依據(jù)圖紙、方案、標準標準編制單位工程質(zhì)量檢查方案,實行“四查一評“的質(zhì)量評比制度,堅持公司質(zhì)檢處抽查,現(xiàn)場工程負責專檢,各專業(yè)進展自查,班組間進展互檢和評比。建立工序交接驗收制度,建立施工操作一道工序扣一道工序的質(zhì)量交驗制度和上一道工序為下一道工序負責的小組責任制。把好原材料質(zhì)量關,進入施工現(xiàn)場的原材料,半成品等物質(zhì)均需具有出廠合格證或材質(zhì)合格證明書,并且經(jīng)過現(xiàn)場復驗,方可進入工程使用。工程施工中,依據(jù)工程工程施工的難點要求為掌握點,需由監(jiān)管人員與專職質(zhì)檢人員共同檢驗合格方可達標。依據(jù)施工圖紙及方案,在重點關鍵部位制定出施工工序的質(zhì)量預防措施,層層落實,人人把關,把此項工作列入班組人員的考核中。十二、安全保證措施針對本工程工程部組織成立了安全領導小組,工程經(jīng)理是安全第責任人,工程經(jīng)理部有工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、預算員組成。安全員每日負責向工程經(jīng)理匯報工作,工程部要爭論打算,在工人進場后,為每一個工作人員買貳拾萬元的人身保險,為預防安全事故的發(fā)生,特制定以下措施:玻璃鋼施工方案玻璃鋼施工方案1414/28責教育。對進場的工人必需進展兩級安全教育,工地由安全員負責,班組由不脫產(chǎn)安全員負責。現(xiàn)場施工負責人以及治理人員均應帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定,并常常深入班組檢查催促,對現(xiàn)場安全負責。進入施工現(xiàn)場應戴安全帽,高空作業(yè)應系安全帶,常常檢查防護用品的安全牢靠性,施工人員進入現(xiàn)場應穿工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。施工現(xiàn)場應懸掛安全標志牌,

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