安全操作規(guī)程匯編

#/22工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時，必須停止機動改用手動進(jìn)給。使用按桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準(zhǔn)機動進(jìn)給。拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。3.認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：搖臂鉆床：鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。立式鉆床：工作后，將工作臺降到最低位置。封頭機安全操作規(guī)程.操作前：檢查各部位有無異常，電氣、制動設(shè)備是否可靠。不能加工超出機械性能范圍的工件。清理工作場地，機床附近無雜物。2操作中：應(yīng)檢查工件吊放是否平穩(wěn)，防止倒偏傷人。應(yīng)明確信號，指定一人指揮。手不得放在加工件上。工具或其他物件不得放在工件上或工件內(nèi)，以免吊裝時掉下來傷人。發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查調(diào)整，排除故障。叉車上下工件時注意協(xié)調(diào)并緩慢操作，防止傷害人員及機床。3.操作后：斷開開關(guān)，切斷電源。停機后將工件放到指定地點。對機器進(jìn)行保養(yǎng)維修。折彎機安全操作規(guī)程1操作本機器的人員，必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)，性能和使用方法，做好經(jīng)常保養(yǎng)工作，并做好使用記錄以便查閱。2正確使用本機器的操作規(guī)程和驗算折板噸位。3不做單邊及單次負(fù)荷工作。4保持油液清潔及油路暢通，經(jīng)常加注潤滑油。5電器與液壓元件必須保持動作靈活，位置正確。6發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。7注意人身安全，多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。8操作人員遠(yuǎn)離時應(yīng)切斷供電電源以保證安全?？諌簷C操作安全規(guī)程.操作空壓機必須認(rèn)真閱讀操作說明書，方可操作。.給電起動時，確認(rèn)電機及機械部分運轉(zhuǎn)正常，遇異?，F(xiàn)象立即停車。.運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手接觸回轉(zhuǎn)和通電部位。.禁止用汽油清洗空壓機零件。起重機安全操作規(guī)程1、起重機應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力應(yīng)集中。2、每班運行前進(jìn)行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。3、起重機運行時，應(yīng)先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負(fù)荷時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。5、當(dāng)起重機發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守十不吊,即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。7、當(dāng)?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在起重機停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。切割機安全操作規(guī)程1、工作前（1）穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。（2）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。（3）打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動。2、工作時（1）嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。（2）不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。（3）本臺切割機只允許切割適當(dāng)?shù)墓懿募靶筒?。?）不得進(jìn)行強力切鋸操作，在切割前要使電機達(dá)到全速。（5）不允許任何人站在鋸后面。（6）不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。（7）護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。（8）維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。（9）發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。3、工作后（1）關(guān)閉總電源（2）清潔、整理工作臺和場地4、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機。3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。4、砂輪機嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。6、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。0、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。1、砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋。工作服口袋應(yīng)蓋好，并扣好鈕扣。工作時用面罩。2、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作規(guī)定》。3、啟動焊機前檢查電焊機和閘刀開關(guān)，外殼接地是否良好。檢查焊接導(dǎo)線絕緣是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳。4、一般情況下，禁止焊接有液體壓力、氣體壓力和帶電設(shè)備。對于有殘余油脂、可燃液體容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、在鍋爐或容器內(nèi)工作時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，注意通風(fēng)，及時把有害煙塵排出，以免中毒。6、禁止把儲有易燃。易爆的場所或倉庫附件進(jìn)行焊接。在可燃物品附近進(jìn)行焊接時，必須距離外，在露天焊接必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以免火星飛濺引起火災(zāi)。在風(fēng)力五級以上，不宜在露天焊接。7、在高空焊接時，必須扎好安全帶，焊接下方須放遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人8、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線，應(yīng)由電工進(jìn)行。必須焊工自己修理時，在切斷電源后，才能進(jìn)行。9、焊接中停電，應(yīng)立即關(guān)電焊機。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機斷開電源。條形管工作業(yè)安全操作規(guī)程1、管工應(yīng)熟知使用各種電動機械。如：彎管機的性能、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。2、應(yīng)了解所屬車間的工藝流程，管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。3、進(jìn)行檢修前，必須辦好安全檢修證，對施工現(xiàn)場要進(jìn)行全面查看，在易燃、易爆和有毒地點施工時，應(yīng)遵照：易燃、易爆和有毒的地點施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。4、工作開始前，要準(zhǔn)備好檢修中的一切用具和材料，同時要檢查所有的工具，設(shè)備等是否良好，對有毛病的工具不得使用。5、檢修設(shè)備前，要檢查檢修的設(shè)備是否按安全檢修證的要求進(jìn)行處理，同時征得生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人的同意，若關(guān)閉前段閥門檢修時，必須在該閥門掛上禁止開閥，有人工作的警告牌。6、抽加盲板時，除執(zhí)行上述規(guī)定外，還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》，并做出明顯的標(biāo)志，不得亂加亂抽。7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時，必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證》，經(jīng)置換合格，至含氧量在1921%為合格，并符合有毒氣體濃度安全規(guī)定，確定無其它問題時，方可工作。 ^8、緊固螺絲時，用力不要過猛，不要在活動扳手上使用套管應(yīng)當(dāng)小心用力，防止脫落或斷裂。9、使用大小錘時，要檢查錘頭和錘柄是否安裝牢，并要注意周圍是否有人或障礙物。0、安裝管道時，必須隨時做好支架，將管子卡牢，以防掉下傷人。1、在地溝、陰溝等地下作業(yè)時，必須取氣樣分析、必要時要進(jìn)行置換，同時采取適當(dāng)?shù)陌踩胧⒁敿?xì)檢查溝壁是否有塌方危險。2、起吊較重大的管件，應(yīng)以起重工為主，并檢查起吊工具是否牢固、無損與起重工密切配合。3、裝沙煨管時，管內(nèi)不得有雜物，砂子顆粒應(yīng)均勻、干燥，不許含有易燃、易爆物質(zhì)。4、煨管時，禁止在平臺上及周圍亂放工具，操作者不得站在管子堵頭的地方，管子出爐及煨彎時，要相互配合，以免造成燙、砸傷等人身事故。5、打鉛口時，必須將承插口擦干，以防水分滲入，引起灌鉛時爆炸，灌鉛時必須帶好防護(hù)眼睛及腳面護(hù)罩，防止流鉛燙傷。6、用火烤管子或用氣焊切割管子時，要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì)，在裝管時，應(yīng)仔細(xì)檢查管子內(nèi)有無雜物，并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險。7、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程”8、使用電氣設(shè)備，試壓工作嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。9、保持施工清潔、整齊，做到完工、料凈、場地清，做到文明檢修。機加工作業(yè)安全操作規(guī)程1、在開始工作前，必須穿好工作服，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人一律戴帽子，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。2、未能了解機床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動機床進(jìn)行工作。3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運轉(zhuǎn)部分）。5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產(chǎn)生運動的部分。6、二人或二人以上，同在一臺機床上進(jìn)行工作時，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動機床時，開車者必須向他人聲明開車。7、開車前必須注意下列事項：（1）用手試動車頭、刀架、工作臺、及其他運轉(zhuǎn)部分，在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開車。（5）把開車前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須請實習(xí)指導(dǎo)技工檢查一遍才能開車。8、開車后必須注意下列事項：（1）不要用手接觸工件、刀具及機床其他運轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機床和工件（必要時必須停車）。（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機床。（4）切削時頭不要與工太接近，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5）機床運轉(zhuǎn)時不可變換速度。（6）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。（7）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報告指導(dǎo)技工及時處理。（8）機床開車后，電機不轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉機床電源，以免燒壞電機。9、工作時必須全神貫注，尤其在機床自動走刀時應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停車就離開工作地點。0、工作完畢，必須整理好工具并把機床打掃干凈，并對機床加油潤滑。力工作業(yè)安全操作規(guī)程.工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品，身體不適、飲酒者不得上崗。.參加各項工作的力工必須有組織的進(jìn)行，由負(fù)責(zé)人做好安全教育工作。.所使用的工裝具要隨時檢查是否牢固可靠，工作時要注意周圍人員，要防止工裝具傷人。.交叉作業(yè)時，必須采取隔離防護(hù)措施。.夜間工作要有良好的照明，不準(zhǔn)觸動電線及照明防止觸電事故發(fā)生。.工作時要遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁打鬧，休息要去安全的地方。用電作業(yè)安全操作規(guī)程1、凡參與本工作必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程，同時學(xué)會觸電急救方法。2、工作職責(zé)應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備，應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運轉(zhuǎn)。按預(yù)修計劃進(jìn)度對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，經(jīng)常檢查電動機，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正，或制止操作，隨時宣傳電氣設(shè)備運行的安全知識，保證安全用電。保持工作地點和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無損，運行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理。經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決。禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時線和亂接臨時設(shè)備，接拉臨時線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：臨時線的范圍是為某一臨時特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線，隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。根據(jù)需要臨時線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請批準(zhǔn)。臨時線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對可能遭受機械損傷和污臟地點應(yīng)加適當(dāng)掩擴物。視檢查對本區(qū)域內(nèi)的配電線路，電門箱、機床電氣設(shè)備及其他電力傳動和照明等設(shè)備，每班應(yīng)巡視檢查一次。檢查站配電線路和設(shè)備時，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導(dǎo)線，電門箱的開關(guān)閉合動作是否良好。檢查傳動設(shè)備時應(yīng)注意電機的接線板各種制動和起動裝置，電機和電器乖設(shè)備的運行情況，各部接線點的溫度，潤滑軸等是否正常。各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。4、運行維護(hù)對本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門箱等到開關(guān)的合閘必須由什班電工進(jìn)行，但屬于某一機床或設(shè)備的開關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應(yīng)對所管；轄電門經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。禁止非電工人員打開配電箱開關(guān)等門或私自更換保險絲。電工在換熔絲時應(yīng)正確選定保險絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替。未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移置改裝或新設(shè)電氣設(shè)備和線路。對運行中電機和轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行維修時，不許在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行其他工作。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設(shè)備是否已恢復(fù)到起動位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點的電源，立即報告生產(chǎn)技術(shù)科。要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。5、檢修檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗證實列電后才可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。在特殊情況下，如實在不能切斷電源，又必須檢修時允許帶電工作，但必須遵守下列各項規(guī)定：必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。各項帶電工作需經(jīng)車間主任同意并報生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)，由技術(shù)高的電工監(jiān)督下進(jìn)行。工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。絕對禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理，更不能亂用電氣設(shè)備。工作時應(yīng)合理使用各種檢修工具。修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查，線路是否正確，質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細(xì)交待。噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。.在油漆作業(yè)場所以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。.需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時，必須戴好口罩或面具。.打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。0.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。1溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。.汽油和有機化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。.空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。