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白車身焊裝強(qiáng)度的質(zhì)量控制I三」汽車白車身的焊裝質(zhì)量控制受焊裝后尺寸精度、焊裝強(qiáng)度及外觀質(zhì)量等多種因素影響。為了強(qiáng)化白車身的焊裝質(zhì)量控制,吉利汽車公司從技術(shù)和管理兩個(gè)方面加強(qiáng)努力,不僅將現(xiàn)有生產(chǎn)存在的問題進(jìn)行分類不斷完善,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),也在管理方面狠下功夫,以有效提高車輛生產(chǎn)的“質(zhì)投比”。白車身的焊裝質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在4個(gè)方面:焊裝后尺寸精度、焊裝強(qiáng)度、外觀質(zhì)量以及減震抗噪密封性。用戶對(duì)質(zhì)量的要求,決定了生產(chǎn)廠商對(duì)質(zhì)量汽車白車身的焊裝質(zhì)量控制受焊裝后尺寸精度、焊裝強(qiáng)度及外觀質(zhì)量等多種因素影響。為了強(qiáng)化白車身的焊裝質(zhì)量控制,吉利汽車公司從技術(shù)和管理兩個(gè)方面加強(qiáng)努力,不僅將現(xiàn)有生產(chǎn)存在的問題進(jìn)行分類不斷完善,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí),也在管理方面狠下功夫,以有效提高車輛生產(chǎn)的“質(zhì)投比”。白車身的焊裝質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在4個(gè)方面:焊裝后尺寸精度、焊裝強(qiáng)度、外觀質(zhì)量以及減震抗噪密封性。用戶對(duì)質(zhì)量的要求,決定了生產(chǎn)廠商對(duì)質(zhì)量的重視程度和投入程度。因尺寸精度影響后序零件的裝配,不僅是用戶的要求,生產(chǎn)廠商也必須給予足夠的重視;減振抗噪密封性會(huì)影響用戶的駕駛或乘座的舒適度,對(duì)此生產(chǎn)廠商也會(huì)重視;外觀質(zhì)量影響車身的美觀,甚至直接影響生產(chǎn)企業(yè)的銷售狀況,生產(chǎn)廠商更會(huì)對(duì)其引起重視。然而,用戶在購(gòu)買車輛時(shí)唯獨(dú)對(duì)焊裝強(qiáng)度無(wú)法評(píng)判,總不能把新車撞一撞來(lái)試驗(yàn)其結(jié)實(shí)程度。由于用戶在購(gòu)買汽車時(shí)對(duì)車身強(qiáng)度的意識(shí)比較淡化,導(dǎo)致了生產(chǎn)廠商對(duì)焊裝強(qiáng)度這個(gè)指標(biāo)重視不夠。中國(guó)作為正在崛起的大國(guó),汽車制造廠商的視野已放眼到世界。如吉利的汽車銷售不僅進(jìn)入了俄羅斯、印尼等汽車行業(yè)不發(fā)達(dá)的國(guó)家,同時(shí)也在叩響歐美老牌汽車生產(chǎn)國(guó)的大門。作為中國(guó)自主品牌汽車制造商的每一個(gè)人,我們應(yīng)感到自豪。但歐美等汽車業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,汽車文化的歷史積淀較深,用戶對(duì)車輛的要求較高,同時(shí)其車輛的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)較高,如,車輛碰撞實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格。我們的汽車要走向世界,必須執(zhí)行銷售市場(chǎng)所在國(guó)的標(biāo)準(zhǔn),只有這樣才能打破貿(mào)易保護(hù)的壁壘。為了強(qiáng)化白車身的焊裝質(zhì)量控制,吉利汽車公司目前正從技術(shù)和管理兩個(gè)方面加強(qiáng)努力。技術(shù)方面認(rèn)真研究銷售市場(chǎng)所在國(guó)碰撞實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn),將現(xiàn)生產(chǎn)存在的問題進(jìn)行分類,發(fā)現(xiàn)料邊不足和焊點(diǎn)不夠是影響保安件焊接強(qiáng)度的重點(diǎn)。如,中地板總成焊接時(shí)的一道工藝,對(duì)中地板總成與后地板中骨架總成焊接,中地板總成與后地板中骨架總成的梁有間隙(見圖1)。僅靠7個(gè)點(diǎn)(藍(lán)色點(diǎn))與中地板油箱左/右后固定板總成點(diǎn)定后,再與后地板備胎箱板搭接。在正面碰撞實(shí)驗(yàn)時(shí),中地板總成和后地板中骨架總成易脫焊。若將中地板總成邊緣加長(zhǎng),搭接在后地板中骨架總成的梁上并焊接,強(qiáng)度顯然要好得多。在模具修改以前,在邊緣處加4個(gè)點(diǎn)(見圖1黃色點(diǎn))。再如,前排座椅安全帶固定板在碰撞實(shí)驗(yàn)中被撕開(見圖2)。經(jīng)分析得知,原零件焊接邊少、焊點(diǎn)不足且位置欠佳,必須增加料邊和焊點(diǎn)(原焊點(diǎn)及分布:3個(gè)一排;現(xiàn)焊點(diǎn)及分布:5個(gè)兩排)。圖1中地板總成與后地板中骨架總成的梁有間隙圖2前座椅安全固定板(數(shù)模、照片、零件簡(jiǎn)圖)焊點(diǎn)數(shù)模產(chǎn)品化及點(diǎn)焊接頭等級(jí)化。焊點(diǎn)數(shù)模產(chǎn)品化的含義是用UG、CATIA、Pro/E等三維軟件表示的產(chǎn)品數(shù)模應(yīng)有焊點(diǎn),把焊點(diǎn)當(dāng)作產(chǎn)品的一部分,而不是工藝流程的一部分;點(diǎn)焊接頭等級(jí)化的含義是將點(diǎn)焊接頭分級(jí),涉及到轉(zhuǎn)向、剎車、承載很大載荷,接頭的破壞會(huì)危及人員生命安全的保安件的接頭列為一級(jí)接頭。一級(jí)接頭焊點(diǎn)的改動(dòng)應(yīng)由產(chǎn)品部門下涉變通知書。焊點(diǎn)需在數(shù)模、圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件上特殊注明,這種焊點(diǎn)不能虛焊、漏焊。對(duì)每天點(diǎn)焊數(shù)千焊點(diǎn)的操作工來(lái)講,這樣特殊注明的好處在于工作中輕重分明,操作時(shí)有張有弛,同時(shí)檢查人員檢查時(shí)也十分清晰。定期鑿檢、全破壞檢查的制度必須認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行。不能認(rèn)為必要的全破壞檢查是“勞民傷財(cái)”的事,必要時(shí)還需抽檢焊接強(qiáng)度(如焊點(diǎn)抗拉剪強(qiáng)度),進(jìn)行宏觀、顯微金相檢查。管理方面技術(shù)、生產(chǎn)及質(zhì)量部門分工協(xié)作清晰。由技術(shù)部門立法、生產(chǎn)部門執(zhí)行、質(zhì)量部門監(jiān)督。不能讓生產(chǎn)部門充當(dāng)規(guī)則的制訂者、運(yùn)動(dòng)員和裁判員,各部門崗位責(zé)任明確、組織體系盡快落實(shí),減少工作中扯皮、推委現(xiàn)象。吉利公司正在全員學(xué)習(xí)豐田的TPS管理體系,把精益生產(chǎn)方式逐步推廣,使生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理及工人的操作系統(tǒng)化、科學(xué)化、程序化。精益生產(chǎn)的系統(tǒng)也是集市場(chǎng)信息和生產(chǎn)為一體的經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),有了市場(chǎng)觀念,就有了合理的庫(kù)存觀念。市場(chǎng)的拉動(dòng)會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)的前序?yàn)楹笮蚍?wù),職能部門為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。引入“質(zhì)投比”概念(即質(zhì)量的要求和提高產(chǎn)品質(zhì)量投入比),并使其定量化、科學(xué)化。如在材

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