應(yīng)急處置卡(化產(chǎn))

1、.突然停電風(fēng)機(jī)跳停事故應(yīng)急處置卡事故突然停電風(fēng)機(jī)跳停事故名稱工藝風(fēng)機(jī)進(jìn)口流程

風(fēng)機(jī)出口風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)放散

高位油箱油泵高位油箱事故1、焦?fàn)t爐頂冒煙現(xiàn)2、DCS0象危1、有火災(zāi)爆炸危急害2、燒壞爐頂設(shè)備，影響正常生產(chǎn)。描3、造成環(huán)境污染。述4、簡潔造成人員疏散不準(zhǔn)時引起的煤氣中毒。注1、防止由于高壓變頻過熱過載引起的風(fēng)機(jī)停車，電工定時清理高壓變頻室的散熱網(wǎng)，意定期對高壓變頻進(jìn)展檢查。事2、風(fēng)機(jī)操作工隨時做好開啟備用風(fēng)機(jī)的預(yù)備。項(xiàng)3、備用風(fēng)機(jī)每班一次手動盤車，一周一次電動盤車，保證備用風(fēng)機(jī)備用。4、停電性停車，變頻的再次啟動需要15頻室內(nèi)手動啟動。5、故障性停車時，變頻的再次啟動需要30室內(nèi)手動啟動。快速到達(dá)冷鼓。7、我廠的鼓風(fēng)機(jī)凹凸壓電均分為兩路，IIII〔II〕路停電時在確認(rèn)II〔I〕路沒停電時，可由效勞車間切換到II〔I〕路。低壓電I〔II〕路停電時確認(rèn)在II〔I〕路沒停電時，可由車間電工切換到II〔I〕路，1#2#變頻均為兩路供電〔只要一路有電兩個變頻均可啟動，兩個油站四個油泵的供電分別如下：AA、ABIBABBIIAA、BB1#油站兩臺油泵，ABBA2#油站兩臺油泵，在停電時可依據(jù)送電的回路開啟油泵。一、非停電時鼓風(fēng)機(jī)跳停鼓風(fēng)機(jī)下液管。、DCS操作人員馬上關(guān)閉電捕，并通知車間治理人員、值班人員以及調(diào)度室。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)展電動盤車、調(diào)整油壓以及暖機(jī)，做好備用鼓風(fēng)機(jī)的開車預(yù)備工作。、在跳停風(fēng)機(jī)完全停頓后，進(jìn)展電動盤車，同樣預(yù)備再次開車。二、停電時鼓風(fēng)機(jī)跳停1、高壓停電低壓未停電鼓風(fēng)機(jī)下液管。、DCS操作人員馬上關(guān)閉電捕，并通知車間治理人員、值班人員以及調(diào)度室。處 動盤車并調(diào)整油壓，做好高壓回路切換以后開車的預(yù)備工作。4、在運(yùn)行風(fēng)機(jī)完全停頓后，進(jìn)展盤車，同樣預(yù)備再次開車。置 2、高壓未停電低壓停電程 低壓停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)跳停主要是由于油泵跳停油壓不夠和變頻跳停致使鼓序 風(fēng)機(jī)跳停。12、DCS3DCS盤車，預(yù)備鼓風(fēng)機(jī)的開車。3、凹凸壓都停電關(guān)閉，所以需翻開機(jī)后放散，并快速去關(guān)閉電捕焦油器的進(jìn)口閥門和鼓風(fēng)機(jī)下液管。、DCS操作人員馬上關(guān)閉電捕，并通知車間治理人員、值班人員以及調(diào)度室。機(jī)的開車。注：全廠停電，恢復(fù)用電時先開循環(huán)氨水泵在開鼓風(fēng)機(jī)事故名稱突然停循環(huán)水事故名稱突然停循環(huán)水工藝流程

初 油站冷器上 循環(huán)水進(jìn)口段循 制下循 制 環(huán) 冷下制冷水出口

環(huán) 冷 水 水段 制冷水進(jìn)口 水 水 進(jìn) 進(jìn)出 出 口 口口 口事故1、初冷器后煤氣溫度上升、油站油溫上升現(xiàn)象危害1、風(fēng)機(jī)前煤氣溫度過高≥45℃風(fēng)機(jī)連鎖停車描2、油站油溫上升≥45℃風(fēng)機(jī)連鎖停車述注意1、水路不能準(zhǔn)時切換，油溫、煤氣溫度急劇上升時馬上停頓風(fēng)機(jī)運(yùn)行事項(xiàng)停循環(huán)水：1、把油站冷卻水由循環(huán)水改為制冷水。處2、觀看初冷器煤氣出口溫度，加大制冷水循環(huán)量。置3、詢問停水緣由及恢復(fù)供水時間，做好倒循環(huán)水的預(yù)備。停制冷水程1、把油站冷卻水由制冷水改為循環(huán)水。序2、觀看初冷器煤氣出口溫度，加大循環(huán)水循環(huán)量。3、詢問停水緣由及恢復(fù)供水時間，做好倒循環(huán)水的預(yù)備。事故名稱事故名稱循環(huán)泵因事故停車工循焦油船循藝環(huán)流氨水流程 槽

焦?fàn)t噴灑放空循環(huán)氨水泵事故1、焦油船液位明顯上升?，F(xiàn)2、焦?fàn)t集氣管溫度上升。象危害1、簡潔將集氣管炸裂。描2、剩余氨水槽液位過高簡潔溢槽，焦油船液位過高。述注意1、當(dāng)循環(huán)氨水泵停頓運(yùn)行時馬上聯(lián)系電工對備用泵進(jìn)展送電，預(yù)備到泵事項(xiàng)1、循環(huán)氨水泵因事故停車時DCS人員馬上通知焦?fàn)t、調(diào)度室及車間治理人員。處2、通知電工將備用泵送電。置34、送電后對泵進(jìn)展放氣、盤車，通知焦?fàn)t及調(diào)度室開啟循環(huán)氨水泵，DCS觀看循環(huán)氨程水壓力。序5、開啟后操作人員留意電機(jī)溫度及電流事故名稱焦油貯罐泄漏事故4、事故名稱焦油貯罐泄漏事故工藝流 澄清槽程

槽焦 焦油 油中 儲間 槽事故1、焦油貯罐底部有液體泄漏?，F(xiàn)2、焦油貯罐四周有明顯刺鼻的氣味。象危害1、有火災(zāi)爆炸危急。描2、引起人員中毒。述3、造成環(huán)境污染。注意1、進(jìn)入現(xiàn)場不能穿帶有鐵訂的鞋子，嚴(yán)禁敲打罐體、關(guān)儲罐蓋子時要輕放，避開產(chǎn)生事火花。項(xiàng)2、現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必需佩戴防毒面具、穿連體服、佩戴勞保手套，不能將皮膚暴露在外。3、如有泄漏先切斷火源，防止流入下水道、排水溝等，盡可能切斷泄漏源。4、制止一切周邊特別是下風(fēng)向的動火作業(yè)。1、庫管員首先切斷電源，關(guān)閉管道總閥門。2、關(guān)閉圍堰隔斷閥。處3、馬上向車間治理人員和安環(huán)辦治理人員匯報(bào)。置4、操作人員關(guān)閉焦油輸送電機(jī)。程5、救援人員快速戴好防毒面具、穿上防化服，聽從現(xiàn)場安辦人員指揮，使用砂土或其序它不燃材料吸附或吸取。6、救援人員用干粉滅火器滅火、消防沙掩蓋地面著火區(qū)域防止火勢集中。7、車間修理人員堵漏、修理。5、煤氣泄漏事故應(yīng)急處置卡事故正壓管道煤氣泄漏名稱工藝煤氣進(jìn)口流風(fēng)機(jī)程

脫硫 煤氣出口塔事故1、機(jī)后壓力明顯減小，后續(xù)工段煤氣量明顯減小?，F(xiàn)2、焦油貯罐四周有明顯刺鼻的氣味。象危害1、有火災(zāi)爆炸危急。描2、引起人員中毒。述3、造成環(huán)境污染。注意1、進(jìn)入現(xiàn)場不能穿帶有鐵訂的鞋子，嚴(yán)禁敲打罐體、關(guān)儲罐蓋子時要輕放，避開產(chǎn)生事火花。項(xiàng)2、現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必需佩戴防毒面具、穿連體服、佩戴勞保手套，不能將皮膚暴露在外。3、如有泄漏先切斷火源，防止流入下水道、排水溝等，盡可能切斷泄漏源。4、制止一切周邊特別是下風(fēng)向的動火作業(yè)。處處置程序1、庫管員首先切斷電源，關(guān)閉管道總閥門。2、關(guān)閉圍堰隔斷閥。3、馬上向車間治理人員和安環(huán)辦治理人員匯報(bào)。4、操作人員關(guān)閉焦油輸送電機(jī)。5、救援人員快速戴好防毒面具、穿上防化服，聽從現(xiàn)場安辦人員指揮，使用砂土或其它不燃材料吸附或吸取。6、救援人員用干粉滅火器滅火、消防沙掩蓋地面著火區(qū)域防止火勢集中。7、車間修理人員堵漏、修理。事故名稱突然停電事故名稱突然停電工藝脫硫塔再生塔流程風(fēng)機(jī)事故現(xiàn)象危害描述留意事項(xiàng)1、再生塔液位明顯下降。2、溶液循環(huán)泵停頓運(yùn)行。3、溶液循環(huán)槽液位明顯上漲。1、溶液循環(huán)槽簡潔溢槽。2、造成環(huán)境污染，影響員工身體安康。1、當(dāng)突然停高壓電時馬上關(guān)閉溶液循環(huán)泵進(jìn)出口閥門。2、快速關(guān)閉溶液循環(huán)槽進(jìn)口閥門1.停高壓電操作1.停高壓電操作①馬上通知廠調(diào)和車間集控室。②切斷脫硫液循環(huán)泵的電源按鈕，并關(guān)閉溶液循環(huán)泵進(jìn)出口閥門。處置程序③關(guān)閉再生塔的空氣進(jìn)口閥門。④關(guān)閉溶液循環(huán)槽進(jìn)口閥門。2.停低壓電操作槽液下泵、堿液泵、廢水泵等低壓泵的電源，關(guān)閉各泵的出口閥門。②壓濾機(jī)停頓放料、關(guān)洗水，按停頓按鈕切斷電源并清理干凈。事故名稱突然停蒸汽工藝事故名稱突然停蒸汽工藝氨水蒸氨塔流程進(jìn)再沸器蒸汽蒸汽凝液事故現(xiàn)象危害描述1、蒸氨塔數(shù)據(jù)顯示明顯下降1、蒸汽管道有煤氣倒回。2、蒸汽管道有蒸氨廢水進(jìn)入注注意事項(xiàng)1、突然停蒸汽，關(guān)閉再沸器蒸汽進(jìn)口閥門。2、與蒸汽相連的煤氣管道馬上切斷，防止煤氣串入。處置程序馬上通知廠調(diào)和車間集控室，盡快恢復(fù)供汽。備的進(jìn)口閥門。檢查全部與煤氣管道相連的蒸汽閥門是否關(guān)閉，必要時加盲板。停堿液泵依據(jù)剩余氨水槽液位聯(lián)系是否外排。關(guān)閉進(jìn)再沸器的蒸汽閥門，如長時間停汽，則蒸氨塔應(yīng)排空。事故名稱突然停壓縮空氣事故名稱突然停壓縮空氣工藝流脫硫塔再生塔程壓縮空氣事故現(xiàn)象危害描述留意事項(xiàng)1、再生塔液位明顯下降。2、溶液循環(huán)槽液位下降1、脫硫液倒回至壓縮空氣管線中。2、假設(shè)長時間停汽易見脫硫液粘度增大，增加系統(tǒng)阻力，嚴(yán)峻者堵塞脫硫塔。1、突然停壓縮空氣時馬上關(guān)閉進(jìn)再生塔壓縮空氣閥門，防止液體倒流。處處置程序1.關(guān)閉進(jìn)再生塔空氣閥。2、留意準(zhǔn)時觀看循環(huán)槽液位，一旦不符合規(guī)定值要準(zhǔn)時補(bǔ)液。3、空氣管內(nèi)有積水時，準(zhǔn)時排水。4、假設(shè)長時間停汽需翻開煤氣交通閥。9、脫硫溶液循環(huán)槽液位突然上升或下降應(yīng)急處置卡事故溶液循環(huán)槽液位突然上升或下降名稱工脫 再塔塔藝 循環(huán)槽 硫 生塔塔流程壓縮空氣事故現(xiàn)1、循環(huán)氨水槽突然上升或下降象危害1、系統(tǒng)不穩(wěn)定影響脫硫效果。描述注意1、覺察液位突然下降時檢查煤氣管道及壓力是否穩(wěn)定事2、液位突然上升時馬上檢查溶液循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常項(xiàng)1、檢查緣由處①系統(tǒng)水平衡過剩。置②煤氣壓力過大鼓破液封。程2、處理方法序①降低溶液溫度和煤氣入口溫度。檢查煤氣系統(tǒng)出口閥門或降低煤氣入口壓力。10、.脫硫突然停水應(yīng)急處置卡事故突然停水名稱工藝 氨水流程進(jìn)再沸器蒸汽

蒸氨塔凝液

蒸氨塔底放空

循環(huán)水生活水

循環(huán)泵事 1、循環(huán)泵電機(jī)溫度上升。故 機(jī)封漏液現(xiàn) 3、廢水泵漏液。象危害 1、損壞循環(huán)泵機(jī)封，設(shè)損壞。描 2、廢水泵機(jī)封損壞。述注意1、停生活水通知馬上將循環(huán)泵冷卻水切換為循環(huán)水事2、停頓廢水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)處置1.2.停頓廢水泵運(yùn)行。程3.將蒸氨的廢水放空進(jìn)入冷凝液槽，保證蒸氨正常運(yùn)轉(zhuǎn)。序事故名稱脫硫堿液儲槽泄漏事故名稱脫硫堿液儲槽泄漏工藝流 蒸汽進(jìn)口程

堿液槽進(jìn)口堿液槽蒸汽冷凝液

加減泵事故1、堿液底部有液體泄漏?，F(xiàn)2、堿液四周有明顯刺鼻的氣味。象危害1、有嚴(yán)峻的腐蝕性，刺激性氣味，直接接觸引起灼傷。描2、引起人員中毒、誤服引起消化道灼傷。述3、造成環(huán)境污染。1、進(jìn)入現(xiàn)場不能穿帶有鐵訂的鞋子，嚴(yán)禁敲打罐體、關(guān)儲罐蓋子時要輕放，避開產(chǎn)生注 火花。意 2、現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必需佩戴防毒面具、穿連體服、佩戴勞保手套，不能將皮膚暴露事 在外。項(xiàng) 漏先切斷火源，防止流入下水道、排水溝等，盡可能切斷泄漏源。4、制止一切周邊特別是下風(fēng)向的動火作業(yè)。處置1、關(guān)閉圍堰隔斷閥。程2、馬上向車間治理人員和安環(huán)辦治理人員匯報(bào)。序3、隔離泄漏區(qū)域限制靠近，應(yīng)急處理人員佩戴防毒面具，穿防酸堿工作服機(jī)型現(xiàn)場清理。濺。5、待枯燥后使用鏟子進(jìn)展處理。硫銨突然停水應(yīng)急處置卡事故突然停水名稱生產(chǎn)水工藝流滿程 流槽

母液泵噴淋泵事故 1、長時間停水大母液泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。

結(jié)晶泵現(xiàn) 2、硫銨工段噴淋泵結(jié)晶泵停頓運(yùn)行，硫銨停車。象危害 1、停水導(dǎo)致硫銨停車當(dāng)晶比高時堵塞管道。描 2、長時間停水，硫銨停車腐蝕管路。述注意1、突然停水時馬上預(yù)備停大母液泵，硫銨停車事項(xiàng)處1.停頓大母液、噴淋泵、結(jié)晶泵、運(yùn)行。置2.適當(dāng)提高飽和器內(nèi)母液酸度和溫度。程3、長時間停水按硫銨停車挨次停車。序事故名稱事故名稱粗苯工段突然停電出口出口出口出口工藝進(jìn)口進(jìn)口進(jìn)口流程一段貧油冷卻器二段貧油冷卻器事故現(xiàn)象危害描述留意事項(xiàng)1、貧油泵泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。2、貧油溫度明顯下降。1、貧油無流量導(dǎo)致貧油換熱器堵塞，富油無流量導(dǎo)致管式爐降火，長時間會導(dǎo)致富油管路堵塞，在點(diǎn)燃管式爐時存在安全隱患。環(huán)水，長時間停電時需把貧油冷卻器放空。處置程序短時間停電時關(guān)閉貧油冷卻器循環(huán)水制冷水閥門，管式爐降火。長時間停電時關(guān)閉貧油冷卻器循環(huán)水制冷水閥門，貧油冷卻器放空。3、檢查各槽油位，防止循環(huán)油流失。4、關(guān)閉管式爐煤氣閥門，管式爐停工翻開煙囪翻板。5、關(guān)閉進(jìn)再生器加油管閥門。事故名稱粗苯工段突然停蒸汽事故名稱粗苯工段突然停蒸汽工 蒸汽進(jìn)口藝流程富油進(jìn)口

蒸汽出口管式爐富油進(jìn)口 蒸汽進(jìn)口

脫苯塔脫苯再 塔蒸生器 汽進(jìn)口事 汽溫度明顯上升。故 2、油水分別器無苯產(chǎn)生。現(xiàn) 3、再生器底部溫度下降象危害 1、脫苯塔停頓運(yùn)行，影響粗苯正常生產(chǎn)。描 2、洗油倒入蒸汽管線中。述注意1、停蒸汽后馬上關(guān)閉進(jìn)再生器的蒸汽閥門事項(xiàng)接到中空停蒸汽的通知，關(guān)閉去再生器或脫苯塔的直接蒸汽閥，防止洗油、苯油倒流入蒸汽管中處關(guān)閉再生器的加油閥置程 3.停脫苯塔回流泵序 4.依據(jù)狀況管式爐適當(dāng)降溫或滅火5.保持冷態(tài)循環(huán)，使貧油溫度符合規(guī)定事故名稱突然停循環(huán)水事故名稱突然停循環(huán)水工藝流程

終冷器上 循環(huán)水進(jìn)口段下

循環(huán)水進(jìn)口

循環(huán)水出口制冷水出口

段 制冷水進(jìn)口

貧油泵〔富油泵〕事故1、終冷器后煤氣溫度上升、油站油溫上升現(xiàn)2、貧油溫度上升。象危害1、終冷器后煤氣溫度上升影響洗苯效果描2、貧油溫度上升影響洗苯效果述注意1、長時間停水按工段停車挨次進(jìn)展事項(xiàng)停循環(huán)水：1、貧富油泵停頓運(yùn)行。2、關(guān)閉貧油冷卻器循環(huán)水制冷水閥門處3、觀看初冷器煤氣出口溫度，加大制冷水循環(huán)量。置4、短時間停水時將貧油冷卻器循環(huán)水管路改為制冷水，辦證貧油溫度在指標(biāo)范圍內(nèi)。程停制冷水序13、詢問停水緣由及恢復(fù)供水時間，做好倒循環(huán)水的預(yù)備。事故名稱事故名稱粗苯貯罐泄漏事故工油藝水分別藝流 槽粗苯程 回流

槽粗 粗苯 苯計(jì) 儲量 槽事故1、粗苯貯罐底部有液體泄漏?，F(xiàn)2、粗苯貯罐四周有明顯刺鼻的氣味。象危害1、有火災(zāi)爆炸危急。描2、引起人員中毒、致死。述3、造成環(huán)境污染。注意1、進(jìn)入現(xiàn)場不能穿帶有鐵訂的鞋子，嚴(yán)禁敲打罐體、關(guān)儲罐蓋子時要輕放，避開產(chǎn)生事火花。項(xiàng)2、現(xiàn)場應(yīng)急處置人員必需佩戴防毒面具、穿連體服、佩戴勞保手套，不能將皮膚暴露在外。3、如有泄漏先切斷火源，防止流入下水道、排水溝等，盡可能切斷泄漏源。4、制止一切周邊特別是下風(fēng)向的動火作業(yè)。處1、庫管員首先切斷電源，關(guān)閉管道總閥門。置2、關(guān)閉圍堰隔斷閥。程3、馬上向車間治理人員和安環(huán)辦治理人員匯報(bào)。序4、操作人員關(guān)閉焦油輸送電機(jī)。5、救援人員快速戴好防毒面具、穿上防化服，聽從現(xiàn)場安辦人員指揮，用砂土、活性炭或其它惰性材料吸取殘液，也可以用不燃性分散劑制成的乳液涮洗。6、救援人員用干粉滅火器滅火、消防沙掩蓋